柔软剂的分类及使用技巧-中国针织助剂技术

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柔软剂的使用方法介绍

柔软剂的使用方法介绍

柔软剂的使用方法介绍在我们的日常生活中,衣物的舒适度和质感对于我们的穿着体验至关重要。

而柔软剂的使用,可以让衣物变得更加柔软、顺滑,减少静电,同时还能增添宜人的香气。

然而,要想充分发挥柔软剂的效果,正确的使用方法是关键。

接下来,我将为您详细介绍柔软剂的使用方法。

首先,我们需要了解柔软剂的种类。

目前市场上常见的柔软剂主要分为液体和固体两种形态。

液体柔软剂使用起来较为方便,容易计量和溶解;固体柔软剂则通常具有较长的保存期限。

此外,根据不同的衣物材质和用途,柔软剂还可以分为通用型、羊毛专用型、丝绸专用型等。

在选择柔软剂时,我们应根据自己的衣物类型和需求来挑选合适的产品。

在使用柔软剂之前,我们要先将衣物进行正常的洗涤。

将衣物上的污渍、灰尘等彻底洗净,这是确保柔软剂能够有效附着并发挥作用的前提。

如果衣物没有洗干净,残留的污垢可能会影响柔软剂的效果。

接下来是柔软剂的添加时机。

对于大多数洗衣机来说,柔软剂通常是在洗涤的最后一次漂洗过程中加入。

在洗衣机上,一般会有专门的柔软剂添加槽。

如果您的洗衣机没有明确的添加槽,也可以在最后一次漂洗时,手动将柔软剂倒入水中。

需要注意的是,不要将柔软剂与洗衣液同时加入,因为洗衣液中的化学成分可能会与柔软剂发生反应,从而降低柔软剂的效果。

添加柔软剂的量也需要掌握好。

一般来说,柔软剂的包装上都会有使用说明,标明了不同衣物量所对应的使用剂量。

我们应该按照说明进行添加,不要过量使用。

过量使用柔软剂可能会导致衣物残留过多的化学物质,不仅影响衣物的透气性,还可能对皮肤造成刺激。

在添加柔软剂时,要确保其充分稀释。

如果直接将高浓度的柔软剂倒在衣物上,可能会导致局部柔软剂浓度过高,造成衣物上出现斑点或痕迹。

所以,在添加柔软剂后,洗衣机应该有足够的水量进行充分的漂洗,以确保柔软剂均匀分布在衣物上。

对于手洗的衣物,我们可以在最后一次漂洗时,将适量的柔软剂溶解在水中,然后将衣物浸泡一段时间,通常 5 10 分钟即可,之后捞出拧干或晾干。

助剂——纺织品柔软剂详解

助剂——纺织品柔软剂详解

助剂——纺织品柔软剂详解导读为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,大部分织物都要使用柔软剂进行整理。

本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。

一、柔软剂的作用1、补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。

2、附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。

3、通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。

为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。

亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。

二、柔软剂的要求1、在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。

2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。

3、柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。

4.、柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。

5、按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。

具有耐水洗或耐干洗性。

6、人体皮肤接触后无不良影响。

由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。

另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。

如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。

三、柔软剂的种类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。

据报道,上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中,柔软剂就有350只,占38%。

如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。

柔软剂

柔软剂

柔软剂定义:柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。

当改变静摩擦系数时,手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动;当改变动摩擦系数时,纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动,也就是纤维或者织物易于变形。

二者的综合感觉就是柔软。

分类:柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。

阳离子型柔软剂是使用最广泛的一类,它又可分季铵盐型、脂肪酸酯型、右蜡型、聚乙烯型、有机硅树脂型等,其中季铵盐型柔软剂在阳离子柔软剂中占有较大比重,主要有单烷基季铵盐、二烷基季铵盐、烷基酰基季铵盐、吡啶季铵盐型和咪唑型柔软剂等,目前所用的季铵盐型柔软剂中单烷基季铵盐由于毒性大、生物降解性差等已逐渐被淘汰;二烷基季铵盐和烷基酰基季铵盐的毒性虽比单烷基季铵盐低,但其生物降解性很差,会杀死生物菌且易在污水处理时被污泥吸收而污染农田。

柔软剂原料分类:1.有机硅类:这类柔软剂爽滑效果比较好,最大的弊端就是价格昂贵,成本较高,使用时及易造成飘油。

不适合在日益竞争的现代工业中长期发展;2.软片类:这类主要以脂肪酸盐为主,使用比较方便,但这类柔软剂软片用量大,成本也相应比较高。

不适合降低综合成本,提高工业利润的需求;3.D1821:也即是双十八烷基二甲基氯化铵,这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重;随着公共意识的提高,环保质量的要求,此类产品也不能满足社会发展的需求;4.酯基季铵盐:这类柔软剂柔软性能稳定,用量小,突出生物降解性,更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。

