压缩机选型原则

3.3 压缩机选型

3。3.1 压缩机的使用范围

1．压缩机使用范围

油（气)田及长输管道气体工业使用的主要压缩机类型是：活塞式、螺杆式和离心式压缩机.

•活塞式压缩机

用于进气流量约为300m3/min或18000m3/h以下,特别适用于小流量、高压力的场合。通常每级最大压缩比为3：1到4：1，天然气压缩机对排气温度有要求，所选压缩机的每级压缩比一般不大于4：1。

•离心式压缩机和轴流式压缩机

✓离心式压缩机用于进气流量约为14.16~6660m3/min,或849.6~399600m3/h;

✓轴流式压缩机用于进气流量约为1500m3/min，或90000m3/h以上.

•螺杆式压缩机

螺杆式压缩机分为无油和喷油螺杆式压缩机.

喷油螺杆式压缩机最高排出压力可达5MPa

3。3。2 选用原则

•高压和超高压压缩时，一般都采用活塞式压缩机。

•离心式压缩机具有输气量大而连续，运转平稳，机组外形尺寸小，重量轻,占地面积小,设备的易损部件少，使用期限长，维修工作量小等优点。

对于气量较大，且气量波动幅度不大，排气压力为中、低压的情况宜选

用离心式压缩机。

•流量较小时，选用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。

•喷油螺杆压缩机由于兼有活塞式和离心式压缩机的许多优点，可调范围宽，操作平稳.

•活塞式压缩机采用多台安装，一般为3～4台，以便万一某台机组检修时，不致严重影响装置的生产。离心式压缩机一般不考虑备用.螺杆式压缩机一般也不设备用,但是目前国内产品质量还不过硬,而当选用国外机组时考虑到对机组可靠性的要求，有时也考虑设备用机组。

•选用一台大的离心式压缩机比用两台小的更经济，两台50%能力的小的离心式压缩机比一台100%能力的大的压缩机贵30～50%,而且两台压缩机并车操作也比较困难，因此在长输管道以外的装置设计上应采用一台

大的而不采用两台小的。

3.3。3 订货资料

油(气)田及长输管道气体工业用压缩机一般来说应是用户先提出要求，制造厂根据要求提供压缩机型号规格，然后由用户比较选择。

1。离心式压缩机规格明细表

作为工艺技术人员，并不要求详细设计离心式压缩机,而是要做到：

①说明生产过程的要求；

②了解制造厂的建议；

③根据生产过程的情况，权衡制造厂所提出的设计和操作性能.

工艺工程技术人员必须首先指出压缩机的用途;规定正常、最高和最低负荷下的气量;确定与流体接触时，部件可以采用的材质；比较各种型式的密封对操作使用的影响如何。除重要的工艺技术条件外，设备的布置及与此有关的

各种工程情况也应一并提出，以供制造厂设计时考虑。

询价单主要的数据资料如下:

①气量和进气状态；

a。在进气口法兰处的气体压力；

b。在进气口法兰处的气体温度;

c。每小时的质量流量,或每小时的体积流量（说明是否为干燥状态，或与液体的相对饱和程度）；

d.进气状态下的气体成分、气体分子量、绝热指数（如已知）、压缩系数（如已知或有必要时）；

e。现场安装条件，如海拔、气象条件、室内或室外安装等；

f.要求提供在90%，80％，70％，60％，50％额定转速下运行的性能曲线（仅指变转速压缩机），以及效率（绝热或多变效率）.

②排气状态：

a。压力；

b。温度(如有限制应予说明,否则制造厂将根据其经验以及对制造材料的影响来决定排气温度.要求的温度是在额定压力下,但气量为额定值的90％至50％）;

③冷却水：

a.夏季、冬季以及设计用的平均温度;

b。种类(冷却塔循环水、淡水、乙二醇水溶液、盐水等）。

④压缩机的详细结构：

a.机壳上进口和出口接管的型式和位置；

b.机壳类型(水平剖分、垂直剖分，单进口或双进口等）；

c。冷却方式-—隔板冷却、外部级间冷却器、液体注入机壳(只有经制造厂推荐方可选用）；

d.机壳的最小设计压力,要求的机壳试验压力；

e。径向止推轴承的型式；

f.轴端密封型式及允许泄漏率；

g.结构材料，机壳、轴、隔板、叶轮或转子、密封等部件的材料；

h。叶轮的转速，r/min.操作时叶轮的圆周速度；

i.轴的临界转速，r/min；

j.噪声强度，以dB计。

⑤驱动机：

a.汽轮机;

b.电动机，给出额定值要求（电压、频率)，电气防爆要求；

c.燃气轮机或天然气发动机（给出燃料气的条件）；

d.联轴器型式；

e.调速装置.

⑥安全保护系统

要求提供超压、超速、压力过低、轴振动、轴位移、轴承温度过高和润滑油系统等停车和报警保护系统图。

⑦压缩机和驱动机的润滑油系统和压缩机的密封油系统，以及使用油品的标准规范，其中包括:

a.油泵（主油泵和备用油泵）；

b。事故油泵(或高架油箱）；

c.储油槽，备有空气吹净用的接管；

d.油冷却器，规定冷却水的温度和压力,如果使用制造厂的标准材料，例如用熟铜和海军铜作管子和外壳，以及用钢件外壳等不符合要求时,应规定材料的规格.

e.双油过滤器等。

⑧附件及资料一般包括有：

a.指示和控制仪表;

b。联轴器及防护罩；

c。压缩机与驱动机共用或分开用的底座；

d.直接连接在压缩机和驱动机上的气、油和水管线；

e.一套装卸压缩机、驱动机用的专用工具；

f.其它成套要求;

g.检查试验要求,包括车间检查、水压试验和压力试验、机械试运转等；

h。安装、操作和维修说明；

i.安装维修用的图纸，包括所有附属设备的详细图纸。

⑨经常需要的补充资料：

a.叶轮在进口或周边上的马赫数;

b。压缩机和驱动机能达到的最高转数;

c. 驱动机能输出的最大功率，以及要达到此功率所需要的调节措施；

d。机器表面油漆的说明;

e。整套机组安装在露天的适应性（如有需要）。

⑩性能保证书，保证压缩机的速度和功率在额定点(或设计点）上的性能变化一般不超过 4%.

(11）备品备件的规定。

（12）运输和储存规定。