波纹管企业标准技术标准1

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汽车线束波纹管技术标准Word

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汽车线束波纹管技术标准WordQ B 江西江铃秦川电器有限公司企业标准Q/JS-001-2005汽车线束波纹管技术标准江西江铃秦川电器有限公司线束技术波纹管技术标准1.主题内容与适⽤范围本标准规定了可供汽车低压电线束,建筑、通讯、机电、家⽤电器等⾏业配套使⽤的多⽤途阻燃型塑料波纹管的技术要求,试验⽅法,检验规则、标⽰包装、运输及储存。

本标准适⽤于以国产及进⼝的聚⼄烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯⼄烯(PVC)为基础的改性材料,采⽤挤出——中空定型⼯艺,连续长度绕制或定尺长度分段⼯艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.采⽤标准JG/T3001-92 建筑⽤绝缘电⼯套管及配件QC/T29106-92 汽车⽤低压电线线束技术条件GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB9328 公路车辆⽤低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯⼄烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道⽤塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯⼄烯管(流体输送⽤)GB/T13527.2-92 软聚氯⼄烯管(电线绝缘⽤)GB/4609-84 塑料燃烧性能试验⽅法⼀垂直燃烧法江西江铃秦川电器有限公司Q/JS-001-19983、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不⼤于1.5mm,光滑⽆明显合模飞边,不得⽤任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性⼿感良好。

3.2颜⾊根据汽车线束⾏业及电⽓⾏业使⽤要求,基本⾊别为⿊⾊,⾊泽均匀。

聚⼄烯阻燃波纹管,⾊泽允许略呈灰⿊⾊。

按需要,⼯⼚可⽣产透明及其他颜⾊波纹管。

3.3 壁厚标准与内外径偏差表(1)江西江铃秦川电器有限公司Q/JS-001-19983.4 内外径、尺⼨与包装长度表(2)江西江铃秦川电器有限公司2005-10-1发布 2005-11-4实施Q/JS-001-19983.5 波纹管的技术性能指标波纹管物理机械技术性能指标表(3)江西江铃秦川电器有限公司2005-10-1发布 2005-11-4实施Q/JS-001-19984 外观与尺⼨检测4.1 外观保持300—500mm距离,⽬测波纹管成吕。

塑料波纹管技术标准

塑料波纹管技术标准

塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品,广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。

为了确保塑料波纹管的质量和安全性能,制定了一系列的技术标准,以规范其生产、安装和使用过程。

本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面,介绍塑料波纹管的技术标准。

首先,塑料波纹管的材料应符合国家相关标准,具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。

常用的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求,具有一定的拉伸强度和冲击韧性,以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。

其次,塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求,生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。

生产过程中,应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数,保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。

同时,生产过程中应进行严格的质量检测,确保产品符合标准要求。

在安装方面,塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装,确保管道的连接牢固、密封性能良好。

在施工现场,应注意避免管道受到外力损坏,避免管道与其他物体发生碰撞,以免影响管道的使用寿命和安全性能。

最后,对于塑料波纹管的质量检测,应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。

对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测,确保产品的质量符合标准要求。

同时,对于产品的包装和运输也应符合相关标准,避免在运输过程中发生损坏。

总之,塑料波纹管作为一种重要的管道产品,其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。

只有严格执行技术标准,才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性,为各行业的排水工程提供可靠保障。

希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准,共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。

波纹管国家执行标准

波纹管国家执行标准

波纹管国家标准1、DN/ID225 SN4波纹管国家的执行标准是GB/T 19472.1-2004,其主要规格是DN/ID225 SN4,该规格的波纹管意思是,每平方米是需要承受外部大于等于4千牛的压力,它的主要材料是聚氯乙烯,具备的特点包括了外形的美观以及具有一定的柔韧性,波纹管的抗压力也是比较好的,使用寿命基本长达20年以上,普遍用来,使用地埋地缆或者是起到一个电缆的保护作用,波纹管本身重量不重,安装起来比较方便。

波纹管外观要求内外壁都不可以出现有气泡、裂口、分裂以及明显的标志,管材的内壁要保证光滑,内壁不应有明显的波纹,而管材的外壁要保持波纹均匀,不能够出现凹陷的这一个现象,波纹管的耐腐蚀性也是较好的,同时也具备了一定的抗老化度,管材的性价比是比较高的。

波纹管的使用注意事项有哪些1、熔接波纹管在热熔连接的时候,对于温度是有一定要求的,其温度必须达到21 0±10℃,温度达不到要求的时候会影响到管材的熔接密度,另外,温度过高也会导致,过火烧焦的现象出现,所以对于熔接温度的要求还是比较高的。

2、埋地波纹管在进行管沟内工作的时候,是首先需要考虑到采取一定的保护安全措施,这样才可以使管道不受损,另外在测试的时候一定要以水为压力的测试介质,防止管道运动或损坏,波纹管是不能够用于高压气体输送的这一个领域,所以在应用范围这一方面也需要提前去了解一下,波纹管具有一定的抗冲性能,在测试管道好坏的时候,我们也可以用锤子去敲打管道,质量较好的管道会出现一定的回弹力。

