皮革化工材料ppt课件

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皮革染料化学ppt课件

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酸性染料和直接染料搭配用于皮革染色, 相溶性好,染色互补性好。
酸性染料用于铬鞣革时,常在染色后期 加甲酸固色。
酸性染料色谱齐全,色泽鲜艳,渗透性 好,使用方便,具有一定的坚牢度。
抗水性较差,不耐水洗,耐碱洗坚牢度 差。
2直接染料
(1)概述 直接染料是一类无须使用媒染剂就能直 接使纤维染色的染料,故名直接染料。
对阳离子型铬鞣革亲和力小。
(3)常见的碱性染料
从结构上看一般是三苯甲烷型、二苯甲 烷
型、偶氮型或氧杂蒽型等具有颜色的有 机
碱与酸形成的盐。
4活性染料
(1)概述 分子中含有一个以上的活性基团,在一
定的染色条件下,这些活性基团能与被 染纤维起化学反应,并以共价键结合, 使染料与被染物形成稳定的有机整体, 从而显示出较好的耐洗涤、耐磨擦坚牢 度,又称为反应性染料。
偶氮类染料在品种和数量上都占首位, 而 且以单偶氮和双偶氮的为最多。
(3)酸性染料的性质及应用性能
相对分子量低,大多数在400~800之间。
多数以磺酸基为水溶性基团。
染浴中加入酸时,可生成色素酸,色素 [NDa—++SCOL3-N]、a+使H被CL染→物D着—色SO浓3H厚(,色有素利酸于)+ 染 料固定。
染色温度可以降低染料聚集度,从而提 高上染能力;
对酸敏感,在染色时不需加酸固色;
对水中的钙镁离子十分敏感,与之生成 沉淀,染色时注意水的硬度;
染色时渗透性差,遮盖力好,色泽浓厚, 是皮革染色时主要的表面着色染料之一;
在染色时可与酸性染料配合使用,效果 互补,不可与阳离子性物质同浴使用。
(3)直接染料在皮革染色中的应用
染浴中加入中性盐时因同离子效应而使染 料离解减缓,减少色素酸的生成,可起缓 染、匀染作用。

《皮革化工材料学》课件

《皮革化工材料学》课件

04
皮革化工材料的应用实例
皮革化工材料在鞋类制品中的应用
鞋面材料
鞋垫材料
皮革化工材料广泛应用于鞋面制造, 提供耐磨、防滑、透气等功能,提高 鞋子的舒适度和耐用性。
皮革化工材料可以作为鞋垫的制造材 料,提供良好的缓冲和支撑效果,提 高行走舒适度。
鞋底材料
皮革化工材料也可以用于鞋底制造, 如橡胶合成革、聚氨酯合成革等,具 有良好的弹性和耐磨性。
境造成严重污染。
02
资源浪费
皮革化工材料生产需要大量的原材料,如皮革、染料、助剂等,这些资
源的开采和加工过程会消耗大量的能源和水资源,导致资源浪费。
03
废弃皮革制品的处理问题
废弃的皮革制品如果不能得到妥善处理,会对环境造成污染,如何合理
利用和处理废弃皮革制品是环保面临的一个重要问题。
皮革化工材料的安全问题
《皮革化工材料学》ppt课件
目 录
• 皮革化工材料概述 • 皮革化工材料的制备工艺 • 皮革化工材料的性能特点 • 皮革化工材料的应用实例 • 皮革化工材料的环保与安全问题
01
皮革化工材料概述
皮革化工材料的定义与分类
定义
皮革化工材料是指用于皮革加工 过程中所需的化学原料和辅助材 料,包括皮革涂饰剂、染色剂、 鞣剂、加脂剂等。
皮革化工材料的可持续发展策略
1 2 3
推广环保型皮革化工材料
研发和推广环保型的皮革化工材料,如生物基材 料、可降解材料等,减少对环境的污染。
加强废弃皮革制品的回收利用
通过建立完善的回收体系和利用技术,将废弃的 皮革制品进行回收再利用,减少资源浪费和环境 污染。
提高生产安全和环保意识
加强企业环保和安全生产培训,提高员工的环保 和安全意识,加强监管和管理,确保企业生产安 全和环保。

