木屑颗粒机使用技巧

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颗粒机的使用流程

颗粒机的使用流程

颗粒机的使用流程简介颗粒机是一种常见的农业机械设备,用于将农作物秸秆、木屑、饲料等废弃物料压制成颗粒状物料,以便于储存、运输和使用。

本文将介绍颗粒机的使用流程,帮助用户更好地掌握颗粒机的操作方法和注意事项。

步骤一:准备工作在使用颗粒机之前,需要进行一些准备工作。

1.检查设备–检查颗粒机是否处于良好的工作状态,如有异常情况,需要及时联系专业维修人员进行检修或维护。

–检查颗粒机的电源、电线等是否正常,确保使用安全。

2.物料准备–准备要压制的物料,如秸秆、木屑、饲料等。

物料要保持干燥,以免影响颗粒机的工作效果。

–根据物料类型和要求,预先进行筛选和破碎处理。

3.辅助设备准备–根据需要,准备好颗粒机的辅助设备,如输送机、冷却机、包装机等,以便后续的物料运输、冷却和包装工作。

步骤二:操作流程在准备工作完成后,可以按照以下操作流程进行颗粒机的使用。

1.打开颗粒机–按照颗粒机的操作说明,打开颗粒机的电源开关。

–确保操作人员和周围人员的安全,避免发生意外。

2.调节颗粒机参数–根据物料的种类和工艺要求,调节颗粒机的转速、进料量等参数。

–根据需要,选择合适的模具。

3.开始压制物料–将准备好的物料投入颗粒机的进料口,注意控制进料的速度和数量,避免过量或不足。

–观察颗粒机的运行状态,确保物料能够顺利通过压制和成型过程。

4.收集颗粒状物料–当颗粒机完成压制过程后,颗粒状物料会从出料口排出。

–使用容器或输送设备及时收集颗粒状物料,避免造成浪费和污染。

5.辅助处理–根据需要,将颗粒状物料输送至冷却机进行降温处理。

–对颗粒状物料进行包装和储存,保持物料的质量和干燥度。

步骤三:清洁和维护使用完颗粒机后,需要进行清洁和维护,以保持设备的良好状态和延长使用寿命。

1.关闭颗粒机–按照操作说明,将颗粒机的电源开关关闭。

2.清洁设备–使用清洁工具和清洁剂对颗粒机进行清洁,特别要注意清理模具和进出料口等部分。

–清洁时,要注意保护自身安全,禁止用手直接接触设备。

小型饲料颗粒机使用流程及正确操作步骤

小型饲料颗粒机使用流程及正确操作步骤

小型饲料颗粒机使用流程及正确操作步骤1、打开包装箱2、将塑料保护膜拆开3、备件4、执行各项操作前请先添加润滑油5、向压辊添加润滑油时,将黄油枪顶部对准注油孔并压动加油杆5-6次,共注4ml润滑油,两侧各有一个注油孔。

