核电站压力容器PPT课件

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核电站压力容器概述.

核电站压力容器概述.
混合物 粉末烧 结成的 二氧化 铀陶瓷 芯块。
控制棒
核反应堆的开、停和核功率的调节都由控制棒控制。控制棒内的材料能强 烈吸收中子,可以控制反应堆内链式裂变反应的进行。
控制棒按功能分三种, 功率棒,温度棒,安全 停堆棒
控制棒按组成分两种,黑棒 和灰棒。黑棒具有较强的中 子吸收能力。灰棒主要是不 锈钢,其中子吸收能力较弱
反 应 堆 冷 却 剂 系 统 图
谢谢
安全棒可抑制反 应性的增加,因 为它具有很强的 吸收中子的本领。 平时安全棒被置 于堆芯之外,发 生事故时靠重力 或其他外力,在 0.1~l秒的时间 内自动插入堆芯, 将链式反应熄灭, 以免造成损坏或 危险
压力容器
压力容器是核电站第二道屏障
什么是压力容器?
为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三 个条件的容器,才称之为压力容器: 1:工作压力大于或者等于0.1Mpa(不含液体静压力) 2:内直径大于等于0.15m。且容积(V)大于等于0.025立 方米,工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L
核电一回路 压力容器
燃料棒
铀矿石经过开采、初加工、铀转化,进而 加工成核燃料元件。 压水堆核电站用的是铀-235富集度为3%左 右的核燃料。
以百万千瓦 级压水堆核 电站为例, 通常核反应 堆内有157 个核燃料组 件,每个组 件由17×17 根燃料棒组 成。
3
瓷芯块为直径1厘米,高度1厘米 的圆柱体。几百个芯块叠在一起 装入直径1厘米,长度约4米,厚 度为1毫米左右的细长锆合金材料 套管内,因为核裂变反应就像是 在燃烧原子
反应堆冷却系统
反应堆冷却剂系统
系统的功能
1.是核电厂正常功率运行将堆内产生的热量载出,并通过蒸汽发 生器传给二回路工质,产生蒸汽,推动汽轮机机组发电。 2.在停堆后的第一阶段。经蒸汽发生器带走堆内的衰变热。 3.系统的压力边界构成防止裂变产物释放到环境中的一道屏障。 4.反应堆冷却剂作为可溶化学毒物硼的载体,并起慢化剂和反射 层作用。 5.系统的稳压器用来控制一回路的压力,防止堆内发生偏离泡核 沸腾,同时对一回路 系统实行超压保护。

《压力容器》课件

《压力容器》课件

包括清洗、防腐等,确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等,一旦安全事故发生,会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等,确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施,并及时报告有关部门和领导,进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸,对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等,
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等,根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节,确保产品合格,符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等,确保设备安装位置合理,并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等,安装时要遵循设计要求,保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等,确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程,严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全,重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备,不仅承受液体或气体的压力,而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器

2号轴封的作用是阻挡1号轴封的泄漏。它的润滑是由1号 轴封水泄漏量的一部分保证。2号轴封设计成在应急情况 下,无论是转动状态或者静止状态,都能在密封面两端承
组 受全系统压力下运行。此时它可以代替1号轴密封,并且 象全液膜密封那样工作。在1号轴封发生故障时,能在一
件 回路额定压力下工作(旋转或不旋转)约30分钟,以便设 备停运。
芯内的支撑与定位。
2. 作为反应堆冷却剂系统的一部分,起着承受一回 路冷却剂与外部压差的压力边界的作用
3. 考虑到中子的外逸,起到对人员的生物防护的作 用
反应堆压力容器按照提供包容反应堆

堆芯、上部堆内构件及下部堆内构件所要

求的容积设计,考虑到核电厂的寿期为40

年,以及运行时冷却剂的循环流动,水对
在 役 水 压 试 验 限 制
在 役 水 压 试 验 限 制
压力容器内冷却剂的流动
通过三个入口接管沿压力容器内壁与堆芯吊 篮之间的环形空间向下流动,到压力容器底 部后转向,通过堆芯支承板和堆芯下栅格板 向上流经堆芯,带出核反应放出的热量,经 过上栅格板后,从三条出口管道排出
冷却剂在压力容器内流动时约有94%用于堆 芯排热,有6.04%没有用来冷却燃料元件, 称为旁路流量。
热屏和轴承
1号轴封构成密封系统中最重要的元件,它基本上是一种 全液膜密封。它由两个不锈钢覆盖氧化铝的环构成,下边 为动环,与轴联结在一起,随泵轴旋转:上边是静环,与
一 定子联结在一起不转动,但可以上下移动。两个环的端面 不接触,构成曲面型液膜密封件。
号 在正常运行时,在两环之间形成液膜,液膜是由密封两端 轴 的压降产生的。动环和静环的两个端面在液膜两侧相对滑
3-2 反应堆本体结构