皮革工艺及化学品ppt课件

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• ①铬鞣剂:制造轻革(鞋面革、服装革)的最好 的鞣剂。所制皮革具有收缩温度高、弹性好、耐 挠曲、耐水洗、坚实耐用等特点。铬鞣剂主要是 碱式硫酸铬。其制造方法是以工业葡萄糖或二氧 化硫为还原剂,在硫酸溶液中将重铬酸盐还原成 碱式硫酸铬,即制成铬鞣液,鞣液经浓缩、干燥 后,可得到粉状铬鞣剂。铬鞣剂的碱度一般为33 %,也可以在其中加入某种稳匿
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• 以下对其主要流程,及主要添加剂加以分析。 • 制革流程
动物体新剥下的皮
初步加工制皮
经鞣制,染色,加脂,涂色,等工序
成品革
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• 初加工制皮
• 从动物身上新剥下的皮称为鲜皮或血皮,如不能 及时加工,则需加盐盐腌或风干腌制的皮称为盐 湿皮,再风干称盐干皮。洗净和晒干的生皮称为 干板皮。哺乳动物的皮组织由上层表皮,中层表 皮和下层皮下结缔组织构成。经过浸水,浸灰, 脱脂,酶软等工序,除去上下两层,留下的真皮 称为裸皮。
剂,目的是使鞣制过程比较温和
地进行。一方面使鞣剂与裸皮的
结合不那么迅猛,因而鞣剂能迅
速渗透并均匀地分布在皮内,提
高皮革的质量。
铬鞣剂
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• ②铝鞣剂:铝盐的鞣性不如铬盐,因为它和皮胶 原的结合不如铬盐牢固,当提高鞣液碱度时极易 产生沉淀。目前,生产的铝盐有两种。一是碱式硫 酸铝,在硫酸铝溶液中加入适量的隐匿剂(柠檬酸 或酒石酸、乳酸的盐),然后加碱提高到需要的 碱度。二是碱式氯化铝,氯化铝溶液中加入纯碱, 使碱度达66%,溶液仍清澈而稳定,干燥后即制成 粉状铝鞣剂。其特点是本身无色、适于鞣制白色 裘皮及革;也是一种轻革的复鞣
• 裸皮经鞣制,染色,加脂,涂色,等工序制的成 品革。
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• 加工制成品革的主要化学品
• 在上文我们提到裸皮要经过鞣制,加脂,涂 饰,染色,等工序,显然,从生皮到成品革 的全部加工过程都需要借助于化学品。下面 我们对几种主要皮革化学品加以介绍。 鞣制 加脂 涂饰 染色 后续工艺

皮革化工材料介绍

皮革化工材料介绍

1.1.2皮革的加工过程
• 准备工程 准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、 除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、 除去生皮中的制革无用物 脂肪、纤维间质、皮下组织等) 松散胶原纤维, 脂肪、纤维间质、皮下组织等)、松散胶原纤维,为鞣 制作准备; 制作准备; • 鞣制工程 鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个 它是使生皮变为革的质变过程, 它是使生皮变为革的质变过程 皮革加工过程的关键, 皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣 制效应; 制效应; • 整理工程 整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机 通过一系列皮革化学品的作用及各种机 械加工使皮革获得各种各样的使用价值。 械加工使皮革获得各种各样的使用价值。
• 美国的罗姆·哈斯(Rohm & Haas)公司、 贝克曼实 美国的罗姆 哈斯 Haas)公司 公司、 罗姆 哈斯(Rohm 验室(Buckman Laboratories)等 验室(Buckman Laboratories)等; • 英国的霍森(Hodgson); 英国的霍森(Hodgson); (Hodgson) • 荷兰的斯塔尔(Stahl)公司; 荷兰的斯塔尔(Stahl)公司; (Stahl)公司 • 由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩(Clariant) 由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩(Clariant) 公司、德瑞(TFL) (TFL)公司等 公司、德瑞(TFL)公司等
• 过去,皮革行业有一句行话“好皮出在灰缸 过去,皮革行业有一句行话“ 里”, 也就是说浸灰碱膨胀的好坏决定成品 革质量的优劣。现在,制革认识认为, 革质量的优劣。现在,制革认识认为,鞣前 各工序的正确控制依然重要, 各工序的正确控制依然重要,但鞣后的复鞣 和染整工艺(点金术)更为重要。 和染整工艺(点金术)更为重要。 • 蓝湿革以前质量差别不大,主要差距在鞣后 蓝湿革以前质量差别不大,主要差距在鞣后 工序化料质量较差。狄原长一( 工序化料质量较差。狄原长一(日)