6、向主轴添加润滑油时,将黄油枪顶部对准注油孔并压动加油杆5-6次,共注4ml润油油。

7、固定车轮,将开口销穿过轴上的孔,下端分开向两边弯曲固定在轮轴上。

8、向齿轮箱内加注润滑油。

9、拔出油标并添加标准双曲线齿轮油。

10、第一次添加齿轮油,油位应达到标记位置。

11、每六个月更换一次齿轮油。

12、研磨材料的配置:原料5kg,细沙1kg,新/废机油1kg13、配置研磨材料14、启动机器,放入调匀后的研磨材料。

15、保持机器油料运行一小时。

(研磨过程需用一小时)每个磨盘均需完整研磨一次。

16、用扳手调整两边的压辊螺栓,待正常出料为止。

17、油料的配置:原料1kg,新/废机油0.1kg18、颗粒机启动后,应缓缓地将油料倒入料斗。

19、用扳手调整压辊与磨盘间的间隙,待正常出料为止。

(注意:调整间隙不能太小,大小将损坏压辊及磨盘)。

20、碎木屑,水分测试仪,喷壶。

21、原料要求:水分含量:10-15%;尺寸:小于磨盘孔径原料应混合均匀,水分一致。

22、若原料水分含量低于10%,加入适量水。

23、根据制备要求,可以调节物料水分在10%-15%,如果水分过高,则颗粒表面粗糙,影响颗粒外观品质;如果水分过低,则颗粒松软,成型性差,且出粉率大。

24、启动颗粒机,将木屑原料缓缓倒入料斗。

25、运行10-20分钟后,制粒仓内温度上升使木质素融化,得到表面光滑,硬度适中的高品质颗粒。

26、出料口边上的切刀可调整颗粒料的长短。

根据实际需要调节切刀高度。

27、生产前后均需放入油料,油料进入磨盘孔可愕然堵塞,为下次制备颗粒节约时间。

28、如何更换磨盘。

29、卸下上机身及压辊30、止动垫圈固定在圆螺母上,用铁锤敲击钢钉使其放平。

颗粒机操作规程

颗粒机操作规程

颗粒机操作规程
《颗粒机操作规程》
一、颗粒机的前期准备
1. 打开颗粒机主机及相关设备的电源,确保电源稳定。

2. 检查颗粒机的各个部件是否完好,如有异常情况,应立即进行维修和更换。

3. 检查颗粒机的供料系统和输送系统,确保运转畅通。

二、颗粒机的操作步骤
1. 将原料加入颗粒机的供料口,注意不要过量,以免造成设备堵塞。

2. 调节颗粒机的运转速度和颗粒大小,根据实际需要进行调整。

3. 注意观察颗粒机的运转情况,如果出现异常声音或者振动过大,应立即停止操作并进行检查。

三、颗粒机的清洁与维护
1. 每次使用完毕后,应及时清理颗粒机的各个部件,确保设备的卫生和安全。

2. 定期对颗粒机进行润滑和保养,保证设备的正常运转和使用寿命。

四、颗粒机的安全注意事项
1. 操作人员应穿着工作服和安全防护用具,严格遵守操作规程。

2. 注意颗粒机的周围环境卫生和安全,防止发生意外事故。

3. 对于不熟悉颗粒机操作的人员,不得擅自操作设备,必须接受专业培训后方可凭证操作。

通过以上操作规程的执行,可以确保颗粒机的安全稳定运行,同时也可以提高生产效率和产品质量。

操作人员要严格遥守操作规程,做到标准化操作,确保设备的正常运转和使用寿命。

小型颗粒机的操作方法

小型颗粒机的操作方法

小型颗粒机的操作方法小型颗粒机是一种用于生产颗粒状产品的设备,广泛应用于农业、食品加工、化工等领域。

它可以将原料经过加工后,制成颗粒状的成品,如颗粒饲料、颗粒肥料、颗粒木屑等。

小型颗粒机的操作方法相对简单,但需要严格遵守操作规程,以确保安全生产和产品质量。

下面我将详细介绍小型颗粒机的操作方法。

第一步,检查设备和原料在操作小型颗粒机之前,首先需要对设备进行全面的检查。

包括检查设备的外观是否完好,设备的连接部分是否紧固,润滑油是否足够等。

然后需要对原料进行检查,确保原料的质量符合生产要求,同时要保持原料的干燥和清洁,避免杂质进入颗粒机内部影响生产。

第二步,调整颗粒机的参数在正式操作颗粒机之前,需要根据生产要求,对颗粒机进行参数调整。

包括颗粒机的进料速度、出料速度、压制压力等参数的设置。

这些参数的调整需要根据原料的性质和生产要求进行合理的设定,以保证颗粒机的正常运行和颗粒产品的质量。

第三步,启动颗粒机当设备和原料都检查完毕,并且参数调整完成后,可以开始启动颗粒机。

首先打开颗粒机的电源,然后按照操作手册的要求,逐步启动颗粒机的各个部件,确保设备的正常运转。

在启动过程中要注意观察设备的运行情况,确保没有异常声音和振动。

第四步,投料和生产当颗粒机正常启动后,可以开始投入原料进行颗粒生产。

根据颗粒机的规格和要求,逐步将原料投入颗粒机的进料口,并且调整进料速度以保持稳定的生产。

在生产过程中要密切观察颗粒机的运行情况,确保没有堵塞和漏料等情况发生。

第五步,监控颗粒产品在颗粒生产过程中,需要对颗粒产品进行实时监控。

包括颗粒的大小、形状、密度等指标的检测,以确保颗粒产品符合生产要求。

同时需要定期对颗粒机进行清洁和维护,以保障设备的正常运转。

第六步,停机和清洁当生产完成后,需要及时停机并对设备进行清洁。

首先关闭颗粒机的电源,并清空设备内部的残留物,然后对设备的各个部件进行清洁和润滑,以保证设备的长期使用和产品质量。

综上所述,小型颗粒机的操作方法相对简单,但需要严格遵守操作规程,以确保安全生产和产品质量。

颗粒机使用说明书

颗粒机使用说明书
2、型号含义和技术参数 ................................................................................................................. 1 2.1 型号含义.............................................................................................................................1 2.2 技术参数:.........................................................................................................................2
