框架结构木工技术交底

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木结构施工技术交底

木结构施工技术交底

木结构施工技术交底随着人们对环保、健康生活方式的追求,木结构建筑越来越受到人们的关注和喜爱。

相比传统的钢筋混凝土结构,木结构在建筑设计和施工中有其独特的技术要点和注意事项。

本文将从木结构施工技术的角度,对木结构施工过程中的要点进行交底和阐述。

一、材料准备1. 木材的选择:施工中应选择优质的木材,以确保建筑结构的稳定和安全性。

根据建筑设计要求和所在地的气候条件,选择具有良好耐候性和机械强度的木材。

常用的木材有松木、柚木、橡木等。

2. 木材处理:在施工前,木材应进行防腐、防虫等处理,以提高其使用寿命和稳定性。

3. 建材的准备:除了木材外,还需要准备墙体材料、隔热材料等,以确保施工的顺利进行。

二、施工准备1. 设计图纸的准备:根据建筑设计要求,制作详细的木结构施工图纸,并确定好每个构件的尺寸和位置。

2. 施工设备的准备:准备好所需的施工设备,包括木工工具、电动工具、吊车等,以满足施工过程中的需要。

3. 工人培训:确保施工工人具备木结构施工所需的技能和安全知识,提高施工质量和效率。

三、施工过程1. 地基处理:对于木结构建筑,地基极为重要。

在施工前,应进行地基的准备工作,包括基坑开挖、平整、压实等,以保证建筑的稳定性。

2. 构件制作:根据设计图纸,制作木结构的构件,包括梁、柱、墙板等。

在制作过程中要注意尺寸的准确性和构件连接的牢固性。

3. 构件安装:根据设计要求和施工图纸,按照先准备好的构件进行安装。

在安装过程中要注意构件连接的严密性和垂直度、横平度的控制。

4. 隔热材料的安装:根据设计要求,对木结构进行隔热处理,以提高建筑的保温性能。

5. 外墙装修:对木结构建筑的外墙进行装修,可以选择适合木结构的装饰材料,如木质外墙板等。

在装修过程中要注意材料与建筑结构的固定和密封性。

6. 内部装修:根据设计要求进行内部装修,包括地板、天花板、墙面等,以提高木结构建筑的舒适性和美观性。

四、施工质量控制1. 施工现场检查:定期对施工现场进行检查,确保施工符合设计要求和规范。

2024年框架柱木模板安装技术交底

2024年框架柱木模板安装技术交底

2024年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板(也叫做木制模板)是建筑施工中常用的一种模板材料,用于搭建混凝土结构的支撑和固定。

本文旨在对2024年框架柱木模板的安装技术进行详细交底,以确保施工人员正确使用、安装,并达到预期的质量标准。

二、框架柱木模板的组成框架柱木模板由两部分组成:框架和木质板材。

1. 框架:框架一般采用木材制作,常见的材料有脚手架木材、扁钢等。

框架材料应选用坚固、耐用的木材,以确保模板的稳定性和承重能力。

2. 木质板材:木质板材用于填充框架,常见的有胶合板、刨花板等。

木质板材的厚度和规格应根据具体工程要求进行选择,通常需要根据混凝土浇注压力和模板支撑距离来决定。

三、框架柱木模板的安装步骤框架柱木模板的安装分为搭设框架和安装木质板材两个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。

1. 搭设框架(1)测量确定模板尺寸:根据设计图纸和实际需求,测量确定模板的尺寸,包括高度、宽度和长度等。

(2)准备框架材料:根据测量结果,准备合适的脚手架木材或扁钢等材料,确保材料的质量和规格符合要求。

(3)组装框架:按照模板的尺寸要求,将准备好的框架材料进行组装。

可以采用螺栓连接或木工胶水粘合的方式进行,确保框架的结构稳定和牢固。

(4)固定框架:将组装好的框架固定在需要搭设模板的位置上,可以使用脚手架支撑或固定在建筑物结构上。

2. 安装木质板材(1)准备木质板材:根据框架的尺寸,准备合适规格和数量的木质板材。

确保板材的质量达到标准要求。

(2)固定木质板材:将准备好的木质板材安装在框架上,确保板材与框架之间紧密贴合。

可以使用锤子、钉子或螺丝等工具将板材固定在框架上。

(3)检查安装质量:安装好木质板材后,仔细检查安装质量。

确保木质板材之间无空隙,边缘平整,固定牢固,以满足混凝土浇筑时的需求。

四、框架柱木模板的注意事项在使用和安装框架柱木模板时,需要注意以下几个方面的问题。

1. 材料的选择和质量:选择优质的木材和木质板材,确保其质量符合标准要求。

木工安全技术交底文档范本模板

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一、文档标题木工安全技术交底二、编制日期[编制日期]三、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《木结构工程施工及验收规范》4. 相关安全生产法律法规四、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的作业人员。

