5s管理表格大全(整理版)

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5s管理表格大全

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5s管理表格大全(汇编)目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编(中英文)48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求(中英文)51、办公区7S整理实施标准及要求(中英文)52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准(中英文)56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准(中英文)59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战(清除不必要物品) 4 有无档案规定,并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化(颜色、斜线) 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处,并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情,用语是否礼貌 3 接电话人不在,是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物,休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物,除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净,物品摆放是否整齐备注:1.此表的5S是由担当者每天进行实施。

5S管理表格大全(9个xls,7个doc)1

5S管理表格大全(9个xls,7个doc)1

5S管理表格大全(9个xls,7个doc)1_New
清扫10.地面、墙面、设备及料架应清洁无
积尘
4 11.通风要好、光线充足,室内应无积

4 12.文件、工艺流程卡、记录不肮脏、
破烂且无涂改现象
4
13.物料、设备、产品等应清洁无积尘 4
14.员工穿着就干净清洁且整齐 4
清洁15.坚持上下班各6S一分钏钟 4
16.定期进行6S活动 4
17.对不符合的情况及时纠正 4
素养18.言谈举止讲文明,员工统一关着装
及佩带上岗证
4
19.工作主动热情 4
20.有较强的时间观念,按时完成任务,不迟到早退
4 21.抓好精神文明,讲究行为元曲范 4
安全22.保证公司财产及员工人身安全,防
止出现安全事故
4 23.设备操作,保管人员对设备进行日
常维护、保养
4
24.注意安全生产,严格规程操作 4
25.消除防火、防盗隐患 4
评语总

