浅析煤矿监控和调度信息系统信息化集成发展
煤矿信息化发展现状及趋势
煤矿信息化发展现状及趋势1. 引言1.1 煤矿信息化发展现状及趋势煤矿信息化是指通过信息技术手段对煤矿进行数字化、智能化管理和运营。
随着信息技术的不断发展和应用,煤矿信息化在提高生产效率、降低生产成本、提升安全管理水平等方面发挥着越来越重要的作用。
本文将就当前煤矿信息化发展现状及趋势进行分析,以期为煤矿信息化的进一步发展提供参考。
目前,我国煤矿信息化发展水平整体较高,信息化技术在各个环节得到广泛应用。
煤矿生产管理、安全监控、设备故障诊断等方面都实现了信息化管理。
大数据、人工智能、物联网等新兴技术也被逐步引入煤矿生产中,提升了煤矿生产效率和智能化水平。
未来,煤矿信息化将朝着智能化、数字化、网络化、集成化的方向发展。
随着5G、人工智能、云计算等技术的不断成熟和应用,煤矿信息化将会更加智能化和高效化。
煤矿信息化还将不断融合新技术,实现更高水平的数字化管理。
煤矿信息化可以提高生产效率、降低生产成本、减少安全事故发生率、提升管理水平等。
通过信息化手段,煤矿可以实现实时监控生产参数,及时发现问题并进行调整,提高整体生产效率和资源利用率。
煤矿信息化面临的挑战尽管煤矿信息化带来了诸多优势,但同时也面临着信息安全、技术应用难度大、设备互联互通等挑战。
如何更好地解决这些问题,将是未来煤矿信息化发展的重要课题。
煤矿信息化发展的关键技术包括物联网、大数据、人工智能、云计算等。
这些技术的不断创新和应用,将推动煤矿信息化向更高水平发展。
通过对当前煤矿信息化发展现状及趋势的分析,我们可以看到煤矿信息化的重要性和潜力。
未来,煤矿信息化将成为煤矿生产的重要支撑,为煤矿提供更高效、更安全、更智能的生产环境。
为此,我们需要不断加强技术创新,加大煤矿信息化建设投入,推动煤矿信息化向更高水平迈进。
2. 正文2.1 当前煤矿信息化发展现状煤矿信息化在中国煤炭行业的应用已经取得了一定的成就,但仍存在一些挑战和问题。
煤矿信息化发展不均衡,一些大型煤矿和国有煤矿信息化水平较高,而大部分小型煤矿和私营煤矿信息化水平仍较低,存在信息化设备陈旧、信息化管理不规范等问题。
我国煤矿企业信息化集成建设模式探析
中 图分 类 号 : 4 6 2 F 2 .1
文 献 标 识 码 : B
文 章 编 号 :0 3~ 5 6 2 1 ) 0— 0 2— 3 10 00 ( 00 1 05 0
随着我 国煤 炭行 业 体 制 改革 的不 断 深 化 、 代 现 信 息技术 的飞速 发展 以及煤 炭、 物资 等各类 信息量 非常 大 。
() 3 信息 实时性 要求 高 。 由于 井下 作 业环 境 复 杂, 现场 监控 比较难 , 因此 , 自动化 系统 、 监测 系统 的
实时信息 需要及 时 传至井 上进 行集 中监控 。
() 4 信息 集 成 度 低 , 管 理 者 的辅 助 决 策 功 能 对 未能较 好地发 挥 。 部 门之 间 横 向 的信 息 流通 不 畅 ,
21 00年第 1 期 0
中州 煤炭
总第 18 7 期
我 国煤 矿 企 业 信 息 化 集 成 建 设 模 式 探 析
颜 廷 旭
(义 煤 集 团 公 司 跃 进 煤 矿 , 南 义 马 河 42 0 7 3 0)
摘 要 : 据 当前 国 内外先 进 的 信 息化 管 理 模 式 , 入 分 析 了我 国煤 矿 企 业 信 息 化 的 现 状 、 点 和 存 在 的 问题 , 根 深 特 提 出 了我 国煤 矿 企 业 信 息 化 集 成 建 设 的 模 武 框 架 。借 助 诺 兰模 型 , 明 了煤 矿 企 业 信 息 化 集 成 建 设 阶段 的 阐 划分 , 从 业 务 、 理 和 决 策 3个 层 面提 出 了 不 同层 次 集 成 的信 息 系 统 内容 , 后 提 出 了煤 矿 企 业信 息 化 建 并 管 最
浅谈现代煤矿生产调度指挥信息化
千斤顶的行程 、 采煤机 当前位置 、 运输机负荷 、 煤层参数等等 。系统 能够精确显示通讯故障的支架 , 统计煤机 对煤矿这样 的生产型企业 , 既要解决煤矿生产过程 中的安全问 还具备诊 断和统计功能 , 题, 全 面 掌握 井 上 、 井下 各 种安 全 信 息 , 有 效地 预 防 和及 时 处 理各 种 的运行时间、 推进速度、 推进度等参数 。有利于调度 室、 相关业务部 设备管理人员 和矿领导及时了解井下的生产情况 , 并对液压支 突发事故和 自然灾 害, 杜绝各种灾害事故的发生 ; 又要掌握煤矿生 门、 产状况 , 实现煤矿信息灵、 通讯快 、 调度准 , 并且实现煤矿信息 与矿 架压力实现连续监测 , 通过历史数据的分析对未来 的压力变化趋势 区信息资源共享 , 依靠科学信息有效地指挥生产 。 作 出 预测 , 预 防事 故 的发 生 。 2 . 3工 业 电视 监控 系 统 煤矿生产调度指挥信息系统就是在此 应用 背景 下设计开发 的 套基于先进的计算机网络技术 、 工控 自动化及多媒体技术的信息 工业 电视 监 控 系统 分 为地 面 和井 下 两 部分 , 地 面视 频 监 控系 统 系统。 该系统将安全监测 、 生产调度 的实时数据信息 , 工业电视的视 可以看到上仓皮带的运转情况。 井下视频监控系统可以直接监控井 主运系统皮带 、 综采工作面以及顺槽皮带运行情况 , 摄像 频 图像信息 , 采、 掘、 运、 机、 通生产系统的数据 图像信息等有机地结 下变电所 、 合起来 , 进行数字化处理 、 存储和传输 , 构成一个 以多媒体 网络为基 头将采集到的视频信号通过光纤电缆传到调度室 , 在电脑显示器上 础的调度指挥信息系统 , 提高调度指挥 的速度和准确性 , 实现煤矿 呈现现场画面 , 调度员 可根据需要操控摄像头控制器 , 调整摄像头 安全 、 高 效 生产 。 左 右 旋转 3 4 0 。 , 仰俯 7 0 。 , 也 可 以调 整摄 像 头 的焦距 和 光 圈 。 2布尔 台煤矿信息化系统 工业电视监控系统将摄像机采集 到的图像数据传送 到调度室 , 布尔台煤矿信息化系统具有综合 自动化监测控制系统 、 工作面 以现场的实时图像作为信息内容 , 为调度人员提供综 采面、 皮带运 数 据 上传 系 统 、工 业 电视 监 视系 统 、 K J 1 3 3人员 定位 系统 、 K J 9 5 N型 输 、 各井下变 电所等系统 的现场实际情况。 煤矿 安 全生 产 综合 监 控 系统 。 在调度室可统一监控 , 便于调度员直观 、 全 面了解 主要生产环 2 . 1布尔 台综合 自动化系统 节 的生产情况 , 充分发挥调度协调、 指挥、 沟通 的功能。使部门领导 2 . 1 . 1监 测 主运 输 系统 运行 情 况 能及时 、 全面地了解整个生产系统的工作情况 , 便 于决策 、 指挥 , 确 主运输系统监控 画面可以直接显示本月 、昨 日及当天的过煤 保 矿 井 的安 全生 产 和各 项 指标 的完成 。 量, 为调度员上报产量提供依据 , 并且操作界面可直观形象的反映 2 . 