实验一 压力表校验
压力表的校验方法
压力表的校验方法
压力表那可是个超重要的小玩意儿！咱先说说校验方法哈。
找个标准压力源，就像给压力表找了个靠谱的裁判。
把压力表和标准压力源连接起来，慢慢加压，看看压力表的示数准不准。
这就好比你去称体重，得找个准的秤吧？要是不准，那可就麻烦啦！
校验的时候得注意安全呀！可不能瞎搞。
压力别加得太猛，不然压力表万一爆了咋办？那可不是闹着玩的。
就像吹气球，你可不能使劲吹，吹爆了会吓你一跳呢！
压力表的应用场景那可多了去了。
工厂里、实验室里都能看到它的身影。
它的优势就是能直观地告诉你压力大小。
你想想，要是没有压力表，你咋知道管道里的压力够不够呢？那不就像盲人摸象，瞎猜嘛！
我给你说个实际案例哈。
有个工厂，之前压力表不准，结果差点出大事。
后来经过认真校验，问题解决了，生产也顺顺利利的。
这就说明校验压力表多重要啊！
压力表校验方法不难，只要认真仔细，就能保证它的准确性。
安全第一，可别马虎。
压力表可是我们的好帮手，一定要好好对待它。
实验一 压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的:1.掌握弹簧管压力表的结构及其工作原理。
2.了解弹簧管压力表中杠杆、齿轮传动的基本原理。
3.学会正确使用标准活塞式压力计校验标准压力表的方法。
4.掌握用对比的方法校验普通压力表。
二、实验所需仪器设备:0--1.6Mpa 0.25级标准压力表一块、0--1.6Mpa 1.6级普通压力表一块、压力发生器一台(0--6.0Mpa)、活塞式压力校验一台。
三、弹簧管压力表的结构原理图: （如下）四、实验内容:（一）用标准活塞式压力计校验标准压力表。
（演示）（二）用对比的方法校验普通压力表。
实验的方法与步骤:1.打开压力表校验台中油杯的进油阀(注意不要取下), 关闭两压力表的截止阀, 逆时针方向转动压力泵的手轮, 缓慢地把油从油杯中抽到压力泵的油缸中。
2、打开压力表的两个截止阀, 观察压力表的零点, 如果零点的指示值在误差允许的范围内, 关闭油杯的进油阀, 继续下一步的实验。
否则（用取针器）调整好被校压力表的零点后, 再关闭油杯的进油阀, 继续下一步的实验。
活塞式压力校验台（校验原理图）3.确定被校压力表整个量程范围内的压力校验点（不少于5个点）。
4、顺时针方向转动压力计的手轮, 给压力表加压, 并逐渐递增压力, 让被校压力表依次指示到前面所选得校验点上。
由标准压力表上读取所需数据, 并做记录。
这样被校压力表的压力每次均由低逐渐递增到被校压力值（称其为上行读数）。
5.逆时针方向转动压力计的手轮, 并逐渐递减压力, 让被校压力表依次指示到前面所选得校验点上。
由标准压力表上读取所需数据, 并做记录。
这样被校压力表的压力每次均由高逐渐递减到被校压力值（称其为下行值）。
6、分析数据, 判断被校压力表是否符合要求。
（若不符合要求, 该如何进行调整。
）被校压力表的量程精度最小分度标准压力表的量程精度最小分度五、实验数据表格序号被校表压力值标准表压力值绝对误差引用误差变差MPa 上行下行上行下行% % 1234567六、问题讨论1.压力泵抽油时, 为什么不能抽得太快？2.取压力表指针时, 为什么不能直接用手拔, 而用取针器？3、用标准活塞式压力计校验标准压力表时, 应注意什么问题？4、当校验上行值时, 发现被校表的示值偏低, 问被校表的量程偏高还是偏低了？从结构上如何调整？。
实验一压力表及压力传感器的校验数据表
压力传感器规格型号：MK-131
量程范围Lm：0~2.5MPa
表2.压力传感器校验数据记录表
序号
标准值
被校值
变差：
上行
下行
示数
绝对误差
示数
绝对误差
1
0
-0.002
-0.002
2
0.1
0.100
0.092
3
0.4
0.396
0.390
4
0.7
0.702
0.686
5
1.0
0.994
0.986
1.3
1.30
1.30
7
1.6
1.60
1.60
8
1.9
1.90
1.90
9
2.2
2.20
2.20
10
2.5
2.50
2.50
最大误差
经校验，量程范围内最大绝对误差 ：
经校验，量程范围内校订的基本误差 ：
仪表标示的等级：0.4精度： 0.4%
校验结果：合格不合格
不合格原因：
校验日期：校验人：
实验一压力表及压力传感器的校验数据表
实验一压力表及压力传感器的校验数据表
1.压力表的校验
压力表规格型号：
量程范围Lm：0~2.5MPa
表1.压力表校验数据记录表
序号
标准值
被校值
变差：
上行
下行
示数
绝对误差
示数
绝对误差
1
0
-0.01
-0.01
2
0.1
0.10
0.09
3
0.4
0.39
0.38
压力表校验
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。便可进行数据记录。依法从小到大完成各校验点实验及数据记录。
引导文
技能训练1.熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。
一、引导问题：
问题一：请写出本次技能训练中所使用仪器仪表的型号与含义？
设备名称
设备型号
含义
问题二：请写出本次压力表校验所使用的方法是什么？
问题三：请写出标准表（压力表）选择的原则？
问题四：请参照下图写出活塞压力计校验的原理？
三、任务实施：
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤
（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
(６)反行程校验：正行程校验至刻度上限，并保持１分钟进行耐压检定后，由大到小按（５）过程校验各确定点并数据记录。
