左岸扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资质准备：施工单位应具备相关的施工资质，包括挡土工程、土石方工程等施工资质。
2.施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括挡墙结构、材料选择、施工工艺等内容。
3.材料准备：按照施工方案，准备所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡板等。
4.人力准备：组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求，在挡墙上游开挖基坑，根据设计要求控制基坑的尺寸和深度。
2.地表处理：对基坑的周边地表进行处理，确保施工现场的平整和稳定。
3.抗渗处理：对基坑底部进行防渗处理，可采用铺设防渗膜或喷涂防渗剂等方式。
4.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的施工，包括浇筑混凝土、放置钢筋等。
确保基础的稳固和坚实。
5.筑墙施工：根据设计要求，逐层筑墙，采用混凝土浇筑或砌筑的方式，确保墙体的强度和稳定性。
6.挡板安装：在挡墙面上安装挡板，可采用混凝土浇筑或钢板安装的方式。
7.填充土方：在挡墙背面填充土方，根据设计要求控制填充土方的厚度和均匀性。
8.成型抹面：对挡墙面进行抹灰处理，确保墙体表面的平整和美观。
9.做好防水、排水设计：根据设计要求，对挡墙进行防水和排水处理，确保挡墙的长期使用。
四、质量控制1.施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2.对施工现场进行监测，对施工过程中的变形、位移等情况进行及时记录和控制。
3.对挡土墙的主要构件进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的抗拉强度等指标的检测。
4.完工验收：在挡墙施工完成后，组织相关人员进行验收，确保挡墙满足设计要求。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，培养安全意识和安全技能。
2.安全防护：施工期间应设置安全警示标志，设置警戒线，并严格管控施工现场的人员和车辆流动。
3.监测安全：对施工现场进行监测，及时发现安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
左岸扶壁式挡土墙施工方案样本
一：工程某些概况乐山青衣江六号大桥主线，路线全长637.612米，道路红线宽度18米，其中左岸路肩扶壁式挡土墙与大桥0#U型桥台相接，构造形式上墙面板均为矩形，挡土墙现场浇注，顶部与道路主线设计坡度一致成斜坡。
沿道路主线方向，挡土墙分为五段，前四段为m.4270。
所有位于800R704316，全长m.13，第五段为m.道路平曲线内，第一段，第二段挡土墙处在道路纵断面曲线内。
二：施工准备（一）、施工组织1）本分项工程由项目部下属专业施工队伍负责详细施工。
2）暂时用电：运用六号大桥施工用电，做好暂时电线支撑和保护。
3）暂时用水：六号大桥架梁工作完毕后桥上水管可以直接接入施工现场，供应施工用水。
（二）、施工测量准备一方面对导线、水准点进行复测。
挡土墙开工前，测定中线，建立暂时水准点。
在基坑见底，浇注混凝土前及时校测挡墙中线及预埋构件高程.开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
运用全站仪对导线进行检测，将检测成果，及时上报监理工程师审批。
测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙平面位置和纵断面高程。
三：现浇扶壁式挡土墙施工办法（一）基坑开挖及基底解决基坑开挖、基底平整压实解决均由业主方施工后交予我方。
压实平整后，在测量控制墙底设计标高下，基底作cm20厚20C混凝土垫层。
应做好地面排水工作。
考虑到施工当前季节，如遇大量降水应即时将积水抽出基坑，保持基坑干燥。
（二）挡土墙钢筋成型安装1）钢筋采购钢筋进场必要提供出厂质量保证书，对使用钢筋，要严格规定取样实验合格后方能使用。
2）钢筋加工操作人员必要持证上岗，焊接头要通过实验合格后，才容许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量监督考核。
钢筋配料卡必要通过技术主管审核后，才准开料，开料成型钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整洁，钢筋堆放场地要采用防锈办法。
专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要保证规格精确，数量充分，并达到足够设计强度，垫块安放要疏密均匀，可靠起到保护作用。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案
施工前准备：
1.制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和材料准备等。
2.按照设计要求进行场地勘测，确定挡土墙的位置、高度和长度。
3.准备施工所需的材料和设备，包括挡墙砖、胶结材料、钢筋、砂石等。
施工步骤：
1.打地基：先根据设计要求进行挖土开挖，挖出一条直线的坑槽。
然后进行基坑回填，将砂石填入基坑中，并且进行均匀的夯实。
2.安装钢筋：根据设计要求，在基坑中安装钢筋，以增加挡土墙的强度和稳定性。
3.砌筑挡墙砖：在基坑中，用胶结材料将挡墙砖砌筑成一层层。
砖与砖之间要留有缝隙，以便后续的胶结材料填充。
4.胶结填充：将胶结材料溶解后，用砂浆泵将其注入挡墙砖缝隙中，以增加挡土墙的稳定性和强度。
5.挡土墙面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以涂刷防水涂料或进行其他防护措施，以增加挡土墙的耐久性和美观性。
6.排水系统安装：在挡土墙后方安装排水系统，以便排除土方后方的积水，减小挡土墙产生的背压。
施工注意事项：
1.施工期间要进行严格的安全措施，确保施工现场人员和设备的安全。
2.挡土墙的砌筑要求牢固、均匀，严禁出现砖块倾斜、错位等情况。
3.胶结填充要求均匀，且填充浓度要符合设计要求。
4.施工过程中要及时清理施工现场，确保挡土墙的整洁和美观。
5.施工完成后要进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案主要是以控制土方侧向移动和保护结构或人员
安全为目的，在施工过程中需要注意施工质量和安全。
通过严格遵守施工
方案和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和使用寿命，并为土木工程提
供良好的保护。
扶壁式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，适用于山坡、河岸、公路、铁路等工程。