4、安装、调试和试车 ................................................................................................................... 14 4.1 安装...................................................................................................................................14 4.1.1 设备安装................................................................................................................14 4.1.2 设备地基................................................................................................................14 4.1.3 出料口....................................................................................................................15 4.1.4 给料斗....................................................................................................................16 4.1.5 通入适量的蒸汽....................................................................................................17 4.1.6 油脂、糖蜜添加系统............................................................................................17 4.2 环模与压辊间隙的调整(如下图所示).......................................................................18 4.2.1 调整步骤................................................................................................................18 4.2.2 切刀的调整(如下图所示)................................................................................20 4.2.3 喂料器转速的调整及校正....................................................................................20 4.2.4 搅拌器桨叶角度的调整........................................................................................21 4.3 试车...................................................................................................................................22

生物质颗粒机的正确使用方法

生物质颗粒机的正确使用方法

生物质颗粒机的正确使用方法生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益。

是一种高效、洁净的可再生能源。

江苏天业冶金成套设备有限公司是生产生物质颗粒机的企业,位于中国著名的陶都——宜兴。

公司具有强大的技术研发团队,一流的产品生产加工设备,先进的检测仪器及完整的质检制度标准和完善的售后服务体系。

可以根据用户的颗粒原料情况为用户量身定制适合用户原料的颗粒加工设备和颗粒生产工艺,提供颗粒生产及应用相关的业务咨询服务。

公司生产的生物质颗粒机,具有设计合理,选材考究,外形美观、质量可靠、且操作简单、占地小、省工、省地、省电、质量高等优点。

那么,公司生产的生物质颗粒机的正确使用方法是什么呢?下面我们一起来看一下:1. 生物质颗粒机长期作业,应固定在水泥基础上。

如果经常变动工作地点,生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果生物质颗粒机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。

2. 生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。

3.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4. 生物质颗粒机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与木屑颗粒机润滑是否良好。

5.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。

6.粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。

7.工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

生物质木屑颗粒机安全操作及保养规程

生物质木屑颗粒机安全操作及保养规程

生物质木屑颗粒机安全操作及保养规程概述生物质木屑颗粒机是一种将生物质破碎成颗粒状的机器设备。

它广泛应用于生物质火力发电、家庭取暖等领域。

在使用和保养过程中,必须严格遵循安全规范,以确保设备的长期稳定运行。

安全操作规程1. 准备工作1.了解生物质木屑颗粒机的构造和性能。

2.安装电源和控制开关,并进行必要的接地。

3.检查和校准设备的压力、电流、电压等各项指标。

4.熟悉操作手册和紧急停机等应急措施。

5.穿戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作规程1.操作前,先按照手册要求检查设备各部分是否正常,尤其是机械运动部分是否有损坏或松动现象。

