CCS差压开关
ccs差压开关选型手册
CCS差压开关是一种常用的工业自动化设备，用于测量两个压力点之间的压力差，并根据设定的阈值进行控制或报警。
在选型时，需要考虑以下几个关键因素：
1.压力范围：根据实际应用需求，选择能够承受最大和最小压力的差压开关。
2.阈值设定：根据工艺流程或控制要求，选择能够设定精确阈值的差压开关，
以便在压力差达到或超过设定值时触发报警或控制信号。
3.输出信号：根据控制系统需求，选择合适的输出信号类型，如开关量信号、
模拟量信号等。
4.防爆等级：对于易爆、易燃等危险环境，需要选择符合相应防爆等级的差压
开关。
5.环境因素：考虑温度、湿度、振动等环境因素对差压开关的影响，选择能够
在恶劣环境下稳定运行的型号。
综上所述，CCS差压开关的选型需要根据实际应用需求进行综合考虑，选择合适的型号能够确保工艺流程的稳定运行和生产安全。
美国CCS压力开关
1.通用型差压开关 604D 674D
2.通用加强防爆型差压开关 646DZE
3.紧凑加强防爆型差压开关 6900DZE
4.通用加强防爆型差压开关 673DE
5.用防爆型差压开关 674DE
6.经济实用型微差压开关 1823
3.紧凑型温度开关 6900T 6900TU
4.紧凑防爆型温度开关 6900TE 6900TUE。美国CCS压力开关 压力开关 CCS压力开关
福州法拉第机电设备有限公司，联系人：许慧玲，电话：0591-87407126-8005，手机：18965047741，传真：0591-87143500
【CCS产品介绍】美国CCS压力开关 压力开关 CCS压力开关
CCS开关
一、 压力开关
1.通用型压力开关 604G 604P
2.通用加强型压力开关 604GZ 604GZ-7011
3.通用防爆型压力开关 646GZ 646PE
4.通用加强防爆型压力开关 646GZE 646GZE-7011 6401GZE
5.紧凑型及紧凑加强型压力开关 6900G 6901G 6900GZ 6901GZ 6900P 6901P
美国CCS压力开关 压力开关 CCS压力开关
美国CCS公司(Custom Control Sensors International)是美国最大的专业压力，温度开关的制造厂，该厂已有超过50年的历史，CCS压力开关以优异的性能，良好的服务而载誉全球。压力开关在设计上采用专利的双弹簧膜片结构(DUAL-SNAP)，该膜片材质特殊，性能稳定，开关动作果断，无任何中间态，克服了老式压力保护元件如压力继电器，电接点压力计的固有缺点，从而保证了元件的高精度与高可靠性。该产品动作值准确，重复性高，微压区响应好，无飘移，耐冲击，防振动，抗抖动，基本上不受温度等因素的影响。CCS公司产品性能稳定可靠，并获得ISO9002认证。CCS压力开关系列齐全，有高、中、低、微压力动作范围，亦有通用型、加强型、紧凑型、微型等不同型式以适合不同用途之选择，CCS压力、温度开关已在石化、电力、机械等各个工业领域得到广泛的应用。
609可调设定点气体压差开关使用说明书
609可调设定点气体压差开关应用和特点用于监测空气等非可燃、非腐蚀性气体的过压、真空和压差状态技术指标量程范围：20~300Pa ，50~500Pa 等可选，详见选型表最大压力限制：7500Pa(-30~75℃)工作温度：-30~75℃(介质及环境)存储温度：-30~75℃压力连接：内径6.0mm 塑料软管，P1高压端，P2低压端开关寿命：106次以上输出：SPDT ，2A/250VAC ，1A/30VDC 最大开关频率：6次/分钟电气连接：螺丝端子可重复性：±2%材质：PC 壳体，PC 上盖，硅胶膜片，银触点重量：含安装支架140克，不含安装支架90克防护：IP54安装：垂直，压力接口向下。
此为开关校准位置。
如必须水平安装时，实际设定点比刻度点加20Pa(封盖向上)或减约10Pa(封盖向下)，详见使用说明书认证：CE安装配件（需单独订货）型号说明1001独立配件包，含透明PVC 导气管2M ，连接件（1003）2个，螺丝4个1002透明PVC 导气管2M 1003塑料连接件1个，一字型1008独立配件包，含透明PVC 导气管2M ，连接件（1009）2个，螺丝4个1009塑料连接件1个，L 型选型表型号609X XX封装方式带安装耳环0带支架1可调范围20~300Pa 050~500Pa 1100~1000Pa 20.5~2.5kPa 3工程单位Pa 0mbar 7inch wc 8mm wc9回差表型号可调量程范围工厂设定回差609.X0X 20-300Pa 10±5Pa 609.X1X 50-500Pa 20±8Pa 609.X2X 100-1000Pa 50±15Pa 609.X3X0.5-2.5kPa100±30Pa注：工厂设定回差客户不能自行调整结构说明1．安装支架2．膜盒3．P1压差高压端口或真空低压端口4．P2压差低压端口或真空高压端口5．刻度盘(开关点设定)注：此为无安装耳环形式。
CCS控制原理说明
CCS控制原理说明一负荷指令产生回路负荷指令产生回路可接受操作员的手动设定指令和AGC或MGC 过来的远方指令,当将负荷指令回路投入自动后,将接受远方调度过来的指令,要将负荷指令回路投入自动,首先必须已将机组投入协调方式运行.负荷指令将通过一定的速率限制后分别送到锅炉主控和汽机主控回路,此速度限制由操作员手动设置,但当以下条件出现时,负荷指令的变化将被限制为零.增闭锁条件:负荷指令大于实际负荷20MW时;主汽压力低于设定压力值0.5MPa时;送.引风机的动叶开度已大于98%时;给水指令已在最大;汽机调门位置已在最大;炉膛压力已在高一或低一值;减闭锁条件:负荷指令小于实际负荷20MW时;主汽压力高于设定值0.5MPa时;汽包水位低于-50mm时;炉膛压力已在高一或低一值;二RUNBACK 回路RUNBACK回路包含的辅机有两台送.引风机,两台一次风机.六台磨煤机.三台锅炉给水泵.