4 K J 1 3 3人 员 定位 系 统 出主运输系统的运行状态 , 左上角的报警信息栏 随时显示皮带出现 K J 1 3 3人员 定 位 系统 可 以 实现 下 井 作 业 人 员进 出的 有 效 识 别 , 的故障,调度员可以迅速查阅并通知相关 区域检修人员排除故 障, 实现井下人员分布 区域可视化 , 并且使系统管理充分人性化 、 信息 缩短故障排查时间。主运系统检修完毕时 , 调度员将皮带设置为远 化和高度 自动化 。工具栏提供考勤作业 、 人员进出限制等多方面的 程闭锁 , 点击皮带闭锁保护 , 查看主运系统沿途是否存在皮带闭锁 , 信息查询 , 实时监测各单位入井作业人员、 车辆分布情况 , 提高安全 通知巡带岗位工拔开沿途闭锁 , 点击故障复位 , 顺序启动上仓皮带 、 管控水平 。在发生安全事故时 , 通过该系统可 以知道井下工作人员 主斜井皮带 、 2 2煤主运皮带 、 4 2 煤主运皮带 、 2 2 煤 中部主运皮带及 的数量, 保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。具有双向通讯 相应顺槽皮带 。如有特殊情况需要单独启动上述其中一部皮带 时, 功能 , 调 度员 可 以在 紧 急状 态 下 , 向井 下 每 个 工 人定 位 卡 发 出 紧急 将皮带设置为就地闭锁 , 令岗位工在现场启动 。 撤离信号; 工人在井下发现危情时 , 也可就地 向地 面发 出紧急求救 2 . 1 . 2井 下 变 电所 配 电柜 供 电情 况 信息 。 从监控画面可以直观形象看到井下所有供电点的供 电情况 , 当 2 . 5 K J 9 5 N型煤矿安全生产综合监控 系统 供电点 出现断 电的情况 , 调度员可以及 时联系相应 区域变电所 岗位 K J 9 5 N型煤矿安全生产综合监控系统 , 利用计算机 网络和光纤 工, 检查故障原 因。 当井下供电点出现气体异常 , 如瓦斯超限等突发 传输技术 , 实现对井下所有作业地点 的开关量和模拟量进行实时监 情况 , 调度员直接通过远程监控系统切断气体异常地 点电源 , 大大 测 , 将采集到 的瓦斯 、 一氧化碳、 烟雾 、 氧气 、 等数据上传到主机 , 系 缩短井下人员停电时间, 防止因未及时停 电而引发 意外事故 。井下 统具备实时报警功能 , 历史数据记 录和分析功能。 需要检修高压线路时 , 调度值班人员将停送电工作票与系统进行核 系统具备 自检和定期巡视功能 ,实时监测设备 的运行状态 , 并 对, 提 前 通 知 因停 电受 到 影 响 的 区 队做 好 准 备 , 在 确 定 工 作 人 员 准 将采集到 的实时数据上传的神东集团飞龙 网, 实现矿井 与神东集 团 备检修时 , 点击相应配 电柜断电按钮 , 并通知井下变 电所岗位工在 之间的数据联网, 便于集团监督矿井气体变化情况 。 未得到 当班调度员送 电许可时严禁送 电, 避免因误送 电使检修人员 3结束语 受 到意 外 伤 害 。 煤矿生产调度指挥信息系统 已经成功的应用 到了神华集 团各 2 . 1 _ 3 风机 房 主扇 运行 情 况 分公司下辖煤矿,极大的提高 了煤矿调度指挥的速度和准确性 , 集 目前 布 尔 台煤 矿 共 有 三 个 进风 井 、 两个 回风 井 , 采 用 立 风 井 主 团、 矿内领导及相关管理人员可以不用出办公室就可以及时全面的 扇与工业广场主扇通风机联合进行分 区式通风 , 从界面可直接观测 了解井上、 井下的安全 、 生产及工矿运转信息 , 有利于领导及调度人 主扇运行情况 、 电机运行状态及风 门开闭情况 。由操控界面随时可 员及时全面掌握全矿和集团内部相关信息 , 及时安排生产 、 调运 , 合 以 观测 到井 下 供 风 的风 量 、 负压 、 风速。 理指挥生产 , 保证 了企业 均衡 、 稳定 、 连续地组织生产 , 是煤矿安全 、 工 业 广场 主 扇分 为 1 : I } 主扇和 2 # 主扇 , 为 保证 主扇 能够 正 常 运 高效生产 的重要保障 , 同时也使企业获得了最佳的经济效益。 行, 每个月都要对主扇进行切换 , 切换前 1 #主扇运行 时, 2 #主扇处 参考 文 献 于 热备 状 态 , 当1 # 主 扇 发 生故 障 时 , 立 刻 切换 到 2 #主扇 运 行 , 保 证 【 1 】李方芸. C I MS环境 下集成化管理信息 系统的分析 、设计与实施 为 井下 提 供 足够 的新 鲜 风 。每 月 定期 切 换 主扇 时 , 按 照 操作 规 程 先 [ M ] . 北京 : 清华大学 出版社 , 1 9 9 6 . 打开 2 #主 扇 蝶 阀 , 同 时关 闭 1 #主扇 蝶 阀 , 切断 1 #主 扇 主 、 副 电 机 [ 2 ] 吴雷. B / S结构 下复杂报表 实现技 术的研 究[ J ] . 计算机 应用研 究 , 电源 , 使 1 #主扇主 、 副点击停止运行 , 然后顺序启动 2 #主扇 主电 2 0 0 5 , 2 3 ( 5 ) ; 8 3 — 8 5 . 机、 副 电机 , 启 动 时 间 间隔 为 2分钟 。 [ 3 ] 华刚. 煤矿 安 全 生 产综 合 调度 系统 关键 技 术 研 究 [ D ]期
煤矿调度信息化管理
煤矿调度信息化管理1. 引言煤矿作为我国重要的能源来源之一,其生产调度管理的高效性和安全性尤为重要。
传统的煤矿调度管理方式过于依赖人工操作,存在管理效率低、数据准确度低等问题。
为了提升煤矿的调度管理水平,提高生产效率和安全性,煤矿调度信息化管理技术得到了广泛的应用。
本文将介绍煤矿调度信息化管理的概念、特点以及在实际应用中的优势。
2. 煤矿调度信息化管理的概念煤矿调度信息化管理是指利用计算机和信息技术对煤矿的生产调度进行全面的信息化管理。
通过采集、传输、存储和处理煤矿生产过程中的各类信息,为决策者提供实时、准确的数据支持,从而实现对煤矿生产调度的全面掌控和精确管理。
3. 煤矿调度信息化管理的特点3.1 实时性煤矿调度信息化管理系统能够实时采集和传输煤矿生产调度相关的数据,在实时监测和掌握生产情况的基础上,能够及时做出调度决策,提高生产效率。
3.2 准确性通过自动化的数据采集和处理,煤矿调度信息化管理系统可以大大提高数据的准确度。
准确的数据可以有效地避免信息传递和处理中的误差,为决策者提供可靠的依据。
3.3 效率性煤矿调度信息化管理系统能够自动化完成数据的采集、传输、存储和处理工作,极大地提高了生产调度的效率。
决策者可以在系统中快速获取所需的信息,减少了人工操作的环节,提高了工作效率。
3.4 综合性煤矿调度信息化管理系统集成了煤矿各个环节的生产调度信息,可以实现对生产流程的全面监控和管理。
决策者可以通过系统中的数据和指标对煤矿的生产情况进行全面的分析和评估,以便做出更准确的决策。
4. 煤矿调度信息化管理的优势4.1 提高生产效率煤矿调度信息化管理系统能够实时监控生产环节,减少生产中的延误和浪费,提高生产效率。
决策者可以根据系统提供的数据,及时对生产中的问题进行处理和调整,保证生产计划的顺利执行。
4.2 提高工作安全性煤矿是一个高风险的生产环境,传统的人工调度管理容易出现疏漏和错误,增加了工作的风险。
煤矿信息化发展现状及趋势
煤矿信息化发展现状及趋势煤矿是我国重要的能源资源之一,对国家的经济发展和能源保障起着至关重要的作用。
随着信息化技术的不断发展和应用,煤矿领域也逐渐开始进行信息化建设,以提升生产效率、提高安全生产水平和降低生产成本。