（７）误差计算公式
绝对误差＝被校表示值－标准表示值
基本误差＝
变差＝
四、数据处理及记录
标准输出压力（MPa）
上行输出压力（MPa）
上行绝对误差（MPa）
下行输出压力（MPa）
下行绝对误差（MPa）
五、总结
实验一弹簧管压力表校验
参考文献： [1] SH/T3521-2007《中华人民共和国石油化工行业标准-石油化工仪表工程施工技术 规 程 》《 Technical Specification for Construction of Instrumentation Engineering In Petrochemical Industry》 [2] JJG52-1999《中华人民共和国国家计量检定规程-弹簧管一般压力表、压力真空表 和真空表》《Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-Vacuum Gauge and Vacuum Gauge
④ 再顺时针转动手轮 6，将油缸内的油压回油杯，同时观察是否有小气泡从油杯中升起；反复 操作，直到油杯中不出现气泡为止。再将油缸内注入油后，关闭油杯内的进油阀。
☆思考题 8. 压力泵从油杯中抽油时，为什么动作要缓慢，不能抽得太快？为什么要 将油路中的气泡排出？ ◆ 由于空气的可压缩性较强，跟液压油相混，会造成系统压力的不稳定或偏差，无 法达到校验的目的。
形和磨损，导致产生各种误差和故障，因此必须定期校验。 2．校验的周期 根据国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》JJG52-1999[2]规定，压力
表的检定周期一般不超过半年，并必须对其进行必要的定期检修维护，以达到指示正确、安全运行 的目的。
3．校验的主要技术指标 1）基本误差：不超过该表的允许误差，允许误差从标称精度等级可知。基本误差是由弹簧管的 材质及压力表的自身缺陷所引起的误差。 2）回差（变差）：不超过该表的允许误差。由弹性材料的弹性滞后、部件摩擦、齿轮间隙引起 的误差。 3）轻敲位移：是由齿轮间隙引起的示值误差，不超过该表的允许误差 1/2。尽管内有游丝可以 改善被测压力变化过程中指针位移的平滑性，但实际工业环境的振动，齿轮间隙引起的示值误差依 然存在。实验中压力表在实际压力不变时，轻敲表壳模拟工业环境的振动，读取轻敲前后被校表示 值，得到轻敲位移。
压力表校验报告
压力表校验报告在工业制造和化工生产中，压力控制是一项至关重要的技术。
无论是在生产过程中，还是在安全监测中，都需要精确控制和检测压力。
其中，压力表是一个必不可少的工具，而压力表校验则是保证其准确度和可靠性的重要环节之一。
压力表的校验方法主要分为两种：调零法和校验法。
调零法是通过调整压力表的零点进行校准，比较简单，但准确度较低。
校验法则是通过与标准压力表对比，测量压力表在不同压力下的误差，得出校验结果并制作校验报告。
校验报告是压力表校验的结果输出，也是反映压力表准确度和可靠性的重要证明文件。
一份完整的校验报告，通常包含以下内容：1. 校验单位（检测部门）的名称、地址、联系方式等基本信息；2. 校验对象（被校验压力表）的型号、规格、量程等信息；3. 校验环境参数，如大气压力、温度、湿度等；4. 标准压力表的型号、规格、精度等信息；5. 校验方法、步骤及过程，包括标准压力表与被校验压力表的连接方式、压力逐级稳定等；6. 校验结果与误差分析，包括被校验压力表在各个压力点上的读数、误差及误差分析，以及评定校验结果的依据和标准；7. 校验结论，即校验对象是否合格或不合格；8. 签名、日期、盖章等校验报告的正式性和可信度标记。
对于生产企业和检测机构而言，校验报告的作用和价值不言而喻。
一方面可以评估压力仪器的性能和准确度，保障产品质量和生产安全；另一方面可以作为法律纠纷中的依据，也是企业实现ISO9001等质量管理体系认证的重要证明文件。
然而，当前市场上存在着一些质量不过关的校验机构，他们使用的标准压力表不准确、精度较低，或者对校验方法、步骤、环境参数不作严格控制，导致校验结果不可靠，甚至虚假。
这给消费者和企业带来了很大风险和损失。
因此，对于压力表的校验和校验报告的真实性和可信度，企业和消费者都要格外重视。
在选择校验机构时，要注意查看其资质证书、授权许可、现场设备和技术水平等，最好选择有着多年校验经验和良好声誉的机构进行校验。
压力表校验操作规程与步骤
压力表校验操作规程与步骤压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。
若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。
1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。
1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。
2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。
2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。
2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。
2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。
2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。
2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。