当实际负荷大于50%的额定负荷时,若发生送引风机一次风机或给水泵跳闸时,将触发RB动作,RB动作后锅炉指令按设定的速度降到设定目标值,同时根据不同类型的RB切除一台或两台磨煤机,同时将汽机主控切至压力回路工作,即汽机控制主汽压力,主汽压力的设定值也根据不同类型的RB而降至不同的设定值.RB能够正确动作的条件,锅炉主控在手动或自动,但燃料主控必须投入自动,且汽机主控必须在自动方式.RB类型RB动作后目标负荷(MW)RB动作后目标压力(MPa)压力变化速率(MPa/min)备注送风机300150.22切除两台磨煤机引风机300150.22切除两台磨煤机一次风机300130.4切除两台磨煤机给水泵300140.4切除两台磨煤机一台磨煤机其他运行磨煤机保持原有煤量保持原有压力定值二台磨煤机其他运行磨煤机保持原有煤量140.4三压力定值回路主汽压力定值由操作员手动设置的压力方式和由负荷指令形成的滑压定值组成,操作员可选择定压方式或滑压方式运行,在定压方式下,操作员设定压力设定值时,有上下限的限制值,上限是17MPa,下限是4MPa,定压压力变化时变化速率为0.22MPa/min,在RB工况时,定压设定的压力定值由RB回路决定,其中送引风机RB时,压力的定值为15MPa,变压速率为0.22MPa/min;锅炉给水泵RB时,压力的定值为14MPa,变压速率为0.4MPa/min;一次风机RB时,压力的定值为13MPa,变压速率为0.4MPa/min;一台磨煤机RB时,压力定值不变;两台磨煤机RB时,压力定值为14MPa,变压速率为0.4MPa/min;在滑压方式下,滑压的定值由负荷指令决定,压力曲线由汽机厂提供,机组在滑压方式下运行时,作用在协调回路中的压力定值是经4阶惯性环节迟延后的定值,目的是为了提高机组在滑压运行时的负荷适应性.四锅炉主控回路锅炉主控回路可自动接受负荷指令的信号或手动方式下由操作员站人工设定,它送出的指令分别送到燃料主控控制给煤机的煤量和送风机去控制风量.锅炉主控由两部分组成,即协调方式下的指令和锅炉跟随方式下的指令.协调控制方式的分类:基本方式BASE:(锅炉主控手动,汽机主控手动);锅炉跟随方式:(锅炉主控自动,汽机手动,此时锅炉控制主汽压力);汽机跟随方式:(锅炉主控手动,汽机主控自动,此时汽机控制主汽压力); 协调方式: (锅炉,汽机均在自动,此时锅炉主要控制主汽压力,汽机主要控制负荷);锅炉主控在协调方式下的指令主要有两部分组成:主汽压力的偏差经PID作用后的指令;负荷指令回路送来的负荷指令前馈回路,此前馈回路包括负荷指令和负荷指令的微分两部分.负荷指令的前馈回路是锅炉主控中的粗调部分,主要的作用是煤量的定位,而压力偏差经PID作用后的指令起到细调作用,当RB发生时,锅炉主控的回路自动被切至RB控制回路,其目标值由RB回路根据不同辅机的RB决定;当燃料主控或所有给煤机在手动方式时,锅炉主控这时无法去控制燃料量,它的指令是跟踪实际总的燃料量(包括所有的煤量和燃油量,但此时的锅炉主控仍然对送风机控制起作用,即送风机的总风量控制,仍是由锅炉主控的指令决定);当汽机主控在手动方式而锅炉主控在自动方式时,锅炉主控回路被切至锅炉跟随方式,此时的被控量仅仅是主汽压力,但这种方式在实际运行中几乎很少采用.五汽机主控回路汽机主控回路由两部分组成,一部分为协调方式下的汽机主控指令,它的任务是控制机组的负荷;另一部分为汽机跟随方式下的汽机主控指令,它的任务是控制主汽压力.这两种方式的切换取决于锅炉的运行方式,当以下任一条件成立时,汽机将自动从协调方式切换至汽机跟随方式运行:汽机主控在自动,锅炉主控在手动.协调方式下发生RB工况要投入汽机主控自动,必须将DEH切至遥控位.在汽机主控回路中,无任是协调控制回路,还是汽机跟随方式,均采用串级控制.汽机主控在协调方式下的主调节器的指令形成:机组负荷指令经二阶惯性环节延迟后,减去主汽压力的压力偏差回路.(此压力偏差是主汽设定值和实际压力值的偏差,经过正负0.3MPa 的死区后送来的),以上的值和实际负荷偏差送入PID运算后产生一个指令.汽机主控在协调方式下的副调节器的指令形成:为了提高机组对外界负荷变化的适应性和准确性,副调节器采用汽机调节级压力信号作为反馈信号,而主调节器的指令输出加上负荷指令的前馈信号的差值作为副调节器的输入信号,副调节器的输出通过4~20mA的电流信号送至DEH,并通过DEH去控制调门的开度.汽机主控在汽机跟随方式下的主调节器的指令形成:在汽机跟随方式下的主调节器的输入信号为主汽压力和压力设定值的偏差信号,副调节器则是和协调方式下的副调节器共用一个PID调节器.六BTU 热值转正回路当进入锅炉的煤种发生变化时,煤的热值也将变化,此时相同的锅炉指令将产生不同的锅炉热负荷值,此时机组的负荷和主蒸汽压力都将出现变化,为了解决这一问题,必须在系统中对煤的热值进行自动或手动修正.BTU校正回路的原理如下:当锅炉的负荷指令和热负荷(主蒸汽流量)之间存在着偏差时,系统便开始修正热值信号,同时将修正后的热值信号对锅炉主控指令进行修正.在发生以下条件中的任一条件时的BTU校正回路将停止工作.磨煤机启停时机组负荷升降时没有投入磨煤机运行时机组发生RB时旁路未关时热值修正还可以通过运行人员CRT上手动设置.七燃料主控燃料主控的任务是接受锅炉来的指令,并通过运算后送出给煤机的转速指令.燃料主控指令的形成:锅炉主控送来的锅炉指令并通过实际总风量的交叉限制(交叉限制的目的是保证炉膛内的实际总风量大于或等于炉膛内所有燃料所需要的总风量),经过交叉限制后的指令和实际的总燃料量(包括所有的煤量和燃油量)的差值作为燃料主控的PID调节器的输入信号,投入自动后,调节器的输出同时作用于每台运行的给煤机.从调节器的工作原理可以看出,当其中的给煤机的给煤量发生不正常的波动或跳跃时,最好的处理方式就是将燃料主控的自动撤出.燃料主控的投入条件是必须至少有一台给煤机转速控制已经投入自动模式.给煤机转速自动本系统的给煤机转速自动回路中没有PID调节器,仅仅是一个M/A(手自动切换站),它接受的是燃料主控中来的燃料指令,由于燃料主控的指令是平均分配该每台投入自动的运行给煤机,因此为了能够人为的干预每台给煤机的煤量,在每台给煤机的M/A站上均可设置一定的煤量偏置,从而实现每台给煤机所带煤量的差异.调节器输出是通过4~20mA的电流信号送到给煤机以控制给煤机的转速.