起重吊装安全教育培训课件
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起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
起重吊装作业安全管理培训-PPT
安全防护
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
吊装起重作业安全培训PPT课件
安全培训
——系列之二《吊装起重作业》
吊装起重作业培训
2
培训目标
吊装起重作业常见事故学习
吊装从业人员的资质及职责 吊装设备的检查和报废标准 起重作业方案 起重吊装作业操作安全要求。 重心, 吊点和帮扎方法 设备的维护和保养
3
起重司索指挥常见事故
人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装臵不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱， 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
51
严禁起重机超载！
52
起重机所承受的吊装总重量 • 物体的重量 • 吊装所选用起重工具的重量（如：卸 扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及 其他特制的起重工具的重量 • 其他按照说明书要求需要折减的重 量（如：主钩、副臂、副钩等等
53
物体的重心（C.O.G）
• 确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方 法的依据
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。
64
柱形物体的绑扎方法 平行吊装绑扎法
65
(a)双支单双圈穿套结索法
(b)吊篮式结索法
66
良好的起重作业
34
WIRE ROPE 钢丝绳
——系列之二《吊装起重作业》
吊装起重作业培训
2
培训目标
吊装起重作业常见事故学习
吊装从业人员的资质及职责 吊装设备的检查和报废标准 起重作业方案 起重吊装作业操作安全要求。 重心, 吊点和帮扎方法 设备的维护和保养
3
起重司索指挥常见事故
人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装臵不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱， 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
51
严禁起重机超载！
52
起重机所承受的吊装总重量 • 物体的重量 • 吊装所选用起重工具的重量（如：卸 扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及 其他特制的起重工具的重量 • 其他按照说明书要求需要折减的重 量（如：主钩、副臂、副钩等等
53
物体的重心（C.O.G）
• 确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方 法的依据
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。
64
柱形物体的绑扎方法 平行吊装绑扎法
65
(a)双支单双圈穿套结索法
(b)吊篮式结索法
66
良好的起重作业
34
WIRE ROPE 钢丝绳
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
吊装作业安全培训--ppt课件
ppt课件
16
四、起重作业“十不吊”原则
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊； 二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊； 三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊； 七、斜拉不平、超载不吊； 八、吊物棱刃未加衬垫不吊； 九、与输电线路无安全距离不吊； 十、环境恶劣、光线不足不吊。
ppt课件
7
二、起重吊装作业的安全操作要求
p 吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或垫木上，不允许超限起 吊。
p 任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的恶性事件！任何时候， 人员未离开危险区，或吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对 于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，待确认安全后再按指挥 信号起吊。
•暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运人员直接接触（如 吊钩、钢丝绳等）
•作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
ppt课件
3
一、起重吊装作业危险特性和危险因素
•2、危险因素 •吊物坠落 •吊物或者起重机打击 •起重机失稳或倒塌
ppt课件
4
二、起重吊装作业的安全操作要求
•起重作业前
•1、作业现场吊装风险识别 •2、对从事指挥和操作人员进行资格确认 •3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 •4、对安全措施实施情况进行确认 •5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识 、障碍、警戒区等） •6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防 措施，选择安全通道，制定应急预案
起重吊装作业
ppt课件
1
•一、起重吊装作业危险特性和因素 •二、起重吊装作业的安全操作要求 •三、起重吊装事故的预防措施 •四、起重吊装作业“十不吊”原则 •五、零部件注意事项
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
吊装作业安全教育ppt课件
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试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
起重吊装吊装安全培训课件
五起 重 吊 装 事 故 的 预 防 措 施
➢防高空坠落
1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具袋; 2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋转半径范围内 严禁站人或通行; 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。
二起 重 吊 装 的 重 量 计 算
➢ 起重吊装设备参数：
三作 业 现 场 风 险 识 别
➢ 风险源识别：
序号 1 2 3 4
5
6
7 8 9 10 11 12
危险因素 分类
活动点/工序/设施 可能产生的危险源
可能导致的事故 危险级别
机械传动部分无防护罩
机械伤害
一般
施工机械未按规定设置防护挡
机械伤害
潜在危险
具体控制措施
作业人员进场 未进行入场培训，安全防护意识差
严格执行入场培训程序
未进行检验，设备处于不安全状态,票 严格遵守安全管理规定，办理入场证
证不全、无证进入
及使用证严格执行入场检验程序
道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷
对进入现场的道路进行勘察,硬化处 理、软土处垫钢板
设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人 作业人员持证上岗,装卸车时有专人
5吊车站位道路不符合要求车辆倾覆凹陷对进入现场的道路进行勘察硬化处理软土处垫钢板支腿处基础软弱造成吊车支腿下陷车辆倾覆人员伤害对吊车支腿处的地面铺钢板垫道木或进行基础处理满足承载力要求未按要求站位耽误工时重新支车按照指挥要求正确站位未按支车要求步骤进行吊车未支好进行作业吊车倾覆人员伤害吊车司机严格按操作步骤进行支车保证吊车的水平6吊装作业意外脱钩绳索坠落伤人执行起重吊装作业的管理规定信号不通畅造成操作手的误操作伤害人员损坏设备执行起重吊装作业的管理规定钢丝绳断裂选取应满足安全系数8超负荷或超作业半径强行作业吊车倾覆执行起重吊装作业的管理规定依据吊装方案进行非本岗位作业人员的意外伤害吊装作业范围内设置警戒区域有明显的警戒标志四起重吊装作业安全操作要求?起重作业前
起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt
?
