空气除菌方法PPT课件
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空气净化除菌和调节设备PPT讲稿
图4-71机-滤械网振2动-加袋油式斗除尘3-油器镜 4-油层
图4-9 水雾除尘装置
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• 2）空气压缩机
分为离心式空气压缩机和往复式空气压缩 机两种。
• 3）空气贮罐
贮气罐的作用： （1）消除脉动维持罐压的稳定。（2）使部分
液滴在罐内沉降。（3）保温灭菌。
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3、高效前置过滤空气除菌流程
• 1）利用压缩1机的抽吸作3用，4使空5气先经6 中、7高效
过滤后，再进入空气压2 缩机，这样就降低了主过 滤器的负荷。
• 2）特点是采用了高效率的前置过滤设备，使
图4-5 高效前置过滤空气除菌流程
空气经过多次过滤，因而所得的空气无菌程 1-高效前置过滤器 2-压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-加热器 7-过滤器 度比较高。
(a)惯性
(b)拦截
(c)扩散
(d)重力
(e)静电
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利用惯性、拦截和扩散作用除去颗粒或液 滴的纤维工作原理
空气
过滤空气
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/%
扩散机理
重新污染 惯性冲击机理
噬菌体
拦截机理
vs / (m/s)
0
图4-15 过滤除菌效率（ ）与气速（vs)的关系
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进气
排气
出灰口 图4-11 旋风分离器
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填料式分离器是利 用各种填料如焦炭 、活性炭、磁环、 金属丝网、塑料丝 网等的惯性拦截作 用分离空气中水雾 或油雾。
图4-9 水雾除尘装置
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• 2）空气压缩机
分为离心式空气压缩机和往复式空气压缩 机两种。
• 3）空气贮罐
贮气罐的作用： （1）消除脉动维持罐压的稳定。（2）使部分
液滴在罐内沉降。（3）保温灭菌。
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3、高效前置过滤空气除菌流程
• 1）利用压缩1机的抽吸作3用，4使空5气先经6 中、7高效
过滤后，再进入空气压2 缩机，这样就降低了主过 滤器的负荷。
• 2）特点是采用了高效率的前置过滤设备，使
图4-5 高效前置过滤空气除菌流程
空气经过多次过滤，因而所得的空气无菌程 1-高效前置过滤器 2-压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-加热器 7-过滤器 度比较高。
(a)惯性
(b)拦截
(c)扩散
(d)重力
(e)静电
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利用惯性、拦截和扩散作用除去颗粒或液 滴的纤维工作原理
空气
过滤空气
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/%
扩散机理
重新污染 惯性冲击机理
噬菌体
拦截机理
vs / (m/s)
0
图4-15 过滤除菌效率（ ）与气速（vs)的关系
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进气
排气
出灰口 图4-11 旋风分离器
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填料式分离器是利 用各种填料如焦炭 、活性炭、磁环、 金属丝网、塑料丝 网等的惯性拦截作 用分离空气中水雾 或油雾。