2.启动前,确保生物质木屑颗粒机的能源供应充足,并且设备处于空载状态。

3.操作设备时,要保持专注和耐心,禁止在设备运行时离开现场。

4.操作结束后,及时关闭设备,并清理设备周围的杂物和积尘。

3. 应急处理规程1.在设备故障、异常或紧急停机时,应立即关掉设备并采取相应的应急措施。

2.在紧急事故时,必须迅速联系专业技术人员进行处理,保证事故不扩大化。

保养规程1. 日常保养1.定期清洗设备各部分表面,墙板、生产口等零部件防止生锈开裂。

2.定期清理积尘,清洗下降管和收料口,保证颗粒生产环节无异物卡住。

3.每日保养后进行检查,检测各部位有无松动,检测电气部件安装是否安全,防止松动后卡住动作不灵等危险情况出现。

4.定期检查润滑油是否充足、过期、泄漏等现象,必要时自行加注或更换。

2. 定期检修1.定期进行设备检修,检查电器部分有无磨损、绝缘情况,检查机械部分各轴承的磨损情况,排查一些可能出现故障的地方后及时设备更换。

2.检查设备磨损情况,根据磨损情况及时更换设备零部件。

3.检查设备轴承、皮带等,细心查看有无磨损开裂等现象。

结论生物质木屑颗粒机是一种重要的生物质处理设备。

在使用和保养过程中,必须注意安全、科学运用、保养好生产设备。

只有从严格遵守操作规程和保养规程两方面入手,才能保证生物质芒屑颗粒机的高效稳定运行。

生物燃料颗粒机操作方法

生物燃料颗粒机操作方法

生物燃料颗粒机操作方法
生物燃料颗粒机操作方法如下:
1.前期准备
- 确保机器处于平稳的位置,并连接好电源。

- 将合适的生物质原料准备好,如木屑、秸秆等。

- 检查机器内部是否有杂质,若有应清除。

2.启动机器
- 按下电源开关,启动机器。

- 调整控制面板上的运行参数,如温度、转速等。

3.投料
- 将准备好的生物质原料投入给料口,注意不要超出机器承载范围。

- 观察给料口和出料口的状态,确保原料正常进出。

4.监控运行
- 在机器运行过程中,观察控制面板上的参数,确保运行稳定。

- 注意观察出料口的颗粒形状和质量,若出现异常应及时处理。

5.停止机器
- 当生物燃料颗粒生产完成或需要暂停时,按下停止按钮停止机器运行。

- 切断电源,并清理机器内部杂质,以防下次使用时发生故障。

注意事项:
- 在使用生物燃料颗粒机时,要遵循相关安全操作规定,如戴好防护眼镜、手套等。

- 养成定期检查和维护的习惯,延长机器使用寿命。

- 遵守环保法规,妥善处理生物燃料颗粒机生成的废料和废气。

- 若对操作不熟悉或出现故障,请及时咨询厂家或专业维修人员。

颗粒机的使用方法

颗粒机的使用方法

在很多行业中应用颗粒机十分普遍,因此为了能保证生产的顺利进行,应该在使用前进行调整检查,还要采取正确的操作方法,才能保证设备的正常运转。

下面就为大家介绍一下颗粒机的使用方式是什么:
当试车全部正常以后,就可以进行正式开机,开机时应该注意开机的顺序,顺序应当是从下往上,其步骤如下:
1.按试车各步骤做好检查准备工作。

2.调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管道中的冷凝水。

3.开动颗粒机主电机
4.开动调质器电机
5.开动喂料器电机,将喂料器调至最低转速。

6.打开下料门,并同时打开进汽阀门,稍微调节喂料电机转速,待压制出料后,再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。

7.调整切刀,使颗粒长度适宜。

8.进一步调整喂料器转速,使工作电流达到额电流值,并相应调整蒸汽流量,
使温度、湿度适宜。

在使用操作中特别注意事项:
1.粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。

2.开车时要先开颗粒机主电机,关车时要先关喂料器电机,再关调质器电机。

3.关闭主电机前要喂油性饲料。

4.停车后要清除压制室内积料。

以上就是关于颗粒机的使用方法的相关介绍了,感谢您的审阅。

颗粒机安全操作规程

颗粒机安全操作规程

颗粒机安全操作规程颗粒机是一种常见的机械设备,用于将原料加工成颗粒状的产品。

在操作颗粒机时,必须遵循一系列安全操作规程,以确保人身安全和设备稳定运行。

以下是颗粒机安全操作规程的相关内容,共____字。

一、颗粒机的基本安全操作规程1. 熟悉颗粒机的结构和工作原理,掌握其操作方法和注意事项。

2. 在使用颗粒机前,需要对设备进行全面检查,确保各个部件的安装和连接牢固可靠,不存在泄漏或松动等情况。

3. 在操作颗粒机时,必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,以保护头部、眼睛和听力。

4. 不得擅自调整颗粒机的工作参数和设备结构,必须由专业技术人员进行调整和维修。

5. 使用颗粒机时,禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全的服装和鞋袜,以免发生滑倒或踩踏等危险情况。

