(完整版)钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底范文
钻孔灌注桩施工安全技术交底范文一、施工单位须具备相应的资质和设备, 并有一支熟练的作业队伍。
1.施工单位应持有国家或地方相关主管部门颁发的相应施工资质证书, 并及时进行更新。
2.施工单位应具备相关的施工设备和工具，保证施工过程的顺利进行。
3.施工单位应具备一支素质高、技术娴熟的作业队伍，其中包括合格的安全员和班组长。
二、施工前必须进行详细的工程勘测和施工方案设计。
1.施工前必须对工程所在地进行详细的勘测, 了解地质、地形和水文等情况, 确定施工方案。
2.施工前必须进行施工方案的设计，确保施工过程安全可靠。
三、现场施工前的安全准备工作。
1.施工现场必须设置明显的施工标志, 确保施工现场的安全性。
2.施工现场必须按照相关规定设置警示标志和警示牌，提醒人员注意施工现场的危险性。
四、人员进场前的安全教育和培训。
1.施工单位必须对进入施工现场的人员进行安全教育和培训, 确保他们了解施工现场的安全规定和操作要求。
2.施工单位必须对施工作业人员进行操作技能的培训和考核，确保他们掌握操作规程和安全技术。
五、施工现场的安全防护。
1.施工现场必须设立符合标准要求的安全防护措施, 保护作业人员的人身安全。
2.施工现场必须设置警示线和警示标志，禁止闲杂人员进入施工区域。
六、井下作业的安全措施。
1.井下作业必须有专人负责监护, 严禁单人作业。
2.井下作业必须佩戴齐全, 符合安全要求的防护设备, 包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.井下作业必须进行有效的通风措施，保证井下空气的清新和流通。
七、孔口处理的安全措施。
1.孔口必须设置防护栏杆或挡板, 防止人员误跌入孔内。
2.孔口周围的边坡必须进行加固和防护, 保证边坡的稳定性。
3.孔口必须设置清晰的警示标志和警示牌，提醒人员注意孔口的危险性。
八、灌注筒的安全使用。
1.灌注筒必须按照规定要求进行安装和检查, 确保其正常使用。
2.灌注筒必须使用合格的材料和流程，保证灌注质量和施工安全。
钻孔灌注桩的安全技术交底
钻孔灌注桩的安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，在桥梁、建筑等领域得到广泛应用。
然而，由于其施工过程较为复杂，涉及到多种机械设备和作业环节，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、场地平整施工前应将场地平整压实，确保桩机在施工过程中稳定，防止倾斜和下沉。
同时，要设置好排水系统，避免场地积水影响施工安全。
2、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
重点检查设备的制动系统、电气系统、传动系统等关键部位，发现问题及时维修或更换。
3、材料准备准备好施工所需的钢材、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合设计要求。
对材料的堆放要合理规划，避免影响施工通道和造成安全隐患。
4、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉钻孔灌注桩施工的工艺流程和安全操作规程。
特殊工种，如电工、焊工、起重工等必须持证上岗。
二、钻进过程中的安全注意事项1、钻机安装钻机安装要平稳牢固，底座应垫实，钻杆的中心线偏差应小于2cm。
在钻进过程中，要经常检查钻机的稳定性，如有松动应及时紧固。
2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业，控制钻进速度和压力，避免因操作不当导致钻杆折断或孔壁坍塌。
在钻进过程中，如遇到异常情况，如卡钻、塌孔等，应立即停机处理，不得强行钻进。
3、泥浆护壁采用泥浆护壁时，要保证泥浆的性能指标符合要求，控制好泥浆的比重、粘度和含砂率。
同时，要加强对泥浆循环系统的管理，防止泥浆泄漏造成环境污染和人员滑倒。
4、孔口防护钻孔过程中，孔口应设置防护栏和警示标志，防止人员掉入孔内。
孔内挖出的土应及时运走，不得堆放在孔口附近。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋加工钢筋加工场地应平整，钢筋堆放要整齐，防止钢筋滑落伤人。
使用钢筋切断机、弯曲机等机械设备时，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求，焊接质量要可靠。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中，我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。
钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，但同时施工过程也存在一定的危险性，需要我们严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前，必须对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软的场地，应进行加固处理，防止施工机械倾斜、下沉。
2、临时用电（1）施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的要求进行布置。
（2）配电箱应设置在干燥、通风及常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
（3）所有电器设备必须接地或接零保护，严禁在一个开关上连接多台用电设备。
3、施工机械检查（1）施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
