汉高环保钝化前处理线控制方案
汉高——前处理培训资料精品资料
2023-10-26
目录
• 前处理工艺简介 • 前处理工艺流程 • 前处理工艺中的化学物质 • 前处理工艺的应用范围 • 前处理工艺的未来发展趋势 • 前处理工艺精品资料分享
01
前处理工艺简介
前处理的定义
前处理定义
前处理是指对工件进行必要的预处理，包括去毛刺、清洗、 防锈、打蜡等步骤，以使工件达到后续加工或使用要求的一 种工艺过程。
05
前处理工艺的未来发展趋势
更加环保和可持续发展的前处理工艺
环保意识提升
随着全球环保意识的不断提高，前处理工艺将更加注重 环境保护和可持续发展，减少对水、能源等资源的消耗 ，降低对环境的影响。
绿色化学
绿色化学是未来化学工业的重要发展方向，前处理工艺 将更加注重使用绿色化学物质和绿色生产过程，减少对 人类和环境的影响。
使用寿命和耐久性。
航空航天行业
飞机结构件
航空航天领域对材料的要求非常高，因此前处理工艺在飞机结构件的生产中非常 重要。通过前处理，可以去除表面杂质和氧化层，提高结构件的表面质量和耐腐 蚀性能。
火箭发动机部件
火箭发动机部件需要具备高度的耐高温和耐腐蚀性能，前处理工艺可以为其提供 必要的表面处理和保护。
使用物理方法对原料进行处理，如研磨、筛 选、离心等，以分离不同粒度的原料。
热处理
干燥
对原料进行加热或冷却处理，以改变其物理 和化学性质。
将原料干燥至一定水分含量，以方便后续加 工和使用。
后处理
包装
将处理后的原料进行包装，以防止污染和保持其 稳定性。
储存
将处理后的原料储存至指定地点，以备后续使用 。
前处理工艺精品资料三
汉高——前处理培训资料精品资料
前处理废水的处理与排放标准介绍
前处理废水来源
废水处理方法
前处理废水主要来源于清洗、漂洗等 环节，其中可能含有大量的有机物、 重金属等污染物。为确保废水处理效 果良好，需要对不同来源的废水进行 分类处理。
针对前处理废水中不同的污染物种类 ，可以采用物理法、化学法、生物法 等多种方法进行处理。其中，物理法 主要通过过滤、沉淀等手段去除废水 中不溶性固体和悬浮物；化学法主要 通过中和、氧化还原等反应去除废水 中可溶性污染物；生物法则通过微生 物的新陈代谢作用降解有机污染物。
汉高——前处理培训 资料精品资料
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目 录
• 前处理工艺简介 • 前处理设备的维护与保养 • 前处理助剂的使用与配制 • 前处理工艺的优化与改进 • 前处理安全与环保问题
01
前处理工艺简介
前处理的定义与作用
前处理的定义
前处理是指在进行加工或制造之前对原材料或半成品进行的 一系列处理操作，以使其达到理想的初始状态，为后续加工 过程做好准备。
根据设备材质和洗涤 要求，将缓蚀剂按比 例加入到洗涤液中。
表面活性剂
根据洗涤要求和洗涤 液的浓度，将表面活 性剂按比例加入到洗 涤液中。
前处理助剂的使用注意事项
使用前应先了解各种助剂的作 用和用法，以免发生不良反应 。
配制时应注意比例和顺序，不 得过量添加或混合使用不同的 助剂。
使用时应保持通风良好，避免 长时间接触皮肤和眼睛。
检查设备轴承和齿轮磨损情况，发现 磨损严重的部件进行更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
前处理助剂的使用与配 制
前处理助剂的种类与作用
乳化剂
降低油污与水的表面张力，使 油污更容易被洗涤。
汉高表面处理剂ALODINE
汉高表面处理剂ALODINE 52001. 简介ALODINE 5200是一种无铬产品，专门用于处理铝及其合金。
既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。
2. 操作数据概要化学品:配制100升槽液：ALODINE 5200Mu 1.5～7.5 升(视具体情况定) 操作及控制（可漂洗）：浓度（点数）: 35～15时间（秒）: 5～180pH值： 3.0～3.6温度（℃）： 20～503. 前处理工艺完整的工序通常由下面几个步骤组成。