可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。

5.Gemini阳离子柔软剂:该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂,特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力,极大地提高了表面活性;同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度,因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。

广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂;单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。

柔软剂介绍及使用注意事项参考资料

柔软剂介绍及使用注意事项参考资料

柔软整理剂1.柔软剂定义:柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。

柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。

2.柔软剂的要求:①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。

②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。

③在各种柔软加工条件下(浸渍、浸轧、温度、PH变化等),工作液要有相当的稳定性。

④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色,在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。

⑤柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好不破乳。

⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。

⑦按不同的处理要求:能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。

3.柔软剂的分类:3.1按化学成分分类:3.1.1. 非硅柔软剂:长链脂肪族类:如软片、软油精等。

为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。

3.1.2. 含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。

3.1.3 天然油脂和石蜡:3.2按应用性能分类:1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。

2. 拒水型:氨基改性硅油。

3. 平滑型:4. 柔软型:5. 蓬松型:6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。

软片+软油精+硅油4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂,可分为非活性、活性和改性型几类。

4.2.1.非活性有机硅柔软剂:主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗,且手感弹性均不理想,甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向,甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转,以产生较好的平滑感。

4.2.2.活性有机硅柔软剂:主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应,在纤维表面形成薄膜增加弹性,具有一定的耐洗涤效果,但存在易飘油,不耐剪切,手感有油腻状等缺点。

4.2.3.改性型有机硅柔软剂:是新一代(第三代)有机硅柔软剂,包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等,其中以氨基改性有机硅柔软剂最多,他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力,大大改善织物的柔软性,手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。

纺织柔软剂知识介绍

纺织柔软剂知识介绍

为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,大部分织物都要使用柔软剂进行整理。

本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类。

★作用①补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。

②附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。

③通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。

为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。

亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。

★柔软剂的要求①在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。

②不降低纤维或织物的白度和染色牢度。

③柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。

④柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。

⑤按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。

具有耐水洗或耐干洗性。

⑥人体皮肤接触后无不良影响。

由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。

另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。

如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。

★柔软剂的种类如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。

长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。

因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。

柔软剂

柔软剂

飞秒检测带你认识纺织柔软剂当今社会,服装产业可谓是蒸蒸日上,人们对服装的要求也越来越高。

一些人在乎质感,一些人看中美观,当然两全其美更是让人欣慰,但是在这些的基础上,至少衣服要穿的舒适。

那么有没有人好奇过,为什么我们穿在身上的衣服会是柔软的,它到底经过什么样的一个工序,下面,就让我们一起去探讨。

什么是柔软剂柔软剂,顾名思义,就是使一件物品变得柔软,它是一种化学物质。

它能够使纤维的表面变得平滑,使产品摸起来感觉很舒适,手感变得更好。

有种术语叫静摩擦系数和动摩擦系数,柔软的感觉就是当这两种系数发生变化时的一种综合感觉,而柔软剂是能够使两者发生改变的一种化学物质。

柔软剂的种类柔软剂也分很多种类,阳离子型柔软剂是使用的比较多的一类,其他的还有酯基季铵盐、有机硅类、软片类、D1821、双子季铵盐等,下面就来一一分析一下。

首先说到使用最广泛的柔软剂,也就是阳离子型柔软剂。

经常用于棉、腈纶、锦纶以及丝绸。

这类柔软剂结合能力强,能够受得住高温、洗涤,容易吸附在纤维的表面上,而且在进行一番整理后,能够使纺织品变得更加丰满,且能提高耐磨性,还具有防止静电的效果。

但是这类柔软剂也有一些缺点,比如说在高温的时候,会引起黄变,耐光色牢度也会下降。

酯基季铵盐会是以后柔软剂行业的一种主导趋势,能成为主导趋势必定是有它的优势,酯基季铵盐的柔软性能稳定,而且用量还小,能够杀菌消毒,还可以避免黄变。

有机硅类柔软剂的优点就是爽滑效果比较好,但是同样也有它的缺点,这类柔软剂的成本相对来说会比较高一点,价格比较昂贵,还容易造成飘油,所以在现代工业中不适合长期发展。

