钢管脚手架施工规范及注意事项
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架规范
钢管脚手架规范引言：钢管脚手架是建筑施工中常见的一种临时工器具，被广泛应用于各类高层建筑、桥梁、电力设施和石化工程等领域。
为了确保施工过程的安全性和施工质量的稳定性，制定钢管脚手架规范是必不可少的。
本文将从搭设前的准备工作、搭设过程的技术要求、脚手架使用的注意事项以及拆除后的处理等方面进行详细阐述，以提高施工单位和工人的安全意识和技术水平。
1. 搭设前的准备工作1.1 施工单位应确保脚手架设计符合国家相关规范和标准要求，提前编制详细的搭设方案，并经专业人员审核和签字批准。
1.2 确定搭设脚手架的位置、高度、布置方式以及承载能力，并进行详细测量和标示，确保安全使用。
1.3 脚手架的材料应符合相关标准，并进行质量检验，不得使用损坏、变形或有明显质量问题的材料。
1.4 搭设前，施工单位应组织专业人员进行全面检查，确保脚手架的基础稳固、立杆牢固、水平和垂直度符合要求。
2. 搭设过程的技术要求2.1 搭设脚手架的工人必须经过专业培训，持有相应的合格证书，并具备相关安全技术知识。
2.2 搭设过程中，必须按照设计方案进行操作，不得随意改动和调整。
2.3 脚手架的组装必须牢固可靠，关键节点必须采用专用连接件连接，不得使用简易连接件或临时支撑。
2.4 搭设过程中要注意避免损坏设备、构件和施工材料，严禁往脚手架下抛掷物品。
2.5 搭设脚手架过程中应加强安全防护措施，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并定期检查其工具和设备的合格性。
3. 脚手架使用的注意事项3.1 脚手架在使用前必须经过专业人员的检查和验收，合格后方可使用。
3.2 在使用过程中，必须按照设计要求和使用规程进行操作，严禁超载、乱搭、乱用等违法操作。
3.3 使用过程中发现脚手架发生变形、松动或存在其他安全隐患的，应立即停止使用，并采取相应的维修和加固措施后才能继续使用。
3.4 脚手架上必须设立警示标识和安全警示标志，并进行维护和更替，以提醒工人注意安全。
关于脚手架施工安全要求及注意事项
关于脚手架施工安全要求及注意事项脚手架搭设要求1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。
确保已搭部分稳定。
5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。
6、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。
（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。
（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求：1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案，并按照方案进行施工。
同时，施工方案应满足承重要求，确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训，熟悉相关操作规程，并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中，应使用符合国家标准的钢管材料，并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠，连接点处应用固定夹具进行加固，确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境，合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责，并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定，防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时，应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施，保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护，确保其良好的使用状态。
二、规范要求：1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定，可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中，应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》（JGJ113-2024）的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》，并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中，应遵守国家相关的安全法律法规，并配备必要的安全设备和器具，确保施工安全。
5.施工期间，应根据脚手架的高度和使用情况，定期对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后，应及时进行验收，确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后，应及时拆除脚手架，恢复现场环境，确保施工后的影响最小化。
总之，钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设要求和规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。
4、间距要求(中对中)：外立杆间距为 1.5m，外立杆与内立杆间距为 0.8m，内立杆离墙 0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过 0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；摆布起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求 5cm 摆布；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎坚固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要坚固，要求使用竹串板或者钢筋铁耙并四边绑扎坚固。