PPT课件压力容器安全教育培训

PPT课件压力容器安全教育培训

风险评估方法及等级划分
定性评估
通过对危险因素的性质、影响范围等进行描述和分析,给出风险等级的定性判 断。
定量评估
采用数学模型和计算方法,对危险因素的发生概率和后果进行量化评估。
风险评估方法及等级划分
一级风险
极高风险,需要立即采取措施进行消 除或降低。
二级风险
高风险,需要制定详细的风险控制措 施并严格执行。
PPT课件压力容器安全教育 培训
汇报人: 2024-01-01
目录
• 压力容器基本概念与分类 • 压力容器安全法规与标准 • 压力容器危险因素识别与评估 • 压力容器安全操作与维护保养 • 压力容器检验检测与监督管理 • 压力容器事故应急处理与救援 • 压力容器安全教育培训总结与展望
01
压力容器基本概念与分类
2
案例二
某电厂压力容器泄漏事故。事故原因: 材料问题导致容器出现裂纹。后果:造 成设备停机和环境污染。教训:加强材 料质量控制和检验,确保使用合格的材 料制造压力容器。
3
案例三
某食品厂压力容器超压事故。事故原因 :操作失误导致容器内压力过高。后果 :造成容器破裂和食品污染。教训:加 强操作人员培训和考核,确保按照操作 规程进行操作。
绿色环保要求更高
环保意识的提高使得压力容器行业对绿色环保的要求越来越高,未 来压力容器产品将更加注重环保性能。
行业标准不断完善
为保障压力容器行业的健康发展,相关行业标准将不断完善,对企 业的生产和管理提出更高要求。
持续提高安全意识,确保生产安全
1 2
加强安全培训
企业应定期开展压力容器安全培训,提高员工的 安全意识和操作技能,确保员工能够熟练掌握安 全操作规程。
03

压水堆核电厂完PPT课件

压水堆核电厂完PPT课件

•28
非能动安全壳冷却系统
•29
堆 腔 充 水 系 统
堆腔淹没技术
•30
模块化施工,工期48个月
•31
•32
•33
三、EPR
•34
三、EPR
高功率(1500MWe—1700MWe)
•4通道安全系统
•双层安全壳
•严重事故预防及缓解
• 稳压器卸压
• 堆芯扑集器
• 非能动氢复合器
•全数字化仪控,先进控制室
❖ 环形压力容器锻

•27
❖ AP不依赖AC电源 --非能动余热导出
非能动堆芯冷却系统
--非能动安全注入
--非能动安全壳冷却
❖ 长时间的安全停堆
大于72小时不用操作 员干预
Accumulator—安注箱Core makeup tank—堆芯补水箱 Sump Screen—地坑过滤器 PRHR--非能动余热热交换器 Depressurization valves— 卸压伐 Spargers—喷射器
•2
一、压水堆核电厂结构
压水堆核电站原理
圍阻體 蒸汽產生器
調壓槽
蓄壓器
反應爐
圍阻體 噴灑泵 充水泵 餘熱移除泵
反應爐 冷卻水泵
燃料更換 水儲存槽
汽水分離 再熱器
變電所 低壓汽機
主變壓器
高壓汽機
高壓飼水 加熱器
主飼水泵
低壓飼水加熱器
冷凝器
冷凝水泵
發電機 勵磁機
循環水泵
•3
海水
一、压水堆核电厂结构
压水堆核电站主要由核岛、常规岛、电站 配套设施(BOP)等组成。
ACP1000 ACPR1000+ CAP1400 ACP100 快堆BN800

压力容器培训PPT幻灯片课件

压力容器培训PPT幻灯片课件
其热影响区的缺陷处,在焊接接头 存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合及咬边等:在某些区域性能 显著下降以及存在较大的附加应力 所至。
18
第二讲 压力容器安全装置
19
常见的压力容器安全装置:
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因:
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求:
28
⑵ 爆破片的安装:
爆破片与容器的连接管线应为直管,泄放管线应尽可能 垂直安装,管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时,则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠,夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污,夹持螺栓要上紧,以防爆破元件受压后滑脱。
注:焊接的圆筒形容器,公 称直径是指它的内径;无缝钢管 制作的圆筒形容器,公称直径是 指它的外径。
16
压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括:
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念: 压力容器安全管理的追求目标: 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷:大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化;
即:操作人员持证上岗率达到100%; 操作规程制定率达到100%; 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100%。