A．脱脂B．水洗（纯水洗更佳）C．用ALODINE5200槽液处理D．水洗（纯水洗更佳）E．干燥4. 材料ALODINE 5200ALODINE 5200 R（可选）PARCO Neutralizer 700（假如处理后水洗）PARCOLENE 95B 消泡剂测量试剂和仪器 .5. 设备工艺槽，外壳，泵，管道应用316L或304L不锈钢制造。
为求最大槽体寿命，应优先选用316L。
第二种选择是用认可的焊接技术制作的316或304不锈钢设备。
在喷淋应用中，喷嘴应优先选用316不锈钢制造。
热交换器板或其他加热装置应该使用经抛光的316L不锈钢。
所有与工作槽液和有可能与酸性设备清洗剂接触的工艺循环泵密封件，阀门底座，门封等应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
化学品加料泵部件和其它可能接触浓缩添加化学品的弹性材料应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
汉高表面技术可提供用于本工艺的辅助设备包括：化学品加料泵，液位控制器，转移泵和散装材料储存槽。
我们的销售代表可就本工艺中有关汉高表面技术自动工艺控制装置和其他相关的信息和问题提供咨询，另外，“汉高表面技术设备设计手册”也可供查询。
所有与ALODINE 5200（或者5220 R）或者工作槽液接触的装置在用于本工艺之前应彻底清洗。
包括化学计量泵，工艺槽，喷淋管道和喷嘴，喷淋挡板和通道。
我们的销售代表会推荐可能采用的生产线清洗工艺。
无铬达克罗前处理技术
汉高这次来参加江阴环保局主办的研讨会议，也反映了汉高对环保的重视。
我们也了解到汉高的生产过程、产品技术很多都融入了环保理念，请您首先对汉高多年来对环保、可持续性生产方面作出的努力做一下介绍。
单树清：汉高公司04年加入联合国国际公约组织，保护人权、保护环境是我们的宗旨。
早在80年代，我们公司就开始研发和应用环保产品，尤其在铝合金钝化方面，最早使用在易拉罐行业。
多年来在我们公司德国、美国研发中心投入大量的精力和人力来研发用于各个行业的表面处理的环保产品。
汉高公司的环保产品已经覆盖金属表面的各类需求。
汉高公司的销售人员也极力倡导和推广这类产品，当然在推广过程中也会遇到一些困难和阻力，不过我们坚信，随着各级地方政府对有害物质的严格控制和各企业对环保的重视，我们会得到当地政府和各位朋友的理解和支持。
我们更加坚信我们今天做的事情是在保护我们的绿色家园，使我们的生活更加美好，无愧于我们的子孙后代。
本次会议的主题是“江阴市铝材行业减排工作推进会”，到会的有许多铝材企业，那么能否介绍一下汉高的铝材无铬前处理产品的特点及其安全性呢？单树清：铬酸盐化学氧化方法又称阿罗丁法（Alodine，汉高最早的专利之一，现成为汉高的商标），经70多年的使用，已经成为一种有效的表面处理方法。
随着专利保护期满，技术已经相当成熟公开，各种仿制的产品充斥市场，但基本都可以满足市场需要。
但是六价铬作为有毒的重金属，废水的高污染、难处理是其主要危害，一直没有相应的解决方法，几十年来，很多化学家一直致力寻找替代产品。
由于铬酸盐的特殊化学性能，很难找到化学性能相近而危害小的化合物。
作为全球表面处理的领导者，汉高的专家最早在上世纪70年代开发了磷酸锆和磷酸钛为涂层的产品，80年代改进以氟锆酸，硝酸和硼酸为基础配方，90年代应用纳米技术开发了更新一代无铬产品。
作为替代铝合金有铬化学氧化处理的产品，其产品特点如下：a)无重金属，减少污水处理的成本，消灭了重金属对环境的污染以及改善了操作工人的作业环境（废水经过简单中和处理就可以达到国家废水排放标准）；b)基于锆盐和钛盐以及聚合物等，取代了重金属钝化膜，符合ROSH标准中规定的钝化膜中不含重金属；c)钝化采用室温处理，节约能源成本；d)钝化时间短，提高了生产效率；e)较高的PH控制,对铝基体腐蚀小；f)可以用于喷淋也可用于浸渍；g)为有机涂层提供极好的基底；h)汉高无铬产品是目前唯一通过AMAA2605-05和QUALICOAT测试和认可的产品,其QUALICOAT认可序号A2、A3、A12、A25、A41。
汉高铝无铬钝化剂课件
在建筑铝型材的表面处理中，汉高铝无铬钝化剂能够提高材料的美观度和耐用性，同时符合环保要求 。通过优化表面处理工艺，可实现建筑铝型材的防腐蚀和抗老化性能，提升建筑的使用寿命和安全性 。