软片类由于需要的软片用量比较大,所以成本也会随之提高,但是这类柔软剂使用起来会比较方便。

D1821柔软剂就是双十八烷基二甲基氯化铵,这类软化剂还不能满足社会发展的需求,因为它的生物降解性比较差,而且黄变严重。

双子季铵盐类柔软剂绿色环保具有良好柔软、平滑、蓬松、杀菌性能;耐酸、耐碱、易于水溶,使用方便。

纺织柔软剂有哪些分类

纺织柔软剂有哪些分类

柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。

根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。

长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。

1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。

一般具有良好的润湿性和热稳定性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的柔软剂。

也比较适用于纤维素纤维,可赋予织物较好的吸水性,但其对纤维的吸附类似于直接染料,比较弱,故柔软效果较差,且易被洗去。

另外,由于它有浴中柔软作用,可用于丝绸精练,以防止擦伤(灰伤)。

2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸(或醇)的聚氧乙烯酯(或醚)、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。

由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差,仅可起平滑作用。

但它能与离子型柔软剂合用,与其他相容性好,对电解质稳定性好,并且没有使织物黄变的缺点,可作为无耐久性的柔软整理剂,也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。

其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。

3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多,是目前使用较普遍的柔软剂。

主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷,阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面,结合能力较强,能耐高温、耐洗涤,且整理后织物丰满滑爽,能改善织物的耐磨性和撕破强力,对合成纤维还具有一定的抗静电效果。

因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物,也有此品种适用于丝绸。

但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变,并伴有耐光色牢度的下降。

阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。

根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。

4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。

第6章+柔软剂讲义

第6章+柔软剂讲义

第六章柔软剂6.1 概论6.1.1 柔软整理的概念柔软整理:在染整加工中,为了使织物具有滑爽、柔软的手感,提高成品质量的处理方法。

柔软整理的两种方法:机械柔软整理、柔软剂整理6.1.2 柔软剂用于织物柔软整理,使织物具有滑爽、柔软手感的化学助剂,称为柔软剂(softening agent; softener)6.1.3 织物柔软整理的原因1.天然纤维在后整理时,采用各种树脂,虽能防缩、防皱、快干、免烫,使织物具有某些合纤的优越性能,但手感变得比较糙硬,因此必须在树脂工作液中或在后处理浴中加入柔软剂进行整理2.腈纶、维纶纤维混纺的织物,经过高热处理手感一般都很糙硬,柔软整理成为不可缺少的工序3.毛纺、丝绸、针织等织物都需进行柔软整理。

4.最近超细纤维的不断开发.需要相应的超级柔软剂,以满足市场的需要6.1.4 柔软剂应用在纺织品上的目的:这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。

通常,令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据。

因此,柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。

近年来,柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要,几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。

(1)获得需要的柔软性(通常可以被描述为:滑、顺从、超软、弹性、干爽、润滑);(2)增加技术性能,如:抗静电、亲水、弹性、缝纫性、摩擦牢度等。

(3)赋予合成纤维某种天然触感,通过提升纤维的二次效果(吸湿调节、平整度)来提高服用舒适性。

(4)改善加工性能。

此外,柔软剂也被用在起毛、防皱、缝纫及丝的卷绕等加工过程中。

6.1.5 织物柔软整理对柔软剂的要求(1)易操作;液态,易计量,稳定,易被预稀释;(2)与其他助剂有较好的相容性;(3)耐高温,在蒸汽处理下不挥发;(4)不泛黄;(5)不影响各项牢度,不色变;(6)低泡,对剪切力不敏感,不粘滚筒;(7)在浸染加工中均匀以及不影响加工液的总吸尽率;(8)对皮肤无害;(9)对人类和环境无害;(10)良好的生物降解性;(11)优良的运输和储存性;(12)优良的性价比6.2 柔软整理的机理6.2.1 降低纤维的表面张力纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质,形状十分细长,分子链的柔顺性也较好。