核电站压力容器31页PPT

核电站压力容器31页PPT


30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
核电站压力容器
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•ห้องสมุดไป่ตู้
27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器


号轴封之间,其作用是: 1)保证主泵轴承的润滑。

2)通过三个串联的轴封,保证一回路水不向外泄 漏。

3)在RRI系统暂时断水时,保证主泵轴承和轴封的
短时应急冷却。
由RCV系统供给的轴封水压力为15.8Mpa.a ,略高
于一回路压力,流量约1.82m3/h,其中通过轴封约
0.68 m3/h,其余流入一回路
(4)顶盖冷却旁通流量——有2.2%的流量从 导向筒支承板法兰上的小孔流进顶盖进行冷 却。
这一区域的水可通过支承柱向下流回上部堆内 构件构成的水腔室。
上述各项旁通流量总计为冷却剂总流量的6.04 %,热工设计时取为 6.5%。
旁路流量增大意味着什么?有什么危害? 使流经堆芯流量减少,平均温度增加 自动控制调节 使功率下降。
芯内的支撑与定位。
2. 作为反应堆冷却剂系统的一部分,起着承受一回 路冷却剂与外部压差的压力边界的作用
3. 考虑到中子的外逸,起到对人员的生物防护的作 用
反应堆压力容器按照提供包容反应堆

堆芯、上部堆内构件及下部堆内构件所要

求的容积设计,考虑到核电厂的寿期为40

年,以及运行时冷却剂的循环流动,水对
主 冷却。为防止安全壳内空气升温,在冷却回路出口装 有两台冷却器,由RRI系统冷却。电机设有电加热器,
泵 在泵停运时加热,使线圈保持一定温度,防止凝结水。 为了便于维修主泵和电机,在泵轴与电机轴之间由
电 400mm长的短轴刚性连接。 在电动机定子上有6个测点,监督线圈温升,
机 温度不允许超过120℃。 在冷却器出口装有RRI系统 流量测点,流量低于25m3/h时,给出报警信号。
各种旁通流量及其大致数值为:

核工反应堆压力容器介绍PPT

核工反应堆压力容器介绍PPT
9
4、反应堆 压力容器的 运行限制:
需运行在 压力上部限 制曲线和压 力下部限制 曲线中间的 区域。
10
11
2.3 反应堆堆内构件
12
一、堆内构件主要功能
支承和压紧堆芯组件 为压力容器提供屏蔽 冷却剂流道 控制棒和探测计的导向 固定监督用的辐照样品
13
二、堆芯下部 支承结构
包括:
吊篮 堆芯支承板 围板和辐板组件 堆芯下栅格板 热屏蔽 辐照样品管 二次支承组件
7
四、反应堆压力容器的运行
1、材料的两种可能破裂方式:
延性断裂(塑性断裂):
机械应力超过屈服应力,材料塑性变形直至断裂。
无延性断裂(脆性断裂)
裂纹无限扩展形成断裂。材料抗裂纹扩展能力称为韧性。
2、脆性转变温度:NDTT(nil ductility transition temperature)
8
3、辐照使材料脆性转变温度升高
25
*冷却剂在堆内的流动*
流动过程:先自上而下,后自下
而上。
旁路流量:
设计:6.5% 实际:1.0%+0.6%+2.2%+2.24%= 6.04%
压头损失:
堆芯内损失0.156MPa 总损失0.307MPa
26
2.4 控制棒驱动机构
27
一、概述
功能:带动控制棒动作从而控制反应堆
的反应性。
结构:
4
顶盖
压力容器 支承面
法兰 管嘴
环行段
环行段
导向 装置
5
O形密封环
1、功能:保证压力容器筒体法兰和顶盖法兰之间的密封。 2、材质:因科镍-600镀银,因科镍-718弹簧
6
反应堆容器支承结构

核工反应堆压力容器介绍共37页

核工反应堆压力容器介绍共37页

谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而பைடு நூலகம்思则罔,思而不学则殆。——孔子
核工反应堆压力容器介绍
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克