3、重量波纹管的材质虽然是比较轻的,不过肯定也具有一定的重量,所以大家在平时搬运或者是在施工的期间一定要谨慎,要按照正确的设施检查一下现场的搬运工具是否符合搬运要求,另外需要提醒大家的波纹管也有一定的静电,如果是在用于易燃易爆气体场合的情况下,一定要采取相对应的消除静电措施。

波纹管技术检验规范A1

波纹管技术检验规范A1

波纹管技术检验规范书编制:审核:批准:编制时间:苏州沃尔兴电子科技有限公司1.适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。

2.技术要求2.1 外观:(具体外观检测规范见“附件1”)外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔,槽口无错位、漏开及毛边等现象,内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。

2.2 尺寸:(具体尺寸检测规范见“附件2”)波纹管的尺寸规格表“表一”:型号内径d(mm) 外径D(mm) 弯曲半径(mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装:(具体包装检测规范见“附件3”)2.3.1 生产内包装:每卷内的接头数量不能超过2个;每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理;PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕;每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求;每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致,并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。

2.3.2 出货外包装:用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装(保证覆盖所有波纹管),再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中;产品外标签填写内容必须与实际产品一致,并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。

3.附件附件1《波纹管外观检验规范书》;附件2《波纹管尺寸检验规范书》;附件3《波纹管包装检验规范书》。

附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作,保证检验结果的准确性。

2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。

pe单壁波纹管生产标准

pe单壁波纹管生产标准

pe单壁波纹管生产标准PE单壁波纹管生产标准。

PE单壁波纹管是一种常用的排水管道材料,具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能,广泛应用于建筑排水系统、市政工程和农田排水等领域。

为了保证PE单壁波纹管的质量和安全性能,制定了一系列的生产标准,以下将对PE单壁波纹管的生产标准进行详细介绍。

首先,PE单壁波纹管的生产应符合国家相关标准,如GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管材料和结构部分1,聚乙烯(PE)波纹管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管材料和结构部分2,聚丙烯(PP)波纹管》等标准。

这些标准规定了PE单壁波纹管的原材料、生产工艺、外观质量、尺寸偏差、力学性能、耐环境应力开裂性能等方面的要求,生产企业应严格按照这些标准进行生产,确保产品质量达到国家标准要求。

其次,PE单壁波纹管的生产应符合行业标准,如CJ/T 225-2011《聚乙烯(PE)双壁波纹管》和CJ/T 225-2011《聚丙烯(PP)双壁波纹管》等标准。

这些标准是根据国家相关标准结合行业实际制定的,对PE单壁波纹管的生产工艺、质量控制、产品检测等方面提出了更为具体的要求,生产企业应按照这些标准进行生产,确保产品质量稳定可靠。

另外,PE单壁波纹管的生产还应符合企业内部标准,生产企业应建立健全的质量管理体系,制定相应的生产工艺流程、质量控制标准和产品检测方案,对原材料进行严格筛选和检测,对生产过程进行全程监控和记录,对成品进行全面检测和评定,确保产品质量符合国家和行业标准要求。

在实际生产过程中,生产企业应严格执行相关标准要求,加强对生产人员的培训和管理,确保操作规范、工艺精湛、质量可控。

同时,加强对生产设备的维护和管理,确保设备运行稳定、生产环境整洁,为产品质量提供可靠保障。

总的来说,PE单壁波纹管的生产标准是保障产品质量和安全性能的重要依据,生产企业应严格执行国家、行业和企业内部的相关标准要求,确保产品质量稳定可靠,为用户提供优质的产品和服务。

波纹管质量标准

波纹管质量标准

波纹管质量标准波纹管是一种经过特殊结构设计和工艺加工的金属软管,它被广泛应用于机械、航空、航天、石化、化工、医疗、电子、电力等领域。

由于波纹管的质量关系到使用产品的安全和稳定性,因此,对波纹管的质量要求非常高,必须遵循相关的质量标准。

一、GB/T 14525-2010 波纹管标准GB/T 14525-2010 波纹管标准是适用于所有类型的波纹管的统一规范,它指出了波纹管的基本要求、设计、制造、检验和规格等方面的标准。