100。

办公室5S检查表

办公室5S检查表

办公室5S检查表一、整理(Seiri)1. 只保留有用物品•确保办公桌只留下必需物品,其余进行分类清理。

•将不必要文件、文具等物品归档、放置到指定位置。

2. 建立物品区分标准•制定文件分类、编号标准,减少混乱,提高工作效率。

•确定物品放置位置,减少无用物品占据空间。

二、整顿(Seiton)1. 确立物品放置位置•每种物品都有固定的摆放位置,简化查找过程。

•制定文件柜、书架标签,清晰显示不同物品的存放位置。

2. 提高操作便捷性•将常用文件、工具放置在易取得的位置,减少工作中的浪费时间。

•为每个员工提供统一的工作工具摆放示意图,避免混乱。

三、清扫(Seiso)1. 定期清理办公室环境•每位员工每日结束工作时,清理工作区域,确保整洁。

•每周定期进行彻底清洁,包括地板、桌面、座椅等。

2. 确保办公用品卫生•每日清理办公桌、键盘、鼠标等办公用具,减少细菌滋生。

•定期更换垃圾袋,处理办公室里的垃圾,保持空气清新。

四、清洁(Seiketsu)1. 建立干净工作习惯•鼓励员工遵守清洁规范,共同维护整洁的工作环境。

•设立奖励机制,表彰保持办公室整洁的员工。

2. 定期检查办公室卫生•设立定期检查机制,每月或每季度对办公室进行卫生检查。

•根据检查结果,及时纠正有缺陷的地方,保持办公室环境清洁。

五、遵守(Shitsuke)1. 持久遵守5S规范•培养员工通过日常工作养成良好的5S习惯。

•加强监督和检查,确保规范的执行。

2. 不断提升工作效率•5S规范是提高工作效率的基础,持续遵守并改进规范。

•定期评估5S执行情况,找出问题,制定改进计划。

通过细致地落实办公室5S检查表,可以提高办公室整体工作效率,提升员工工作积极性,创造一个整洁、有序的工作环境,为企业的日常管理和运营带来更多的便利。

宿舍5S管理制度评分表

宿舍5S管理制度评分表

宿舍5S管理制度评分表1. 宿舍整体环境1.1 卫生情况(5分):- 宿舍内无异味,地面、桌面、床铺等物品干净整洁。

- 垃圾已及时清理。

- 每个人物品摆放整齐,没有个人物品杂乱堆积。

- 宿舍内无痕迹乱扔杂物及随意摆放的现象。

- 分数:()/51.2 气味情况(5分):- 宿舍内无异味,保持空气清新。

- 没有发霉、腐烂等气味。

- 分数:()/51.3 安全情况(5分):- 电器使用安全,无明显安全隐患。

- 逃生通道畅通,无阻挡。

- 消防器材齐全,易于使用。

- 分数:()/52. 个人卫生2.1 个人床铺(5分):- 床上用品整洁,被褥摺叠整齐。

- 床下整洁无杂物。

- 每周一次整理清洁。

- 分数:()/52.2 个人物品(5分):- 衣物折叠整齐,摆放有序。

- 个人物品摆放整齐,无杂物乱堆。

- 分数:()/52.3 个人卫生(5分):- 放置干净毛巾、牙具等洗漱用品。

- 每日个人卫生保持良好。

- 分数:()/53. 日常管理3.1 宿舍规章制度(5分):- 遵守宿舍规章制度,不出现破坏性行为。

- 做到宿舍自觉整齐卫生。

- 分数:()/53.2 个人日常习惯(5分):- 不在宿舍内吸烟、喝酒等不良习惯。

- 不制造大声噪音,影响他人休息。

- 分数:()/53.3 定期检查及整改(5分):- 定期对宿舍进行检查,并及时整改发现问题。

- 主动协助宿舍长解决宿舍问题。

- 分数:()/5总分:()/50评分标准:0-10分:低于标准,需要加强管理。

11-30分:基本符合标准,可继续保持。

31-40分:良好,为宿舍管理的表率。

41-50分:优秀,是宿舍管理中的佼佼者。

评分人签名:__________ 日期:__________备注:______________________________________________以上是宿舍5S管理制度评分表,希望每位同学都能认真遵守管理制度,共同努力,创造一个整洁、舒适的宿舍环境。

5s管理表格大全(整理版)

5s管理表格大全(整理版)

精心整理整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施1 通道上东西0 随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

放置物品,超出通行道。

虽有东西放置或超越通路,但有警示。

无任何东西阻碍安全通行。

12342 作业场所产品材料工模具零件0 一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

无任何不需要的东西放置。

12343 柜、货架内或上面0 有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

有损坏或不能使用的零件或工模具。

可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

按使用频率和用途分类标识管理。

12344 桌子上下或抽屉仓库0 不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

12345 仓库0 物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

物品随便放置,不分类管理。

大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。

1234整顿分项检核要点配分评价项目得分整改措施1 设备仪器0 锈或不能使用的,都杂乱放置。

能使用与不能使用的都放在一起。

能使用的与不能使用的,均注明标识放置。

按使用频率及精密度分类管理。

在任何时间、任何人都能正常使用,处于一目了然状态。

12342 工模具0 同上。

同上。

同上。

12等 3 制作图形标识定位,以目视管理明晰。

不但任何人都一目了然,且用毕维护保养归位。

43 零部件产品材料等0 不良品与良品放在同一区域。

不良品与良品虽分开放置,但无标识。

物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。

产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。

以图形定位标识管理,使任何人都一目了然。

12344 图纸0 作废图纸与有效图纸存放一处。

以文件夹、图纸柜区分管理,但无标识。

虽然存放标识清楚,但未采用保护措施。

5s管理表格大全(整理版)

5s管理表格大全(整理版)

WORD格式整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

通道上1放置物品,超出通行道。

12 东西虽有东西放置或超越通路,但有警示。

3无任何东西阻碍安全通行。

4作业场所0一个月以上不用的东西杂乱放置。

1角落里堆放不要的东西。

产品材料22工模具以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3无任何不需要的东西放置。

43 柜、货架内或上面0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

1有损坏或不能使用的零件或工模具。

2可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

3按使用频率和用途分类标识管理。

44 桌子上下或抽屉仓库0不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

12340物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

1物品随便放置,不分类管理。

5 仓库23大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人任何时间都容易判断,且仓管员随时都4整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

通道上1放置物品,超出通行道。

12 东西虽有东西放置或超越通路,但有警示。

3无任何东西阻碍安全通行。

4作业场所0一个月以上不用的东西杂乱放置。

1角落里堆放不要的东西。

产品材料22工模具以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3无任何不需要的东西放置。

43 柜、货架内或上面0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

1有损坏或不能使用的零件或工模具。

2可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

3按使用频率和用途分类标识管理。

44 桌子上下或抽屉仓库0不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

5s管理表格大全(整理版)