使用竹串板时，纵距 1.5m 中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距 0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才干继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空 1.75m 才干安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经允许不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或者高度近视以及确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m 以不适合于上)作登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。
第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。
第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。
第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。
第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。
第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。
第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。
第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。
第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。
第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。
第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。
在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。
第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。
第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。
第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。
第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。
第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。
落地钢管外脚手架施工注意事项
落地钢管外脚手架施工注意事项1、施工前的准备工作在施工之前，首先需要进行安全检查。
检查钢管外脚手架的主要组成部分，包括钢管、扣件、立杆、横杆等是否完好和稳固。
检查施工场地的基础是否坚固，是否有地面坍塌风险。
2、钢管外脚手架的搭建2.1 提前制定详细的施工图纸和脚手架搭建方案。
根据现场情况，确定搭建脚手架所需的材料和数量，确保材料的安全性和合理性。
2.2 根据施工图纸，安排工人进行脚手架的搭建工作。
在搭建过程中，需要保证每个连接点都牢固可靠，避免在使用过程中发生松动或者脱落。
2.3 在搭建脚手架时，要按照规定的搭建高度和搭建间距来进行搭建。
搭建高度和间距应根据现场情况和使用需求进行合理调整，确保整个脚手架的稳定性和承载能力。
3、施工期间的注意事项3.1 工人应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或者其他不安全的鞋子上脚手架。
3.2 工人在脚手架上工作时，要注意站稳脚跟，不要扭动身体，避免因失去平衡而摔倒。
3.3 工人在脚手架上工作时，应注意将工具和材料妥善放置，避免工具和材料掉落，造成伤害。
3.4 施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
临时封闭施工区域，防止外来人员闯入。
3.5 钢管外脚手架上应设置安全护栏和扶手，防止工人从脚手架上掉落。
3.6 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，避免因杂物的原因造成工人摔倒或者滑倒。
4、使用完毕后的拆除注意事项4.1 使用完毕后，应立即进行拆除工作。
在拆除脚手架时，要按照倒序的方式进行，先拆除最后搭建的部分，以免因部分拆除而导致整个脚手架垮塌。
4.2 在拆除脚手架的过程中，工人要注意自身安全，避免因操作不当而导致的身体伤害。
4.3 拆除脚手架后，要及时清理现场，避免因杂物的堆放而造成安全隐患。
4.4 拆除后的脚手架材料要妥善保管，做到分类存放，方便下次使用或回收。
5、钢管外脚手架的维护保养5.1 定期检查脚手架的连接部位是否松动，如发现松动要及时进行紧固处理。
扣件式钢管脚手架安全操作规程(3篇)
扣件式钢管脚手架安全操作规程一、引言扣件式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑施工中的施工辅助设备，具有结构稳固、安全可靠的特点。
为了保障施工人员的安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程，要求所有从事扣件式钢管脚手架搭设和拆除作业的人员严格遵守。
二、安全操作规程1. 搭设前的准备1.1 搭设位置选择：根据实际需要，选择合适的搭设位置，确保地基承载能力符合要求，并排查周边是否有无障碍物干扰。
1.2 材料准备：检查钢管、扣件、脚手板及其他配件是否完好无损，材料不得有明显变形、裂纹等缺陷。