（2）对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查，发现问题及时维修或更换。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要符合国家标准，安全带要高挂低用，安全鞋要具有防砸、防滑功能。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位（1）钻机安装应平稳、牢固，防止在钻进过程中发生倾斜、位移。
（2）钻机的桅杆应设置避雷装置，避免雷雨天气遭受雷击。
2、钻进作业（1）钻进时，操作人员应密切观察钻进情况，注意钻杆的垂直度和钻进速度，防止卡钻、埋钻等事故的发生。
（2）当遇到异常情况，如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等，应立即停止钻进，查明原因并采取相应措施后，方可继续钻进。
3、泥浆制备与使用（1）泥浆池周边应设置防护栏杆，并悬挂明显的警示标志，防止人员掉入池中。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，其施工过程涉及到各类施工机械和大型设备，因此施工安全成为重中之重。
下面我将从施工前准备、现场安全措施和施工过程中的安全注意事项三个方面进行技术交底。
一、施工前准备1.组织人员：施工前需组织专业施工人员进行技术培训，确保其具备相应的技术能力和安全意识。
2.安全计划：施工前需制定详细的施工安全计划，包括施工步骤、安全防护设施和潜在风险评估等。
3.材料准备：准备好各类施工材料，并对其进行检查，确保其符合质量标准。
4.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
5.现场标识：施工现场设置明显的标识，包括施工区域、道路指示和危险区域等。
二、现场安全措施1.防护措施：在施工现场设置安全警示标志，明确安全警示区域，并对施工人员进行必要的安全防护教育。
2.通风设施：对于封闭空间进行施工时，应保证空气流通，设置通风设施，防止工人中暑或窒息。
3.消防设备：在施工现场配备消防器材，并对施工人员进行相应的消防培训。
4.交通防护：对施工现场周边道路进行临时交通防护措施，设置临时交通标识和警示灯，确保交通秩序和施工人员安全。
5.危险源控制：对现场可能存在的危险源进行控制，如施工设备和周边环境。
三、施工过程中的安全注意事项1.施工现场保洁：施工过程中要保持施工现场的整洁，清理掉施工过程中产生的废弃物和杂物，防止施工现场杂乱和危险的产生。
2.机械操作规范：施工人员进行机械操作前，必须进行相应的培训，并严格按照操作规范进行施工，确保施工过程中不出现人为错误。
3.安全防护措施：施工中要按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，并在需要时使用安全绳索、安全网等安全设备。
4.违章行为禁止：严禁在施工现场吸烟、乱丢杂物、违章操作等违反施工规范的行为，对违章行为者进行相应的处罚。
5.应急预案：制定现场应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任人，确保发生事故时能够及时处理。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方式，确保施工安全是施工过程中非常重要的一环。
以下是钻孔灌注桩施工安全技术交底的详细内容。
一、施工前期准备工作1. 确认工程地点：在施工前，必须确认钻孔灌注桩的工程地点，包括地质环境、地下设施等情况，并做好相关记录。
如有地下管线等设施，必须提前进行勘察，并与相关单位进行协调和沟通，确保施工的安全性。
2. 检查施工设备：在施工前，需要检查钻机、灌浆泵、配比车等设备的工作状态和安全性能，并及时进行维修和保养，确保设备正常运行。
3. 人员培训和安全教育：施工人员必须经过专业培训和安全教育，了解施工过程中的安全操作规范和注意事项，并严格按照规定进行操作。
4. 施工现场准备：施工现场必须保持整洁，确保通行畅通和安全。
在现场布置警示标志，明确施工范围和施工路线，并设置安全警示设施，如围栏、防护网等。
二、钻孔施工安全技术交底1. 安全操作规范：施工人员必须熟悉和掌握钻孔施工的安全操作规范，严禁超负荷操作，并按照规范进行操作。
2. 钻孔设备操作：施工人员必须掌握钻机的操作方法和注意事项，确保设备的安全运行。
如钻孔时要注意保持钻孔垂直，避免偏离设计位置；钻孔过程中要定期检查和更换钻头，防止使用磨损或损坏的钻头等。
3. 钻孔液控制：施工过程中需要使用钻孔液来降低钻头的摩擦和冷却设备。
施工人员必须掌握钻孔液的配置和使用方法，并定期检查和更换钻孔液，确保其性能符合要求。
4. 钻孔过程监控：施工过程中必须设置监控仪器，监测钻孔深度和孔筒直径，以及钻孔液的使用情况。
如发现异常情况，应及时报告并采取措施处理，以确保施工安全。
三、灌注施工安全技术交底1. 灌浆材料配置：施工人员必须按照设计要求，配置灌浆材料，并严格控制配比比例和搅拌时间，以确保灌浆材料的性能稳定。
2. 灌浆泵操作：施工人员必须熟悉灌浆泵的操作方法和注意事项，确保设备的安全性能。
如使用过程中出现异常情况，应及时停机检修，排除故障。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，具有适应性强、承载力高、施工方便等优点。
然而，在施工过程中存在着诸多安全风险，如坍塌、触电、机械伤害、高处坠落等。
为了确保施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、施工前，必须对施工现场进行详细的勘察，了解地质、水文、地下管线等情况，并制定相应的施工方案和安全措施。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心坑洞”“禁止靠近”等，提醒过往行人及车辆注意安全。
3、施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
4、对施工机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
重点检查钻机、起重机、电焊机等设备的制动装置、传动装置、防护装置等是否完好有效。