压力容器结构 ppt课件

压力容器结构 ppt课件
27
压力容器结构
(1)球形封头——半球形封头由球壳的一半作成。与其他 形状的封头相比,封头壳壁在压力作用下产生的应力最小, 因此它所需要的壁厚最薄,用材节省。但半球形封头深度 大、制造比较困难,尤其对加工设备条件较差的中小型设 备制造厂困难更大。而对于大直径(Di>3m)的半球形 封头可用数块钢板在大型水压机成型后拼焊而成。半球形 封头还用于高压容器上代替平封头,以节省钢材。
的最小厚度; ✓ 垫板材料一般与容器壳体材料相同。
39
压力容器结构
A型腿式支座
40
裙式支座
裙式支座:适用于高大型或重型立式容器的支承。裙式支 座型式有圆筒形和圆锥形两种形式,通常采用圆筒型裙 座。圆锥形裙座一般用于以下情况:
① 塔径D>1000m,且H/D≥30或D≤1000m,且H/D≥25; ② 基本风压q≥0.5KN/m2或地震烈度≥8度时。圆锥形裙
为改善容器的受力情况,将支座垫板四角倒圆;并在垫 板中心开一通气孔,以利于焊接或热处理时气体的排放。
35
压力容器结构
支承式支座是由数块钢板焊接成(A型),也可以用钢管制 作(B型)。
支承式支座适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器: ① 公称直径DN800~4000mm; ② 圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN≤5; ③ 容器总高度H0≤10m。
18
压力容器结构
整体锻造
水晶釜
19
压力容器结构
b)单层卷焊: c)锻焊结构:总结了整体锻造和单层卷焊容器的优点,进行
了有机的结合。质量 好,适用于重要场合,如核工业、加 氢反应器等。
20
压力容器结构
2、组合式结构 定义:为满足强度、刚度和稳定性要求所需要的厚度是由

核工反应堆压力容器介绍(共34张PPT)

核工反应堆压力容器介绍(共34张PPT)
压力罩:
作用:将磁极、销爪以及驱动杆等 密封在内;防止高温冷却剂泄 漏。
连接方式:通过螺纹与压力容器顶 盖上的管座连接并焊接密封。
棒行程罩:
作用:为驱动杆提供向上运动的空间。
连接方式:通过螺纹与压力罩连 接并焊接密封。
2.操作线圈
作用:
作用:操纵销爪组件动作。
组成:
提升线圈、传递线圈、夹持线圈。
铜线绕制,外有线圈盒。 供电:
4 局部中子注 量率仪表导管。
三、堆芯上 部支承结构
包括:
导向筒支承板
堆芯上栅格板
支承柱 压紧弹簧
控制棒导向筒
热电偶柱
堆芯上部支承结构的作用:
1、将堆芯组件定位、压紧,防止因冷却剂流动的水力作用使堆芯 组件向上移动。 2、保证控制棒的对中并起导向作用。
3、支承堆芯冷却剂出口温度测量装置。
1、导向筒支承板
一、反响堆压力容器功能
包容堆芯 冷却剂压力边界 放射性物质屏障 承受载荷
二、反响堆压力容器材料
选材原那么:
纯度和均匀性 足够的强度和韧

较低的辐照敏感 性
导热性能好 易加工本钱低
Mn-Mo -Ni 低碳合金钢, 内堆焊5mm 不锈钢涂层
导热率是不锈钢的3 倍
热膨胀系数比不锈钢 小1.5倍
奥氏体不锈钢在快中 子作用下产生脆化效 应
为防止高温水中材料 腐蚀问题,堆焊不锈 钢涂层。
三、反响堆压力容器结构
从上到下:
1、反响堆容器顶盖
顶盖本体〔3吊耳,1排气管, 61+4管座〕 顶盖法兰〔58个螺栓孔〕
2、反响堆容器筒体 筒体法兰〔58个未穿透螺孔,O形密封环, 泄漏探测管,支承台肩,定位键槽〕
接管段和接管〔6个〕

核电站320教材 反应堆压力容器

核电站320教材 反应堆压力容器

反应堆压力容器反应堆压力容器固定和包容堆芯及堆内构件,使核燃料的裂变反应限制在一个密封的空间内进行。

它和一回路管道共同组成高压冷却剂的压力边界,是防止放射性物质外逸的第二道屏障之一。

2.3.1 结构反应堆压力容器由筒体和顶盖两部分组成,材料采用Mn-Ni-Mo低合金钢,其成份为:C ≤0.25%,Mn—1.5%,Ni—0.4~1.0%,Mo—0.6% 。

