垫片、法兰和螺栓检查内容
三查四定对照表
静设备----容器类静设备----换热器类静设备----加热炉类管道类钢结构检查检查1 是/否 N/A 基础良好，地脚螺栓无松动，且为双螺母固定2 是/否 N/A 钢结构连接螺栓合适（不存在一端有两个垫片或用大螺母代替垫片的情况）3 是/否 N/A 螺栓拧紧后，外露螺纹为两个螺距4 是/否 N/A 连接在结构上的临时设施已拆除或已处理5 是/否 N/A 构件无变形6 是/否 N/A 结构表面涂层无脱落和返锈7 是/否 N/A 厂房钢柱有中心标注8 是/否 N/A 钢构件表面干净，无焊疤、泥砂等污垢9 是/否 N/A 钢结构设计合理，不妨碍人行通道10 是/否 N/A 平台大小满足巡检和检修要求11 是/否 N/A 钢格板安装牢靠，没有漏洞12 是/否 N/A 直梯有防护圈，出口处有横杆或防护板保护13 是/否 N/A 楼梯和扶手安全可靠，扶手平直、光滑14 是/否 N/A 护栏完整、可靠、平直、光滑15 是/否 N/A 走板、梯子、平台有良好的防滑性能16 是/否 N/A 现场清理干净，无杂物17 是/否 N/A 工作位置在坠落基准面2m以上的位置，设置了平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等建筑物、构筑物、设备基础检查检查1 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物的地基处理与基础的施工、道路、地坪、排水沟、检查井和防火墙的是否符合规定要求2 是/否 N/A 检查或复验工程测量放线纪录，主要建筑物、构筑物轴线坐标和标高定位3 是/否 N/A 检查钢筋砼工程、重要设备基础的钢筋绑扎是否到位，基础的地下防腐，砼保护层的控制是否符合规定要求及隐蔽记录4 是/否 N/A 检查水工建筑物和砼工业水池的施工缝、沉降缝、防渗漏性能，检查防漏涂层的施工质量和隐蔽记录5 是/否 N/A 检查建筑物的主体结构、装饰工程、地面和屋面等重要工序施工质量和砖砌砂浆的饱满度6 是/否 N/A 检查工业烟囱、高层建筑、重大设备基础的沉降和垂直度是否在允许范围以内，有无沉降标志，设置标点以及地脚螺栓和垫铁的位置7 是/否 N/A 检查设置的排气筒（管）排水管，取样点等，应远离建筑物，以防止浸浊下沉8 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物、设备基础防潮、防汛、防尘、防雷击、防腐蚀等方面施工质量防腐、绝热、衬里检查A、绝热检查1 是/否 N/A 检查绝热层、防潮层的材料、膨胀缝的排列方式、允许偏差及保温、保冷层厚度是否符合图纸规定的要求2 是/否 N/A 检查保温、保冷层外铝皮是否固定牢靠、搭接缝隙覆盖严密3 是/否 N/A 检查阀门、法兰、人孔等的保温、保冷层是否影响折卸和开启4 是/否 N/A 检查保冷层的销钉或钩钉不得穿透、外露B、防腐检查1 是/否 N/A 检查防腐层数和总厚度是否符合图纸规定要求2 是/否 N/A 检查砖、板、橡胶、玻璃钢、聚氯某板衬里防腐蚀工程是否有龟裂、鼓包、爆皮、变形、脱层等缺陷3 是/否 N/A 检查防腐蚀涂层表面不应有粘附砂粒和灰尘，不得有漏涂、不均、皱皮、气泡、刷痕、流挂、堆积、颜色不一等缺陷4 是/否 N/A 检查室内的机电、仪表盘、配电盘、柜等设备，防腐涂层外观应光滑平整，不得有肉眼能看到的机械杂质5 是/否 N/A 检查设备标牌、液面计、视镜等不得涂漆或有残留油漆存在6 是/否 N/A 检查设备、管道内表面锈蚀，不得有超标的重皮、麻点、凹坑C、衬里检查1 是/否 N/A 检查设备、管道的衬里材料材质报告及复验报告，确认化学成份、导热系数、可焊性、机械强度、耐蚀性能等是否符合规范和图纸要求2 是/否 N/A 检查设备、管道等的熔敷层、覆盖层、镀层和非金属衬里表面无裂纹、鼓泡、脱层、剥离、点蚀等缺陷，厚度符合规范和图纸要求。
法兰连接质量验收记录
法兰连接质量验收记录一、验收目的：二、验收范围：本次法兰连接质量验收主要针对以下几个方面进行检查：1.法兰连接的准确性：确认法兰连接的尺寸、型号、标志和精度是否与设计要求一致。
2.法兰连接的平整度：检查法兰连接的平整度要求，确认法兰连接是否平整、无严重倾斜或变形。
3.法兰连接的密封性：检查法兰连接的密封面是否平整，确认法兰连接是否达到密封要求，排除泄漏风险。
4.法兰连接的螺栓紧固力：检查法兰连接的螺栓紧固力是否符合要求，确认螺栓紧固力是否能够承受设计工作条件下的压力。
5.法兰连接的耐久性：确认法兰连接的材料是否耐腐蚀、耐磨损，并能够适应长期运行的工况。
三、验收步骤：1.检查法兰连接的尺寸和标志。
确认法兰连接的尺寸、型号和标志是否与设计要求一致，包括法兰的外径、内径、螺栓孔数量和尺寸等。
2.检查法兰连接的平整度。
使用直尺或测量工具检查法兰连接的平整度，确认法兰连接是否平整，无明显的倾斜或变形。
3.检查法兰连接的密封性。
使用检漏剂或灯光法检查法兰连接的密封面，确认法兰连接的密封面是否平整，排除泄漏风险。
4.检查法兰连接的螺栓紧固力。
使用扭矩扳手或扳手检查法兰连接的螺栓紧固力，确认螺栓紧固力是否符合要求，能够承受设计工作条件下的压力。
5.检查法兰连接的耐久性。
根据法兰连接的材料和使用环境，评估法兰连接的耐腐蚀性能和耐磨损性能，确认法兰连接能够适应长期运行的工况。
四、验收结果和处理措施：1.验收结果：（1）法兰连接的尺寸和标志符合设计要求；（2）法兰连接的平整度符合要求，无明显的倾斜或变形；（3）法兰连接的密封面平整，无泄漏现象；（4）法兰连接的螺栓紧固力符合要求，能够承受设计工作条件下的压力；（5）法兰连接的材料具有良好的耐久性，能够适应长期运行的工况。
2.处理措施：如果验收过程中发现法兰连接存在问题，需要采取以下处理措施：（1）尺寸标志不符合要求的，需要重新选择合适的法兰连接进行更换；（2）平整度不符合要求的，需要进行法兰连接的调整或更换；（3）密封性不符合要求的，需要进行密封面的研磨或更换密封垫片等；（4）螺栓紧固力不符合要求的，需要重新进行螺栓的调整或更换；（5）材料不耐久的，需要选择耐腐蚀、耐磨损的材料进行更换。
三查四定施工质量工艺检查
烯烃公司三查四定检查表（工艺组）
静设备----容器类 工厂/区域号：___________ PID图号：____________ 设备号：_____________ 检查人_______________ 检查日期_______________ 在检查之前再确认设备现场检查清单： A：反应器____________ B：再生器______________ C：塔器_____________ D：分离罐______________ E：回流罐____________ F：缓冲罐______________ G： 储油罐____________ H: 脱氧器______________ I：一 般容器___________
