螺丝扭力标准取值表

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螺钉标准紧固扭力表

螺钉标准紧固扭力表

根据螺钉的材质分类,大概可分为:1.标准T系列(材质:SS.SC):普通紧固,只要允许应尽可能使用该系列;
2.0.5T系列(CR、CB、AB):螺钉,内螺纹,紧固体采用铜、铝、塑料等。

压铸产品塑料零件(电子产品);
3.1.8T系列(SGr、SNC、SCM)采用特殊钢的强力螺纹接头,特别是螺栓承受额外动负荷时(车辆、发动机);
4.2.4T系列(SGr、SNC、SCM、SNCM):采用特殊钢的强力螺纹接头,特别是螺栓仅承受静负荷时(摩擦结合)用于建设。

下面为标称直径,T系列及紧固扭矩对应值表格(N.M):
具有一字槽或十字槽自攻螺钉头,槽长大于1.5倍螺纹外径(塑料件)。

螺丝扭力标准表(gc标准)

螺丝扭力标准表(gc标准)
25-30
上迫紧反逼
32/36
30-40
刹车内线
M5、6
5-8


前花鼓螺帽
3/8’’
30-35
罗拉束子
M6
6.5-8.5
前花鼓螺帽
5/16’’
20-24
抱闸束子
M5
1.5-4
后花鼓螺帽3/8’’
L.W
35-40




铁链盖固定螺丝
M5十字
3-5
ATB
30-35
塑料链盖固定螺丝
M5十字
2-4
花鼓快拆
M6内六角
18-22
菜篮标牌固定螺丝
M5
3-6
座垫束子(螺丝)
M6
10-14
车铃
2-5
座垫束子(ATB快拆)
拉脱力
>130
车锁
M4十字
1-2
座垫束子(L.W快拆)
9.8↑
M5十字
2-3
座垫销
M8
12-14
前叉锁取付
M5
3-6
座垫垂直拉力
700N↑
气嘴六角螺母
5-8
座垫水平拉力
300N↑
核准:07.03.16制定:周进宏
M6
7-10
车手竖杆引上棒
M8
18-21
前刹车器(罗拉刹车)
M5
3-4
竖杆与横把固定螺丝
M8
18-21
刹车把手
M6(内六角)
7-9
三切锁圈
18-Байду номын сангаас2
M5(内六角)
3-6
组配式竖杆
上盖
M5

螺丝扭力表

螺丝扭力表
2.分數表示 : 以分數表示+一英寸含螺紋數
例如 : 1/4-20 : 螺紋外徑0.250 in , 一英寸含螺紋數20牙
3.英寸表示 : 以英寸表示+一英寸含螺紋數
例如 : 0.250/0.242-20 : 螺紋外徑0.250 in , 一英寸含螺紋數20牙
公英制轉: 1in=25.4 mm
英制螺距轉換 : 一英寸含螺紋數N牙=1/N in=
M42
10000
20000
36700
48000
適用螺絲材質
C-B
SS
SCr
SCr
C-R
S-C
SCM
SCM
A-B
SNCM
單位換算
1 in = 25.4 cm
1 in-lbs= 1.15%kgf-cm
lkgf= 9.807N
1ft= 30.4cm
1ft-lbs= 13.83kgf-cm
1kgf = 2.205lbf
1lb= 0.454kg
1kgf-cm = 0.8673in-lbs
1N = 0.101972kgf
1N = 0.224809lbf
公制螺絲表示法:
以M開頭+牙距
例如 :
M8*1.25 : 螺紋外徑8mm , 牙與牙間距 1.25 mm
英制螺絲表示法 :
1.番數表示 : 以#開頭+一英寸含螺紋數
例如 : #10-24 : 螺紋外徑0.190 in , 一英寸含螺紋數24牙
英制番號轉英寸 : #N=0.06+0.013*N in
參考資料螺絲檢測達人
1.430
M1.6
0.438
0.877
1.590

螺丝扭力大小参考标准

螺丝扭力大小参考标准

发文部门负责人:附件:塑胶件连接个人车位租赁合同范本出租方(甲方):xxx 身份证号:xxxxxxxxx承租方(乙方):xxx 身份证号:xxxxxxxxx甲、乙双方经充分协商,现将甲方位于xxxxxxxxx私家车位租给乙方作为车辆(车牌号:xxxxx)停放使用,并签订如下车位租赁合同条款,甲、乙双方共同遵守和执行。