2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。
3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。
3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。
压力表校验步骤正式版
压力表校验步骤正式版压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。
若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。
1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。
1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。
2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。
2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。
2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。
2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。
2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。
2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。
2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。
3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。
3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。
压力表、热电偶、流量检测仪表的校验 实验报告
评分：检测技术实验报告实验名称：实验班级：姓名：学号：指导教师：实验日期：实验一压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。
二、实验项目1．通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。
2．实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。
3．利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验三、实验设备与仪器1．活塞式压力计1台2．弹簧管压力表1台3．起针器1个4．小螺丝刀1把四、实验原理实验装置连接如图1-1所示。
被校压力表图1-1 压力表校验装置连接图活塞式压力计作为压力发生器，同时利用其砝码标示作为标准压力（也可安装标准压力表进行显示）。
通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力，将对应点进行记录，对记录数据计算分析，完成压力表的校验。
五、注意事项1． 下行校验时应先降压，后减砝码，以避免油喷出来。
2． 加砝码时必须先用手托住砝码底盘，后将砝码轻轻放好，不可撞击砝码和底盘。
以免损坏活塞。
3． 活塞式压力计上的各阀均为针形阀，关闭时不宜用力过度，以免损坏阀门。
4． 活塞式压力计应处于水平位置，不可随意移动。
六、实验说明及操作步骤1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。
否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
（３）拧开进油阀，关闭安装压力表切断阀，逆时针转动摇把，将传递油抽到压力泵内，关闭进油阀，并打开装有压力表的切断阀。
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。
顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。
便可进行数据记录。
化工自动化及仪表实验指导书
化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2019级2浙江工业大学化学工程学院实验一压力表及压力变送器校验一、实验目的1．了解压力表及压力变送器的结构及功能2．掌握压力变送器的使用3．掌握压力校验仪的使用4．掌握压力表及压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1．弹簧管压力表8台2．压力变送器8台3．