表。 30、检查润滑油、密封冲洗等管线上的限流孔板。 31、检查轴承监视仪。 32、在操作温度超过 260 度的泵的底座加冷却水。 33、在操作温度超过 120 度的泵的机械密封上加冷却水。
烯烃公司三查四定检查表（工艺组）
动设备----压缩机类 工厂/区域号：____________ PID图号：____________
压缩机检查的具体内容
37、检查密封油系统的安全阀是可用的，标牌和设定压力正确。 38、检查密封油系统的保温安装正确39检查密封气过滤器。 40、检查密封气系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否符
合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和截止 阀的方向是否正确。 41、检查密封气系统的仪表配置是否完整、合理、方便操作， 各检测元件安装流向和位号是否正确。 42、检查密封气系统的保温安装正确。 43、检查蒸汽透平系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否 符合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和截 止阀的方向是否正确。
法兰检修及安全要求
法兰检修及安全要求概述法兰连接是工业生产中常用的连接方式之一，主要用于连接管道、阀门、泵等设备，具有连接紧密、密封性好等特点。
然而，由于长期使用、粗暴操作等原因，法兰连接常常出现泄漏、松动等问题，严重影响设备的正常运行。
因此，加强法兰检修及安全要求，具有非常重要的意义。
法兰检修要求1.检查法兰连接是否松动、变形或损坏。
2.检查法兰密封面是否完好无损，周边是否存在裂缝、锈蚀等情况。
3.检查法兰密封垫片是否安装正确，是否存在缺陷、老化、变形等问题。
4.检查法兰连接螺栓是否紧固，螺母是否按规定扭矩拧紧。
5.检查法兰连接螺栓和螺母的承载能力是否合适，是否能保证连接的牢固。
6.检查法兰连接处是否存在异物，如积尘、油污、铁屑等，需及时清理。
法兰安全要求1.操作人员必须熟知法兰连接的性质和要求，必须按照要求进行操作。
2.操作人员必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
3.在对法兰进行检修或拆卸时，必须切断相应管道或设备的电、气、水等供应，确保操作安全。
4.在对法兰进行检修或拆卸时，必须采取固定、支撑等措施，防止法兰意外松动，导致设备的倾覆、爆炸等事故。
5.严禁在有可能出现火花的地方使用电动工具，以免引起火灾事故。
6.当法兰连接处出现泄漏时，必须立即采取措施，切勿久拖不救。
总结对于法兰连接的检修和安全，必须保持高度的重视和警惕性。
只有在严格遵守检修要求和安全要求的前提下，才能确保设备的正常运行和人员的安全。
因此，在日常生产中，必须对法兰连接进行定期的检查和维护，以提高其连接牢固度和密封性，保障生产的连续稳定。
阀门常见问题及检查的主要内容
阀门常见问题及检查的主要内容在实际生产装置中，一般阀门的泄漏情况有以下几种情况：1阀板变形所引起的介质泄漏，呈渗流或小流量连续排放；2阀体内有杂物，关闭不严所引起的介质泄漏，往往呈小流量泄漏；3密封面操作造成密封不严所引起的介质泄漏，往往呈渗漏状泄漏；4阀杆卡死致使阀门无法关闭所造成的介质泄漏，这样的泄漏往往在一定时间内造成相当程度的泄漏和污染；5密封填料不严密所造成的介质泄漏，一般表现为渗漏，但量较小；6阀体有砂眼所造成的介质泄漏，一般也是表现为渗漏，量较小；7制造工艺上的问题所引起阀门泄漏，多为渗漏型。
当然要准确判断渗漏部位和原因，及时有效地排除故障，还应根据具体情况进行全面地分析研究，采取可靠迅速的方法排除故障，使阀门保持良好的技术状态。
这方面存在的问题主要有：阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵；阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油；阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口；阀门法兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然，检查的主要内容：1阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏；2启闭状态是否正常；3阀体有无损伤及渗漏等异常现象；4将平时常开或常闭的阀门转动1~2 圈或做1 次升降试验；5对常开或常闭阀门阀杆部位润滑；6检查和调试气动阀门的动力头及电气系统。
7每半年至少应对电动阀和气动阀的行程控制器、开度指标器做1 次调试。
8每两年对使用5 年以上的阀门检查抽检10% 以上，进行解体检查和水压试验，阀门解体检查的主要内容：9阀芯于阀座的结合是否严密，有无缺陷；10阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠；11阀杆有无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷；12阀盖和阀体有无裂纹，接合是否良好；13垫片、填料、螺栓等是否安全，有无缺陷。
法兰、螺纹管道连接要求
法兰连接要求一、法兰与管道的连接要符合以下要求：1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。
2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。
3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。
二、垫法兰垫片，要求如下：1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。
2、对于采用橡胶板的管道，垫片最好也选择橡胶的，例如水管线。
3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提下应该遵循的原则。
三、连接法兰1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。
3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。
4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损、褶皱、划痕等缺陷。
5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。
四、装配法兰1、法兰密封面与管道中心垂直。
2、相同规格的螺栓，安装方向也相同。