1.3 环境检查：检查施工区域气候、天气等因素，确保施工环境安全，避免风大、雨雪天气下搭设。
2. 搭设操作2.1 钢管安装：根据设计要求将钢管垂直插入扣件，确保扣紧，不得出现晃动或倾斜现象，并防止钢管过长出现下弯情况。
2.2 扣件安装：将扣件与钢管连接，确保扣紧，无明显松动或移位，同时保持扣件安装的水平和垂直，不得有明显倾斜现象。
2.3 脚手板安装：将脚手板平铺在扣件上，确保无松动、破损等现象，板与板之间留有缝隙，不得紧贴。
2.4 支撑稳固：根据需要设置水平支撑杆、斜撑杆等支撑装置，确保脚手架稳固，不得有晃动或倾斜现象。
支撑杆与地面和建筑物之间的连接必须牢固可靠。
3. 使用注意事项3.1 登高注意：在使用脚手架时，要注意踩脚手架脚踏板上，不得站在扣件上、蹬在脚手板缝隙上，以免发生滑倒或坠落事故。
3.2 负荷限制：脚手架的载荷应符合设计要求，不得超过其承载能力，严禁超载使用。
在使用过程中，要平均分配负荷，确保均匀稳定。
3.3 使用工具：使用扣件式钢管脚手架时，要选择合适的工具，如安全带、安全帽、手套等，确保自身和他人的安全。
3.4 禁止乱扔物品：在施工作业中，严禁将工具、材料等乱扔或抛掷，以免伤到他人或坠落物品造成伤害。
3.5 雨天操作：在雨天操作时，要加装适当的防滑设施，如防滑板、防滑绳等，确保工作平台的稳定和安全。
4. 拆除操作4.1 拆除顺序：拆除脚手架时，应按照安装的逆序进行拆除，先拆除支撑杆、斜撑杆，再拆除脚手板，最后拆除扣件和钢管。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量，钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点，供参考。
1. 设计要求：(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计，考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求，并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全，设有安全网和安全通道，以防止人员坠落。
2. 施工前准备：(1) 搭设钢管脚手架前，必须对工地地基进行检查，确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量，钢管要符合国家相关标准，接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净，并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序：(1) 先架设基础扣件式脚手架，确保结构牢固。
(2) 根据设计要求，连接好脚手架的立杆和横杆，确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏，保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时，要逐层搭设，同时加固连接，确保平稳和安全。
4. 使用和管理：(1) 在使用钢管脚手架前，必须进行检查，确保结构稳定，无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定，防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为，确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳系，防止高空坠落。
5. 拆除和清理：(1) 拆除钢管脚手架时，必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全，防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后，必须做好清理工作，保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证施工人员的安全。
同时，定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性，及时处理损坏和松动部分，确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范，可以有效降低工地事故的发生率，提高工程施工的效率和质量。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构，它能够提供施工人员的安全工作平台，为高空作业提供支持和便利。
然而，由于钢管脚手架的特殊性质，不当的搭设和使用可能会导致严重的安全事故发生。
因此，制定和遵守钢管脚手架搭设规范是非常重要的。
二、搭设前的准备工作在搭设钢管脚手架之前，需要进行下列准备工作：1. 安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有明显的安全隐患。
如果发现问题，必须在搭设脚手架之前进行修复。
2. 地基处理：确保施工现场的地基坚实平整，并增加必要的支撑措施，以确保脚手架的稳定性。
3. 材料准备：准备好钢管、扣件、木板等搭设脚手架所需要的材料，确保质量合格，并做好材料清单和记录。
4. 施工方案设计：根据实际需要和安全要求，制定详细的施工方案和作业流程，指导施工人员进行搭设。
三、钢管脚手架的搭设步骤在进行钢管脚手架的搭设时，需要按照以下步骤进行操作：1. 搭设起始台架：先搭设起始台架，确定好脚手架的位置和高度。
确保起始台架的水平度和稳定性。
2. 竖管的搭设：在起始台架上竖立主要承重竖管，并使用扣件进行固定。
竖管的间距和数量应根据负荷和安全要求进行合理设置。
3. 搭设横、竖向杆件：在主要承重竖管之间搭设横、竖向杆件，以提供梁和板的支撑。
横、竖向杆件的长度和位置应根据设计要求进行设置。
4. 安装横梁和木板：在横、竖向杆件上安装横梁，并在横梁上铺设木板，形成工作平台。
横梁和木板的连接要牢固可靠，确保工作平台的稳定和安全。
5. 搭设楼梯和安全设施：根据需要搭设楼梯和安全护栏，确保施工人员的安全进出和操作。
6. 检查和固定：在完成脚手架的搭设后，进行全面的检查，确保各部件的连接牢固和平整。
必要时，使用钢丝绳等固定脚手架，并进行标识。
四、脚手架的使用和维护1. 使用规范：在使用脚手架时，需要严格按照安全规范进行操作，不得随意修改或加装设施。