2000型智能数字压力校验仪8台三、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能，熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1）上电：按下压力校验仪后面板的电源开关，显示器倒计时3、2、1、0后自动校零，进入测量状态；2）选择压力单位：按右向键，选择压力单位为；3）预压：为减少迟滞，先进行预压测试（将压力加到0.6左右，泄压至常压，如此循环几次）；4）调零：循环上述操作后，若压力读数偏离零点，按键即可压力调零；5）管线接线：将导压管两头分别及内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1）将压力表压力输入口及内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上，改变压力表输入压力大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；3）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程，并逐渐改变压力表输入压力的大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；4）误差计算：4、压力变送器基本误差校验1）将压力变送器（差压变送器）正压室接口（负压室通大气）及内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）按▲键，将显示器测量选择到I：00.000，若清零按键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子（红线一端接变送器信号输出的正端，另一端接校验仪24V电源正极输出端；黑线一端接变送器信号输出的负端，另一端接校验仪直流电流测量正极输入端）；3）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上，从小到大改变压力变送器输入压力（0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；4）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程，从大到小改变压力变送器输入压力（0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0.0），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；5）误差计算：5、实验完毕，切断电源，仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理（误差、精度、变差计算）结果。
压力表校验操作规程
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺壳体温度: -40°C～70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可调件应处在可调位置；e.所配保护保温应完好无损；2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装；c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误；c.系统原理图和接线图应完整、精确；3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；b.查看仪表指示累积与否正常；c.查看仪表供电与否正常；d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀；e.查看仪表保温伴热与否正常；f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
实验一：工业弹簧管压力表的校验
实验一：工业弹簧管压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理；2．掌握校验弹簧管压力表的方法；3．了解并掌握活塞式压力计的正确使用。
二、实验设备1．实验所需要的仪器、设备及工具（1）活塞式压力计一台（2）标准弹簧管压力表一只（3）普通弹簧管压力表一只2．实验装置图三、实验原理弹簧管压力表随着时间的增长，其弹性元件的弹性特性会发生变化，从而产生残余变形，仪表中的传动机件也会随着使用时间的增长而产生磨损，这些因素都将使仪表的准确度逐渐降低。
因此，必须定期对仪表进行校验、调整。
弹簧管压力表的校验，常常采用“标准表比较法”。
即使用标准表与被校表受到相同压力的作用，比较它们的值，鉴定被校表的主要技术指标，看它是否符合制造厂的规定。
主要技术要求是：（1）仪表示值的实际最大误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值；（2）仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值。
（3）在指示值范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与表盘的距离不得低于1mm；用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本的允许误差绝对值的50%。
（4）当仪表处于垂直位置时，且弹簧管内无压力用时，无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上；有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。
通常所选标准压力表应满足两点：（1）选取的测量上限应超过被校表的上限三分之一的最接近系列值，一般选取大一级的系列值；（2）允许绝误差应小于被校表允许绝对误差的三分之一。
2．实验内容选择一只精度为1.5级或2.5级的普通弹簧管压力表作为被校表，用标注表比较法鉴定它的基本误差、变差和零位偏差，对指针偏转的平稳性（要求指针在偏转过程中不得有停滞或跳动）及轻敲表壳位移量（不得超过允许绝对误差的一半）也应进行检查。
在全标尺的范围内，总的校验点一般不得少于五个。
四、实验内容与步骤1．实验操作步骤（1）记录附表中的仪表的精度等级及相关值。