本文将对煤矿信息化发展现状及趋势进行探讨。
一、煤矿信息化发展现状1.煤矿信息化设备逐渐智能化随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断创新和应用,煤矿信息化设备也逐渐智能化。
传统的煤矿设备大多依靠人工操作,存在安全风险和生产效率低下的问题。
而智能化的设备可以实现自动化操作和数据采集,大大提高了生产效率和减少了事故风险。
2.煤矿信息化管理系统逐步完善煤矿信息化管理系统包括生产管理、安全监控、设备管理、环境监测等多个方面,随着信息化技术的发展,这些管理系统也逐步趋于完善。
通过信息化管理系统,可以实现对煤矿生产过程、安全状况、设备运行状态等方方面面的实时监控和数据分析,为煤矿的安全生产和高效运营提供了有力支撑。
3.煤矿信息化建设存在一定困难尽管煤矿信息化建设取得了一定进展,但也面临诸多困难。
煤矿信息化建设投入巨大,需要大量资金支持;煤矿信息化建设涉及到技术、人员、管理等多方面的问题,需要全方位的改革和创新;煤矿信息化建设需要克服传统观念和管理体制的影响,推动信息技术在煤矿生产中的全面应用。
2.大数据技术将助力煤矿智能化生产大数据技术的发展将助力煤矿智能化生产。
通过大数据分析,可以实现对煤矿生产数据、设备运行数据、安全监控数据等多方面的深度分析和挖掘,为煤矿生产决策和管理提供了更加科学的依据。
大数据技术将成为煤矿信息化发展的重要动力。
3.智能化矿山将成为新的发展方向智能化矿山是未来煤矿信息化发展的新方向。
智能化矿山将充分利用信息化技术,实现对煤矿全生命周期的全面智能化管理,包括勘探、开采、运输、加工和销售等各个环节。
智能化矿山将打破传统煤矿生产模式,实现煤矿生产的高效、安全和环保。
煤矿信息化的发展已经初步取得成效,但仍面临一定的困难和挑战。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展随着科技的进步和智能化的发展,煤矿行业也逐渐加快了信息化和自动化的步伐。
煤矿信息化和自动化的发展旨在提高生产效率、减少事故风险、降低生产成本,并为矿工提供更安全、舒适的工作环境。
下面将介绍一些煤矿信息化和自动化的新技术和发展。
一、传感器技术的应用传感器技术是实现煤矿信息化和自动化的关键技术之一。
通过传感器可以实现对煤矿内部的温度、湿度、气体浓度等参数的实时监测,以及对设备运行状况的监控。
传感器技术的应用可以帮助煤矿实现智能化的生产管理,减少人力资源的浪费,并有效地预防事故的发生。
二、无人化智能车辆无人化智能车辆是煤矿信息化和自动化发展的重要方向之一。
通过激光导航、视觉识别等技术,无人化智能车辆可以自主地完成煤矿内部的物流运输任务,避免了传统的人工搬运操作所带来的风险,并显著提高了物流运输的效率。
三、大数据和人工智能的应用大数据和人工智能的应用成为煤矿信息化和自动化发展的重要方向。
通过对煤矿生产过程中产生的大量数据的分析和挖掘,可以帮助矿方实现对生产过程的精细化管理,提高生产效率和安全系数。
人工智能技术的应用可以实现对煤矿内部设备和人员的智能监控,及时发现并解决问题,提高矿井的安全性。
四、联网技术的应用煤矿信息化和自动化的发展需要借助联网技术来实现设备之间的互联互通。
通过建立煤矿内部的物联网,可以实现煤矿生产设备和管理系统的实时通信,及时掌握矿井内部的情况,并采取相应的措施。
通过云计算等技术,可以实现对煤矿内部数据的集中存储和管理,提高数据的利用价值。
五、虚拟现实技术的应用虚拟现实技术在煤矿信息化和自动化发展中的应用主要体现在矿井培训和应急演练方面。
通过虚拟现实技术可以模拟煤矿内部的情况,使矿工能够在虚拟环境中接受培训和演练,提高应对突发情况的能力,并减少事故的发生。
煤矿信息化和自动化的发展对提高煤矿生产效率、降低事故风险和改善工作环境起到了重要的作用。
随着科技的不断进步,煤矿信息化和自动化的技术会不断更新,矿方需要积极引进新技术,不断创新,推动煤矿行业的现代化建设。
浅析信息化在煤矿安全生产管理中的作用
浅析信息化在煤矿安全生产管理中的作用摘要:安全生产是煤矿的重点工作,只有确保安全生产,才能使煤矿获取持续的经济效益,否则不仅危害安全,而且还会导致效益下降,严重的还要承担重大责任。
尽管绝大多数煤矿都十分重视安全生产,而且也在不断优化和完善安全生产管理模式,但在信息化建设方面仍然面临诸多不足,需要采取有效措施认真完善。
关键词:信息化;煤矿安全生产管理;作用1信息化在煤矿安全生产管理中的重要性(1)提高安全生产管理效率。
信息化技术可以快速获取、分析、处理和传递大量的数据和信息,使得安全生产管理工作变得更加高效、精准和快速。
(2)降低安全事故风险。
利用信息化技术对煤矿生产现场进行实时监控和预警,及时发现隐患和异常情况,可以避免安全事故的发生,降低了煤矿安全事故的风险。
(3)提高安全生产管理水平。
信息化技术可以对煤矿生产数据进行分析和挖掘,发现问题和隐患,为管理者提供决策支持,制定出更加科学、合理的安全生产管理措施,提高了安全生产管理水平。
(4)优化安全生产管理流程。
信息化技术可以实现安全生产管理流程的自动化,减少人为操作和误操作,提高安全管理的准确性和稳定性。
2信息化在煤矿安全生产管理中的具体作用2.1水泵自动抽水系统水泵自动抽水系统是一种能够根据单位时间内水位的上升速度判断涌水量而自动升停的系统。
当水仓水位值达到或高出高水位时,水泵自动抽水系统能够自动展开控制工作;当水位被降下来时,系统就维持一台水泵工作;当水位升到二号泵开启水位时,系统将会自动开动第二台泵工作。
以此类推,如果水位升到第三台泵开启水位时,系统将会自动开启第三台泵工作。
不论是水位的上升,还是水位的下降,水泵自动抽水系统都能够进行相应的控制。
与此同时,借助信息化系统中的监控系统,能够对水位的具体情况进行监测,当发生意外情况时,相关人员可以及时采取措施,这使水泵自动抽水系统得到了双重保障。
依托信息化系统中的水泵自动抽水系统,能够实现泵房无人值守,有利于消除水患对煤矿生产的不良影响,从而确保井下安全生产系统的有效运转。
神新煤矿企业信息化建设浅析
8 0亿元以上 ; 利润 1 O亿元 以上。然而 由于新疆长
期执 行低 能源 价格 政 策 , 这从 很 大 程 度上 缩 减 了公 司产 业盈 利空 间 。今后 随着 我 国煤炭生 产开发 布局 加 速西移 和煤 炭产 业链 的延 伸 , 新疆 公 司将 迎来 历 史性 的发 展机 遇 。因此 神新 公司本 着建设 世界 一流 矿井 , 实 现 四年 经济 总量 翻两番 的 目标 , 在保证 产量 逐年 提升 的基 础上 , 进 行全 面 的安 全技术 改造 、 设备 升级 、 科 技研 发 和 人 才 培 养 , 实现公司“ 保资源、 保
料 。神新 能源公 司煤 炭产量 预计 2 0 1 5年 达到 6 5 0 0 万t ; 销 量达 到 7 0 0 0万 t 以上 ; 煤 炭 销售 收入 达 到
多, 容易出现安全事故。一旦发生人员伤亡等安全 事故 , 会给企业和社会带来难 以承受 的政 治影 响和
社会 影 响 。 目前 我 国煤 矿 的安 全 生 产 形 势 虽 有 好
安全 、 保发展、 保效益 、 保稳定” , 打造 安全高效亿 吨
