铣床操作规范

1.目的:

统一操作规范,提高作业效率,确保安全生产.

2.范围:

模具组铣床

3.权责:工模员,技工及管理干部

4.定义: 无.

5.作业内容:

5.1操作步骤及保养：

5.11先检查机床的润滑部位有无加油,各个锁紧部位有无松动,清理台面,开始装

夹工作.

5.12打开主轴的旋转开关,启动主轴旋转,空转1分钟,看机器运转是否正常,并查

看其转速是否是自己所需要的转速,如需变速,关机后,调整皮带轮档位变速.

5.13扳动拖板自动行走开关,并旋转速度调节旋纽,查看拖板旋转是否正常.

5.14根据加工对象选用合适的刀具,通过夹套锁紧在主轴夹头上.

5.15将需加工之工件或用平口台钳或用压板,固定在拖板台面上待加工.

5.16开始加工时,一般要进行对刀来确定刀具工件的相对位置,如刀具离工件较远

时,可快速走刀使刀具接近工件至一定距离(一般为2~3mm),启动主轴旋转再

（第1页共2页）

通过进刀手柄,手动轻轻的进行对刀,对刀完毕进行加工,加工时应根据加工的实际情况选择顺铣或逆铣.

5.17当工件加工完毕,应先退出刀具,关闭机头上部的旋转开关,再关闭主轴旋转

按纽,卸下加工完毕的工件.

5.2注意事项:

5.21开机时,要检查主轴旋转方向是否按顺时钟方向旋转.

5.22加工时,应根据工件的特点,选择刀具及转速与进刀量和加工量的比例.

5.23应根据加工特点选择顺铣或逆铣及进刀量.

5.24加工时应注意加冷却水.

5.25加工时(特别是飞刀加工时),要注意周围人员和自身的防护,必须戴防护眼镜

或用透明胶片和纸皮隔挡.

5.26操作铣床时切记不可戴手套.

5.27遇到紧急情况时,可按紧急停止开关,使主轴停止旋转.

5.28发现有异常状况,要及时上报维修,并记录在<<设备保养点检表>>上.

6.相关文件:无.

7.附件(使用表单)

7.1 <<设备日常保养记录>>

（第2页共2页）