风险分析培训

2021/3/24
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引发事故的四个基本要素
人的不安全 行为
物的不安全 状态
事故
环境的不安 全条件
管理缺陷
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什么是风险(危险)？
特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。
什么是可承受的风险？
根据用人单位的法律义务和职业安全健 康方针，已降至用人单位可接受的风险。
危害辨识、风险评价与风险控制的策划 （安全生产事故隐患排查与治理）
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主要内容
•几个基本概念 •安全生产管理工作内容与分类 •“隐患排查与治理” 工作的方法与步骤 •几点认识与体会
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什么是安全？
A.多年来一直没有发生事故 B.生产经营条件达到法律法规要求 C.建立并保持了职业安全健康管理体系 D.不可接受风险得到有效控制
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危害辨识、风险评价与风险控制 的基本步骤及关键环节分析
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1、基本步骤
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2.6 危险危害因素的分类？ 1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
➢ 物理性风险、危害因素 ➢ 化学性风险、危害因素 ➢ 生物性风险、危害因素 ➢ 心理、生理性风险、危害因素 ➢ 行为性风险、危害因素 ➢ 其他风险、危害因素
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GB6441- 86
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GB18218- 2000
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2、关键环节 2.1 总体策划能力——编制《危害辨识、风险评 价与风险控制的策划实施方案》 要点如下：
1）辨识、评价目的、范围 2）辨识、评价时间要求 3）辨识、评价工作组任务分工 4）辨识、评价工作流程介绍 5）辨识、评价工作质量要求
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事 故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改 排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大， 应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自 身难以排除的隐患。
见《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
1）建立危害提示表的目的 组成危害辨识、危险评价工作组的人员尽管主要来自各管理岗
位和生产岗位，但每人的工作背景及实际经验不尽然相同，因此， 有必要列出各主要作业单元的危害提示表帮助那些对本单元不太 熟悉的评价人员开展辨识工作。
辨识不遗漏、辨识正确、参考作用
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2）建立危害提示表应遵循的原则
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安全生产管理工作内容与分类(以事故控制为中心）
事故预防
应急处置
调查处理
监 隐 市 技宣 督 患 场 术教 检 整 准 改培 查 治 入 造训
建 立 应实组 应 急施织 急 预救善 体 案援后
系
事责统监 故任计督 调追报举 查究告报
事前
事中
事后
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➢建立危害提示表的单元应该是企业的主要作业单元，即该单元的失效会 影响到整个企业的职业安全健康绩效； ➢ 危害提示表中的危害应该满足如下要求之一： n 具有重大或关键影响 n 本企业未发生，但行业中其他企业发生过事故的危害 n 本企业历史上发生过，很长一段时间未再发生的重大事故（工艺条件 未发生重大变化） n 新工艺、新材料、新设施中存在辨识、评价人员容易疏忽的危害 n 有关OSH法律、法规禁止的危害 n 相关方强烈关注的行为或危害
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2）安全管理人员和科技人员进行危害辨识、风险评价活动 时应考虑的内容
➢设备名称、容积、温度、压力及设备性能； ➢岗位日常维护范围； ➢事故类别、风险等级、对友邻危害及措施； ➢正常操作过程中的风险，操作失误存在的风险，生产 工具、附件存在的缺陷； ➢人的不安全行为； ➢工艺、设备的固有缺陷； ➢工艺布局是否合理；
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➢工人接触风险的频度； ➢易燃、易爆、有毒物品使用有无安全措施； ➢有无安全防护设施，符合有关规范否； ➢安全通道是否符合规范； ➢安全操作规程有何缺陷； ➢风险场所有无安全标志； ➢故障处理措施； ➢事故处理应急方法； ➢过去事故状况。
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2.2 要收集那些资料？ 要点如下：
1）重要工艺流程图 2）重要作业区平面位置图 3）危险材料清单 4）近几年职业健康安全事故、事件清单 5）组织适用的有关OSH法律法规清单 6）组织现行有关OSH管理的规章制度及表格清单
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2.3 为什麽要建立主要作业单元的危害提示表及 如何建立？ 要点如下：
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2.4 如何划分作业单元？
焊装
冲压
涂装
总装
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2.5 开展危害辨识需要考虑的因素？
1）班组进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容 ➢ 本班组风险点； ➢ 各风险点可能发生事故的类别； ➢ 过去发生事故情况； ➢ 不安全条件； ➢ 不安全行为； ➢ 操作规程不当之处； ➢ 控制措施。
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什么是事故？
造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其 它损失的意外事件。
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什么是事故隐患？
安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产 经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和 安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活 动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全 行为和管理上的缺陷。