本方案针对某项目扶壁式挡土墙施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某项目扶壁式挡土墙施工2. 工程地点：某市某区某路段3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工工期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，明确设计要求、施工技术规范和施工标准。
（2）组织技术人员学习新技术、新工艺、新材料，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料应按照设计要求采购，确保质量合格。
（2）施工前应进行原材料检验，不合格材料不得使用。
（3）施工过程中应做好材料堆放、保管、使用等工作。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等大型施工设备。
（2）打桩机、钢筋加工机、混凝土搅拌机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）进行施工人员技术培训和安全教育。
（3）做好施工人员的生活保障工作。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸和高度。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础稳定。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（5）钢筋加工及绑扎：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）扶壁施工：按照设计要求，进行扶壁施工。
（8）拆除模板：混凝土养护达到要求后，拆除模板。
（9）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
（10）验收：对施工完成后的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）测量放样：采用全站仪、水准仪等测量仪器，按照设计图纸进行测量放样。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
扶壁式挡土墙施工方案
二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工布署：1）本分项工程由项目部下属旳专业施工队伍负责详细施工。
附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：运用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。
选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同步做好临时电线旳支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用当地旳自来水来满足规定。
（二）、施工措施1、施工准备1）施工前准备挡墙动工前，测定中线，建立临时水准点。
在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。
2）机械准备根据既有容许施工区域，拟投入重要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。
5）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供旳测量数据进行复测，若在复测中发既有超过容许范围旳误差，重新进行复测，直至无误为止。
运用业主所提供旳控制点和资料，在现况路面进行控制合适加密，在没有控制点旳施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点旳原则与加密点原则相似，均应满足设计规定。
（2）控制点检测与横断面复核动工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测成果，及时上报监理工程师审批。
（3）挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙旳平面位置和纵断高程。
6）人员准备：附件四：人员配置一览表2、预制扶壁式挡土墙施工措施附件五：施工工艺流程图（1）开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对既有管线做明显标识，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，碰到不明管线，及时妥善保护，并告知有关部门处理。
根据土质状况，当开挖深度不不小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度不小于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案1. 前言本文档旨在介绍扶壁式挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和施工后的善后工作。
本文档适用于扶壁式挡土墙的施工人员和相关从业人员，帮助他们更好地理解和实施扶壁式挡土墙的施工工作。
2. 施工前准备工作在正式开始扶壁式挡土墙的施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和规划在开始施工前，需要根据设计要求和地形条件进行施工的规划和设计。
包括确定挡土墙的高度、倾角、宽度和长度等参数，并根据地形条件和土壤性质进行合理设计。
2.2 土壤勘察和试验在进行施工前，需要对挡土墙所在地的土壤进行勘察和试验，以了解土壤的性质和承载力，从而确定挡土墙的设计参数。
勘察内容包括土壤类型、含水量、粒度分布等；试验内容包括标准贯入试验、剪切强度试验等。
2.3 施工材料和工具准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具。
施工材料包括挡土墙用的砖块、水泥、砂浆等；工具包括铁锹、水平仪、锤子、拌浆机等。
确保施工材料和工具的供应和配备是施工的前提。
3. 施工过程3.1 打地基首先，需要对挡土墙的地基进行打底工作。
根据设计要求和地理条件，采用适当的方案对地基进行整平、夯实等处理，以确保地基的稳固和承载力。
3.2 砌墙体在地基处理完毕后，可以开始砌墙体。
按照设计要求和参数，采用扶壁式挡土墙的砌筑方法进行砌墙，其中包括砌块选择、砌筑顺序和砂浆配比等。
在砌墙体时，应注意保持墙体的垂直和水平度，确保施工质量。
3.3 考虑排水系统在进行挡土墙的施工时，需要考虑到排水系统的设置。
