供应商考核项目及评分标准
供应商考核表格
供应商考核表格
以下是一个供应商考核表格的示例:
供应商名称：
供应商联系人：
考核周期：年度／季度／月份
考核内容：
1. 产品质量：提供产品的质量是否符合要求及客户反馈情况。
评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
2. 交货准时率：供应商按照合同约定时间交货的准时比例。
评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
3. 客户服务：供应商的客户服务水平，包括对问题的及时响应和解决能力。
评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
4. 技术支持：供应商提供的技术支持和培训服务的质量和效果。
评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
5. 合作态度：供应商在合作过程中的积极性、合作意愿和处理问题的态度。
评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
总评分：_______（满分100分）
备注：（可填写对供应商的其他评价或建议）
评估人签名：__________________________
时间：__________________________。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准1，批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2，制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003，交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4，服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5，品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6，文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
等级评定：绿色A级90－100分请保持兰色B级80－89分正常抽样，请努力黄色C级70－79分加严抽样，请改善红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商考核2008-1-26 16:40|发布者: dragonair|查看: 1413|评论: 1摘要: （一）产品质量 质量合格率（P）= 合格件数m抽检件数n ×100% 退货率＝退货r交货次数N ×100% 如果在N次的交货中，每次的产品合格率P都不一样，则用平均合格率P来描述。
（二）交货期交货 ...（一）产品质量质量合格率（P）= 合格件数m抽检件数n ×100%退货率＝退货r交货次数N ×100%如果在N次的交货中，每次的产品合格率P都不一样，则用平均合格率P来描述。
供应商考核项目及评分标准
供应商考核项目及评分标准随着市场经济的不断发展，供应商已经成为企业中不可或缺的一部分，而他们的质量和服务也成为企业是否能够稳定运营和持续发展的一个重要因素。
因此，对供应商进行全面的考核和评估显得尤为重要。
本文将介绍供应商考核项目及评分标准。
考核项目1. 产品质量该项目主要考核供应商所提供的产品质量，包括但不限于以下几个方面：•产品合格率：即产品经过检验后是否达到要求的合格率。
•产品缺陷率：指产品在使用过程中出现的缺陷率，包括质量缺陷、性能缺陷等。
•产品可靠性：指产品在使用寿命内性能变化小，不易发生故障的能力。
•产品环保要求：指产品是否符合环保法律法规以及客户的环保要求。
2. 服务质量该项目主要考核供应商的服务质量，包括但不限于以下几个方面：•供货周期：指供应商从接到订单到发货之间的时间。
•响应速度：指供应商对客户反馈的问题和需求进行回复和解决的速度。
•售后服务：指供应商对客户在产品使用过程中遇到问题提供的售后服务质量。
•技术支持：指供应商向客户提供技术咨询和解决方案的能力。
•信息管理：指供应商在信息交流与沟通上的能力，如信息反馈及时性、信息准确性等。
3. 价格该项目主要考核供应商的价格水平，包括但不限于以下几个方面：•价格水平：即供应商所提供产品或服务的价格水平。
•价格稳定性：指供应商价格是否变动频繁、是否具有市场趋势预测能力。
•报价透明度：供应商在报价上是否存在优惠等优势，且报价是否明细透明。
评分标准在考核项目的基础上，针对不同的考核项目制定不同的评分标准。
以下为供应商考核的常见评分标准：1. 成绩达标成绩达标即供应商在各项考核指标上均达到要求，且客户对供应商的评价达到了预期要求，综合考虑得分在90分以上。
2. 待提高待提高即供应商在某一或某几项考核指标上未达到要求，但远未达到出局条件，综合考虑得分在70-89分之间。
3. 出局出局即供应商在某一或某几项考核指标上表现严重不足，对企业持续稳定发展造成影响，综合考虑得分在70分以下。
供应商日常评价项目及评分标准
序号
评价项目
评价内容及评分标准
得分
考评结果
1
签订协议
（4分）
采购产品是否签订技术协议？（2分）
采购产品是否签订质量保证协议？（2分）