应用案例三：电子产品的防腐蚀处理
总结词
精度高、防腐蚀效果好、安全性高
详细描述
汉高铝无铬钝化剂在电子产品防腐蚀处理中具有精度高、防腐蚀效果好和安全性高的特点。适用于各种微型零件 和复杂结构的铝合金材料的防腐蚀处理，提高产品的可靠性和耐久性。
加热温度和时间要控制适当，以 保证反应充分进行；
02
混合原料的配比要精确，以保证 产品的质量；
在制备过程中要避免杂质和有害 物质的混入，以保证产品的纯度 和环保性；
03
制备好的产品要密封保存，防止 受潮和污染。
04
03
汉高铝无铬钝化剂的性能检测
性能检测方法
01
02
03
实验室检测
通过实验室试验，对汉高 铝无铬钝化剂进行化学成 分分析、物理性能测试、 耐腐蚀性能测试等。
02
随着环保法规的日益严格，传统含铬钝化剂因污染问题逐渐被
淘汰Leabharlann 汉高铝无铬钝化剂作为一种新型的环保替代品，具有优异的防
03
腐、防锈性能和环保优势
产品特点
环保性能好
不含铬等有害物质，减少对环 境和人体的伤害
防锈能力强
有效提高金属材料的防锈能力 ，延长物品的使用寿命
工艺简单易操作
使用方便，只需简单处理即可 达到理想的表面处理效果
现场应用检测
在生产现场对汉高铝无铬 钝化剂进行实际应用检测 ，观察其使用效果、工艺 性能、耐腐蚀性能等。
综合评估法
综合考虑实验室检测和现 场应用检测的结果，对汉 高铝无铬钝化剂的性能进 行评估。
管道清洗钝化方案
管道清洗钝化方案一、方案背景。
咱这管道啊，就像人的血管一样，要是脏了堵了或者生锈了，那整个系统都得闹毛病。
所以呢，得给它来个彻底的清洗和钝化，让它像新的一样顺畅工作。
二、清洗钝化目标。
1. 把管道里面的脏东西，像铁锈、油污、水垢啥的，统统清理干净，就像大扫除把家里的每个角落都擦得亮晶晶。
2. 通过钝化，在管道内壁形成一层保护膜，防止它以后再轻易生锈，就像给管道穿上一层防锈的铠甲。
三、清洗钝化前的准备工作。
# （一）工具材料准备。
1. 清洗工具。
高压水枪：这可是清洗的大力士，压力够大才能把那些顽固的污垢冲掉。
软轴毛刷：用来刷那些高压水枪冲不到的小角落，就像给管道做个精细的按摩。
各种规格的管刷：根据管道的粗细来选择，确保每个管径的管道都能被照顾到。
2. 化学药剂。
除垢剂：针对水垢的专业“杀手”，能把水垢溶解得干干净净。
脱脂剂：专门对付油污，让油污消失得无影无踪。
钝化剂：这是给管道穿上保护膜的关键材料，要选质量好的。
3. 防护用品。
橡胶手套：保护咱们的手，可不能让那些化学药剂把手腐蚀了，不然手就像被怪兽咬了一样。
护目镜：防止清洗过程中化学药剂飞溅到眼睛里，眼睛可是很脆弱的。
防毒面具：有些化学药剂挥发出来的气味可不好闻，还可能有毒，这个面具能让咱们安全呼吸。
# （二）管道检查。
1. 在清洗钝化之前，要对管道系统进行全面检查。
看看管道有没有破损、变形或者堵塞的地方。
就像医生看病之前要先做个全身检查一样。
2. 标记好有问题的地方，这样在清洗的时候就可以特别注意，别把问题弄得更严重了。
四、清洗步骤。
# （一）初步清理。
1. 先用高压水枪对管道内部进行初步冲洗。
从管道的一端把高压水枪伸进去，像发射炮弹一样把水射向管道内壁，把那些大块的污垢先冲掉。
这就像扫地的时候先用扫帚把大垃圾扫掉一样。
2. 把冲出来的污垢收集起来处理掉，可不能让它们到处乱跑，弄脏了周围的环境。
# （二）化学清洗。
1. 根据管道内污垢的类型，调配相应的化学药剂。
汉高铝无铬钝化剂(精品PPT)
环境优势 完全不含磷酸盐
优良性能 腐蚀状态: > Fe-Phos, < Zn-Phos 不能通过过长的溶剂擦试实验 (用具)
无COD/BOD
无重金属 少量化学品处理 无沉渣的运输和清理
传统前处理系统
清洗 DI/RO 水洗 水洗 铁系磷化
后处理
水洗
喷涂系统
纳米陶瓷前处理系统
2.
涂料结合力问题
检查清洗和水洗工位； (确保工件表面水膜连续) 检查Bonderite NT-1 槽体工作状况； 消除来自工艺过程中的清洗剂、化学品和油再次污染； 确保涂料使用和固化参数正确无误，确保产品指标合格。
Bonderite® NT- 1
故障处理指导
3.