合理设置排水系统可以有效预防土壤液化和墙体倾斜的问题。
排水系统包括排水管道和渗流槽等，应根据具体情况进行设计和设置。
3.4 加固墙体为了增加挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，可以在墙体内部设置加固措施。
例如，可以设置钢筋混凝土柱、锚杆等，以增加墙体的整体刚度和承载能力。
3.5 排除气泡和震动在砌墙体过程中，应注意排除气泡和震动现象。
扶壁式挡土墙专项施工方案
目录一、工程概况 (2)1、施工前准备工作 (2)2、施工放样 (2)3、改路及便道施工 (2)4、基坑开挖 (3)5、基底检测 (3)6、不良基础处理施工 (3)7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (3)8、基础模板制作与安装 (4)9、基础砼浇筑 (4)10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (4)11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (4)12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (5)三、施工进度计划 (5)四、主要机械设备配备情况 (6)五、现场施工管理人员....................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (7)1、项目部质量体证体系 (7)2、质量自检保证系统 (8)3、质量控制流程 (9)4、质量保证措施 (9)5、工程质量控制标准 (9)（1）挡土墙基础质量控制标准 (9)（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (10)（3）钢筋加工及安装质量控制标准 (11)七、施工安全体系及措施 (11)1、安全组织和管理 (11)2、安全管理保证体系图 (12)3、安全保证体系的主要环节： (13)（一）安全保证体系的组织结构 (13)（二）安全生产责任制 (13)（三）主要安全保证措施 (14)八、环保及文明施工 (16)（一）环境保护 (16)（二）文明施工措施 (16)一、工程概况工程内有扶壁式挡土墙与毛石混凝土挡土墙，其中扶壁式挡土墙是120延米，（K0+000-K0+120左侧）。
挡土墙基础持力层为天然地基，地基承载特征值按fak=200kpa。
混凝土等级均为C30。
二、施工工艺1、施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案扶壁式挡土墙是一种常见的景观结构，适用于各种地形条件下的挡土工程。
以下是一份扶壁式挡土墙施工方案的简要描述：1.工程准备：a.确定扶壁式挡土墙的设计要求和尺寸，并编制相关施工图纸。
b.组织施工人员，配备必要的机械设备和材料。
c.检查施工现场，确保基础土壤条件满足要求，清理现场并进行适当的平整处理。
2.基础施工：a.按照设计要求在挡土墙底部挖掘基础沟槽，槽宽和深度根据土壤条件和墙体高度而定。
b.清理基础沟槽内的杂物和泥土，并进行适当的压实处理。
c.按照设计要求，在基础沟槽内灌注混凝土，使基础坚固稳定。
3.墙体施工：a.根据设计要求，在基础上设置挡土墙起始段，布置背挡土和排水设施。
b.在起始段上逐渐搭建挡土墙体，采用预制混凝土块、石材或其他材料进行砌筑。
c.根据设计要求，安装墙体后方的土壤格栅或其他加固材料，以提高挡土墙的稳定性。
d.在挡土墙背面设置适当的排水设施，确保墙体后方排水顺畅，避免土壤积水对墙体的影响。
4.其他工作：a.在挡土墙顶部设置护栏或栏杆，以提供行人安全。
b.根据需要进行挡土墙面的装饰，如涂料喷涂、植被覆盖等。
5.安全措施：a.施工中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
b.对施工现场进行警示标识，划定限制区域，确保过往行人和车辆的安全。
c.加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
扶壁式挡土墙施工方案应根据具体情况进行调整和完善，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，注意与相关部门的沟通配合，及时处理施工中的问题和难题，保证工程按时完工。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案开始在介绍扶壁式挡土墙施工方案之前，我们首先需要了解什么是扶壁式挡土墙。
扶壁式挡土墙是一种由墙面板、底梁和支撑结构（即扶壁）组成的轻型支挡结构。
它能够有效地承受土压力，保持土壤的稳定性，同时具有施工快速、成本较低的特点。
我们进入施工方案的核心部分。
一、工程概况本工程旨在通过建立扶壁式挡土墙，解决某地区因地形起伏较大而导致的土地利用问题。
该挡土墙设计高度为5米，长度为100米，采用C30混凝土浇筑，以满足结构强度和耐久性要求。
二、施工准备在正式施工前，需完成以下准备工作：1. 施工现场勘察，了解地质情况和周边环境。
2. 施工图纸和技术文件的准备，确保施工人员熟悉设计要求。
3. 施工设备的准备，包括混凝土搅拌站、输送泵、模板支撑系统等。
4. 材料的采购和检验，确保所有材料符合规范要求。
三、施工流程扶壁式挡土墙的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据地质报告进行地基处理，包括挖掘、夯实和平整地面，为挡土墙的建设打下坚实基础。
2. 底梁施工：按照设计要求，进行底梁的测量、定位和模板搭建。
之后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保底梁的稳固和承载力。
3. 墙面板安装：墙面板的预制应在工厂内完成，运输到现场后进行吊装和固定。
墙面板应垂直安装，并与底梁连接牢固。
4. 扶壁施工：扶壁是连接底梁和墙面板的关键部分，需要精确计算其尺寸和位置。
扶壁的施工同样需要进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
5. 回填土和排水设施安装：在挡土墙背后进行回填土工作，同时安装必要的排水设施，如排水管和渗水孔，以防止积水对挡土墙造成损害。
四、质量控制在整个施工过程中，必须严格执行质量控制措施，包括但不限于：1. 材料质量检验，确保所有使用的材料均达到设计标准。
2. 施工过程监控，对关键工序如模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑进行实时监督。
3. 完成每一阶段工作后，进行自检和互检，确保工程质量。
五、安全与环保施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施防止安全事故的发生。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，在市政工程和土木工程中被广泛应用。