2
供应商体系运行情况
（4分）
是否通过国家质量体系认证？（2分）
质）
1、质量保证部发出书面整改信息及时沟通。（3分）
5
生产组装
质量情况
（40分）
在组装现场出现质量问题，属于供应商责任的：
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在生产组装过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
2、根据出现问题及时进行原因分析。（3分）
3、提供书面整改措施。（3分）
3、下一批次整改是否有效果。（3分）
4
进货检验
质量情况
（40分）
进货检验质量情况。（其中“一般问题”占30分，“重大问题”占10分）。
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在进货检验过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
供应商考核项目及评分标准
10%
与同类产品采购价格市场平均水平相比较，划分为偏高（分）、居中（分）、偏低（分）三个等级
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
供应商考核项目及评分标准(总1页)
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准
最高分
料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1％的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分.当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已.供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％,每下降2％扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分.批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程,取消代用称谓.2,制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分.PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上.交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率.4,服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分.5,品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分.6,文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分.等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样,请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样,请改善红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款；连续三个月被评为D级,取消供应商资格注：评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布.采购管理“巧妇难为无米之炊”,影响生产的一个重要环节就是物料采购—物料早一点进厂当然有利于生产,但是却会加大资金占用,不符合效率原则.于是,人们把JIT当做靓女来追求,希望物料恰好在需要的时候进厂,希望库存能“不胖也不瘦“,其结果是：任何一个环节发生异常,都可能会让你“计划没有变化快”一、物控目标适时（right time）在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料适质（right quality）进来的物料或发出去的使用的物料,品质是符合标准的适量（right quanty）供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作适价（right price）从距离最短能达最快的供应商与使用部门距离最短,能最快速的发料物料利息率=物料利率/销售成本物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）2天数=360天/物料周转率成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额成品周转天数=360天/成品周转率采购绩效指标：交货进度成率=1—迟延数/应进料总数100%品质达成率=1—退货总数/前期价格100%价格起伏=本期价格/前期价格100%二、采购管理基本目标目标工作内容工作资料物料如期进厂,保证生产,太早、太迟都不好.所购物料品质有保障,购后服务等.采购单位成本要低库存金额要合理,避免呆料新产品、新材料供应商的开发、建产供应商资料价格记录,对新供应商品质体系状况（产能、设备、交期、技术、品质等）的评估.