各种围堰施工要点知识讲解
详解围堰施工的六种方法
详解围堰施工的六种方法范本1:详解围堰施工的六种方法围堰施工是一种常见的工程施工方法，用于在建造、水利工程等领域中进行水面封堵、水流控制等操作。
以下将详细介绍围堰施工的六种常用方法。
一、块状围堰法块状围堰法是最常见的一种方法，通过堆放砖块、石块等材料构建围堰，然后使用渗漏防止材料封堵水流，以达到控制水流的目的。
此方法操作简单、成本较低，但密封性较差，不适合于水流较大的场景。
二、挡土围堰法挡土围堰法借助土石方材料来构建围堰，通过选择合适的土石方材料和挖掘坑槽来形成围堰，阻挡水流。
这种方法适合于中小规模的水流控制，但需要注意挖掘坑槽的技术和土石方材料的选择，以确保围堰的稳固性和密封性。
三、阻水拱围堰法阻水拱围堰法利用弧形构造物来形成拱形结构，以达到反抗水流压力的目的。
这种方法适合于水流较大的场景，能够有效地控制水流，但需要设计和施工人员具备一定的专业知识和经验，以保证拱形结构的稳定性。
四、混凝土槽围堰法混凝土槽围堰法通过混凝土构筑物来形成围堰，具有较好的密封性能。
此方法适合于大规模的水流控制，如船闸建设等工程项目。
需要注意的是，混凝土槽的设计和施工需要严格遵循相关的规范和标准，以确保围堰的稳固性和耐久性。
五、挡坝围堰法挡坝围堰法利用水面上方的固定物体（如钢板、混凝土板等）来形成围堰，达到水流控制的目的。
这种方法适合于需频繁开放和关闭水闸的场景，操作简便，但需要注意固定物体的选择和施工，以确保围堰的密封性和稳定性。
六、沉箱围堰法沉箱围堰法是一种先进的施工方法，通过在水底沉放箱形结构，达到围堰的效果。
此方法适合于大规模的水体封闭、拦截工程，如海底隧道施工等。
需要注意的是，沉箱的设计和施工需要精确计算和施工技术，以确保围堰的稳定性和安全性。
附件：1. 块状围堰施工示意图2. 挡土围堰施工图示3. 阻水拱围堰施工流程图4. 混凝土槽围堰施工规范5. 挡坝围堰施工案例分析法律名词及注释：1. 《水利工程施工安全技术规程》：水利工程施工过程中需要遵守的安全技术规范。
土围堰填筑施工要点
土围堰填筑施工要点
搞土围堰填筑，就像是在河里砌个临时墙，不让水捣乱，好让我们安心施工。
这里有几个要点，咱们通俗点讲：
开头整干净：动工前，得把围堰那块地儿收拾得干干净净，石头啊、树枝啊、垃圾啊，统统一边去，地面要弄得平平整整的。
选好泥巴：得用那种特黏糊、水泡不散的泥，比如黏土，这样的泥巴捏一起，水都渗不进去。
从上往下搭：跟堆沙堡似的，从上游开始往下游垒，这样水来了也不怕冲垮。
一层一层压实：就像小时候玩泥巴，捏一块，拍实了，再往上加，这样堆出来的围堰结实得很。
斜坡得讲究：对着水那边的斜坡要缓，让水轻轻滑过去，背面可以陡点。
这样水就不会冲得凶。
宽度和高度要合适：围堰顶得有个一两米宽，用大机器挖坑的话，得更宽些。
里面坡度别太陡，安全第一。
离坑远点：围堰和要挖的坑之间得留点距离，至少一米，别让水偷偷摸摸溜进去。
分段施工：要是围堰长，就一段一段来，稳扎稳打，确保每段都牢固。
常检查常维护：干着活儿也得时不时瞅瞅，有没有裂缝漏水的地方，发现了赶紧修修补补。
保护环境：施工时候，别忘了对河水和小鱼小虾温柔点，别弄脏了水，保护好生态环境。
照着这些步骤来，咱们的土围堰就又结实又环保，施工也能顺顺利利的。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析围堰是指在水利工程中为了通航、疏导船只、建筑物施工等目的，将一定区域的水体进行封闭，形成暂时性的工作空间。
围堰施工技术是指在围堰施工过程中所应掌握的关键技术要点。
下面是围堰施工技术要点的解析。
1. 围堰选址：围堰的选址要根据实际情况，尽量选择水流平稳的地点，避免水流过大造成施工困难。