它由挡土墙体、护面材料和排水系统等组成，用于抵抗和控制地质形态和水体对土地的侵蚀和侵入。
下面是一个扶壁式挡土墙专项施工方案，以便更好地了解该施工工艺。
1.施工准备1.1确定工程范围和设备位置：根据设计要求，确定挡土墙的长度和高度，以及相关的设备和材料堆放位置。
1.2检查施工现场：检查施工现场的土质和地质条件，确认是否需要采取地质勘探和处理。
1.3采购和配送材料：根据设计要求和施工计划，采购和配送挡土墙体、护面材料和排水系统所需的材料和设备。
2.地基处理2.1挖掘地基：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖掘挡土墙的基坑。
2.2清理基坑：清理基坑内的杂物、泥浆和松散土壤，确保基坑底部的平整和清洁。
2.3增强地基：根据土壤的性质和荷载要求，采取相应的地基加固措施，如灌注桩和地基梁等。
3.挡土墙体施工3.1安装沉桩：根据设计要求，使用振动锤等工具将沉桩安装到基坑底部，确保桩身与土壤紧密接触。
3.2浇筑挡土墙体：在沉桩上连续浇筑或预制挡土墙体，保持墙体的整体性和稳定性。
3.3安装护面材料：在挡土墙体上安装护面材料，如混凝土护面板、钢板和砖石等，以保护墙体免受外部力的侵蚀。
4.排水系统施工4.1安装排水管道：根据设计要求，在挡土墙的底部和背面安装排水管道，确保墙体内的水分及时排出。
4.2建立表面排水系统：根据挡土墙的位置和地势条件，设置合理的表面排水系统，将降雨水导入排水管道。
4.3施工沟槽和渗流孔：在挡土墙的内部设置渗流孔和沟槽，以降低墙体内的水压，提高排水效果。
5.施工管理和验收5.1施工过程管理：在施工过程中，按照设计要求、工程规范和安全要求，对施工过程进行严格管理。
5.2质量检查和测试：对挡土墙体、护面材料和排水系统进行质量检查和测试，确保施工质量符合规范要求。
5.3完工验收：在挡土墙完成施工后，进行完工验收，并按照相关规定提供验收报告和相关资料。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑土坡或挡土墙，以防止土坡的下滑和坍塌。
以下是一份扶壁式挡土墙施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
施工步骤：1. 确定挡土墙的位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2. 清理施工区域，确保施工区域平整，并清除任何障碍物。
3. 在挡土墙的基底位置挖掘基坑，基坑的深度和宽度应根据设计要求进行合理的计算。
4. 在基坑中铺设一层粗石子或碎石，作为基座。
5. 按照设计要求，搭建扶壁式挡土墙的支撑结构，包括扶壁、钢筋网和锚杆。
6. 将扶壁与基座连接，使用钢筋连接扶壁与支撑结构，并确保连接牢固。
7. 将钢筋网沿着挡土墙的轮廓拉紧，并使用钢丝或者钢夹将其固定在支撑结构上。
8. 安装锚杆，并将其固定在支撑结构的底部和后部，以加强挡土墙的稳定性。
9. 在钢筋网上开始铺设土石，逐层进行压实，确保挡土墙的稳固和坚固。
10. 定期检查挡土墙的施工质量，包括钢筋的连接牢固性和土石的压实程度。
注意事项：1. 在施工前要充分了解设计要求和规范，并按照指导进行施工。
2. 在施工过程中，要严格控制土石的厚度和压实程度，以确保挡土墙的稳定性。
3. 在安装扶壁和钢筋网时，要保持其与基座的紧密连接，并做好锚固工作，以提供足够的支撑力。
4. 在施工过程中，要及时处理好挡土墙周围的排水问题，确保不会因为积水而影响挡土墙的稳定性。
5. 施工中要注意安全，必要时采取防护措施，如搭建安全网和设置施工警示标志，以防止施工人员的意外伤害。
总结：通过以上的施工步骤和注意事项，可以保证扶壁式挡土墙施工质量的合格，确保土山或土坡的稳定和安全。
为了防止土壁下滑，坍塌等事故发生。
扶壁式挡土墙外架施工方案
扶壁式挡土墙外架施工方案1. 引言扶壁式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于支撑斜坡，并有效防止土方塌方。
外架施工是在承担挡土墙自身重力和外界荷载的前提下，通过外部支撑结构提供临时的支撑和稳定。
本文档将介绍扶壁式挡土墙外架施工方案，包括施工准备、施工工序和安全措施等内容。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全。
具体准备工作如下：•确定施工图纸和设计要求，明确施工标高和尺寸等参数。
•对施工现场进行勘察和测量，了解土质、地形和地下管线等情况。
•编制详细的施工方案和施工计划，并进行相关部门的审核和批准。
3. 施工工序扶壁式挡土墙外架施工可分为以下几个工序：3.1 地基处理在进行外架施工前，需先对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
具体地基处理工序包括：•清理地表杂物，清除地表植被和浮土。
•进行地表平整和开挖，达到设计要求的基础面。
•对地基进行夯实处理，提高地基的密实度和承载力。
3.2 外架搭设外架施工需要搭设临时支撑结构，确保挡土墙在施工期间的稳定和安全。
具体外架搭设工序包括：•安装水平支撑梁和竖向支撑柱，搭建临时框架结构。
•根据设计要求和施工方案，设置横向连接件和斜撑，增加外架的稳定性。
•对外架进行调整和检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
3.3 挡土墙施工外架搭设完成后，进行挡土墙本体的施工。
具体挡土墙施工工序包括：•挡土墙面施工：采用预制挡土墙片或浇筑混凝土的方式，进行挡土墙面的施工。
•填土层施工：根据设计要求，将填土层逐层填筑至挡土墙面，并进行夯实处理。
•排水系统安装：根据设计要求和施工方案，安装排水管道和防渗材料，确保挡土墙排水畅通。
3.4 外架拆除挡土墙本体施工完成后，需要进行外架拆除。
具体外架拆除工序包括：•拆除横向连接件和斜撑，减少外架的支撑。
•逐步拆除水平支撑梁和竖向支撑柱，将外架完全拆除。
•对拆除后的挡土墙进行检查和修复，确保其稳定性和安全性。
4. 安全措施在扶壁式挡土墙外架施工过程中，需严格遵守安全操作规程，采取一系列安全措施，以保障施工人员和设备的安全。
扶壁式挡土墙专项施工方案
目錄一、工程概况 (2)1、施工前准备工作 ............................................................. 错误!未定义书签。
2、施工放样.......................................................................... 错误!未定义书签。
3、改路及便道施工 ............................................................. 错误!未定义书签。