精细化学品化学第五章皮革化学品精品文档

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胶胶 原原 纤纤维 维
collagen bundle
生皮组织学
“织角”的概念:
动物皮纵向切面上
胶 原
大多数纤维束与水 平面所夹的角,织 角代表大多数纤维
纤 束的主要方向

纤维束编织紧密且
织角大的动物皮其
物理机械性能一般
较好
生皮组织学
皮层的构造
真皮层
胶 胶原纤维束的立体网状编织是胶原纤维的
化学处理手段:
硫酸化、亚硫酸化、磷酸化、酰胺化、 酯化、氯化、氯磺化、季氨化等;
功能性加脂剂:
油润型、丝光型、耐光型、防雾型、防 霉型、耐水洗型、耐电解质型、填充型、 接合型、柔软型等
⑴天然油脂
动物油脂:牛蹄油、牛脂、羊脂、猪脂、马 脂、鱼油、羊毛脂等
植物油脂:蓖麻油、菜子油、米糠油、豆油、 花生油、棕榈油与棕榈仁油等
原 纤
特征,这一特征使生皮及成革具有良好的 透气性、透水汽性和较高的机械强度

胶原纤维束在动物皮中的粗细和编织并不 是均匀一致的。真皮层的乳头层和网状层
便是根据胶原纤维束编织状况来划分的
乳头层和网状层的分界线一般以毛囊底部 所在的平面划分
生皮组织学
皮层的构造
表皮
乳头层
乳头层
紧靠表皮的薄层疏松结缔 组织,向表皮突出形成真 皮乳头。
植物鞣革的化学学说
合成鞣剂
合成鞣剂——用有机合成的方法所制成的 鞣剂(广义)
——以芳香族为主要原料,合成的具有鞣 性的有机化合物。
合成鞣剂的分类
1.按分子的化学组成与结构特征
2.按合成鞣剂的用途分类
(1)辅助性合成鞣剂无单独的鞣革作用, 只起辅助鞣制使用
(2)代替性合成鞣剂具有良好的鞣性,可 以单独鞣革

皮革化学品课件ppt

皮革化学品课件ppt
内衬材料
皮革化学品用于箱包内衬的涂饰、防水、防潮等处理,提高箱包的实用性和舒适 性。
皮革服装制造
皮革面料
皮革化学品用于皮革面料的涂饰、染色、防水、防油等处理 ,提高皮革服装的外观质量和耐用性。
皮革附件
皮革化学品用于皮革服装的纽扣、拉链、缝线等附件的处理 ,提高皮革服装的实用性和舒适性。
其他皮革制品制造
皮革化学品课件
目 录
• 皮革化学品基础知识 • 皮革化学品的应用领域 • 皮革化学品的安全与环保 • 皮革化学品的生产工艺与技术 • 皮革化学品的市场与发展前景 • 皮革化学品的研发与创新
01 皮革化学品基础知识
皮革化学品的定义与分类
定义
皮革化学品是指用于皮革加工过 程中的一系列化学物质,主要包 括鞣剂、加脂剂、染料、涂饰剂 等。
04 皮革化学品的生产工艺与 技术
皮革化学品的生产原料与设备
生产原料
皮革化学品的主要生产原料包括天然皮革、合成皮革、染料、助剂等。这些原料的质量和纯度对皮革化学品的质 量和性能有重要影响。
生产设备
皮革化学品的生产需要使用各种设备和机械,如反应器、搅拌器、过滤器、压滤机、干燥机等。这些设备的性能 和效率直接影响到皮革化学品的生产效率和产品质量。
皮革化学品的生产工艺流程
配料与混合
根据生产配方,将各种原料按比例加入反应器中,并进行 充分混合,以保证原料的均匀性和一致性。
反应与合成
在适当的温度和压力下,通过化学反应将原料转化为目标 产物,这一过程中需要控制反应条件和反应时间,以保证 反应的完全和产物的纯度。
分离与提纯
反应结束后,需要通过分离和提纯技术将目标产物从反应 液中提取出来,常用的分离技术包括过滤、沉降、离心、 蒸馏等。