八送风机动叶自动和氧量校正回路送风机动叶的自动控制回路的任务是控制送风机的动叶开度,以改变二次风量的大小,从而保证锅炉所需要的总风量.因此此控制回路的被调量是锅炉的总风量.在本系统的送风自动控制回路总风量的指令来自于锅炉指令,因此若锅炉指令有异常时不仅需要将燃料主控撤出自动,而且必须将送风自动同时撤出.锅炉的总风量由所有磨煤机的一次风量之和,再加上两台送风机的二次风量之和,此回路的二次风量来自于送风机的出口风量,并经过温度修正后所得,因此若送风机的入口温度有异常,同样会对送风机自动有影响.锅炉的总风量经过过量空气系数修正,并通过氧量控制回路的氧量校正后,作为最终的被调量,此过量空气系数可由运行人员手动设置.总风量指令与以上总风量的偏差值,作为调节器的输入,同时为了保证两台风机之间的平衡,系统中还采用了风机的电流信号作为平衡信号.为了保证锅炉的总风量,因此在系统中当二次风量小于800t/h时,在自动方式下将送风机的动叶闭锁减指令.由于本DCS控制系统中没有步进式(脉冲)的调节器,因此为了产生脉冲去驱动现场的执行机构,必须引入现场执行机构的实际行程反馈信号,并将此信号和调节器输出指令相比较,最终产生所需要的脉冲信号.因此在此类系统中,执行机构的反馈信号均参与了控制,若执行机构的反馈信号有异常波动,将直接导致控制系统的工作异常.属于此类的系统包括送引风机,一次风机,磨煤机冷热风调节挡扳,除氧器,凝汽器水位调节站.在以下任一条件成立时,送风控制将从自动切到手动:风量信号异常;送风机入口温度异常;送风机的动叶卡涩时(当指令与反馈的差值>10%时认为卡涩);氧量信号出现异常时;动叶反馈异常时;氧量校正回路的设定值是与负荷相关的一个函数.被调量是左右两侧烟道的四个氧量值取平均值,氧量校正回路的最大校正作用为总风量的正负20%九引风机动叶自动(炉膛负压)引风机动叶自动控制回路的任务是控制炉膛压力的稳定,被调量是三个炉膛负压信号三取中后的值,为了保证该系统动态时的快速性,同时引入了总风量信号的微分信号作为前馈信号,同时为了能够在锅炉MFT时,由于一次风机跳闸而造成的炉膛负压的剧烈波动,在回路中还设计了MFT动作时的保护回路,以保证在发生MFT时炉膛压力的稳定. 为了保证两台引风机并列运行时的平衡,系统中采用两台风机的电流信号作为平衡信号.在以下任一条件成立时,引风机控制将自动切为手动:炉膛压力信号异常(两个信号坏或三个信号间的两两偏差大时);引风机动叶卡涩(当指令与反馈的差值>10%时认为卡涩);动叶反馈异常时;十一次风机动叶自动一次风机动叶自动控制回路的任务是控制一次与炉膛差压,以保证所有磨煤机的一次风有足够的风量和风压.被调量是三个一次风机与炉膛差压信号(三取中后的值),设定值是所有运行给煤机中最大煤量信号的一个函数,最低值是8MPa,为了保证两台一次风机并列运行是的平衡,系统中采用两台风机的电流信号作为平衡信号,在以下任何一个条件成立时,一次风机将自动切至手动:一次风与炉膛差压信号异常时(两个信号坏或三个信号间的两两偏差大时);一次风机动叶卡涩时(当指令与反馈的差值>10%时认为卡涩);动叶反馈异常时;十一主汽温度控制本系统控制最终的二级过热器出口温度.锅炉设有二级喷水,当屏式过热器出口温度与设定值偏差大时,调节一级喷水阀,当末级过热器出口温度与设定值偏差大时,调节二级喷水阀.两个调节系统均为串级,以减温器下游温度(即过热器入口温度)作为付调参数.1. 二级过热减温系统主汽温控制的设定点是锅炉负荷(以蒸汽流量的函数代表)的函数,并由一个操作者可调的高限值限制.此SP与过热器出口主汽温度比较,偏差作用主调节器.二级过热器入口温度作为付调节器的PV,用它作反馈可在负荷变化时减小温度波动,提高稳定性.二级过热器入口温度的设定值是通过计算进入二级过热器蒸汽应具焓值得到的.根据应具焓值及过热器入口压力,由蒸汽表的内插函数可以确定二级过热器入口温度的设定值. 二级过热器入口压力等于机前压力加二级过热器上的压力降估算值;二级过热器应具入口焓等于主蒸汽焓减去二级过热器焓升的期望值,再加上焓值的动态修正.这样计算得到的减温器出口温设定值经饱和保护(防止喷水阀在饱和区打开)作为主调节器的前馈.主蒸汽的焓值,代表锅炉蒸汽应提供的的KJ/Kg数.将机前压力设定值和主汽温度设定值输入5×5内插器,即得到要求的焓.二级过热器焓升的期望值取决于二级过热器的入口烟温及过热器列管的吸热性能.影响入口烟温的参数有:燃烧率,再热控制特性,过量风和投入的燃烧器层.这些参数都用于确定通过二级过热器的焓升的期望值.焓升还与负荷直接有关,风量作为负荷的代表也被用来确定焓升的期望值.当负荷快速变化时,常常需要锅炉过燃烧或欠燃烧,引起主汽温偏移.例如负荷升高时,过量热供给过热器,以适应蒸汽流量的增加(蒸汽流量冷却过热器). 这种不平衡,使主汽温升高.为避免温度的偏移,用机前压力偏差进行焓值动态校正:当机前压力升高时,偏差信号指示对过热器的加热大于冷却,应减小过热器入口温度设定点,从而增大喷水,补偿汽温的上升.当锅炉主控手动,不对机前压力进行自控时,动态校正忽略.当机组在低负荷工作或锅炉汽机跳闸时,二级过热器喷水阀联锁关(喷水截止阀也联锁关),主汽温达设定值前不提前喷水.2. 一级过热减温系统一级过热减温系统与二级类似,但作了一些简化.其中考虑了:a 机组负荷信号经函数发生器的校正作为系统的设定值.b主调节器的前馈信号有经校正的总风量.有正在工作的燃烧器层分布系数,有过量风,还有主汽压力偏差的动态校正.c 考虑了定压与滑压运行时,喷水量与负荷的不同关系.d 蒸汽流量低时闭锁控制信号输出,主汽温达设定值前不提前喷水.e 低负荷,汽机跳闸,MFT时关闭喷水截止阀,以防汽机进水及低负荷时控制阀座的冲蚀.十二. 再热汽温度控制再热汽温控制系统通过调整尾部烟道挡板和再热器喷水,以控制最终再热汽温.1. 尾部烟道挡板指令的形成再热汽温控制的设定点是锅炉负荷(以蒸汽流量的函数代表)的函数,并由一个操作者可调的高限值限制.此SP与再热器平均出口温度比较,偏差作用于主调节器.再热器入口温度作为付调节器的PV,用它作反馈可在负荷变化时减小温度波动,提高稳定性.2. 