水洗水的品质
Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗推荐使用DI/RO水； 维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗水的电导率小于NT-1 < 450 micro-siemens； 维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗水的总硬度< 200 mg/l. 加大水洗水的溢流以改善水质； 假如没有DI/RO水, 也可以使用自来水,但是其性能将会减弱。自来 水必须满足下列指标，。 钙离子浓度< 100 ppm calcium 镁离子浓度< 90 ppm magnesium 电导率< 350 microsiemens conductivity
All values are total creep across the scribe in millimeters. nd = 未测. 1/16 inch = 1.59 毫米
Cathodic Epoxy E-Coat Anodic E-Coat Process Bonderite NT-1 Fe-Phos (no seal) Fe-Phos/Non-Cr Seal Zn-Phos/Non-Cr Seal Bonderite NT-1 Fe-Phos/Non-Cr Seal Zn-Phos/Non-Cr Seal Substrate CRS CRS CRS CRS HDG HDG HDG ASTM B-117 GM 9540P 500 hrs NSS 20 cycles 4.0 3.9 nd nd 4.5 4.9 1.8 1.9 3.2 nd nd 3.0 nd ASTM B-117 72 hrs NSS 3.2 4.0 nd nd nd nd
汉高新一代纳米陶瓷前处理技术详解
汉高新一代纳米陶瓷前处理技术详解2009-02-09汉高是目前世界上最大的表面处理技术和产品供应商，全球超过50%的前处理生产线都在使用我们的产品。
在通用工业领域，汉高的专用工业清洗剂，前处理化学品，钝化剂，纳米涂层，防锈涂料等是世界上分类最齐全、设计最合理的成熟产品。
无论是普通钢板、镀锌板、镀锡板、铝镁等轻金属，无论是涂装基础用、防锈耐磨用还是塑性加工用,客户都能找到稳定、高效的解决方案。
“磷”的突破——新一代纳米陶瓷前处理技术Bonderite NT-1（全球首家）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1是什么？无磷前处理工艺具有增加涂料结合力、防止腐蚀的功能替代传统铁系磷化在符合性能要求前提下可替代传统锌系磷化可用于多种金属前处理(钢铁,锌,铝)可生成一种极薄的、陶瓷类的转化膜(纳米陶瓷)可兼容现有的前处理生产线(浸渍或喷淋)革命性的创新皮膜技术纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1优势成本节约方面于常温下操作短的处理时间(>20秒)无需最终钝化和反应性清洗无需表面调整几乎没有沉渣建线成本更低不需要昂贵的废弃物处理成本环境和安全方面无磷无COD/BOD（不同于硅烷类无磷前处理）不含受环保限定的、甚至有毒性的重金属成分无废渣处理操作过程中使用到更少的化学品容易进入处理线内部(室温、无蒸汽)符合ISO14001(无磷，低温等）质量方面高性能：相当于铁系磷化+钝化涂装后优良的成型性/无碎屑(纳米陶瓷膜层硬于磷化膜层)均匀的膜层(例如：喷嘴的间距不再重要)长时间工艺停顿情况下无闪锈符合ISO14001(无磷，低温等）换槽时更灵活纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1作用机理纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1运用定位纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1皮膜状态分析皮膜膜厚、膜重皮膜显微状态纳米陶瓷vs.铁系磷化纳米陶瓷vs.裸钢板纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1性能BonderiteNT-1配合各种涂料504小时中性盐雾试验（NSS）纳米陶瓷转化膜与传统磷化工艺比较纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1工艺要求兼容原有的铁系和锌系生产线使用不锈钢槽体或有防护内层的槽体配槽和最终水洗使用纯水(<50µS/cm)使用碱性清洗用于化学转化前道的水洗须满足(<350µS/cm，<100ppmCa）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1槽液管理使用纯水配槽使用期间无需换槽日常补加时只需添加一种药剂少数情况下，需要加入添加剂调整PH值日常检测(参数)：PH值(3.8–5.5)电导率(100-500µS/cm)槽液浓度（2-7%）纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用领域及国外知名用户 Steelcase,Michigan–（办公家具）GoodmanIndustries,Texas–空调（家电）Electrolux,Michigan–电冰箱（家电）HaworthIndustries,Michigan–（办公家具）WaterlooIndustries,Arkansas–工具箱（五金）KentManufacturing,Alabama--货架（五金）FlexibleFurniture,Michigan--(办公家具)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用成功案例某家电企业：冰箱生产。