（2）把活塞式压力计平放在便于操作的工作台上。
压力仪表校验要求
压力仪表校验要求一、压力仪表校验的重要性压力仪表在很多地方都超级重要呢，就像在工业生产里，它要是不准，那可就乱套啦。
比如说在化工生产中，如果压力仪表没校验好，错误显示压力，可能就会导致容器爆炸之类超级危险的事情发生。
在日常生活中，像家里的暖气管道啥的，如果压力仪表有偏差，也可能会造成一些小麻烦，比如暖气不热或者漏水啥的。
所以啊，压力仪表校验那可是相当关键的事儿。
二、压力仪表校验的基本要求1. 校验环境要求校验压力仪表的地方得合适才行。
首先温度得比较稳定，不能一会儿冷一会儿热的，不然仪表的零件可能会热胀冷缩，就影响测量结果啦。
一般来说，校验环境的温度最好能保持在20℃左右，上下波动别超过5℃。
湿度也不能太大或者太小，太湿了可能会让仪表生锈，太干了可能会有静电啥的干扰。
大概湿度保持在40% - 60%就比较合适。
而且校验的地方得干净，不能有太多灰尘或者杂质，这些东西要是进到仪表里面，那肯定会影响它正常工作的。
2. 校验设备要求用来校验压力仪表的设备得是合格的呢。
比如说标准的压力源，它的精度得比被校验的压力仪表高才行。
如果被校验的仪表精度是1%，那标准压力源的精度就得达到0.5%或者更高。
还有连接用的管路啊，得密封良好，不能有泄漏的地方。
要是管路漏了，那压力就不准啦，校验出来的结果肯定也是错的。
另外，测量用的仪器，像压力表啊，压力传感器啊，也都得是经过校准的，而且要定期再校准，保证它们一直都很准。
3. 校验人员要求校验压力仪表的人也得有点本事呢。
首先得有相关的知识，知道压力仪表的工作原理啊，结构啊这些。
不能啥都不懂就去校验，那肯定校验不好。
而且得有耐心，校验仪表有时候很麻烦，得一点一点地调整，没有耐心的话，很容易出错。
还有啊，校验人员得细心，像读数的时候，小数点可不能看错，要是读错了，那整个校验就白做了。
另外，校验人员得按照规定的流程来做，不能自己瞎搞一套。
三、压力仪表校验的流程要求1. 校验前准备在开始校验之前，要先把压力仪表清理干净，把表面的灰尘啊，油污啊啥的都擦掉。
压力表校验及石英压电式传感器静态标定实验
压力表校验及石英压电式传感器静态标定实验一、数据记录：
实验数据记录表
二、作业及思考题：
1.压力表
（1）根据实验数据，分别将2组压力表的上、下行程曲线作出。
（2）计算其精度（将2组上、下行程取平均值），判断是否合格。
0.25级压力表：=（0.02/16+0/16）/2=0.000625<0.25%
1.6级压力表：=（0/16+0.09/16）/2=0.005625<1.6%
故两表均合格。
2.石英压电式压力传感器
（1）用最小二乘法（将2组上、下行程取平均值）拟合出石英压力传感器的直线方程
（y=a+bx）。
拟合结果为：y=0.0808+1.4190x
（2）根据实验数据，分别将上、下行程曲线及拟合曲线作出。
（3）分别计算出它的非线性度误差、迟滞误差、重复性误差和灵敏度K。
计算可得当x=1、2、3、4时，拟合曲线上的y值
由此可得：=|2.85-2.9188|/5.76=0.0119=1.19%
由平均值可得：=|2.85-2.97|/5.76=0.0208=2.08%
由测量值可得：=|5.58-5.94|/5.76=0.0625=6.25%
由拟合结果可得：K=1.4190 V/MPa
（4）判断石英压力传感器是否满足出厂值。
由于非线性度大于1%，故不满足出厂值。
（5）分析产生误差的原因。
采集数据量不够多，产生较大误差；在采集数据过程中，未等到压力传感器进入稳态即进行采集数据。
（6）分析石英压力传感器在静态下电荷泄露与哪些因素有关
空气湿度过高可能会传递电荷，导致电荷泄露；传感器自身在静态下也会产生电荷泄露现象。
实验一压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的根本构造、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的根本构造、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进展校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，翻开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。
3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.翻开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否适宜。
⑵观察压力表的部构造〔弹簧管〕⑶校验压力表按量程分五等份进展校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表准确等级。
五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。
校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制以下曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置〔见附录〕三、实验步骤1、启动标定装置，使其根本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
弹簧管压力表校验实验
实验设备
弹性式压力计
元 件受压后产生的形变输出,通过传动机构直接 件受压后产生的形变输出, 带动指针指示压力。 带动指针指示压力。
基本原理：