波纹管制造必须符合以下一些基本要求:1、波纹管的尺寸和尺寸公差必须符合标准规定,并应通过精密的测量和检测设备检查和确认。

2、波纹管的试压强度必须符合标准要求,并应采取合适的压力测试方法进行检测。

3、波纹管在制造和使用过程中必须严格遵守相关的国家法律法规和行业标准,保证产品质量和安全性。

JB/T 2348-2014 波纹管制造技术要求是对波纹管的生产工艺、材料选择、加工工艺等方面的标准。

其主要内容包括:1、选材要求:波纹管的材料必须符合相关的国家标准、行业标准和用户要求,材料的性能和质量必须严格检测和认证。

2、工艺要求:波纹管的制造过程中必须遵循相关的加工工艺和工艺要求,包括开模、切割、焊接、成型、内外表面抛光等工序。

3、检验要求:波纹管的质量检验必须符合国家和行业标准,包括制造技术要求的检验、产品性能的检验、产品外观质量的检验等。

GB/T 10125-2012 氢腐蚀试验方法是适用于各种材料和制品的氢腐蚀试验。

该标准是波纹管生产企业必须遵循的重要试验标准之一,氢腐蚀是波纹管使用过程中容易遇到的问题,必须通过试验检测来保证产品的质量和安全性。

四、ISO 9001 国际质量管理体系认证标准ISO 9001 国际质量管理体系认证标准是世界上最广泛应用的质量管理体系认证标准之一。

波纹管制造企业必须建立和执行完善的质量管理体系,并严格按照该标准进行认证。

通过ISO 9001质量管理体系管理,可以使制造企业全面提高产品的质量和制造效率,提升企业的竞争力。

钢波纹管技术文件

钢波纹管技术文件

钢波纹管技术文件钢波纹管产品执行交通部部颁《公路涵洞通道用波纹钢管(板)》(JT/T791-2010)一、钢波纹管制作波纹管由专业生产厂家采用2.0〜7.0mm薄钢板辊压成波纹后,卷制成管节或板片,每个管节沿圆周方向分为整体圆及两片或多片。

对直径0.5mWD<2.0m 的圆管涵,采用整体式镀锌螺纹钢圆管节,每节管的长度为 2.0-12.0m;对直径2.0mWDW8.0m的圆管涵,采用拼装板型,每块波纹板的有效宽度为1.0m。

对于整体式镀锌螺纹钢圆管节的纵向连接,由专业人员在管节端部采用两片或三片卡箍连接,每片卡箍的宽度不小于0.4m。

采用高强螺栓现场拼装而成;对拼装板的横向及纵向连接,由专业人员利用板边上的预留螺栓孔,采用高强螺栓现场搭接拼装而成。

为防止漏水,在整体式镀锌螺纹管节端头接缝处采用聚乙烯泡沫板密封,在拼装板型板片接缝处采用耐候密封胶或聚乙烯泡沫板密封。

(2)拼装钢波纹管时,汇集在任何一点的板块数不应多于3块,板块接头应尽量错开。

二、施工要求1.挖基(1)钢波纹管涵应按设计规定的基槽断面进行开挖;无设计要求时,当基础垫层厚度在0.2〜2.0m之间,开槽基底最小宽度为(2.0X1.0m+涵管直径D), 为便于涵管两侧回填土机械碾压,开槽基底宽度一般为(2X3.0m+涵管直径D)。

开槽基底应进行夯实,压实度不应小于90%。

夯实后的基底应满足要求。

(2)基坑开挖应按要求进行,并应根据土层情况预留一定厚度的土层(由现场试验确定),使其夯实后达到基底设计标高。

基坑应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除,其处理方案应报监理、设计代表批准。

当基底土为淤泥等不良土层时,应按设计或监理人的要求进行换填处理。

(3)挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。

符合要求后,应立即进行基础施工。

(4)钢波纹涵管管底纵坡一般不宜大于15%,管径小于等于2.0m时,管底纵坡控制在15%之内,管径大于2.0m时,管底纵坡控制在10%之内,当管涵位置的天然地面高低不平或局部坡度较陡时,应进行必要的平整(挖除或补填、补砌);当涵底纵坡大于7%时,其基底顶部每隔3〜7m,设置一道防滑隔墙。

聚乙烯覆层螺旋波纹焊接钢管企业标准

聚乙烯覆层螺旋波纹焊接钢管企业标准
I
Q/ 001—2009
煤矿井下用聚乙烯覆层 螺旋焊接波纹钢管
1 范围
本标准规定了煤矿井下用聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管(以下简称管材)的产品分类、要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
包装、储运标志应符合 GB l91—2000 的规定。外包装应有收发货标志,收发货标志应包括以下内 容:
a)生产厂名称; b)产品名称、规格、用途; c)生产日期、批号; d)产品长度,单位为米(m) e)出厂检验合格证。 8.2.2 涂塑钢管应按照用户要求进行包装,包装应牢固可靠,并应附有下列随机文件: a)产品合格证; b)产品使用说明书; c)装箱单。 8.3 运输 包装后的涂塑钢管在运输过程中,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。 8.4 贮存 涂塑钢管应储存在温度为-10~40℃,通风良好,无腐蚀性气体的仓库内,不得露天存放,要远离 热源。
管材经落锤冲击后,10 根中应有 9 无裂纹、无破坏且涂层不发生脱落、断裂。 5.11 剥离强度
管材剥离强度应不小于 70N/cm。 5.12 表面电阻
管材的内、外表面电阻值算术平均值应满足: a) 供、排水管:外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×109Ω; b) 负压通风管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω; c) 抽放瓦斯管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω; d) 正压通风管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×108Ω; e) 喷浆用管:外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×108Ω; f) 通用管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω。 5.13 酒精喷灯燃烧 6 根试样的有焰燃烧时间的算术平均值不得大于 3s,其中任何一条试样的有焰燃烧时间不得大于 l0s; 6 根试样的无焰燃烧时间的算术平均值不得大于 20s,其中任何一条试样的无焰燃烧时间不得大于 60s。