同时还要考虑土质情况、地下水位等因素，确保围堰的稳固性。
2. 围堰尺寸：围堰的尺寸要根据工程需求和施工条件确定。
通常情况下，围堰的长度应超过工程施工范围的两倍，高度一般为水面以上1-2米，并要考虑到是否需要防止洪水泛滥等因素。
3. 围堰材料：围堰的主要材料有橡胶布、铁皮、木板等。
选择合适的材料要根据围堰的使用环境、使用寿命、耐久性等因素综合考虑。
4. 围堰施工方法：围堰的施工方法有多种，常见的有桩法、挖槽法、矮墙法等。
在施工过程中要根据实际情况选择合适的施工方法，并严格控制施工质量，确保围堰的牢固性和密封性。
5. 围堰排水：施工围堰后，要及时对围堰内的积水进行排出，以保证施工的顺利进行。
排水的方法有泵排、人工倒水、自然渗水等。
选择合适的排水方法要根据施工围堰的具体情况来确定。
6. 围堰监测：施工期间要对围堰进行监测，及时发现围堰变形、渗漏等问题，并进行处理。
监测的方法有测量、观察、巡视等。
要做好监测工作，以保证围堰的安全性和稳定性。
7. 围堰拆除：施工结束后，要及时拆除围堰，恢复水流通畅。
拆除围堰的方法有人工拆除、机械拆除等。
在拆除过程中要注意安全，防止围堰拆除过程中造成的水患。
围堰施工技术要点涉及围堰选址、围堰尺寸、围堰材料、围堰施工方法、围堰排水、围堰监测和围堰拆除等方面。
只有掌握了这些技术要点，才能够在围堰施工过程中有序进行，并确保施工的安全和顺利。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析围堰是水利工程中常见的一种结构，用于拦截水流、调节水位、提高水压等功能。
对于围堰的施工，技术要点的把握非常重要，下面我们就来了解一下围堰施工的技术要点。
1、识别地形和场地围堰的布置首先要经过场地踏勘和综合评估，找出最适合建设围堰的位置和形式。
应对场地地形、水文环境、岩土条件、既有水利设施和用地条件等综合因素进行考虑，确保围堰施工具有可行性和协调性。
2、设计堤体形式和坝型类型堤体形式分为自然岩体、碎石层、混凝土、土方、填砂料、板式结构等。
坝型类型根据堤体的受力形态把坝分为黏土心墙坝、重力坝、拱坝等类型。
在选择时要根据地质、水文等条件，选择合适的堤体形式和坝型类型。
3、堤顶内设置隔离层在施工后要对围堰以及周边进行封闭管理，选用适宜的隔离层，对围堰内部进行严密限制，防止外部泥沙、森林和杂草进入，以保证围堰的稳定性和安全性。
4、严格把控围堰的稳定性和安全性围堰是一个有限元材料的工程系统，围堰工程的稳定性和安全性应是整个工程的核心内容，围堰施工期间要实时监测、评估、分析岩土承载和变形情况，针对围堰内颗粒细度、颗粒排列、抗裂性等严格加以把控，确保围堰安全持久性。
5、定期进行维护和修复对于围堰进行及时的维护和定期进行修复，通过巡查、检测、清理和排出淤积等方法，保持围堰良好的排水能力和力学态势，确保围堰可持续稳定性。
另外，在工程完工后应对围堰进行定期评估，识别出可能出现问题的地方并提出解决方案。
以上就是围堰施工的技术要点解析，施工单位在实行围堰施工前，应先进行详细的规划设计，全力确保围堰项目的安全性和稳定性的实现。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析一、背景介绍水利工程是指利用水资源进行的各种工程建设活动，其中包括了饮用水工程、灌溉工程、水利发电工程等。
而围堰是水利工程中非常重要的一项工程，主要用于控制河流水位、防洪排涝和利用水资源。
围堰的施工技术对围堰的建设质量和效果具有决定性作用。
围堰施工技术要点的解析对于水利工程建设具有重要意义。
二、围堰施工技术要点解析1. 堤体选址和设计堤体选址是围堰工程的首要工作。
选址要考虑附近的地形地貌、土层特性、水文地质条件等因素，确保堤体选址合理稳固。