容器内壁堆焊一层大于5mm厚度的不锈钢。

1.压力容器筒体筒体由一个带螺栓螺纹孔的法兰、一个焊有6个冷却剂进出口管嘴的环形段、两个环形段、一个过渡段和一个半球形下封头焊接而成,如图2.20所示。

图2.20 反应堆压力容器(1) 筒体法兰在筒体法兰上钻有58个螺孔,用以安装螺栓与顶盖密封。

其中3个螺孔可安装导向杆,以便在吊装顶盖时对中。

在法兰外侧焊有环形密封台肩,它起着支承密封环的作用,防止在装卸核燃料时反应堆水池内的水流进反应堆堆腔。

在法兰内侧有悬挂吊篮的台肩,上面开有4个定位键槽。

(2) 带管嘴的环形段每一条环路的进、出口管嘴相隔50︒夹角,每一对管嘴沿压力容器的周围成120︒对称分布。

在出口管嘴的内侧有一凸环,与吊篮的管嘴相接。

管嘴的外端焊了一段不锈钢安装端,这样采用同种材料允许在现场把一回路管道与压力容器焊接成一体。

在6只管嘴底部均设有支撑座,以便把压力容器放在它的支承结构上。

(3) 环形段在压力容器带管嘴环形段的下面是对应堆芯高度的环形段,它由两段对接焊接的筒体所构成。

在环形段下方内侧焊有4个因科镍导向键槽,它与吊篮导向键相配,用来限制吊篮径向位移。

(4) 过渡段过渡段把半球形的下封头和容器的筒体段焊接起来。

(5) 下封头它是由热轧钢板压成的半球形封头,下封头上焊有50根因科镍套管,堆内中子通量测量导管通过它们进入压力容器。

2.压力容器顶盖它由半球形顶盖和上法兰焊接而成。

(1) 顶盖由钢板热压成半球形,在顶盖上焊有三只吊耳、一根排气管、61个控制棒驱动机构管座、4个热电偶管座和控制棒驱动机构通风罩法兰。

反应堆核电站课件PPT

反应堆核电站课件PPT
反应堆核电站课件
contents
目录
• 核能与核电站概述 • 反应堆核电站的构成与运行 • 反应堆核电站的燃料循环与处理 • 反应堆核电站的环境影响与监管 • 反应堆核电站的发展趋势与未来展望
01 核能与核电站概述
核能的基本原理
01
02
03
核裂变
重原子核分裂成两个较轻 的原子核,同时释放出巨 大能量。
开展核能基础研究、应用研究和前沿技术研究, 推动核能技术创新。
核能学术交流
通过学术会议、研讨会等方式,促进核能领域的 学术交流和合作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
评估内容主要包括对空气、水、土壤等环境因素的监测和评价,以及对生态、人体 健康等方面的影响分析。
评估过程中需综合考虑核电站的选址、设计、建设和运营等多个阶段的环境影响, 以确保核电站建设和运营的可持续性。
核电站的辐射防护与控制
核电站的辐射防护与控制是确保 核电站安全运行的重要保障措施

辐射防护与控制主要包括对放射 性物质的监测、控制和处置,以 及对工作人员和公众的防护措施
核聚变
轻原子核结合成重原子核 ,同时释放出巨大能量。
核反应
通过控制核反应速度,实 现核能的平稳释放。
核能的优点与缺点
优点
能量密度高、能源稳定、对环境 影响小等。
缺点
核废料处理困难、安全风险、政 治风险等。
核电站的种类与工作原理
压水堆核电站
利用反应堆内的高压水作 为冷却剂,将核能转化为 热能,再通过蒸汽轮机转 化为电能。
反应堆类型
根据用途和堆型,反应堆可以分为压 水堆、沸水堆、重水堆等。
反应堆核电站的主要系统
反应堆系统

核容器设计ppt课件

核容器设计ppt课件
发生d泄0 漏,太大则会把“o”a形环压坏或压瘪,使
其失去回弹能力,也会造成泄漏。压紧力的大小 与“o”形环的压扁度 有关,一般取
13
“o”形环密封沟槽的几何形状如下图所示,其 几何尺寸可由查表得,也可按下列半径验公式计
算: h d t
a)槽深h无镀层时
h d t
l1 min( d(—tr 外c))侧长度l2( mmin(md)(tr 2c))
—内侧长度(mm)
—接管实际壁厚(mm)
5
可以作为补强金属的面积共分为三部分: 计算1.壁在厚补及S强腐1 范蚀d围[裕(T内量r S整1外c)个,T壳可]体作T上s为(d除补去强2t承)金受属内的压面的积
d