薄膜处理技术介绍2019---汉高
氧化锆的化学成膜过程
槽液 H+
酸刻蚀 H+
M+n
M0
M+n + ne-
阳极
e-
• pH = 3.8-4.6 • T = 13-43ºC • Time = 30-180 sec
ZrF62-
F-Leabharlann FpH上升ZrO22H++e-
H2
阴极
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
: Bonderite C-AK T-51/51-S, Bonderite M-NT 1820 : E-Coat – PPG 7000Z
• 开始使用时间
: 2015年2月
• 技术规范
: 9986321, GMW 16170
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理 – 案例3
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理产品系列
Bonderite
M-NT 1800
M-NT 1800 AL
M-NT 1820
M-NT 1850
Chemistry Make Up Products Replenishment
Zr/Cu/F
1800MU A (Zr) M-AD 426 (Cu) M-AD AD 700
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG
膜重范围
•冷轧钢 •电镀锌 •热镀锌 •合金化板 •铝
汉高铝无铬钝化剂课件
长期耐候性试验
将涂层暴露在自然环境中，长时间观 察其性能变化，以评估其长期稳定性 。
05
汉高铝无铬钝化剂应用案 例
汽车行业应用
总结词
环保、高效、持久
详细描述
汉高铝无铬钝化剂在汽车行业中广泛应用于汽车零部件的表面处理。由于其无 铬的特性，该钝化剂符合环保要求，同时具有高效和持久的保护性能，能够提 高汽车零部件的耐腐蚀性和使用寿命。
外观检查
目视检查涂层的表面是否 光滑、平整，有无气泡、 裂纹等缺陷。
硬度测试
通过硬度计测量涂层的硬 度，以评估其耐磨性和抗 划伤性能。
长期稳定性评估
老化试验
长期储存稳定性
通过加速老化试验，如紫外老化、热 老化等，检测涂层在长时间使用过程 中的性能变化。
检测涂层在长时间储存过程中，是否 会发生沉淀、分离、结块等现象，以 评估其稳定性。
06
汉高铝无铬钝化剂未来发 展与展望
技术创新与升级
新型配方研发
持续投入研发力量，开发更高效 、环保的铝无铬钝化剂配方，以
满足不断变化的市场需求。
生产工艺改进
优化生产工艺，提高生产效率，降 低成本，提升产品竞争力。
智能化技术应用
引入智能化技术，实现生产过程的 自动化和信息化，提高生产管理的 效率和准确性。
操作过程中避免交 叉污染，确保工具 和容器干净无杂质 。
储存于阴凉干燥处 ，避免阳光直射和 高温。
严格按照规定比例 进行稀释，避免浓 度过高或过低影响 效果。
避免涂覆过厚，以 防止干燥不良或产 生龟裂。
使用前请仔细阅读 产品说明书和安全 数据表，了解相关 注意事项。
安全与防护措施
穿戴好个人防护用品， 如化学防护眼镜、实验 服、化学防护手套等。
汉高——前处理培训资料精品资料
企业文化
汉高注重创新和研发，致力于提供高质量、高性能的 产品和服务。
汉高重视员工发展，提供良好的培训和职业发展机会 ，鼓励员工创新和合作。
汉高强调可持续发展，致力于减少对环境的影响，并 积极推动绿色生产和循环经济。
汉高倡导客户至上，致力于了解客户需求，提供定制 化的解决方案。
根据行业类型
汉高前处理培训资料涵盖了多个行业领域，如汽车、电子、航空航天等。根据不 同行业类型，资料内容分为基础篇、进阶篇和实践篇三个层次。
根据培训内容
汉高前处理培训资料包括前处理工艺、涂料、涂装设备和涂装现场管理等方面的 内容。每种资料都包括基础理论知识、实际操作技巧和案例分析等。
培训资料的获取方式
绿色环保
汉高前处理将积极推广环保和 可持续发展理念，采用环保材 料和工艺，降低对环境的影响
。
拓展应用领域
汉高前处理将拓展新的应用领 域，开发更多高性能的前处理 产品，满足不同行业和客户需
求。
前处理行业的挑战与机遇
挑战
前处理行业竞争激烈，技术门槛较高，需 要企业不断投入研发和技术创新，提高产 品质量和生产效率。同时，环保和安全生 产等方面的要求也越来越高，对企业提出 了更高的要求。
汉高——前处理培训资料精 品资料
xx年xx月xx日
目 录
• 汉高简介 • 汉高前处理产品介绍 • 前处理工艺介绍 • 汉高前处理培训资料介绍 • 前处理行业的未来发展
01
汉高简介
公司背景
汉高成立于1876年，是全球领 先的生活消费品和工业解决方
案供应商。
汉高业务遍及全球，拥有超过 260个品牌和产品，服务超过 150个国家和地区的客户。
汉高——前处理培训资料精品资料
1988
Henkel Tecnimetal Cologne becomes the competence center in Europe for conversion coatings
1988
Merger of Parker and Amchem