施工人员要佩戴必要的安全防护装备，并遵守相关操作规程和禁令。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范1. 引言钢管脚手架是一种广泛使用于建筑施工中的临时工具，用于支撑工人、材料和工具，以便高空作业。
为了确保施工过程的安全性和高效性，必须按照相关规范进行搭设。
本旨在详细介绍钢管脚手架搭设的规范和要求。
2. 术语和定义2.1 钢管脚手架：由钢管、连接件和脚手架附件组成的临时结构，用于支撑和容纳工人、材料和工具。
2.2 钢管：用于搭建脚手架的中空圆钢管。
2.3 连接件：用于连接钢管的组件，包括扣件、螺栓、垫板等。
2.4 脚手架附件：用于增加脚手架功能的附件，包括水平杆、斜杆、横撑、斜撑等。
3. 设计和准备工作3.1 脚手架设计：根据工程需要和安全要求，设计合理的脚手架结构。
设计应包括材料选取、结构计算、支撑方式等内容。
3.2 材料准备：根据施工需求，选用符合标准要求的钢管、连接件和脚手架附件。
材料应进行验收并按需分类存储。
3.3 地基处理：脚手架的支撑必须建立在稳定的地基上。
在地基上设置支撑块、板或垫，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设步骤4.1 基础搭设：根据设计要求，在地基上按照固定间距设置支撑块或支撑板，确保脚手架的稳定性。
4.2 竖杆搭设：将钢管立立于支撑块上，用连接件固定好竖杆，竖杆的间距应符合设计要求。
4.3 横杆搭设：将横杆连接于竖杆上，横杆的长度和间距应符合设计要求。
4.4 斜杆搭设：根据脚手架高度和斜杆长度的要求，将斜杆连接于竖杆和横杆上，增加脚手架的稳定性。
4.5 横撑和斜撑搭设：根据横撑和斜撑的要求，将其连接在竖杆和横杆上，增强脚手架整体的稳定性和承载能力。
4.6 脚手架平整：检查脚手架部件是否牢固，进行调整和修整，使其平整、稳定。
5. 使用和维护5.1 使用注意事项：在脚手架搭设完成后，工人应按照规范进行上下脚手架，严禁乱抓扶手和攀爬脚手架外壳。
5.2 定期检查：定期对脚手架进行检查，包括连接件是否松动、脚手架是否稳固等。
如有问题应及时修复或更换。
脚手架使用安全操作规范及注意事项
脚手架使用安全操作规范及注意事项脚手架是建筑施工项目中不可或缺的重要工具，脚手架要求具有足够面积,能满足工人操作、材料堆置和运输需要，同时必须坚固稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
一、脚手架常见安全隐患1脚手架未编制专项施工方案或方案未审批。
2、脚手架连墙件设置不符合规范。
3、杆件间距与剪刀撑设置不符合规范。
4、脚手板、立杆、纵向水平杆、横向水平杆材质不符合规范。
5、施工层脚手板未满铺。
6、脚手架搭设前未进行交底，未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，或验收记录不全面。
7、脚手架材料堆放过多、不均匀，荷载超过规范。
8、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范。
9、脚手架搭设人员未经专业培训上岗作业。
二、脚手架安全技术要求1、必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。
2、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、防护栏杆、挡脚板。
3、操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯、斜道。
4、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
5、必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑，保证架体牢固。
6、脚手板要满铺、铺稳，不得留探头板，要保证有3各支撑点，并绑扎牢固。
7、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架体上垃圾，注意控制架上荷载，禁止架上过多堆放材料和多人挤在一起作业。
8、工程复工和风、雨、雪天气后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。
9、遇6级以上大风或大雾、大雨天气，应暂停高处作业，雨雪后上架操作应有防滑措施。
10、脚手架搭设完毕后应进行检查验收，经检查验收合格才能使用。
11、脚手架上同时多层作业时，各作业层之间应设置可靠防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
外脚手架搭设标准全面图解■■■一、刖Μ(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
建筑施工钢管脚手架安全技术规范
建筑施工钢管脚手架安全技术规范
一、施工钢管脚手架的设计与制造
1. 设计应遵循国家相关标准和规范，并由专业工程师进行设计。
2. 钢管脚手架的材质应选用符合规定的优质钢材制造，确保其强度和稳定性。
3. 进行焊接时应确保焊缝的质量合格，焊接强度应满足设计要求。
4. 制造过程中要进行严格的质量控制，确保每个组件的尺寸和质量符合要求。
二、施工钢管脚手架的搭设与拆除
1. 搭设前应进行地基的勘测和土壤承载力的检测，确保地基稳固。
2. 搭设过程中要按照设计要求进行支撑、固定和连接，确保整个脚手架的稳定性。
3. 搭设高度超过2米的脚手架时，应设置安全防护网或者安全栏杆等设施，以防止人员坠落。
4. 拆除时要逐层拆除，不得乱丢材料，确保安全进行。
三、施工钢管脚手架的使用与检测
1. 施工过程中要严格按照脚手架的设计负荷范围来使用，不得超过其承载能力。
2. 使用时要定期进行检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
3. 使用现场应做好安全警示标识，确保工人能清晰了解脚手架的安全使用方法。
4. 在使用过程中要注意防止重物的过度摆放，以免造成不平衡的情况。
四、施工钢管脚手架的管理和培训
1. 使用单位应建立钢管脚手架的管理制度，明确责任和操作规范。
2. 对使用人员进行必要的参加安全培训，掌握正确的使用方法和安全操作技巧。