堤体的设计要严格按照国家相关标准和规范进行，确保堤体的稳定性和承载能力。
2. 基础处理堤体的稳定性离不开坚固的基础支撑，因此基础处理是围堰施工中非常重要的一环。
在基础处理时，要对基床进行仔细的检测和分析，采用合理的基础加固措施，确保堤体的基础牢固、稳定。
3. 施工材料选用围堰的施工材料主要包括砂石、土壤和水泥等。
这些材料的质量和选用直接关系到围堰的抗水能力和使用寿命。
在施工中要选择符合国家标准的高质量材料，并对其进行严格的质量控制和检测。
4. 施工工艺在围堰施工过程中，要采用科学合理的施工工艺，确保施工过程的安全和高效。
尤其是在堤体的填筑和夯实过程中，施工人员要按照工艺规定，采取逐层夯实、湿夯等有效手段，确保堤体的密实度和稳定性。
5. 施工环境保护围堰施工过程中，要注重保护环境，避免对周边环境造成影响。
在挖土填筑时要避免对周边植被的破坏，合理利用施工废弃物和水资源，减少环境污染。
6. 安全防护围堰施工中安全问题是最为重要的，要严格遵守相关安全规章制度，加强安全教育和培训，确保施工人员的人身安全。
要配备完善的安全设施，对施工现场进行严格管理，及时排除安全隐患。
7. 质量监控围堰施工质量的监控是围堰工程施工过程中至关重要的一环。
要加强对施工过程的质量监督和抽检，确保围堰工程的各项指标符合国家相关标准和规范。
三、围堰施工技术要点解析的意义1. 提高水利工程建设质量围堰是水利工程中至关重要的一项工程，围堰施工技术要点的解析可以帮助施工单位深刻理解围堰工程的施工技术要求，提高建设质量，确保水利工程的安全和可靠。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程施工是一个复杂的过程，其中围堰施工是其中重要的一环。
围堰施工技术要点解析如下：
1. 施工前准备：在开始施工之前，需要对工程现场进行勘察，了解地质条件和水流情况，确定围堰的位置和规模。
还需要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工的顺利进行。
2. 围堰的结构设计：围堰的结构设计需要根据具体的施工需求和工程要求进行，通常采用码头、挡土墙等结构形式。
设计时需要考虑围堰的稳定性和密封性，确保围堰能够有效地阻挡水流。
3. 施工材料的选择：围堰施工过程中需要使用一些特定的材料，如浮筒、桩材、拔桩机等。
这些材料需要具备一定的强度和耐腐蚀性能，以确保施工的质量和安全。
4. 围堰的施工方法：围堰施工常用的方法有人工挖掘、机械挖掘和沉箱挖掘等。
具体选择什么方法需要根据工程的具体情况和施工要求来决定。
在施工过程中，需要注意避免对周围环境和建筑物的破坏，以及保证施工过程的安全。
5. 围堰的施工过程控制：围堰施工过程中需要控制水位和水流的变化，确保围堰能够有效地隔离水流。
在施工过程中，需要采取一些措施来控制水位和水流，如设置临时泵站和临时围堰等。
6. 围堰的施工监理：为了确保围堰施工的质量和安全，需要对施工过程进行监理。
监理人员需要对施工现场进行巡视和验收，及时发现和解决施工中的问题，确保施工的顺利进行。
围堰施工是水利工程中重要的一环，需要根据具体的施工要求和工程条件来选择合适的施工方法和材料，同时要加强施工过程的控制和监理，确保施工的质量和安全。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析
一、围堰施工技术的概述
围堰施工技术是指在水利工程建设中，为了将水流进行有效控制而设置的围堰结构。
围堰施工技术包括围堰设计、施工组织设计、围堰施工计划和施工方法等内容。
围堰施工技术的合理应用，能够保证水流的控制，提高工程建设质量，确保工程安全。
二、围堰施工技术的要点解析
1. 围堰设计要点
围堰设计应根据工程要求和实际情况，确定围堰的尺寸、高度、长度、形状等参数。