一、本车位租金_xxx元整/年,大写:_xxxx_.支付方式为_签订合同后一次性支付__.乙方到期如需续租,需提前1个月通知甲方。

车位管理费用由甲方支付,需乙方替交时留存物业缴费凭证当年租金从中扣除缴纳费用。

乙方留存租金收条/微信或支付宝截屏均可作为支付凭证。

乙方另支付蓝牙卡设备押金xxx元,合同到期后返还。

二、租期为_xxx6__年__xx___月__xxx___日至__xxxx__年__xxx___月__xxx__日止。

三、如乙方在租赁期间要该场地转租给第三方使用时,必须征得甲方同意方可转租,否则视为违约,甲方可收回车位,剩余租金概不退还。

四、甲方责任及义务:1、在租赁期间,如甲方需提前收回乙方使用的车位使用权,则甲方返还当年租金;如乙方提前退还车位,剩余费用不返还。

2、在租赁期间,如自然损坏产生的场地维修及检修费用由甲方支付,如人为损坏(包括乙方)场地维修所产生的费用由行为人负责支付。

3、甲方所出租的场地,仅供乙方作停泊车辆使用,不作任何保管;如乙方所停泊的车辆有任何损失或被人为损坏的,一切后果由乙方自负。

五、乙方责任及义务:1、乙方在租赁期内必须按合同条款的规定按时缴付车位租金;如乙方拖欠租金达一周,即被视为是自行解除本合同行为,甲方有权将该车位收回,并保留向乙方追收拖欠费用和违约金的权利。

(如因特殊情况未能如期签订续租合同,必须提前以书面通知或电话通知的方式征得甲方同意,在双方签订续租合同时连同拖欠的费用一并付清)。

2、在租赁期内,如乙方需要提前退租车位的,乙方必须提前一个月通知甲方并解除本合同。

螺丝、螺栓扭力对照表(非常全面),收藏备用

螺丝、螺栓扭力对照表(非常全面),收藏备用

螺丝、螺栓扭力对照表(非常全面),收藏备用众所周知,制造行业的装配过程离不开螺丝连接,有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题,我们的电子制造行业的装配也不例外,大部分的装配都离不开螺丝的固定,可见螺丝连接的重要性。

固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中,螺丝拧紧是很常见的装配工艺;在手工操作或是设备自动操作中,都会有一些原因导致拧紧失效,造成失效的原因主要有以下方面:•产品本身的设计缺陷,结构不合理等。

•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。

•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。

•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料,在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。

一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩(Q/STB 12.521.5-2000)范围:本标准适用于机械性能10.9 级,规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

1、套管螺母紧固力矩 *(Q/STB B07833-1998)材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998(螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36 螺距 1.5)3、螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m4、软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)5、螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)6、管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235/HPb59-1)7、铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)8、球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1)表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7 的件材料Q235)10、套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)12、弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3 使用)15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母 Q/STB B07833-199817、软管(空调器用) Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON(尼龙)材质2、BRASS(黄铜)材质3、AUMINUM(铝)材质4、STEEL(铁)材质5、PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质6、PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质。

螺丝扭力标准表(gc标准)

螺丝扭力标准表(gc标准)