微生物发酵工程课件第13章 空气除菌
或 LogN2/N1 = - K` L 式中：N2——过滤后空气中的微粒浓度，个/m3。
上式称为对数穿透定律，它表示进入滤层的微粒数与穿透滤层的微粒数之比的对数是滤层厚度的 函数。N2/N1称为微粒通过介质的穿透率，以P表示，则介质层过滤效率η可用 1-P 表示。
所以上式 InN2/N1 = - K L可写成： In P = - KL
公式对气流速度等于或小于临界速度时计算得的单纤维截留效率还是比较接近实际的。
3）扩散捕集作用
直径很小的微粒在很慢的气流中能产生一种不规则的运动，称为布朗扩散。在很慢的气流速度和较小 的纤维间隙中，扩散作用大大增加了微粒与纤维的接触机会，从而被捕集。
设微粒扩散运动的最大距离为2x，则离纤维2x处气流中的微粒都可能因扩散运动与纤维接触，滞留在纤 维上，这就增加了纤维的捕集效率。扩散捕集效率的计算可用拦截捕集的经验公式计算，但其中微粒的直径 应以扩散距离代入计算，故得下式：
实践证明，空气过滤器的过滤效率主要与微粒的大小、过滤介质的种类和规格（纤维直径）、介质 的填充密度、介质层厚度以及气流速度等因素有关。
1) 对数穿透定律
研究过滤规律，排除复杂因素，假定： （1）滤器中过滤介质每一纤维空气流态不因其它邻近纤维存在而受影响； （2）空气中的微粒与纤维表面接触后即被吸附，不再被气流带走； （3）过滤器的过滤效率与空气中微粒的浓度有关； （4）空气中的微粒在滤层中递减均匀，即每一纤维薄层除去同样百分率的菌体。
用静电除菌净化空气有如下优点： a. 阻力小，约1.01325×104Pa； b.染菌率低，平均低于10-15%； c. 除水、除油的效果好； d. 耗电少。 缺点:设备庞大，需要采用高压电技术，且一次性投资较大； 对发酵工业来说，其捕集率尚嫌不够，需要采取其它措施。
上式称为对数穿透定律，它表示进入滤层的微粒数与穿透滤层的微粒数之比的对数是滤层厚度的 函数。N2/N1称为微粒通过介质的穿透率，以P表示，则介质层过滤效率η可用 1-P 表示。
所以上式 InN2/N1 = - K L可写成： In P = - KL
公式对气流速度等于或小于临界速度时计算得的单纤维截留效率还是比较接近实际的。
3）扩散捕集作用
直径很小的微粒在很慢的气流中能产生一种不规则的运动，称为布朗扩散。在很慢的气流速度和较小 的纤维间隙中，扩散作用大大增加了微粒与纤维的接触机会，从而被捕集。
设微粒扩散运动的最大距离为2x，则离纤维2x处气流中的微粒都可能因扩散运动与纤维接触，滞留在纤 维上，这就增加了纤维的捕集效率。扩散捕集效率的计算可用拦截捕集的经验公式计算，但其中微粒的直径 应以扩散距离代入计算，故得下式：
实践证明，空气过滤器的过滤效率主要与微粒的大小、过滤介质的种类和规格（纤维直径）、介质 的填充密度、介质层厚度以及气流速度等因素有关。
1) 对数穿透定律
研究过滤规律，排除复杂因素，假定： （1）滤器中过滤介质每一纤维空气流态不因其它邻近纤维存在而受影响； （2）空气中的微粒与纤维表面接触后即被吸附，不再被气流带走； （3）过滤器的过滤效率与空气中微粒的浓度有关； （4）空气中的微粒在滤层中递减均匀，即每一纤维薄层除去同样百分率的菌体。
用静电除菌净化空气有如下优点： a. 阻力小，约1.01325×104Pa； b.染菌率低，平均低于10-15%； c. 除水、除油的效果好； d. 耗电少。 缺点:设备庞大，需要采用高压电技术，且一次性投资较大； 对发酵工业来说，其捕集率尚嫌不够，需要采取其它措施。
空气过滤除菌ppt课件
论上讲都能破坏蛋白质，破坏生物活性物质，从而起到杀 菌作用。但应用较广泛的还是紫外线，它在波长为 226.5~328.7nm时杀菌效力最强，通常用于无菌室和医院 手术室。但杀菌效率较低，杀菌时间较长。一般要结合甲 醛蒸汽等来保证无菌室的无菌程度。
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8
• 4.2.2加热灭菌