围堰设计中应考虑水流的流量、流速、流向、水位变化等因素，并结合工程施工条件和环境要求进行合理的选择。
还应考虑围堰的稳定性、强度和施工可行性等因素。
2. 施工组织设计要点
围堰施工前，应进行施工组织设计，明确施工任务、施工方法、施工工期、施工人员和施工设备的安排等内容。
施工组织设计要考虑工程的紧急程度、复杂性和建设环境，并合理安排施工队伍和资源。
还应制定详细的施工方案，明确施工流程和施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工方法要点
围堰施工方法包括挖坑开挖法、垫块法、爆破法、冲刷法、浇筑法等多种方法。
施工方法的选择应根据围堰的具体情况和工程的要求进行，同时还应考虑施工的效果、施工的难易度和施工的安全性等因素。
施工方法的选择还需要充分考虑施工的经济性和施工的可行性，确保施工顺利进行。
5. 施工监督要点
围堰施工过程中，应加强施工监督，监测施工质量和进度，确保施工按照设计要求进行。
施工监督要注意施工现场的安全和环境保护，并及时发现和解决施工中的问题。
还应加强与设计、施工人员的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
水利工程围堰施工技术要点解析
水利工程围堰施工技术要点解析围堰是指在河流、湖泊、港口等水体中，用人工方式在水中固定一块地面，形成一个固定的水面。
围堰施工技术是水利工程中的重要环节，在围堰施工中需要注意一些技术要点，以保证围堰施工的质量和安全。
技术要点一：基坑开挖在开挖围堰基坑时，需要注意以下几点：1. 根据设计要求和实际情况进行分块开挖，首先需要将围堰隔断区域的物料和杂物清理干净，保证施工区域的干净整洁。
2. 对于土质薄弱的地方，应增加支护措施，采取保护设施，确保基坑的安全稳定。
3. 开挖基坑后，要对挖出的土方进行处理，对于土方较多的地方，可以选择利用土方进行填埋，减少施工过程中的污染和浪费。
技术要点二：围堰封闭围堰的封闭是指在所建围堰的周围封闭，以使其成为一个封闭的水体。
封闭围堰时，需要以下几个方面的注意点：1. 围堰封闭前，必须先进行基底夯实处理，确保封闭以后地面的坚固稳定。
2. 围堰的出水口必须建立并联的连通站或闸门，确保围堰内外的水流畅通。
3. 围堰的封闭较长时间后应进行泄水、排溢，防止因长期积水而破坏围堰。
1. 施工过程中需要对所选材料进行检测，防止使用低质材料后强度不足导致围堰受到损坏。
2. 充分利用建筑机械设备，严格按照设计要求进行施工，保证工作的质量和有效性。
3. 强化管理，注重安全，在施工过程中要遵守施工时间和要求，实行严格的安全管理规定，确保工作人员的安全和健康。
技术要点四：排水施工在围堰施工中，由于施工现场处于水体内，因此，水的处理是一项非常重要的工作。
在排水施工中，需要注意以下几点：1. 确保水源的清洁，对于排放的污水，要及时处理，以保证水质的优良。
2. 在实施排水施工时，一定要做好拦洪工作，防止发生泥石流等灾害事件。
3. 针对施工过程中的排水管道和沟渠，要严格按照要求清理和维护，以便围堰施工过程中的排水顺畅。
施工过程中的监控是一个非常重要的环节，需要以下几个方面的注意点：1. 定期对围堰进行检查，及时发现问题并解决。
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（1）钢板桩围堰钢板桩围堰施工工艺流程见图6-2-7-*。
钢板桩围堰施工程序见图6-2-7-*。
①围囵安装当水深较大时，常用围囵（以钢或钢木构成的框架）作为钢板桩的定位和支撑。
即先在岸上拼装围囵，运至墩位定位后，在围囵内插打定位桩，把围囵固定在定位桩上，然后在围囵四周的导框内插打钢板桩。
安装围囵时，应进行测量定位。