6. 在断电或停机前,必须将颗粒机上的开关关闭,并将剩余原料清理干净,以免造成堵塞或损坏。

7. 如果发现颗粒机出现异常噪音、颤动或其它故障情况,应立即停机检查并报告相关人员。

二、颗粒机运行时的安全操作规程1. 在启动颗粒机前,必须确保周围环境无人,以免造成意外伤害。

2. 启动颗粒机前,应检查电压和电流是否正常,以及各个部件是否正常运行。

3. 喂料前,必须先确认颗粒机的转子和筒体无杂物和异物,以保证颗粒机正常工作。

4. 在操作颗粒机时,不得将手、头发或衣物等伸入进料口或出料口,以免造成危险。

5. 不得用手直接接触颗粒机的旋转部件,如转子、筒体等,以免造成伤害。

6. 在使用颗粒机时,不得将火源、易燃物品等放置在附近,以免引发火灾或爆炸。

7. 在颗粒机运行过程中,如出现异常情况,如油温过高、异味等,应立即停机并进行检查和维修。

三、颗粒机的维护和保养规程1. 每天对颗粒机进行常规检查,观察是否有漏油、渗水、损坏或异响等现象。

2. 定期对颗粒机进行润滑,清理和更换润滑油,以保持设备的正常工作。

3. 定期对颗粒机的各个部位进行紧固,确保连接处牢固可靠。

4. 定期清洗和维护颗粒机的筛网、进料口和出料口,以保持设备的正常工作和颗粒质量。

小型颗粒机的操作方法

小型颗粒机的操作方法

小型颗粒机的操作方法小型颗粒机是一种用于制造颗粒状物料的设备,广泛应用于化工、农业、食品加工等行业。

它可以将粉状或颗粒状的原料通过一系列的工艺处理,制成所需规格的颗粒产品。

以下是小型颗粒机的操作方法。

1. 准备工作在操作小型颗粒机之前,需要进行一些准备工作。

首先要检查设备是否完整,各个部件是否齐全,并对设备进行必要的清洁和保养。

其次要准备好生产所需的原料和辅助材料,确保其质量符合要求。

2. 启动设备将小型颗粒机安放在平整的地面上,并确定设备已连接好电源并接地。

然后按照设备说明书上的要求,将开关置于启动位置,启动设备。

在设备启动过程中,要仔细观察设备是否运转正常,是否出现异常声音或振动,如有异常情况应立即停机检查。

3. 调试设备在设备启动正常后,需要进行设备的调试。

首先要调整设备的进料速度和颗粒机的转速,使其符合生产要求。

调试过程中要注意观察颗粒机的排料口和颗粒形状,确保颗粒的质量符合要求。

4. 加料生产经过调试后,可以开始进行生产。

将准备好的原料通过进料口加入颗粒机内,同时确保设备的运转速度和进料速度匹配。

在加料生产过程中要定期检查颗粒机的运转状态和颗粒的成型情况,需要根据需要调整设备的参数。

5. 安全操作在操作小型颗粒机时,需要严格遵守操作规程和安全操作规定。

操作人员应穿戴好安全防护用具,避免操作过程中发生意外伤害。

另外要保持设备周围的清洁,避免杂物堆积影响设备的正常运转。

6. 停机检查当生产结束时,需要将设备停机并进行检查。

首先要清理设备内残留的物料和杂物,然后对设备进行必要的保养和维护。

定期更换设备易损件,确保设备的正常运转,延长设备的使用寿命。

7. 清洗设备在设备停机后,要对其进行彻底的清洗和消毒。

清除设备内部的残留物料和污垢,用清水彻底冲洗设备各部件,并用清洁剂对设备进行消毒处理。

清洗后要将设备晾干,确保设备内部干燥,防止生锈和腐蚀。

以上就是小型颗粒机的操作方法,通过正确的操作和维护,可以保证设备的正常运转,生产出高质量的颗粒产品。

木屑颗粒机操作与环模保养常识

木屑颗粒机操作与环模保养常识

木屑颗粒机操作与环模保养常识木屑颗粒燃料是目前最为环保的燃料之一,木屑颗粒燃料的生产技术包括以下步骤:破碎、筛分、干燥、制粒、冷却和包装,其中木屑颗粒机是颗粒生产的重要设备。

木屑颗粒机是用先前处理好的原料制成木屑颗粒,机器造价不菲,且零部件环模及压辊都是易损件,所以只有掌握了木屑颗粒机的操作要点才能使其发挥工作效率,为企业带好更好的生产效益。

以下是木屑颗粒机操作与环模保养常识:木屑颗粒机操作注意事项1、木屑颗粒机的原料粒度及水分控制。

木屑原料尺寸在6mm以内、含水量在10-15%之间较为适宜,如压制出的颗粒蓬松、竖裂纹多,应适当降低原料水份。

2、开机前先检查一下本机各部位螺丝是否紧固,然后启动电机试转,观察本机转动方向是否与标识相同、是否有异常声音。

3、木屑颗粒机正常工作后,防止木材带有金属、砖、石头号进入机器。

加工过程中,严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中,以防造成事故。

4、木屑颗粒机环模压辊等易损件都有运用周期,运用一段时刻要替换,要经常检查模具压辊的磨损情况,必要时,进行调整、更换或修理。

5、如需对颗粒机检查时,必须切断电源,以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

7、正确调整模辊间隙方法:设备每次开机前调整模辊间隙,压辊与环模的间隙必须控制在0.1-0.3mm之间。

8、木屑颗粒机新模具使用前期,在停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再经研磨口加入含油物料(保湿)压入模具孔内,保持孔眼内润滑(潮湿)以备下次使用时不会发生堵塞现象,宝壳环模模孔内壁光洁度可高达0.8微米,用户初次安装即可直接生产。