二、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机安装应平稳牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常情况应立即停机处理。
2、钻进时，操作人员应密切观察钻杆的进尺情况和孔内水位的变化，防止发生埋钻、卡钻等事故。
当钻孔深度达到设计要求后，应及时进行清孔。
3、钻孔过程中产生的泥浆应妥善处理，不得随意排放，以免污染环境。
泥浆池周围应设置防护栏杆，并悬挂警示标志。
4、提升钻具时，应注意防止碰撞孔壁，造成坍塌事故。
在拆卸钻杆时，应先停止钻进，将钻具提升到一定高度后，再进行拆卸。
三、钢筋笼制作与安装的安全要点1、钢筋笼制作场地应平整、坚实，并设置排水设施。
钢筋加工设备应安装牢固，传动部位应设置防护罩。
2、制作钢筋笼时，钢筋的焊接应符合相关规范要求，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止烫伤和触电事故。
3、钢筋笼的运输和安装应使用专门的吊运设备，严禁采用人工拖拉的方式。
在吊运过程中，下方严禁站人。
4、安装钢筋笼时，应确保钢筋笼垂直下放，避免碰撞孔壁。
当钢筋笼下放受阻时，不得强行下放，应查明原因并采取相应措施。
安全技术交底(钻孔灌注桩)
9.检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟，以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目位置悬挂: “禁止合闸，设备检修 ”的标识。
施工之前需探明地下是否有管线影响, 以免发生意外事故。探明地下情况后方可进行下步施工。 6.各作业人员必须遵守安全规章制度, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。 7.施工区域内不准赤脚、赤膊, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 。
二、 旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1.钻机不准站在不坚实的土层上, 以免产生不均匀沉陷。 2.钻孔场地要平整, 保证施工时机械不倾斜、不倾倒, 以免发生倒塌事故。 3.旋挖钻机的钻具具有一定的刚度, 在钻进中或其他操作时, 不产生移动和摇晃, 钻具安装应符合生产厂家的标准
。
4.埋设钢护筒时, 应高出施工地面30cm, 护筒周围不宜站人, 防止不慎跌入孔中。 5.钻机就位前, 应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后, 施工队伍应对 钻机就位进行自检。 6.作业工程过程中, 如发现孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡, 出渣量显著增加而不见进尺, 钻机负荷显著增 加等现象时, 应立即停止施工, 马上检查原因, 必要时回填钻孔, 重新埋设护筒后再钻, 以免出现坍孔。 7.当钻机出现卡钻时, 严禁强提强扭, 以免钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂, 造成物体打击 。 8.当需要爬上桅杆作业时, 必须要系好安全带, 不得携带工具攀爬, 当必须携带工具时应放在工具袋里, 避免打击 到桅杆下面的作业人员。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。
（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。
下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。
钻孔灌注桩技术交底完整版
钻孔灌注桩技术交底完整版范本一【项目名称】钻孔灌注桩技术交底完整版【项目简介】本项目涉及钻孔灌注桩的技术交底，旨在详细介绍钻孔灌注桩的施工流程、工艺要点以及质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
【1. 钻孔灌注桩的定义和作用】1.1 定义1.2 作用【2. 钻孔灌注桩的施工流程】2.1 立场测量及标定2.2 钻孔施工2.3 钻孔清洗2.4 钢筋布置2.5 泥浆注入2.6 灌注混凝土2.7 桩头施工2.8 桩基检验【3. 钻孔灌注桩的工艺要点】3.1 钻孔施工工艺要点3.2 泥浆注入工艺要点3.3 灌注混凝土工艺要点3.4 桩头施工工艺要点【4. 钻孔灌注桩的质量控制】4.1 钻孔质量控制4.2 钢筋质量控制4.3 泥浆质量控制4.4 混凝土质量控制【5. 钻孔灌注桩的安全注意事项】5.1 作业人员防护5.2 施工现场安全5.3 设备设施安全【6. 附件】本文档涉及附件，请参考附件。
【7. 法律名词及注释】7.1 法律名词1：注释17.2 法律名词2：注释2...【8. 结束语】本文涉及钻孔灌注桩的技术交底，内容详细，包括钻孔灌注桩的定义和作用、施工流程、工艺要点、质量控制和安全注意事项等内容。
请根据具体工程情况，做出相应的技术调整和安全保障措施，以确保施工质量和人员安全。
---范本二【项目名称】钻孔灌注桩作业技术交底全集【项目简介】本文档为钻孔灌注桩的作业技术交底文档，旨在全面介绍钻孔灌注桩施工中的工艺流程、质量控制和安全注意事项，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
【1. 钻孔灌注桩施工工艺流程】1.1 立场标定与测量1.2 钻孔施工1.3 钻孔清洗1.4 钢筋布置1.5 泥浆注入1.6 灌注混凝土1.7 桩头施工1.8 桩基检验【2. 钻孔灌注桩工艺要点】2.1 钻孔施工工艺要点2.2 钢筋布置工艺要点2.3 泥浆注入工艺要点2.4 混凝土灌注工艺要点2.5 桩头施工工艺要点【3. 钻孔灌注桩质量控制】3.1 钻孔施工质量控制3.2 钢筋质量控制3.3 泥浆质量控制3.4 混凝土质量控制【4. 钻孔灌注桩安全注意事项】4.1 作业人员防护4.2 施工现场安全措施4.3 设备设施安全要求【5. 附件】本文档涉及附件，请参阅附件。
钻孔灌注桩施工安全技术交底范本