用一层导框做成的围囵，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导框，导框可以在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。
用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂靠在外侧的脚手桩上，用浮式转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框。
②插打与合龙钢板桩开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合龙后再打。
插打前，在锁口内应涂抹防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。
插打钢板桩的次序，从上游一角开始，至下游合龙。
这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。
更重要的是保证围堰施工的安全。
插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保垂直不偏。
在垂直导向设备导向下，一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打入直至设计深度，插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插打向下游合龙。
插打前在锁口内涂抹以黄油、锯末等拌和物，组拼桩时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。
钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差，在水上打桩时不得大于20cm，在陆地上打桩时不得大于10cm。
在插打过程中，应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现倾斜立即纠正或拔起重插。
钢板桩采用振动锤插大，打钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶一下1/3桩的长度。
围囵将合龙时，宜经常观测四周的冲淤状况，必要时应采用措施，预防上游冲空、涌水或者下游淤积，影响工程进度。
钢板桩围堰在合龙时往往形成上窄下宽的状态。
这使得最后一组板桩很难插下。
常用的办法是将邻近一段钢板桩的上端向外推开，以使上下宽度接近；必要时，可根据实测宽度，做一块上窄下宽的异形钢板桩，合龙时，先将异形钢板桩插下，再插最后一块标准钢板桩。
钢板桩围堰平面见图6-2-7-*。
钢板桩打桩见立面图6-2-7-*。
矩形钢板桩围堰结构平面及插打顺序见图6-2-7-*。
③清基封底围堰采用空气吸泥机配合高压射水清基，用多根导管法浇筑水下混凝土封底，封底时按事先编号的顺序，逐根进行导管砍球浇筑，严格控制好封底混凝土厚度和顶面平整度。
④抽水堵漏抽水前，应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框受力均匀。
从围堰内排水，若发现有渗漏，锁口不密的漏水，可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯末。
⑤承台施工绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土详见陆地承台施工。
⑥钢板桩的拔除承台或墩身出水面后即可拔出钢板桩，拆除围堰。