对采购物料进行ABC分类采购方式的决定市场行情的经常性调查,以期提升产品品质及降低采购成本.询价、比价、议价、选择供应商及订购作业产期的进度控制进料品质、数量异常的处理旧供应商交期、品质、服务、价格的考核内外销差价、退税资料的提供付款资料整理、审查采购物料跟踪表供应商供货单价目一览表库存金额管制目标存量管制度收货月报表库存金额检查报表供应商进货金额一览表三、采购作业的一般流程1、搜集信息充分了解请购材料的品名、规格了解市场行情搜集有关生产厂家的资料搜集有关替代产品的资料算搜集有关品质及其它方面的资料核定资金预算2、询价选择询价对象询问价格整理报价资料选择议价对象3、比价、议价经成本分析后,研拟底价,设定议价目标决定采购条件（向供应商详细说明品名、规格、品质要求、数量、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法等）其它供应商价格是否较低考虑价格上涨下跌因素估算运费和保险费及关税比较交货期限4、评估同规格产品有几家供应商询价、比价、议价是否为信誉良好的生产厂家是否有必要办理售后服务供应商的供应能力是否能按期限交货和品质是否保障是否必要开发其它供应商或外购5、索样索取样品整理检查结果并进行比较6、决定选择适当的供应商签订采购合约（供货合同—供货价格表）7、请购按物料计划计算请购娄量与交期请购单上应详细注明与供应商议定的买价条件分批交货者应在请购单上注明分批交货的时间表8、订购订购单函寄或传真至供应商再向供应商确定价格品质要求交货期9、协调与沟通对能否达到交期,供应商及时回复不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期10、催交无法于约定日期交货时联络请购部门（物料控制部）并进行交期异常控制已逾期交货者加紧催交督促收料单11、进货验收进货的品质验收进货的数量验收12、整理付款核对各种手续是否完备发标金额与请购单价是否相同是否有预付款或暂借款是否需要扣款四、采购管理常见问题点1、交期延误交期延误的异常原因有天灾人祸：供应商明知无法实现的交期,而为了接你的单,他会满口应承你的要求,他的想法无非是：事到临头你不要我的也来不及了,我拖一两天以未必就影响大局,到时推脱个客观原因道个歉就行了,品质不良.针对以上原因,常见对策是：到厂了解它个实际生产能力在以达到多少,其生产任务是否太紧,供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应商先打样确认其品质能力,对供应商的产品品质细心研究,充分吃透,不可有含糊和误会.2、品质异常品质异常的原因主要有：第一,品质描述不清楚.第二,品质资料有问题（如：旧版图纸）,品质异常不只是影响交期,而品质异常的责任也常引起争执,谁来承担品质异常的经济损失呢这里的关键在于：品质要求的描述要非常的清楚,不能有歧义,不能模糊不清,事情开始之前就要交割干净,打样确认非常重要.五、物料进度落后的对策物料进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施：与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,告知准确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产计划六、采购必须注意的因素对规格图样和采购文件的要求选择合格的供应商品质保证协议验证方法协议解决方法协议进仙检验控制与采购有关的品质记录1、对规范图样和采购文件的要求包括：准确的规定采购产品（服务）的要求对采购商能够完全理解采购的要求2、对采购产品的要求包括准确规定类别、形式和等级检验规程和适用版本的规范采用品体系标准等3、常见的规定采购要求的文件采购合同、图样、标准、样板、技术协议书七、物料跟催的方法按订单跟催：按订单预定的进货日期提前一定时间进行跟催联单法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催统计法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催定期跟催：于每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催（附相关表格）供应商资料表公司名称（中文）（英文）TEL： FAX：公司地址工厂地址营业执照号码注册资金年营业额法人代表业务负责人联络厂房面积员工人数管理人员技术人员有何先进管理方法材料来源品管状况主要设备主要客户主要产品备注物料采购记录表日期请购日期请购单号料号品名规格供应商单价数量订购日期验收日期品质记录交期控制表月日至月日预定交期请购日期请购单号物品名称数量供应供应商单价验收日期迟延日期订购单日期：订单编号：供应商品称供应商编号供应商地址/传真序号料号品名规格单位数量单价金额交货数量及日期合计仟佰拾万仟佰拾元角分交货方式交货地点交易条款交期：承制商必须遵循订购之交期或本司之采购部及书面通知调整之交期,若有延误,每逾一日扣除整批款品质：检验方法：按MIL MTD 105EII 抽样检验,AQL=按工程图纸来要求品质保证期为3个月不良产品处理:检验后如发现产品不良或承制损坏时,承制供应商接获通知后3日内应将退货部分取回,并尽快补回,逾期公司概不负责.