钻孔灌注桩施工安全技术交底范本一、施工基本情况：1. 工程名称：2. 施工单位：3. 现场负责人：4. 施工地点：5. 施工开始时间：6. 施工结束时间：二、施工准备工作：1. 现场布置：1.1 确定施工范围和施工区域；1.2 在施工区域内设置施工标志和警示标识；1.3 确保施工区域内的通风、照明、排水等设施正常运行；1.4 配备必要的施工机械和工具；1.5 检查施工机械和工具是否正常运转；1.6 配备必要的安全保护设施，如安全帽、安全绳等；2. 施工前的准备：2.1 根据设计要求，确定桩的尺寸和数量；2.2 安排符合要求的施工人员；2.3 进行必要的施工方案和工艺交底；2.4 安排相关部门进行现场勘察和地质探测；2.5 确保施工区域内的地基土壤稳定性；2.6 准备好必要的施工材料和辅助设备；三、施工过程中的安全注意事项：1. 桩机操作：1.1 桩机操作人员必须持证上岗；1.2 操作人员必须熟悉桩机的使用方法和操作流程；1.3 在桩机旁设置安全警示标识，禁止非操作人员靠近；1.4 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作；1.5 桩机操作时，必须注意周围的安全情况，禁止吸烟、接打电话等行为；1.6 挖孔过程中，禁止在桩机周围活动，防止发生意外；2. 地下管线：2.1 在施工前，必须准确了解地下管线的布置情况；2.2 如果施工区域内有地下管线，必须进行标记和保护，并通知相关部门；2.3 在挖孔前，必须仔细检查地下是否有积水或其他物质；2.4 施工过程中，必须防止破坏地下管线，特别是高压输气管道等；3. 施工人员安全：3.1 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备；3.2 在桩机作业区域内，必须佩戴安全帽；3.3 施工人员必须保持施工现场的整洁，防止绊倒和滑倒事故；3.4 施工现场必须设置临时门禁和警示标识，禁止未经许可的人员进入；4. 施工机械维护保养：4.1 施工机械必须定期进行维护和保养，保证设备的完好性；4.2 桩机的润滑系统、液压系统等必须经常检查，确保正常运行；4.3 施工机械如果出现故障，必须立即停机检修，防止发生事故；4.4 所有的施工机械必须符合国家标准和安全规定；四、紧急情况处理措施：1. 火灾事故：1.1 如发生火灾，立即通知现场领导和施工人员，启动应急疏散预案；1.2 尽量用灭火器或灭火器具进行初期扑救；1.3 如无法控制，要立即报警并进行疏散；1.4 不得贸然进入火灾现场，以免造成二次伤害；2. 桩机故障事故：2.1 如发生桩机故障，立即停机，切断电源，保证施工人员的安全；2.2 等待维修人员到达现场进行维修；2.3 维修期间，禁止其他人员靠近维修区域，防止发生意外；2.4 在维修完成后，经过验收合格后方可继续施工；3. 用电事故：3.1 使用电器设备时，必须符合安全用电规定；3.2 使用电器设备前，必须对设备进行检查和测试；3.3 使用电缆时，必须保持电缆的完好性和绝缘性能；3.4 如发现漏电或其他异常现象，立即切断电源；五、施工保障措施：1. 安全教育培训：1.1 施工人员必须定期参加安全教育培训，了解施工安全知识和技术；1.2 施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗；2. 安全检查：2.1 施工现场必须定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患；2.2 安全检查记录必须及时报告，并备案；3. 安全督促：3.1 施工现场必须设置专人进行安全督促和管理；3.2 安全督促人员必须具备一定的安全知识和技能；3.3 安全督促人员必须严格执行安全规定和管理要求；六、安全事故处理程序：1. 事故报告：1.1 如发生安全事故，必须立即报告现场领导和相关部门；1.2 事故报告必须详细记录事故的时间、地点、伤亡情况、原因等；2. 伤员救助：2.1 如有人员受伤，必须立即进行紧急救助，通知120或其他急救机构；2.2 在救助过程中，必须按照急救标准和方法进行救助；2.3 遇到严重伤亡或其他特殊情况，必须及时报告相关部门；3. 事故调查：3.1 发生事故后，必须成立专门的事故调查组，进行相关调查和鉴定；3.2 事故调查人员必须持证上岗，熟悉安全调查流程和技术；3.3 事故调查报告必须详细记录事故的原因、责任等，并提出相应的处理措施；4. 事故处理：4.1 根据事故调查报告，对相关责任人进行相应的处理；4.2 对事故隐患进行整改，并制定相应的预防措施；4.3 对事故损失进行核算和赔偿，确保受害方的合法权益；4.4 将事故处理情况进行记录和归档，供日后参考；七、施工结束及验收：1. 施工结束后，应组织相关部门进行验收；2. 验收前，必须对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通；3. 验收合格后，方可交付使用。
钻孔灌注桩工安全技术交底
11.钻孔使用的泥浆，设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染；
12.钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久；
6.经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，立即更换；钢丝绳与卷扬机连接的夹子数，按等强度安装。
7.采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
8.检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。
9.钢丝绳在卷扬机套筒上排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。
30.钢筋笼安装过程中注意：焊接或者机械连接完毕，检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
31.导管安装注意：导管对接注意手的位置，防止手被导管夹伤。
32.塔上作业、碎灌注、吊车升降有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前切断电源，严禁违章操作及无证上岗。