不锈钢波纹管制造标准

不锈钢波纹管制造标准

不锈钢波纹管制造标准不锈钢波纹管是一种重要的工业管道材料,广泛应用于石油化工、医药、食品、造纸、能源、航空航天等领域。

为了确保不锈钢波纹管的质量和可靠性,制造标准是必不可少的。

本文将介绍不锈钢波纹管的制造标准,包括材料要求、尺寸要求、制造工艺要求等方面的内容。

1. 材料要求不锈钢波纹管的材料一般采用不锈钢,其化学成分、物理性能和机械性能应符合相关标准的要求。

常用的不锈钢材料有304、304L、316、316L等。

制造不锈钢波纹管的材料应具有良好的耐腐蚀性、高温性能和机械强度。

2. 尺寸要求不锈钢波纹管的尺寸要求包括外径、壁厚、长度等方面。

这些尺寸应符合相关标准的规定,确保不锈钢波纹管的安装和使用的方便性。

常用的外径范围是6mm到50mm,壁厚范围是0.3mm到2mm,长度一般为标准长度,也可以根据用户需求定制。

3. 制造工艺要求不锈钢波纹管的制造工艺包括管材的轧制、焊接和抛光等过程。

制造不锈钢波纹管的工艺要求严格,确保产品质量和可靠性。

管材的轧制过程应控制好轧制温度、轧制速度和轧制压力,确保管材的尺寸精度和表面质量。

焊接过程应采用合适的焊接方法,确保焊缝的质量和强度。

最后,对不锈钢波纹管进行抛光处理,提高其表面光洁度和美观度。

4. 检测要求不锈钢波纹管的制造过程中需要进行一系列的检测,以确保产品的质量。

常用的检测方法包括尺寸检测、化学成分分析、物理性能测试和机械性能测试等。

这些检测应按照相关标准进行,确保产品符合要求。

5. 包装和运输要求不锈钢波纹管在包装和运输过程中需要注意保护产品的完整性和外观质量。

通常采用木箱、塑料袋等包装材料,并在包装上标注产品名称、规格、数量等信息。

在运输过程中,应防止碰撞、挤压和雨水侵蚀等不利因素。

总结不锈钢波纹管制造标准对于确保产品质量和可靠性至关重要。

在制造过程中,应严格按照材料要求、尺寸要求、制造工艺要求等方面的标准进行操作,确保产品达到预期的技术指标。

同时,进行必要的检测和包装,以确保产品在运输和使用过程中不受损坏。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

Q/KSY企业标准Q/KSY11—2020聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管2020-7-8发布2020-7-12实施前言本企业根据产品的特点、使用范围编制了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准,作为该产品的生产、质量检验、订货和采购验收的依据。

本标准严格按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写而成。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管1范围本标准规定了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管的定义、符号和缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检测规则、标志、运输和储存。

本标准适用于施工回填用不含石头的砂土,介质长期温度不大于45℃的埋地排水用聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管,包括雨水、污水、废水排放系统。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定3定义3.1聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管:以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。

3.2内径在管材上任一处垂直轴向横断面内径的测量值,单位为毫米(mm)。

3.3平均内径在管材的同一断面处,每转动90°测量一次内径,取两次测量结果的算术平均值,单位为毫米(mm)。

3.4层压壁厚在管材的波峰之间纯聚乙烯部分任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.5内层壁厚聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管空腔部份的内壁任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.6螺距管材任一相邻两波峰之间的轴向距离,单位为毫米(mm)。

4原料生产管材所用的原料是聚乙烯(PE树脂、钢带和粘接树脂,其性能应符合相关标准的要求。

5管材结构5.1管材的结构见图1所示。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

Q/KSY企业标准Q/KSY11—2020聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管2020-7-8发布2020-7-12实施前言本企业根据产品的特点、使用范围编制了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准,作为该产品的生产、质量检验、订货和采购验收的依据。

本标准严格按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写而成。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管1范围本标准规定了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管的定义、符号和缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检测规则、标志、运输和储存。

本标准适用于施工回填用不含石头的砂土,介质长期温度不大于45℃的埋地排水用聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管,包括雨水、污水、废水排放系统。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定3定义3.1聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管:以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。

3.2内径在管材上任一处垂直轴向横断面内径的测量值,单位为毫米(mm)。

3.3平均内径在管材的同一断面处,每转动90°测量一次内径,取两次测量结果的算术平均值,单位为毫米(mm)。

3.4层压壁厚在管材的波峰之间纯聚乙烯部分任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.5内层壁厚聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管空腔部份的内壁任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.6螺距管材任一相邻两波峰之间的轴向距离,单位为毫米(mm)。