• 虽然空气中的细菌芽孢是耐热的，但温度足够高也能 将它破坏。例如悬浮在空气中的细菌芽孢在218°C下24s 就被杀死。但是如果采用蒸汽或电热来加热大量的空气， 以达到灭菌目的，这样太不经济。利用空气压缩时产生的 热进行灭菌对于无菌要求不高的发酵来说则是一个经济合 理的方法；
菌机率为10-3来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气
只允许1~2次染菌。
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4
注意
• 虽然一般悬浮在空气中的微生物，大多是能耐恶劣环 境的孢子或芽孢，繁殖时需要较长的调整期。但是在阴雨 天气或环境污染比较严重时，空气中也会悬浮大量的活力 较强的微生物，它进入培养物的良好环境后，只要很短的 调整期，即可进入对数生长期而大量繁殖。一般细菌繁殖 一代仅需20~30min，如果进入一个细菌，则繁殖15h后， 可达109个。如此大量的杂菌必使发酵受到严重干扰或失 败，所以计算是以进入1、2个杂菌即失败作为依据的。
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5
• 4.1.4空气含菌量的测定
•
空气是许多气态物质的混合物，主要成分是氮气和氧
气，还有惰性气体及二氧化碳和水蒸汽。除气体外，尚有
悬浮在空气中的灰尘，而灰尘主要由构成地壳的无机物质
微粒、烟灰和植物花粉等组成。一般城市灰尘多于农村，
夏天多于冬天，特别ห้องสมุดไป่ตู้气候温和湿润地区，空气中的菌量 较多。据统计，大城市每立方米空气中的含菌数约为 3000~10000个。要准确测定空气中的含菌量来决定过滤 系统或查定过滤空气的无菌程度是比较因难的。
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• 4.2.2加热灭菌
• 虽然空气中的细菌芽孢是耐热的，但温度足够高也能 将它破坏。例如悬浮在空气中的细菌芽孢在218°C下24s 就被杀死。但是如果采用蒸汽或电热来加热大量的空气， 以达到灭菌目的，这样太不经济。利用空气压缩时产生的 热进行灭菌对于无菌要求不高的发酵来说则是一个经济合 理的方法；
菌机率为10-3来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气
只允许1~2次染菌。
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注意
• 虽然一般悬浮在空气中的微生物，大多是能耐恶劣环 境的孢子或芽孢，繁殖时需要较长的调整期。但是在阴雨 天气或环境污染比较严重时，空气中也会悬浮大量的活力 较强的微生物，它进入培养物的良好环境后，只要很短的 调整期，即可进入对数生长期而大量繁殖。一般细菌繁殖 一代仅需20~30min，如果进入一个细菌，则繁殖15h后， 可达109个。如此大量的杂菌必使发酵受到严重干扰或失 败，所以计算是以进入1、2个杂菌即失败作为依据的。
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• 4.1.4空气含菌量的测定
•
空气是许多气态物质的混合物，主要成分是氮气和氧
气，还有惰性气体及二氧化碳和水蒸汽。除气体外，尚有
悬浮在空气中的灰尘，而灰尘主要由构成地壳的无机物质
微粒、烟灰和植物花粉等组成。一般城市灰尘多于农村，
夏天多于冬天，特别ห้องสมุดไป่ตู้气候温和湿润地区，空气中的菌量 较多。据统计，大城市每立方米空气中的含菌数约为 3000~10000个。要准确测定空气中的含菌量来决定过滤 系统或查定过滤空气的无菌程度是比较因难的。
第5章 灭菌及空气除菌ppt课件
2．常压蒸汽灭菌锅 常压蒸汽灭菌锅是用铁锅、砖、水泥砌 成的，造价低，适于一般生产单位和专 业户使用。大小可根据需要而定，但最 大的锅每次装料也最好不超过500Kg。 3．烘箱 烘箱主要是用于玻璃器皿的干燥和灭菌， 也可用于其它物品烘干。
二、射线灭菌