4、基坑开挖.......................................................................... 错误!未定义书签。
5、基底检测.......................................................................... 错误!未定义书签。
6、不良基础处理施工......................................................... 错误!未定义书签。
7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装........................ 错误!未定义书签。
8、基础模板制作与安装..................................................... 错误!未定义书签。
9、基础砼浇筑...................................................................... 错误!未定义书签。
10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 ..................... 错误!未定义书签。
11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 .......................................... 错误!未定义书签。
扶壁式挡土墙施工方案及工艺方法
扶壁式挡土墙施工方案及工艺方法一、施工工艺流程测量放线→基槽开挖→基础处理→基础钢筋绑扎→支模→基础混凝土浇注→预制墙面板安装→二次混凝土浇注→灌缝→墙顶湿接头浇注→墙背回填土→地袱安装→预制栏杆安装二、施工方法1、基槽开挖测量人员施放基槽上口边线，机械开挖，边坡坡度为1：0.5，挖槽深度根据地面高程和设计槽底高程确定，槽底每侧各预留出1m宽的工作面。
基底预留20cm厚的原状土人工清至设计高程，严禁机械开挖扰动原状土破坏地基。
基槽开挖后，测量人员对线位和高程进行复测检查，并进行现场钎探记录，邀请设计、地勘及监理等有关部门进行验收。
2、基底处理挡墙基础用石灰粉煤灰稳定碎石处理，下面用30厘米砂砾换填。
基础处理厚度根据设计图纸中挡墙面板的高度严格控制，分层回填，每层回填厚度不超过20cm。
人工平整后用打夯机夯实。
铁路顶进箱涵基坑工作面内采用SS20土工格栅包裹砂砾至设计高，每层厚度0.5米然后再进行扶壁式挡土墙基础施工。
3、基础施工挡墙基础采用C30水泥混凝土现场浇筑，内预埋钢板与墙面肋板部钢板焊接。
基础钢筋采用场外加工，运至现场绑扎成型。
基础模板采用木模内侧为 1.2cm 厚覆膜酚醛树脂。
后背设方木支撑，加固稳定防止漏浆跑模。
基础混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至墙底高度，墙板吊装就位后将肋板与基础预留钢板焊接，再浇筑第二次混凝土。
第一次浇筑时，严格控制基础顶面高程，以免影响面板安装。
在第一次浇筑的混凝土的接触顶面，用木板压成宽20cm、高1.5cm的纵向凹台，利于两层混凝土的整体性。
4、挡墙面板安装预制挡土墙面板在厂家集中生产，采用人工配合吊车安装。
安装时从铁路箱涵一端由高至低依次吊装，吊装前在预制厂对挡墙进行编号并将实量尺寸注明在墙板上，按现场安排分批运输，并检查墙面板实体外观质量，配合监理验收合格后方可进场。
安装前将混凝土基础表面清扫干净，对正露出预留钢板位置。
测量人员将前墙线按设计位置弹在基顶面上，在吊装时找齐对准。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形、地质、气候等条件，为施工方案制定提供依据。
材料准备：根据设计图纸和工程需求，提前采购足够数量和质量的砂、石、水泥、钢筋、模板等施工材料。
设备准备：准备施工所需挖掘机、装载机、搅拌站、输送泵、振捣器等机械设备，并确保设备性能良好。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中能够规范操作，保证施工质量。
二、施工放样根据设计图纸，在现场进行放样，确定挡土墙的位置、尺寸和标高。
设立控制点，确保施工过程中的定位和标高控制准确无误。
三、基坑开挖根据放样结果进行基坑开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
开挖过程中，要密切关注地质变化，发现异常情况及时采取措施。
基坑开挖完成后，进行边坡修整和排水处理，确保基坑稳定。
四、基底检测对基坑底部进行清理，确保无杂物、积水等。
进行基底承载力检测，确保基底承载力满足设计要求。
五、不良基础处理若基底存在软弱土层、淤泥等不良地质条件，需进行地基处理，如换填、注浆等。
处理完成后，重新进行基底检测，确保满足设计要求。
六、钢筋制作与安装根据设计图纸和规范要求，制作钢筋骨架。
钢筋制作完成后，进行预拼装，检查尺寸和位置是否符合要求。
将钢筋骨架运至现场进行安装，确保安装位置准确、牢固。
七、模板制作与安装根据设计图纸和规范要求，制作扶壁式挡土墙模板。
模板制作完成后，进行试拼装，检查尺寸和位置是否符合要求。
将模板运至现场进行安装，确保安装位置准确、牢固，满足施工要求。
八、基础砼浇筑在钢筋骨架和模板安装完成后，进行基础砼浇筑。
浇筑前，对模板进行湿润处理，确保砼与模板接触良好。
浇筑过程中，要严格控制砼的配合比、坍落度等参数，确保砼质量。
浇筑完成后，及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
以上就是扶壁式挡土墙施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要做好记录工作，及时发现问题并采取措施解决。
扶壁式挡土墙施工方案范本
扶壁式挡土墙施工方案范本一、项目背景二、方案设计1.挡土墙结构：扶壁式挡土墙采用钢筋混凝土结构，包括挡土墙体、杆件和锚杆。
2.挡土墙材料：挡土墙体采用C30钢筋混凝土，锚杆采用高强度钢材。
3.挡土墙坡度：挡土墙坡度根据具体的土体特性和工程需要进行设计，一般为1.5:1~2.5:14.杆件设置：杆件的设置应根据设计要求和现场条件进行，一般间距为1.5m~3m。
5.锚杆设计：锚杆的设计应根据土体的稳定性计算，选用适当的数量和直径，确保挡土墙的稳定性。
6.浇筑工艺：挡土墙的浇筑工艺应按照钢筋混凝土结构的要求进行，保证墙体的密实性和强度。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工区域的平整度和排水性。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的开挖和铺设，确保基础的稳固性和承载力。
3.砌筑挡土墙体：根据设计要求，进行挡土墙体的钢筋布置和模板安装，然后进行混凝土的浇筑和抹平，确保墙体的平整度和强度。