3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上，距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。
4、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。
管道的螺纹连接要求一、管道的螺纹加工采用套丝机并用专用套丝机油进行润滑，不得用水或者其他液体替代润滑剂。
二、管道密封填料采用铅油和麻丝，和设备连接处采用聚四氟乙烯胶带。
拧紧螺纹时不允许将填料带入管道内部。
三、管道的切割要用割刀或钢锯不允许用氧气乙炔或者切割机，切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm。
四、为保证螺纹根部的最小壁厚，一定要以管段端面内圆定心，并要严格控制管道螺纹的轴向螺纹偏差和轴向倾斜，因为无论是轴向平行偏差还是轴向倾斜偏差，都将会严重减薄管壁厚度，从而减低管道强度。
五、螺纹管道加工好后要用螺纹量具进行检查，若有相同规格的管件，则用管件进行匹配较好，其松动程度只要用手能将管件拧入即可，不应过分松动若管件拧入有被卡现象，可用木棰敲击管件四周，若仍不能旋入或越旋越紧时只能退出，不能强行旋入。
垫片入厂验收标准
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5．316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
8)垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
备注：特殊类型：
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。具体应用：基本型-------榫槽面及凹凸面法兰内加强型-----凹凸面法兰外加强型-----平面及凸面法兰内外加强型---平面及凸面法兰
≥7.8%
≤2.1%
316L
00Cr17Ni14Mo2
国标
16～18%
12～15%
≤2%
2～3%
接收范围
≥15.5%
≥11.8%
≤2.1%
≥1.9%
检测说明：
（1）检测偏差主要为仪器测量精度偏差及人为偏差两部分，其中人为偏差主要是考虑环境温度、材质表面清洁度等影响，在测量时需加以避免；仪器测量精度根据内外径长度及材质含量的不同而不同，一般元素含量10%左右时偏差不会超出±0.2%；含量越高偏差越大，接收范围见上表（检测仪器厂家建议范围），当实测范围超出接收范围时需对物资的材质提出质疑。
2.304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3．304L不锈钢
石化专业--螺栓与法兰紧固操作规程
石化专业----螺栓与法兰紧固操作规程一、石油化工管道和设备的紧固件检查及技术要求：1、垫片的检查：（1）确认垫片的尺寸、压力等级与法兰的标识一致；与设计一致；（2）确认垫片是新的、干净、干燥的；（3）确认垫片无任何缺陷和毁坏；（4）旧垫片不能重复利用；（5）检查垫片出厂合格证。
2、法兰的检查：（1）检查法兰表面和接触面是否有损坏，如划痕、刻痕、泥、腐蚀和毛刺等现象；（2）检查法兰的材质、规格型号、压力等级是否与现场设计安装的管道设备压力一致；（3）检查法兰表面螺母压接面位置是否平行和光滑；检查法兰孔是否对中，是否符合 SH3501-2011 中 6. 2 管道安装的要求；（4）检查法兰的出厂合格证。
3、螺栓与螺母的检查;（1）检查螺栓螺母规格型号、材质；是否与设计一致；（2）螺纹接触面不得有污垢、铁锈、刻痕、毛刺、滑丝、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的内、外部因素；（3）不允许用焊接或机加工方法修补螺栓；（4）在法兰安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面；（5）螺栓和螺母使用前必须进行润滑处理，使螺栓紧固时有低的摩擦系数以及提高螺栓螺母的抗滑丝、抗腐蚀性能；（6）螺柱螺纹、螺母螺纹和接触面在使用润滑油前必须脱脂和干燥；（7）对螺栓螺纹、螺母螺纹、螺母承载面、垫圈、法兰上的螺母支撑面应正当地使用统一的润滑油，根据需要使用高温抗咬合剂；（8）检查产品合格证。
4、检查平垫片、弹簧垫片：（1）检查平垫片和弹簧垫片材质、规格型号、压力等级是否与设计安装的管道及设备一致；（2）检查垫片、弹簧垫片是否与螺栓、螺母配套；（3）检查垫片的外观是否污损、不平整、有缺陷；（4）应有与螺母螺栓配套的出厂合格证。
二、螺栓紧固方法：无力矩梅花扳手或捶击扳手：适用于一般设备及管道法兰紧固，根据螺栓尺寸和法兰压力等级选用，紧固方法和要求如下：（1）按照安装要求，对法兰按对称紧固进行紧固顺序编号；（2）在对称位置用螺栓为垫片进行定位，确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内；（3）用手紧固定位螺栓，接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡，确保螺母两端每端至少露出 2个螺纹；（4）根据现场设备及法兰，按紧固一圈为一次计算，合理制定紧固次数（至少 3 次）和每次紧固的捶击载荷（力度），紧固捶击载荷（力度）按从小到大依次紧固，不可加载载荷过快、过大，防止垫片密封失效；（5）无力矩梅花扳手或捶击扳手每次紧固的顺序，紧固径向相对的两个螺栓至螺栓既定锤击载荷（力度），紧固与前次两螺栓沿圆周相距约 90 度的另一对螺栓，继续紧固直到其余所有螺栓皆紧固至既定锤击载荷；（6）最后按 100%锤击载荷（力度）将所有螺栓按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。
常用法兰及螺栓与垫片
常用法兰及螺栓与垫片预算交流2009-10-31 16:32:51 阅读184 评论0 字号：大中小一、常用法兰管道工程用的法兰分为钢管道法兰和通风管道法兰两种。
（一）钢管常用法兰1、法兰的种类钢管道用的法兰种类较多，最常用的是平焊钢法兰。
按其接触面可分为光滑式和凹凸式密封面两种。
如下图所示。
2、法兰的材质法兰的材质通常与相应钢管的材质相同。
采用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板加工而成。
3、法兰的规格表示通常选用标准法兰，平焊钢法兰的规格，一般以公称直径DN和公称压力PN表示。
（二）通风管常用法兰1、法兰的种类通风管道所用的法兰，按其形状不同可分为：圆形和矩形法兰两种。
2、法兰的材质法兰的材质通常根据风管的材质选用。
薄钢板风管，采用角钢或扁钢加工制作法兰；硬聚氯乙烯塑料风管，采用较厚的硬聚氯乙烯塑料板加工制作法兰。
3、法兰的规格表示圆形法兰以风管的外径D表示，矩形法兰以矩形风管的边宽×边宽表示。