射线灭菌： 是用紫外线、高能电磁波或放射性物质产生的 高能粒子进行灭菌的方法。 常用的方法： 波长为2537A°的紫外线，多用于表面及空气 消毒。 0.06～1.4A°的X射线。 C060产生的γ 射线。 微波灭菌等。
三、化学杀菌剂或制菌剂
（一）表面消毒剂
表面消毒剂：是指对一切活细胞都有毒性，不 能用作活细胞内的化学治疗用的化学药剂。 常用消毒剂的种类很多，它们的杀菌强度各不 相同。但几乎都有一个共同规律，即当其在极 低浓度时，常常会对微生物的生命活动起刺激 作用，随着浓度逐渐增高，就相继出现制菌和 杀菌作用，因而形成一个连续的作用谱。 适用：环境以及物体表面的消毒．
影响加压蒸汽灭菌效果的因素
（1）灭菌物体含菌量的影响 （2）灭菌锅内空气排除程度的影响 （3）灭菌对象pH的影响 （4）灭菌对象的体积 （5）加热与散热速度
（1）灭菌物体含菌量的影响 天然原料尤其是麸皮等植物性原料配成 的培养基，一般含菌量较高，而用纯粹 化学试剂配制成的组合培养基，含菌量 低。
（二）石炭酸系数
为比较各种表面消毒剂的相对杀菌强度，常采 用在临床上最早使用的消毒剂——石炭酸作为 比较的标准，并提出了石炭酸系数这一指标。 石炭酸系数：指在一定时间内被试药剂能杀死 全部供试菌的最高稀释度与达到同效的石炭酸 的最高稀释度的比率。一般规定处理时间为 10min，而供试菌定为Salmonellatyphi（伤 寒沙门氏菌）。
空气消毒ppt课件
NICOLER技术可实现人机同场作业的一种消毒方式
经反复测试表明：在45平方米的内包装间或灌 装车间开启一台“NICOLER动态消毒机”60分 钟后，车间内空气沉降菌≤15 CFU/皿•30分钟 、空气中浮游菌≤800个/立方米，空气洁净度≥ 30万级 。可实现“边工作、边消毒”的同步理念 ，是真正意义上的低成本的“无菌无尘室”。实 际应用后证实：在无菌无尘环境下生产出的食品 可防止食品霉变，微生物二次污染等问题。
最大优点：降低含菌空气二次污染
1. 静态杀菌技术的局限性如紫外线消毒、臭 氧、化学熏蒸杀菌等方法存在一定的，不能在有人 情况下持续杀菌。 2. 在没有任何消毒设施的情况下，细菌的迅 速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢），使得空气环 境中积累了大量的污染物，再次二次污染食品，为 食品的日后变质留下隐患。
空气 消毒
Co气消毒
静态消毒：所选择的消毒设备对人体存在直接 或间接的伤害，在针对空气消毒时，操作人员需 要配备防护措施，其他人不能留在正在消毒的空 间，此种消毒方式称之为静态消毒。
动态消毒：所选择的消毒设备对人体无任何危 害，针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，人 机同场同步杀菌，对人不存在任何副作用，此种 消毒方式称之为动态消毒。
最大优点：全面，彻底，特别适用于禽舍内空气污 染的消毒。
2、紫外线照射和臭氧灭菌
紫外
臭氧
3、激光空气消毒
优缺点：
4、纳米催化技术
一般是用纳米级的光触媒材料（主要是二氧化钛） ，配合紫光灯的照射，在二氧化钛的表面产生带正电 的“空穴”和带负电的负氧离子，“空穴”和空气中 的水蒸气相结合，产生强碱性的“氢氧根自由基”， 它分解空气中的甲醛和苯，使之变为无害的水和二氧 化碳。负氧离子和空气中氧结合，形成“活性氧”， 能分解细菌的细胞膜和氧化病毒的蛋白质，从面达到 杀菌、灭毒和分解有害气体的目的。
经反复测试表明：在45平方米的内包装间或灌 装车间开启一台“NICOLER动态消毒机”60分 钟后，车间内空气沉降菌≤15 CFU/皿•30分钟 、空气中浮游菌≤800个/立方米，空气洁净度≥ 30万级 。可实现“边工作、边消毒”的同步理念 ，是真正意义上的低成本的“无菌无尘室”。实 际应用后证实：在无菌无尘环境下生产出的食品 可防止食品霉变，微生物二次污染等问题。
最大优点：降低含菌空气二次污染
1. 静态杀菌技术的局限性如紫外线消毒、臭 氧、化学熏蒸杀菌等方法存在一定的，不能在有人 情况下持续杀菌。 2. 在没有任何消毒设施的情况下，细菌的迅 速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢），使得空气环 境中积累了大量的污染物，再次二次污染食品，为 食品的日后变质留下隐患。