1990
Formation of Henkel Metal Chemicals
消耗量: 1 个水洗槽 面 2 个水洗槽 3 个水洗槽
项
目
1。外观：
2。膜重：
3。结晶形状：
4。P比：
5。结晶粒度：
6。渣产量：
7。杯突试验：
8。石击试验：
9。划格试验：
10。盐雾试验：(240hr)
11。30循环：
12。湿热试验：
13。化学品理论消耗量：
Ridoline
Fixodine
Granodine
基准值
平整，均匀，致密 2.5-3.5g/m2 颗粒状 >85% <10um 2－3g/m2 >4mm 1－2 Gt. 0 无锈，不起泡 <2mm 无锈，不起泡
D eoxylyte 54 N C
无铬体系，无机物
PV PA
Parcolene 90
无铬体系，有机聚合物
D Iw ater 无添加剂
情形
在欧洲，美国得到广泛 使用
在德国汽车工业中使用 得较广泛 在美国得到广泛使用
在日本使用得比较普遍
31
无铬钝化剂
Parcolene 90
原理：在磷化膜表面形成一层100埃的聚合物覆盖膜。 这层覆盖膜能与磷化膜螯合，并与油漆 交叉连接。
阴极区域：Fe →
Fe2+ +2e
钝化方案(A01)
钝化确认方案1、目的和范围1.1目的为提高产品表面的耐腐蚀性能，对钝化过程进行确认，通过对确认过程的控制，确保确认结果的适宜性和有效性。
1.2范围本方案适用于本公司20cr13材料的热处理后冲压零部件的钝化确认，1) 需钝化处理的冲压零部件2) 安装确认（IQ）3) 过程确认（OQ）4）性能确认（PQ）2、确认依据1) 质量管理体系－－过程确认指南 GHTF/SG3/N99－10：2004（第二版）2) 过程确认控制程序 ZZ/PD－7.5.23）GB2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表4）设备使用说明书5）设备操作规程6）YY/T 0149-2006 不锈钢医用器械耐腐蚀性能试验方法3、确认小组成员的组成及职责分配4、钝化过程描述钝化——中和——清洗——检验。
5、确认步骤5.1需钝化处理的零部件清单5.2 安装确认(IQ)目的是验证设备运行是否正常，设施布置是否符合工艺流程的要求。
5.2.1检查钝化槽和中和槽及清洗槽等设施的布置是否符合工艺流程的要求，观察设备及辅助设施是否已得到正确安装，操作环境是否符合要求；5.2.2 检查水源、排水系统等是否处于正常状态等；5.2.3 将以上各项检查情况进行记录，确认小组人员签字。
5.3 过程确认(OQ)目的是依据技术质量部对钝化工艺的设计要求，通过试运行，确定是否能生产出符合要求的产品的工艺参数设置范围，包括：钝化液配比、温度、和时间。
1）钝化工艺流程钝化——中和——清洗——检验。
2）初始参数确定参考经验值初步确定钝化液配比、温度、和时间参数范围。
3）根据初步确定的参数范围，通过试验确定工艺参数。
5.3.1 试运行○1按上述确定初始参数；○2按设定的参数进行试运行，并对试运行的产品进行样品编号；○3在同一组参数设定下，考虑重复性，应重复取样3件。
要求组内样本在尽量短的时间内收集，可以连续抽样，以确保组内数据不受偶然性因素影响。
5.3.2测试：由技术质量部对试运行的产品进行如下测试，并记录测试结果：○1目测：要求经过钝化工艺处理的工件表面色泽均匀。
汉高无铬钝化应用及ECC工艺介绍
碱性清洗 浸蚀 + 出光
1 µm
1 µm
铝合金表面的清洗
酸性清洗 碱性清洗 浸蚀+出光
浸蚀 1.2 g/m²
1.2 / 0.8 g/m²
1 µm
1 µm
蚀刻引起铝合金的表面粗糙度变化
碱性清洗1,2 g/m² + 出光 0,8 g/m² 酸性清洗 1,2 g/m² 碱性清洗 0,2 g/m² + 出光 0,4 g/m² 酸性清洗 0,2 g/m²
汉高无铬钝化产品在铝材厂的质量管理
pH
Aluminum
Concentration
Zirconiumlayer
丝状腐蚀
汉高无铬钝化转化膜的综合性能 －Machu试验
以下为两家工厂随机样品经Machu试验后均无腐蚀扩散
根据Qualicoat规定，需要定期对喷涂工件进行Machu实验以检测前处理工艺槽的工艺稳定性。
广州汉高表面技术有限公司 戴伟
内容
• 汉高无铬钝化应用介绍 • 汉高ECC新工艺介绍
内容
• 汉高无铬钝化应用介绍 • 清洗，脱脂 • 工艺，控制 • 检测，性能
汉高无铬钝化在铝材厂的典型工艺
碱性脱脂+表调+无铬钝化（喷淋/浸泡）
55°C 水洗 清洗 Ridoline 系列产品 表调
铝合金
汉高铝合金无铬钝化膜现场检测方法
• 无铬钝化膜的现场检测：化学试剂快速定性检测法。 • 锆膜的检测 检测试剂：试剂A，试剂B。
在无铬钝化膜表面滴一滴试剂A，试剂A在铝型材表面发生剧烈反应，当试剂 A液滴表面出现大量气泡时，向试剂A液滴上滴一滴试剂B等待30～40s后， 当粉红色液滴出现兰绿色变化时，证明铝型材表面有无铬钝化膜存在。
汉高常温无磷前处理技术——环保陶化技术