二、常用螺栓、螺帽1、螺栓螺帽的种类螺栓螺帽的种类比较多。
在管道工程中，法兰连接时常用的螺栓有两种：一种是粗制六角头螺栓（一端带有部分螺纹），与其相配的螺帽为普厚粗制六角螺帽；另一种是双头精致螺栓（两端均有螺纹），与其相配的螺帽为精致六角螺帽，其中最常用的是粗制六角头螺栓及其螺帽。
2、螺栓螺帽的材质通常用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢加工螺栓螺帽。
3、螺栓、螺帽的适用场合粗制六角头螺栓及其螺帽，常用于介质工作压力≤1.6MPa，工作温度不超过250℃的给水、供热、压缩空气等管道的法兰连接。
4、螺栓螺帽的规格表示如：M20×80,表示螺栓的直径为20mm，螺杆长80mm，与其相配的螺帽为M20。
三、常用垫片管道工程中，垫片材质的选用要根据管内输送介质的性质、工作压力、温度选用。
常用垫片的材质、种类、适用场所见下表所示。
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垫片的四项内容
一、垫片的常用术语1．有效宽度：法兰螺栓预紧后，被压紧部分的宽度叫基本密封宽度。
以bo表示(不同垫片具体数值可查阅GB/T 17186-1997)。
真正能起密封作用的垫片的宽度，称为垫片有效密封宽度，以b表示，其值按以下规定计算：当bo≤6.4mm时，b＝bo；当bo＞6.4mm时，b＝2.53 bo 1/2。
2．压缩率：指加载压缩后垫片厚度的变化百分比，它表征了垫片刚性。
3．回弹率：指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复百分比。
它表征了垫片自补偿能力。
4．泄漏率：指在标准试验条件下，介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量。
它表征了垫片对介质流体的密封能力。
5．最小预紧应力：压紧垫片使之产生变形从而填满法兰密封面间的微间隙所需要的最小应力，也称最小预紧比压，用符号y标示（各材质垫片具体数值可查阅GB/T 17186-1997）6．应力松弛：垫片在使用一段时间后，作用在垫片上的压紧力随垫片减薄而逐渐减小，这种应力减小的现象被称为应力松弛。
7．蠕变松弛：在螺栓法兰垫片连接中，垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的，因而垫片厚度的改变会引起螺栓伸长的变化，同时也改变了垫片应力，这种垫片螺栓的相互作用被称为蠕变松弛。
8．界面泄漏：垫片压紧力不足、法兰密封面粗糙、管道热变形、振动等造成垫片与法兰密封面之间贴合不严密，从而发生的泄漏。
9．渗透泄漏：非金属垫片使用中介质通过材料内部的空隙渗透出垫片的种类及特点垫片的验收标准四、垫片选型标准垫片类型结构、尺寸公差、性能、制造执行标准检验执行标准金属缠绕垫HG/T20610、HG/T20631、SH3407 JB/T7758.2、JB/T 6618、GB/T27793、GB/T12621、GB/T12622、GB/T12385金属波齿复合垫片GB19066-3 GB19066、GB/T12621、GB/T12622、GB/T12385金属齿形复合垫片HG/T20611 HG/T20611-2009、GB/T2520、GB/T3280、GB/T12622、GB/T 12621、GB/T 12385、GB/T 19675.2 金属包覆垫片HG/T20609、HG/T20630 GB/T 12622、GB/T 12385、GB/T 15601金属环垫SH3407 GB 699、GB 1220、JB 4726-4728、GB/T222、GB/T230.1、 GB/T 231.1非金属平垫SH3401 GB/T 12622、GB/T 12621、GB/T 12385聚四氟乙烯包覆垫片HG/T20607 SH3402、GB/T 12621、GB/T 12385附件二：表1常用接管法兰垫片选用表介质法兰公称压力MPa工作温度℃法兰型式垫片备注优先推荐允许使用材料油品、油气、溶剂*、石油化工原料及产品、一般化工介质1.6≤200 平焊（光）金属缠绕垫无石棉纤维橡胶垫、柔性石墨复合垫无石棉纤维橡胶板当介质为易燃、易爆、有毒或强渗透性时，采用凹凸面法兰201～250 对焊（光）金属缠绕垫柔性石墨复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）2.5≤200 平焊（光）金属缠绕垫无石棉纤维橡胶垫无石棉纤维橡胶板201～350 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）351～450 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）451～530 对焊（光）金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）4.0≤40 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）41～350 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr13（06Cr18Ni9等）钢带+石墨351～450 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）视情况可用0Cr17Ni12Mo2 451～530 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）6.410.0≤450对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫10、06Cr13、06Cr18Ni9 视情况可用0Cr17Ni12Mo2 对焊(梯形槽) 金属环垫10、06Cr13、06Cr18Ni9451～530对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫06Cr13、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo2对焊(梯形槽) 金属环垫06Cr13、06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2低温油气 4.0 -20～0 对焊（光）金属缠绕垫柔性石墨复合垫石墨+金属骨架（10、06Cr13、06Cr18Ni9等）压缩空气 1.0 ≤150 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板惰性气体1.0 ≤60 平焊（光）橡胶垫无石棉纤维橡胶板4.0 ≤60对焊(光、凹凸)缠绕垫柔性石墨复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）10.0 ≤60对焊(凹凸) 缠绕垫金属齿形垫10、06Cr13对焊(梯形槽) 金属环垫10、06Cr13液化石油气1.6 ≤50 对焊（光）金属缠绕垫石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）2.5 ≤50 对焊（光）金属缠绕垫06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）续表145续表1介质法兰公称压力MPa 工作温度℃ 法兰型式垫 片 优先推荐 允许使用 材 料 蒸汽 0.3MPa 1.0 平焊（光） 平焊（光） 无石棉纤维橡胶垫 石墨复合垫 无石棉纤维橡胶板 1.0 MPa 1.6 对焊（光） 对焊（光） 金属缠绕垫 金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9） 2.5 MPa 4.0 对焊（光） 对焊(凹凸) 对焊（光） 对焊(凹凸) 金属缠绕垫 金属波齿复合垫 06Cr18Ni99钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）3.5MPa6.4 对焊(凹凸) 对焊(凹凸) 金属缠绕垫 金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9） 10.0 对焊(梯形槽) 对焊(梯形槽)金属环垫 06Cr13、06Cr18Ni9氢气、氢气与 油气混合物 4.0 ≤250 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫 06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9） 251～450 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫 06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9） 451～530 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫 06Cr18Ni9钢带+石墨带、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo2 6.410.0 ≤250 对焊(凹凸) 金属缠绕垫金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni9、06Cr13、10对焊(梯形槽)金属环垫251～400 对焊(凹凸) 金属缠绕垫 金属齿形垫、金属波齿复合垫06Cr18Ni9钢带+石墨带06Cr18Ni9、06Cr13对焊(梯形槽) 金属环垫401～530 对焊(凹凸) 金属缠绕垫 金属齿形垫06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2 对焊(梯形槽)金属环垫介 质 法兰公称压力MPa 工作温度℃ 法兰型式 垫 片优先推荐 允许使用 材 料 对焊(梯形槽) 金属环垫79%～98%硫酸 0.6 ≤120 平焊（光） 橡胶垫 无石棉纤维橡胶板、耐酸碱橡胶板 稀硝酸≤55% ≤50 扩口活套 聚四氟乙烯包覆垫 聚四氟乙烯+无石棉纤维橡胶板浓硝酸≥93%≤86 铝管口翻边 聚四氟乙烯包覆垫 聚四氟乙烯+氯丁橡胶 硝酸60%～93% ＜60 耐酸钢平焊 聚四氟乙烯垫 聚四氟乙烯+无石棉纤维橡胶板 酸 渣 0.6 ≤120 平焊（光） 橡胶垫 无石棉纤维橡胶板10%～40%碱渣 1.0 ≤50 平焊（光） 橡胶垫 无石棉纤维橡胶板 氨 2.5 ≤150 平焊(凹凸) 金属缠绕垫 无石棉纤维橡胶板 对焊(凹凸) 金属缠绕垫 石墨+金属骨架（10、06Cr13） 水0.6MPa 0.6 ≤100 平焊（光） 橡胶垫 无石棉纤维橡胶板表2金属环垫和金属平垫选用67法兰密封面材质金属平垫/金属环垫材料牌号最高使用温度℃最大硬度HB相关技术要求10#、20# 软铁 450 901、金属垫材料硬度值宜比法兰材料硬度值低HB30-40。
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项一、垫片的选用原则（一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等；（二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配；（三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。
二、垫片的安装、检查要求（一）安装前的检查1、垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。
2、螺栓、螺母的检查（1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。
3、法兰安装质量的检查（1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。
两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm；（2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。
在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格；（3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。
两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm；（4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。
（二）垫片的安装1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。
垫片的安装要点
垫片的安装要点在垫片的使用中，正确的密封垫片安装方法，对垫片的密封效果是至关重要的，正确的安装方法不仅能提高和充分发挥出垫片的密封性能，而且可以延长垫片的使用寿命，同时也能有效的提高设备的运行效率，并降低生产维护成本。
1、安装前的检查工作1）垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许由机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰的密封面形式相适应。