为了使拔出钢板桩的工作得以顺利进行，可将钢板桩与水下封底混凝土接触部位涂以沥青，在拔除钢板桩前，向围堰内灌水，使堰内水面高出河水面1～1.5m，利用静水压力将钢板桩推开，使其与水下封底混凝土脱离。
必要时，可用打桩锤击打待拔的钢板桩，再行拔出。
钢板桩顶应制备圆孔，便于连接起吊卡环。
拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油。
（2）单壁钢围堰单壁钢围堰施工工艺流程：钢围堰加工→测量定位→河床清理→定位、定位装置安装→围堰固定平台拼组→围堰接高、下沉、着床就位→内支撑施工→清基、平整→抽水→浇筑封底混凝土→基底找平、堵漏→承台钢筋模板安装→承台浇筑→墩身及上部结构施工→围堰割除回收。
单壁钢围堰施工见示意图6-2-7-*。
①钢围堰加工围堰加工要严格遵守《建筑钢结构焊接规程》、《钢结构工程施工及验收规范》、《铁路桥梁施工及验收规范》的要求。
围堰根据工地起重运输条件，分层分块制造；加工过程中防止围堰变；加工好的围堰统一编号，便于运输就位。
围堰内外壁板所有搭接缝应满焊，并经煤油渗透水密试验，确保不漏水。
制作工艺流程：按设计图下料→压制平刃脚防水板和水平桁架角钢→按划分单元分榀制作水平桁架→按单元组拼骨架（隔舱板组焊于其上）→按节组拼骨架→检查、校正骨架→围焊壁板→水密试验、检查焊缝质量并补焊→焊制吊耳、锚环、划高度标尺→成品检查验收→吊运接高。
②测量定位、河床清理、导向装置安装测量人员根据桥梁图纸以及围堰设计图纸放线，定出围堰位置，并做好标示。
再依托桩基钢护筒设置导向定位装置，采用型钢等杆件牢固焊接于钢护筒上。
根据围堰位置，进行河床清理，采用射水法将河床底部淤泥清理干净，清理至坚硬河床，清理时对围堰位置上游也进行清理。
③固定平台拼组成桩后，利用钢护筒架设围堰平台。
钢围堰底节在固定平台上拼组完成，利用吊车将上节块件吊到墩位处，在利用吊车在原位将钢围堰接高，进行定位下沉。
④钢围堰拼装接高钢围堰拼装是在搭设的固定平台拼装的，在平台上准确放出各单元体的轮廓位置，然后沿周边逐件拼装底节（平刃脚以上），单元体吊车吊装，操作时要随拼装，随调整，待全部点焊成型后，方可全面焊接。
底部拼装完毕经全面检查后，经检查无误后，拆除拼装平台承重梁，利用千斤顶将钢围堰首节送入水中达到自浮，由吊车吊装上节钢围堰单元体拼装接高。
最后将围堰底部和顶部所有拉缆收紧，使其保持垂直而不被水流冲斜。
在底节顶定出一个测量基准面并确定中心点，以保证接高围堰的顺直，并以此基准面和中心线为准进行结构尺寸的测量控制。
⑤钢围堰吊运、下沉、着床钢围堰的下沉、着床是施工中重要而关键的工序，围堰定位是一项受较多因素制约的细致工作，与流速、水位、河床平整等因素有关。
机具准备：采用了6台30m3/h的水泵向舱内灌水，水泵和舱室分别编号以便操作。
钢围堰定位：钢围堰接高完毕并经检查无误后，通过设置于钢护筒上的定位装置使钢围堰稳定垂直地自浮在墩位处锚固，使钢围堰稳定于墩位中心。
着床：首先灌水调平围堰，使围堰处于设计位置上；其次向各舱内均匀注水，使围堰逐渐下沉，注水时要注意使钢围堰各舱内水头差及舱内外水头差不能超过设计允许值，继续注水直至刃脚座落在河床上。
下沉注意事项：围堰下沉就位工作应尽量安排在水位较低，流速较小的时间进行；围堰下沉前要再一次对墩位处的河床进行一次全面的测量，根据测定情况，再一次清理河床面处的杂物；围堰着落河床高差较大时，应视情况抛小片石或潜水员支垫小钢墩将河床找平，使围堰刃脚尽可能平衡着床；围堰精确定位后，应快速注水并进行跟踪测量，使围堰精确快速的落入河床，下沉达到设计标高。
钢围堰允许偏差：平面直径：±800d；井箱高差：10mm；顶面高差：20mm；倾斜度：h/50；中心位置：h/50+250mm；平面扭角：2。