4.安装杆件：根据设计要求和现场条件，进行杆件的安装，确保杆件的垂直度和稳定性。
5.锚杆安装：根据设计要求，进行锚杆孔的打孔和锚杆的安装，确保锚杆的张拉力和稳定性。
6.挡土墙的完工处理：进行挡土墙的防腐处理和排水设计，确保挡土墙的耐久性和功能性。
7.现场清理：清理施工现场，彻底清除残留的材料和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.施工前，应进行土体的勘察和试验，确保挡土墙的设计合理性和施工可行性。
2.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和进度。
3.对施工人员进行专业培训，确保施工人员的技术水平和操作规范性。
4.施工结束后，进行挡土墙的验收和检测，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的标识和警示牌，确保施工区域的安全性。
2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程的安全性和稳定性。
4.施工现场应设置围挡和安全防护网，防止人员和设备坠落。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案工程概况本工程是一项道路改造工程，旨在提高道路的通行能力和安全性。
工程位于城市中心，涉及多个路段和交叉口。
施工前准备工作在施工前，我们进行了详细的工程规划和设计，并与相关部门进行了协商和沟通。
我们还对施工现场进行了勘察和评估，为施工做好了充分的准备。
施工放样在施工放样阶段，我们根据设计图纸进行了精确的测量和标记，以确保施工的准确性和精度。
我们还对施工现场进行了安全评估，并采取了必要的安全措施。
改路及便道施工在改路及便道施工阶段，我们采用了先进的施工技术和设备，以确保施工的质量和效率。
我们还在施工现场设置了必要的路标和警示标志，以确保交通安全。
基坑开挖在基坑开挖阶段，我们严格按照设计要求进行施工，确保基坑的稳定和安全。
我们还对周围环境进行了保护和治理，以保障环境的安全和卫生。
基底检测在基底检测阶段，我们对基础进行了详细的检测和评估，以确保基础的质量和稳定性。
我们还采取了必要的措施，以确保基础的安全和可靠性。
6、不良基础处理施工在建筑施工中，基础处理是非常重要的一环。
不良的基础处理可能会导致建筑物的倾斜、裂缝等问题。
因此，在进行基础处理施工时，必须严格按照相关规范和标准进行操作，避免出现不良处理情况。
7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装基础、扶壁、墙面板的钢筋制作和安装是建筑施工中非常重要的一步。
在制作和安装过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保钢筋的数量、尺寸、位置等符合要求，从而保证建筑物的结构安全性。
8、基础模板制作与安装基础模板制作和安装也是建筑施工中必不可少的一步。
在制作和安装过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保模板的尺寸、位置等符合要求，从而保证基础的准确度和稳定性。
9、基础砼浇筑基础砼浇筑是建筑施工中非常重要的一步。
在浇筑过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保砼的配合比、浇筑质量等符合要求，从而保证基础的强度和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案一、概述扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于在土地开挖或修建过程中，增强土地的稳固性和防止土地滑坡。
本文将详细介绍扶壁式挡土墙的施工方案，包括必要的预备工作、施工工序和重要注意事项。
二、预备工作1.工程调研：在施工前，应对挡土墙施工区域进行详细的调查和勘测，确定施工的地质条件、土壤类型和坡度。
根据调查结果，制定施工方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好适当的材料，包括挡土墙组成的石材或混凝土块，还需要土石方施工所需的设备和工具。
3.施工队伍组织：安排专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练的工人。
保证施工过程中的安全和有效性。
三、施工工序1.标志定位：根据设计图纸，确定挡土墙的位置，并使用标记物在地面上进行标志定位。
2.地面准备：清理施工区域，除去杂草和其他障碍物。
确保施工区域的平整度和稳定性。
3.基坑开挖：根据设计要求，开挖符合挡土墙尺寸的基坑，并保持基坑的纵、横截面垂直和水平。
4.基础施工：在基坑底部铺设适当的基础材料，如砂石或碎石，按设计要求进行均匀压实。
5.挡土墙组装：根据设计图纸，开始挡土墙的组装工作。
先进行底部结构的组装，然后逐层逐节向上进行。
6.填充与压实：在挡土墙的后背填充适当的土石方材料，并进行适量的压实，以增加挡土墙的稳定性。
7.排水系统：安装适当的排水系统，以防止水分对挡土墙的侵蚀和损坏。
8.表面装饰：根据设计要求，在挡土墙的表面进行装饰，如喷涂、刷漆或植被覆盖等。
四、注意事项1.安全施工：施工过程中，必须要严格遵守相关的安全规定，佩戴必要的安全装备，确保施工人员和周围环境的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，对挡土墙的每一个环节进行质量检查和把控，确保施工质量。
3.监测与维护：施工完成后，进行挡土墙的监测，及时发现和处理可能出现的问题。
定期进行维护和保养，延长挡土墙的使用寿命。
4.环境保护：在施工过程中，应遵守环境保护相关法规，尽量减少对周围环境的影响。
扶壁式挡土墙施工方案及流程
扶壁式挡土墙施工方案及流程一、施工总体部署(一)总体实施方案依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开，挡土墙采用平行流水法施工。
悬臂式挡土墙采用挖掘机开槽，压路机配合人工处理基底，模板采用竹胶板，分两次浇筑成型，特制侧石采用现浇法进行施工。
根据各部位施工面的陆续展开，结合工期的规划目标、施工组织的总体主导思路，统筹安排。
(二)施工进度安排以控制工程进度的项目为主线引道、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
二、施工方法(一)施工工艺:施工准备→场地平整、开挖、基底处理一底板钢筋加工安装→底板混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压。
(二)基坑开挖及坑边防护1、根据拟建建筑物的外形尺寸以及工程规划图，工程地质规划图、工程地质勘察报告进行测量放线，确定放坡系数与施工作业面从而确定施工及清障土方开挖范围，确定土方开挖范围及堆放布置。