用弹性传感器组成的压力测量仪表, 用弹性传感器组成的压力测量仪表,弹性
弹簧管压力计原理
θ 1 2 R 2 a2 α =P (1 2 ) 2 θ0 E bh b β+k
弹簧管压力表校验实验
一、实验目的
压力表的校验方法
二、实验原理 活塞式压力计校验压力表 三、实验器材
活塞式压力计、标准砝码，弹簧管压力表 充油、装压力表、排气、逐渐加压和读数、逐渐减 压和读数 原始数据记录、数据整理、误差分析（基本误差、回 差）讨论
三、实验步骤 四、实验数据整理及分析
弹簧管压力计结构
特点： 特点：
结构简单， 结构简单，使 用方便， 用方便，价格低 使用范围广， 廉，使用范围广， 测量范围宽
负荷式压力计
基本原理
流体静力学平衡原理和帕斯卡定律， 压力作用在活塞上的力与砝码的重力相平 衡。
活塞3; m2 + m3 ) p= A
压力发 生部分
压力表校验的心得体会
压力表校验的心得体会【篇一：压力表校验】压力表校验（实验简介）一、实验目的（1）通过参观，了解常用测压仪表、压力传感器的结构和工作原理，增加感性认识。
（2）学习弹簧管压力表、压力传感器的校验方法。
二、实验原理采用示值比较法，使被检压力表（或压力传感器）和标准砝码（或标准压力表) 同时感受相同油压，比较两者的示值，从而确定被检压力表（或压力传感器）的基本误差。
三、实验内容（1）了解实验仪器的结构和使用方法,做好校验准备工作。
（2）排出油路中残留的气体,然后关闭进油阀。
（3）给活塞加压至第一校验点。
记录标准砝码（或标准压力表）与被校压力表（或压力传感器）的读数值。
（4）继续加压至下一个校验点，记录读数，直至满量程。
（5）逐渐减压到各校验点，做下行程校验。
（6）比较两者各校验点的读数，得出被校压力表（或压力传感器）的基本误差。
四、实验仪器活塞式压力校验台、标准砝码（或标准压力表）、被校压力表（或压力传感器）、电流表、电压表等。
五、注意事项（1）加压与降压过程中应注意被校压力表指针有无跳动现象。
如有跳动现象，应拆下修理。
（2）活塞式压力校验台上各切断阀只需少许开度。
如果开度过大，被加压油可能从切断阀的阀芯处漏出。
（3）若校验氧气压力表,应该用水压进行校验，或在仪表与校验台之间安装连接隔离容器，以保证弹簧管不被油沾污。
【篇二：压力表校验步骤】压力表校验步骤/流程安装：??????使用：5.操作步骤：检验压力表时：（1）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
? （2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。
? (3) 进行正反行程试验，正行程从零位以下进行，反行程从超过被校表满量程一格处进行。
?检验真空表时：?????（1）清除校验器内部传压介质。
（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全部旋入气缸。
（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
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b.传感器“零位”调整：显示仪表“零位”调好后，断开电源，接入传感器输入信号，并将容器中液位放至“零位”（一般指距传感器下端向上20～30mm处的液位），打开传感器后盖调整平衡电容，使显示仪表输出为零。
3．“满度”调整
调满度时，须将容器内液位加满至100%，调节调满电位器、使显示仪表指示为100%。
3、计算ReD与α的公式是什么？各参数用何单位？
4、计算流量和实际流量有何差别？实际的ReD-α关系与理论的ReD-α关系有何不同？
附1：相关参数及计算公式
1、计量筒容积计算公式：
V=H * 0.119 + 14升
H——计量筒标尺读数，mm
注：量筒尺寸：直径390mm ,即0.194 L/mm
盲区容积：14升
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的qv所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 hmax时，测出相应的标准孔板两端差压hs和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
3、标定操作方法
a、开启电源开关，泵启动，按“复零”位置，使计时器示“零”，把“换向”选择开关切“旁路”位置，做计量实验准备。
4．分析产生误差的原因，如何改进。
项目
次数
真实值
(从量筒读得)
仪表显示值
绝对误差
相对误差
上行程
下行程
h
h
h
h
h
注：液位高度需要换算
五、思考题
1．为什么液位的“零位”要保证在传感器下端向上20～30mm处？
3．为什么显示仪表不外接负载时，要将输出短路？
实验六电子电位差计性能实验
一、实验的目的
1．进一步了解、熟悉自动平衡仪表的结构及电路原理。
2．观察了解、熟悉自动平衡仪表中平衡机构、走纸机构的传动关系。
3．通过对自动平衡式仪表的静态性能实验掌握平衡式仪表的效验方法。
二、实验设备
1．UJ-36电位差计
2．XWC-100型自动电位差计
三、实验内容
1．将仪表从表壳中抽出，观察各部分的结构，装配及动作原理并分析其在仪表中的作用。
2．按图接线
3．静态特征实验：
b、需计量时将“换向”选择开关由“旁路”切向“标定”位置，当液面到工作量器液位计的1/2~2/3高度时，即刻切向“旁路”，同时记录下液位高度和计时器的读数。
c、记录下有关数据后打开工作量器阀门放水，按“复零”位置，使计时器示“零”，准备下一次计量。
d、重复a—c，记录另一组数据。