五、交底内容(一)安全常识1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

3. 高空作业必须系好安全带,并做好安全防护措施。

4. 严禁吸烟、玩火,保持施工现场清洁。

5. 作业人员应定期体检,患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

(二)木料(模板)运输与码放1. 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

2. 运输过程中,注意保持货物平稳,防止货物滑落造成伤害。

3. 码放木料(模板)时,应选择坚实平整的场地,并确保堆放整齐,防止倾倒。

4. 上下沟槽或构筑物应走马道,严禁攀爬。

(三)木工机具使用1. 电锯、电刨等木工机具必须一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

2. 木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

3. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。

4. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。

(四)支模作业1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

4. 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

(五)拆模作业1. 拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

2. 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

3. 拆模过程中,注意观察周围环境,防止因拆模造成伤害。

木工技术交底范文模板

木工技术交底范文模板

木工技术交底范文模板一、工程概况。

咱这个木工活儿啊,是在[具体工程名称]这儿干。

这工程整体的风格是[描述风格,比如简约现代风之类的],咱木工要做的东西可不少,像那些门窗套啊、吊顶啊、柜子啥的,都是咱们的事儿。

二、施工准备。

# (一)材料。

1. 木材。

咱用的木材得是符合要求的啊。

那些有虫眼、腐朽的木材可不能用,就好比你找对象,有大毛病的肯定不行呗。

板材的厚度、尺寸也得按照设计来,不能瞎搞。

比如说做柜子的板子,规定是1.8厘米厚的,你就不能拿个1.5厘米的凑数,这要是以后柜子塌了,那可就麻烦了。

2. 辅料。

钉子、螺丝这些辅料也得选好的。

钉子不能太细,不然钉不住,就像你拿个小牙签想撑起个大房子,那不是做梦嘛。

胶水也要环保的,不然味道大得很,以后住在这儿的人可不得被熏晕喽。

# (二)工具。

1. 基本工具。

锯子得锋利,这就跟战士上战场得有把好刀一样。

如果锯子钝了,锯个木材就跟锯铁似的,累得你够呛还干不好活儿。

锤子也得拿着顺手,要是拿个不顺手的锤子,你砸钉子的时候就容易砸歪,那木材表面就跟长了麻子似的,难看死了。

2. 电动工具。

电锯啊、电钻啊这些电动工具,使用前一定要检查好。

就像你开车之前得看看车有没有毛病一样。

电线不能有破损的地方,不然容易漏电,那可就危险了,电一下可不是闹着玩的,能把你头发都给你电立起来。

三、施工工艺。

# (一)门窗套制作与安装。

1. 制作。

首先量尺寸要准,这是关键。

就像给人做衣服,你得量好人家的身材尺寸,不然做出来的衣服不是大了就是小了。

在切割木材的时候,要保证切口平整,要是切口跟狗啃的似的,那拼起来的门窗套得多难看啊。

组装的时候,各个部件之间的连接要紧密,用胶水粘或者钉子钉的时候都要牢固。

2. 安装。

安装门窗套的时候,得先把基层处理好。

基层要是不平,那门窗套安上去就跟歪脖子树似的,不正。

要用水平仪把门窗套调平,垂直方向也得用铅锤线拉好,保证垂直。

螺丝或者钉子固定的时候,要均匀分布,不能这儿钉一个那儿钉一个,就像脸上长痘痘一样,不好看。

木工技术交底

木工技术交底

木工技术交底现代的高层建筑都是采用框架及框剪结构的表现形式,木工作为现代建筑中的一个大班组,其质量的好坏,将影响到工程的外观质量,结构质量,内部的装修质量,更为严重的是出现重大的质量事故,直接影响到本工程所有的质量。