33.碎浇注过程中，险搅拌运输车倒车时，指挥员站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员注意吊钩位置，以免将头砸伤。
22.钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障；
23.钻孔时，如遇卡钻，立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
24.作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
25.作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
钻孔灌注桩灌注安全技术交底
钻孔灌注桩灌注安全技术交底一、前言钻孔灌注桩灌注是桥梁、建筑等工程施工中的重要环节，灌注过程中的安全问题直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。
为了确保钻孔灌注桩灌注施工的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工现场的布置施工现场应平整、坚实，满足桩机和运输车辆的通行要求。
合理规划泥浆池、沉淀池的位置，设置明显的警示标识，防止人员误入。
施工现场的临时用电应符合规范要求，配电箱、开关箱应安装牢固，防雨防尘。
2、机械设备的检查与维护灌注前，应对桩机、吊车、混凝土输送泵等机械设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
定期对机械设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，保证设备的正常运行。
3、施工人员的培训与交底所有参与钻孔灌注桩灌注施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
施工前，技术人员应向施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。
三、灌注过程中的安全要点1、钢筋笼的吊装吊装钢筋笼时，应由专人指挥吊车，信号明确、统一。
吊车的支腿应支撑牢固，严禁在松软地面上作业。
钢筋笼起吊时，应保持平稳，严禁在起吊过程中碰撞其他物体。
2、混凝土灌注灌注混凝土前，应检查导管的密封性和连接牢固性，确保导管无破损、无漏水。
导管应位于桩孔中心，下放导管时应缓慢、平稳，防止碰撞钢筋笼。
混凝土灌注过程中，应密切观察灌注情况，控制灌注速度，防止混凝土溢出或导管拔出混凝土面。
3、孔口防护桩孔口应设置防护栏，高度不低于 12m，夜间应设置警示灯。
严禁在孔口附近堆放杂物和施工材料，防止掉入孔内。
4、泥浆排放泥浆排放应符合环保要求，不得随意排放到河道、农田等地方。
定期清理泥浆池、沉淀池，防止泥浆淤积。
四、特殊情况的处理1、堵管如发生堵管现象，应立即停止灌注，分析堵管原因，采取相应的处理措施。
严禁在未处理堵管的情况下强行灌注混凝土。
2、钢筋笼上浮如发现钢筋笼上浮，应立即停止灌注，采取措施将钢筋笼固定后再继续灌注。
钻孔灌注桩施工安全技术交底范文
钻孔灌注桩施工安全技术交底范文钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，施工过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，必须严格执行相关的安全技术措施。
以下是钻孔灌注桩施工安全技术交底的范文，避免使用“首先、其次、另外、总之，最后”等分段语句。
1. 施工前的准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，施工队必须进行必要的准备工作。
首先，要确保施工现场的安全措施已经落实，包括围挡搭设、安全警示标识设置等。
其次，要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，符合使用要求。
同时，要对施工人员进行安全交底，告知施工过程中的安全风险和安全措施。
2. 钻孔施工过程中的安全控制措施在进行钻孔灌注桩的施工过程中，必须严格执行相关的安全控制措施。
首先，严格遵守钻孔作业规程，确保操作规范，避免操作错误。
其次，要对施工现场进行充分的通风，确保工人的呼吸系统不受有害气体的侵害。
同时，要将有害气体浓度监测装置放置在施工现场，随时监测气体浓度，并采取相应的防护措施。
3. 钻孔设备的安全使用方法在进行钻孔灌注桩施工时，钻孔设备的安全使用非常重要。
首先，要确保钻头的选用符合设计要求，不能超负荷工作。
其次，要定期对钻孔设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
同时，在使用钻孔设备时，要严格执行相关的操作规程，避免误操作导致的安全事故。
4. 灌注混凝土的施工安全措施在进行灌注混凝土的施工过程中，要采取必要的安全措施。
首先，要对施工现场进行检查，确保场地平整，避免发生坍塌事故。
其次，在灌注混凝土前，要对模板进行检查，确保模板的稳固性和密封性。
同时，在灌注混凝土的过程中，要定期检查模板的横平竖直，防止倾斜和塌落。
5. 现场人员的安全防护无论是钻孔作业还是灌注混凝土作业，都需要对现场人员进行必要的安全防护。
首先，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
其次，要合理安排施工人员的工作岗位和工作时间，避免疲劳作业导致的工伤事故。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术，在桥梁、高层建筑等工程中应用广泛。
然而，由于其施工过程较为复杂，涉及到众多的机械设备和高空作业，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解灌注桩的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、场地准备施工现场应平整、坚实，排水良好。