若急用供应商送货应多付%(备品)交货时请在送货单上注明订购单号,附上开立金额统一发票,单据上应注明物料编号附产品图纸张,检验标准份承制供应商总经理采购经理采购主管采购员八、采购主管三把火如果你是从“空降部队”来到主管这个位子上的,那么下面所说的三把火就会很有针对性,如果你是从本职位上逐渐升任为主管,以下方法无疑也会使你如虎添翼.第一把火：抓采购进度跟踪表采购进度跟踪表下单日料号名称请购数交期供应商进度情况结案第二把火：抓供应商资料表供应商联络方式一览表序号供货种类供应商名称地址联系人传真供货周期第三把火：抓物料库存金额检查表分料类各机种库存金额检查报告表机种上月结存本月入库本月出库本月结存配套数配套余额后续订单订单合计下月目标备注异常事项检讨你当然无法把每个采购员的工作一揽子抓起来放在自己的手上,而重点则只是在于要有办法“吃定”每个采购员手上的工作内容,于是得到供应商资料就是极端重要的了.九、充分利用传真机在工厂管理来讲,对外联络的主力部队是采购和销售两个部门.在工厂管理实践中不难遇到,小小四五个人的对外采购科,一个月费竟然高达好几千元.于是我常常提醒采购科长要他的下属尽量多用传真机,充分利用传真机的好处远远不只是钱和费的问题,告诉他们：首先,使用的不足有以下几点：你在中说一大堆废话,别人真有那么认真听,或者真的能记住吗也许别人正忙着某件更重要的事呢,出于礼貌别人耐心听完你的话,但这并不表示他记住你所说的.就算他有认真听你的,当时也“记不住”了,可是如果他并不像想象的那么清闲的话,那么他就是足够的理由去把它忘记,在别人忙碌的工作中让人去记住某事,这是一种过分的要求.惟一的理想的情形便是：你用你优秀的口才和表达能力加上他勤奋而有条理性的笑,在通话地过程中他把你的“金玉良言”记录下来,这有一个前提,那就是他要有很好敬业精神.然后我们看看使用的传真机的好处：我们可以把要说的一大堆废话浓缩成精练成一页漂亮的文字资料,让合作者轻松愉快,一目了然地知道我们的需要在哪里.我们把处理的问题可以娈成一张传真纸和备忘录,它可以长时间的出现在我们那位合作者的面前,提醒他处理你的问题,你可以想想“他总不能拿你的传真件去上厕所撺屁股吧”因而忙碌把我们的事情忘记了.节约费：一张A4纸在传真来讲只需一分钟,可是却可以容你十分钟以上的文字描述.用传真的方式还可以给你充分的时间从容思考,慢慢写来,因而可以追求一种很好的效果.十、采购人员的日常工作内容主要有哪些1、建立供应商资料与价格记录；2、对采购物料进行ABC分类；3、采购方式的决定；4、市场行情的经常性调查；5、询价、比价、议价及订购作业；6、交期的进度控制；7、进料品质、数量异常的处理；8、内外销差价、退税资料的提供；9、付款整理、审查.十一、采购职责（1）采购员的工作职责：1、订购单的下达；2、物料交期的控制；3、材料市场行情的调查；4、查证进料的品质和数量；5、进料品质和数量异常的处理；6、与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调. （2）采购文员的工作职责：1、各种采购单据与报表的收集、整理与统计；2、采购品质记录的保管与维护；3、采购事务的传达.。
供应商现场评审评分标准
供应商现场评审评分标准
质量体系现场评审评分说明
1． 对供应商的现场评审评分方法实行模块化考核，共包含13个模块。
2． 评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为0、2、3、4、
5五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该项评为N/A ，其分数不予考虑。
各模块打分后再根据相应权重计算总体得分。
N/A ： 该项目不适合该供应商，该项分值不予计算考虑。
0： 该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符合要求。
2： 该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项要求，但该项目在规划或执行中有所要求，或存在该项目管制但执行中有严重缺陷。
3： 该项目被供应商进行管制或列为系统要求。
4： 该项目被供应商进行管制或列为系统要求，执行中各项要求或规划全部能够落实，执行者配合、执行程度较高。
5： 该项目完全被供应商进行管制或列为系统要求，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿极高，各项措施能够立即执行。
3． 评审分数计算方法：
模块得分=
∑∑各稽核项目有效分数
各稽核项目实际得分x 该模块权重x100%
评审总分为各模块得分之和。
4．根据评审后计算出的评审总分及现场评审情况得出评审结论：
总分在80分以上、且没有不可接受的质量缺陷，为优秀
总分在60分(含)以上80分以下、且没有不可接受的质量缺陷，为合格
总分在60分以下或有不可接受的质量缺陷，为不合格
评分汇总标
评审评分表
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考。
供应商评分标准