螺丝扭力标准表(gc标准)GEV螺丝扭力标准表单位:N.m区分项目螺丝规格扭力标准区分项目螺丝规格扭力标准传动系统主轴右碗(法兰式)BC1.37 24T 60-100 车架组立部分后避震螺丝M5 7-9 主轴右碗(带锁圈)BC1.37 24T 45-60 后避震螺丝M6 10-12主轴锁圈BC1.37 24T铁55-60 后避震螺丝M8 15-17 主轴(齿盘固定螺丝)铁制曲柄45-60 后避震转轴螺丝M8 20-25铝制曲柄35-45 折叠转轴固定螺丝M5 3-6 主轴左右碗OCS 70-80 折叠手柄固定螺丝M5 3-6 OCS中轴锁紧OCS 30-35 NB折叠车(LightWing系列)手柄扣合力63-78N 左右曲柄OCS 35-45 调节螺丝CAP M4 1.5-2.2 卡式主轴BC1.37 24T 45-55 安全钮螺丝M5 3-4.5 卡式飞轮锁紧35-50 安全钮作用力29N 旋式飞轮锁紧40↑上叉固定螺丝扭力M5 12-14 脚踏轴芯9/16’’、1/2’’35-40刹车系统前夹器及泥除组立7-10转动系统车首上迫紧25.4 28.6 24T 35-50 前刹车器(侧拉式)M6 7-10车手竖杆引上棒M8 18-21 前刹车器(罗拉刹车) M5 3-4竖杆与横把固定螺丝M818-21刹车把手M6(内六角)7-9三切锁圈18-22 M5(内六角)3-6组配式竖杆上盖M5 1.5-4 M5(十字) 2.5-4与前叉固定螺丝M6 7-10 刹车块M6 6.5-8 与横把固定盖片M6 7-10 抱闸圆盘M1025-30上迫紧反逼32/36 30-40 刹车内线M5、6 5-8车轮前花鼓螺帽3/8’’30-35 罗拉束子M6 6.5-8.5前花鼓螺帽5/16’’20-24抱闸束子M5 1.5-4后花鼓螺帽3/8’’L.W 35-40其它附铁链盖固定螺丝M5十字3-5ATB 30-35塑料链盖固定螺丝M5十字2-4花鼓快拆拉脱力>130N圆盘M4十字1-3变速前拨链器M5 5-7 水壶螺丝(预锁)M5 3-5 后变速器M5 5-7 货架螺丝M5 7-10 后变速器M10 8-10 货架螺丝(带防松螺母)M53-5变速内线M5 5-7 后泥除脚固定螺丝M5十字2-4变速保护杆螺丝M5 5-8 后泥除固定(带防松螺母)M5十字3-5变速扳把锁紧螺丝M6 8-10 后反光镜固定螺丝M5十字3-6 变速把手锁紧螺丝M5 4-5 停车架与上下叉固定M6 8-12 变速把手锁紧螺丝M4 4-5 磨电灯螺丝M5十字7-10 变速旋把锁紧螺丝M3 1-3 BB导板M4十字 1.5-4系统吊耳8-10件菜篮螺丝M5 2-4座垫系统座垫与座垫杆(螺母)M8外六角12-14 M6 7-10 座垫与座垫杆(螺丝)M6内六角18-22菜篮标牌固定螺丝M5 3-6 座垫束子(螺丝)M6 10-14车铃2-5 座垫束子(ATB快拆)拉脱力>130车锁M4十字1-2 座垫束子(L.W快拆)9.8↑M5十字2-3 座垫销M8 12-14前叉锁取付M5 3-6 座垫垂直拉力700N↑气嘴六角螺母5-8 座垫水平拉力300N↑核准: 07.03.16 制定:周进宏配布单位:装配□ S □ T □ U □ V □□□□组精检室装配全检品保装配出厂品保装配制程品保捷安特电动车(昆山)有限公司。

常见螺丝扭力标准表

常见螺丝扭力标准表

常见螺丝扭力标准如下表:
A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E类、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

螺丝扭力测试参照表

螺丝扭力测试参照表

常用螺丝锁附扭力对照表(扭力单位:kgf.cm 公差:±10%)规格 A B C D E M1.8 3 3 2 2M2 5 5 4 6 3 M2.5 6 6 5 8 6 M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 - - M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 - - M6 50 30 - - - M8 120 70 - - - M10 240 140 - - - M12 420 260 - - -A.铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合、接地螺丝、螺帽之固定、PCB固定于箱体。

B.铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:固定铝加工件、固定铜加工件、RS-232六角铜柱之固定。

C.铁螺丝(自攻)锁于塑胶或纤维板,亚克力、塑胶面板固定于箱体、固定零件到纤维板或亚克力D.铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔、M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)、M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)。