2）螺栓、螺母的检查（1）螺栓及螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上转动应灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。
3）法兰的检查检查法兰的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有无机械损伤、刨车车痕、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷等缺陷，如不能修整时应研究具体的处理方法。
4）管线及法兰安装质量的检查（1）偏口：管线不垂直、不同心、法兰不平行。
两法兰间允许的偏斜值如下：使用非金属垫片时应小于2mm；使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰，应小于1mm。
（2）错口：管线和法兰垂直，但不同心。
在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格。
（3）张口：法兰间隙过大。
两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）如下：管法兰的张口应小于3mm；与设备连接的法兰张口应小于2mm。
（4）错孔：管线法兰同心，但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。
螺栓孔中心圆半径的允许偏差如下表：螺栓直径（mm）允许偏差（mm）<30 ±0.5>30 ±1.0相邻的两个螺栓孔间弦之距离的允许偏差±0.5mm，任何几个孔之间弦距的总误差如下表：公称通径Dg（mm）允许偏差（mm）<500 ±1.0600~1200 ±1.5<1800 ±2.02、安装1）垫片应保管好，不能随地放置，防止沾附杂物，影响密封性能。
法兰紧固要求以及螺栓的基础知识
法兰紧固一.安装前需准备好以下设备：1.经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手，或其他旋紧工具；2.钢线刷，黄铜刷更好；3.头盔；4.护目眼镜；5.润滑剂；6.其他的工厂规定工具等。
7.清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具，此外必须使用标准的安装设备及遵守安全操作规程二.检查和清理：1.从垫片压紧面，各种紧固件（螺栓、双头螺栓），螺母和垫片上清除所有外来杂质和碎片；2.检查紧固件、螺母和垫片上有无毛刺，裂纹等缺陷；3.检查法兰面有无翘曲变形，有无径向划伤，有无深度工具撞伤痕迹，或其他影响垫片正确就座的缺陷；4.如果发现缺陷原件，应及时更换，如对是否更换有疑问，可及时联系密封厂家。
三.对正法兰：1.使得法兰面和螺栓孔对正；2.对于任何不能获得正面的情况，应及时提出报告。
四.安装垫片：1.确认垫片符合指定的尺寸和指定的材料；2.检查一下垫片，保证不存在缺陷；3.在两个法兰之间小心插入密封垫片；4.确认垫片在法兰之间处于中心位置；5.除非垫片安装说明中要求使用粘结剂或抗黏剂，否则不可私自使用；对齐法兰面，确保垫片不被刺伤或划破。
五.润滑受力表面：1.润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂；2.在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂；3.保证润滑剂不污染法兰面或者垫片的表面。
六.安装和旋紧螺栓：1.永远使用正确的工具2.使用经过校准的扭力扳手，或其他能控制功能的旋紧工具；3.向密封厂家技术部门咨询关于扭矩要求及规定4.旋紧螺母时按照“十字对称原则七、旋紧螺母按照如下5个步骤：1.第一步：初始旋紧所有的螺母时以手动进行，较大的螺母可采用小型手动扳手辅助旋紧；2.第二步：旋紧每个螺母大致达到所需全部扭矩的30%；3.第三步：旋紧每个螺母大体达到所需全部扭矩的60%；4.第四步：再次采用“十字对称原则”旋紧每个螺母，达到所需全木扭矩的100%；注：大口径法兰可采用更多次数进行上述步骤5.第五步：至少进行一次以顺时针方向逐一旋紧所有的螺母达到所需要的全部扭矩。
法兰,垫片,螺栓
法兰,垫片,螺栓法兰，垫片，螺栓管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。
法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件，是配管设计、管件阀门中必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜、液面计等)中必备的构件。
一、法兰简述法兰标准体系:国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系(PN系列)和以美国ANSI(美国国家标准协会)管法兰为代表的美洲管法兰体系(CLASS系列)。
两个体系的管法兰连接尺寸完全不同，无法互配。
两个体系的管法兰以压力等级来区分最为合适，即欧洲体系为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa，美洲体系为1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。
除此之外，还有日本JIS管法兰，在国际上影响较小。
我装置法兰执行标准以美表为主。
材质:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。
种类:带颈平焊法兰(只需单面焊，压力低)、带颈对焊法兰、整体法兰(一般与阀门等焊接为一整体)、环松套法兰(压力低，腐蚀性强)、承插法兰、长高颈法兰及盲法兰等。
法兰密封面形式法兰密封面的型式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面及锥面六种。
前四种用于各种平垫，后两种用于金属垫环。
法兰密封面型式不同，适用的工况不同，密封性能也不相同。
如一般用于中低压的全平面、突面、凹凸面、榫槽面，其密封性能按以上顺序以后者较好。
而环连接面和锥面，由于和金属垫环为线接触密封，金属垫环又具有良好的回弹能力和抗松驰能力，并具有一定的自紧作用，故常用于中高压与高温工况。
法兰密封面的粗糙度法兰密封面直接与垫片接触，为保证其密封效果，法兰密封面的表面粗糙度应与所使用的垫片相适应。
当采用金属垫时，如八角垫环、椭圆垫环、透镜垫环，其表面粗糙度通常要求达到Ra0.4(齿形垫片要求Ra0.8)，以尽量减小或消除接触间隙;当采用软质垫片，包括具有表面软层的组合式垫片时，如石棉橡胶板垫片、聚四氟乙烯垫片柔性石墨复合垫片、金属缠绕垫片等，由于垫片接触面易于变形，法兰密封面过于光滑会降低界面上的阻力，对防止泄漏反而不利，因此表面粗糙度可大些，一般要求达到Ra12.5~Ra6.3就够了。