空气 消毒
Co气消毒
静态消毒：所选择的消毒设备对人体存在直接 或间接的伤害，在针对空气消毒时，操作人员需 要配备防护措施，其他人不能留在正在消毒的空 间，此种消毒方式称之为静态消毒。
动态消毒：所选择的消毒设备对人体无任何危 害，针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，人 机同场同步杀菌，对人不存在任何副作用，此种 消毒方式称之为动态消毒。
最大优点：全面，彻底，特别适用于禽舍内空气污 染的消毒。
2、紫外线照射和臭氧灭菌
紫外
臭氧
3、激光空气消毒
优缺点：
4、纳米催化技术
一般是用纳米级的光触媒材料（主要是二氧化钛） ，配合紫光灯的照射，在二氧化钛的表面产生带正电 的“空穴”和带负电的负氧离子，“空穴”和空气中 的水蒸气相结合，产生强碱性的“氢氧根自由基”， 它分解空气中的甲醛和苯，使之变为无害的水和二氧 化碳。负氧离子和空气中氧结合，形成“活性氧”， 能分解细菌的细胞膜和氧化病毒的蛋白质，从面达到 杀菌、灭毒和分解有害气体的目的。
发酵3项目三：空气除菌技术【PPT课件】
深层过滤所用的过滤介质—棉花的纤维直径一般为16~ 20μm，填充系数为8％时，棉花纤维所形成的孔隙为 20~50μm 超细玻璃纤维滤板因纤维直径很小，为1~1.5μm，湿法抄
制紧密度较大，所形成的网格孔隙为0.5~5μm。
惯性冲击作用 拦截作用 布朗扩散作用 重力沉降作用 静电吸附作用
过滤除菌机理
单元知识一 空气过滤除菌方法及除菌机理
无菌空气的概念
发酵工业应用的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中 含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵污染至 极小机会，此种空气称为“无菌空气”。 一般按染菌机率为10-3来计算，即1000次发酵周期所用的 无菌空气只允许1~2次染菌。
压缩空气的压强 空气流量 空气的温度 相对湿度 洁净度
静电吸附作用
干空气对非导体的物质作相对摩擦运动时，会产生静电现象，如 一些合成纤维。悬浮在空气中的微生物大多带有不同的电荷。 有人测定，约有75％的孢子具有l~60负电荷，15％的孢子带有 5~14正电荷，其余10％则为中性，这些带电荷的微粒会被带相反 电荷的介质所吸附。 此外，表面吸附也属这个范畴，如活性炭的大部分过滤效能应是 表面吸附作用。
惯性冲击作用
过滤器中的滤层交错着无数的纤维，好像层层的网格。 带有微生物的空气通过滤层时，无论顺纤维方向流动或是垂 直于纤维方向流动，仅能从纤维的间隙通过。 由于纤维交错所阻挡，使空气要不断改变运动方向和速度才 能通过滤层。
当气流通过滤层时，基于滤层纤维的层层阻碍，迫使空 气在流动过程中出现无数次改变气速大小和方向的绕流运动， 从而导致微生物微粒与滤层纤维间产生撞击、拦截、布朗扩 散、重力及静电引力等作用，从而把微生物微粒截留、捕集 在纤维表面上，实现了过滤的目的。
利用空气压缩机产生的压缩 热进行空气灭菌的流程。空气 进口温度为21℃，出口温度为 187~198 ℃ ，压力为 0.7MPa。
空气除菌设备培训教材PPT实用课件(共45页)
28.09.2020
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空气除菌设备培训教材PPT实用课件( 共45页)
空气除菌设备培训教材PPT实用课件( 共45页)
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空气除菌设备培训教材PPT实用课件( 共45页)
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空气除菌设备培训教材PPT实用课件( 共45页)
• 如：啤酒（酵母）要求低些；氨基酸 （细菌）和抗菌素（霉菌）要求高些。
• 在工程上取Ns=10-3个/罐。即1000次发酵 周期，只允许通过一至二个杂菌。