5s管理表格大全(整理版)
放置几乎半个月才使用一次的东西。
虽未达到规定标准,但均分类管理。
只放置每天使用及最低限度的东西。
1
2
3
4
5
仓库
0
物品塞满杂乱,连行走都不畅通。
物品随便放置,不分类管理。
大致有分类定位,但无标识。
物品定位标识管理,但进出不方便。
任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。
1
2
3
4
整顿
作业时间吃零食或谈讼论与工作无关话题。
平时已实施,但上下班不打招呼。
全员已推行,某些细节忽略未加注意。
礼貌用语,行为规范均满足纲领要求。
1
2
3
4
5
时间
管理
0
大家对作业、会议,时间观念散漫。
偶尔有朝礼,会议,上班时间已到,还在作准备工作或迟到
赶不上约定时间,但会提前联络
在预定时间内,能按时完成任务。
没有无故迟到现象,并有相应制度约束。
作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清洁。
以目视管理方式,使全员都感到工作环境舒适满意。
1
2
3
4
3
服饰
0
服装,发饰肮脏且有异味。
服饰整洁,但拖鞋不干净。
服饰整洁,便缺员工牌及相关配饰。
服装,发饰清洁,有清洗规律制约。
服饰等在品质,安全,美观上都符合要求。
1
2
3
4
4
语言
行为
0
没有礼貌用语,行为规范意识。
整理
分项
检核要点
分值
评价项目
得分
整改措施
1
通道上
东西
0
随意放置,影响通行或垃圾遍地。

5s整理计划表格

5s整理计划表格

5s整理计划表格下面是一个示例的5S整理计划表格,供参考:项目1S 2S 3S 4S 5S务<br>2.清洁地面、墙壁、天花板<br>3.排布好桌椅、工具类<br>2.对工具、物品进行整理归位<br>3.建立标识牌析、优化<br>2.制定工作标准、流程图<br>3.建立流程控制表检查制度、奖惩制度<br>2.建立5S管理档案<br>3.进行5S管理培训果<br>2.持续改进5S管理<br>3.建立5S管理的长效机制成果评估1. 工作场所整洁清爽<br>2.工具、物品摆放有序,易于取用1. 工具、物品归位有序,减少寻找时间<br>2.工作场1. 工作流程更加高效、有序<br>2.工作标准明确,易于操1. 规章制度、检查制度、奖惩制度建立完善<br>2.5S管理1. 5S管理长效机制建立<br>2.5S管理效果持续改进注意:以上表格仅作为示例,实际的5S整理计划表格应根据具体情况进行调整和完善。

5s管理表格大全(整理版)

5s管理表格大全(整理版)

整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施1 通道上东西0 随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

放置物品,超出通行道。

虽有东西放置或超越通路,但有警示。

无任何东西阻碍安全通行。

12342 作业场所产品材料工模具零件0 一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

无任何不需要的东西放置。

12343 柜、货架内或上面0 有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

有损坏或不能使用的零件或工模具。

可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

按使用频率和用途分类标识管理。

12344 桌子上下或抽屉仓库0 不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

12345 仓库0 物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

物品随便放置,不分类管理。

大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。

1234整顿分项检核要点配分评价项目得分整改措施1 设备仪器0 锈或不能使用的,都杂乱放置。

能使用与不能使用的都放在一起。

能使用的与不能使用的,均注明标识放置。

按使用频率及精密度分类管理。

在任何时间、任何人都能正常使用,处于一目了然状态。

12342 工模具等0 同上。

同上。

同上。

制作图形标识定位,以目视管理明晰。

不但任何人都一目了然,且用毕维护保养归位。

12343 零部件产品材料等0 不良品与良品放在同一区域。

不良品与良品虽分开放置,但无标识。

物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。

产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。

以图形定位标识管理,使任何人都一目了然。

12344 图纸0 作废图纸与有效图纸存放一处。

以文件夹、图纸柜区分管理,但无标识。

虽然存放标识清楚,但未采用保护措施。

5s管理系统表格实用模板格大全(整理版)

5s管理系统表格实用模板格大全(整理版)
TQC和5S比较
区分
TQC(品质侧)
5S(环境侧)
目的
企业的体质改善
管理对象
品质
(Output侧,结果)
环境
(Input侧,原因)
目标达成的手段
管理的体系化