对于松软场地，应进行换填或加固处理。
同时，应设置好施工围挡和警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、吊车、电焊机等，应进行全面检查和调试，确保设备性能良好，安全可靠。
设备的安全防护装置应齐全有效，如钻机的钻杆防护套、吊车的吊钩保险等。
4、材料准备施工所用的钢筋、水泥、砂、石等原材料应符合设计要求，并经检验合格后方可使用。
材料的堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全和交通。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔作业（1）钻机安装应平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性和垂直度，发现异常及时调整。
（2）钻进时，应根据地质情况合理选择钻进速度和钻进压力，避免钻杆折断或钻孔坍塌。
当遇到坚硬地层时，应采用低速钻进，并适当增加钻进压力；当遇到松软地层时，应采用高速钻进，并减小钻进压力。
（3）在钻孔过程中，应随时清理孔口的渣土和泥浆，保持孔口周围清洁，防止渣土和泥浆掉入孔内。
同时，应注意观察孔内水位和泥浆比重的变化，及时补充泥浆，保持孔内水头压力稳定。
（4）钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔时，应将孔内的渣土和泥浆清理干净，直至孔底沉渣厚度符合设计要求。
清孔后，应立即进行钢筋笼的安装和混凝土的灌注，避免孔壁坍塌。
2、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼的制作应在专门的加工场地进行，场地应平整、坚实。
钻孔桩安全技术交底（三篇）
钻孔桩安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔桩安全技术交底（二）一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法，它能够提供稳定的地基支撑作用，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。
钻孔灌注桩技术交底完整版完整版.doc
钻孔灌注桩技术交底完整版完整版.doc 模板钻孔灌注桩技术交底完整版.doc【前言】本文档旨在对钻孔灌注桩技术进行全面的交底，以确保施工过程中的安全性、质量和进度。
本文档详细介绍了钻孔灌注桩的定义、工艺、施工步骤、施工要求等内容，供相关人员参考。
【正文】1. 钻孔灌注桩的定义1.1 概述钻孔灌注桩，又称灌注桩，是指通过钻孔方式将钢筋混凝土灌注到钻孔中，形成一根坚固的桩体，用于承担各种结构的荷载。
1.2 特点钻孔灌注桩具有承载力大、抗拔强度高、施工方便、适合范围广等特点。
2. 钻孔灌注桩的工艺流程2.1 前期准备2.1.1 地质勘察在施工前，必须进行地质勘察，了解地层的情况，以确定灌注桩的设计方案。
2.1.2 施工准备根据设计方案，组织人员和设备，准备施工场地，并进行必要的防护措施。
2.2 钻孔2.2.1 钻孔方案设计根据设计要求，确定钻孔的位置、直径和深度，并制定钻孔方案。
2.2.2 钻孔设备准备选择适当的钻孔机械设备，并进行检查和调试。
2.2.3 钻孔施工使用钻孔设备进行钻孔，按照设计要求控制钻孔的直径、深度和垂直度。
2.3 钢筋安装2.3.1 钢筋制作根据设计要求，制作合格的钢筋。
2.3.2 钢筋安装将制作好的钢筋按照设计要求放置到钻孔中，并保持合适的间距和位置。
2.4 灌浆灌注2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，选用适当的灌浆材料，并进行检查和调试。
2.4.2 灌浆施工使用灌浆设备进行灌浆，保证灌注桩的质量和强度。
3. 钻孔灌注桩的施工要求3.1 施工质量施工过程中必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量合格。
3.2 安全措施施工过程中必须采取必要的安全措施，防止事故的发生。
3.3 施工进度施工组织要合理，保证施工进度的合理安排，以确保项目的顺利进行。
【附件】本文档不涉及附件。
【法律名词及注释】本文档不涉及法律名词及注释。
模板钻孔灌注桩技术交底完整版2.doc【前言】本文档致力于对钻孔灌注桩技术进行详尽交底，以确保施工过程的安全性、质量和进度。
钻孔灌注桩施工技术交底三篇
钻孔灌注桩施工技术交底三篇篇一：钻孔灌注桩施工技术交底篇二：技术交底记录篇三：钻孔灌注桩施工技术交底1.工程概况本工程钻孔灌注桩共有两种型号GZ-1-Ф600、GA-2-Ф800；混凝土强度等级采用C35；钢筋采用A—HPB300级钢筋、B---HRB335级钢筋；焊条类型：HPB300级钢筋为E43，HRB335级钢筋为E50。
本工程钻孔灌注桩选用GPS-15型钻机正循环成孔，最大扩孔直径1.5m。
2.钻孔灌注桩施工工艺流程2.1工艺流程施工场地准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位调平→泥浆池造浆，钻机钻进→钻进到设计深度→清孔→测量孔深→提钻，钻机移位→吊放钢筋笼→下放浇注混凝土导管→二次清孔→导管内放置球胆→浇灌混凝土至设计标高，并适当超灌→成桩养护→拔除护筒2.1工艺流程图2.2施工场地准备施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、地下障碍物，平整施工场地，修筑施工便道，硬地坪，修筑泥浆池。
2.3桩位放样首先由测量人员用全站仪根据控制点放出各桩位，并在桩位中心打一根短钢筋作标记，再根据定出的桩位点，用“十字正交法”（两直线交于一点的原理），在桩位旁边引出桩位点，即可挖坑，在挖坑的过程，可拔掉标记钢筋，坑挖好后，并将坑底整平，再用“十”字正交法定出桩位，桩位中心重新打上标记钢筋。
2.4护筒埋设2.4.1护筒制作护筒采用4mm钢板卷制，内径比钻孔桩直径大10mm，长度为2.0m，上口边缘开设2个溢浆口。