土方开挖分两阶段进行，先排除是否有地下障碍及管线等，并且根据土质情况确定放坡系数。
2、土方开挖前，要查清地下管线等障碍物并应根据施工要求,将施工区域的地上，地下障碍物要妥善处理。
3、场地平整完毕后，应测量出场地的高程控制网，并形成测量记录。
架设水准仪随时对基槽进行观测。
4、在施工区内设置临时排水沟。
5、根据工程地质勘察报告提供与实地测量地下土质情况,进行基槽的维护工作，以保证工程的顺利进行。
6、组织好施工机具，运输车辆及各种辅助设备进场，并作维修检查和试运转然后投入使用。
7、机械挖土挖至基础底标高，预留 100mm 土层人工清理。
8、在开挖至距离坑底 50cm 以内时，测量人员抄出50cm 水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，同时拉通线找平，随时控制槽底深度9、基槽挖完后进行基槽验收，合格后开始用尺量好50cm 标准尺杆，随时校核基底标高。
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:工程部分概况乐山青衣江六号大桥主线，路线全长637.612米，道路红线宽度18米，其中左岸路肩扶壁式挡土墙与大桥0#U型桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，挡土墙现场浇注，顶部与道路主线设计坡度一致成斜坡。
沿道路主线方向，挡土墙分为五段，前四段为13.43m，第五段为16.70m，全长70.42m。
全部位于R = 800道路平曲线内，第一段，第二段挡土墙处于道路纵断面曲线内。
二：施工准备（一）、施工组织本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。
1）临时用电：利用六号大桥施工用电，做好临时电线的支撑和保护。
2）临时用水：六号大桥架梁工作完成后桥上水管可以直接接入施工现场，供3）应施工用水。
（二八施工测量准备首先对导线、水准点进行复测。
挡土墙开工前，测定中线，建立临时水准点。
在基坑见底，浇注混凝土前及时校测挡墙中线及预埋构件的高程.开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
利用全站仪对导线进行检测，将检测结果，及时上报监理工程师审批。
测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断面咼程。
三：现浇扶壁式挡土墙施工方法（一）基坑开挖及基底处理基坑开挖、基底平整压实处理均由业主方施工后交予我方。
压实平整后,在测量控制墙底设计标高下，基底作20cm厚C20混凝土垫层。
应做好地面排水工作。
考虑到施工当前季节，如遇大量降水应即时将积水抽出基坑，保持基坑干12燥。
(二) 挡土墙钢筋成型安装 1) 钢筋采购钢筋进场必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验 合格后方能使用。
2) 钢筋加工操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在 一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
钢筋配料卡必须经过技术主管审核后， 才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫 块(保护层)的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫 块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。
挡土墙钢筋在钢筋加工点加工，均按照设计图纸 3 - 5m 挡土墙钢筋骨架构造 图加工后运至现场安装，应满足下列要求钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面减小的伤痕。
1) 钢筋表面洁净，不得有锈皮，油渍、油漆等污垢。
2) 3) 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落和断裂现象。
4) 钢筋的品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽检均符合设计要求5) 绑扎成型时，焊前不得有水锈，油渍；焊缝处不得有裂纹、加渣，焊药 皮应敲除干净。
6) 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇筑混凝土时不得松动、变形。
挡土墙钢筋在现场拼装时，焊接、绑扎均要符合规范要求。
钢筋绑扎完毕 后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必 须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。
另外根据设计图纸，挡土墙底板必须水平布置，每个沉降段挡土墙以较高端为准，较矮一端的横向钢筋可以按束筋布置，以使墙顶高程与路基适应。
（三）挡土墙混凝土现浇施工顺序根据设计要求底板混凝土浇灌要一次完成，墙面板、扶壁在高度方向不宜间断，第二次浇灌时，必须保证新混凝土与己凝固混凝土牢固粘结。
该工程挡土墙分为五段，施工时先从第五段挡土墙开始浇筑。
每段挡土墙浇筑分为三次浇筑。
第一次浇筑整段底板，第一次浇筑时应预埋好挡土墙钢筋并进行必要的固定，防止弯曲变形。
第二次浇筑时应对面板、肋板，与底板连接处打毛清洗，浇筑到墙顶牛腿下边缘。
第三次浇筑则是完成墙顶牛腿的浇筑。
（四）挡土墙模板按装与支护模板工程的质量要求如下: ⑴组装的模板必须符合施工设计的要求。
⑵保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
⑶模板体系必须具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量和侧压力，以及其它施工荷载，应该充分地考虑浇灌砼时模板加固体系因受力而发生的变形以及施工误差，确保各种净空尺寸。
⑷模板构造力求简单，受力明确，加工容易，装拼方便，以便提高工效加快进度，满足钢筋绑扎和混凝土浇灌及养护的工艺要求。
⑸为了保护模板和保证拆卸模板的方便，与混凝土接触模板面在支设模板前必须刷脱模剂，保证模板与砼能良好分离。
其内部的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，确保挡土墙混凝土的外观质量。
⑹模板的拼缝用双面胶填实后打磨平整、严密，使接缝平顺；模板的支撑3必须牢固、严密，决不允许在浇筑混凝土时，发生跑浆和漏浆现象。
⑺各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢靠。
1）根据该工程路肩墙一般设计图，挡土墙的底板厚度h2在30 ~ 45cm不等。