管理的体系化
(系统化、标准化)
--软环境的改善--
现场现物应有姿态的实现
--硬环境的改善--
小集团活动
小组活动
岗位活动
活动一体化
目标
PPM之品质
0
表面积有油或水迹。
因为油、污水未及时擦净,留下污迹。
表面干净,但有凹坑积水。
视、摸、擦之均为干净状态。有防止油液、污水不滴落地面之措施。
1
2
3
4
3
办公桌
作业台
椅子
0
污垢、灰尘明显,不便于使用。
虽经清扫、便留有污迹。
表面干净,挡架有积尘。
有定人定时清理制度。
任何人视之、摸之均为满意状态。
1
2
3
4
4
厕所
1
2
3
4
清扫
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
1


0
纸屑、垃圾随处可见。
虽无明显垃圾,但有细碎垃圾、灰尘。
每天都安排人员清扫。
不但干净,而且无坑凹积尘。
有使其不肮脏的预防对策。
1
2
3
4
2




0
同上。
同上。
同上。
同上。
同上。
1
2
3
4
3
办公室

5s管理表格模板格大全版

5s管理表格模板格大全版

精选文档整理分项检核重点分值通道上112东西34作业场所0 1产品资料22工模具3零件4柜、货架132内或上边34桌子上下1 4或抽屉2库房3415库房234评论项目得整顿举措分任意搁置 , 影响通行或垃圾遍地。

虽能通行 , 但要搬移 , 推车不可以过。

搁置物件 , 高出通行道。

虽有东西搁置或超越通路, 但有警告。

无任何东西阻挡安全通行。

一个月以上不用的东西凌乱搁置。

角落里堆放不要的东西。

以不阻碍地搁置,临时不使用的东西。

已依据标准实行管理 , 但不完全。

无任何不需要的东西搁置。

有垃圾及杂物堆放 , 且凌乱。

有破坏或不可以使用的零件或工模具。

能够使用和不使用的东西差别管理。

没有无使用价值的东西寄存。

按使用频次和用途分类表记管理。

不使用东西或资、资料凌乱搁置。

搁置着各样不使用的东西。

搁置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准 , 但均分类管理。

只搁置每日使用及最低限度的东西。

物件塞满凌乱 , 连行走都不通畅。

物件随意搁置 , 不分类管理。

大概有分类定位 , 但无表记。

物件定位表记管理 , 但出入不方便。

任何人任何时间都简单判断 , 且仓管员随时都能报出物件寄存地点。

整顿分项检核要配评论项目得分整顿举措点分0锈或不可以使用的,都凌乱搁置。

1能使用与不可以使用的都放在一同。

1设备2能使用的与不可以使用的,均注明表记搁置。

仪器3按使用频次及精细度分类管理。

4在任何时间、任何人都能正常使用,处于一目了然状态。

2工0同上。

模1具2等34零零件1 3产品2资料等341 4图纸2341文件23 5图书4资料精选文档同上。

同上。

制作图形表记定位,以目视管理清楚。

不只任何人都了如指掌,且用毕保护养护归位。

不良品与良品放在同一地区。

不良品与良品虽分开搁置,但无表记。

物件虽表记定位,但未考虑物件的定位安全。

产品柜、货架、桌面物件,搁置定位表记。

以图形定位表记管理,使任何人都了如指掌。

作废图纸与有效图纸寄存一处。

以文件夹、图纸柜划分管理,但无表记。

s管理表格大全(版)

s管理表格大全(版)

s管理表格大全(整理版)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施1 通道上东西0 随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