所以我们项目部,将对进入本工程的木工进行安全及技术交底。

1:木工进入现场必须熟悉图纸,反复研究设计的意图,严格做到手里有图,心里有图,如不懂的虚心向主管领导请教。

2:支模体系的搭设:层高在3米以内的,板厚不大于0.2米,竖向钢管按1.5米间距搭设。

而每增加层高0.5米,则竖向钢管的步距减少0.2米。

依次类推。

3:每跨必须有剪刀撑,作为支模架的剪力受力点。

4:扫地水平杆的搭设不能大于离地面0.2米。

特殊情况除外。

楼层上的必须搭设在离地面0.2米处。

5:封顶水平杆在竖向钢管端点以下0.3米搭设。

6:顶托不能伸出钢管口大于0.4米。

大于0.4米顶托将不再受剪。

7:梁.板.柱.墙的受力木枋必须楞放,一律不准平放。

以满足木枋的受力要求。

9:大于0.6米的柱,必须加设高强度对拉丝杆。

其间距按照柱子的宽度来定。

10:剪力墙:分为挡土墙与结构剪力墙。

当为挡土墙时,高度>4米,宽度>0.3米时,其止水高强丝杆应不大于横向和竖向0.4×0.4米设置。

为结构剪力墙时:墙高<4米,度宽<0.3米高强丝杆按0.5×0.5米设置,并且加PVC套管,以便高强丝杆能重复使用。

11:挡土墙与结构墙都应该设0.8×0.8米,等于墙宽的内衬。

以保证剪力墙的有效宽度。

12:板.梁底板.梁帮应该拼缝严密,缝子不大于3毫米。

13:支设梁底板时,模板不准大于梁的宽度,应小于3——5毫米。

砼一振动就产生了膨胀力,膨胀后就达到了梁的设计宽度。

木工满堂架安全技术交底模板

木工满堂架安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工满堂架施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有木工满堂架的搭设、使用和拆除过程。

三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须具备相关资质,持证上岗。

(2)施工人员必须熟悉本交底内容,并经培训考核合格。

(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 材料要求(1)搭设材料必须符合国家标准,具有合格证。

(2)搭设材料不得使用有裂缝、变形、腐蚀等缺陷的木料。

(3)搭设材料应保持干燥,不得使用受潮、霉变等材料。

3. 搭设要求(1)搭设前,应先进行现场勘查,确定搭设位置和范围。

(2)搭设场地应平整、坚实,确保脚手架稳定。

(3)立杆间距应符合设计要求,一般为1.5m~2.0m。

(4)横杆、斜撑、剪刀撑等应符合设计要求,确保脚手架整体稳定性。

(5)架板铺设应平整、牢固,间隙不得大于20cm。

(6)满堂架底部应设置扫地杆,防止人员跌落。

4. 使用要求(1)满堂架使用过程中,严禁超载。

(2)严禁在满堂架上堆放重物,防止脚手架变形。

(3)严禁在满堂架上行走、站立,防止人员坠落。

(4)严禁在满堂架上打孔、焊接等作业。

5. 拆除要求(1)拆除前,应先检查满堂架结构,确保无安全隐患。

(2)拆除顺序应从上往下,先拆除非承重部件,再拆除承重部件。

(3)拆除过程中,应防止脚手架倾斜、倒塌。

(4)拆除后的材料应及时清理,不得随意堆放。

四、注意事项1. 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

5. 发生安全事故时,应立即停止施工,及时上报,并采取相应措施。

五、附则本交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

木工安全技术交底书范本模板

木工安全技术交底书范本模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工期限:____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。

三、安全技术措施1. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

- 上下沟槽或构筑物应走马道,不得直接攀登。

- 木料堆放时,应按规格分类堆放,底层应垫高,堆放高度不超过1.5米,堆放场地下部应平整坚实。

2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前,必须检查电源、机械状态,确保安全。

- 严禁一人操作多台机械,机械操作应有专人负责。

- 操作电锯、电刨等机械时,必须戴绝缘手套、绝缘鞋,严禁戴手套操作。

- 机械操作区域应设置安全警示标志,非操作人员不得进入。

3. 支模作业- 支模前,应制定详细的支模方案,并经施工技术人员审核批准。

- 支模材料应选用符合要求的材料,不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。

- 支模过程中,应随时检查支撑结构是否稳固,发现异常情况立即停止作业并报告。

- 支模高度超过2米时,应搭设脚手架,并设置安全防护栏杆。

4. 拆模作业- 拆模前,应检查模板、支撑结构是否牢固,确认无误后方可进行拆模作业。

- 拆模时应分段进行,不得猛撬、硬砸,防止模板、支撑结构损坏。

- 拆除的模板应及时清理,防止绊倒他人。

5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带,安全带应系在可靠的结构上。

- 高处作业区域应设置安全警示标志,非作业人员不得进入。

- 高处作业时,应采取防滑措施,确保作业人员安全。

四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。

2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。

木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容第一篇:木工安全技术交底一、前言木工是一项危险的行业,木工操作中存在着很多的安全隐患,需要我们认真对待。