第五章 皮革化学品

第五章 皮革化学品
Na2Cr2O7+3SO2+H2O = Cr2(OH)2(SO4)2+Na2SO4 用新沉淀Cr(OH)3溶于H2SO4+Na2SO4(或NaOH) 现在铬鞣剂商品多都制成粉末状
§2-2 合成鞣剂 最早应用皮革是一种:甲酚、硫酸与甲醛的缩和 物,可与其它鞣剂结合使用,用于高档革和特种革。 按合成鞣剂的化学结构和功能分为三类

表面活性剂:种类多,高级烷基磺酸盐和季铵盐 等阴、阳离子、两性、含氟、含硅表面活性剂
手感改良剂:如蜡感剂、丝光油、滑爽剂 柔软剂:种类不多,性能需要提高 效应革助剂:用于制造Pull-up效应剂和Brushoff效应剂等所加入的助剂
③ ④ ⑤
(5) 减少环境污染的研究
总之,世界皮革化学品工业发展趋势正朝着多功 能、多品种、高质量、系列化、配套供应等方向 发展。
(2) 主要用途
轻革、预鞣和复鞣 (3) 生产原理
CrCl3· 6H2O+AlCl3· 6H2O+HCHO+3Na2CO3→ [Cr2Al(HCOO)3(OH)3(H2O)6]Cl3+6NaCl+6H2O+3CO2 (4) 生产工艺

原料消耗 原料 氯化铬 结晶三氯化铝 水 碳酸钠 甲酸
规格 用量(Kg原料/t产品) 工业品 123.50 工业品 56.00 自来水 696.00 工业品 124.60 工业品(85%) 54.0

一浴法,工艺与植鞣相似,不久,又提出使用葡萄糖 还原K2Cr2O7作鞣液,目前80%皮革工艺为铬鞣工艺
Cr 0 +2 +3 +6 化合物
3. 作用 其中+3化合物具有鞣性 植鞣跟无机盐都具有使相邻胶原分子形成稳定的交联 作用 盐基性铬盐具有双重效应

《皮革加脂剂》PPT课件

《皮革加脂剂》PPT课件

③磷酸化的方法:
⒈五氧化二磷与油脂中的羟基反应
P2O5+4ROH 2(RO)2PO(OH)+H2O
P2O5+2ROH+ H2O 2ROPO(OH)2+H2O
P2O5+3ROH ROPO(OH)2 + (RO)2PO(OH)
实际上可能还有聚磷酸酯盐生成:
精选PPT
O
RO P O OM
O
O
P O P OR OM n OM33
• 酯化反应
C CO+ H H 2 S4O
C2HCH O2 S OO H
C CO2 S O+ O H 2 o
硫酸化油的中和
C2 H CHOS2OOH+Na精选OPPH T
C2H CHOO S 2ON+1H a 72O
⑵性能及应用:
常见的硫酸化加脂剂:硫酸化蓖麻油、丰满 鱼油、丰满猪油、软皮白油、硫酸化菜油 等。
精选PPT
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⑶制备实例
①硫酸化蓖麻油
工艺路线:蓖麻油 硫酸化 盐洗两次
中和
调节含量
成品
质量指标:外观为棕黄色油状物,含油量不 小于70%,1:9乳液的pH值在6.5~7.5之间, 水乳液稳定性合格。
适用:各种轻革的加脂,皮革柔软、丰满,
抗张强度和延伸率有所提高,常用于配制
复合加脂剂,也用于揩光浆、颜料膏的配
• 主要磷脂的化学结构如下:
R1CO2OCH
R1COO2CH
R1CO2OCH
R2COOO CH
R2COOCOH
R2COOO CH HO OH
2OPOCC 2C H2 H N H +(3 C )3H 2OP CO HC2C H2N H +H3