则可以使用60*1.5模板拼装，其支护方式为用顶托集合基坑壁支护，并用双拼方刚连成一片用锚杆定型。
进行第一次浇筑。
2）根据设计图纸3~5m墙高挡土墙构造图纸，面板、肋板尺寸也有相应的厚度、高度变化。
进行第二次浇筑时，可先用模板拼装安装好面板到墙顶牛腿下边缘模板，并控制好挡土墙随道路纵曲线变化的纵坡，肋板模板采用边浇筑边拼装的办法，先把肋板两面的竖向模板安装固定到牛腿下边缘，再安装好高度约1m的斜扣模板，随着混凝土的浇筑再逐步安装到墙顶牛腿下边缘。
第三次则对墙顶牛腿模板安装浇筑。
面板与肋板模板支护时，首先应拼装牢固各小块模板，再用方刚、钢管将其成片连接，水平、竖直方向都必须固定；再在挡土墙周围用脚手架搭接围护支架（搭脚手架时须在与基坑接触处垫方木或者槽钢防止其沉降），与连接模板的方刚、钢管绑接牢固，使得模板不水平、竖向晃动；再使用锚杆在方刚、钢管和焊接好的模板定位钢筋的作用下锚固模板。
现场浇注时所需最大模板量出现在第二次浇注，其中第五段需求量最大，面积约为220.2m2。
（五）混凝土的浇筑1）技术准备⑴ 对施工管理人员及操作工人进行详细的技术交底。
⑵请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑开工令制度。
⑵挡土墙混凝土的配合比必须满足设计强度要求。
2）机具准备及检查砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、吊机等机具设备按需要准备落实。
对易损机具、应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时45配有专职技工以便随时维修。
3）保证水电供应在砼浇筑前间，要保证现场水、电、照明不中断，可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电，应备发电机。
4）掌握天气季节变化情况 对气象部分加强预测预报的联系工作， 在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情 况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。
5）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、 数量和位置，其偏差应符合施工规范要求，在检查时应注意以下几点。
⑴模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
⑵所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。
⑶砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
6）砼采用商品砼，因此必须经常安排专人到拌和站监督砼的拌和质量，拌和站在混凝土拌制配料前，各种衡器应请计量部门进行计量标定， 称量误差应 符合规范要求。
应严格控制新拌混凝土质量，使其和易性满足要求。
坍落度检验 应在出机口进行，每班2〜3次，拒绝使用坍落度过大或过小的混凝土料。
应及 时监测粗、细骨料的含水率，遇阴雨天气应增加监测频率，随时调整用水量。
7）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定:⑴当直接从高处卸料时，高度不应超过 2m 。
为了保证混凝土入模的自由倾落高度不超过2m ,防止混凝土产生离析现象，混凝土入模时利用软管伸⑵当高度超过2m 时，应通过串简、溜管等措施。
要求入顶层钢筋来调整高度以减小其倾落高度至2m 以内。
⑶在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不应超过1m,及时摊平，分层振捣。
8）混凝土应按规定厚度、顺序和方向分层浇筑，必须在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。
如因故停歇，时间超过混凝土初凝时间时，仓面混凝土应按工作缝处理。
混凝土分层浇筑厚度振捣设备进行控制，一般为0.3〜0.5m，并保持从仓面一侧向另一侧浇筑的顺序和方向。
每层浇筑时间控制在1小时内。
9）混凝土采用插入式振动器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的倍，与侧模应保持5〜10cm距离，应避开预埋件或监控元件10〜15cm1.5并插入下层混凝土5〜10cm;对每一部位混凝土必须振动到密实为止，密实的标志是: 混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。
每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒；并避免振动棒碰撞钢筋及其他预埋件。
（六）挡土墙附属工程在各节挡土墙间或与其它建筑物相接处，设伸缩缝，即为每段挡墙处，间隔13.44m，缝宽0.02m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青木板，塞入深度不小于0.2m。
挡土墙的分段长度不宜大于16m在基础错台处或分段处留沉降缝，该挡土墙沉降缝与伸缩缝设计在一起，缝宽0.02m，基础沉降缝刷2-3道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设防水层。
3 ）排水孔在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔，采用直径5.59厘米PVC t，并用滤水土工布（400g/m2）包裹PVC t，进口泄水孔按上下左右间隔2〜3m交错布置，设置泄水孔时，不应使钢筋外露以免锈蚀。
三：工程质保措施（一）质量目标工序、分部、单位工程质量合格率100%，工程质量达到合格等级，工程总体质量目标，保市优工程，争创国优。
61)2)3)4) 技术保证严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
认真执行隐检、预制制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行的检验工序，不许转入下道工序。
坚决执行原材料的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。
所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工，所有测量仪器必须达到其标准精度。
质量保证措施各项工程必须严格按设计文件、公路桥梁施工技术规范进行操作施工，杜绝一切质量事故的发生。
主要从以下几个方面进行控制:技术交底实行分级制和层层责任，各有重点的原则，并有详细的交底记录。
各级技术人员都要力求做到齐全、交深、交透。
设计文件审查。
主要审查各部分的标高、尺寸、工程实例里程是否正确,是否错误或者遗漏。