本篇交底将会讲解在木工操作中避免危险的技术措施。

二、木工操作前的准备1.身体健康木工操作通常需要站立或坐姿长时间工作,所以身体的健康状况对于安全非常重要。

有身体疾病或精神问题的人员不适合参与木工操作。

2.合适的服装和防护装备在进行木工操作时,应穿着合适的衣服,避免过于紧身或过于松散的衣服。

在用机器操作时,还需要佩戴护目镜、安全靴、手套等防护装备。

3.清理场地在开始木工操作前,要把场地清理干净,确保杂物不会对操作造成干扰或伤害。

清理好工作区域,可以有效地减少事故的发生。

三、机器操作1.注意机器安全机器是木工操作的主要工具,但同时也是潜在的危险来源。

在使用机器时,要注意以下几点:(1)在使用机器前,必须了解该机器的使用方法和注意事项。

(2)一定要使用适当的机器,不要在不应该使用的地方使用它,以免出现安全隐患。

(3)必须在正常工作状态下使用机器,如果出现异常情况,要立刻停止使用。

2.保持机器干净整洁清洗机器是木工操作中的重要要求。

当机器清洗得好、使用得当时,可以提高生产效率和减少事故的发生率。

3.使用机器前的检查在使用任何木工机器之前,必须进行检查以确保其安全运行。

对于电动机器,应确认开关、插头、电线和接地是否安装完好。

检查切割工具和磨石是否磨损严重,是否需要更换。

四、手工操作虽然机器在木工行业中变得越来越重要了,但是手工仍然是一项重要的技能。

在进行手工操作时,要注意以下几点:1.使用合适的工具使用合适的工具非常重要。

使用未正确选择或使用不当的工具容易导致事故的发生。

2.保持清洁个人卫生和工作场所的清洁是木工操作期间非常重要的一部分。

木屑和灰尘的积累可能会导致火灾或健康问题。

3.保护眼睛和呼吸系统戴上适当的眼镜可以避免眼睛受伤并防止灰尘进入眼睛。

在进行粉末操作时,应戴上面罩、口罩等,防止呼吸系统吸入有害粉尘。

技术交底(木工)

技术交底(木工)
门窗洞口模板用木胶合面板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死,水平支撑间距控制在600mm以内,每面不少于3道。在门洞部加设45°的斜撑,以确保窗洞的侧模刚度,在斜撑上设水平拉杆,以增强整体刚度。
3.屋面栏板模板
栏板模板支设前要对栏板根部梁的混凝土进行认真检查,看是否有胀模现象,如有胀模则应先凿除,如有凹陷则选用1:3水泥砂浆找平、找直,以保证模板根部位置正确,顺直接槎良好,再将钢筋整理好(由钢筋工完成),再支模板。模板外设上、下两道水平通长钢管,水平钢管外再每1200mm设一道立放双钢管,用M10穿墙螺栓,将内外两侧的立放双钢管拉紧,两模板之间垫混凝土支墩或短钢筋支撑,由纵横@900,以保证栏板厚度,钢筋支撑固定在大栏板的钢筋片上,以防脱落。栏板模板必须拉线找直,上下垂直。模板顶面最好与栏板混凝土顶面一致,以便于浇混凝土时掌握标高。
②侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤。模板拆除时,不得对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
六、成品的保护
①模板安装应轻拿轻放,不得碰撞柱、墙、梁等,以防模板变形和损坏构件。
②模板安装时不得随意开孔、洞,穿墙螺栓通过模板时,应在板缝中设木条穿过。
③在模板上进行焊接工作时,必须用石棉板或钢板隔离。
10、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010
11、《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-2016
三、模板工程
为了提高模板工程总体水平,加快主体施工进度,保证工程质量,彻底消除梁柱节点位置质量通病,提高混凝土工程整体观感质量,本工程每个流水段采用墙柱、梁、板、梯整体浇筑施工方案,相应采用的模板体系如下:
本工程住宅楼结构形式为剪力墙结构,基础采用机械成孔灌注桩基础;小学 、幼儿园结构形式为框架结构,基础采用桩承台基础;地下车库结构形式为框架结构,基础采用桩承台基础。结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅰ级,地下室防水等级Ⅱ级,设计使用年限为50年。