再热器喷水阀控制尾部烟道挡板控制器的SP也用于再热器喷水阀控制器的SP,但要加上10℃偏置.十五二次风挡板控制二次风挡板控制回路的控制任务是控制二次风与炉膛的差压,以保证炉膛所需的二次风量.炉膛前后墙共6层燃烧器,每一层燃烧器的二次风箱上均有一个二次风与炉膛差压的测点,左右侧各有一块二次风调节挡板,该控制回路的被调量是二次风与炉膛差压,而控制对象是本层燃烧器的左右侧两块二次风调节挡板.被控量二次风与炉膛差压的定值来自与本层燃烧器给煤机煤量的一个函数信号.一层燃烧器上的两块二次风调节挡板共用一个调节器,调节器的输出同时送到两块调节挡板各自的M/A站,考虑到失电,失气能保证将二次风调节挡板全开,所有的二次风调节挡板的M/A站输出均采用了电流的反向输出.同时为了保证燃烧器在该层制粉系统停用的情况下保留一定的二次风流量,在二次风调节挡板M/A站上设置有25%的最小开度的限制.当以下任一条件满足时,系统将自动把二次风调节挡板控制回路切至手动:二次风与炉膛差压信号的测点故障;二次风调节挡板卡涩;十六汽包水位控制汽包水位控制回路由两台50%容量的汽泵,一台30%容量的电泵和电泵出口旁路调节阀组成.该回路的被调量是经汽包压力修正后的三个汽包水位信号三取中后的水位值.在机组的启动阶段,汽包水位由电泵出口旁路调节阀控制,电泵则在保证其最低转速2800转/分的基础上控制电泵出口压力和汽包压力之间的差压.当电泵出口阀打开或负荷大于10%时,汽包水位的控制权自动切至电泵,此时电泵的控制是水位单冲量和三冲量相结合的控制;当负荷继续升至15%时,此时的蒸汽流量测量已经足够准确,故控制回路将水位控制自动无扰地切至汽包水位,给水流量和蒸汽流量三冲量控制.系统中的给水流量由经温度,压力修正后的省煤器入口给水流量经三取中后的值再加上过热器一二级减温水流量组成,因此以上的任何流量信号的故障都将可能导致系统无法正常工作.为了克服在汽包压力剧烈波动时产生的汽包水位虚假信号,系统中还引入了汽包压力的微分信号作为前馈信号.为了保护泵组在升速过程中可能因升速过快而导致对泵组的损坏,系统中还设置了由泵的进口流量和出口压力组成对应关系的保护回路.汽包水位的定值可以由操作员在CRT上手动设置,经以上控制信号合成后的系统综合偏差信号分别送至运行的汽泵调节器和电泵调节器.为了保证两台汽泵并列运行时的平衡,系统用汽泵进口流量信号以1:1作为平衡信号;当一台电泵和一台汽泵并列运行时,系统用泵进口流量信号以3:5作为平衡信号.当两台汽泵运行,电泵投入自动备用时,电泵调节器将实时跟踪汽泵的转速,以满足异常工况时运行的需要.当电泵出口阀尚未打开,汽包水位由电泵出口旁路调节阀控制时,以下任一条件满足,系统将自动把电泵调节器控制回路切至手动:电泵转速信号的测点故障;电泵出口压力信号的测点故障;汽包压力信号的测点故障;汽包水位信号的测点故障;当电泵出口阀打开后,以下任一条件满足,系统将自动把电泵调节器控制回路切至手动:汽包水位信号的测点故障;汽包压力信号的测点故障;给水流量信号的测点故障;过热器减温水流量信号的测点故障;电泵勺管卡涩;(指令和反馈偏差大于15%);以下任一条件满足,系统将自动把汽泵调节器控制回路切至手动:汽包水位信号的测点故障;汽包压力信号的测点故障;给水流量信号的测点故障;过热器减温水流量信号的测点故障;汽泵指令和转速反馈偏差大于15%;汽泵不在REMOTE方式;汽泵跳闸;十七除氧器水位调节站除氧器水位调节站是由30%和70%的调节阀组成,被调量是经三取中后的除氧器水位信号,在机组负荷小于15%时采用水位单冲量调节;当机组负荷大于15%时采用除氧器水位,给水流量和凝结水流量三冲量调节,其中给水流量和凝结水流量均是经过压力和温度修正后的三取中值.在低负荷时除氧器水位由30%调节阀控制,70%调节阀全关;当负荷逐步升高,30%调节阀开度到80%左右时(什么时候开启70%调节阀控制,不仅取决于30%调节阀的开度,而且跟水位等综合偏差有关,因此以上的80%开度不是一个固定值),70%调节阀同时参与控制.以下任一条件满足,系统将自动把除氧器水位调节站切至手动:除氧器水位信号的测点故障;凝结水流量信号的测点故障;给水流量信号的测点故障;调节阀的阀位信号故障;调节阀卡涩;十八热井水位调节站热井水位调节站是由30%和70%的调节阀组成,被调量是经三取中后的B侧热井水位信号,在系统中还引入了热井补水流量的前馈信号.在低负荷时热井水位由30%调节阀控制,70%调节阀全关;当负荷逐步升高,30%调节阀开度到80%左右时(什么时候开启70%调节阀控制,不仅取决于30%调节阀的开度,而且跟水位等综合偏差有关,因此以上的80%开度不是一个固定值),70%调节阀同时参与控制.以下任一条件满足,系统将自动把除氧器水位调节站切至手动:热井水位信号的测点故障;调节阀的阀位信号故障;调节阀卡涩;十一高加疏水控制高加疏水控制回路的任务是控制高加水位,在正常的情况下,通过高加正常疏水气动调节阀控制,被调量是高加水位三取中以后的值,当高加正常疏水气动调节阀的开度达到80%时候,高加事故疏水气动调节阀参与控制高加水位.十二低加疏水控制低加疏水控制回路的任务是控制低加水位,在正常的情况下,通过低加正常疏水气动调节阀控制,被调量是低加水位三取中以后的值,当低加正常疏水气动调节阀的开度达到80%时候,低加事故疏水气动调节阀参与控制低加水位.DCS系统功能码使用说明(部分)1.FC1 函数发生器该功能块使用户能够把一个非线性信号转换成线性信号.具体方法是:输入S1可以通过该功能块的参数分成5个区间,同时相对应的输出也分成5个区间,每个区间的输入-输出是线性的,输入信号S1落在任一区间,该函数通过该区间的线性关系计算出输出.S1为输入,参数S2,S4,S6,S8,S10,S12为X轴的设定点,参数。
CCS压力开关
多种接液材质及电气等级可选，满足不同场合需求
额定电压：220 V 额定电流：5 A 机械寿命：50 万次 温度范围：350 ℃ 介质：0 最大工作压力：120 Pa
安装建议：
压力开关可安装于任何位置,只要使用起来方便即可.设计和安装者应避免通过电缆管将水导入压力开关的可能.