煤炭 生产 基地 。
1 . 2 信 息化 系统建设 布局
1 企业概况及信息化 系统建设
1 . 1 企 业概况
神新公司虽然地处我 国西北 , 但在煤矿信息化
系统 建设 方面 摸索 出了一 条 适 合本 矿 区信 息 收集 、
的有 效手 段 。煤矿 企 业基 本 为 地 下作 业 , 危 险源 较
7 8 6 . 5 8 3 4 k m , 总资源量约 3 2 6 . 3 6 亿t , 其中采矿权 内资源量为 1 5 . 3 1 亿t , 探矿权 内资源量为 3 0 4 . 9 3 亿t 。煤种主要以长焰煤和弱粘煤为主 , 具有低灰 、 低硫 、 高发热量等优点 , 是优质动力煤 和代化工原
煤矿安全监控系统管理中的智能化发展前景
煤矿安全监控系统管理中的智能化发展前景在煤矿安全生产中,安全监控系统起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展,智能化技术逐渐成为煤矿安全监控系统管理的发展趋势。
本文将探讨煤矿安全监控系统管理中的智能化发展前景。
一、智能化技术在煤矿安全监控中的应用1.数据采集与分析智能化技术可以实现对煤矿生产过程中的各类数据进行实时采集和分析,如瓦斯浓度、煤尘浓度、通风状态等。
通过对数据的分析,可以及时发现安全隐患,并采取相应的措施进行预警和处理。
2.无人化操作智能化技术可以实现煤矿安全监控系统的无人化操作,通过遥控器和自动化设备,减少人员在危险环境中工作的风险。
同时,智能化系统可以实现24小时不间断运行,提高监控的实时性和准确性。
3.设备故障预测与维护智能化技术可以通过对煤矿安全监控设备的实时监测,预测设备可能出现的故障,并及时进行维护。
这样可以有效减少设备故障带来的安全隐患,提高设备的可靠性和使用寿命。
4.应急救援在发生矿井事故时,智能化技术可以迅速分析事故原因和影响范围,为应急救援提供科学依据。
同时,智能化系统可以实时传输事故现场的视频和数据,便于救援人员迅速了解现场情况,制定救援方案。
二、智能化发展前景1.深度融合未来,煤矿安全监控系统将实现与其他智能化系统的深度融合,如物联网、大数据等。
通过深度融合,煤矿安全监控系统将实现更高效的数据处理和分析能力,进一步提高安全监控水平。
2.应用技术在煤矿安全监控领域的应用将越来越广泛。
例如,通过人脸识别技术,可以实现对矿工身份的快速核验,提高安检效率。
还可以实现对矿工作业行为的智能分析,识别不安全行为,及时进行预警。
3.无线通信技术随着无线通信技术的不断发展,未来煤矿安全监控系统将实现无线传输,提高数据传输的实时性和稳定性。
同时,无线通信技术将为矿工提供更加便捷的通讯手段,提高矿工在危险环境下的安全保障。
4.绿色环保智能化技术在煤矿安全监控中的应用,将有助于实现煤矿生产的绿色环保。
煤矿信息化建设现状及发展趋势
煤矿信息化建设现状及发展趋势随着计算机信息技术的飞速开展,煤炭工业和计算机信息技术也在不停地增强和整合,并正朝着简约、智能的管理模式展开,煤炭企业的信息化、数字化已经成为我国煤矿产业的发展趋势。
如何有效地管理矿山,从而最大限度地利用矿产资源,提升矿山信息化水平是煤炭企业亟待解决的问题。
鉴于此,本文主要分析探讨了煤矿信息化建设现状及发展趋势,以供参阅。
标签:煤矿信息化;建设现状;发展趋势一、我国煤矿信息化建设现状目前,我国的煤矿业依然是劳动密集型产业,煤矿信息化水平较低。
在实际应用中,有些煤矿没有自己具体的规划,即使有相应的规划,也没能按照本煤矿的全局制定,而在实际中常常出现设备缺乏通信功能,而处于“半自动化”状态。
大中型矿井生产设备老化,小型矿井生产技术装备水平低,信息化整体水平不高。
煤矿管理系统仍然采用一体化的管理方式,属于封闭式的管理系统,煤矿内部各个系统之间缺乏信息共享、信息传输和信息分布式处理的机制。
同时,由于管理思想和观念等方面的限制采用封闭的数据格式或软件,甚至是由于受资金、管理、观念、技术等方面的限制,往往是就事论事地实施某一个或几个子系统,使大部分仍停留在重复的单项开发和单项应用的水平上,从而造成了煤矿内部“信息孤岛”的存在。
这样不仅制约信息技术的发挥,也增加了系统的建设和维护运营成本,不利于煤矿整体信息化的实现。
二、煤矿信息化建设策略(一)做好战略规划与总体设计2020年3月,国家八部委下发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,意见指出:到2035年,各类煤矿基本实现智能化,构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统,建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。
智能矿山的蓝图已经规划,因此,我国的煤矿企业要制定符合本企业智能矿山建设战略规划和建设方案,引进或培养相关信息化人才,实现矿山信息化、智能化管理,促进煤炭工业健康、稳定、安全的发展。
智能矿山的建设是一项十分复杂的系统工程,所以必须要做好总体设计,然后一步一步的实施,找出适合我国当前煤炭企业的管理模式,使煤矿生产真正从各个环节实现自动化、信息化和智能化。
煤矿安全监控系统智能化现状及发展
煤矿安全监控系统智能化现状及发展摘要:现如今,随着我国信息技术的快速发展,煤炭行业借助信息技术建立煤矿安全监控系统,实现安全监控系统智能化、创新化发展势在必行。
其不仅可以提升采矿效率和效果,更能把控整个采矿作业流程,减少意外事故的发生。
鉴于此,分析了煤矿安全监控系统智能化的现状及发展,以期能提升中国煤矿开采的安全水平。
关键词:煤矿安全;监控系统;智能化;现状;发展引言从现实角度来看,自动化智能技术的出现和应用为民众生活和工作提供了极大便利,如今智能化发展已经成为各行业发展的总体趋势,煤矿企业对安全监控系统的有效应用,是采矿作业安全有序开展的重要保障,也是矿山领域智能化发展的基本条件。
为进一步强化煤矿安全监控系统的具体功能,必须在煤矿安全监控系统中合理融入智能化技术,深入分析煤矿安全监控系统智能化技术应用现状,探索促进安全监控系统智能化发展的有效措施,这对于矿山领域智能化发展来说具有现实意义。
1煤矿安全监控系统智能化现状1.1系统准确性有待提升目前,煤矿安全监控系统存在一些伪数据,智能化系统的准确性和有效性有待提升。
伪数据存在的原因包括:a)煤矿生产系统、机电系统及安全监控系统等系统之间的干扰影响,表现为变频设备的干扰、防护设备不到位导致安全监控系统受损害等。
b)智能化系统本身存在的问题。
其无法有效辨别真伪数据,系统的性能需要提升。
安全监控系统设备故障、传感器仪表受潮、模拟传输有误差、调校传感器调校工作不到位等都会导致系统中出现伪数据,严重影响着实际采煤监控工作效果。
1.2智能化安全监控系统安装和使用复杂智能化安全监控系统的安装工作较为繁杂,在安装传感器时需要将传感器同分站传输的各个线段接口相连接,在安装地面监控软件时要合理配置不同类型的传感器,随后安装报警点和闭锁端口。
通常情况下,分站传感器有几十个传输端口,智能化安全监控系统在开展传感器配置时必须准确连接各端口,如果分站端口连接时线路出现错误,会产生伪数据,而这些分站传感器是无法识别这些问题数据的。
浅谈煤炭企业信息化建设面临的问题及改进策略