放置物品,超出通行道。

虽有东西放置或超越通路,但有警示。

无任何东西阻碍安全通行。

12342 作业场所产品材料工模具零件0 一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

无任何不需要的东西放置。

12343 柜、货架内或上面0 有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

有损坏或不能使用的零件或工模具。

可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

按使用频率和用途分类标识管理。

12344 桌子上下或抽屉仓库0 不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

12345 仓库0 物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

物品随便放置,不分类管理。

大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。

1234整顿分项检核要点配分评价项目得分整改措施1 设备仪器0 锈或不能使用的,都杂乱放置。

能使用与不能使用的都放在一起。

能使用的与不能使用的,均注明标识放置。

按使用频率及精密度分类管理。

在任何时间、任何人都能正常使用,处于一目了然状态。

12342 工模具等0 同上。

同上。

同上。

制作图形标识定位,以目视管理明晰。

不但任何人都一目了然,且用毕维护保养归位。

12343 零部件产品材料等0 不良品与良品放在同一区域。

不良品与良品虽分开放置,但无标识。

物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。

产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。

办公室5s管理制度检查表

办公室5s管理制度检查表

办公室5s管理制度检查表一、整理(Seiri)1、办公室内的文具、文件、资料是否摆放有序,是否有不必要的物品?2、工作桌面上是否只保留必需的物品,是否有不必要的文件和资料?3、办公桌、文件柜、书架上是否有过期的文件和资料,是否需要清理整理?4、是否配备了合适的收纳盒和文件袋,方便整理和分类文件和资料?二、清扫(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常清洁,是否保持整洁?2、是否定期清理办公室地板和窗户,保持办公室环境清洁?3、是否有专门负责清洁的保洁员,清扫工作是否有序、规范?4、是否保持工作台面整洁,不堆放杂物,保持办公用品清洁整齐?三、整顿(Seiton)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否排列整齐,是否按照标准摆放?2、办公室内的工具、设备是否按照规定的位置摆放,方便取用?3、是否配备了合适的文件夹和标签,方便整理和分类文件和资料?4、办公室内的物品是否定期整理、检查,保持有序?四、清洁(Seiso)1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常擦洗,保持清洁?2、是否保持办公室内部的空气清新,保持空气流通?3、办公室内的垃圾桶是否经常清空,保持卫生?4、是否定期对办公室进行大扫除,保持整体清洁?五、素养(Seiketsu)1、员工是否遵守办公室的规章制度,保持良好的行为习惯?2、员工是否保持个人卫生,穿着整洁、形象良好?3、员工是否注重办公室环境的保护,爱护公共设施?4、员工是否注重团队合作,相互尊重、友好相处?六、检查评估1、检查人员是否对办公室5S管理制度执行情况进行定期检查和评估?2、是否对检查结果进行分析,针对问题制定改进措施?3、检查人员是否及时与员工沟通,提出改进意见和建议?4、是否建立了办公室5S管理制度的改进机制,不断提高管理水平?以上就是办公室5S管理制度检查表的内容,通过对办公室环境进行整理、清洁、整顿、清洁和素养的管理,可以提高办公室的管理效率和员工的工作满意度,希望以上内容对您有所帮助。

5S检查管理表汇集(6个xls 11个doc)16

5S检查管理表汇集(6个xls 11个doc)16

5S检查管理表汇集(6个xls 11个
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一、评比方法
(一)检查频次及方式
每月不定期检查5次,推进小组组长确定具体时间。

(二)检查人员的确定
推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。

(三)检查方法
1.检查时成员按《办公现场5S点检标准》中的样本选取规定随机抽样;
2.各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。

(四)检查要求
1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。

3.每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。

(四)评分方法
1.同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值;
2.各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为:
某科室现场点检最后得分
×
3.最后得分小数点后保留一位有效数字。

二、办公现场5S点检标准
附件二:
办公现场5S点检表
办公现场5S点检标准
办公现场5S点检表。

5s管理表格大全(版)

5s管理表格大全(版)

整分项检核重点通道上1东西作业场所产品资料2工模具零件柜、货架3内或上边桌子上下4或抽屉库房5仓库分值12341234123412341234理评论项目得整顿举措分任意搁置 ,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行 ,但要搬移 ,推车不可以过。