1.目的为确保供应商长期稳定的提供所需产品;对供应商进行有效地管控..针对供应商交期保证能力、品质保证能力、价格保证及服务能力、技术保证能力等方面做评价;寻求符合公司要求的供应商..2.范围适用于向公司提供产品和服务的所有供应商..3.职责2.1采购部负责主导供应商考核工作；2.2采购部负责供应商交期、价格保证及服务能力的考核；2.3技术部负责供应商技术保证能力的考核；2.4品质部负责供应商品质保证能力的考核..4.作业程序4.1考核项目注：总评为A、B级;则评为合格供应商；C级者限期整改;并减少供应商采购量；D级者取消合格供应商资格..4.2考核评分4.2.1交期保证能力4.2.1.1交货时间及时;不拖延;严格按订单或采购合同确认时间发货；评分：1-延迟交货批数/总批数*104.2.1.2交货数量不缺少、无混装;确保重量和数量与订单一致；评分：1-交货缺少、混装批数/总批数*104.2.1.3采购催货及数量突然增加时;能协调生产保证准时交货；评分：1-急单未及时交货批数/急单总批数*104.2.2品质保证能力4.2.2.1根据检验合格数量与送货总数的比率情况确定；评分：1-退货批数+让步接受批数/检验批数*104.2.2.2质量改善措施到位;对质量问题能够做到持续改进;问题不重复发生； 评分：1-质量事故整改不合格次数/质量事故总数*10 4.2.2.3质量问题的投诉能够得到重视并及时进行整改 评分：1-质量事故回复不合格次数/质量事故总数*10 4.2.3价格保证及服务能力4.2.3.1 供应商产品价格是否比市场价格有优势;付款条件是否比市场有优势..4.2.3.2售价合理;能够依市场变动调整；或按要求达到预期目标4.3.3.3能提供良好的售前、售后服务;态度积极主动、配合..4.4技术保证能力4.4.1有技术岗位人员设置;有一定的技术能力..和我公司技术人员能够对接..5.相关文件HY-WPS-CG-002合格供应商再评价流程 6.相关记录HY-JL-CG-014合格供方名录 HY-JL-CG-013供应商评鉴表 7.修改记录。
供应商考核项目及评分标准
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核
得分
考核内容
权重
评分标准
最高分
最低分
产品合格率与现场生产不良退
货率两方面考核
2•进料检验合格率达到%，每低1%减 分
3.现场生产不合格率低于辿，每高出1%_分
交付情况
15%
准时交货率达到X%每低1%减X分
价格水平
10%
与同类产品采购价格市场平均水平相比较，划
分为偏高（分）、居中（分）、偏低（分）
三个等级
服务质量
10%
满意度评价达到_分。每低5分，减_分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企 业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根 据公司相关规定进行
【MeiWei81重点借鉴文档】
供应商考核项目及评分标准
考核பைடு நூலகம்容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准
最高分
最低分
产品质量状况
60%
1．主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
一级供应商
优先采购
80～89分
二级供应商
继续合作，但要求其对不足之处予以改善
70～79分
三级供应商
要求其对不足之处予以改善，根据改善后的结果决定是否对其进行采购、减少采购
69分以下
四级供应商
暂停或减少对其的采购数量，并通知供应商提高供货能力，改进供货工作
与同类产品采购价格市场平均水平相比较，划分为偏高（分）、居中（分）、偏低（分）三个等级
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
供应商考核评定标准及运用表
考核得分
供应商类别
结果运用
90～100分
供应商考核项目及评分标准
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
பைடு நூலகம்考核内容
权重
评分标准
最高分
最低分
产品质量状况
60%
1．主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
供应商考核项目及评分标准
填表人：部门主管:
供应商考核项目及评分标准
供应商：考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质 量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两 方面考核
5、 进料检验合格率达到100 %.每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于100 %，每高1%减2分交来自情况15%15分
:准时交货率达到98 %，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场米购价格平均水平相比，偏高9
分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展 前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规 定执行。
综合评价
部门主管:
供应商考核项目及评分标准
供应商：考核年度：年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质 量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两 方面考核