密封垫安装后检查项目
密封垫安装后检查项目
1.密封垫安装后的检查：垫片表面不得有贯穿密封面的划痕和其他损伤、螺栓和螺母的螺牙完好，法兰密封面清理干净
2.安装时，两法兰必须在同一中心线上并且平行。
3.两个法兰间只能加一个垫片，不能用多加垫片的办法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。
4.垫片必须居中安装，不能有偏斜，以保证受压均匀。
5.为保证垫片受压均匀，螺栓要对称的均匀分2-3次拧紧。
6.为了防止垫片未压紧或压溃，螺栓上施加的载荷要符合设计要求。
7.为了避免在拧紧螺母时，螺栓产生弯曲、咬住，法兰背面较粗糙的，均应在螺母下加上一垫圈。
8.安装螺栓及螺母时，应在螺栓两端涂抹防锈剂、鳞状石墨粉或润滑剂。
9.不允许混用螺栓及漏装垫片。
法兰螺栓怎么紧固才科学规范
法兰螺栓怎么紧固才科学规范一、设备及管道法兰安装过程的紧固技术要求（1）法兰紧固件的检查●垫片：安装时, 确保垫片是新的且干净干燥的，并检查垫片是否有缺陷和毁坏；旧垫片不能重复利用；在安装前, 确认使用的垫片尺寸及等级与法兰的标识一致。
●法兰：安装前检查法兰面是否有损坏, 如划痕，刻痕，泥，腐蚀和毛刺，径向穿过法兰密封面水纹线的凹痕、划痕深度超过0.2mm ，且覆盖面超过垫片密封面宽度一半时，法兰必须重换或者密封面重新加工修复；法兰背面螺母支撑面位置应是平行和光滑的；检查法兰是否对中，检查方法按SH3501-2011 中6.2 管道安装要求。
●螺栓和螺母：根据设备及管道设计要求检查螺栓螺母是否使用正确；螺纹和接触面不得有污垢、铁锈、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质；不允许用焊接或机加工方法修补螺栓；在法兰安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面；螺栓和螺母使用前必须进行润滑处理，使螺栓紧固时有低的摩擦系数以及提高螺栓螺母的抗滑丝、抗腐蚀性能；螺柱螺纹、螺母螺纹和接触面在使用涂润滑油前必须脱脂和干燥；对螺栓螺纹、螺母螺纹、螺母承载面、垫圈、法兰上的螺母支撑面应正当地使用统一的润滑油；根据需要使用高温抗咬合剂。
（2 ）螺栓紧固方法●无力矩梅花扳手或捶击扳手：适用于一般设备及管道法兰紧固，根据螺栓尺寸和法兰压力等级选用。
紧固要求如下：1）维保单位制定紧固方案，对法兰按对称紧固，进行紧固顺序编号，参考图1 ，图2 编号。
2）在1 ，2 ，3 ，4 的位置用4 个螺栓为垫片进行定位，确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。
3）用手紧固定位螺栓，接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡，确保螺母两端每端至少露出2 个螺纹在外。
4）根据现场设备及法兰，按紧固一圈为一次计算，合理制定紧固次数（至少3 次）和每次紧固的捶击载荷（力度），紧固捶击载荷（力度）按从小到大依次紧固（如50% ，80% ，100% 递增），不可加载载荷过快过大，防止垫片密封失效。
阀门、法兰、螺栓、垫片管理规定
阀门、法兰、螺栓、垫片施工管理规定1 阀门1.1阀门检验试验要求●合格证及质量证明书。
阀门必须具有出厂合格证或产品质量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质，其规格、型号、材质必须符合设计要求。
●外观检查阀门无锈蚀、油漆脱落和损伤等缺陷，外观检验应符合要求。
●尺寸检查阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等应符合规定，同型号、同规格抽查10%且不少于1个。
●材质检查不锈钢、合金钢阀门的阀体、阀芯等组件应逐件进行光谱检验，复查材质并做出标记。
按设计文件“阀门规格书”中对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的高温、高压、耐腐蚀的垫片填料的材质进行检查，每批至少抽查一件。
每批抽5%且不小于一个，硬度值的检查在坡口附近进行。
●压力试验阀门压力试验分为强度试验和严密性试验。
强度试验压力一般为公称压力的1.5 倍，停压5min，无泄漏为合格；严密性试验压力一般为公称压力的1.1倍，停压5min，无渗漏为合格。
试验介质为洁净水，水中的氯离子含量不得超过100mg/L。
对不允许用液体作试验介质的阀门采用空气为试验介质。
试验合格的阀门按规定做好标识，并填写相应的阀门试验记录。
有上密封的阀门还需做上密封试验。
●阀门保护外露的阀杆部分涂油脂，阀门密封面及关闭试验合格的阀门应将阀门内部吹干并关闭，件涂防锈油，用阀门保护盖封闭进出口，以免损伤密封面和进杂物。
1.2阀门安装阀门安装前，应按图纸核对其型号、试压标记、规格。
对截止阀、单向阀、调节阀应按介质流向确定其安装方向。
安装阀门前还需检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
当阀门与管道以法兰或丝扣形式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
阀门安装时，其手轮方向应考虑到操作方便和通行。
2、法兰所有材料必须具有制造厂的质量证明书或合格证，其规格、型号、材质、数量应符合设计要求，其质量要求不得低于相关标准的规定。
法兰安装施工工艺标准
1）法兰与管道对接时,应用角尺或平尺测量，法兰端面应与管道垂直。法兰与管道实施焊接应先进行点焊，对称点上几点后复检法兰垂直度无变化，再全面施焊以保证焊接后垂直度不发生变化。
2）对焊法兰与管道对口时，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1毫米；外壁的差值不应超过薄件厚度的10%加1毫米，且不大于4毫米。否则应按《电建规(焊接篇)》的规定加工成平滑的过渡斜坡。
2）螺栓、螺母使用前应涂二硫化钼或黑铅粉。螺栓受力应均匀，并露出螺母2～3扣。
附表：密封材料品种及适用范围
垫片
适用范围
种类
材料
压力（MPa）
温度（℃）
介质
橡胶石棉垫
高压橡胶石棉垫、中压橡胶石棉垫、低压橡胶石棉垫
≤6≤4≤1．5
≤450≤350≤220
空气、蒸汽、水、压缩空气、惰性气体酸、盐
缠绕垫片金属包平垫片或波形垫付
2）检查法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽。带有凹凸面或凹凸环的法兰应能自然地嵌合，凸面的高度不应小于凹的深度。
3）法兰使用前，法兰表面应清理干净无油漆、锈垢及毛刺。管道口部应打磨干净，呈现出金属光泽。
4）应使用涂色法检查密封面