9、颗粒控制:颗粒料长短,可调节拨料架上面切刀的伸出长度。

10、保证排料口畅通,并在工作时注意观察其排料情况。

木屑颗粒机环模保养常识1、颗粒机启动时,喂料量必须从低速向高速,切勿一开始就高速运行,导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。

2、及时调整好模板与压轮之间的间隙,切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大,这是肉眼和安装中不易察觉的尺寸,以免造成环模和压辊磨损加剧或不出料现象。

木屑颗粒机安全操作及保养规程

木屑颗粒机安全操作及保养规程

木屑颗粒机安全操作及保养规程前言木屑颗粒机作为一种常用的生物质颗粒化加工设备,广泛应用于木材加工、家禽养殖、农业废弃物处理等领域,由于其使用涉及到高速旋转的机械部件、高温高压的生产环境等因素,因此必须要注意安全操作和定期保养。

本文将介绍木屑颗粒机的安全操作规程和保养规程,供使用人员参考。

安全操作规程1. 穿戴安全装备使用木屑颗粒机时,操作人员应该穿戴符合相关安全要求的工作服,戴好头盔、护目镜、手套等安全装备,确保自己的安全。

2. 提前检查设备使用前应检查木屑颗粒机的各部分零件是否齐全,是否损坏,是否结合紧密,各零部件是否固定牢固,以确保设备在使用过程中不会出现安全隐患。

3. 确保电气安全在使用木屑颗粒机时,应该确保设备接地良好,电气线路无短路、漏电等情况,防止电气事故的发生。

4. 操作前提前熟悉说明书在操作木屑颗粒机之前,使用人员应该提前熟悉设备的说明书,了解设备的结构、操作方法、常见故障处理方法等,防止因为使用不当导致设备事故的发生。

5. 注意操作规范在使用木屑颗粒机时,应该注意操作规范,不允许随意更改设备结构、调整设备参数等操作,以免发生设备故障。

6. 注意维护保养在使用过程中,应该及时清理设备积存的粉尘和木屑碎片,确保设备的清洁卫生。

定期对设备进行检修和保养,确保机器的工作性能和安全性。

保养规程1. 定期清洁设备每次使用之后,应该清理设备内部的木屑屑片、灰尘等杂质,以便下次使用。

2. 定期检查设备定期对设备各个部件进行检查,如密封件、皮带、齿轮等是否磨损、老化或存在松动等现象,及时进行更换和维修。

3. 定期加油润滑木屑颗粒机的各个部件需要定期加注润滑油,如轴承部分、齿轮箱、减速机等,以保证设备的正常运行。

4. 定期对设备进行保养包括更换易损件、调整设备参数、清洗滤网等,防止设备因为长时间使用而出现故障。

结论通过本文的介绍,我们了解了木屑颗粒机的安全操作规程和保养规程,在使用过程中,我们需要注意操作规范,保证设备的安全性和工作性能,并且定期进行维护保养,以延长设备的使用寿命。

木柴颗粒机安全操作规程

木柴颗粒机安全操作规程

木柴颗粒机安全操作规程木柴颗粒机是一种用于将木材、秸秆等生物质材料加工成颗粒状燃料的机械设备。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,以下是木柴颗粒机的安全操作规程:1. 安全装备操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全眼镜、耳塞和防尘口罩等。