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力
!
?
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃
第四章 安全起吊程序及人员职责
? 不能骑在吊钩或物体上。 ? 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 ? 不能讲吊索敲打就位。 ? 不能将散材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在物体上，在吊装前应清除它们。 ? 不能使用拉长，断的或损坏的吊索。 ? 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 ? 避免拖拽物体成一个角度。 ? 保护好你的手和手指
!
?
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
?
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
?
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中 ;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中
谢谢大家
?
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
?
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中
;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
?
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
起重吊装作业安全培训课件
交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉， 挠性较差，寿命较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易 松散的缺点，常用于起升机构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧，直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧，直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分
起重吊装安全教育课件
04
加强安全管理
建立健全安全管理制度和操作 规程，加强对设备、人员和作 业过程的安全管理。
05
起重吊装作业安全考核与培训
起重吊装作业人员的资质要求与考核标准
资质要求
起重吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种设备作业人员证书，具备相应的理论知识和实际操作技能。
考核标准
考核内容包括理论知识和实际操作两个方面，其中理论知识包括起重吊装的基本原理、安全操作规程、应急处理 等，实际操作包括各种起重设备的操作、吊装作业的流程等。
起重机械的检查
在使用前应对起重机械进行全面检查 ，包括机械部分、电气部分、安全装 置等，确保其处于良好状态。
起重机械的操作规范
操作人员资质要求
操作起重机械的人员必须经过专业培训，并取得相应的特种 设备作业人员证书。
操作步骤与注意事项
操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意观察、听从指 挥，确保安全。
02
03
合理布置钢丝绳
根据起重吊装作业的需求，合理 选择和布置钢丝绳，确保钢丝绳 的强度和稳定性。
04
作业过程中的安全监控与预警系统
安装监控摄像头
在起重吊装作业现场安装监控摄 像头，实时监控作业过程和人员
操作情况。
使用传感器监测
通过传感器监测起重机械的各项参 数，如起重量、角度、高度等，确 保各项参数处于安全范围内。
起重吊装作业的安全培训内容与方法
培训内容
培训内容包括起重吊装的原理、安全 操作规程、设备维护保养、危险源辨 识与控制、应急处理等。
培训方法
采用理论教学与实际操作相结合的方 法，注重实践操作和应急处理能力的 训练，同时结合案例分析，提高学员 的安全意识和风险控制能力。
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第三章 第一节 重心
重心：在物体或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
第三章 第二节 重心
说明
为了安全地提升在中，他必须是稳定的，你必须知道重心在哪里，以准确 地平衡载重。如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不 会倾斜。
一个物体的重量是围绕重心店均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊 钩的正下方。
当重物离开地面时倾斜，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上 。
如果倾斜角度大于5度时，应该放低重新配置。
如果一个重物有对称的形状，和恒定的密度（例如一块砖），重心就在咋 合格物体的几何中心上。
在吊装运用中，对称的重物（例如H型钢、管子和钢板）可以以几何中心 提升。
如果形状或密度分布是不规则的，（例如：一个料斗里面装有为分布均匀
的材料)重心就离重的那一部分较近，计算复杂，通常由工程师或监督者
来完成。但是仍然
约不规则的物体重心来策划稳定的吊装。
第三章 第二节 重量分配
第四章 安全起吊程序及人员职责
确定物体的重量、重心和重量分布均匀。 配置人员保护设备。 完成吊装检验表。 在吊装操作之前，操作工和信号工应互相核对信号
的方式。 任命的信号工应戴好安全帽，使用旗语或对讲机进
行指挥。 起重主管应在吊装作业前进行交底，或该主管道现
场监督，确保所有吊装作业都已制定了切实可行的 安全方案。
第四章 安全起吊程序及人员职责
为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有 效合格证和色标的器具。在吊装之前和之后认真检 查每个吊装器具。
起重吊装安全教育培训 课件
2020年4月18日星期六
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
吊装的历史 装载重量、重心和质量分配 安全起吊程序及人员职责 绳结、锁结、吊带 吊装器具的选择和检验 安全吊装作业识图
第一章 吊装的历史
北京电视 台夷陵长埃 Nhomakorabea江大桥
及
金
字
塔
装载重量、重心和质量分配
〇任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装 卸物的重量；
〇一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机 ，
起重装置和设备； 〇获得装载无重量的数据的最精确的方法是运用制造商
的数据，例如图纸，装箱资料和订单； 〇设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运
用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或 任何形式的变更； 〇如果没有精确的详细信息，就必须用其他方法来确定 重量，例如实际称重或计算
不能骑在吊钩或物体上。 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 不能讲吊索敲打就位。 不能将散材放在物体上，在吊装前应清除它们。 不能使用拉长，断的或损坏的吊索。 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 避免拖拽物体成一个角度。 保护好你的手和手指
在吊之前警告并让所有人员离开吊装区域。 不能让起重机超载。 绳结角度的效果必须考虑。 保证被起吊的物体是安全、稳定和平衡的。 不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。 不能扭曲吊索或在吊索上打结。 不能拖拽，避免吊索被起重机从物体下面拉出来，
不能直接将物体系在吊索上，应使用垫块。
第四章 安全起吊程序及人员职责