爆破管理制度

爆破管理制度

一、爆破材料领退制度

1、爆破工必须持爆破工证、民爆磁卡、领抖单、编号牌和领退记录本到药库领取爆破材料，领料单上必须按作业规程爆破说明书要求注明所需雷管的种类、段号、数量，水炮泥数量和炸药用量，其中水炮泥配发数量应大于水炮泥使用数量的10%，并由工区值班领导签字．

2、当班剩余的炸药、雷管和水炮泥由班组长、安质员、爆破工现场清点核实，并在领退记录本上签字，全部退回药库，严禁交给下班使用或乱丢乱放．

二、爆破材料运送制度

1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉爆破器材有关规定的人员运送．炸药、雷管运送时必须分装在药包和雷管盒内．

2、爆破材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属容器内，炸药雷管严禁装在同一容器内，严禁将爆破器材装在衣袋内，自井下药库领出爆破材料后，必须直接运至工作地点，严禁中途逗留．

3、到达工作地点后，必须把炸药、雷管分别存放在标准火药峒室的炸药箱和雷管盒内，并上锁，火药峒室内严禁存放其它物品．

三、爆破制度

1、严格执行“一炮三检”、“三保险”制度．装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯：爆破时站岗、拉绳和挂牌、吹哨．

2、爆破工必须按作业规程要求，在火药峒室内制作引药，并由专人监护，做好的引药雷管脚线必须扭结，并放在专用炮头箱内．

3、定炮前爆破工、班组长、安监员按照作业规程对炮眼深度、角度、位置和围岩情况进行检查，不符合规定的严禁定炮．

4、定炮前爆破工必须对爆破地点附近20米范围内进行瓦斯检查，并将检查结果记录在册；爆破工负责炮眼内的煤、岩粉进行清除：班组长负责对放炮地点30米范围内进行洒水灭尘．安监员负责监督检查，否则不准定炮．

5、煤层中炮眼间距不得小于o. 5米，岩层中炮眼间距不小于o. 3米。

6、定炮必须使用水炮泥．炮眼深度超过1．3米时，水炮泥封泥长度不得低于40厘米，水炮泥外用炮泥填满封实，但最小封泥长度不小于20厘米．炮眼深度小于o．6米时不得装药定炮，特殊情况下需要浅眼爆破的必须制定安全措施报矿总工程师批准．

7、定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替．爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的雷管段号、炸药量、水炮泥和炮泥量进行装填。定炮时由专人负责监护。

8、掘进工作面严禁定炮和其它工序同时作业。回采工作面定炮和打眼的距离不得小于20米。

9、掘进工作面必须全断面一次爆破，大断面全岩工作面可分台阶掘进，台阶长度不得超过6米，严禁一次定炮分次拉炮；回采工作面应采用一次装药一次起爆，苦采用分组装药分组起爆时，分组装药的间隔炮眼中必须插上炮棍，并且做到联一组放一组，严禁在一个回采工作面使用2台以上的发炮器同时进行爆破，有冲击地压煤层采掘工作面必须采用一次定炮一次起爆。

10、回采工作面及煤巷、半煤岩巷掘进工作面必须使用闭锁式发爆器，定炮后要用闭锁式发爆器进行网络导通检查，否则不允许爆破，

11、严禁打浅眼放小炮、裸露爆破、短母线爆破、爆破不使用水炮泥，炮眼要填满封实。

12、装药的炮眼必须当班放完，否则，当班的班组长、爆破工、安质员不得离开现场。

13、爆破时出现哑炮、残炮，必须由当班的班组长、爆破工、安质员处理完毕后，方可离开现场．

14、使用闭锁发爆器的采掘工作面爆破作业时，安质员管理闭锁钥匙。爆破工管理放炮钥匙，并严格执行安质员爆破检查签字制度．

15、爆破工必须最后离开爆破地点，爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必须先发出警号，待躲炮人员处于蹲坐状态时，至少再等5秒，方可起爆。．

16、爆破后，特工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工、班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须按规程规定及时处理。

四、爆破工时控卡制度

井下爆破工作从领取爆破器具、爆破物品到装配引药、定炮、爆破、清查退库及一炮三检、爆破前后洒水实行爆破工时控卡制度，并填写时控卡片；爆破工制作引药、定炮前、定炮等工序由安质员现场监护，并在“爆破工时控卡”监护人一栏中签字；爆破前、爆破后由班组长负责现场监护，并在“爆破工时控卡’上签字：爆破工上井后将“爆破工时控卡”交工区，工区将三班时控卡收齐后交通防管理办公室．

爆破工正规操作流程图

协庄煤矿