3. 加强对脚手架使用现场的巡查和日常管理，发现问题及时处理。
4. 对施工现场的其他工作人员也要进行安全教育和培训，提高整体安全意识。
搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程注意事项
搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程注意事项搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程是一项高风险作业，需要特别注意以下几点：1.设计和方案：必须按照相关规范和标准进行设计，并制定详细的搭设和拆除方案。
方案需经相关部门审批，并严格按照方案进行施工。
2.材料选择：钢管和扣件等材料应符合相关质量标准，无严重锈蚀、弯曲或开裂等缺陷。
材料进场时需进行验收，合格后方可投入使用。
3.基础处理：脚手架搭设前，应按设计要求对基础进行处理，确保地面平整、坚实，满足承载力要求。
4.搭设顺序：应按照基础、竖立杆、横杆、斜杆、连墙件等顺序进行搭设，确保每一步的稳定性和安全性。
5.连接牢固：各杆件之间的连接必须牢固可靠，防止松动或滑脱。
应使用合格的扣件进行连接，并确保扣件拧紧。
6.安全网和防护措施：脚手架外侧应设置安全网，防止人员和物体坠落。
同时，应设置必要的安全防护措施，如斜道、防滑措施等。
7.严禁超载：脚手架严禁超载使用，不得随意堆放重物。
在使用过程中，应定期进行检查，确保无变形、下沉等现象。
8.管理和维护：脚手架搭设完毕后，应进行验收，合格后方可投入使用。
在使用过程中，应定期进行检查、维护和保养，确保其安全性和稳定性。
9.培训和持证上岗：搭设、拆除和使用脚手架的人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书。
严禁无证人员进行脚手架作业。
10.其他注意事项：在搭设、拆除和使用过程中，应注意天气变化，避免恶劣天气影响作业安全；同时，应注意现场环境，避免与其他作业交叉进行。
总之，搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程需要特别注意安全问题。
在施工过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作，加强管理和维护，确保作业安全和质量可靠。
2024年落地钢管外脚手架施工注意事项（2篇）
2024年落地钢管外脚手架施工注意事项落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。
1、立杆：纵向间距不大于1.8米；横向间距1.0米，里排离墙0.40.5米。
相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。
2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。
大横杆与立杆用十字扣连接。
每一面架内的纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。
3、小横杆：间距1.8米。
两头搁于大横杆上，至少伸出100。
端头离墙50100。
小横杆与大横杆用十字扣连接。
三步以上的小横杆加长，与墙拉结。
4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。
每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。
钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。
5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道边墙杆。
做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。
6、每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。
7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线形成避雷系统。
8、架子四周临边要设可靠的安全防护。
9、架体每五层卸载一次，卸载方式和连墙点的作法与计算书同下述悬挑外架方案。
2024年落地钢管外脚手架施工注意事项（2）有很多，以下是其中一些重要的注意事项，供您参考。
1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的现场勘察和设计，确保外脚手架满足安全和工程要求。
同时，要规划施工工期和施工组织，确定施工流程和部署人员。
2. 施工人员要经过专业培训施工人员必须接受专业的培训，熟悉外脚手架的搭设、拆除和安全操作规程。
他们必须具备良好的安全意识和操作技能，确保施工安全。
3. 搭设和拆除外脚手架搭设和拆除外脚手架必须按照设计图纸和标准规范进行。
在搭设过程中，要确保脚手架连接牢固，支撑稳定。
在拆除过程中，要小心操作，防止发生事故。
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第1章扣件式钢管脚手架行业标准文件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001第1节扣件式钢管脚手架一、关键概念理解(见下图)1、结构脚手架：是指用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架2、装修脚手架：是指用于装修工程施工作业的脚手架3、敞开式脚手架：是指仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架4、全封闭脚手架：是指沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架5、半封闭脚手架：是指遮挡面积占30～70%的脚手架6、局部封闭脚手架：是指遮挡面积小于30%的脚手架7、开口型脚手架：是指沿建筑周边非交圈设置的脚手架8、封圈型脚手架：是指沿建筑周边交圈设置的脚手架，依本人理解，交圏大约是指两面墙之间的脚手架有衔接的意思，因此封圈型脚手架，应该是指两面墙相交处的脚手架有衔接的脚手架。