柔软剂的正确使用方法

柔软剂的正确使用方法

柔软剂的正确使用方法柔软剂是家庭洗涤用品中的一种,它能够使衣物变得柔软,减少静电,增加衣物的舒适度。

正确的使用柔软剂不仅可以让衣物更加柔软,还可以延长衣物的使用寿命。

下面将介绍柔软剂的正确使用方法,希望对大家有所帮助。

首先,选择适合的柔软剂。

市面上有很多种柔软剂,有不同的香味和功效,因此在选择柔软剂时,要根据自己的需要进行选择。

如果家中有婴儿或者对香味敏感的人,可以选择无香柔软剂;如果希望衣物有持久的香味,可以选择香味浓郁的柔软剂。

另外,对于不同类型的衣物,也可以选择专门针对某种材质的柔软剂,以达到更好的效果。

其次,正确的投放柔软剂。

在使用洗衣机清洗衣物时,一般在最后一个漂洗程序中加入柔软剂。

在投放柔软剂时,要根据衣物的数量和洗衣机的容量来确定投放的量,一般来说,洗衣机的说明书上会有相应的投放量参考。

过多的柔软剂不仅会浪费,还会造成衣物残留,影响清洁效果;而投放不足则会影响柔软效果。

因此,要根据实际情况来合理投放柔软剂。

再次,遵循洗衣顺序。

在使用柔软剂时,要遵循正确的洗衣顺序。

一般来说,应该先放入洗衣粉或者洗涤液,然后放入衣物,最后才加入柔软剂。

这样可以确保柔软剂充分溶解,发挥最大的效果。

最后,晾晒衣物。

在使用柔软剂后,衣物会变得柔软顺滑,因此在晾晒衣物时,可以更加轻松地整理衣物,减少褶皱。

此外,柔软剂还可以减少衣物的静电,使衣物更加舒适。

总之,正确的使用柔软剂可以让衣物更加柔软舒适,延长衣物的使用寿命。

选择适合的柔软剂,正确投放,遵循洗衣顺序,以及合理晾晒衣物,都是使用柔软剂的关键。

希望大家在日常生活中能够正确使用柔软剂,让衣物更加舒适美好。

各种柔软剂的种类与特点

各种柔软剂的种类与特点

导读为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,大部分织物都要使用柔软剂进行整理。

本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。

一、柔软剂的作用1、补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。

2、附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。

3、通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。

为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。

亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。

二、柔软剂的要求1、在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。

2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。

3、柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。

4.、柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。

5、按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。

具有耐水洗或耐干洗性。

6、人体皮肤接触后无不良影响。

由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。

另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。

如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。

三、柔软剂的种类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。

据报道,上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中,柔软剂就有350只,占38%。

如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。

长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。

柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介

柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介

柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介1、柔软剂的分类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。

据报道,上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中,柔软剂就有350只,占38%。

如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。

长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。

因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。

这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。

另外,对于天然油脂及石蜡类柔软剂,因为都是天然的润滑性物质,也可作为单独的一类,但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。

高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。

聚乙烯类柔软剂的品种比较单一,用量也较少,用量也较少,使用较多的主要还是有机硅柔软剂。

由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构,其可以360度自由旋转,旋转所需的能量几乎为零。

因此,聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理,不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数,而且其分子间作用力很小,又降低纤维的表面张力,是纺织品柔软整理剂的理想材料。

有机硅柔软剂,特别是氨基改性有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。

2、主要柔软剂性能介绍由于柔软剂能赋予织物以柔软、舒适的手感,因此能提高织物的质量和附加价值。

这符合当今追求服装高档、舒适的潮流。

使柔软剂的用量越来越大,这也促地使了柔软剂品种的快速发展。

现国内柔软剂品种就有数百种,分述如下:1、阴离子型柔软剂:阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。

一般具有良好的润湿性和热稳定性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的柔软剂。

柔软剂的使用-推荐下载

柔软剂的使用-推荐下载

高级脂肪酰胺类季胺化合物。
3.1.2. 含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
3.1.3 天然油脂和石蜡:
3.2 按应用性能分类:
1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型:氨基改性硅油。
3. 平滑型:
4. 柔软型:
5. 蓬松型:
6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。
软片+软油精+硅油
4.2 有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂,可分为 非活性、活性 和 改性型 几类 。
4.2.1.非活性有机硅柔软剂:主要为聚二甲基硅氧烷属第一 代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗,
且手感弹性均不理想,甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向,甲基则在纤维外侧定向排列甲基能
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电通,力1根保过据护管生高线0产中不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置,机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资22负料,荷试而下卷且高总可中体保资配障料置23试时23卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看2度并55工且22作尽2下可护1都能关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资;中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整,高核或中对者资定对料值某试,些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位,卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置,地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中,案资要,料求编5试技写、卷术重电保交要气护底设设装。备备4置管高调、动线中试电作敷资高气,设料中课并3技试资件且、术卷料拒管中试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术,技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式;资,对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资,件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调,并试合且技理进术利行,用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活:。。在对对分于于线调差盒试动处过保,程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试,题技应,术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进,变行需压隔要器开在组处事在理前发;掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时,、,强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试,卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用,关高要技中进术资行资料检料试查,卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