有镀层时:
式中 —管子平均直径,mm; —镀层厚 14
DC 0
b)沟槽外径 。
DC 0

D0

d(
2
1)(1 )
D0
式中 —“oD”C形1 环变形前外径,mm。

c)沟槽D内C1壁 D直0 径 2dw

2d( 1)(1)
(m2m)。
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“o”形环密封沟槽
应力增长现象称为“应力集中”。此外,有时在
接管上还有外部载荷所产生的应力和热应力,材
质和制造的缺陷等各种因素,于是开孔和接管附
近就成为压力容器的薄弱部位。
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等面积补强的设计方法
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需要补强的金属面积:
S Td

圆柱壳:tmin tm in

pd Dt
2Smpd Di pd 4Sm 2 pd
c c
球壳:
t m in
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3:盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或 者等于其标准沸点的液体.
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核电压力容器其实就是这样滴
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把顶盖打开了就是这个样子
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控制棒按功能分三种, 功率棒,温度棒,安全 停堆棒
控制棒按组成分两种,黑棒 和灰棒。黑棒具有较强的中 子吸收能力。灰棒主要是不 锈钢,其中子吸收能力较弱
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功率棒是开环控制, 温度棒是闭环控制。 停堆棒主要靠手动和 紧急停堆断路器控制。 控制棒的提插通过两 组销爪和三组电磁线 圈实现。一个夹持线 圈及销爪,一个移动 线圈及销爪,一个提 升线圈。
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可以看出,沸水堆的 紧急停堆棒是在下面, 无法重力下落,据称 现在就是因为紧急停 堆装置震坏了,棒插 不进去,就不可控了。 而现在压力容器可能 已经破裂,安全壳内 充满了放射性蒸汽, 怎么释放压力,冷却 堆心才是重中之重。
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反应堆冷却系统
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反应堆冷却剂系统
系统的功能
1.是核电厂正常功率运行将堆内产生的热量载出,并通过蒸汽发 生器传给二回路工质,产生蒸汽,推动汽轮机机组发电。 2.在停堆后的第一阶段。经蒸汽发生器带走堆内的衰变热。 3.系统的压力边界构成防止裂变产物释放到环境中的一道屏障。 4.反应堆冷却剂作为可溶化学毒物硼的载体,并起慢化剂和反射 层作用。 5.系统的稳压器用来控制一回路的压力,防止堆内发生偏离泡核 沸腾,同时对一回路 系统实行超压保护。
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反 应 堆 冷 却 剂 系 统 图
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谢谢
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改变堆内的中子数和中 子密度,就可以改变核 反应的剧烈程度,从而 改变核反应堆的功率。
将控制棒完全插入,控 制棒吸收了大量中子, 堆芯就会由于中子数量 不足而使裂变反应难以 为继,核反应自然就会 减弱或停止运行了。
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安全棒可抑制反 应性的增加,因 为它具有很强的 吸收中子的本领。 平时安全棒被置 于堆芯之外,发 生事故时靠重力 或其他外力,在 0.1~l秒的时间 内自动插入堆芯, 将链式反应熄灭, 以免造成损坏或 危险
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瓷芯块为直径1厘米,高度1厘米 的圆柱体。几百个芯块叠在一起 装入直径1厘米,长度约4米,厚 度为1毫米左右的细长锆合金材料 套管内,因为核裂变反应就像是 在燃烧原子
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核燃料 的形式 为由铀 混合物 粉末烧 结成的 二氧化 铀陶瓷 芯块。
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控制棒
核反应堆的开、停和核功率的调节都由控制棒控制。控制棒内的材料能强 烈吸收中子,可以控制反应堆内链式裂变反应的进行。
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压力容器
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压力容器是核电站第二道屏障
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什么是压力容器?
为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个 条件的容器,才称之为压力容器:
1:工作压力大于或者等于0.1Mpa(不ห้องสมุดไป่ตู้液体静压 力)
2:内直径大于等于0.15m。且容积(V)大于等于0.025 立方米,工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L
核电一回路 压力容器
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燃料棒
铀矿石经过开采、初加工、铀转化,进而 加工成核燃料元件。 压水堆核电站用的是铀-235富集度为3% 左右的核燃料。
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以百万千瓦 级压水堆核 电站为例, 通常核反应 堆内有157 个核燃料组 件,每个组 件由17×17 根燃料棒组 成。
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