四、菲尼克斯电源及模块等。
五、气动类（Festo、SMC、CKD、诺冠、ASCO等）。
六、PLC（麦格米特、台达、施耐德、GE、艾默生等）。
Elmwood和商用速动温控器系列包括1/2”和3/4”两种温控器,包括自动复位和手动复位等,可用于广泛系列的小型和大型仪器设备,
四、气动：费斯托/Festo(德国)，SMC、CKD（日本），诺冠（英国），ASCO（美国），金器（台湾）等。
主要经营产品还有：
一、称重传感器（HBM、托利多、世铨、传力等）。
二、阿美特克（物位计、液位计、料位计、超声波物位计、雷达物位计、射频导纳物位计等）。
三、派利斯（变送保护表、测震探头传感器、轴震动探头传感器、延伸电缆、涡流传感器等）。
3L11-325 802-STO-325 45.68
2450R 80821021 105.25
2455R--99750021 126.64
2450R--92140926 187.59
2455R 01580037 350
3100U 00031431 510.37
抗震动：能承受3000Hz 40G’s的震动
抗冲击力达250G’s
设定点可重复设定，且精确、稳定，开关动作果断，处于清晰明朗的 “开”、“关”状态，没有任何中间态
差压开关文档
差压开关概述差压开关，又称差压传感器或压力开关，是一种用于检测流体压力差的装置。
它基于流体静压原理工作，当流体压力差达到预设值时，差压开关将会触发开关动作，以便控制相关系统或设备的运行。
差压开关在工业自动化领域广泛应用，特别是在压力控制、液位控制、流体过滤、气体检测等方面起到重要作用。
本文将介绍差压开关的工作原理、结构组成、应用领域以及选型注意事项。
工作原理差压开关的工作原理基于流体静压原理。
当流体通过差压开关两侧的进出口管道时，由于流体的速度和方向的变化，会产生压力差。
差压开关通过感应这个压力差，以判断流体是否达到预设值，并相应地触发开关动作。
差压开关通常由两个主要组件组成：感应单元和开关单元。
感应单元通过感应流体的压力差，并将这个压力差转换为机械或电信号。
开关单元则根据感应单元接收到的信号对开关进行操作。
结构组成差压开关的结构通常由以下几个部分组成：1.进出口管道：负责引导流体进出差压开关。
2.压力传感器：感应差压开关两侧流体的压力差，并将其转化为信号。
3.机械开关或电磁阀：根据压力传感器接收到的信号对开关进行操作。
4.控制电路：用于控制差压开关的运行和信号处理。
应用领域差压开关在许多领域中有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.压力控制：差压开关可用于监测管道或容器中的压力变化，并在压力达到预设值时触发相应的控制动作，保证系统的正常运行。
2.液位控制：差压开关可用于测量液体的高度差，并根据液位的变化来控制液体的供给或排放。
它常用于水池、水塔等液位监测和控制系统中。
3.流体过滤：差压开关可用于监测和控制过滤器中的压差，一旦压差达到一定程度，就可触发开关进行清洗或更换过滤器，以保证系统的过滤效果。
4.气体检测：差压开关可用于检测空气质量或气体流量，一旦达到预设的差压值，它可以触发报警或关闭相关设备，以确保人员安全或系统的正常运行。
选型注意事项在选择差压开关时，需要考虑以下几个因素：1.压力范围：根据应用场景中的压力变化幅度，选择合适的差压开关压力范围，以保证准确的检测和控制。
压力开关产品说明
美国CCS压力开关产品说明：美国CCS压力开关|CCS隔膜式压力开关|CCS通用防爆型压力开关|CCS通用加强防爆型压力开关美国CCS公司生产的压力以及温度开关采用了独特的SNAP弹簧膜片:该膜片材质特殊,性能稳定,开关动作果断,无任何中间态,克服了老式压力保护元件如压力继电器,电接点压力计的固有缺点,从而保证了元件的高精度与高可靠性.该产品具有极高的性能价格比.CCS压力开关广泛应用于液压、气压、过滤器、加热及冷却系统等工业领域，适用于多种介质；CCS 温度开关应用广泛，DUAL-SNAP温度开关可用于各种场合，实验压力可至1500PISG，系统温度-30℉至+630℉；1 保护调节范围的选择:保护调节范围的选择与压力开关的设定值(动作值)有关.选择的原则是应使设定值大于压力开关调节范围上限的30%,并尽量接近调节范围的上限.因为压力开关的动作精度(复现精度)与定值点的高低有关,一般只要超过调节范围上限的30%,其动作精度就可以优于1%,如果低于30%,动作精度将急剧变差.2 工作压力的选择:对于绝大多数情况,CCS压力开关的最大压力都有足够的裕度来满足用户工作压力的要求.有一点应该注意,最大压力(最大工作压力)与最大调节范围是两回事,前者要远远大于后者.3 保护的死区：保护的死区就是压力开关的死区,CCS压力开关的死区范围是不可以人为调整的.因此有必要仔细地选择不同型号的产品,因为型号不同往往死区也不同.在必须严格要求死区可调节的场合,可应用两只压力开关来满足用户的要求.一般说来,对于"活塞型"的压力开关,死区会随着设定值的高低而对应变化.选择死区过小会造成保护动作的工作灯不稳定,死区过大会浪费过多的蒸汽与能源.4 介质为蒸汽和高温水时的应用：和一般的压力测量元件一样,压力开关本身不能直接安装于高温管道上,可通过压力导管将压力传至压力开关,但是在压力开关与压力导管之间必须接入有2-3圈的弹簧圈,以保证冷凝后的水进入压力开关.5.安装：压力开关可安装于任何位置,只要使用起来方便即可.设计和安装者应避免通过电缆管将水导入压力开关的可能.建议电缆管的敷设坡度应向压力开关本身升高,并在电缆管的最低点设置"Y"型接头,使接头下方空置,以利偶尔进入电缆管中液体的排出.6.型号的选择:604系列是经济型.价格低,性能好.6900系列是小型压力开关.6600系列接线头向下,有利于防水.型号后缀有"Z"者压力接头为不锈钢,适于频繁拆卸或腐蚀性较强的场合.型号后缀有"P"者为"活塞"型压力开关,由于阻尼作用强,特别适合应用于被测介质压力波动比较厉害的场合如:锅炉给水水泵的出口等.压力开关压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用 CPU 模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。
潮汐电子PSW-180系列差压开关说明书
NEVER TIGHTEN BY TURNING THE CONTROL INTO THE FITTING.MODELS PSW-181,182,185,186 HAVE A POLYSULPONE PORT WITH 1/4”NPSF THREAD. A 1/4 NPT OR 1/4 NPSFITTING MAY BE USED WITH THIS CONNECTION.HOWEVER,IN BOTH CASES,THE MATING FITTING WILL BOTTOM-OUT IN THE PRESSURE CONNECTION.THEREFORE,WITH THESE MODELS,TEFLON TAPE MUST BE APPLIED TO FITTING FOR A TIGHT SEAL.DO NOT OVER TIGHTEN.CONNECTION TORQUE MUST NOT EXCEED 2 FT./ LBS.OVER TIGHTENING MAY DAMAGE THE PORT.WIRINGALL LIVE SUPPLY CIRCUITS MUST BE DISCONNECTED BEFORE WIRING THE CONTROL.FOR ENCLOSED UNITS,CONNECT THE CONDUIT TO THE HOLE IN ACCORDANCE WITH NATIONAL AND LOCAL CODES.BRING WIRES UP TO THE TERMINALS FROM THE REAR.MAXIMUM RECOMMENDED WIRE SIZE IS 16 AWG.Unscrew terminal just enough to put stripped wire under terminal block clamp.Tools Needed ScrewdriverUse screwdriver to turn external adjusting screw on the side.Turn “in”(clockwise) to increase pressure setting.For best setting accuracy,set the switch using the actual working pressures encountered in the application.GENERALThe PSW-180 differential pressure switch utilizes dual diaphragm sensors to monitor the difference in pressure between two sources.Tools NeededScrewdriver to accommodate customer-supplied mounting screwsAdjustable wrenches (2)MOUNTINGLOCATE SWITCH WHERE VIBRATION,SHOCK,AND AMBIENT TEMPERATURE FLUCTUATIONS ARE MINIMAL.TOAVOID DAMAGE TO CONTROL,ALWAYS HOLD THE WRENCH ON THE WRENCH FLATS OR HEX PORTION OF THE PRESSURE CONNECTION WHEN TIGHTENING.The control can be mounted in any