4原料生产管材所用的原料是聚乙烯(PE树脂、钢带和粘接树脂,其性能应符合相关标准的要求。

5管材结构5.1管材的结构见图1所示。

汽车线束波纹管技术标准

汽车线束波纹管技术标准

汽车线束波纹管技术标准Q B 江西江铃秦川电器有限公司企业标准Q/JS-001-汽车线束波纹管技术标准江西江铃秦川电器有限公司-10-1发布 -11-4实施线束技术波纹管技术标准1.主题内容与适用范围本标准规定了可供汽车低压电线束,建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求,试验方法,检验规则、标示包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺,连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.采用标准JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/4609-84 塑料燃烧性能试验方法一垂直燃烧法江西江铃秦川电器有限公司-10-1发布 -11-4实施Q/JS-001-19983、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于 1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得用任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。

3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀。

聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。

按需要,工厂可生产透明及其它颜色波纹管。

3.3 壁厚标准与内外径偏差表(1)江西江铃秦川电器有限公司-10-1发布 -11-4实施Q/JS-001-19983.4 内外径、尺寸与包装长度表(2)江西江铃秦川电器有限公司-10-1发布 -11-4实施Q/JS-001-19983.5 波纹管的技术性能指标波纹管物理机械技术性能指标表(3)江西江铃秦川电器有限公司-10-1发布 -11-4实施Q/JS-001-19984 外观与尺寸检测4.1 外观保持300—500mm距离,目测波纹管成吕。

波纹管标准

波纹管标准

波纹管标准简介波纹管是一种具有波浪形状的金属管道,由一系列的波纹片组成。

波纹管具有优异的柔性和弹性,可以用于各种应用领域,例如汽车制造、航天航空、石油化工等。

为了确保波纹管的质量和性能,制定了一系列的波纹管标准。

本文将介绍其中一些常见的波纹管标准。

1. GB/T 14525-2010 金属软管该标准适用于金属软管,包括波纹管。

该标准规定了金属软管的分类、型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。

该标准的发布为波纹管的制造和使用提供了统一的规范。

2. DIN EN ISO 10380 金属软管和金属波纹管的一般规范该标准适用于金属软管和金属波纹管。

它规定了金属软管和金属波纹管的一般要求、材料和构造、尺寸和公差、试验和标志等内容。

该标准是国际上广泛使用的波纹管标准之一。

3. ASME B31.3 波纹管在化工设备上的应用该标准适用于在化工设备上使用的波纹管。

它规定了波纹管在化工设备中的设计、安装和检验的要求。

该标准要求波纹管必须符合材料、压力和温度等方面的要求,以确保波纹管在化工设备中的可靠性和安全性。

4. ASTM A240/A240M 波纹管的材料规范该标准适用于波纹管的材料,包括不锈钢波纹管和镍合金波纹管。

它规定了波纹管材料的化学成分、机械性能、热处理要求、冲击试验等内容。

该标准是波纹管材料的重要依据,用于保证波纹管的材料质量和性能。

5. JIS B 8360 波纹管接头该标准适用于波纹管接头。

它规定了波纹管接头的分类、型号和规格、设计和尺寸、材料和制造要求等内容。

该标准的发布为波纹管接头的设计和制造提供了准则,确保波纹管接头的质量和可靠性。

6. EN ISO 14 711 波纹管的金属波形尺寸的测量该标准适用于波纹管的金属波形尺寸的测量。

它规定了波纹管金属波形尺寸测量的方法和设备的要求。

该标准的发布为波纹管生产厂家和使用者提供了准确测量波纹管波形尺寸的方法。

7. API SPEC 5L 波纹管管线钢管该标准适用于波纹管管线钢管。

波纹状聚乙烯排水管标准规范方案

波纹状聚乙烯排水管标准规范方案

AASHTO名称:M 294-0230至1200毫米波纹聚乙烯排水管的标准规范1.范围1.1本标准规范包括用于表面排水和浅表面排水应用的聚乙烯(PE)波纹管、连接件和零件的要求和测试方法。