柔软剂汇总——精选推荐

柔软剂汇总——精选推荐

为了保证织物的印染和整理效果,一般需经练漂等前处理,除去天然纤维中含油脂和蜡质,以及合成纤维中的油剂等,但给织物带来了比较粗糙的手感。

要使织物具有持久的滑爽、柔软的手感,就需使用柔软剂。

柔软剂根据表面活性的特征可以分为表面活性剂及非表面活性剂两大类。

季铵盐类柔软剂详述如下:一、烷基三甲基季铵盐的应用趋于淘汰二、水洗柔软剂,家庭用柔软调理剂和织物柔软剂。

以双烷基二甲基季铵盐的柔软效果最好。

织物柔软整理时使用咪唑啉季铵盐柔软剂,有上佳的抗静电效果,且再润湿性也较好。

双烷基二甲基季柔软效果。

且因毒性低,刺激性小。

二烷基二甲基季铵盐是目前使用量最大的柔软剂。

双烷基季铵盐因其分子结构中含有两个碳链长度合适的饱和烷基,因而具有优良的柔软性能。

当然,二烷基二甲基季铵盐柔软剂在应用上存在不足之处。

(1)对于经树脂整理的纤维素纤维和聚酯、聚酰胺和聚丙烯纤维,由于本身的疏水性而对柔软剂的吸附量很小,纤维表面几乎没有得到改性,柔软效果欠佳。

(2)通常的纤维制品都经光学增白剂处理,由于它们是阴离子性,使用季铵盐柔软剂易使增白效果降低,进而使纤维变成黄色或灰色。

(3)经季铵盐柔软剂整理的棉纤维,在获得柔软的同时,也增加了纤维表面的疏水性,使纤维吸湿性降低,增加了穿着的不舒适感。

(4)季铵盐柔软剂固有的缺点是泛黄性和变色性,易使织物泛黄和变退色,尤其是对浅色织物和阴离子型染料的染色织物。

双烷基二甲基季铵盐的商品规格举例摘录如下:Arquad2HT-75外观(25℃)淡黄色凡士林状膏有效成份75.5%游离胺及氨基酸盐 1.4%食盐0.06%水5%异丙醇18.6%灰分(灼烧残留物)0.1%PH值(1%水分散液) 6.1比重0.856流动温度36℃色泽4级在季铵化合物[(RN)+X-]中,4个R基的变化与柔软性的关系可以在表3中说明。

4表3季铰盐中R基与柔软效果的关系季胺化合物柔软性等级十八烷基三甲基氯化铵 2.8二氢化牛脂二甲基氯化铵 1.2三椰子油基甲基氯化铵 2.6三月桂基甲基氯化铵 3.2末处理 5.0表3结果表明,一个长碳链和三个长碳链基不如二个长碳链烷基的柔软性好。

织物用柔软剂的现状和发展

织物用柔软剂的现状和发展

织物用柔软剂的现状和发展织物用柔软剂是一种常见的家居用品,它可以使衣物柔软、光滑,并具有抗静电、防皱、增加光泽等功能。

随着生活水平的提高和人们对生活品质的追求,织物用柔软剂的需求也越来越大。

本文将探讨织物用柔软剂的现状和发展,以及对环境和健康的影响。

一、织物用柔软剂的现状目前市面上的织物用柔软剂种类繁多,包括液体、片剂、固体等多种形式。

它们通过涂覆在衣物表面,改变纤维间的摩擦力,使衣物更加柔软舒适。

织物用柔软剂的主要成分包括柔软剂、防皱剂、香精等。

柔软剂主要是由有机硅类化合物制成,具有良好的柔软效果;防皱剂可以减少衣物的皱褶,使衣物更易熨烫;香精则能给衣物带来宜人的香气。

二、织物用柔软剂的发展趋势随着人们对环境保护和健康的关注度增加,织物用柔软剂的发展也面临着一些挑战。

一方面,人们对柔软剂的性能要求越来越高,希望它能够更好地保护衣物,延长衣物的使用寿命。

另一方面,人们也更加注重柔软剂对环境和健康的影响。

因此,未来织物用柔软剂的发展趋势将主要体现在以下几个方面:1. 绿色环保:未来的柔软剂将更加注重环境友好性。

研发人员将努力减少柔软剂中的有害物质,采用更环保的配方,以减少对环境的负面影响。

2. 抗菌功能:随着人们对健康的关注,未来柔软剂可能会加入抗菌功能,以保护衣物免受细菌的侵害,提高衣物的卫生水平。

3. 多功能:未来的柔软剂可能会具备更多的功能,如抗静电、防晒、防水等。

这些功能将使衣物更加实用,适应不同的使用场景。

4. 定制化:随着人们对个性化的追求,未来的柔软剂可能会推出定制化产品。

消费者可以根据自己的喜好选择不同的香气、柔软程度等参数,以满足个性化需求。

三、织物用柔软剂对环境和健康的影响尽管织物用柔软剂在提高生活品质方面有着明显的好处,但它也存在一些对环境和健康的潜在影响。

首先,柔软剂中的化学成分可能对水体和土壤造成污染。

因此,在使用柔软剂时,应尽量减少使用量,避免过度浪费。

其次,柔软剂中的香精可能引起过敏反应,特别是对于敏感肌肤的人群。

关于柔软剂的一些知识

关于柔软剂的一些知识

有机硅柔软剂有机硅柔软剂对织物的柔软处理主要是通过柔软剂中的反应基团与涤纶纤维基团相互作用,并在纤维表面形成一层膜,使纤维之间的摩擦系数下降,从而使纤维易舒展,使织物产生蓬松和丰满的手感,同时增加了织物的弹性AM-2G及MSB都属于二甲基硅氧烷。