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三、空气除菌方法
• 一类为破坏生物体活性物质，使其蛋白 质变性。如：辐射杀菌（紫外线）、热 杀菌、化学药物。
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三、其它流程
• 空气过滤除菌实用化流程 P410 • 恒容再热空气调节流程 P431
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第三节：附属设备
一、粗过滤器 P411 二、水雾除尘装置 三、空气贮罐 四、油水分离器 P414 五、空气冷却器
•
3.命题者设置选项时在事物的性质上 设置干 扰，有 意将阅 读材料 中肯定 了的事 物加以 否定， 或者将 否定了 的事物 加以肯 定。在 阅读文 章或选 项句时 ，要注 意区别 作者对 每一种 事物的 观点态 度，特 别注意 含有作 者观点 态度的 语句。
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空气除菌方法
一、辐射灭菌 α射线、X射线、β射线、γ射线、紫外线、超声波等。 应用较广泛的还是紫外线，它在波长为2265~3287A时杀菌效
力最强。一般要结合甲醛蒸汽等来保证无菌室的无菌程度。 二、加热灭菌 太不经济。
三、静电除菌
利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘、除菌的目的。
菌空气只允许1~2次染菌。
精品pБайду номын сангаасt
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发酵用的无菌空气标准
①连续提供一定流量的压缩空气。常以通气比或VVM来计算空 气的用量。VVM的意义是单位时间(min)单位体积(m3)培养 基中通入标准状况下空气的体积(m3)，一般为0.1-2.0。
②空气的压强(表压)为0.2～0.4 MPa。
③进入过滤器之前，空气的相对湿度φ≤70％。
(4)空气过滤器一般采用二台总过滤器(交叉使用)和每个发酵罐 单独配备分过滤器相结合的方法，以达到无菌。
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空气过滤除菌的流程
空气过滤除菌一般是把吸气口吸入的空气先进行压缩前过滤，然后进入 空气压缩机。
从空气压缩机出来的空气(一般压力在0.2MPa以上，温度120~160°C)， 先冷却至适当温度(20~25°C)除去油和水，再加热至30~35°C，最后通 过总空气过滤器和分过滤器(有的不用分过滤器)除菌，从而获得洁净度、 压力、温度和流量都符合工艺要求的灭菌空气。
近年来一些工厂使用静电除尘器除去空气中的水雾、油雾和 尘埃，同时也除去了空气中的微生物。对设备维护和安全技 术措施要求较高。
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空气除菌方法
四、介质过滤
介质过滤是目前发酵工业上常使用的空气除菌方法。 它采用定期灭菌的干燥介质来阻截流过的空气中所 含的微生物，从而制得无菌空气。
常用的过滤介质有棉花；活性炭或玻璃纤维、有机 合成纤维、有机和无机烧结材料等。
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5．3．2空气过滤除菌的流程
(1)首先将进入空压机的空气粗滤，滤去灰尘、沙土等固体颗粒。 这样还有利于空压机的正常运转，提高空压机的寿命。
(2)将经压缩后的热空气冷却，并将析出的油、水尽可能地除掉。 常采用油水分离器与去雾器相结合的装置。
(3)为防止往复压缩机产生脉动，和一般的空气供给一样，流程 中需设置一个或数个贮气罐。
镜检：采用显微镜直接观察取样中有无杂菌，明显的优 势是快速，但染菌初期或杂菌少时无法确定，一般与肉 汤法配合使用。
试剂盒：近几年出现的快速、高效检测灭菌效果和染菌 的新手段。
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空气系统的无菌检测