2. 学习和培训操作人员应接受正规的培训并具备相关技能。

在使用木柴颗粒机前,需要了解其结构和性能,熟悉操作方法和安全规程。

3. 定期维护和检查木柴颗粒机在开始工作前,应检查设备的磨损情况和润滑油的充足性。

同时,对于常见故障点如传动装置、电气系统和安全保护装置等,需要定期维护和检查,确保设备正常运行。

4. 防滞塞措施木柴颗粒机操作过程中,可能会因木材湿度过高或颗粒机内部故障等原因导致颗粒机堵塞。

在处理堵塞时,需要先切断电源,确保设备处于停止状态。

使用专用工具清理堵塞物,并确保安全防护装置完好。

5. 合理操作操作人员应根据设备的工作原理和规格要求,适量投放木材和秸秆等生物质原料。

过量投放会导致设备负荷过重,增加故障风险。

同时,根据工作场地的环境特点,调整颗粒机工作参数,以保证生产效率和颗粒质量。

6. 加工材料的处理操作人员在用木柴颗粒机加工木材和秸秆等原料时,要注意材料的大小和湿度。

过长、过宽或过湿的原料会影响设备工作效率,甚至引发堵塞和事故。

7. 避免人员靠近设备在设备工作期间,操作人员要远离旋转和运动部件,以防被卷入或碰撞。

禁止触摸设备内部,没有必要时避免打开设备的盖子,以免发生意外。

8. 紧急情况处置在紧急情况下,如设备故障、火灾或电气故障等,应立即切断电源并采取相应的紧急措施。

操作人员要熟悉紧急停机按钮和其他紧急设备,及时报告和求助。

9. 环保要求在使用木柴颗粒机时,要注重环境保护。

严禁在雨天或风速较大时使用设备,避免产生灰尘和废气污染。

加工过程中的废料要妥善处理,避免对周围环境产生不良影响。

10. 维修和更换部件如需进行设备维修和更换部件,应在设备停机并断开电源的情况下进行。

颗粒机使用中的注意事项

颗粒机使用中的注意事项

颗粒机使用中的注意事项
众所周知的是颗粒机设备对于环境的清洁环保是能够起到一定作用的,而且正确的使用颗粒机还可以提高资源的再生利用,同时颗粒机在使用的过程中是有许多的注意事项的,今天山东恒美百特新能源环保设备有限公司厂家带大家一起来了解一下
颗粒机使用中的注意事项
1、颗粒机在进行加工的时候,不得有任何金属物体混入待加工的粉料中,以防止损失压辊和环模。

2、待加工的粉料含水量应在15-20%左右,过高影响成型,过低导致堵塞产生高温。

3、开机前,必须检查颗粒机加油机是否正常,油路是否通畅,以防高温烧坏轴承等配件。

4、颗粒机在进行工作后,加料速度不能太快,待10分钟左右后,机体开始升温,方可以正常速度加料,否则会导致堵塞产生高温。

5、新更换的环模,必须用磨料研磨,具体方法是:用木屑、金刚砂、机油按7:2:1的比例配成磨料,从人工喂料口反复倒入,大约需要40分钟。

6、可以根据颗粒机出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度,对于刚开始出料的时候,一般粉碎较多,成型颗粒较少,这是正常现象,几分钟后即可正常,颗粒机生产厂家强调到。

7、颗粒机工作过程中,必须的要随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况,以防松动。

这个步骤必须是要好好的注意的,以防螺丝松动造成人体的伤害或者是对设备本身的伤害。

当我们在进行操作的时候,必须要注意它操作规程,保证我们的安全,这样才能够在工作中有效的提高效率,并且能够延长颗粒机的使用年限!。

木屑颗粒机使用说明书

木屑颗粒机使用说明书

1.用途适用范围和性能特点1.1ZLH420木屑制粒机是属高密度颗粒料环模制粒机,它适用时产1吨左右的木屑颗粒厂。

1.2本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。

1.3本机备有Φ7-Φ10各种模孔的环模,用户可根据不同需要任意选用,并可按用户定制环模。

1.4本机采用变频调速电机进行喂料,强制喂料式喂料方式,过载保护装置,机外排料机构以及加油泵润滑系统。

2.型号含义和技术参数2.1型号含义ZL H 420产品主要规格:表示环模内径420mm产品型式代号:表示环模为环状产品品种代号:表示制粒机“制粒”二字汉语拼音首写字母2.2 技术参数序号项目性能指标和技术参数1 生产能力(t/h)0.8-1.52 主电机功率(kw)903 喂料绞龙电机功率(kw) 2.24 强制喂料电机功率(kw)0.755 颗粒成型率≥95%6 颗粒粉化率≤10%7 噪声≤85dB(A)8 外形尺寸(长×宽×高)3000*1500*2150mm9重量约3.3吨3.主要结构和工作原理本机主要结构见图加1,小样图见图2,他主要由喂料器、调质器、制粒主机、主传动系统及润滑系统等组成。

其工作过程是含水量在15%以下的粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节喂料绞龙轴的转速,获得合适的物料流量,如果需要添加蒸汽,必须在喂料器与强制喂料中间增加调质器,通过调质轴搅拌与蒸汽混合进行调质,湿度达12~15%。

然后进入强制喂料,最后进入压制室进行制粒。

1 底座 2主传动箱 3 切刀机构 4 门盖 5 观察孔 6 强制喂料7斜槽 8 毛刷 9 起吊起导轨 10 喂料绞龙11 调速电机 12 支座13 电机 14联轴器图 1 ZLH420 制粒机结构示意图3.1 喂料器喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。