2.4.2护筒坑开挖护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m左右，深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土内0.2～0.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m，坑底应平整。
2.4.3护筒就位护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。
钻孔灌注桩安全技术交底
钻孔灌注桩安全技术交底一、工程概述本次施工的项目涉及钻孔灌注桩作业，钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，具有承载能力高、稳定性好等优点。
但在施工过程中，也存在着一定的安全风险，需要我们严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前，必须对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整，防止施工机械倾斜、倒塌等事故的发生。
2、临时用电施工现场的临时用电必须符合国家和地方的相关标准和规范。
电线应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。
配电箱应设置防雨、防潮措施，并配备漏电保护器，确保用电安全。
3、机械设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等，进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
严禁设备带“病”作业。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等，并正确佩戴和使用。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机安装与调试钻机安装必须平稳、牢固，钻杆应保持垂直。
在安装和调试过程中，严禁人员站在钻机的旋转半径内。
2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业，控制钻进速度和压力，避免钻杆折断、钻孔坍塌等事故。
同时，要密切关注钻机的运行情况，如有异常声响或振动，应立即停机检查。
3、泥浆制备与处理泥浆制备应选用合适的材料，并按照规定的比例进行配制。
在泥浆处理过程中，要防止泥浆泄漏，避免对环境造成污染。
4、孔口防护钻孔形成后，孔口应设置防护栏和警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
四、钢筋笼制作与安装的安全要求1、钢筋加工钢筋加工设备应定期进行检查和维护，操作人员应熟悉设备的性能和操作规程。
在切断、弯曲钢筋时，应防止钢筋回弹伤人。
2、钢筋笼焊接焊接作业时，必须由持证焊工进行操作，并佩戴防护面罩和手套。
焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
3、钢筋笼吊运与安装钢筋笼的吊运应使用专用的吊具，并由专人指挥。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
8、灌注桩钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停转，经处理后，方可继续施钻。
9、灌注桩钻孔中，发现坚固螺栓松动时，应立即停机，重新坚固后，方可继续作业。钻孔中应有人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源。
10、灌注桩成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
11、严禁在高、低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时，必须保持与高压线的安全距离不小于6m。桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
12、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。作业后，应清洗钻杆和冲击钻头上的泥浆。
13、下班时，应将钻头下降接触地面，自动操纵杆放到空挡位置，切断电源锁好开关锁。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔。
14、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻孔桩作业，当风力超过六级或台风时，应将机架放倒在地面上，暴雨后必须进行一次全面检查，发现问题及时处理、及时汇报。
15、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
4、灌注桩施工作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
5、安装钻机应坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%。钻架应加设斜撑或缆风绳。10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
6、作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
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⑦操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并处理后，方可继续施钻；
⑧钻机钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正；
⑦拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业；
⑧导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢；