E.铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

4.2 根据材质区分,对扭力要求(单位:kgf.cm)规格塑胶件亚克力铝件铜件纤维板赛钢低碳钢铁板不锈钢M1.8 0.6-0.9 1.0-1.1 1.0-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5 M2 1.0-1.1 1.3-1.4 1.8-2.0 2.0-2.2 2.3-2.4 M2.5 2.6-2.6 2.8-3.2 4.0-4.5 4.5-5.0 5.0-5.5 M3 3.1-3.4 3.9-4.2 5.5-6.0 6.0-6.6 6.6-7.3 M4 7.6-8.3 9.5-10.4 13.5-14.9 15.0-16.5 16.7-18.3 M5 11.2-12.2 13.9-15.3 19.8-21.8 22.0-24.2 24.2-26.9 #2 - 56 1.2-1.3 1.5-1.6 2.1-2.3 2.3-2.5 2.6-2.9 #4 - 40 2.5-2.7 3.1-3.4 4.5-5.0 4.9-5.4 5.4-6.0 #6 - 32 4.4-4.9 5.5-6.1 8.3-9.1 9.1-10.0 10.0-11.0 #8 - 32 9.0-9.9 11.3-12.4 17.2-18.6 18.5-20.5 20.6-22.8 #10 - 32 15.9-17.7 19.9-22.1 26.9-29.8 30.8-34.2 34.4-36.7 电批对应螺丝扭力设定参考M2 M3 M4 M5 M6电批2档位电批3档位电批4档位电批5档位电批6档位。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件 材料Q235)套管螺母 Q/STBB07221-1998 拧紧力矩 (材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998______________________________________________________________________________________________________________Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!精品资料。

螺丝扭力标准参照表

螺丝扭力标准参照表

螺丝扭力标准参照表紧固件扭矩(外紧固件扭矩大多被允许浮动):1. 煅烧螺丝:1.6 Nm2. M4x0.7螺丝:0.8 Nm3. M5x0.8螺丝:1.6 Nm4. M6x1.0螺丝:3.0 Nm5. M8x1.25螺丝:5.0 Nm6. M10x1.5螺丝:10.0 Nm7. M12x1.75螺丝:16.0 Nm8. M16x2.0螺丝:25.0 Nm9. M20x2.5螺丝:40.0 Nm10. M24x3.0螺丝:62.0 Nm11. M27x3.0螺丝:75.0 Nm螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表,主要用于螺丝和螺栓的调整。

这是一种最常见的维护方式,并且会根据不同的螺丝扭矩而有所差别。

要想使用这种方法,你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩,这就取决于您要调整的螺丝的大小和类型。

通常情况下,如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件,那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。

根据螺丝尺寸,在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力:螺丝类型 | 扭矩值-------- | --------煅烧螺丝 | 1.6 NmM4x0.7螺丝 | 0.8 NmM5x0.8螺丝 | 1.6 NmM6x1.0螺丝 | 3.0 NmM8x1.25螺丝 | 5.0 NmM10x1.5螺丝 | 10.0 NmM12x1.75螺丝 | 16.0 NmM16x2.0螺丝 | 25.0 NmM20x2.5螺丝 | 40.0 NmM24x3.0螺丝 | 62.0 NmM27x3.0螺丝 | 75.0 Nm以上螺丝扭力参考表,是在机械、汽车、航空等领域的紧固件调整时常用的。