1.1.1包括300至1200毫米的标称尺寸。

1.1.2规定了材料、工艺、尺寸、管道硬度、耐环境应力开裂性、穿孔、接头系统、脆性和标记形式。

1.2聚乙烯(PE)波纹管用于地表排水和浅层排水,其中土壤支撑管道的弹性管壁。

它的主要应用是收集和传输来自开口的重力流,如涵洞、暴雨排水等。

注1-当聚乙烯管用于可能暴露端部的地方时,应考虑聚乙烯的易燃性和长期暴露在紫外线辐射下造成的劣化效应。

1.3本规范不包括基床、回填或覆土荷载的要求。

本产品的优异性能取决于基础垫层和回填土的正确类型,以及精心的安装。

根据AASHTO高速公路桥梁Help规范第18节和第30节,给出了聚乙烯波纹管的结构设计和正确安装方法。

如果用户或工程师要求,制造商应提供管壁部件的详细剖面图,以便进行完整的工程评估。

1.4本标准未涵盖所有与使用相关的安全事项。

如果有,也应该是用户的责任。

使用前,制定安全和健康条例,并确定适用规则的限制。

2.参考2.1.AASHTO标准:R 16,AASHTO测试中使用的化学品的调整信息公路桥的标准规范2.2ASTM标准:D 618,调整塑料和电绝缘材料的试验方法D638,塑料拉伸性能的标准试验方法D 883,塑料相关术语的定义D 1693,乙烯塑料环境应力裂纹的试验方法D 1928,压缩成型聚乙烯试验用模型和试样的制备方法D2122,测定热塑性塑料管道和零件尺寸的方法D 2412,通过平行板负载测定塑料管外部负载特性的试验方法D 2444,热塑性管道和配件的抗冲击性是通过锤子(重力下落)方法测量的。

D 3212,带弹性密封的排水管和污水管连接器D 3350,聚乙烯塑料管和组件材料的标准规范D 5397,通过缺口稳定拉伸负荷试验评估聚烯烃薄膜抗应力开裂性的标准试验方法F412,塑料管道系统相关术语的定义F477,用于连接塑料管的弹性密封件(密封垫)注2-2-1050mm和1200mm管道的直径根据M 294临时标准预先规定。

波纹管制造标准

波纹管制造标准

波纹管制造标准
波纹管制造标准
一、定义
波纹管(Corrugated Tube)简称CT,是将无缝钢管内壁沿纵向制作有波纹的一种管材。

二、结构
波纹管由无缝钢管和波纹层构成。

三、技术参数
(一)外径:50mm-1300mm;
(二)壁厚:3mm-25mm;
(三)波纹线形:外径大于400mm时,波纹线形为螺旋型,外径小于400mm为瓣 M形、椭圆型;
(四)波高:1.5mm-20mm;
(五)波纹角:45°-90°;
(六)抗拉强度:最大≤1500MPa;
(七)抗压强度:最大≤3000MPa;
(八)耐热强度:最高≤490℃;
(九)摩擦系数:最大≤0.45。

四、加工
(一)制造:采用熔接技术或挤压技术;
(二)毛斜度:控制在0.2-0.3mm/m;
(三)表面外观:所有面应均正,表面无划痕及毛刺;
(四)结构检查:每根管需经过完整性检查,确保管道内壁无裂纹、无漏气;
(五)波纹管连接:应满足机械连接、压接连接等要求,连接强度不得低于管体本身的强度。

五、质量检验
(一)管外径:采用超声测厚仪和外径测量仪检测;
(二)管壁厚:采用超声测厚仪和壁厚测量仪、洛氏硬度计检测;
(三)波高:采用电子尺测量;
(四)波纹线形:采用激光测距仪检测;
(五)抗拉强度:采用拉力机检测;
(六)抗压强度:采用压力机检测;
(七)耐热性:采用耐热试验机检测。

六、包装
波纹管应采用缠绕膜包装,外部应采用二封三膜包装,内部应加有湿润剂保护,在箱内隔层配置缓冲材料,确保货物和机械运输的安全。

波纹管规范[1]-9页word资料

波纹管规范[1]-9页word资料

目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3产品分类、结构和型号 (2)4产品规格系列与尺寸偏差 (2)5技术要求 (3)6试验方法 (6)7检验规则 (7)8标志、包装、运输和贮存 (8)前言本标准由交通部公路科学研究所提出。

本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。

本标准起草单位:交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。

本标准主要起草人:凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1范围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。

本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料,经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291)GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126)GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127)GB/T 11116高密度聚乙烯树脂GB/T 12023 塑料打包带3产品分类、结构和型号3.1分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。

3.2结构塑料波纹管的结构见图1和图2。

波峰4~5mm,波距30~60mm。

图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管3.3型号型号表示方式:管材类别代号;管材内径,mm;产品代号,SBG。

管材类别代号:扁形管代号为B,圆形管代号为Y。

管材内径:对于扁形管以长轴U1表示。

波纹管检验标准

波纹管检验标准

Q/HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准Q/HHT01-2004 汽车电线束用塑料管2004-06-15发布2004-06-20实施鹤壁市恒通电气有限公司发布Q/HHT-200汽车电线束用塑料管1.范围本标准规定了汽车电线束用塑料管(以下简称塑料管)的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。

本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管,也适用家用电器线束用塑料管。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,随后所有的修改单(不包括错误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。

GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材3.种类、结构及尺寸3.1 种类塑料管分波纹管和光滑管两类,波纹管材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、光滑管材料为聚氯乙烯(PVC).3.2 波纹管的结构、尺寸波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定图1Q/HHT-2004 表1Q/HH-20043.3 光滑管的结构和尺寸光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定图2Q/HHT-2004 表2Q/HHT-2004 4. 技术要求4.1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2 工作环境在下列环境下应能正常使用:周围介质温度-40℃-75℃4.3外观质量4.3.1塑料管的颜色应均匀一致,无明显差别。