皮革涂饰剂PPT课件

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(2)增塑剂
硝化纤维薄膜光亮、坚牢、透明、耐水, 但延伸性和粘着力差。因此,加入增塑剂 可以增加薄膜的延伸性和柔韧性,同时提 高薄膜的粘着力。
增塑剂应与硝化纤维有很好的相容性,能 溶于溶剂,能长期具有增塑性,不易挥发 损失,有较好的耐寒、耐热、耐老化和比 较稳定等性能,而且价廉易得。
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助溶剂单独使用不能使硝化纤维溶解,但可增加溶 剂的溶解能力,如乙醇、丁醇、乙醚等。
稀释剂也不能使硝化纤维溶解,与溶剂、助溶剂混 合使用,只起稀释作用,降低成本,如苯、甲苯、 二甲苯及轻溶剂油等。
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选择溶剂的基本原则:
溶液中最不易挥发的组分应是硝化纤维、树 脂及增塑剂的良好溶剂,否则当易挥发组分 蒸发后,成膜剂就处于不能溶解的状态而沉 淀。普通所用的稀释剂,其沸点应比溶剂的 沸点低。
15
②酪素溶液的配制 在皮革涂饰中常用工业氨水、硼砂来溶
解酪素。 酪素溶液一般配成10%的浓度。 酪素溶液的pH一般控制在7.5~8 酪素溶液应随配随用。
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③酪素膜性能
硬脆 耐水性差 卫生性能良好 耐温性好,可以熨烫,易于打光。 抗有机溶剂浸蚀能力优良。 以水为溶剂,无毒、无污染、不易
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(1)丙烯酸树脂
优点:
能很好地粘结着色材料(颜料),具有良好 的成膜性能,形成的薄膜透明、柔韧而有 弹性,涂层耐光、耐老化、耐干湿擦性能 优于酪素涂饰剂,卫生性能优于硝化纤维 和聚氨酯涂饰剂。
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主要原料:丙烯酸酯类CH2=CHCOOR和/ 或甲基丙烯酸酯类CH2=C(CH3)COOR。
增塑剂分为三类:胶化增塑剂、非胶化增塑 剂、合成树脂增塑剂。
①胶化增塑剂 可溶解硝化纤维的凝胶类,如邻苯二 甲酸二丁酯或辛酯、磷酸三辛酯或三甲酚酯、己 二酸酯等。

皮革工程PPT课件

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表面划痕
皮革表面出现明显 的划痕或刮痕。
脱色
皮革表面的颜色脱 落或褪色。
裂纹
皮革表面出现细小 的裂纹或龟裂。
缺陷产生的原因分析
生产工艺问题
生产过程中温度、压力、时间等参数控制 不当,导致皮革表面受损或内部结构不均
匀。
存储环境问题
皮革在存储过程中受到不当的温湿度、光 照等因素影响,导致皮革变形、变色或开
A 严格控制生产工艺
在生产过程中,应严格控制温度、 压力、时间等参数,确保皮革表面
不受损伤,内部结构均匀。
B
C
D
正确保养
消费者应遵循正确的保养方法,使用适宜 的清洁剂和护理产品,避免长时间暴露在 阳光下,以延长皮革的使用寿命。
合理存储
在存储过程中,应保持适当的温湿度和避 免阳光直射,以防皮革变形、变色或开裂。
裂。
原材料问题
原材料质量不佳,如皮革纤维不均匀、涂 层不牢固等,导致生产出的皮革存在缺陷。
使用不当
消费者在使用过程中对皮革进行不当的保 养或使用,如使用不适宜的清洁剂、长时 间暴露在阳光下等,导致皮革出现缺陷。
防治措施与建议
选用优质原材料
选用质量优良的原材料,确保皮革纤维均 匀、涂层牢固,从根本上提高皮革质量。
皮革染色
根据需要选择合适的染 料,对皮革进行染色, 使其具有所需的颜色和
色泽。
皮革整饰
通过磨革、涂饰和压花 等工艺,改善皮革的外
观和手感。
皮革定型
通过机械或化学方法对 皮革进行定型处理,以
稳定其形状和尺寸。
涂饰阶段
涂饰阶段
在整理阶段之后进行涂饰处理,以提高皮革 的防水性、抗污性和耐磨性等性能。
涂饰工艺