e、实验完，先关“泵停止”，最后切断电源。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制下列曲线
a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量qs及计算流量qj与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数ReD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置（见附录）
三、实验步骤
1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值hmax，做好标定准备。
2、孔板参数：d20=13.1mm, D20=50mm,β=0.262, C=0.462
3、体积流量计算公式：
其中，
代入相关参数得：
或
其中， - ； - Pa； - mmHg； - kg/m3
附2：实验装置
实验二电容式物位计实验
一、实验目的
1．掌握电容式物位计的“调零”、“调满”。
2．熟悉电容式物位计的结构及测试液位的原理与方法。
（4）求下行程时各校验点的实际值
a.减小信号值，使被校指针指在各校验点以上2-3分格。
b.逐渐、缓慢减小信号值，使指针指在各校验点上。
c.记下各点所对应的UJ-36上的读数﹙即下行程实际值﹚。
4．计算静态特性指标，视其是否符合要求
a.基本误差﹙相对误差﹚
δ上δ下—上或下行程的指示误差
E示—被校表示值所对应的电量（mv）。
E实—在UJ-36上所对应的电量（mv）。
E终- E始—电量程。
b变差△δ
E′实——输入信号增大时，被校仪表上行时实际值（mv）。
E〞实——输入信号减小时，被校仪表下行时实际值（mv）。
四、实验数据：
被校
仪表
刻度
标准
电量值
标准仪表的读数
相对误差﹙% )
变差区
校定条件
正向
反向
正向
反向
五、思考题：
1．通过分析、试说明产生上、下行程产生误差的原因。
四、实验数据表
次序
内容
1
2
3
45Βιβλιοθήκη 6标准计量筒H（mm）
累积时间
t（s）
累积质量流量
Qm（kg）
瞬时质量流量
qms（kg/s）
液柱压差计读数
h（mm Hg）
计算质量流量
qmj（kg/s）
流量系数
α
雷诺数
ReD
五、思考与讨论
1、本实验装置的工作原理如何？如何保证标定流量稳定？
2、本实验中计算质量流量的实用公式是什么？各参数用何单位？
四、实验步骤和方法
1．实验设备图
2．准备工作：
⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体
a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸内，然后关闭储油杯阀。
1．列表
将记录数据、计算结果列表（参照下表）
标准值X0
被校值P
变差
相对误差
上行
下行
X-X0
标尺上限值标尺下限值
被测值X上
误差X上-X0
被测值XF
误差XF-X0
2．结论：按被校表的给定精度等级：
合格或不合格。
校验人：同组人：
校验日期：
实验三静态容积法流量标定实验
一、实验目的
1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
3．工业用压力表的调整与校验
⑴初检压力表
a.打开阀门6、7
b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。
⑵观察压力表的内部结构（弹簧管）
⑶校验压力表
按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。
五、校验记录、计算
6．液面测量
将容器内液位调到一任意位置，从量筒读出此位置液位的高度、然后看显示仪表的指示值是否正确（一般选三个液位h1为10cm、h2为25cm、h3为35cm、h1为40cm、h2为45cm）。
四、实验报告要求
1．说明本实验的基本方法，步骤及所要达到之目的。
2．标明的用仪表及型号。
3．如实做好每次液位测量时的记录。
4．关于零位“迁移”，将容器内液位加到指定值，然后调节显示仪表内的调零电位器，使显示仪表的指示重新回到“零”，（适移量大，则需要增大测量前置线路中的）。
5．报警
调节上限指针至满度的80%，下限指针至满度的20%，（先放出一部分溶液）然后加入溶液到80%，看上限报警灯是否反应，再放出液体、低于20%，看下限指示灯是否反应。
实验一压力表校验
一、实验目的
1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。
二、实验内容
用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备
1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
（1）确定校验点：
全量程的0%（起点）；5%；25%；45%；50%；
（2）查出在环境温度下所对应的热电势；
（3）求出上行程时各校验点的实际值
a.加入信号值，使被校指针指在各校验点以下2-3分格。
b.逐渐缓慢增加信号值，使指针指在各校验点。
c.记下各点所对应的UJ-36所指示的实际指示值﹙即上行程实际值﹚。
二、实验线路及设备
1．设备UYZ-50型电容物位计显示仪表1台
UYZ-521B电容物位计传感器1台
液面计量量筒试验架1套
导线、插头、直尺。
2．接线
三、实验方法与步骤
1．仔细观察传感器及显示仪表内部结构。
2．“零位”调整
a.显示仪表部分“零位”调整：断开传感器来的输入信号抽出机芯，调节“调零”电位器，使显示仪表为零。