2、进料检验合格率达到100 %，每低1%减2分
3、 现场生产不合格率低于100 %，每高1%减2分
交付情况
15%
15分
［准时交货率达到98 %，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场米购价格平均水平相比，偏高9
分、居中7分、偏低5分
服务质量
供应商考核评分标准
生 产 保 障
30 60 30 8
信息准确
准时交货 新品开发 售后服务 其它
服 务 水 平
20
6 6
包装材料供应商供货障考核标准
项目 计 划 管 理 分值 4 20 16 交货计划 内容 生产订单 考核标准 收到订单后2日内完成回传确认工作，逾期按2分/日计扣。 订单确认后2日内，物供部针对每批订单制订并传递详细的交货计划，交货计划包括品种、 规格、交货时间、交货数量等。供应商与物供部在3日内完成确认，逾期按1分/项或2分/日 计扣。 订单执行过程中，供方应每日提供是否生产、日产量、库存数、在途量、异常情况等信息。 信息不完整按2分/项计扣；信息不及时首日按2分计扣，计扣分值按日加倍；对谎报、瞒报 、拒报者，视情节轻重计扣10-25分。 严格按照约定时间、数量、配置交货到厂（含零星计划补缺），逾期按每单品首日2分计 扣，计扣分值按日加倍。 新品打样及规模化生产保障的及时性，未按约定时间提供，按3分/次计扣；严重逾期按5-8 分计扣。 严格按照约定时间处理包材质量问题，逾期按2分/日计扣。 供货保障过程中,需供方积极配合的相关工作。未按要求配合完成,按2分/次计扣。
供应商综合评分法评分标准
10分
供应商具有同类项目行业经验且提供具体的服务案例介绍，每提供一个得3分，最高得10分。
没有提供同类项目经验或无具体案例不得分。
报价内容详尽，列明服务中包含的各项具体内容和耗材。
10分
有提供得10分，没提供不得分。
提供具体、可行、效果美观的制作方案，包含设计效果图等
30分
按方案优劣评分，满分30分。
报价得分=（评标基准价/报价）×30（精确到0.01）
合计
100分
综合评分法评分标准
评审项目
分值
详细评审条款
企业资质
10分
供应商有本市固定办公场所证明材料，得10分。
提供本项目服务人员架构方案
10分
根据供应商拟投入本项目的专业团队成员数量评分。
项目团队成员数量（含后方支持）：提供支持团队人数≥5人，得10分；4人＞提供支持团队人数≥2人，得5分；2人＞提供支持团队人数＞0人，得0.5分；无清晰说明不得分。
提供方案需要对采购的内容和需求有明确解决方案。
对比最优，可得分值的90-100%；
பைடு நூலகம்对比次之，可得分值的70-89%；
对比一般，可得分值的40-69%；
对比最差，可得分值的0-39%。
报价
30分
评委会对入围的报价人的报价进行修正得出评价得分。满足采购文件要求且报价最低的价格为评标基准价，其价格分为满分，满分30分。其他报价人的价格分统一按照下列公式计算：
供应商考核表
供应商考核表
供应商名称：XXX有限公司
考核日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
一、供应商基本信息
1. 供应商全称：
2. 供应商简称：
3. 联系人：
4. 联系电话：
5. 联系邮箱：
6. 供应商地址：
7. 供应商网址：
8. 供应商营业执照注册号：
二、考核项目及评分标准
1. 交货期（20分）
（1）未按时交货，每延迟一天扣2分；
（2）提前交货，每提前一天加1分。
2. 产品质量（30分）
（1）产品不合格，每出现一次扣5分；
（2）产品合格，每出现一次加3分。
3. 售后服务（20分）
（1）售后服务不及时，每次扣3分；
（2）售后服务满意，每次加2分。
4. 价格竞争力（15分）
（1）高于市场价，每次扣2分；
（2）低于市场价，每次加1分。
5. 配合度（15分）
（1）不配合工作，每次扣3分；
（2）配合度良好，每次加2分。
三、考核结果及建议
1. 考核总分：
2. 考核等级：优、良、中、差（请在相应等级上打√）
3. 建议与意见：
四、签字确认
供应商签字：日期：年月日。
央企供应商年度业绩考核标准
0-7
交货时间达不到合同或其他约定要求的，每次扣1分，由此影响生产、工程进度，视情况扣3-7分。
交货的准确性
0-5
交货数量未按合同或其他约定要求，超出合理量差范围的，每次扣1-2分，交货物资规格型号与合同或其他约定不符的，每次扣2-3分，物资到货后质量证明书、合格证、使用说明书、图纸、资料不完整、不符合要求的，递次扣1分。
使用质量
0-10
物资使用过程中发生质量问题的，每次扣3分，影响生产正常进行的每次扣5-10分。
质量评价
0-5
对产品的使用寿命和作业成本进行经济评价，同类产品多个供方的产品经济评价效果最好的得满分，其他依次类推
2
合同履约
（20分）
合同履约率
0-8
全年合同履约率达到100% 8分；95-100%减3分；90-95%减5分；90%以下不得分。
供应商、承包方业绩考核情况汇总表
填报单位（盖章）：填报时间：年月日
序号
准入单位名称
市场准入证编号
准入范围
考核发现的主要问题
主管领导：审核人：填报人：
说明：1、“准入证编号”、“准入范围”按照按公司颁发的市场准入证或发布的市场准入合格单位名录填写；
ห้องสมุดไป่ตู้2、“考核发现的主要问题”要结合《通知》中要求的考核内容进行检查和描述.