皮革知识介绍ppt课件

皮革知识介绍ppt课件
工序名:封里(使用辊涂机) 作用:通过化工材料,处理皮革的背面, 以免背面垃圾粉尘污染表面,利于涂 饰各工序的加工 控制点:速度/压力
皮革加工的主要工序介绍
工序名:烫光 作用:使用压花机(光辊),通过一定的 压力和温度,使皮革表面平整,减少触 感不良产生 控制点:温度/速度/压力
工序名:底涂(使用辊涂机) 作用:通过化工材料, 使用辊涂机把皮 革辊涂到皮革表面上,以保证皮革的 颜色,物性,花纹定型 控制点:颜色/物性
二.牛皮认知
认识牛皮
头、脸部 前腿
腹部
后腿 尾、臀部
典型的皮
开边皮
由背脊线剪开后的皮
颈部 背脊
1 、臀部-动物最厚最强壮的部 位,通常这里的皮质量最好。 2 、颈部-厚且强壮但是利用率 不高因为有褶皱和成长的自然印 记。 3 、肩部-比起背部和脖部,肩 膀皮质偏薄。 4 、脊椎-比背部薄。 5 、腹部-偏薄并且结构松弛。
(一)皮革基本知识
皮革是什么?
皮革的原材料和皮革用途
可用于制造皮革的原材料
家具 15%
汽车 12%
其它 9%
家具 15%
皮革的主要用途
其它 9%
9%
15%
汽车 12%
12%
12%
服装 12%
52%
鞋类 52%
鞋类 服装 汽车 鞋类家具 52%其它
服装
全球每年牛皮产量约2.5亿张
12%
原皮的组成(1)
1000kg原皮+化工材料 皮 革 厂 加 工
250kg的皮革
原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除
原皮的组成(2)
制 革