9、角杆：位于脚手架转角处的立杆10、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
11、连墙件：是指连接脚手架与建筑物的构件，连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件12、立杆步距(或称步)：上下水平杆轴线间的距离13、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离，包括立杆横距和立杆纵距。
14、立杆纵距(或称跨)：脚手架立杆的纵向间距15、立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离，对于双排脚手架就是指的内外立杆之间的距离。
16、主节点：是指立杆、纵向和横向水平杆三杆交接处的扣接点17、底座与垫板：是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。
扣件脚手架构成示意图(图中未画出档脚板、栏杆、连墙件及各种扣件)二、扣件式钢管脚手架的组成1、一般由钢管杆件、扣件，底座，脚手板，安全网等组成2、钢管杆件一般有两种，一种外径48，壁厚3.5；另一种外径51，壁厚3；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等，具体见上图3、扣件1) 扣件是钢管与钢管之间的连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件2) 直角扣件：用于两根垂直相交钢管的连接，它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。
3) 旋转扣件：用于两根任意角度相交钢管的连接4) 对接扣件：用于两根钢管对接接长的连接。
4、底座(具体解释见关键概念部分的内容)，脚手板(见上面的图解)，安全网(不作解释，这个很简单)三、扣件式钢管脚手架构造要点1、立杆1) 立杆横距一般为1.2～1.5m，纵距为1.2～2.0m。
2) 每根立杆底部均应设置底座和垫板3) 立杆接长除顶部可使用搭接外，其余各层接头必须使用对接扣件连接4) 立杆上的对接扣件应交错布置，具体如下a 、两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内(就是上下两根水平杆之间的距离，具体见上面图解)b 、同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500c 、各接头中心至主接点的距离不得大于1/3步距8) 使用搭接时，搭接的长度不得小于1m ，并使用不少于两个旋转扣件扣牢。
9) 脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆距底座上皮不得大于200，横向扫地杆紧靠其上10) 立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m ，高出檐口上皮1.5m11) 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨并与立杆固定，基础的高底差不得大于1m ，靠近边破上方的立杆到边坡的距离不得小于50012) 脚手架底层步距不得大于2m13) 立杆必须使用连墙件与建筑物可靠的连接(连墙件的布置见后面讲述)14) 双管立杆中的副立杆高度不得低于3步，钢管长度不得小于6m15) 严禁将外径48与51的钢管混合使用；16) 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；17) 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；2、纵向水平杆(大横杆)1) 从向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不得少于三跨(两根立杆之间的水平距离为一跨，具体见上图)2) 立杆步距应为1.2～1.8m3) 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，也可采用搭接，其搭接长度不得小于1m ，并用不少于3个旋转扣件扣牢。
4) 对接扣件应交错布置，其具体要求如下a 、两相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步(相对于上下两水平杆而言)或同跨(相对于内外两水平杆而言)内。
b 、接头中心至最近主接点的距离不得大于1/3纵距。
c 、不同步或不同跨相邻接头的水平距离不得小于5005) 当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于4003、横向水平杆(小横杆)1) 横向水平杆搭接于纵向水平杆之上，用直角扣件扣紧，横向水平杆是扣在立杆还是纵向水平杆上，应视脚手板而定。
2) 在双排架中横杆靠墙一端的外伸长度不得大于2/5杆长，且不应大于5003) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100；4) 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2；5) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；6) 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；4、脚手板1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～1502) 自顶层操作层往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。
3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4) 作业层端部脚手板探头长度应取150，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
6) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等的铺设应符合下面规定a、应设置在3根横向水平杆上b、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