化学结构式:硅油的基础知识硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称申基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。

织物后整理助剂的种类

织物后整理助剂的种类

织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果,让加工更容易,简化工艺过程,降低生产成本,还能让纺织品有很多优秀的性能,提高产品质量。

在纺织印染中,常用以下几类化工助剂:1.染色助剂:包括分散剂、固色剂和匀染剂。

分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加,可以保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。

固色剂在染色前后采用固色剂处理,用于染料、酸性染料以及活性染料染色时,可提高给色量和提高染色的牢固程度。

匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。

2.其他助剂:纺织印染中还会使用到其他助剂,包括渗透剂(减低溶液的表面张力,使纤维易被润湿渗透)、洗涤剂(起洗涤作用,使织物上的污物易于去除,常用作煮漂助剂)、烧碱(NaOH)(强碱,作棉布煮练剂,亦可作剥色助剂,用后应用酸中和方可洗清)、纯碱(碳酸钠Na2SiO3)(作软水剂,T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂)、小苏打(碳酸氢钠NaHCO3)(可作活性染料固色剂)、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)(作棉布煮练助剂,亦可作双氧水漂白的稳定剂)、双氧水(H2O2)(漂白剂,对织物起漂白作用,也可作脱氧剂)、亚硫酸钠(Na2S2O3)(作棉织物煮练助剂,防止棉织物脆损,亦可作残氧中和剂及去氯剂)、硫化钠(Na2S)(硫化染料染色助剂,使硫化燃料充分还原溶解)等。

这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能,如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。

3.柔软剂:柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂,其作用是提高纺织品手感的柔软性,使织物更加光滑舒适。

柔软剂有多种类型,如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。

4.平滑剂:平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。

平滑剂可以增加织物的光泽度,提高织物的外观质量。

平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。

柔软剂在印染中的应用及原理

柔软剂在印染中的应用及原理

柔软剂从字面意思上来看就是能赋予织物柔软手感的一种助剂。

它是一类能改变纤维的动、静摩擦系数的化学物质。

若改变动摩擦系数时,纤维跟纤维之间的微细结构易于相互移动,即纤维或者织物易于变形,当改变静摩擦系数时,手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动。

将二者结合起来的感觉就是柔软。

★柔软剂将成为印染后整理工序中的宠儿现在纺织品一般都是需经过多重工序处理才能迎合市场的需求,但经过多次加工的织物会因此而变得手感粗糙,一般合成纤维织物将更差,特别是超细纤维织物。

因此改善此类情况的也必将是每个企业考虑的首要因素。

故为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感,就的对其进行整理,然而市面上受欢迎的也就是使用柔软剂进行整理。