法兰安装
1）平焊法兰与管道对接时,应用角尺或平尺测量，法兰端面应与管道垂直，倾斜度≤1毫米。法兰与管道实施焊接应先进行点焊，在相隔120度点上三点，复查垂直度无变化后，再开始焊接以保证焊接后垂直度不发生变化。
螺栓及螺母
螺栓和螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺或断丝等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
1螺母宜用于法兰的同一侧。
2螺纹处应擦黑铅粉或二硫化钼。
3紧力应均匀。
4螺栓应露出螺母2～3扣。
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附件：
垫片、法兰和螺栓检查内容
一、垫片的选型及质量保证检查内容
1、施工前需复查设计图纸、厂家检修手册，严格按图纸、手册要求制定检修方案和实施检修。
2、垫片选用应先根据法兰型式、介质温度、压力，选定垫片材质及型式。
3、不得使用密封面有划痕、损伤等影响密封效果的垫片。
4、垫片领取和安装，必须按照设计文件规定的管道产品标准以及施工质量验收标准进行验收和记录，需要见证取样复验的，必须复验。
5、拆卸法兰、封头在打开前，预留螺栓数量不少于50%。
6、严禁在管线及法兰安装质量不合格情况下野蛮强力组队安装垫片；严禁将螺栓一次拧到紧固力矩设计值。
7、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统严密性试验过程中，因处理漏点更换垫片后，必须重新试压和试漏，在重新试压和试漏转入生产后的24小时内要加强巡回检查频次，发现泄漏及时处理。
8、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作。
9、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统使用后的垫片其内部可能会出现裂纹等缺陷的不得重复使用。
10、由于不同型式的垫片所需要的预紧力不同，因此垫片替代必须重新核算法兰预紧力。
11、更换设备材质或更新部分零部件材料时必须重新核对垫片的材质、型式等。
12、垫片原材料（金属及非金属）的供应商应相对固定，垫片制造商应对每批原材料按比例进行抽检，并随产品提供原材料分析报告和质量证明文件。
每批生产的垫片必须提供产品质量证明书。
质量证明书应包括（但不仅限于）下列内容：
1）制造商名称及制造日期；
2）制造厂技术（质量）检验部门的公章；
3）质量检查员的签字及检验日期；
4）产品名称、规格、材料及执行标准；
5）垫片性能试验数据及合格结论；
6）其他用户要求做的检验报告。
13.采用新型垫片时，垫片生产企业必须提供该形式垫片检验合格的报告（报告中必须注明测试方法、测试仪器、测试数据鉴定等）且应提供该型式垫片在同类型石化装置成功使用的业绩证明。
二、垫片的安装与维护的检查内容
1、垫片的检查
1.1安装前应再次确认待安装的每片垫片本身规格、型式、压力等级、材质，与工艺管道压力、温度、介质相匹配。
必须有检查记录。
1.2确认试压等临时用垫片必须有效去除。
1.3垫片表面不允许有机械损伤、径向刻痕、严重腐蚀、内外边缘破损等缺陷。
1.4垫片应与法兰密封面型式相适应。
2、螺栓、螺母的检查
2.1螺栓及螺母的材质、型式、尺寸是否符合要求。
必须有检查记录。
2.2螺母在螺栓上转动应灵活，但不应晃动。
2.3螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺。
2.4螺纹不允许有断缺现象。
2.5螺栓不应有弯曲现象。
3 、法兰的检查
检查法兰的型式是否符合要求，密封面是否光洁，有无机械损伤、刨、车痕、锈蚀、径向刻痕等，法兰不平整度小于法兰外径的0.15%；
4、管线及法兰安装质量的检查：
不得有偏口、错口、张口、错孔等问题。
5 、垫片安装
5.1垫片应装在工作袋内，随用随取，不允许随地放置,防止沾附杂物影响密封性能。
5.2两法兰必须在同一中心线上并且平行。
不允许用螺栓或尖头钢钎插在螺栓孔内校正法兰,以免螺栓承受较大的应力。
5.3安装前应仔细清理法兰密封面及水线（密封线）。
缠绕式垫片最好用于没有密纹状密封线的法兰，但也可以用于有水线（密封线）的法兰。
5.4两个法兰间只能加一个垫片，不允许多加垫片的办法来消除两个法兰见间隙过大的缺陷。
5.5垫片必须安装对正，垂直安装法兰垫片需胶带固定，不要偏斜，以保证受压均匀，也避免垫片伸入管内受介质冲蚀及引起涡流。
5.6根据目前现有的工具旋紧螺母时，当螺母在 M22以下时，采样力矩扳手旋紧，螺母在M27以上时可采用风动扳手。
垫片紧固量需进行测量。
5.7为保证垫片受压均匀，螺栓要对称地均匀地分2-3次旋紧，旋紧螺母时按十字分布四点预先紧固。
5.8为了避免在旋紧螺母时，螺栓产生弯曲，旋松时卡住，凡法兰背面较粗糙的，在螺母下加一光垫。
5.9不允许混用螺栓及漏装垫片。
5.10螺栓、螺母安装完毕，要求设备技术人员对安装质量进行检查记录，螺母安装均匀，螺母至少要有外露螺纹。
三、垫片的保管、使用检查
1、缠绕式垫片使用碳钢做为加强环的缠绕式垫片,用表面镀彩或喷塑进行防锈处理，所有垫片每只间均用纸片做为间隔物，防止垫片密封面损坏。
垫片箱子内四周采用PE薄膜防护，垫片与垫片之间用泡沫填充堵塞充分。
垫片应离地存放,不得将垫片垂直或竖放(除非垫片外有增强材料或增强包装), 不得将产品悬挂在仓库或现场的墙上的钉子上，这将会使产品的原形发生变形，甚至散架.所以应装在箱子中保管于室内。
贮存环境应常温清洁、通风干燥,防止日光照晒,避免靠近热源。
拿取缠绕垫片时应沿垫片的内外径拿取，要轻拿轻放(注意指甲不要碰到密封面)。
不得用“拖”的方式拿取，而应该用“拎”的方式。
拆开包装后的垫片应尽快使用,放置在干净、平整无颗粒物的地方,防止划伤密封面而对垫片质量产生影响.
2 、金属环垫包装时，需要涂上防锈油并且用薄膜将其缠绕，以此保证防锈油在运输及存储过程中防锈油的流失。
金属环垫在包装时要注意产品的重心平衡并且做必要的防震处理，存放产品的木箱内存在的间隙要用塑性泡沫等物质进行填充。
金属环垫应贮存在清洁、干燥的仓库内，严禁受潮、雨淋，不能和有腐蚀性的化学物品混贮。
金属环垫存储时，要杜绝随意堆放，避免产品之间相互碰撞与挤压。
不同规格尺寸不能堆积在一起。
金属环垫在使用时要轻拿、轻放；对于较大规格的尺寸，应多人共同配合安装，避免产品受碰撞从而发生形变。
3 、非金属平垫片包装一般用PVC薄膜进行包裹式包装, 所有用来做包装的薄膜均不得使用含有氯离子的材料。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂分开存放。
不要将产品放置在空气中，利用聚乙烯袋或包装纸隔离空气，尽量保管在10℃～30℃的温度（不得超过37℃）、避免直射阳光、阴暗的场所。