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管道安装与检修
陈书耕
2020/11/13
1
管道安装
热力设备的管路系统是由管子和 管件(阀门、法兰、弯头、三通支架 等)等组成。
管道安装就是按照施工图的要求,在 指定的位置把管子和管子附件及设备 联接成完整的管路系统。
2020/11/13
2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
2020/11/13
8
安装前的准备工作
1 读管道图:读懂管路图,根据设计 要求做准备工作。
2 准备材料:管材、阀门、法兰、补 偿器、连接件(弯头、三通、四通 等)、支架、吊架。表管接头等。
3 管子使用前的检查。
4 制作管件和管子的校直。
2020/11/13
9பைடு நூலகம்
管子使用前的检查(一)
(1)低、中压管道一般只需进行常规 检查:外径、椭园度、壁厚、有无裂 纹、锈蚀等 。
常用的弯制工具有:手动弯管机、电动弯管机、 弯管平台、可控硅中频弯管机。
2020/11/13
24
2020/11/13
25
手动弯管机
2020/11/13
26
校管
1)冷校:加压方法,压凸出方向。 2)局部加热法:用火焊烤把对弯曲部
位凸出侧进行局部加热。 3)整体加热法:对弯曲部位整周加热
2020/11/13
6
管道按管道内工作介质分类
序号 分类名称
1
冷水管
2
热水管
3
蒸汽管
4
空气管
5
天燃气管
序 分类名称
号
6
烟气管
7
油管道
8
煤粉管道
9
氢气管道
10
2020/11/13
7
管道按管道连接方式分类:
常用的管道连接方式:焊接管道、 法兰连接管道、螺纹连接管道、承 插连接管道。
其它连接方式:粘接、咬接、铆接 等。
头。 低压管道—用钣金方式制作管件。
2020/11/13
13
弯管
弯管就是给一个力垂直于管 子的轴心线,使管子产生弯 曲变形,成为要求的形状。
2020/11/13
14
弯管时管材的受力与变形
管子受力弯曲时,凸侧金属受拉而变长,管壁 变薄,凹侧金属受压变短,管壁变厚。在接近中 心线的一层,在弯曲时长度没有变化,即这一层 没有受拉,也没有受压,称为中性层。
计算弯曲弧长
弯曲弧长L=∏Ra/180 R—弯曲半径 a—弯曲角度
2020/11/13
21
热弯管
灌沙 :将空心变形改变为实心变形。
管子加热 :常用地炉,也可用焊炬、喷灯 等。
弯管 :弯管平台上进行。
除砂:振动、绞洗、喷砂工具。
检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求, 检查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多 时,要抽样锯管检查。
(2) 管道除进行常规检查外,还要采 用光谱检查金属成分、硬度等,必要 时进行无损探伤。
2020/11/13
10
管子使用前的检查(二)
(3) 管子的弯曲度检查:把管子放在平板 上进行检查或用拉线法进行检查。
冷轧钢管的弯曲度每米不超过1.5mm
热轧钢管:壁厚小于 20 mm弯曲度不超过 1.5mm。
实际上管子在弯曲时,中性层以外的管子不仅受 拉而变长,管壁变薄,而且外弧被拉平;中性层 以内的金属受压变短,管壁变厚,挤压达到一定 极限后,管壁就会出现突肋、拆皱,中性层内移, 使横断面变成椭园。这样的断面不仅使管子的流 通面积减小,而且承受管内介质压力的能力降低。
2020/11/13
15
弯管时管材的受力与变形 (图)
2020/11/13
17
减薄 率和椭园度的计算
减薄率 的计算:
B=(B0-B1/B0)*100% B—减薄率 B0—原始壁厚 B1—变形后的壁厚
椭园度的计算:
D=(D2-D1/D0) *100%
D—椭园度
D2—最大直径 D1—最小直径 D0—未变形的管子外
径
2020/11/13
公称直径:是指为使管子、管件的連接尺
寸统一而规定的标准计算直径,也可称为 公称通径或名义直径。用符号DN来表示, 其后加公称直径的尺寸。
2020/11/13
5
管道按介质压力分类
序号 1 2 3 4
分类名称 低压管道 中压管道 高压管道 超高压管道
压力值 PN/MPa PN≦2.5 PN4-6.4 PN10-100 PN≧100
2020/11/13
22
热弯管(图)
2020/11/13
23
冷弯(手动液压弯管机)