浅谈煤炭企业信息化建设面临的问题及改进策略随着现代科技的发展进步,信息化建设已经步入到各行各业的各个领域,煤炭企业也不例外。
我国是世界第一产煤大国也是第一消费大国,煤炭产量占世界的47%,煤炭消费占世界的一半,并随着煤炭工业经济增长方式的转变、煤炭用途的扩展,煤炭的战略地位越来越重要。
信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。
如何利用信息技术来改造煤炭企业,加强安全生产,提高生产效率,减少人为的错误干预,增强企业核心竞争力,是我国煤炭企业需要重点研究的一个课题。
一、我国煤炭企业信息化建设存在的问题我国煤炭行业由于企业发展不平衡,使得煤炭行业的信息化建设水平较低。
目前,大部分国内煤炭企业信息系统的开发和应用基本停留在重复单项开发和单项应用水平上,整体管理水平还处于一种相对落后的地步,成熟的管理模式在煤炭行业很难开展,尤其是地方小煤矿,信息化建设几乎等于零。
总的来说,煤炭企业信息化建设存在四大问题。
1.管理模式跟不上时代的发展需要。
目前,我国煤炭企业信息化管理模式陈旧,效率低下,管理上缺少与信息化发展的融合贯通。
企业信息化建设的过程是对信息技术的理解、应用、改造和创新性使用的过程。
这里强调信息技术与企业战略、组织结构和业务流程的有机结合,使企业的各项管理与信息化相交融,实现信息技术和管理的再升华。
但是,许多煤炭企业忽视了信息技术的管理和业务流程的创新,没有企业组织结构、管理制度和业务流程的变革,甚至沿用老一套传统的管理理念,僵化的管理模式,单一的信息化管理系统,信息化建设只是图有其表。
2.缺乏协调统一的系统化建设。
现在有的煤炭企业未从长远出发,缺乏系统的、结构性规划,急进功利为解决眼前问题上一套甚至几套系统,各部门单打独斗,这个部门上个软件,那个部门上个系统,各部门的系统兼容性不强,条块分割严重,不够协调统一,导致系统种类繁多并且兼容性差。
3.拿来主义现象普遍存在。
煤炭企业因其自身的特点,必然受到自然地质等外界因素的较大影响。
浅谈煤矿信息系统集成的必要性
有卡 巴斯基 防病 毒 软件 , 可 以有效 防止 网络恶意 攻击 和病毒侵袭 。系统 设计 过程 中 , 根据 矿管理 流程设 置 权 限和身份 密 码 , 系统 信 息 以 WE B形 式发 布 矿 内终 端, 提高 了系统 的安全性 。
2 . 2 良好 的可 靠性
该 系统在 网络 结构 上采用 冗余 环 网形 式 , 每 个子 系统均独立挂 接在 系统环 网上 , 可有 效 防止 由于系统 数据流大或 网络线路故障造成 的通讯 中断。生 产指挥 系统 的 自动化控制 , 均设有远程和现场就地 转换开关 , 旦远程控制 出现故 障和设 备检修 时 , 可切 换到就 地
享与应 用。
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制方式 。就地控制方式又可分为就地集 中控制及 就地 手动控制。
全方位监控电机 、 润滑 油泵 、 制 动 油泵 、 启动柜 等 各环节 , 对系统 出现 的异常能够提前给 出预警 。
作者简介 : 曹锋 ( 1 9 8 2一) , 男, 毕 业 于山东 理 工大 学通 信工 程 专
业, 本科 , 助理工程师 , 现 在 孙 村 煤 矿 山 东 华 腾 自动 化 科 技 有 限 公 司
严格按照程序对各设备进行 自动启 、 停。 选用可靠 的控 制原器 件 , 各设 备控 制核 心选用 西
综合信 息系统平台是整合孙 村矿各个子 系统 的一 个综合平 台 , 整个 系统共 分为子系统数据采集 、 数据归 档、 WE B发 布 和病 毒 防 护 四大 部 分 。根据 这 四大 部
孙村矿 煤 矿 综 合信 息 化 系统 通 过 局 域 网与 I N . T E R N E T链接 , 局域 网安装硬 件 防火墙 , 系统 自身安装
浅析煤矿调度指挥信息系统的如何完善及管理
浅析煤矿调度指挥信息系统的如何完善及管理作者:邓国荣康志勇来源:《科技探索》2013年第09期中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)09-0262-01摘要:煤矿安全生产是我国重要的工业项目之一,尽管我国煤矿调度指挥信息系统已经初步建立,但是仍然不能满足煤炭安全生产的要求。
我们应结合调度信息与通信技术的快速发展,建立一套更加快速、高效、准确的综合调度指挥系统,并对调度指挥系统进行科学管理,发挥它的最大作用。
关键词:安全生产数据总库统一管理一、煤矿调度指挥系统对煤矿这样的生产型企业,既要解决煤矿生产过程中的安全问题,全面掌握井上、井下各种安全信息,有效地预防和及时处理各种突发事故和自然灾害,杜绝各种灾害事故的发生;又要掌握煤矿生产状况,实现煤矿信息灵、通讯快、调度准,并且实现煤矿信息与矿区信息资源共享,依靠科学信息有效地指挥生产。
煤矿生产调度指挥信息系统就是在此应用背景下设计开发的一套基于先进的计算机网络技术、工控自动化及多媒体技术的信息系统。
该系统将安全监测、生产调度的实时数据信息,工业电视的视频图像信息,采、掘、运、机、通生产系统的数据图像信息说明锚杆能穿过塑性区,锚杆长度选择是合理的。
二、煤炭调度指挥系统的完善建立(一)调度指挥系统的存在问题煤炭调度指挥系统主要存在两个问题:一、通讯系统没有进行有机融合,相对独立。
矿井上、下缺乏及时的沟通,造成的问题不能及时处理,生产效率低下,资源配置不合理。
指挥系统更不能统筹全局,发生灾难时只能各自为营,造成的资源的严重浪费,扩大了灾情。
二、监测设施不到位,很难做到对生产环境的及时调节,存在很大安全隐患。
调度指挥系统中对甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压、烟雾,风门和风筒状态等因素的监测是保证安全生产的重要前提,近些年来的多起瓦斯爆炸事件都是由于检测的不及时造成的。
(二)调度指挥系统的原因调度指挥系统的不足主要是因为指挥信息系统设备的陈旧以及缺乏系统维护人员,调度人员缺乏责任意识。
煤矿信息化发展现状及趋势
煤矿信息化发展现状及趋势随着信息技术的不断进步和应用,信息化在各行各业都得到了广泛的应用。
作为资源、能源行业的重要组成部分,煤矿行业也不例外。
煤矿信息化的发展已经成为推动煤矿企业提高生产效率、减少生产安全事故、实现可持续发展的重要手段。
本文将就煤矿信息化的发展现状和未来趋势进行深入探讨。
1.信息化技术在煤矿生产管理中的应用煤矿生产管理是一个复杂系统的管理过程,包括煤矿资源勘探、煤炭开采、运输、加工等环节。
信息化技术对煤矿生产管理的应用主要体现在以下几个方面:(1)生产过程监控:煤矿生产环节需要对设备运行状态、生产进度、矿井通风等进行实时监控,通过信息化技术可以实现对生产过程的远程监控,及时发现问题并进行处理。
(2)生产计划管理:通过信息化技术,煤矿企业可以在系统中进行生产计划编制、排程管理、生产任务下达等工作,提高生产计划的准确性和执行效率。
(3)安全生产管理:煤矿是一个高风险行业,安全生产一直是煤矿企业的头等大事。
信息化技术可以帮助煤矿企业建立安全生产管理系统,实现对各项安全生产指标的实时监测和分析,提高安全生产管理水平。