3
交货能力
（15分）
交易数量
0-5
考核期内同类产品该供方供应我公司数量，最高5分，按次序排得分依次递减1分。
交货周期
0-3
同类产品多个供方供应周期最长的供方得1分，供应周期每缩短5天加0.5分。同类产品单一供方供应周期与上年相比每缩短5天加1分，此项最高3分。
供应商管理岗评分标准
供应商管理岗评分标准评分标准一：供应商策略和规划（20分）1. 供应商策略明确度（5分）：判断供应商管理岗是否能够针对公司的战略目标，制定明确的供应商策略，并与公司整体战略相匹配。
2. 供应商选择和评估方法（5分）：评估供应商管理岗在供应商选择和评估过程中所采用的方法和标准，包括供应商背景调查、评估模型等。
3. 供应商风险管理（5分）：评估供应商管理岗对降低供应商风险的措施，包括合同管理、供应商绩效监控等方面的工作。
4. 供应商关系管理（5分）：评估供应商管理岗与供应商之间的合作关系，包括沟通、合作和冲突解决等方面。
评分标准二：合同管理（20分）1. 合同制定与审批（5分）：评估供应商管理岗在合同制定与审批过程中的工作，包括合同起草、评审、审批和签订等。
2. 合同履行与监控（5分）：评估供应商管理岗对合同履行过程的监控和管理情况，包括合同履行跟踪、变更管理等。
3. 合同风险评估（5分）：评估供应商管理岗在合同签订前是否进行了风险评估和控制措施的制定，以降低合同履行风险。
4. 合同终止和纠纷处理（5分）：评估供应商管理岗在合同终止和纠纷处理过程中的工作，包括合同解除、索赔和仲裁等。
评分标准三：供应商绩效评估（20分）1. 绩效评估指标（5分）：评估供应商管理岗所制定的供应商绩效评估指标是否与公司战略目标相一致，并能够准确反映供应商的绩效。
2. 绩效数据收集和分析（5分）：评估供应商管理岗对供应商绩效数据的收集和分析，包括绩效评估报告的编制等工作。
3. 绩效改进和奖惩措施（5分）：评估供应商管理岗对供应商绩效差距的改进措施和奖惩措施的制定与实施情况。
4. 绩效评估报告与沟通（5分）：评估供应商管理岗对绩效评估结果的报告和沟通方式，包括与供应商进行的反馈和改进计划等。
评分标准四：持续改进和创新（20分）1. 供应商管理流程改进（5分）：评估供应商管理岗对供应商管理流程进行的改进措施和效果，包括流程优化和自动化等方面。
供应商评分标准项目内容
供应商评分标准项目内容
1、批次合格率的评分标准（25分）：
批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准（25分）：
制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000
3、交货及时率的评分标准（30分）：
交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4、服务态度（5分）：
重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果（10分）：
同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性（5分）：
文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60％
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2、进料检验合格率达到1０0%,每低１%减2分
3、现场生产不合格率低于1００%,每高1％减２分
交付情况
1５%
１5分
准时交货率达到98%，每低1%减１分
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
5、进料检验合格率达到1０0％,每低１%减２分
6、现场生产不合格率低于10０%，每高1%减2分
交付情况
15％
１５分
准时交货率达到9８％,每低1％减１分
价格水平
1０%
１0分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低５分
服务质量
10％
10分
满意度评价达到9５分，每低5分，减2分
管理能力
５％
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核,具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管:
供应商考核项目及评分标准
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比,偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
1０%
10分
满意度评价达到95分,每低5分，减2分
管理能力
5%
５分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核,具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：