木工技术交底范文模板

木工技术交底范文模板

木工技术交底范文模板一、工程概况。

咱现在干的这个木工活儿啊,是在[具体工程名称]这个项目里的。

这地方将来是要变成一个特别棒的[工程的最终用途,比如住宅、办公楼之类的]。

咱们木工在这个项目里可是起着顶梁柱的作用,就像房子的骨架一样重要,可不能马虎。

二、施工准备。

# (一)材料要求。

1. 木材。

咱们用的木材得是质量过关的。

那些有虫眼、腐朽的木材可不能要啊,就像找对象一样,得挑健康结实的。

木材的尺寸也要符合要求,该是多大规格就是多大规格,要是尺寸不对,就像穿错尺码的鞋子,肯定不合适。

进场的木材要按照品种、规格分类堆放整齐,别乱堆一气,就像整理自己的衣柜一样,整齐了才好找东西。

而且要注意防潮、防雨,木材要是受潮了,就像人感冒了一样,会影响它的性能。

2. 人造板材。

像胶合板、纤维板这些人造板材,一定要有产品合格证书,就像人要有身份证一样,这是证明它身份和质量的东西。

板材的厚度、平整度都得符合标准,要是不平的话,做出来的东西就歪歪扭扭的,不好看也不结实。

# (二)工具准备。

1. 手工工具。

咱常用的锯子、刨子、凿子这些手工工具,可得提前检查好。

锯子的锯齿要锋利,要是钝了,锯起木材来就像钝刀切肉一样,费劲得很。

刨子的刃口也要调好,这样才能刨出光滑的木材表面。

凿子要是不好使,凿榫眼的时候就容易出岔子。

2. 电动工具。

电锯、电钻这些电动工具,首先要保证安全。

电线不能有破损,插头要插紧,可别搞出漏电这种吓人的事儿。

使用电锯的时候,要按照操作规范来,手要拿稳,眼睛看准了再锯,别像个莽撞的小牛犊似的,乱锯一通。

电钻也是,要选对钻头的尺寸,钻孔的时候要垂直,要是钻歪了,就像在墙上乱画一样,会影响后面的工作。

三、主要施工工艺。

# (一)模板工程。

1. 基础模板。

安装基础模板的时候,首先要把基础的边线和标高给整明白了。

就像盖房子要先打好地基的线一样,这是基础中的基础。

模板要拼接严密,要是有缝隙,混凝土浇筑的时候就会漏浆,就像水桶有个洞会漏水一样,那可不行。

框架结构木工技术交底

框架结构木工技术交底
2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80~120厘米,大龙骨间距为60~120厘米,小龙骨间距为40~60厘米。
3)调节支柱高度,将大龙骨找平。
4)铺复合模板板块:可从一侧开始铺,相邻板间高差应符合规范要求。
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木,支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔2米设一道。
2)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,待四面完毕后,用钢管夹撑配合对拉螺栓将两侧模板连接卡紧。
3)安装柱箍;柱箍用钢管等制成,可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板间距500~800mm。
(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。
4.操作工艺
(1)安装柱模板:
工艺流程:
弹柱位置线→安装定位筋→安装柱模板→模板支撑→办预检
1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在防止位移。
(2)预制拼装:
1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板用40×100mm木枋背撑,钢管锁定制角。
3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。

木工技术交底范文模板

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木工技术交底范文模板兄弟姐妹们,咱今天就木工这块好好唠唠,都听仔细喽。

一、材料准备。

1. 木材选择。

咱选木材的时候,可得长点儿心。

那木材得是直溜儿的,不能弯弯曲曲像那麻花似的。

要是有结巴,也得是那种结实的小结巴,大结巴或者松松垮垮的结巴可不行,那会影响咱整个活儿的质量。

不同的部位要用不同的木材,像做框架的,就得挑那种质地硬、有劲儿的木材,就像咱挑干活儿的壮劳力一样。

2. 辅料方面。

钉子得备齐了。

可别小看钉子,那是把咱木头部件团结起来的小功臣。

要用质量好的钉子,别用那些一钉就弯的软钉子,那不是捣乱嘛。

还有胶水,要那种粘得牢的。

胶水就像咱木工活儿里的胶水(此处为双关语,强调胶水的重要性),把各个零件紧紧地粘在一起,不能是那种干了就掉链子的胶水。

二、工具使用。

1. 锯子。

锯子这玩意儿,可得使好了。

下锯的时候,眼睛要像老鹰抓小鸡一样准,手要稳。

锯的时候别跟锯木头有仇似的,猛拉猛拽,得有节奏,就像跳舞似的,一进一退,这样锯出来的面才平整光滑。

要是锯歪了,那后面的活儿就像多米诺骨牌一样,全得跟着乱套。

2. 刨子。

刨子在咱手里,那就是让木材变美的魔法棒。

刨的时候,两只手要配合默契,一只手推着刨子往前走,另一只手得稳稳地扶着木材。

力度要均匀,不能一会儿深一会儿浅的,不然这木材表面就坑坑洼洼的,跟月球表面似的,那可不行。

3. 凿子。

凿子是用来在木材上挖洞或者开槽的。

凿的时候,要注意角度,就像打台球要找好击球角度一样。

不能东一榔头西一棒子的,不然这洞或者槽就成了歪瓜裂枣,不规整,后面安装东西就会像小脚穿大鞋一样不合适。

三、施工操作。

1. 框架制作。

做框架就像是盖房子打地基,得稳稳当当的。

各个构件的尺寸要量得准准的,差个一毫米两毫米的,可能最后就组装不上了。

就像搭积木一样,每一块都得严丝合缝。

接口处要处理好,要么是榫卯结构,那榫头和卯眼就得像钥匙和锁一样匹配,要么就是用钉子或者胶水固定的时候,也要保证接口牢固,不能有松动的情况,不然整个框架就成了软脚虾,没有支撑力。