随着大数据技术的发展,煤矿企业对于各类生产数据的采集和分析能力也得到了大幅提升。
采集技术的发展主要体现在煤矿设备的智能化、传感器技术的应用以及数据采集设备的远程监控等方面。
通过这些数据采集技术的应用,煤矿企业可以实现对设备运行状态、生产参数、安全指标等大量数据的实时采集和存储,为后续的数据分析和决策提供了强有力的支持。
3.煤矿信息化管理平台的建设为了更好地实现信息化管理,煤矿企业纷纷建设了信息化管理平台,通过平台以集中化、标准化的方式对各类信息进行管理和应用,以提高决策效率和管理水平。
信息化管理平台主要包括数据采集、存储、处理、分析等功能,可以满足煤矿企业对于各类信息的全面管理需求,并为企业的信息化发展奠定了基础。
二、煤矿信息化的发展趋势1.智能化生产设备的发展随着工业4.0的发展,智能化生产设备将成为煤矿信息化的重要发展方向。
浅谈煤矿自动化与信息化技术的现状及其发展趋势
浅谈煤矿 自动化与信息化技术的现状及其发展趋势
武建 军
( 阳煤集团兴峪煤业有限公司 。山西 阳泉 0 4 5 1 0 0)
【 摘 要 】自动化与信 息化技 术对于煤矿行业的持续发展起着
结构合理性 等角度 看,仍 和国外水平有 一定差距 。导致这 些差距 的 原因除了软 件方 面的原因,还 有很大一部分 源于因我 国传感器种类 单一、性 能较差而 导致 的系统维护工作量大这一因素。 2煤 矿 自动 化 与 信 息 化 的 发 展趋 势 我国对 于煤炭的依 赖度非常大,其在我国能源 生产结构中的 占 比高达 7 4 . 2 9 % 。因此 ,煤炭能源在我 国有着重要 的地位 ,为了使煤 矿 行业蓬勃 发展 ,须依靠 先进 的科学技 术。将计算机 技术应 用发挥 于煤矿行业 中,能够使煤矿系统具有整体监控的能力。 2 . 1现场信息自动化控制 实现 生产过程 控制 自动化的基础 是设备的高度 自动化,这种 高 度集成 实现 的基础 是配备 高智能化的传 感器 和仪器仪 表、稳定的用 于控制通讯 的现场 总线 以及高速的工业 以太 网技术 。其发 展方向是 通过建立一 套由信 息网、控制 网和 设备网组 成的立体 信息化网络 管 理系统,使煤矿设备实现 网络化和信息化。 2 . 2矿井 作业过程 自动化 的集 中控制 矿井 作业过程 自动 化的集中控制,即使矿井集 中监控中心配备 流 的采 煤 控 制 技 术 ,采 煤控 制 技 术 主 要 由 两 部 分 构 成 , 分 别 是 自 动 化 程 度 较 高 的采 掘 设备 以及 工 业 以太 网技 术 , 这样 ,矿 井集 中监 控 中心便可 以实现对矿井 设备 的实时操 作,进而实现矿井 作业过程 的集 中监控 。为 使不同系统及 设备能够 互相 通讯,需将不同网络协 议转换为 统一的协议,并利用 统一的组态软 件进行编 程。当现场 出 现故障时,监控 中心能够 及时诊断出远 程故障的出处,便 于矿井 工 作人 员够 有时间做 出反 应,在一定程 度上 提高了矿 井作 业的安全
我国煤炭企业信息化发展浅析
图1 煤 矿信 息化 结构 示意 图
软件平台采用先进 的计算机、 信息处理、 应用软件 和多媒体等技术 开发 , 集生产 自动化、 监控数 字化 、 管 理信 息化 、 图像数字 化 为一 体 , 完 成煤 炭 企业 各 种 信 息 的集成 、 融合 , 消除信息孤岛 , 为煤矿安全 生产信息化 提供 平 台 , 实 现较 为完 整 的煤 矿信 息 化 和 管控 一 体 化 , 保障煤矿安全生产与科学经营管理。软件平台主要 由 系统信息集成 软件 、 We b发布软件和 自动化子系统集 控软 件 三部分 组成 。 系统 信息 集 成 软 件 采 用 通 用 的组 态 软 件 开 发 , 采 用统 一 的操 作 界 面 , 将煤矿采、 掘、 机、 运、 风、 水、 电 等 各个 自动 化 系统 和矿 井 监 测 监 控 系 统 集 成 起 来 , 提供 实时信息查询 , 并对历史数 据进行存储、 发 掘, 以提高 调度 、 指挥 、 决 策 的科 学性 。 We b发 布 软 件 采 用. n e t 技术定制开发 , 以 网 页形 式提供动画、 报表、 历史曲线等的查询 , 可 以通过局 、 矿 局域 网提供 远程 服务 。 集控软 件根 据不 同 的 自动化 子 系 统 的特 点 定 制 开
一
作者简介 : 马建 民( 1 9 r 7 9 一) , 男, 河北承德人 , 本科毕业 , 助理工程师 , 现在神华宁夏煤业集团金能煤业分公司从事矿井信息化工作。
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发, 通 过 以太环 网平 台 , 直 接 连 接 到执 行 设 备 , 操 作 可 靠, 安全性 高 , 执行速 度快 , 状态 反馈 及时 。 工业 以太 环 网 网 络平 台是 整 个 系统 的基 础 , 采 用 设备 层 + 工 业 以太 环 网 + I n t r a n e t 管 理 网络 的三 层 结构 模式 。 网络平台在技术设计 时, 其可靠性和安全性是第 位的 , 一般采用全光纤工业 以太冗余环 网组成 , 主干 带宽 可选 择 1 0 0 M或 l O O M。网 络 结 构可 选 择 单 环 或 双环冗余结构。为了安全和可靠在工业以太环网和企 业管理层局域 网之 间设置防火墙 , 用来隔离管理 网与 生产 控制 网 , 保 证生 产控 制 网的安全 。 工业 电视 系统 相 对独 立 , 是 综 合 自动 化 系 统 的重 要补充。图像采用光缆直接传输到控制 中心 , 在控制 中心数字 化后 送人 网络 。 图像 可 以进 行 浏览 、 存储 , 并 能 和集控 软件 、 系统信 息 集成 软件进 行联 动 。 2我国煤 矿企 业信 息化建 设 的现状 及 问题 1 ) 对企业信息化的重要性认识不足。煤矿企业永 远将安全生产 问题作 为企业的第一要素来 抓 , 对煤炭 产量和井下安全的重视和侧重相当高 , 具体表现在 : 对 信息技术革命对社会经济的积极促进作用认识不足 ; 对信息技术促进企业发展 , 提 高企业 的竞争力缺乏相 应的战略对策 和具体规划 ; 对信息技术 的应用停 留在 急 功近利 的 阶段 ¨ 。 2 ) 系统集 成 性 差 。 系统 集 成 性 差 表 现 在 : 矿 井 各 监测 监控 子 系统 彼 此 独 立 , 缺 乏 统 一 的数 据 格 式 和 接 口协 议 , 各系统 之 间难 以进行 信 息 集成 与共享 , 在矿 井 内部形成了以各子系统为单元的信息孤岛。此外早期 的 自动化 系 统 设 计 与 事 实 是 在 分 工 基 础 上 按 部 门 设 计, 再加 上企业 注重 硬件 投 资 , 忽视 软 件 和本 单 位信 息 资源 的开 发 , 造 成各 子系 统处 于封 闭和静 止 的状 态 。 3 ) 信息化建设规 划具有很 大的随意性 、 盲 目性。 企业的 自动化网络建设过程 中要综合考虑企业 自身的 人员 素质 、 技术 力量 和基 础 管理 条 件等 实 际情 况 , 充 分 进行 方案 论 证 和 规 划 , 对 于 系统 建 起 来 干 什 么 , 如 何 用, 达到什么样 的 目标 , 是否会有成效 , 要 有一个整体 的认识 , 而非越先进越好。 4 ) 多学 科交 叉 不 够 。矿 山企 业 井 田开 拓 、 开采 中