常温无磷前处理技术王洪钟汉高股份有限公司为什么需要前处理?▪涂装前的工件表面通常有: l灰尘l油污(冲压油, 防锈油)l腐蚀(锈, 焊渣)▪前处理提供:l清洁的表面l涂装结合力l更好的耐蚀性转化膜•纳米陶瓷•硅烷•薄膜有机涂层•锌系磷化•铁系磷化•锰系磷化•六价铬，三价铬•无铬钝化•电化学氧化，电解陶瓷转化膜轻金属磷化无磷转化膜传统前处理/油漆选择与盐雾试验盐雾试验前处理类型油漆类型〈250 hrs良好的清洗+（铁磷化）单层粉末涂层250-500 hrs铁/锌磷化+（钝化）单层粉末涂层500-750 hrs锌磷化+钝化单层粉末涂层750-1000 hrs锌磷化+钝化阴极电泳+油漆第一条无磷脱脂陶化二合一处理线全世界第一条多金属纳米陶瓷转化膜前处理线第一条无磷车身前处理线改进的适应性更强的第二代无磷前处理线2002200720132016汉高无磷转化膜技术脱脂自来水洗涂装纯水或自来水洗纳米陶瓷纯水洗•不锈钢槽•脱脂–可选常温无磷脱脂剂•脱脂陶化二合一–可选脱脂增强剂•脱脂陶化二合一擦洗为湿巾•自来水或去离子水配槽•BONDERITE 转化膜处理(≧20 秒)•涂装前最后一道为纯水洗•可选: 干燥•粉末涂料, 油漆, CED/AEDBONDERITE® M-NT 纳米陶瓷转化膜技术脱脂陶化二合一涂装自来水洗纯水洗有独立脱脂工位的工艺脱脂陶化二合一工艺脱脂陶化二合一擦洗涂装晾干脱脂陶化二合一免水洗手工擦洗工艺去离子水监视器控制器清洗清洗剂清洗增强剂加料泵BONDERITE® M-NT检测器水洗DI-水洗NGC 水洗用Lineguard 系统自动控制无磷转化膜工艺性能图表锌系磷化与纳米陶瓷无磷转化膜比较性能, 例如：耐蚀性锌系磷化工艺参数对应的结果纳米陶瓷工艺参数对应的结果标准锌系磷化纳米陶瓷工艺参数纳米陶瓷的控制区域ZnPhos 的控制区域纳米陶瓷转化膜的优点与锌系磷化/电泳漆相比 纳米陶瓷工艺“典型”的优点:• 5 步，3 步或1 步工艺•适应能力强(停线的考验)•用于浸泡，喷淋和手工擦拭•成膜时间短•工艺控制简单•适用于多金属•常温处理•减少维护•槽液耐污染水过程消耗废弃物化学品维护相对的过程成本[%]传统磷化无磷转化膜Bonderite® 纳米陶瓷转化膜锌/铁系磷化/硅烷处理Vs. 纳米陶瓷*需要额外的化学品锌系磷化铁系磷化纳米陶瓷硅烷处理+ 裸膜耐蚀性+ 工艺灵活+ 过程成本+ 过程成本+ 漆膜耐蚀性+ 槽液耐污染性+ 漆膜耐蚀性+ 漆膜耐蚀性+ 涂装结合力+ 控制参数+ 涂装结合力+ 涂装结合力+ 多金属*+ 成本+ 多金属+ 多金属-工序/槽数+ 涂装结合力-控制参数+ 工艺灵活-磷化渣-漆膜耐蚀性-槽液耐污染性+ 槽液耐污染性-控制参数-多金属*-纯水量+ 控制参数-成本-废水处理-杀菌+ 成本-废水处理-磷化渣-渣过滤器+ 废水处理-常温磷化耐蚀性-裸膜耐蚀性-裸膜耐蚀性-裸膜耐蚀性锌系磷化过程清洗水洗表调磷化钝化水洗去离子水洗电泳涂装过程电泳漆超滤水洗去离子水洗超滤水洗传统锌系磷化＋电泳漆工艺（15）Vs. 自泳漆工艺（7）自泳漆前处理过程浸渍清洗水洗自泳漆水洗反应水洗去离子水洗喷淋清洗自泳漆涂装过程自泳漆的优点与锌系磷化/电泳漆相比▪自泳漆工艺“典型”的优点:•无重金属/ VOC •减少近40%的设备投资•停线不需要开循环维护•缩短工艺循环时间•容易控制/自动加料•不需要超滤, 电极, 整流器…•边缘包裹•复杂形状–内腔涂装•其他…▪共同固化的额外优点:•不同膜层之间的化学交联提供优异的结合力•缩短工位和工艺时间10-20%•降低能耗(10-20% 取决于工件厚度)•减少CO 2排放(30-40%)0,00100,00200,00300,00400,00500,00600,00Aquence CocureEcoatCO2 footprint in kg/hwater CO2 eq.chemical electrical thermal前处理技术发展方向清洗+ 传统磷化金属电泳漆金属清洗+ 无磷转化膜电泳漆价值金属价值自泳漆/面漆清洗+电泳漆/面漆电泳漆/面漆谢谢！。
不锈钢管道表面酸洗钝化方法
不锈钢管道表面酸洗钝化方法为了满足客户需求，很多像汉高机械这样的不锈钢焊管设备商都供应不锈钢酸洗钝化液。
究竟酸洗钝化液在不锈钢只管过程中担任怎样的角色呢？下面汉高机械小编为大家介绍下汉高机械的环保酸洗钝化液。
1.工艺原理及目的酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物而不影响基体金属的方法。
其目的是使工件表面去污，达到净化。
钝化是利用化学反应，在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜的方法。
其目的是通过工件表面建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐蚀的进行，从而提高金属的耐蚀(抗电化学腐蚀)性能。
2.施工程序2.1准备工作2.1.1酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。
2.1.2管件表面的油污可用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭干净。
为了安全起见，对于大面积的油污可用蒸汽或3~5%的烧碱(NaOH)溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。
注意所使用清水CL-浓度不得超过25mg/l。
2.1.3准备好酸洗、钝化作业所需的设备、工具和劳保用品(以三人同时作业为例)。
(1)设备及工具①耐酸的酸洗、钝化槽一件;②不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷3把;③量杯、量筒、台称、搅拌棒各一件;④耐酸拖布3把。
(2)劳动保护用品①耐酸长筒胶鞋3双;②耐酸胶皮手套3付;③耐酸工作服、工作帽、口罩3套;④眼镜3付。