木工排架搭设安全技术交底模板

木工排架搭设安全技术交底模板

一、交底对象全体参与木工排架搭设施工的施工人员、管理人员。

二、交底内容1. 安全生产目标确保施工过程中不发生安全事故,实现“零事故”目标。

2. 安全生产责任制(1)施工项目负责人对本工程的安全生产全面负责,对施工过程中的安全问题负有直接领导责任。

(2)施工班组长对本班组安全生产负直接责任,负责班组安全生产教育和现场管理。

(3)施工人员应严格遵守安全生产规章制度,对自己和他人的安全负责。

3. 施工安全措施(1)施工前应进行全面的安全检查,确保施工场地安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业。

(4)施工现场严禁吸烟、玩火。

4. 木工排架搭设安全技术要求(1)搭设前,应对搭设区域进行清理,确保场地平整、坚实。

(2)搭设材料应符合设计要求,不得使用腐朽、变形、裂纹等不合格材料。

(3)搭设过程中,应严格按照设计图纸进行,确保搭设结构稳定、安全。

(4)搭设高度超过2米时,必须设置脚手架,并做好防护措施。

(5)搭设过程中,严禁在未经允许的情况下擅自改动结构设计。

(6)搭设完成后,应进行自检,确保结构稳定、安全。

5. 施工现场安全注意事项(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

(3)施工现场应配备消防器材,确保火灾发生时能够及时灭火。

(4)施工现场应设置防滑措施,防止人员滑倒。

(5)施工现场应设置防尘、防噪措施,确保施工环境良好。

6. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即停止施工,并立即上报。

(2)组织救援队伍,采取有效措施进行救援。

(3)对受伤人员进行紧急救治,并送往医院。

(4)对事故原因进行调查,分析原因,制定整改措施。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保对安全生产要求有充分了解。

2. 施工班组长应对班组人员进行安全生产教育,确保班组人员遵守安全生产规章制度。

3. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

木工安全技术交底范本模板

木工安全技术交底范本模板

一、安全交底目的为确保施工现场木工作业的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于施工现场所有木工作业,包括但不限于木结构施工、装饰装修木工、模板工程等。

三、安全交底内容1. 安全常识- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

- 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 严格遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

2. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

- 上下沟槽或构筑物应走马道,不得攀登。

- 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,确保支撑牢固。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

3. 木工机具使用- 平刨机、圆盘锯等机械必须有防护装置,保护接零、漏电保护良好。

- 木工机具使用前必须经验收合格。

- 操作木工机械不准戴手套,以防事故发生。

4. 支模与拆模- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

- 拆除模板应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

5. 现场管理- 环境及人及作业管理交底:木工棚作业严禁吸烟、玩火;严格遵守安全操作规程要求进行作业。

- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,并有标识。

- 木工车间的杂物每天清理干净,设有灭火器。

- 施工现场的模板用多少拿多少,多余及时清理。

四、安全交底责任1. 班组长负责组织本班组的安全交底工作,确保每位作业人员掌握安全操作规程。

2. 安全员负责监督施工现场的安全管理工作,发现安全隐患及时制止并报告。

3. 作业人员应认真学习安全交底内容,严格遵守操作规程,确保自身安全。

五、交底记录1. 交底时间:____年__月__日2. 交底人:____3. 接受人:____4. 交底内容:____六、附则本交底自发布之日起实施,如遇特殊情况需修改时,由安全生产管理部门负责。