⑨泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志；
⑩场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇筑砼期间，泥浆要及时回收，不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。
⑨桩机移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动；
⑩成孔后，必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。
⑵、钢筋笼制作、安装安全防护措施
④钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查检查人员的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生；
⑤吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
⑶、混凝土灌注安全防护措施
①灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生；
②灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物；
2、施工过程要求：
⑴、钻机就位及钻进成孔安全措施
①钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生；
②钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后，对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施；
昆山市中环快速化改造工程项目
施工单位：合同号
监理单位：江苏燕宁工程咨询有限公司编 号
安全、环境保护施工技术交底
主讲单位（部门）
JL-1总监办
主讲人
胡建明
承接单位（部门）
全体监理人员
人数
教育类别：
教育时间：
教育内容：钻孔灌注桩施工安全技术交底
一、安全方面
1、一般要求
⑴、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；
⑷、配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁；
⑸、移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求；
③冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业；
④钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动；
⑤钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全；
⒁、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理；
⒂、操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。
①钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品；
②钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m；
③起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工；
③ 护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中；
④ 导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤；
⑤砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人；
⑥吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤；
⑸、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关；
⑹、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用；
⑺、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人；
⑻、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥；
3、施工用电安全措施
⑴、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜；
⑵、施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零；
⑶、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头；
⑵、泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守；
⑶、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置；
⑷、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离；
⑼、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查；
⑽、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故；
⑾、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤；
⑿、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容；