⑥水下混凝土封底、承台施工、墩身施工钢围堰固定好后采用空气吸泥机配合高压射水清基，并注意随时测量围堰情况，同时，为了保证封底混凝土与桩身、围堰的良好结合，达到止水效果，潜水员应用高压水枪将桩身和围堰上附着的泥浆冲洗干净。
以确保基底质量。
封底工程彩用多根导管法浇筑水下混凝土，水下混凝土靠自身流动性向四周摊开。
导管一般采用φ300mm无缝管，顶部设漏斗。
封底时按事先编号的顺序，逐根进行导管砍球浇筑，严格控制好封底混凝土厚度和顶面平整度。
对于矩形钢围堰由于封底混凝土数量巨大，可分成几个仓，分次浇筑封底混凝土。
浇筑混凝土前提前插入多根双重管及钢筋。
抽水前，应派潜水员下水检测是否还有漏洞，若有则采用提前埋入的双重钢管进行注浆封堵。
抽水完成之后再割除桩基钢护筒，凿除桩头，进行桩基检测，桩基检测合格之后，绑扎承台钢筋，安装承台模板、浇筑混凝土。
⑦钢围堰的拆除施工结束后，向围堰内注水，使围堰内外水位相平，潜水员水下切割设备对单壁钢围堰进行分解切割，然后吊车将割除部分吊起，收回利用。
（3）双壁钢围堰双壁钢围堰施工工艺流程见图6-2-7-*。
⑴双壁钢围堰制造双壁钢围堰平面为一个带刃脚的矩形双壁水密钢结构井筒，底部刃脚封闭，施工时有自浮能力。
内外壁间以刚性支撑联结，并设有竖向隔舱板，把井筒平面等分成数个互不相通的隔舱，以保证围堰在下沉过程中，各舱灌水保持稳定。
钢围堰的高度比施工期最高水位高0.5m。
考虑到制造的困难和下沉的需要，钢围堰的壁厚（内外壁板间的距离）取1.2m，分两节下吊，钢围堰的平面尺寸根据承台平面尺寸确定。
钢围堰由专业的钢结构工厂制作，其工艺流程为：按设计图下料→压制刃脚防水板和水平桁架角钢→按隔舱分榀制作水平桁架→按隔仓分块组拼骨架（隔舱板组焊于其上）→按节组拼骨架→检查、校正骨架围焊内外壁板→水密试验检查焊缝质量并补焊→焊制吊耳锚环、划高度标尺线→成品检查验收→吊运至墩位接高后下沉。
⑵双壁钢围堰拼装钢围堰底节拼装工作，是在岸边拼装船上进行的，将各基本单元体拼装、焊成一个圆端形薄壁钢结构浮体。
底节钢围堰拼装前，应事先将两艘铁驳船连成一个整体，组成拼装船，连接强度以在可能达到的荷载作用下能保持其基准面不致变动为准。
在铁驳面上准确画出各单元体轮廓位置，然后沿周边逐件拼装，操作时要随拼装、随调整，待全部点焊成型检查合格后，方可全面焊接，组拼不符合要求的用顶杆撑和5t链条葫芦进行校正。
⑶设置锚碇、导向船及起吊设备准备底节钢围堰在岸边拼装船上拼装的同时，在墩位处和上、下游设锚碇设施，采用传统的定位锚碇措施，双壁钢围堰锚碇系统布置见图6-2-7-*。
定位布置包括导向船、定位船和全部锚碇系统布置，定位系统主要布置在上游。
抛锚测量使用全站仪，锚位误差在5m以内即可。
按设计图纸在岸边组拼导向船，并把导向船和钢围堰底节拼装船连成一牢固的整体，双壁钢围堰浮运船组见示意图6-2-7-*。
围堰起吊设备系指设在导向船上主吊点、主塔架，底节钢围堰采用浮吊起吊安装，起吊设备总起吊能力应大于底节钢围堰及其附加荷载。
锚碇设备考虑水流作用力、风的作用力、船只水流作用力等，进行锚碇设备计算，缆绳、锚绳也要通过计算来选择。
⑷底节钢围堰浮运就位及起吊下水①浮运前，要对钢围堰下水后稳定性进行检算。
②底节钢围堰拼装完毕经检查合格后，将拼装船与导向船组用拖轮拖至上游定位船侧，系好锚绳及拉缆，再将导向船组顺流放至墩位初步定位。
③浮位船组的就位，系由桥中线和两个岸边三角网上的二台经纬仪和一台全站仪以前方交会法观测确定。
④系好钢围堰上层拉缆、临时下层拉缆和下层拉缆。
绞紧锚绳和收紧上、下定位船与导向船间的拉缆。
⑤安装水上供电设施。
⑥利用导向船上起吊设备将底节钢围堰吊起，使之离开拼装船船面0.1m左右，观察10min，如无反常情况则继续提升，至其高度能使拼装船退出时停止提升，导向船起吊双壁钢围堰见示意图6-2-7-*。
然后，迅速将拼装船向下游方向退出。