木工搭架安全技术交底模板

木工搭架安全技术交底模板

一、前言为确保木工搭架施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

全体参与木工搭架施工的员工必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。

二、施工人员须知1. 所有参与搭架施工的员工必须经过专业培训,取得相关操作资格。

2. 施工前,必须对搭架施工方案进行详细学习,了解搭架结构、施工步骤和安全注意事项。

3. 严格遵守施工现场安全纪律,服从现场管理人员指挥。

4. 进入施工现场,必须佩戴安全帽、系好安全带,穿戴好防滑鞋。

5. 施工过程中,不得酒后作业,不得在工作时间进行与施工无关的活动。

三、搭架施工安全注意事项1. 搭架材料(1)搭架材料必须符合国家相关标准,确保质量合格。

(2)搭架材料堆放整齐,不得乱堆乱放,防止绊倒或滑倒。

(3)搭架材料不得使用腐朽、扭曲、变形等不合格材料。

2. 搭架施工(1)搭架前,应先进行场地平整,确保地面坚实。

(2)搭架过程中,注意保持支撑结构的稳定,防止发生倾斜或倒塌。

(3)搭架过程中,严禁使用工具敲击支撑结构,以免损坏。

(4)搭架过程中,不得随意移动支撑结构,以免影响搭架质量。

(5)搭架完成后,应对搭架结构进行检查,确保无安全隐患。

3. 高空作业(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)高空作业时,严禁站在支撑结构边缘,防止坠落。

(3)高空作业时,不得携带易掉落物品,以免伤人。

(4)高空作业时,不得随意攀爬搭架结构,防止坠落。

4. 机械设备(1)机械设备必须定期检查、维护,确保安全可靠。

(2)操作机械设备时,必须遵守操作规程,不得违章操作。

(3)机械设备使用完毕后,应切断电源,确保安全。

四、紧急情况处理1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

3. 发生人员坠落事故时,应立即进行救援,并拨打急救电话。

五、总结木工搭架施工安全至关重要,全体施工人员必须认真执行本安全技术交底,确保施工安全。

如遇特殊情况,应及时向上级汇报,并采取相应措施,防止事故发生。

框架结构木工模板技术交底

框架结构木工模板技术交底
1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的加固木枋拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
2)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除:
A应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
表面平整度
5
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度

-0
+10
-0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
-0
-0
6.成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
5)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
6)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净,办预检。
(5)模板拆除:
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
技术负责人: 交底人: 接交人:
3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4米时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为1/1000~3/1000。
4)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。

木工安全技术交底完整版模板

木工安全技术交底完整版模板

一、前言为确保木工施工过程中的安全,预防事故发生,现将木工施工安全技术交底如下,请所有施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工人员须知1. 进入施工现场,必须佩戴好安全帽,穿好工作服,佩戴好防护手套和防护眼镜。

2. 严格遵守施工现场的安全纪律,服从现场管理人员指挥。

3. 定期参加安全技术培训,提高自身安全意识和操作技能。

4. 不得酒后作业,不得在施工现场吸烟、玩火。

三、施工安全措施1. 作业前检查(1)检查使用的工具、设备是否完好,如发现有松动、损坏等情况,应立即更换或维修。

(2)检查施工现场环境,确保无安全隐患。

2. 木料(模板)运输与码放(1)作业前检查运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

(2)上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3)安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

(4)成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

3. 木工机械使用(1)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

(2)木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

(3)平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。

4. 支模与拆模(1)基础模板安装应检查边坡稳定情况;模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

(2)基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

(3)模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

(4)支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

(5)基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。

木工框架支模安全技术交底模板

木工框架支模安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工框架支模作业的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,现将木工框架支模安全技术交底如下。

二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点:木工框架支模作业涉及高空作业、大型设备操作、材料搬运等,施工周期较长,作业环境复杂。

2. 危险源:(1)高空坠落:施工人员在高处作业时,可能因防护措施不到位、安全带使用不规范等原因导致坠落;(2)物体打击:施工过程中,材料、工具等可能坠落,造成人员伤害;(3)机械伤害:操作机械设备时,如电锯、电刨等,可能因操作不当导致机械伤害;(4)触电:施工过程中,可能因电源线路不规范、操作不规范等原因导致触电事故;(5)火灾:施工现场存在易燃物品,如油漆、溶剂等,可能因操作不当、电气设备故障等原因引发火灾。

三、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护:(1)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;(2)高处作业必须系好安全带,高挂低用;(3)操作机械设备时,穿戴符合要求的防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 操作规程及安全交底:(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确危险源、安全措施及操作规程;(2)施工过程中,严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改;(3)操作机械设备时,确保设备安全可靠,严禁使用损坏的机械设备;(4)施工现场严禁吸烟、玩火,确保消防安全。

3. 环境及作业管理:(1)施工现场应保持整洁,材料、工具等分类堆放,不得随意摆放;(2)施工现场电气线路规范,确保电气安全;(3)施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。

四、支模、拆模作业安全要求1. 支模作业:(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;(2)支模应按工序进行,模板固定前不得进行下道工序;(3)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢;(4)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

2. 拆模作业:(1)拆除模板应经施工技术人员同意,按顺序分段进行;(2)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢;(3)拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

技术交底大全之框架结构模板安装及拆除

技术交底大全之框架结构模板安装及拆除

框架结构模板安装与拆除技术交底框架结构模板安装与拆除技术交底依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20021、围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板施工。