3.1.1减速器喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速比为1:23,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在15~120转/分之间。

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机安全操作及保养规程颗粒机是广泛应用于农业、禽畜养殖、造纸、生物质能源、饲料等领域,能将各种秸秆、草木屑、木屑、水稻草、玉米秸秆、稻草打碎后制成颗粒燃料。

颗粒机已成为现代生产中不可或缺的设备之一。

既然颗粒机在工作中具有如此重要的作用,那么保护颗粒机的安全也变得十分重要。

颗粒机的安全操作颗粒机使用前的安全检查在您开始使用颗粒机之前,请先进行以下安全检查:1.检查颗粒机的电源线是否正常,接地是否良好。

2.确认颗粒机的收料器、送料器、传动系统等部件是否牢固。

3.检查颗粒机易损部件的磨损情况,如筛网、刀片是否需要更换。

4.确认颗粒机的所有控制开关是否正常工作。

颗粒机操作时的安全注意事项在您开始使用颗粒机时,请务必注意以下事项:1.在使用颗粒机过程中,应该戴上手套、工作服,确保服装不会被卷入颗粒机中。

2.确认被加工的物料不会与金属或其他异物混杂,以免颗粒机部件损坏。

3.确认所有的控制开关都没有在运转状态,松开石灰渣泵阀门常开结构螺母。

4.在操作颗粒机时,不得将身体靠近各个机械部件,以免发生意外伤害。

5.如果颗粒机出现异常情况,应停机检查,等待故障排除后再重新启动。

颗粒机的保养规程日常保养日常保养是确保颗粒机正常工作的重要保障,重点包括以下几个方面:1.每次使用后,应该对颗粒机进行彻底清洗。

建议使用柔软的布或毛刷进行清洁,以免对颗粒机造成划痕。

2.定期对颗粒机中的传动部件进行加油或者更换润滑油。

3.检查筛网是否堵塞并清理筛网。

特别注意,对于粉尘会对身体造成危害的颗粒物,应该佩戴口罩。

4.定期检查颗粒机的刀片和锤片是否需要更换,确保设备的正常运作。

5.检查颗粒机的易损部件是否需要更换。

长期保养颗粒机的长期保养主要包括以下两个方面:1.定期对颗粒机进行全面检查。

检查颗粒机的各项设备的使用状况是否良好,是否需要更换。

2.定期对颗粒机进行清洗和润滑保养。

可以选择更加专业的方法进行清洗,确保使用寿命得到保障。

食用菌木材粉碎机操作技巧

食用菌木材粉碎机操作技巧

食用菌木材粉碎机操作技巧
1、木材粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。

2、木材粉碎机在工作前要进行机器开机前的试机,就是简单的转动主轴看轴承是否运转正常,在安装前检查部件之间间隙是否牢固,检查地基是否平稳,因为安装好了就基本定型,重新安装木材粉碎机的话更浪费时间,对物料也是一种浪费;
3、粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

4、木粉机开始操作时要注意木材粉碎机机器上是否放有杂物,木材粉碎机试机时看看是否倒转,投放较少物料看加工出来的成品成色是否达标,木材粉碎机客户购买回家后在安装试机的时候放木材时尽量等前一块木材全部进入进料口再投放第二块,以避免出现卡机的情况。

5、木材粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。

6、木材粉碎机开机和关机前都要做电路检查,以避免漏电的情况发生。

木材的长度一定要适中,不能太长了,30公分以下最佳、也不能太粗。

出料口和进料口处四周尽量宽敞一些,避免发生一些意外事故。

7、木材粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。

长时间停机时,应卸下传动带。

8、木材粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。

停机后要进行清扫和维护保养。

9、木材粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事。

10、木材粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。

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木屑颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备.其应用比较广泛,适用于所有炉具;农村、城市、单位和家庭做饭,取暖,洗浴,锅炉;而且有良好的耐热性.下面小编带您看一下木屑颗粒机的操作技巧。

由于木屑颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量.木屑颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到最终成型的目的。

在木屑颗粒机正式使用前,必须进行充分合理地研磨.厂家一般在木屑颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨.因为木屑颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中,在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

根据木屑颗粒机情况对症下药,及时处理故障,并快速更换有问题易损件,确保生产过程的连续性.木屑颗粒机的承载的负荷高,劳动强度大,有必要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测。

为了木屑颗粒机更高效,更快捷的工作,希望您能遵循了以上措施.另外,木屑颗粒机具有低磨损率,压辊模具板,高效率的离心压力;磨盘使用寿命长等特点。

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