高低压配电装置导线接线头焊锡工艺守则

1．适用范围

本守则适用于我公司生产的各类高低压配电装置的导线接头搪锡、焊接和多股软线，搪锡接线头及焊片焊接。

2．材料：

焊锡、导线、松香、接线头、焊片、酒精、砂布、标记头。

3．设备与工具

电铬铁、剥线钳电工刀、平口钳、铁锤、锡槽、电炉。

4．工艺准备

4.1认真看图,备齐各种材料及使用工具.

4.2电烙铁及电炉通电加热.

5．工艺过程

5.1用剥线钳或电工刀剥去焊接部分的绝缘层，多股软线应加以铰紧。

5.2导线点必须清除其氧化物，应用砂布砂净铜线表面的氧化物。

5.3将电器原件焊接部位，接线头及焊片涂以松香(松香酒精溶剂)用电铬铁或锡槽均匀地搪上一层锡。

5.4将导线焊接部位出涂以松香水，用电铬铁或锡槽均匀地搪上一层锡。

5.5电器元件、焊片及导线焊接部位搪好锡后，需要焊接处用电铬铁将焊接锡熔化，使焊接部位光洁圆滑，并套上标记头。

5.6焊接线头时，将接线头套在已搪好锡的线头上，并用钳子夹紧线头，涂以松香水，将电铬铁把焊锡熔化，使焊接部位焊于接线头中，把缝隙填满,焊接处光洁圆满滑,并套上标记头。

5.7较粗的导为了防止塑料绝缘层烫伤，将棉纱浸水包于焊接近处的塑料绝缘层，方可进行焊接。

5.8 25mm2以下导线，在使用接头时，焊好后必须将塑料绝缘层包裹好，并套上标记头。

5.9用酒精清洗焊好的焊接部位，接线头及焊片，清除多余的焊料。

6．检查

6.1剥线时不得有显著的导线损伤及多股线头断线。

6.2进行焊接时烙铁温度选用适当，时间昼缩短，以免烫伤邻近部位的绝缘。

6.3禁止使用酸碱类清洗铜线和使用酸性焊剂。

6.4焊接处要牢固可靠，光洁圆滑，不得假焊。

7．安全注意事项

7.1使用锡槽时严禁水及任何东西掉入槽内，以免锡点溅出造成烫伤。

7.2使用电铬铁或锡槽时，防止漏电及触电现象。

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