头 层
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M65助剂(65指的是磺氯化的百分比)
反应过程如下(式中Cl2为液氯):
缩合
RH S C 2 2O lR2 C SN l O 3HR2 N S 2 C H O N l 2 C a C O O R H O 2 H N S NH 2 O C aC OH O
磺氯化
胺化
中和 烷基磺胺乙酸钠
用作浸水助剂,可促进皮张浸软、浸透,可乳化皮张 表面的油脂。是制备合成皮革加脂剂的常用乳化剂。
蓝湿革以前质量差别不大,主要差距在鞣后工 序化料质量较差。狄原长一(日)
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1.4整饰材料的发展现状
1.4.1国内外整饰材料的发展现状之我国概况 经多年的研发与推广,国产的ART、MTA、
CAR、RE等树脂鞣剂,SE、SCF等加脂剂, 水乳型聚氨酯涂饰剂、无酪素颜料膏、皮革专 用染料等在市场占有一定比例,其中不少新产 品已达到国际先进或领先水平。
皮革化工材料学
山东轻工业学院轻化与环境学院
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学习态度
态度决定一切 1.处理好学习专业课与复习考研的关系。 2.为什么选学皮革专业?
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学习方法
思想第一,方法次之,知识再次。
防水 防污 防滑
纳米结构
结构仿生 皮革涂饰
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3
注意反应点,注意归纳总结
为优势去占领竞争日益激烈的皮革化学品市 场。
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1.5整饰材料的研究方向和发展趋势
1.新型高吸收、高活性铬鞣助剂。 2.绿色环保型新鞣剂,如改性植物鞣剂、
改性淀粉鞣剂、合成树脂鞣剂、新型高 分子鞣剂等。
3.具有加脂、防水功能的树脂复鞣剂。 4.功能性加脂剂:如防水加脂剂、耐洗加
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美国的罗姆·哈斯(Rohm & Haas)公司、 贝克 曼实验室(Buckman Laboratories)等;
英国的霍森(Hodgson);
荷兰的斯塔尔(Stahl)公司;
由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩 (Clariant)公司、德瑞(TFL)公司等
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皮革整饰材料皮革工艺技术革新和皮革质量上已成为档 次的关键,已成为影响皮革工业可持续发展的重要因 素,在皮革生产中正在起着越来越重要的作用。
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过去,皮革行业有一句行话“好皮出在灰缸 里”, 也就是说浸灰碱膨胀的好坏决定成品 革质量的优劣。现在,制革认识认为,鞣前 各工序的正确控制依然重要,但鞣后的复鞣 和染整工艺(点金术)更为重要。
脂剂、低雾耐光性加脂剂、防油加脂剂、 天然磷脂加脂剂以及生物降解加脂剂等。
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5.无致癌专用染料、耐水洗料;高效固 色剂及染色废液净化剂。
6.水溶性聚氨酯涂饰剂、水溶性改性硝化棉光油、 水溶性聚氨酯光油。
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1.1.2皮革的加工过程
准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、脂 肪、纤维间质、皮下组织等)、松散胶原纤维,为鞣制 作准备;
鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮 革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制 效应;
整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械 加工使皮革获得各种各样的使用价值。
汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂剂 生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。
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科莱恩(Clariant)公司:瑞士山德士(Sandoz)公 司的精细化工与专门化学部(包括皮革部)和赫 斯特公司的皮革部先后加入了科莱恩(Clariant) 公司,使科莱恩皮化产品的生产和销售额进入 了世界前列。
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目录与进度安排
第一章 绪论(1) 第二章皮革加工的基本化工材料(1) 第三章 表面活性剂与皮革助剂(12) 第四章 加脂助剂化学(8) 第五章 涂饰材料化学(8)
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1 绪论
1.1.1皮革加工的工艺流程 生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸
碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖 层→削匀→复鞣→中和→染色加油→填 充→干燥→整理→涂饰→成品皮革
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1.2皮革化工材料的分类
基本化料
表面活性剂与功能性助剂
皮 革
酶制剂
化 工
染料
材 料
鞣剂
加脂剂
涂饰剂
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1.3整饰材料在皮革生产中的地位
制革工业是我国皮革工业的主体。制革工艺、机械设备 和皮革整饰材料是制革工业的三大领域,三位一体, 协同发展,其中,皮化材料几乎应用于制革生产的全 过程。
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德瑞(TFL)皮革化工公司也于1996年元旦宣告 成立。它是由汽巴(Ciba)公司的皮革部与德 国罗姆 (Rohm)公司和斯托毫森 (Stockhausen)公司的皮革部联合组建而成 的,使得德瑞公司能够以原罗姆公司的酶制
剂、汽巴公司的染料及其它助剂和含铬合成
鞣剂以及斯托毫森公司的加脂剂和树脂鞣剂
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本课程的主要任务与目标
了解制革过程中常用基本化工材料的性能和作用; 掌握表面活性剂的基本概念、性质和作用; 掌握各类皮革加脂剂的性质和作用特点; 掌握皮革涂饰所用主要化工材料的性质和作用. 本课程不涉及的内容有鞣剂、染料 、酶制剂,将分别在
“鞣制化学” 、“染整”和“蛋白质化学”中讲授.
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1.4.2国内外整饰材料的发展现状之国外概况
在国际市场上,从事皮革整饰材料生产的公司约 2000多家,主要集中在德国、瑞士、意大利、 荷兰、美国等西方国家。
德国的巴斯夫(BASF)公司、 拜耳(Bayer)公司、 汤普勒(Trumpler)公司、波美(Bohme)公司、 希伦赛勒赫(schill-Seilacher)公司等;
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拜耳公司(Bayer)所生产的铬鞣剂世界闻名,所生产 的双氰胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化 棉光亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。
巴斯夫公司(Basf)生产全套皮革化学品,每1~2年 都有醛类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、 密胺复鞣剂等新产品面世。
赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、湿 加工助剂为主,其加工爬行动物皮的材料驰名世界。
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