煤矿五化实施方案
煤矿五化实施方案煤矿五化实施方案是指在煤矿生产过程中,通过科学的管理和技术手段,实现煤炭生产过程的智能化、信息化、自动化、集成化和精细化。
煤矿五化实施方案的制定和实施,对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全、节约资源、保护环境具有重要意义。
本文将从以下几个方面对煤矿五化实施方案进行详细介绍。
一、智能化。
煤矿智能化是指利用先进的信息技术手段,对煤矿生产过程中的各个环节进行智能化管理和控制。
通过引入智能化设备和系统,实现对煤矿生产过程的监测、预警、调度和优化,提高生产效率和安全性。
同时,智能化还可以实现对煤矿生产数据的实时采集和分析,为决策提供科学依据。
二、信息化。
煤矿信息化是指通过建立完善的信息管理系统,实现对煤矿生产过程中的各项数据进行集中管理和共享。
信息化可以实现对煤矿资源、设备、人员等信息的全面掌控,提高信息的准确性和及时性。
同时,信息化还可以实现对煤矿生产过程的远程监控和调度,提高管理效率和决策的科学性。
三、自动化。
煤矿自动化是指通过引入自动化设备和系统,实现对煤矿生产过程中的各项操作和控制的自动化。
自动化可以减少人为操作对煤矿生产过程的干扰,提高生产效率和安全性。
同时,自动化还可以减少矿工的劳动强度,提高工作环境的舒适性。
四、集成化。
煤矿集成化是指通过整合各种管理和控制系统,实现对煤矿生产过程的统一管理和控制。
集成化可以实现各个子系统之间的信息共享和协同工作,提高系统的整体效率和可靠性。
同时,集成化还可以减少系统之间的冲突和重复建设,降低系统的维护成本和管理成本。
五、精细化。
煤矿精细化是指通过精细化管理和技术手段,实现对煤矿生产过程中的各项细节进行精细化控制和优化。
精细化可以实现对煤矿生产过程中的各项资源的合理利用和节约,提高生产效率和降低成本。
同时,精细化还可以实现对煤矿生产过程中的各项环境因素的精细监控和调节,保护环境,实现可持续发展。
总之,煤矿五化实施方案的制定和实施,对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全、节约资源、保护环境具有重要意义。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展煤矿信息化和自动化技术的发展对于煤矿行业的现代化和高效化具有重要意义。
随着科技的不断进步和煤矿技术的不断创新,新技术和新装备的应用不断推动着煤矿生产的发展。
本文将从煤矿信息化和自动化的新技术和发展方面进行详细介绍。
一、煤矿信息化的发展煤矿信息化是利用先进的信息技术手段,对煤矿的生产、管理和经营实施全方位、全过程、全要素的信息化管理。
通过信息化技术,煤矿可以实现生产管理过程的自动化和智能化,提高生产效率、降低成本,提升企业竞争力。
2. 煤矿信息化的主要技术(1)智能化采煤技术智能化采煤技术是指利用先进的信息技术手段,对采煤过程进行智能化的控制和管理,实现采煤设备的自动化操作和智能化监控。
该技术可以提高采煤效率,减少人力成本,降低安全事故发生率。
(2)煤矿生产管理信息系统煤矿生产管理信息系统是通过集成管理软件,实现煤矿生产过程的全面监控和管理,包括生产计划、设备管理、人力资源管理、安全管理等各个方面。
通过该系统,煤矿可以实现生产过程的全面掌控,提高生产效率和管理水平。
(3)煤矿物联网技术煤矿物联网技术是指利用物联网技术,实现煤矿设备之间的信息交换和资源共享,以及对设备运行状态的实时监测和远程控制。
通过物联网技术,煤矿可以实现设备的智能化管理和运行状态的实时监测,提高设备运行效率和可靠性。
(3)自动化智能化监测系统自动化智能化监测系统是指利用先进的自动化技术,对煤矿生产过程进行全面监测和控制。
通过自动化智能化监测系统,可以实现对煤矿生产过程的实时监测和远程控制,提高生产管理效率和运行安全性。
1. 大数据和人工智能技术的应用随着大数据和人工智能技术的迅速发展,煤矿信息化和自动化技术将更加智能化和高效化。
通过大数据和人工智能技术,可以实现对煤矿生产过程的深度分析和预测,提高生产管理水平和决策效率。
2. 云计算和移动互联技术的普及云计算和移动互联技术的普及将进一步改变煤矿信息化和自动化技术的发展模式。
煤矿安全监测监控技术现状及发展浅析
关键词:煤矿安全;监测监控技术;智能化;发展趋势煤炭是中国重要的工业燃料,多是在地下开采,露天开采量很少。
由于中国煤层多经历过地质构造运动,煤层赋存条件极其复杂,在开采过程中各种灾害频发。
在煤矿各种灾害中,瓦斯灾害较为严重。
为了实现更安全的开采,应该对煤矿井下的危险状况进行监测,实现灾害的预防和预报。
随着科学技术的发展,一些监测监控技术被应用到煤矿安全生产中,极大地保证了煤矿的开采,例如瓦斯浓度在线监测技术、矿山压力实时监测技术等[1-3]。
然而,煤矿井下安全生产具有一定的复杂性,现有的监测监控技术也具有一定的复杂性,因此还需要对现有的技术进行改进。
1煤矿安全监测监控技术的重要性在煤矿井下开采时,一旦发生安全事故,轻则造成重大财产损失,重则导致人员伤亡。
中国煤层赋存条件极其复杂,主要体现在煤层极不稳定、煤层渗透率低、瓦斯抽采极为困难等方面。
经过大量的煤矿事故统计,可以发现造成事故的主要原因有以下几个方面:a)煤矿瓦斯超限,引发瓦斯中毒或瓦斯爆炸;b)一些通风系统难以快速有效地降低粉尘及有毒有害气体的浓度;c)设备监管不力,发生故障后引发严重的后果;d)人员违规操作,不能进行有效的管理。
为此,非常有必要在煤矿生产过程中采用安全监测监控技术。
该技术的重要性主要体现在三方面:a)对机械设备和电气设备的运行状况进行监测,一旦发生危险情况,则应该立即警报;b)对生产环境进行监测,主要监测井下有害气体的浓度和巷道的变形状况,从而保证整个生产环境的安全性;c)对井下人员的行为进行监控,杜绝违规操作行为,避免因人为因素引发煤矿安全事故。
无论是从长远发展来看,还是从短期发展来看,构建煤矿安全监测监控系统都是十分必要的。
2煤矿安全监测监控技术现状及存在问题2.1煤矿安全监测监控系统现状分析经过多年的发展,煤矿安全监测监控系统主要可以分为两类,分别是参数化监测监控系统和视频监测监控系统[4-5]。
参数化监测监控系统主要是通过采集煤矿生产中的一些参数并形成实时曲线,一旦发生异常情况,就可以报警,其结构如图1所示。
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浅析煤矿监控和调度信息系统信息化集成发展
发表时间:2018-12-19T16:49:46.210Z 来源:《防护工程》2018年第27期作者:韩鹏[导读] 确保矿企稳定健康可持续发展。
为此需要进行现代化、信息化综合调度平台的创新建设,实现煤矿生产管理向现代化发展。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿陕西榆林 719319
摘要:煤矿的安全生产,是我国一直都很重视的问题。
为了确保我国煤矿安全作业,研发了煤矿监控和调度信息系统,这个系统对于提高煤矿的安全和经济效益产生了巨大的影响。