1)计算弯曲弧长,并在管子上作好记号。 2)将两个导向块支顶在管子作了记号的地方。 3)用手连续摇动手动压杆,工作活塞顶着管型模
具移动。注意弯制后的回弹,回弹角度一般为3- 5度。 4)检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求,检 查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多时,要抽 样据管检查。
2020/11/13
16
管子弯曲半径的确定
影响椭园度的因素主要有:弯曲角度、弯曲半径、 直径、壁厚等。而其中弯曲角度、直径、壁厚等 是由设计确定的,所以弯曲半径就成为影响椭园 度的主要因素了。
弯曲半径的确定:采取以管子最外层壁厚的减薄 量不超过原管壁的15%和椭园度不超过允许值。
最小弯曲半径一般规定:冷弯为4倍管径。热弯为 3.5倍管径。用弯管机冷弯时为约2倍管径。
18
弯管工艺
冷弯:常温下进行弯制,一般不用灌沙。 热弯:将管子加热到一定的温度(一般碳
钢 为 950C - 1000C ; 合 金 钢 为 1000C - 1050C)再进行弯制,一般要进行灌沙。 弯管前应制作弯管样板,以便检查使用。
2020/11/13
19
弯管样板
2020/11/13
20
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
管道的规范
公称压力:是指某种钢材在一特定的温度
下的允许工作压力,用PN来表示。以前是 用PG来表示。这一特定的温度对碳素钢为 200C°,对耐热钢为350°
壁厚等于20 mm至弯曲度30mm不
超过2mm。
4mm。
壁厚大一起30 mm弯曲度不超过
2020/11/13
11
管子水压试验
水压试验的压力公式P290(102)。
水压试验的压力(表压)是设计压 力的1.25倍。
2020/11/13
12
管件制作
高压管道—购置管件。 中、低压管道—用弯管方式制作弯
陈书耕
2020/11/13
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管道安装
热力设备的管路系统是由管子和 管件(阀门、法兰、弯头、三通支架 等)等组成。
管道安装就是按照施工图的要求,在 指定的位置把管子和管子附件及设备 联接成完整的管路系统。
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精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
2020/11/13
8
安装前的准备工作
1 读管道图:读懂管路图,根据设计 要求做准备工作。
2 准备材料:管材、阀门、法兰、补 偿器、连接件(弯头、三通、四通 等)、支架、吊架。表管接头等。
3 管子使用前的检查。
4 制作管件和管子的校直。
2020/11/13
9பைடு நூலகம்
管子使用前的检查(一)
(1)低、中压管道一般只需进行常规 检查:外径、椭园度、壁厚、有无裂 纹、锈蚀等 。
常用的弯制工具有:手动弯管机、电动弯管机、 弯管平台、可控硅中频弯管机。
2020/11/13
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2020/11/13
25
手动弯管机
2020/11/13
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校管
1)冷校:加压方法,压凸出方向。 2)局部加热法:用火焊烤把对弯曲部
位凸出侧进行局部加热。 3)整体加热法:对弯曲部位整周加热
2020/11/13
6
管道按管道内工作介质分类
序号 分类名称
1
冷水管
2
热水管
3
蒸汽管
4
空气管
5
天燃气管
序 分类名称
号
6
烟气管
7
油管道
8
煤粉管道
9
氢气管道
10
2020/11/13
7
管道按管道连接方式分类:
常用的管道连接方式:焊接管道、 法兰连接管道、螺纹连接管道、承 插连接管道。
其它连接方式:粘接、咬接、铆接 等。
头。 低压管道—用钣金方式制作管件。
2020/11/13
13
弯管
弯管就是给一个力垂直于管 子的轴心线,使管子产生弯 曲变形,成为要求的形状。
2020/11/13
14
弯管时管材的受力与变形
管子受力弯曲时,凸侧金属受拉而变长,管壁 变薄,凹侧金属受压变短,管壁变厚。在接近中 心线的一层,在弯曲时长度没有变化,即这一层 没有受拉,也没有受压,称为中性层。