position.Locate where ambient temperature is above 30°F and below 160°F.Surface MountingInsert two #6 screws through mounting ear holes on 2”centers (Recommended mounting for maximum vibration resistance).Pipe MountingMount unit from its port(s).Always hold a wrench on pressure port when making pressure connection.Making Pressure ConnectionUse a wrench on the pressure port and thread a 1/4”NPTM fitting into the port.Be sure to connect high pressure source toport labeled “HIGH”.Similarly,connectlow pressure sourceto “LOW”.Part I - InstallationPart II - AdjustmentsDimensionsMODEL PORTDIM A.DIFFERENTIAL PRESSURE PSW-181,182,1/4”NPSF 185,186Polysulphone2.75”(69.9 mm)PSW-183,184,187,1881/4”NPTF Brass3.125”(79.4 mm)IMPSW180-01It is the policy of OMEGA to comply with all worldwide safety and EMC/EMI regulations thatapply. OMEGA is constantly pursuing certification of its products to the European New Approach Directives. OMEGA will add the CE mark to every appropriate device upon certification.The information contained in this document is believed to be correct, but OMEGA Engineering, Inc. accepts no liability for any errors it contains, and reserves the right to alter specifications without notice.WARNING: These products are not designed for use in, and should not be used for, patient-connected applications.WARRANTY/DISCLAIMEROMEGA ENGINEERING, INC. warrants this unit to be free of defects in materials and workmanship for a period of 13 months from date of purchase. OMEGA’s WARRANTY adds an additional one (1) month grace period to the normal one (1) year product warranty to cover handling and shipping time. This ensures that OMEGA’s customers receive maximum coverage on each product.If the unit malfunctions, it must be returned to the factory for evaluation. OMEGA’s Customer Service Department will issue an Authorized Return (AR) number immediately upon phone or written request. U pon examination by OMEGA, if the unit is found to be defective, it will be repaired or replaced at no charge. OMEGA’s WARRANTY does not apply to defects resulting from any action of the purchaser, including but not limited to mishandling, improper interfacing, operation outside of design limits, improper repair, or unauthorized modification. This WARRANTY is VOID if the unit shows evidence of having been tampered with or shows evidence of having been damaged as a result of excessive corrosion; or current, heat, moisture or vibration; improper specification; misapplication; misuse or other operating conditions outside of OMEGA’s ponents which wear are not warranted, including but not limited to contact points, fuses, and triacs.OMEGA is pleased to offer suggestions on the use of its various products. However, OMEGA neither assumes responsibility for any omissions or errors nor assumes liability for any damages that result from the use of its products in accordance with information provided by OMEGA, either verbal or written. OMEGA warrants only that the parts manufactured by it will be as specified and free of defects. OMEGA MAKES NO OTHER WARRANTIES OR REPRESENTATIONS OF ANY KIND WHATSOEVER, EXPRESS OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE, AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HEREBY DISCLAIMED. LIMITATION OF LIABILITY : The remedies of purchaser set forth herein are exclusive, and the total liability of OMEGA with respect to this order, whether based on contract, warranty, negligence,indemnification, strict liability or otherwise, shall not exceed the purchase price of the component upon which liability is based. 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Purchase Order number to cover the COST of the repair,2.Model and serial number of the product, and3.Repair instructions and/or specific problems relative to the product.OMEGA’s policy is to make running changes, not model changes, whenever an improvement is possible. This affords our customers the latest in technology and engineering.OMEGA is a registered trademark of OMEGA ENGINEERING, INC.© Copyright 2000 OMEGA ENGINEERING, INC. All rights reserved. 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CCS压力开关选型方法