羊绒用的柔软剂是纺织柔软剂的一种,其专门用于羊绒织物的后处理,使羊绒织物恢复其天然的柔软性,市场上有多种羊绒柔软剂,产品质量各不相同。

具有以下的优点:(1)高剪切稳定性。

(2)在较宽的pH值范围内的稳定性。

(3)对电解质的稳定性。

(4)与阳离子和阴离子化学品均有良好的相容性。

★柔软剂的应用方向柔软剂一般应用与棉、化纤维混纺类织物中,能改善印花织物中的干/湿摩擦牢度。

它能赋予织物良好的弹性手感。

★柔软剂的作用原理柔软剂的化学结构主要由疏水基团和亲水基团两部分组成。

柔软整理的目的是使织物表面平滑柔软,改变纤维的动摩擦系数和静摩擦系数。

从而降低了纤维间或纤维与人体间的摩擦阻力,当手接触到织物时只要稍用力,就可以使纤维间产生滑动变形而有柔软的感觉,其作用原理体现在如下两个方面。

①降低纤维表面张力,使织物具有蓬松柔软感柔软整理能降低纤维的表面张力,使织物产生蓬松、丰满的手感。

纺织纤维是由线性高分子构成的比表面很大的物质,形状十分细长,分子链的柔顺性也较好。

吸附表面活性剂(柔软剂)之后,表面张力降低,使纤维变得容易扩张表面,伸展其长度,从而织物变得蓬松、丰满,产生了柔软手感。

而根据热力学的理论,最能降低纤维表面张力的物质在纤维表面的吸附作用最强,形成的吸附膜强度也越大。

柔软剂的正确使用方法

柔软剂的正确使用方法

柔软剂的正确使用方法柔软剂是一种用于洗涤衣物后增加衣物柔软度和舒适度的产品。

它能够降低纤维之间的摩擦,防止衣物变得硬涩,同时也能帮助减少静电。

正确使用柔软剂可以提高洗衣体验,让衣物更舒适、更耐穿。

下面是柔软剂的正确使用方法:1. 仔细阅读说明:在使用柔软剂之前,首先要仔细阅读产品说明。

不同的柔软剂品牌可能有不同的用法和剂量,了解具体的使用方法能够确保正确使用。

2. 选择适合的柔软剂:市面上有很多不同的柔软剂品牌和类型,选择适合自己的柔软剂很重要。

有些柔软剂适合所有类型的衣物,而另一些可能只适合特定类型的布料。

如果你有特殊的需求,例如对敏感肌肤有影响,那么可以选择添加了天然成分的柔软剂。

3. 正确的剂量:在使用柔软剂时,用量也是很关键的。

使用过多的柔软剂可能导致衣物出现粘腻的感觉,同时也浪费了产品。

反之,如果使用不足的柔软剂,可能无法达到预期的效果。

通常来说,在瓶子上都会标明正确的用量,可以根据说明进行调整。

4. 顺序:柔软剂应该在最后一个水冲洗的周期中加入。

首先,将洗衣机的洗涤剂投放到洗衣机中,接着根据洗衣机的说明添加适量的柔软剂。

这样可确保柔软剂能够均匀地分布在衣物上,最大程度地发挥效果。

5. 投放位置:柔软剂主要目的是使衣物柔软,而不是清洁。

因此,在洗衣过程中正确的投放位置也是很重要的。

大多数洗衣机都有专门的柔软剂投放位,可以根据标志找到它。

如果你的洗衣机没有柔软剂投放位,可以在最后一个冲洗周期中慢慢倒入柔软剂。

6. 分配均匀:为了确保柔软剂能够均匀地分布在衣物上,可以用手轻轻拍打一下衣物。

这有助于扩散柔软剂并防止产生过多的浓缩区域。

避免将柔软剂直接倒在衣物上,因为这样可能导致衣服上出现斑点。

7. 存放柔软剂:在使用柔软剂之后,记得将瓶子密封好,存放在儿童无法接触到的地方。

柔软剂通常含有化学物质,对于孩子而言可能有毒。

所以请务必确保安全存放。

8. 增加香味:有些柔软剂带有芳香味道,如果你喜欢衣物有香味,可以选择这种类型的柔软剂。

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柔软剂的分类及使用技巧
日期:[2010-2-22 9:34:07] 共阅[1251]次
一、柔软剂分类:
02.非离子型:①季戊四醇脂肪酸酯②甘油单脂肪酸酯③失水山梨醇脂肪酸单酯④脂肪酸乙醇酰胺⑤脂肪酸聚乙二醇酯⑥脂肪酰胺聚乙二醇缩合物⑦羟甲基脂肪酰胺⑧聚醚
03.阳离子型:⑴叔胺盐类:假阳离子;酸性为阳,中性为非
03.高分子聚合物类柔软剂:主要有聚乙稀和有机硅两大类
04.水溶性聚氨酯类柔软剂:
05. 聚酯类柔软剂:
a)聚乙稀树脂乳液:PE乳液;改善缝纫性,提高织造性
b)有机硅类:硅油乳液、羟基硅油乳液、改性有机硅
c)聚氨酯类:水溶性聚氨酯类
·邮箱:friend.2001@
·QQ:593204169
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反应型柔软剂:
⑴酸酐类衍生物;⑵乙烯亚胺类衍生物;⑶吡啶季铵盐类衍生物。
高分子聚合物乳液
05.半漂及漂白织物要顾及柔软引起返黄问题。