确定扭矩值将有助于确保螺丝正确地组装,避免紧固件/附件拆解或松动。

它可以帮助你避免因为螺丝过紧导致的紧固细节,以及因螺丝太松而不能得到充分紧固的问题。

此外,还有一些关于紧固件扭矩的自动化测量系统,可以精确读取螺丝扭力。

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~ 2 3~ 4 6~7.5 14.5~18 28~35(kgf?cm)○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4螺丝机械性能参考表公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表公称尺寸应力面积( mm2 )8.8强度等级10.9最小抗强度( N )12.9M1.6 1.27 1020 1320 1550 M2 2.07 1660 1860 2530 M2.5 2.48 2710 3530 4140 M3 5.03 4020 5230 6140 M4 8.78 7020 9130 10700 M5 14.2 11350 14800 17300 M6 20.1 16100 20900 24500 M8 36.6 29200 38100 44600 M10 58 46400 60300 70800 M12 84.3 67400 87700 103000 M14 115 92000 12000 140000 M16 157 125000 163000 192000 M18 192 159000 20000 234000 M20 245 203000 255000 299000 M22 303 252000 315000 370000 M24 353 293000 367000 431000 M30 561 466000 583000 684000 M36 817 678000 85000 997000 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值公称尺寸扭力值 (N-M)M1.6 0.3M2 0.63M2.5 1.27M3 2.2M4 4.83M5 10M6 16.8M8 41M10 81M12 142M14 226M16 350M18 485M20 685M22 930M24 1180M30 2380公制螺钉牙距表公称尺寸牙距(粗牙)牙距(细牙)M1.6 0.35 0.2M2 0.4 0.25M2.5 0.45 0.35M3 0.5 0.35M4 0.7 0.5M5 0.8 0.5M6 1.0 0.75M8 1.25 1.0M10 1.5 1.0M12 1.75 1.5M14 2.0 1.5M16 2.0 1.5M18 2.5 2.0M20 2.5 2.0M22 2.5 2.0M24 3.0 2.0M30 3.5 3.0M36 4.0 3.0美制螺钉牙距表公称尺寸牙数UNC UNF#0 80#2 56 64#3 48 56#4 40 48#5 40 44#6 32 40#8 32 36#10 24 32#12 24 281/4 20 285/16 18 243/8 16 247/16 14 201/2 13 205/8 11 183/4 10 167/8 9 141”8 12英制螺钉牙距表公称尺寸牙距(粗牙)1/8 405/32 323/16 241/4 205/16 183/8 167/16 141/2 125/8 113/4 107/8 91”8公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表强度等级最小抗拉强度(Mpa)硬度脱碳深度材质备注12.9 1220 39-44 1/4H SCM43510.9 1040 32-39 1/3H SCM4358.8D>15mm 830 23-34 1/2H 35ACR D :公称尺寸H :牙峰高度8.8D ≤ 16mm800 22-32 1/2H 35ACR D :公称尺寸H :牙峰高度不锈钢螺丝产生磁性的原因■ 材质特性:● 定义:不锈钢通常是指具有抵抗空气,水,酸,碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同,分别侧重不锈性和耐酸性。

螺丝扭力标准及公差

螺丝扭力标准及公差
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、螺帽(螺孔及铝合金螺孔之螺定,如:
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶或纤维板,亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝(自攻)锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容:
常用螺丝扭力对照表(扭力单位:公差:±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的:
为规范生产操作,对固定不同螺丝时扭力范围标准,防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围:
适用于生产部所以装配工序
3职责:
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力,并加入SOP

常见螺丝扭力标准表

常见螺丝扭力标准表

罕见螺丝扭力尺度如下表:
宇文皓月
A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金资料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E类、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D 项。

厂内自攻螺丝扭力标准列表(V2.0)

厂内自攻螺丝扭力标准列表(V2.0)

自攻螺絲扭力標準_V2.0
備注:
2、管件或板件壁厚定義為T0.8~1.0,若厚度增加,底孔尺寸亦相應可加大0.2mm;
3、同樣外徑的螺絲﹐如果螺牙較長﹐則扭力較大﹔
4、本扭力標准適用于一般規格的設計﹐特殊位置需要另外測試﹔
5、新產品量產前﹐PE需對每個位置的螺絲按此標准測試一次﹐如有不符合項做出相應調整﹔
確定后通知IE加入到SOP中去.
6、產線扭力批原則上以扭力范圍的中心值來設定
例如: Ø3.0的螺絲鎖PP塑膠(扭力范圍 : 3.5~4.5Kgf.cm)﹐產線扭力批應設定為4.0Kgf.cm來作業
7、品管以扭力范圍的下限來檢驗
例如: Ø3.0的螺絲鎖PP塑膠(扭力范圍 : 3.5~4.5Kgf.cm)﹐品管應將定扭力計設定為3.5 Kgf.cm來檢驗此螺絲的扭力準核:審核:制定﹕
5~4.5Kgf.cm)﹐品管應將定扭力計設定為3.5 Kgf.cm來檢驗此螺絲的扭力
唐小林
度增加,底孔尺寸亦相應可加大0.2mm;來設定
過8.0螺絲底孔可相應加大0.2mm;。

螺栓拧紧力矩标准

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。

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