CCS压力开关选型方法6900、611——表示紧凑型646、604——表示通用型675、6810、6860——表示微压型G——表示隔膜式压力开关P——表示活塞式压力开关D——表示隔膜式差压开关V——表示隔膜式真空开关T——表示隔膜式温度开关U——表示带毛细管E——表示带防爆功能（无E不防爆）M——表示DPDT（双刀双掷）（无M表示SPDT——单刀双掷）Z——表示过程接口材料为不锈钢（无Z为铝合金接口）带尾缀-7011、-7042：表示隔膜材料为不锈钢，无尾缀：表示隔膜材料为聚丁钠橡胶举例：1、型号：646GZEM-7011表示通用型压力开关，过程接口材料为不锈钢，带防爆功能，DPDT开关，隔膜材料为不锈钢。
选型需要考虑的因素：1）最大工作压力小于最大允许压力。
2）要求的动作值落在设定范围内。
3）什么接口材料？（铝合金/不锈钢）4）是否要求防爆？5）什么隔膜材料？（聚丁钠橡胶/不锈钢）6）原则：尽量让动作值落在可调整范围的10%以上（参考封面二重复精度曲线）以保证最高动作精度达1%以上。
举例：1、604G1标定设定范围为0.06至1.21KG，则最佳设定范围应为：A至1.21KG。
其中：A=0.06+(1.21-0.06)×10%=0.175KG，为避免在10%以下，应避免选用0.06~0.175KG。
水务应用：双弹簧压力开关采用圆盘形弹簧设计，使之不受波纹和急流的影响，可应用于传统的液压系统。
这种可抵抗巨大压力的媒介是我们很多客户经历了其他类产品（如平金属隔膜、弹簧管、真空管）的不理想效果后选择的我们双弹簧压力开关，所以这种开关特别适合凹凸不平路面上的机械、重压。
采用柱塞泵脉动的系统。
蒸汽应用：蒸汽和其他高温设备，压力开关应采用压力传送管朝上的安装方式，还应在传送管上安装3.4个线圈螺纹管。
垂直安装使得冷凝物积累在压力传送管上，并在线圈螺纹处冷却，起到传感器与蒸汽间的温度缓冲作用。
压力开关安装注意事项：压力开关可以安装在任意位置。
压差开关与压差变送器
在很多领域，系统两端（进、出）的压力差值是一个很重要指标，压差过大要么影响系统的正常运行、要么出现安全隐患。
在过滤器行业、过滤器的进、出水口压差是判断过滤系统在过滤后是否需要进行反洗的一个重要信号。
因为当过滤进行到一定时间，系统截留的杂质会累积一定量，减少了滤元的通量，增加进、出水口的压差，降低过滤效果。
所以我们把压差作为触发过滤器反洗的一个信号，通常我们选用的压差监控设备有两种：压差开关或者压差变送器，本文就从不同的角度来详细的介绍两者的区别和选用标准。
压差开关是一种控制开关，它是依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关。
总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当引液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时，发出信号以便于控制PLC做出信号调整，是系统再次达到平衡。
差压变送器是将介质分别由两根引压导管引入变送器的两个测量室，形成的差压分别作用在测量室的正、负膜片上产生微变位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微变位移转换为标准的直流电流信号或数字脉冲信号进行现场表头指示和远距离传送至PLC或者相关的信号收集系统。
压差开关和压差变送器的区别是装置发出的信号不同：压差开关发出的是开关量，是不连续信号的采集与输出，包括遥信采集和遥控输出。
在数字电路中是1和0状态，在电的电路中是触点的接通与断开。
压差变送器发出的是模拟量，是指某一变量在某一范围内连续变化的量，即可在某一范围内取任意值(在值域内)。
打个比喻，压差开关的信号是只到了设定值那一刻才有一个干接点信号发出去，压差变送器是一直在发送实时的压差信号，到了设定值得那一刻PLC才开始动作，所以压差开关的设定值在压差开关本体上进行调整更改，压差变送器的设定值可以在PLC的显示器上面进行修改。
压差开关主要分两种：机械型差压开关是纯机械形变导致微动开关动作。
当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件会产生形变并向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，输出电信号。
压差开关工作原理
压差开关工作原理
压差开关是一种常用于工业控制系统中的开关装置，它通过检测流体压力的变化来实现开关的控制。
在许多工业应用中，压差开关被用来监测管道中的流体流动情况，以及控制流体的流动方向和速度。
本文将介绍压差开关的工作原理，包括其结构、工作原理和应用。
压差开关的结构
压差开关通常由一个弹簧加载的活塞和一个微动开关组成。
活塞上安装有一个弹簧，当流体的压力作用在活塞上时，弹簧会受到压缩，从而改变微动开关的状态。
当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而使微动开关闭合或断开，实现开关的控制。
压差开关的工作原理
压差开关的工作原理基于流体压力的变化。
当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而改变微动开关的状态。
当流体的压力低于一定数值时，活塞会受到弹簧的作用，从而使微动开关恢复到原来的状态。
通过这种方式，压差开关可以实现对流体压力的
监测和控制。
压差开关的应用
压差开关在许多工业应用中都有着广泛的应用。
例如，在管道
系统中，压差开关可以用来监测流体的流动情况，以及控制流体的
流动方向和速度。
此外，压差开关还可以用于控制液位、温度和湿
度等参数，在化工、石油、制药和食品加工等行业中都有着重要的
应用价值。
总结
压差开关是一种常用的工业控制装置，它通过检测流体压力的
变化来实现开关的控制。
压差开关的工作原理基于流体压力的变化，当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而改变微动开关
的状态。
压差开关在管道系统、液位控制和温度控制等方面都有着
广泛的应用，对于提高工业生产效率和安全性具有重要的意义。
低压差压开关产品介绍说明书
Differential Pressure Switches
MODEL CHART
Model 1910-00 1910-0 1910-1 1910-5 1910-10 1910-20
Operating Range in w.c. 0.07 to 0.15 0.15 to 0.5 0.40 to 1.6 1.40 to 5.5 3.0 to 11.75 4.0 to 20.0
PRESSURE
SERIES 1900
COMPACT LOW DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCHES
Set Points from 0.07 to 20 in w.c. Repetitive Accuracy within 3%
1/8 FEMALE NPT HIGH PRESS. CONNECTION
Process Tubing Options: See page 453 (Gage Tubing Accessories)
DWYER INSTRUMENTS, LLC | 49
specifications for a low pressure switch • Range screw protected inside enclosure provides simplifies making adjustments but
prevents tampering
APPLICATIONS • Air conditioning refrigeration coil icing detection; defrost cycle initiation • Clogged filter detection • Variable air volume controller
CCS压力开关产品样本
压力控制器型号
SPDT
DPDT
604V1
604VM1
电气特性： 触点容量
额定工作电压
125VAC-50/60 HZ 250VAC-50/60 HZ 480VAC-50/60 HZ
28VDC 125VDC
额定工作电流
SPDT触点
DPDT触点
15
5
15
5
15
-
6Байду номын сангаас
5
0.4
0.5
单刀双掷
125VDC
额定工作电流 SPDT触点 15 15 15 0.4
接线图：
第6页
外形尺寸图：
轮胎硫化机专用压力控制器
性能特点： ·防护等级：IP65 ·轮胎硫化机械专用 ·外部设定，定值现场可调 ·适用环境温度范围 -30℃~70℃ ·精度：1%
125VAC-50/60 HZ 250VAC-50/60 HZ 480VAC-50/60 HZ
28VDC 125VDC
额定工作电流
SPDT触点
DPDT触点
15
5
15
5
15
-
6
5
0.4
0.5
压力控制器型号
SPDT
DPDT
604GZ1-7011
604GZM1-7011
604GZ2-7011
604GZM2-7011
（例如：604GZ1-DB) 其它要求请与供应商联系补充
最大允许压力 （MPa） 3.45 20.69 20.69 20.69 20.69
升压设定范围 （MPa） 0.008~0.11
0.055~0.517 0.138~1.034 0.344~2.586 2.275~6.896
CSS、SOR压力开关选型说明
CSS、SOR压力开关选型说明CCS、SOR压力开关选型说明例一、CCS选型1. 符号含义及命名实例型号的选择:604系列是经济型，价格低,性能好。
6900系列是小型压力开关。
6600系列接线头向下,有利于防水。
型号后缀有"Z"者压力接头为不锈钢,适于频繁拆卸或腐蚀性较强的场合。
型号后缀有"P"者为"活塞"型压力开关,由于阻尼作用强,特别适合应用于被测介质压力波动比较厉害的场合如:锅炉给水水泵的出口等。