4.3.2塑料管的颜色一般为黑色,也可按用户需要生产。

4.4阻燃性能点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。

4.5介质强度在试样上家直流25×102V电压不应击穿。

PVC波纹管技术规范

PVC波纹管技术规范

PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1.1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)。

1.2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。

对于那些在本文件中未作规定的,而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的,应满足我国国家和信息产业部相关标准。

1.3 管道设计使用寿命不应少于50年。

1.4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的,并至少有500 公里以上,为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。

投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明,其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。

招标方保留证实所供管道性能的权力,如有必要,可现场调查。

1.5 本文件解释权属于招标方。

2 引用标准本规范所列各种指标,应符合下列国家标准或原邮电部标准。

GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3 管材结构尺寸3.1 硬聚氯乙烯管结构尺寸表 1 mm标称直径外径允许偏差最小内径d i min 管长100/90 +0.3 88 6000-0.6±30110/100 +0.4 97 6000-0.7±303.2 管材连接承口结构尺寸表2 mm标称最大最小弹性密封圈式连接粘接式连接直径外径内径最小最小密封插入承口内径Ds 最小d e max d i min 承口承口圈深最小最大承口深度平均深度深度度S内径A min A minD imin100/9 100.3 88 100.4 60 40 100.1 100.5 60 >A/2 0110/1 100.4 97 100.5 60 40 100.2 100.6 60 >A/2 00注:承口内径不含管口带斜角部分。

波纹管XX企业标准技术标准1

波纹管XX企业标准技术标准1

.QB陕西宏广橡塑制品有限公司公司标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料涟漪管2011-03-1公布2011-03-5 实行陕西宏广橡塑制品有限公司'.阻燃型塑料涟漪管范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通信、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料涟漪管的技术要求、试验方法、查验规则、标记、包装、运输及储藏。

本标准合用于以国产及入口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性资料,采纳挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料涟漪软管与涟漪中硬管。

引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样查验程序GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料涟漪电线管YD/T841-1996 地下通信管道用塑料管软聚氯乙烯管(流体输送用)软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装修资料的焚烧特征GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求外观'..涟漪管波型清楚、完好、波形错径不大于,圆滑无显然合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有显然的不均匀壁厚。

涟漪管的刚性,挠性与弹性手感优秀。

颜色依据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色彩均匀,聚乙烯阻燃涟漪管,色彩同意略呈灰黑色。

依据顾客需要,工厂可生产透明及其余颜色涟漪管。

内外径误差与壁厚标准涟漪管内外径及壁厚误差应切合表1的要求序号公称内径内径误差外径误差标准壁厚加强壁厚1≤5mm±±≥≥±±≥≥2±±≥≥321-30mm±±≥≥4≥±±≥≥长度及公差涟漪管切割长度公差应切合表2的要求表2长度公差单位:mm长度长度公差≤300±>300-≤600±>600-≤900±>900≤1200±>1200-≤1800±≥1800±1% '..整卷涟漪管包装原则上应连续圆滑,长度≥15米时,同意有 1处接头;每卷包装长度50-150M时,同意有2处断头;每卷包装长度在200M以上时,同意有3-4处断头,但最多不超出4处断头。

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Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准
Q/JS-001-2011
阻燃型塑料波纹管
2011-03-1发布 2011-03-5实施
陕西宏广橡塑制品有限公司
阻燃型塑料波纹管
1.范围
本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件
JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件
QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件
GB/2828 计数抽样检验程序
GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)
ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管
YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管
GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)
GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)
GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性
GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差
3、技术要求
3.1外观
波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。

3.2颜色
根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准
波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求
序号公称内径内径偏差外径偏差标准壁厚增强壁厚
1 ≤5mm ±0.60mm ±0.60mm ≥0.15 ≥0.2
6.0-10mm ±0.80mm ±0.80mm ≥0.15≥0.2
2 11.0-20mm ±0.80mm ±0.80mm ≥0.18≥0.24
3 21-30mm ±1.20mm ±1.20mm ≥0.22≥0.30
4 ≥31.0mm ±1.60mm ±1.60mm ≥0.30≥0.40
3.4 长度及公差
3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求
表2 长度公差单位:mm
长度长度公差
≤300 ±3.0
>300-≤600 ±4.5
>600-≤900 ±6.0
>900≤1200 ±9.0
>1200-≤1800 ±12.0
≥1800 ±1%
3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑,长度≥15米时,允许有1
处接头;每卷包装长度50-150M时,允许有2处断头;每卷包装长度在200M
以上时,允许有3-4处断头,但最多不超过4处断头。

3.5 波纹管的机械技术性能指标
波纹管的机械技术性能指标如表3规定。

波纹管物理机械技术性能指标表(3)
序号检验项目标准要求备注
1 外观波纹完整无缺陷
2 抗压性能施加压力1分钟管材不变形均匀施加一个12.755Kg
的重力于试样上,时间
1min
3 冲击性能(-15℃)冲击无裂纹及脆裂重量:750g,高度:
100mmm
4 弯曲性能(室温)(弯曲后)不得出现尺寸收缩,槽最
张开1mm边缘不得相互重叠
(-15℃)/2h (插棒)槽必须重新闭合,回到原来位

