溢流堰施工设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
洋县卡房水利枢纽工程溢流堰
施工组织设计
1.概况及工程量
1.1概况
溢流堰是卡房水库工程的主要泄洪建筑物,分布在大坝7#、8#、9#坝段,开敞式表孔溢流结构,共6孔,每坝段2孔,各孔堰首宽度均为10m,各坝段右表孔堰尾宽度分别为11.23m,11.7m和10.94m,左表孔堰尾宽度均为 2.5m。堰顶高程▽886.2m,各坝段右表孔堰尾高程为▽866.2m,左表孔堰尾高程为▽859.52m;堰面长度均为25.38m,其中桩号0+12.8m上游侧为C30普通混凝土浇筑,下游侧为C30高强耐磨粉煤灰混凝土浇筑。各坝段右表孔堰面0-1.0 m至0+0.41m、0+14.62m至0+24.38m和各坝段左表孔堰面0-1.0m至0+0.41m、0+17.3m至0+24.38m均为圆弧线段,各表孔0+0.41m至0+12.8m是函数关系式为y=0.1273x1.85的曲线段,其余部位均为坡比1:0.5的斜直线段。各表孔堰顶部位设平板闸门,闸顶设交通桥,桥面宽度5m。
1.2工程量
——1——
卡房水库溢流堰的主要工程量为混凝土浇筑11243m3,其中普通混凝土5686m3,高强耐磨粉煤灰混凝土5557m3,钢筋制安305 T,模板制安9500 m2,铜止水制安230m。
2.0施工程序及方法:
溢流堰总的施工程序是:沿堰面长度方向,以桩号0+12.8为界,按先下游、后上游,先堰面、后墩墙的顺序进行施工。
2.1堰面施工程序及方法:
0+12.8m桩号下游部分堰面:先对各坝段右表孔进行施工,混凝土浇筑分四期完成,一、二期混凝土浇筑高度分别为3m、3.73m,高程分别为▽858—▽861,▽861—▽864.73,三、四期混凝土为堰面部分分两次浇筑完成,每期浇筑长度为5—6m。再对各坝段左表孔进行施工,堰面混凝土浇筑自下而上分两期完成。按堰面长度方向每期浇筑长度为5—6m。
0+12.8m桩号上游部分堰面:堰面混凝土施工以孔为施工单元,由右向左逐孔进行施工,每孔混凝土分五期进行施工,一、二、三期混凝土为堰首底部▽883以下部位的混凝土,浇筑高度分别为1.5m、1.47m、3.13m,高程段分别为▽876.7—▽878.20,▽878.20—▽879.87,▽879.87—▽883,四、五期混凝土为堰面
——2——
部分,分两次浇筑完成,每期浇筑长度为6—7m。
为避免堰面形成竖向施工缝,各孔堰面混凝土施工仓号沿宽度方向伸入两边导墙15—20cm,即堰面侧模设立在导墙竖筋内侧。
2.2闸墩及导墙施工程序及方法:
2.2.1 0+12.8m下游侧导墙:
▽864.73m高程以下,各坝段的右侧导墙与堰面底部的垫层混凝土同期施工,同仓浇筑;各坝段的中导墙在左右堰面完成后分两仓浇筑至▽864.73m高程。
▽864.73m高程以上,中、右导墙混凝土分三期进行施工,一、二、三期混凝土的浇筑高度分别为5m、3.07m、6.55m,高程划分为▽864.73—▽869.73,▽869.73—▽872.8,▽872.8—▽879.35。
各坝段左侧导墙混凝土施工,分五期进行,一、二、三、四、五期混凝土的浇筑高度分别为4m、4m、3.73m、3.07m、6.55m,高程分别为▽858—▽862,▽862—▽866,▽866—▽869.73,▽869.73—▽872.8,▽872.8—▽879.35。
2.2.1 0+12.8m上游导墙及闸墩施工:
——3——
闸墩前部▽883以下的混凝土与堰首底部同期施工,同仓浇筑,各闸墩其余部位的混凝土,各分五期施工,一、二、三、四、五期混凝土的浇筑高度分别为10.85m、4m、2.54m、4.36m,高程分别为▽872.15—▽879.35,▽879.35—▽883,▽883—▽887,▽887—▽889.54,▽889.54—▽894。
2.3工作桥施工程序及方法:
溢流堰工作桥施工:桥面的梁板提前在相邻坝段的坝顶进行预制,闸墩混凝土浇筑完成并达到相应龄期后,用门机进行吊运和安装,然后进行桥面混凝土施工。
2.4施工材料及混凝土运输
溢流堰施工所用的钢材、模板,均采用8T自卸车从工地钢木加工场运输至门机平台,绑扎成捆的钢筋及模板由门机吊运至施工面;混凝土水平运输采用8T自卸车或6m3混凝土罐车,卸料至门机混凝土吊斗,吊运入仓。
2.5混凝土配合比:
C30高强耐磨粉煤灰混凝土和C30普通混凝土初步选用如下配合比,见(表2—1)和(表2—2),最终通过试验确定,在生产混凝土时,按工地试验室提供的配合比配料生产。
——4——
表2—1 C30高强耐磨粉煤灰混凝土配合比
表2—2 C30普通混凝土配合比
2.6模板施工
2.6.1堰面模板
堰面模板采用钢木混合模板,外加钢围囹,混凝土内埋设沉头丝,用∮12的拉筋拉锚固定,边混凝土浇筑,边拆模,边收面,拆模必须在混凝土初凝前进行,拆模面距混凝土浇筑面不小于2m,混凝土收面时对拉锚固定模板形成的小孔一并用高强沙浆填充抹平。混凝土浇筑时,要严格控制混凝土浇筑速度,
——5——
必须与混凝土的浇筑、拆模、收面速度相适应。
2.6.2堰首模板
堰首上游均采用钢木组合模板,外加木围囹,用方木及∮12拉筋进行支撑拉锚固定。为方便上游倒悬部位的施工,在堰首一期混凝土▽877.2高程埋设18I工字钢,沿溢流堰宽度方向每1m埋设1根,埋入混凝土内1m外露1.2m,闸墩底部,埋深1.5m,外露1.5m,用18I工字钢对外悬的工字钢设三角支撑。在此支撑上用方木铺设成工作平台,对堰首倒悬部位的模板进行施工。
2.6.3闸墩及导墙模板
闸墩墩头曲线段采用定型木模板,左、右边墙外侧及各坝段右表孔跳坎下部均采用倒桁架大块模板,闸墩及导墙其余部位均采用钢木混合模板,外加木围囹,用∮12拉筋对拉固定。对导墙溢流水面以下部位的拉筋,设沉头丝进行拉筋固定。2.7混凝土浇筑施工工艺
混凝土浇筑施工工艺流程:
钢筋制安
凿毛清渣模板制安
——6——