搁置物件 ,高出通行道。

虽有东西搁置或超越通路,但有警告。

无任何东西阻挡安全通行。

一个月以上不用的东西凌乱搁置。

角落里堆放不要的东西。

以不阻碍地搁置,临时不使用的东西。

已依据标准实行管理 ,但不完全。

无任何不需要的东西搁置。

有垃圾及杂物堆放 ,且凌乱。

有破坏或不可以使用的零件或工模具。

能够使用和不使用的东西差别管理。

没有无使用价值的东西寄存。

按使用频次和用途分类表记管理。

不使用东西或资、资料凌乱搁置。

搁置着各样不使用的东西。

搁置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准 ,但均分类管理。

只搁置每日使用及最低限度的东西。

物件塞满凌乱 ,连行走都不通畅。

物件随意搁置 ,不分类管理。

大概有分类定位 ,但无表记。

物件定位表记管理 ,但出入不方便。

任何人任何时间都简单判断 ,且仓管员随时都能报出物件寄存地点。

整顿分项配评价项目得分整顿举措检核重点分0锈或不可以使用的,都凌乱搁置。

1能使用与不可以使用的都放在一同。

1设备能使用的与不可以使用的,均注明表记搁置。

2仪器按使用频次及精细度分类管理。

34在任何时间、任何人都能正常使用,处于了如指掌状态。

工0同上。

2模1同上。

具2同上。

等3制作图形表记定位,以目视管理清楚。

4零零件1 3产品2资料等341 4图纸234文件12 5图书3资料4分项检核重点通1道作业2场所办公室3作业台玻璃窗4门框设备5仪器不只任何人都了如指掌,且用毕保护养护归位。

不良品与良品放在同一地区。

不良品与良品虽分开搁置,但无表记。

物件虽表记定位,但未考虑物件的定位安全。

产品柜、货架、桌面物件,搁置定位表记。

以图形定位表记管理,使任何人都了如指掌。

作废图纸与有效图纸寄存一处。

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地面
0
表面积有油或水迹。
因为油、污水未及时擦净,留下污迹。 表面干净,但有凹坑积水。
视、摸、擦之均为干净状态。有防止油液、 污水不滴落地面之措施。
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办公桌 作业台 椅子
0
污垢、灰尘明显,不便于使用。 虽经清扫、便留有污迹。 表面干净,挡架有积尘。 有定人定时清理制度。 任何人视之、摸之均为满意状态。
在预定时间内,能按时完成任务。 没有无故迟到现象,并有相应制度约束。
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TQC
区分
TQC(品质侧)
5S(环境侧)
目的
企业的体质改善
管理对象
品质
(Output侧,结果)
环境
(Input侧,原因)
目标达成的手段
管理的体系化

管理的体系化
(系统化、标准化)
--软环境的改善--
现场现物应有姿态的
实现
--硬环境的改善--
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厕所
0
便器、洁具肮脏,不清洗。 虽经清洗,但留有污迹。
虽视之干净,便臭味明显。 有清洗作业标准,县城每天实施。 即干净无异味,有花饰点缀气氛。
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环境
设施
0
阴暗、气流不畅,墙地破损。 照明、采光、气流尚好,但墙地破损。 设施基本完好,但有缺损未及时整修。
有专人或疋期点检维修制度。 始终保持通见流畅、采光明朗等设施完好 状态。
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图纸
0
作废图纸与有效图纸存放一处。 以文件夹、图纸柜区分管理,但无标识。 虽然存放标识清疋,但未采用保护扌日施。 外层采用不易污迹或破损保护措施。 任何时间,都保护良好的使用状态。
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文件 图书 资料
0
:零乱放置桌面或文件柜中,无标识区别。
虽有标识,但存放无定位,需要花时间寻找。
个人文件与公司文件虽定位化,但在共冋场所保管。 以电脑或文子处理机储存管理且检索方便。
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3
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5
设备 仪器 工模具
0
有生锈污迹、斑点、积尘。 虽无锈迹,但沾有油污手垢。
用于操作或使用部位干净。 连设备运转时的切屑、油液处理很干净。
有防止污迹锈斑产生,保持干净对策。
1
2
3
4
分项
检核要点
配分
评 价 项目
得分
整改措施
1
通道与 作业区
0
无标识区分。
虽区分,但不明晰。 虽区分明晰,但标识破损不堪。
分项
检核要点
分值
评价项目
得 分
整改措施
1
通道上 东西
0
随意放置,影响通仃或垃圾遍地。 虽能通行,但要搬移,推车不能过。
放置物品,超出通行道。
1
2
3
虽有东西放置或超越通路,但有警示。 无任何东西阻碍安全通行。
4
2
作业场所 产品材料 工模具 零件
0
P一个月以上不用的东西杂乱放置。
1
角落里堆放不要的东西。 以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。 已按照标准实施管理,但不彻底。
以定位化日视管理,在任何时间、任何人都能马上取之
使用(15秒内)。
1
2
3
4
分项
检核要点
配 分
评 价 项目
得分
整改措施
1