5 耐热性能管材不变脆(125℃/24h)
6 阻燃性能离明火5s内熄灭
7 耐油性能试样应紧密,不变形,均匀不松散在汽油浸泡48h
8 高低温性能无脆裂,波纹不变形—40℃/4h300g落锤,
100mm高度冲击
9 耐化学品性能外观不允许有异常,弯曲不的出现裂纹在盐酸含量10%的溶液
或在碱含量10%的溶液
浸泡(1h)
10 样品材料(pp) 样品规格——
4 波纹管性能测试
除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行,试样长度取240-480mm,试验应在产品制成后7—10天进行。

4.1 外观
保持300—500mm距离,目测波纹管成品。

并对波纹管的刚性、挠性及弹性作手感测试。

4.2 内、外径
用每种规格的专用塞规对相应波纹管的内径进行检测,测量三个试样,试样长度为相应规格外径的12-15倍,测定要求为塞规正偏差者不能通过,而负偏差者可以自重通过。

外径用0.02mm精度游标卡尺测量,测量三个试样12个点,取其平均值,应符合表(1)规定。

4.3 壁厚
采用0.02mm精度游标卡尺对波纹管壁厚进行检测。

测量三个试样径向壁厚,试样长度为240mm。

每个截面上取4个尽可能间距相等的位置进行测量,其测量12个点,取其平均值,应符合表(1)规定。

4.4 抗压性能
将外径为受试样品波纹管内径3/4的电线束穿入240mm长的波纹管中,成为试样,将试样放置一平板上,且开口向上,均匀施加一个12.755Kg的重力于试样上,时间1min,检查其外观有无变形或裂纹、卸荷15min后,测定试样外径变化率Dt小于10%。

4.5 抗冲击性能
将试样开口向下置放一平板上,从距离试样100mm高度处,自由落下一个重750g的物体,砸在试样上,检查试样外观有无变形或裂纹。

4.6 弯曲性能
4.6.1 常温条件下波纹管在弯曲架上进行弯曲试验,要求在弯曲100次(左右各50次)情况下,不得产生断裂现象,且在弯曲90°状态,塞规自重通过。

4.7 阻燃性能试验
将试样水平地夹持在U形支架上,在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s后,确定试样上火焰是否熄灭,或何时熄灭?以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。

4.8 低温和高温性能
4.8.1 取长度为240mm开口波纹管三支,管中塞入一根直径为管子内径3/4粗细的导线,放入从室温开始的低温箱内,降温到-40±2℃,保持2h后取出,全部绕在金属管上(金属管直径为试样管外径的4倍)要求从箱内取出2min之内卷绕完毕,试样应无脆裂,波纹不变形。

4.8.2 将试样放入从室温开始的高温箱内,升温到125±2℃(PE 材料)或120±2℃(PP材料)保持2h后,取出检查试样波纹不变形。

4.9 耐油试验
取长度为480mm不开口波纹管三支,全部绕在金属管上(金属直径为试样管外径的4倍),浸入温度为20±5℃的90号汽油内,浸泡48h,取出放置1h后作检查,试样应紧密不松散波纹不变形。

5检验规则
5.1 检验分类与检验项目
5.1.1出厂检验,产品出厂必须由厂质检部门进行外观、内径、外径、壁厚、阻燃性能,高低温性能检验,并填质检报告单与合格证。

5.1.2型式检验,按本标准第3中全部技术性能要求进行检测,有下列情况之一者,必须进行型式检验。

6.1.2.1新产品或老产品转厂生产时
6.1.2.2正常生产后、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时。

6.1.2.3批量或大量生产的产品每二年不少于一次检验。

6.1.2.4产品停产一年以上,恢复生产时。

6.1.2.5质量监督机构提出进行型式检验时。

6.1.2.6用户有特别要求时。

6.2取样
一组型式检验的波纹管,应从成批正常生产产品中、随机抽取长度不小于36M,且每隔3M取3M管子,以备制样。

6.3判定规则
型式检验时,一组试验中有一项试验不满足要求时,判定另取一组试样重新进行全部技术性能测定,如仍有一项试验不满足要求,则判定该批产品不合格。

7 标识、包装、运输、贮存、保持期
7.1产品出厂时应挂合格证,并注明规格、型号、生产日期、厂名。

7.2波纹管宜采用盘式包装,用扎带捆扎后用编织袋或塑料薄膜包装。

7.3运输应避免暴晒、雨淋及机械损伤。

7.4产品不应露天存放,应放入库房中,堆放高度不宜超过 2.5米。

7.5保持期:波纹管在正常温度(23±5℃)和正常湿度(50±5%)的库房内存放,且不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂,在6—9个月内,应保持其原技术性能。

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