计算弯曲弧长
弯曲弧长L=∏Ra/180 R—弯曲半径 a—弯曲角度
2020/11/13
21
热弯管
灌沙 :将空心变形改变为实心变形。
管子加热 :常用地炉,也可用焊炬、喷灯 等。
弯管 :弯管平台上进行。
除砂:振动、绞洗、喷砂工具。
检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求, 检查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多 时,要抽样锯管检查。
(2) 管道除进行常规检查外,还要采 用光谱检查金属成分、硬度等,必要 时进行无损探伤。
2020/11/13
10
管子使用前的检查(二)
(3) 管子的弯曲度检查:把管子放在平板 上进行检查或用拉线法进行检查。
冷轧钢管的弯曲度每米不超过1.5mm
热轧钢管:壁厚小于 20 mm弯曲度不超过 1.5mm。
实际上管子在弯曲时,中性层以外的管子不仅受 拉而变长,管壁变薄,而且外弧被拉平;中性层 以内的金属受压变短,管壁变厚,挤压达到一定 极限后,管壁就会出现突肋、拆皱,中性层内移, 使横断面变成椭园。这样的断面不仅使管子的流 通面积减小,而且承受管内介质压力的能力降低。
2020/11/13
15
弯管时管材的受力与变形 (图)
2020/11/13
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减薄 率和椭园度的计算
减薄率 的计算:
B=(B0-B1/B0)*100% B—减薄率 B0—原始壁厚 B1—变形后的壁厚
椭园度的计算:
D=(D2-D1/D0) *100%
D—椭园度
D2—最大直径 D1—最小直径 D0—未变形的管子外
径
2020/11/13
公称直径:是指为使管子、管件的連接尺
寸统一而规定的标准计算直径,也可称为 公称通径或名义直径。用符号DN来表示, 其后加公称直径的尺寸。
2020/11/13
5
管道按介质压力分类
序号 1 2 3 4
分类名称 低压管道 中压管道 高压管道 超高压管道
压力值 PN/MPa PN≦2.5 PN4-6.4 PN10-100 PN≧100
2020/11/13
22
热弯管(图)
2020/11/13
23
冷弯(手动液压弯管机)
1)计算弯曲弧长,并在管子上作好记号。 2)将两个导向块支顶在管子作了记号的地方。 3)用手连续摇动手动压杆,工作活塞顶着管型模
具移动。注意弯制后的回弹,回弹角度一般为3- 5度。 4)检查:弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求,检 查弯曲部分的外侧壁厚,当弯管批量多时,要抽 样据管检查。
2020/11/13
16
管子弯曲半径的确定
影响椭园度的因素主要有:弯曲角度、弯曲半径、 直径、壁厚等。而其中弯曲角度、直径、壁厚等 是由设计确定的,所以弯曲半径就成为影响椭园 度的主要因素了。
弯曲半径的确定:采取以管子最外层壁厚的减薄 量不超过原管壁的15%和椭园度不超过允许值。
最小弯曲半径一般规定:冷弯为4倍管径。热弯为 3.5倍管径。用弯管机冷弯时为约2倍管径。
18
弯管工艺
冷弯:常温下进行弯制,一般不用灌沙。 热弯:将管子加热到一定的温度(一般碳
钢 为 950C - 1000C ; 合 金 钢 为 1000C - 1050C)再进行弯制,一般要进行灌沙。 弯管前应制作弯管样板,以便检查使用。
2020/11/13
19
弯管样板
2020/11/13
20
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
管道的规范
公称压力:是指某种钢材在一特定的温度
下的允许工作压力,用PN来表示。以前是 用PG来表示。这一特定的温度对碳素钢为 200C°,对耐热钢为350°
壁厚等于20 mm至弯曲度30mm不
超过2mm。
4mm。
壁厚大一起30 mm弯曲度不超过
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11
管子水压试验
水压试验的压力公式P290(102)。
水压试验的压力(表压)是设计压 力的1.25倍。
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管件制作
高压管道—购置管件。 中、低压管道—用弯管方式制作弯