关键词:煤矿;生产监控;调度信息;信息化集成
引言
在煤矿生产中,安全生产非常重要。
在煤矿安全生产过程中,产生的各种信息、数据等需要一个能够把“监控系统”和“调度系统”收集的各种信息进行信息实时集成、综合分析的一种现代化信息分析、处理综合平台,以便及时、准确、全面的将煤矿生产现状和问题反映出来,并及时、准确的呈献给企业管理群体,用来及时科学合理的处理相关事物,确保矿企稳定健康可持续发展。
为此需要进行现代化、信息化综合调度平台的创新建设,实现煤矿生产管理向现代化发展。
1煤矿生产监控和调度信息系统基本概述
生产监控是指企业采用监测设备监控煤矿生产中采掘、运输、提升、排水等环节及温度、烟雾、风速、瓦斯等参数,并且通过计算机技术处理信息数据的一种应用系统。
实践证明,它的应用有效提高了煤矿生产的安全系数,并且大幅度提高煤矿生产的效率。
在设计硬件过程中,该系统采用特定的芯片作为实时传输数据的工具,根据用户需要将历史数据以不同的电路及数据状态显示出来。
调度信息系统是指对监控数据进行处理、传输等,并且预测生产过程中存在的风险。
当出现煤矿事故,能及时给予对应的处理,确保煤矿安全生产。
监测人员可基于监控系统数据,利用调度系统分析矿井员工的作业环境有无危险因素,并且分析监测到的数据信息,预测是否会发生煤矿安全事故,有利于管理人员发现安全隐患,并且及时采取有效的预防措施来确保作业员工的生命健康,降低煤矿事故的发生率。
调度系统信息化发展是现代生产的必然要求,是确保煤矿生产的重要保障,可有效提高煤矿的生产效率及技术含量,符合煤矿长远发展需要。
此外,近几年煤矿企业开采深度逐渐增加,缺乏对井下水文及地质的了解,这就对信息化技术提出更高要求,以确保煤矿安全生产。
2监控系统以及调度信息系统在煤矿生产中的应用现状煤矿生产在我国开始的时间较早,在煤矿生产中实施监控系统是20世纪70年代,在当时实施煤矿生产监控可以说是一种新的信息技术,随着时间的发展,我国科学技术和计算机技术、网络技术等的发展,在煤矿生产中监控系统得到改善,可以对煤矿生产环境安全性、煤矿生产情况进行遥测,数据处理并实现优化控制。
单独使用两种系统,在煤矿生产中,并不能满足需求:信息监控系统可以对煤矿生产的过程进行监控和管理,但是不能将煤矿生产中遇到的问题解决,可以说监控系统,就是将煤矿生产各个单独存在的控制单元合并在一起,形成一个控制系统。
而调度信息系统,可以对煤矿生产中的遇到的问题等进行有效的解决,但是却不能对煤矿生产过程进行管理,调度信息系统主要是进行信息资源的配置,实现煤矿生产的高效性,有效的降低煤矿生产的成本。
在煤矿生产中使用的监控系统随着信息化技术的进步,在不断的完善和提升,但是只能对煤矿生产进行管理,而调度信息系统在不断提升的过程中,性能和稳定性均得到了提升,但是和监控系统一样,只能进行单项的管理,调度信息系统,只能对煤矿生产中遇到的问题进行分析处理。
为此为了实现煤矿安全生产,适应时代的需求,需要将监控系统和调度信息系统结合在一起,共同为煤矿安全生产提供保障。
例如:*城煤矿在开采到矿井下1300米时,就会面临严重的地压和冲击性困扰。
随着开采深度的加深,矿井中的煤层构造、断层结构、地下水文等情况变得非常的复杂,进而将煤矿开采的难度增加,为了保证煤矿的安全生产,需要建立安全系统、检测系统、地压检测和信息管理系统等。
建立一个煤矿生产安全系统,并充分的发展这个综合系统的作用,促进煤矿生产中的信息化建设。
3煤矿监控和调度信息系统的优势
3.1提高矿井安全生产管理水平
实现在调度指挥中心集中监测井上、井下生产安全信息,能够实现远程拉制井上、下机电设备,做到对井下主皮带和煤流、主扇风机、井下供电、风井提升、井下泵房各系统的自动化监测控制,做到部分机电设备或工艺流程无人值守,提高安全性。
3.2提高生产效率,建设知识型企业,推进精细化管理通过提高生产设备和辅助生产环节的自动化水平,提高生产效率,并减少现场操作人员,提高产出率,提高队伍的技术和管理水平,更有能力、精力和手段推进精细化管理。
3.3消除信息“孤岛”,提高管理效率
系统数据采集的便捷性直接影响着整个系统和工业生产的工作效率。
实现了状态异步和数据更新,给客户提供好的视觉感受,另外,它储存容量大、传输速度快、发布及时等高效数据采集的要求。
实现井上井下所有控制、监测子系统在一个统一的网络平台上运行,达到最大程度的信息共享,提高管理效率。
消除信息“孤岛”。
4煤矿监控和调度信息系统信息化集成的好处及发展一个良好的煤矿监控和调度信息信息化集成系统,凭借其人性化的设计和科学合理的布局,加上其安全、可靠和运行稳定等优势,对于提升矿井管理化水平、抗灾能力和自动化水平有着极大的推动作用。
在整个系统正式投入运行实施后,对于降低企业节能降耗和降低生产成本以及在降低事故发生率方面会有明显的成效。
这主要将在以下4个方面进行体现:第一,实现井下系统无人值守,实现智能化运行,在人员成本上可以大量减少投入;第二,系统中配备科学合理的监控机制和自动检测设备,可以实现经济运行,减少机器空载运行时间,节省大量的电费;第三,与该系统配备了严格的机电循环保养计划,在维修费用上也可以大大减少;第四,实时可监控,降低事故发生率,发生故障及时发现,及时处理,减少故障时间,运行时间相对加长。
5煤矿生产监控与调度信息系统的信息化集成发展应用
为了体现当前监控系统和调度信息系统在煤矿生产中的应用现状,具有针对性和实际性,本文以某煤矿生产中监控系统、调度信息系统的应用进行分析。
煤矿是大型现代化矿井,矿井有着优越的地理位置优势,地质储量丰富,煤矿产品具有低硫、低磷等诸多特点,是优质煤。
为此在煤矿生产的过程中坚持绿色能源,实现人本价值,在煤矿生产的过程中,一直坚持减量化、再利用、资源化的生产原则,充分的利用现代化管理技术,加强煤矿生产的安全性,并提高煤矿生产质量,建立煤矿安全生产信息管理系统,实现煤矿生产的现代化管理。
在煤矿生产中,监控系统和调度信息系统的集成使用,实现了煤矿生产全过程的实时数据采集和归档,同时又实现了对煤矿生产现场设备的在线管理和自动监控,实现煤矿生产中资源信息的分配调度。
监控系统和调度信息系统的应用,实现煤矿生产的智能化和自动化,将远程监控和界面数据分析、结果显示等进行充分的显示。
提高了煤矿生产的可靠、高速、安全、实时、稳定等要求。
两个系统的集成,将煤矿生产中各项业务完善,保证了信息的全面性,同时又增加了一些功能,例如联合控制功能、访问权限功能等等。
某煤矿在安全生产管理体系中包括了很多的监控子系统,实现矿井生产中各个环节进行实施动态监控,为了便于对煤矿生产中遇到的问题进行解决,将调度信息系统和监控系统集成起来,综合使用,提高煤矿生产的安全性和可靠性,也实现了煤矿生产信息化建设。
结束语
监控和调度系统信息化集成发展是提高煤矿生产的技术含量的必要要求,是适应现代化发展的趋势,它直接影响井下员工的生命健康,可有效降低煤矿事故的发生率,同时也有利于企业在社会上树立良好的企业形象,符合企业的长远发展。
参考文献
[1]靳燕敏.浅析煤矿监控和调度信息系统信息化集成发展[J].能源与节能.2016(03)
[2]刘卫锋,郑中明,高亚妮.煤矿生产监控与调度信息系统的信息化集成发展应用[J].企业改革与管理.2017(06)。