0
纸屑、垃圾随处可见。 虽无明显垃圾,但有细碎垃圾、灰尘。
每天都安排人员清扫。 不但干净,而且无坑凹积尘。 有使其不肮脏的预防对策。
1
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3
4
2
作 业 场 所
0
同上。 同上。 同上。 同上。 同上。
1
2
3
4
3
办公室 作业台
0
文件、电话、工模具、零件表面有灰尘。 文件架、工模具、零件等下面积有灰尘。 虽有灰尘,但每天都清扫一次以上。 每天清扫,连抽屉也很干净。 随时检查桌、台各方位都很干净。
1
2
3
4
4
玻璃窗
门框
0
任凭玻璃窗、门框破损状态。 玻璃污迹、窗框积有灰尘。
玻璃、窗框、门框上有灰尘。
玻璃、窗框、门框基本干净。 随时检查都很干净,并有保持干净状态对策。
小集团活动
小组活动
岗位活动
活动一体化
目标
PPM之品质
(不良品0)
损耗、浪费的彻底排

(以0为目标)
12
浪费的型态

改善提示
1.取放时的
材料、工具的取放位置
使易取、易放并标准化
每天朝礼或交接班提示。
作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清
1
2
3
4
洁。
以目视管理方式,使全员都感到工作环境 舒适满意。
3
服饰
0
服装,发饰肮脏且有异味。
服饰整洁,但拖鞋不干净。
服饰整洁,便缺员工牌及相关配饰。 服装,发饰清洁,有清洗规律制约。
服饰等在品质,安全,美观上都符合要求。
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4
语言 行为
0
只放置每天使用及最低限度的东西。
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仓库
0
物品塞满杂乱,连行走都不畅通。 物品随便放置,不分类管理。 大致有分类定位,但无标识。
物品定位标识管理,但进出不方便。 任何人任何时间都容易判断,且仓管员随时都 能报出物品存放位置。
1
2
3
4
分项
检核要点
配 分
评 价 项目
得分
整改措施
1
设备
仪器
0
锈或不能使用的,都杂乱放置。 能使用与不能使用的都放在一起。
能使用的与不能使用的,均注明标识放置。 按使用频率及精密度分类管理。
在任何时间、任何人都能正常使用, 处于一目了然状态。
1
2
3
4
2
工模具等
0
同上。
同上。
同上。 制作图形标识定位,以目视管理明晰。
不但任何人都一目了然,且用毕维护保养归位。
1
2
3
4
3
零部件 产品
材料等
0
不良品与良品放在同一区域。 不良品与良品虽分开放置,但无标识。 物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。 产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。 以图形定位标识管理,使任何人都一目了然。
2
3
4
无任何不需要的东西放置。Βιβλιοθήκη 3柜、货架 内或上面
0
有垃圾及杂物堆放,且杂乱。 有损坏或不能使用的零件或工模具。 可以使用和不使用的东西区别管理。
没有无使用价值的东西存放。 按使用频率和用途分类标识管理。
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3
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4
桌子上下 或抽屉 仓库
0
不使用东西或资、材料杂乱放置。 放置着各种不使用的东西。
放置几乎半个月才使用一次的东西。 虽未达到规定标准,但均分类管理。
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2
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4
分项
检核要点
配分
评 价 项目
得分
整改措施
1
规范
制度
0
完全没有5S制度和宣贯意识。 有5S制度目标,因宣教不力难以推行。 已贯彻实施,但无制定目标,效果欠佳。 明示5S实施计划,有定期检查制度。
目标明确,全贝参与,有专官贝追踪检核 制度。
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2
日常 活动
0
完全没有推行。 虽然已推行,但无目标计划。
没有礼貌用语,行为规范意识。 作业时间吃零食或谈讼论与工作无关话 题。
平时已实施,但上下班不打招呼。 全员已推行,某些细节忽略未加注意。 礼貌用语,行为规范均满足纲领要求。
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时间 管理
0
大家对作业、会议,时间观念散漫。
偶尔有朝礼,会议,上班时间已到,还在作准 备工作或迟到
赶不上约定时间,但会提前联络
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