2、施工准备2.1作业条件2.1.1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2.1.2、模板拼装:2.1.2.1拼装场地夯实平整,条件可时可设拼装操作平台。

2.1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

2.1.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。

2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

2.2材质要求2.2.1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为12mm、9mm、15mm、18mm 等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。

2.2.2、木:50×100mm,100×100mm木,要求规格统一,尺寸规矩。

2.2.3、对拉螺栓:采用中14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

木工安全技术交底方法模板

木工安全技术交底方法模板

一、交底目的为确保木工施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底方法模板。

二、交底对象1. 木工施工班组全体成员;2. 项目现场管理人员;3. 相关施工监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须戴好安全帽,遵守施工现场安全规章制度;(2)严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业;(3)高空作业必须系好安全带,高挂低用;(4)严禁违章指挥、违章作业。

2. 木工材料与机具安全(1)木料、模板等材料应堆放整齐,标识清楚,避免材料碰撞、滑落;(2)电锯、电刨等木工机具应保持良好状态,定期检查,发现故障及时维修;(3)操作木工机具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;(4)操作平刨机时,必须佩戴防护装置,保护接零、漏电保护良好。

3. 支模与拆模安全(1)支模前,检查模板支撑结构是否牢固,确保支撑底端地面整平夯实;(2)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;(3)拆模时,经施工技术人员同意,按顺序分段进行,拆下的模板及其他附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯;(4)拆模过程中,严禁利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 作业环境安全(1)施工现场严禁吸烟、玩火;(2)木工棚作业时,严格遵守安全操作规程要求;(3)基础模板安装应检查边坡稳定情况,模板支撑在土壁上,应在支点加垫板;(4)基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

5. 事故应急处理(1)发现安全隐患,立即报告项目负责人;(2)发生事故,立即停止作业,启动应急预案,妥善处理;(3)配合相关部门进行调查处理。

四、交底程序1. 项目负责人组织召开安全技术交底会议;2. 安全管理人员进行安全技术交底;3. 施工班组全体成员认真听取交底内容,并签字确认;4. 项目现场管理人员、施工监理人员监督交底执行情况。

五、交底要求1. 安全技术交底应详细、具体,确保施工人员充分了解安全操作规程;2. 交底内容应与施工现场实际情况相符,根据施工进度适时调整;3. 交底过程应记录在案,以便追溯。

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7.应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。
(3)允许偏差项目:见表2-37。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表2-37
项目
允许偏差(mm)
检查方法
单层多层
高层框架
柱、墙、梁轴线位移
5
3
尺量检查
标高
+5
+2
-5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸
+4
-5
+2
-5
尺量检查
每层垂直度
3
3
用2米托线板检查
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木,支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔2米设一道。
(2)预制拼装:
1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板用40×100mm木枋背撑,钢管锁定制角。
3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。
(3)模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。
工程名称
恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程
交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公司
日 期
交底内容:
框架结构模板
1.材料设备要求
(1)木模模板18厚。
(2)连结件:L型插销,3型扣件,碟型扣件,对拉螺栓,紧固螺栓。
(3)卡具:柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、木材等(钢管壁厚为35mm)。
(4)模板及配件修复后应符合质量标准。
3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4米时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为1/1000~3/1000。
4)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时,加穿梁螺栓加固。
(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。
4.操作工艺
(1)安装柱模板:
工艺流程:
弹柱位置线→安装定位筋→安装柱模板→模板支撑→办预检
1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。
B操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
D楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层复合模板全部运出后,再拆底层排架。
E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时,方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的加固木枋拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
2)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除:
A应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
5)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
6)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净,办预检。
(5)模板拆除:
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80~120厘米,大龙骨间距为60~120厘米,小龙骨间距为40~60厘米。
3)调节支柱高度,将大龙骨找平。
4)铺复合模板板块:可从一侧开始铺,相邻板间高差应符合规范要求。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
(4)安装楼板模板:
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
1)底层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用线坠或经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
5)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。
(2)安装梁模板:
弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检
表面平整度
5
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
+10
-0
+10
-0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
-0
-0
6.成品保护ห้องสมุดไป่ตู้
(1)吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
2)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,待四面完毕后,用钢管夹撑配合对拉螺栓将两侧模板连接卡紧。
3)安装柱箍;柱箍用钢管等制成,可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板间距500~800mm。
技术负责人: 交底人: 接交人:
4)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
5.质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积,墙、板应不大于1000平方厘米;柱、梁应不大于400平方厘米。
(5)隔离剂:主要用废机油。
2.主要机具
斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3.作业条件
(1)模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配置数量。
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