c、此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
d、脚手板对接平铺时，接头处必须设2根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150，两块脚手板外伸长度的和不应大于300；e、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于l00。
5、剪刀撑1) 剪刀撑的宽度不得少于4跨，且不得小于6m，斜杆与地面的倾角为45～60度。
2) 每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合以下规定a、当剪刀撑的倾角为45度时，其跨越立杆的根数最多为7根b、当剪刀撑的倾角为50度时，其跨越立杆的根数最多为6根c、当剪刀撑的倾角为60度时，其跨越立杆的根数最多为5根3) 当单、双排脚手架≤24m时，必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，在中间每隔15米设置一道，4) 当双排架高度>24m时，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑5) 剪刀撑斜杆应使用旋转扣件与立杆或横向水平杆的伸出端扣牢，旋转扣件距脚手架节点不宜大于150。
6) 剪刀撑斜杆接长应使用搭接，搭接长度不大于1m，并用不少于两个旋转扣件扣牢。
7) 剪刀撑下端必须支承在垫块或垫板上，不得悬空。
6、连墙件1) 连墙件是连接脚手架与建筑物的构件，脚手架的稳定性主要取决于连墙件，因此连墙件的布置形式，间距大小和数量都是致关重要的参数，连墙件的连接原理见下图连墙件示意图2) 连墙件的布置间距应符合下表的规定，从表中可以看到连墙件的布置主要有2步3跨和3步3跨两种3) 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于3004) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他措施固定5) 宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置6) 一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件且还应设置横向斜撑，连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高，且不得大于4m(两步)7) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，即可采用刚性连墙件，也可采用拉筋和顶撑配合使用的连墙形式。
8) 任何情况下都严禁使用仅有拉筋而没有顶撑的柔性连墙件。
9) 对高度在24m以上的双排脚手架，必须使用刚性连墙件。
10) 连墙件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能呈水平状态时，则与脚手架连接的一端应向下斜连接，不得采用上斜连接。
11) 连墙件必须采用即可承受拉力又能承受压力的构造，如使用钢管，使用拉筋与顶撑配合连接等。
12) 当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑(抛撑见上图图示)；抛撑应使用通长杆件与脚手架可靠连接，其与地面的倾角应在45～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300；抛撑应在连墙件搭设完成之后方可拆除13) 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施7、横向斜撑(见第1幅图示)1) 横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续设置。
2) 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，还应设置连墙件3) 设度在24m以下的封闭型双排脚手架(即满挂安全网的脚手架)可不设横向斜撑，设度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
8、护栏和挡脚板1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2) 上栏杆上皮高度应为1.2m；3) 挡脚板高度不应小于180；4) 中栏杆(就是在上下栏杆之间的栏杆)应居中设置。
9、底座和垫板1) 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2) 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50的木垫板，也可采用槽钢。
10、扣件1) 扣件规格必须与钢管外径(Φ48或Φ51)相同；2) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；3) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150；4) 对接扣件开口应朝上或朝内，以免雨水进行钢管。
5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。
其中横杆靠墙一端的外伸长度不得大于2/5杆长，且不应大于500四、单排脚手架的构造1、单排脚手架的构造基本上与双排脚手架相同，只是单排脚手架只有外侧立杆，其横向水平杆的一端与纵向水平杆或立杆相连，另一端则连在内侧的墙上，其插入墙内的长度应≥180。
2、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位(注意，在以下部位也是不得设置脚手眼的地方)：1) 设计上不允许留脚手眼的部位；2) 过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3) 宽度小于1m的窗间墙；4) 梁或梁垫下及其两侧各500的范围内；5) 砖砌体的门窗洞口两侧200和转角处450的范围内；6) 其它砌体的门窗洞口两侧300和转角处600的范围内；7) 独立或附墙砖柱。