主要考察过滤器是否失效。过滤器失效的检测方法一是 检测过滤器两侧的压降，压降大说明过滤介质被堵塞；
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提高压缩前空气的质量
主要措施是提高空气吸气口的位置和加强吸入空气的压缩前过滤。 (1)空气吸气口 提高空气吸气口的高度可以减少吸入空气的微生物含量。吸气口每提高
3.05m，微生物数量减少一个数量级。一般以离地面5~10m为好。在吸气 口处需要设置防止颗粒及杂物吸入的筛网(也可以装在粗过滤器上)，以 免损坏空气压缩机。 (2)粗过滤器 吸入的空气在进入压缩机前先通过粗过滤器过滤，可以减少进入空气压 缩机的灰尘和微生物。常用的粗过滤器有油浸铁丝网、油浸铁环和泡沫 塑料等。
④进入发酵罐的空气温度可比培养温度高10-30℃。
⑤压缩空气的洁净度，在设计空气过滤器时，一般取失败概率
为10-3为指标。也可以把100级作为无菌空气的洁净指标。
100级指每立方米空气中，尘埃粒子数最大允许值≥0.5 μm的
为3500，≥5 μm的为0；微生物最大允许数为5个浮游菌/ m3 ，
1个沉降菌/ m3 。
（6）空气加热器
空气的相对湿度仍然为100％，温度稍微下降就会析出水来，使介质受潮。因此， 还必须使用加热器来提高空气温度，降低空气的相对湿度(要求在60％以下) 。
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5.4 无菌检测及发酵废气废物的安全处理
5.4.1 无菌检测 发酵液无菌检测
无菌试验：无菌试验有肉汤培养法、双蝶法、斜面培养 法等。
生物工艺学
第五章 第二节 空气除菌
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5．3．1 发酵用无菌空气的质量标准
空气中的微生物主要是细菌、酵母菌、霉菌和病毒，它们大 多附着在空气中的灰尘上。
离地面近的空气中所含微生物也比离地面高的多。 工程设计中常以微生物浓度104个/m3作为空气的污染指标。 一般按染菌机率为10-3来计算，即1000次发酵周期所用的无
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中国药品生产洁净室（区）的空气洁净度标准
洁净度级别
100 10000 100000 300000
尘埃最允许数/立方米
≥0.5um
≥5um
3500
0
350,000
2,000
3,500,000
20,000
10,500,000
61,800
微生物最大允许数
浮游菌个/立方米 沉降菌个/皿.30min
（3）空气贮罐
用以沉降大的油滴和水滴及稳定压力。
（4）旋风分离器
用以分离50μm以上的液滴及部分较小的液滴。
（5）丝网除沫器
用以分离5μm以上的液滴。使用丝网除沫器需控制好空气的流速，并不断去掉凝 结下来的油水。在空气压力为0.2Mpa（表压）的情况下，最佳的空气流速应为 1~2m／s，在此操作条件下可以去掉较小的雾滴。
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去除压缩空气中所带的油和水
（1）一级空气冷却器
用30℃左右的水，把从压缩机出来的120 ℃或150 ℃的空气冷却到40~50 ℃左右。
（2）二级空气冷却器
用9 ℃冷冻水或15~18 ℃地下水，把40~50 ℃的空气冷却到20~25 ℃ 。冷却后，其相 对湿度提高到100%，由于温度处于露点以下，油、水即凝结为油滴和水滴。
二是用粒子计数器测定空气中的粒子数是否超标，有无 达到洁净度要求。
过滤介质逐渐由天然材料棉花过渡到玻璃纤维、超 细玻璃纤维和石棉板、烧结材料(烧结金属、烧结陶 瓷、烧结塑料)、微孔超滤膜等。而且过滤器的形式 也在不断发生变化，出现了一些新的形式和新的结 构，把发酵工业中的染菌控制在极小的范围。
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过滤除菌的机理
一、惯性捕集作用 二、拦截捕集作用 三、重力沉降作用 四、静电吸附作用