具体说明如下:6900，611--表示紧凑型604，646--表示通用型675，68xx--表示微压型G--表示隔膜式压力开关P--表示活塞式压力开关D--表示隔膜式差压开关V--表示真空T--温度U--带毛细管E--带防爆功能M--表示双刀双掷DPDT(无M表示单刀双掷SPDT)Z--接口材料为不锈钢(无Z表示铝合金)带尾缀-7011，7042表示隔膜材料为不锈钢1无尾缀表示隔膜材料为聚丁钠橡胶举例:1) 型号:646GZEM-7011，表示通用加强型压力开关，接口材料为不锈钢，带防爆功能，DPDT开关，隔膜材料为不锈钢。
例二、SOR选型SOR产品线丰富，组合灵活，选型时应根据其应用参数按照如下步骤选型: 1( 选量程参数2( 选外壳3( 选电气开关元素4( 选膜片及垫圈5( 选压力接口6( 选附件型号举列:其中:第1&4位代表量程第2位代表外壳第3位代表开关元素第5位代表膜片第6位代表接口第7位代表附件2举例:型号为4-NN-EE-4-N4-C2A表示:4-4(中低压可调范围13.79~172.4KPa\回差2.07KPa\最大工作压力5.17MPa\保护压力6.9MPa)，-NN防护外壳，-EE双刀双掷开关回差系数4.0，-N4膜片材料丁钠橡胶，-C2A压力接口材质316不锈钢。
3。
差压开关工作原理
差压开关工作原理
差压开关是一种常见的电气开关装置，它利用了流体或气体的压力差来控制电路的开闭。
差压开关主要由感应支架、流体传感器和电气控制装置组成。
当被测介质的流体压力发生变化时，差压开关能够感应到这种压力差的变化。
感应支架通常由两个弯曲的金属片或弹簧组成，这些金属片之间通过一个细小的间隙相连。
当介质的压力差发生变化时，这两个金属片或弹簧会因受力不平衡而发生位移。
流体传感器位于感应支架和电气控制装置之间。
传感器由两个流体管道和一个隔离腔组成。
当介质的压力差发生变化时，流体会通过管道进入或离开隔离腔，从而改变隔离腔内的压力。
这个压力变化会被传感器感应到，并将信号发送给电气控制装置。
电气控制装置是差压开关的核心部分，它负责根据传感器的信号来控制电路的开闭。
当介质的压力差低于设定压力时，电气控制装置会使电路保持断开状态。
而当介质的压力差高于设定压力时，电气控制装置则会使电路保持闭合状态。
这种控制机制使得差压开关能够根据压力差的变化来控制液体或气体的流动。
培训讲义-火电厂主控系统(一)
ECS
MCS (modulating control system) 模拟量控制系统 DAS (data acquisition system) 数据采集系统 OCS (on-off control system) 开关量控制系统 CCS (coordinated control system) 协调控制系统 DEH (digital electro-hydraulic control) 数字电液调节系 BMCS (boiler modulating control system ) 锅炉调节回路 A_MCS 辅控单回路调节 APS (automatic procedure system) 机组自启停系统 FSSS (furnace safeguard supervisory system) 炉膛安全监控系统
必须正确齐全并妥善保管，对保护系统的实际动作及切投原因，都必 须做好记录。
总之，热工保护是一种自动控制手段，在主辅设备或电网发生故 障时，热工保护张志英能可靠地自动完成规定部分的设备停运、减负 荷或停机，尽量缩小事故范围。
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2.5、大型火电机组的热工保护 大型火电机组的热工保护包括炉侧热工保护、机侧热工保护和炉
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FSSS 不仅能自动完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在
手动操作时的误动作，并能执行手动来不及的快动作。FSSS 和 CCS
是保障锅炉安全运行的两大支柱，CCS 主要实现对锅炉运行参数的调
节，同时也具备一定的联锁保护，保证机组在自动调节方式下安全运
行；FSSS 不是现在调节功能，但是它能行使超越运行人员和过程控制
中国华电集团发电运营公司 新疆农六师项目部
热工检修专业技术培训
讲 义
主讲内容：火电厂主控系统（一） 主讲人：伊有堂
2023年楼宇智能化概论知识点
1、世界第一座智能建筑大厦: 1984年美国 Hａrtｆoｒd Ciｔy 市旳ＣitｙPlace 大楼。
2、智能大厦旳3A是指楼宇自动化ＢAS 、 办公自动化OAS 、通信自动化CAS （通讯网络系统cns)。
3、智能建筑旳基本构成(五A）指旳是：ＢA 、 FA 、SＡ、OA 、ＣA 。
4、计算机控制系统旳构造形式：集中控制系统(ＣCS）、集散控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FＣＳ)。
5、计算机控制系统输入、输出通道可分为: 开关量输入ＤI 、开关量输出DＯ、模拟量输入AI 、模拟量输出ＡO 四种。
6、计算机网络常见旳拓扑构造有：星状拓扑、环状拓扑、总线拓扑。
7、列出智能建筑5种常用传感器：温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器、压差传感器、液位传感器、水流开关传感器、电压传感器、电流传感器。
8、模拟传感器：温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器、电压传感器、电流传感器,是模拟量9、数字传感器：差压开关、液位开关、水流开关、是开关量传感器。
10、AI 传感器输出信号：0 – 5V 、０– 10V 、 0 – ２0mA 、4 – 2０mA 。
11、建筑设备监控系统监控哪些系统？ 暖通空调系统、给排水系统、变配电系统、照明系统 和电梯系统。
12、冷冻站监控旳监控内容?a)冷水机组手动/自动状态、运行状态、故障报警、启动／停控制。
b)冷冻水泵/冷却水泵手动/自动状态 、运行状态、故障状态 、启动／停控制c)冷却风塔机手动/自动状态 、运行状态、故障状态 、启动/停控制d)冷冻水供回水温度、供回水压差、回水流量监控、供水压差旁通调整e)冷却水供回水温度检测、冷却水蝶阀开/关13、冷冻站对旳旳次序依次联锁启动/停止外围设备（冷却塔风机 、冷冻水泵、冷却水泵）14、冷冻站旁通阀、冷水机组运行台数、冷却塔风机运行台数怎样控制。
(答案非官方)a)一般是根据压差来控制;b)冷水机组台数控制旳根据比较多,有电流控制、负荷控制、负载率控制等；不过主机台数控制在实际运行后一般废弃不用。
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CCS压力/差压/温度开关具有以下优点：
? 动作点稳定，不会受冲击、振动、温度变化或其他环境条件影响。
? 不会因为压力的波动而引起节点抖动，清晰明朗的开或关的状态。
? 减少了因波动、接点振动、疲劳、过早磨损及其他压力开关普遍存在问题的负面影响。
? 寿命长、稳定性好、动作精确、重复性高。
? 特别适合开关联锁保护，跳闸等的逻辑应用，如：过热蒸汽压力保护、汽包压力保护、再热蒸汽压 力保护等。
CCS开关介绍
CCS压力开关目前是全球机械式压力开关里非常优秀的顶级产品，性价比优越，精确度非常高，在同类产品里是非常稳定的。在美国主要用于航空和石油化工行业，在中国目前主要用于舰船制造、火电、石化、橡胶机械行业。其内部核心部件蝶形弹簧的质量是其它厂家无法复制的，保证了其产品的优越性。
CCS开关压力范围从.25" H2O至16,000 psi，使用寿命可达500，000次循环，耐压达25,000 psi，工作环境温度达-65°F to 450°F,，能承受频率为3000赫兹高达40G's的震动，抗冲击力可达250G's。
CCS 总部位于加利福尼亚州的查士沃斯，靠近洛杉矶，是一家提供完整的研发、设计、成型、制造、组装和测试能力的全方位服务公司。CCS公司占地面积68,000平方英尺，拥有现代机械加工车间、工具/模具部、组装生产线和工程测试实验室。CCS通过遍布全球各地的代理商和代表处网络，将产品推向市场。
CCS航空事业部提供标准常用开关，用于航天、国防及民航领域。CCS还是波音、空客及众多通用航天飞机上使用的PMA部件的原始设计制造商。
所有Dual-Snap航空开关的设计都满足（或是通过修改可满足）MIL-DTL-9395、MIL-STD-810、 MIL-STD-202及RTCA/DO-160各种要求。这些要求，包含环境测试，如盐雾、温度循环、湿度、沙子和灰尘及防潮；物理特性测试，如振动、冲击和加速度；电气特性测试，如绝缘、绝缘电阻和接触电阻。
CCS工业事业部提供标准常用开关，用于化工过程、医疗及能源领域。通过的认证有：ATEX, CE, CRN, CSA, GOST, IECEx 及UL。
CCS是一家民营企业，通过ISO 9001:2008 及AS9100认证。在中国设有代表处，与深圳江元科技股份有限公司合作，由深圳江元全权负责中国地区的CCS开关销售与市场推广。
CCS差压开关、CCS压力开关、CCS流量开关、CCS温度开关
上海轶舜国际贸易有限公司特价供应美国CCS开关、CCS差压开关、CCS压力开关、CCS流量开关、CCS温度开关等全系列产品。
美国Custom Control Sensors, Inc.(CCS)成立于1958年，是全球研发、测试、生产及销售标准常用压力、温度及流量开关的领导者，其产品广泛应用于航空航天、国防及工业领域。CCS开关应用本公司于50多年前开创的“DUAL-SNAP” 碟形弹簧动作原理，性能高度可够。