2.2酸洗、钝化材料及配制酸洗、钝化液的注意事项4.2.1酸洗、钝化材料准备(1)工业用硝酸(HNO3，γ=1.42);(2)工业用盐酸(HCL);(3)工业用硫酸(H2SO4);(4)工业用氢氟酸(HF);(5)工业用重铬酸钾(K2Cr2O7);(6)化学纯铁氰化钾[K2Fe(CN)6];(7)膨润土(100~120目);(8)木工胶;(9)石蕊试纸。
2.2.2酸洗、钝化液配制及其施工注意事项(1)一定要穿戴好工作服、工作帽、长筒靴、手套并戴好眼镜;(2)配制酸洗、钝化液时，一定要遵守先放水后注酸的原则;(3)酸洗、钝化液或酸洗、钝化液膏应按配方要求进行配制，不得随意改动配方。
铸铁件磷化的处理工艺(汉高)
铸铁件磷化的处理工艺（喷淋）推荐2007-07-18 09:50一、前处理工艺情况1、处理工件：铸铁件2、清洗方式：喷淋式3、工艺流程：铸铁工件进入磷化之前可以不生锈，在铸铁件的加工过程中可以采用工序间的防锈，使用P3 - prevox 6748。
6748的防锈能力为3-4天不生锈。
预脱脂--脱脂--水洗--水洗--磷化--水洗--钝化--烘干Parco Cleaner1523 （Duridine 7760）P3 - prevox 67484、使用汉高化学品：脱脂Parco Cleaner1523 R Parco Cleaner1523S磷化Duridine 7760钝化P3 - prevox 6748二、前处理工艺参数推荐（详见下页表格）前处理工艺客户：工序工位产品名称浓度处理时间温度备注 1 预脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度20-30PT 0.5--2mins 40-60℃2 脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度15-20PT 0.5--2mins 40-60℃3 水洗工业用水PH≥9 1-2mins 常温溢流 4 水洗工业用水PH≥7 常温溢流 5 磷化Duridine 7760 建浴量1-3% 全酸度 3.1-9.3 PH 4.5-5.5 45-60℃ 6 水洗自来水PH≥6 1-2mins 常温溢流7 钝化P3 - prevox 6748 建浴量0.5-2% PH=10 0.5--3mins 15-80oC 8 烘干30--50mins 200℃三．各工位控制Ⅰ. 脱脂１、添加PC-1523在添加时须计算好添加量。
2、本工段要求必须加热，并且搅拌均匀。
3、日常维护：当脱脂槽表面漂有较多油污，加水溢流之。
当脱脂槽含油过多而影响除油效果时，就应排放槽液，重新开槽。
保持各参数在控制范围之内。
4、测试与控制游离碱用移液管将10毫升样品移入150毫升的锥形烧杯中，加5滴3号指示剂(酚酞)。
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测试方法
● 游离碱
添加
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml 的锥形瓶中 2.加入 70 毫升去离子水稀释 2.滴加 5 滴酚酞指示剂
对于每 1000L 槽液，游离 值增加 1 个点，需：加入 Ridoline 212 13 升 (15.5 kg )。
3. 用 0.1N 盐 酸 滴 定 至 红 色 消 失
汉高环保钝化前处理线控制方案
1.需要的测试设备和试剂： 1. ) 脱脂测试相关试剂：酚酞指示剂，0.1mol /L 盐酸标准溶液 2. ) 出光测试相关试剂：溴酚蓝指示剂，0.1mol /L 氢氧化钠标准溶液 3. ) 钝化测试相关试剂：50%的硫酸溶液，0.042N 的高锰酸钾标准溶液 4.) 槽液测试仪器: pH 检测计 1 个、5ml 玻璃移液管 2 个、10ml 玻璃移液
(30s 没有反复)为终点，消耗的盐
酸毫升数即为游离碱度。
出光
处理时间：3 分钟左右 处理浓度：2%-4% 处理温度：30-50 度 滴定数字：18-36 毫升
●浓度值
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml
的锥形瓶中
对于每 1000L 槽液，滴定
2.加入 50-100 毫升去离子水 值增加 1 个点，需：加入
紫色褪为黄色（试样变为红色后，
每滴一滴摇动 3 秒）。
注：4595 的浓度可以按下面的表格来确定
管 2 个、20ml 玻璃移液管 2 个、250ml 锥形瓶 3 个、胶头滴管 3 个、 250ml 烧杯 2 个、5L 塑料量杯 1 个、酸碱滴定管架 1 个 5.) 测试平台：需要提供一个安全健康的检测测试平台
备注：检测过程中的相关问题，请联系相关技术负责人
2.具体工艺控制：
工序
控制参数
游离碱控制范围：4-10ml 脱脂 处理时间：1-3 分钟
3.加入 8-10 滴溴酚蓝指示剂
0.75 升 (1kg) HX-357 补
4.用 0.1N 浓度的 NaOH 缓慢滴定充剂。
至样品变为蓝色
5.所消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升
数即为滴定点数
●PH 值：PH 计 ●滴定值
钝化
pH 值： 3.0～3.5
1. 用移液管吸取（或滴定管放）
滴定点数：35-15 滴
10 ml 的 0.042N 的高锰酸钾标准
温度：30-40℃
溶液到 150 ml 的烧杯中， 根据实际浓度来补加
2.，工作槽液用来3. 然后再加入 5 ml 的 50%的硫
滴定按下述方法准备的溶液
酸溶液。
4. 用 Alodine 4595 槽 液 滴 定 至