06.吸湿速干类整理要求选择亲水性柔软剂;
07.起绒、磨毛类织物要提高平滑性,纯涤及其混纺织物要施加抗静电剂;
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1.纯棉类及混纺针织物、机织物以柔软手感为主,主要可选择0.6氨值的氨基硅油。
2.纯涤纶织物以平滑手感为主,可选择0.3氨值的氨基硅油。
筒子纱需根据下游工序生产需要调整纱线手感。如针织纱要求成品色纱柔软、滑爽,以便于圆机及横机织造,对纱线强力要求不高;梭织纱要求成品纱滑爽,以便于整理及送纬,对纱线强力要求高。用于筒子纱的柔软剂主要有阴离子、非离子与弱阳离子型三种。弱阳离子型柔软剂手感好、滑爽,但色变较大,需根据纱的颜色及用途具体选用。阴离子、非离子型色变小。此外,良好的水质可以将筒子纱内外层差控制在极小的范围。避免内外层差异过大而造成回染,影响符样率。水质对浅色、鲜艳色、白色纱线影响更大,水的浊度要求0.2NTU以下。
筒纱柔软剂的选择与应用
08.影响柔软剂柔软效果及稳定性的因素:①水质硬度高,柔软效果下降,并易引起出现柔软斑或沾污;②布面显碱性,易造成脂肪阳离子类及普通氨基硅油类柔软剂出现柔软斑和沾污(加强水洗,强化现场管理,加大酸洗用量;建议:柔软浴用0.01~0.03g/L柠檬酸校正PH值,既能软化水,提高柔软效果,又能保证布面最终PH值合格,还能提高大红类色系的鲜艳度。)③水洗类织物也包括正常染整织物,皂洗后水洗不净,织物残留阴离子类皂洗剂或螯合分散剂,能引起柔软剂破乳,出现沾污;④普通氨基硅油的不当操作:在溢流染缸或筒纱缸使用,柔软浴碱性,边升温边加普通氨基硅油柔软剂;
⑵季铵盐类:a.烷基三甲基季铵类;b.双烷基二甲基季铵类;c.双酰氨基烷氧基(甲基)季铵类;d.(酰胺)咪唑啉化合物。
04.两性型柔软剂:一般是烷基胺内酯型结构:氨基酸型、甜菜碱型及咪唑啉型。
分类㈠:
非表面活性剂类
01.天然油脂、石蜡类乳液
02.脂肪酸的胺盐皂:三乙醇胺油酸皂缩绒工艺,手感柔软光泽
09.普通阳离子类柔软剂破乳条件:0.5g/L纯碱;微量皂洗剂、微量螯合分散剂;普通氨基硅油乳液:70℃以上,1.0g/L纯碱;
表面活性剂类
01.阴离子:⑴蓖麻油硫酸化物——土耳其红油;⑵其它植物油和动物油磺化物;⑶蓖麻酸丁酯硫酸化物;⑷脂肪酸硫酸化物;⑸脂肪醇部分硫酸化物;⑥某些合成洗涤剂;⑺磺化琥珀酸酯⑻脂肪醇磷酸酯
03.筒纱要顾及:柔软剂降强引起织造性下降及柔软引起的层差问题;
04.印花织物要顾及:织物的亲水性(防止印不上去或出现渗化现象);涂料印花使用粘合剂为阴离子,柔软时不能用阳离子类柔软剂。
5.羊绒衫、羊绒织物,综合手感比羊毛织物高,可选择高浓度复配产品。
6.锦纶袜类,以平滑手感为主,选择高弹性氨基硅油。
染整问答
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助剂筛选
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二、柔软剂应考虑的效果和影响因素:
01.柔软剂的最基本性能指标:手感、亲水性、黄变性
02.春、秋季节,有些织物的缝纫性差(出缝纫针洞):罗纹、紧密的汗布、毛圈等;
d)聚酯类:主要用于涤纶
分类(二):
01.天然油脂及石蜡类柔软剂:
02)
3.真丝针织物、机织物以平滑手感为主,对光泽要求较高,主要选择0.3氨值硅油,复配平滑剂增加光泽。
4.羊毛及混纺织物,要求柔软、平滑、弹性综合手感,色光变化小,可选择0.6氨值和0.3氨值硅油复配产品,有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽。
7.晴纶拉舍尔毛毯、晴纶及混纺毛线,以柔软为主,对弹性要求高,可选择0.6氨值的硅油,兼顾弹性要求。
8.麻类织物(亚麻、苎麻)以平滑手感为主,主要选择0.3氨值硅油。
10.柔软剂的最佳使用方案:普通脂肪类阳离子柔软剂、氨基硅油、有机硅平滑剂三大柔软组分组合使用是最佳柔软方案;根据不同织物和客户不同的手感要求,调整三大组分的使用比例是染整工程师要掌握的要点和难点;
不同织物对氨基硅油怎样选择
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9.人造丝、人造棉类织物以柔软手感为主,可选择0.6氨值。
10.
涤纶减量织物,主要提高织物亲水性,可选择聚醚改性硅油:CGF;但柔软性差。可选择亲水氨基改性硅油。
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