化工安全之系统安全分析与评价(PPT50页)

第九章 系统安全分析与评价
第一节 安全系统工程简述 第二节 系统危险性分析 第三节 故障类型、影响及致命度分析 第四节 火灾爆炸危险分析及其应用
-------《化工安全技术》
第一节安全系统工程简述
安全系统工程是以预测和防止事 故为中心，以检查、测定和评价 为重点，按系统分析、安全评价 和系统综合三个基本程序展开。
14
3．环境条件 主要是作业环境中的照明、色彩、温度、 湿度、通风、噪声、振动以及由于邻近的 火灾爆炸和有毒有害物质的泄漏弥散等所 形成的次生灾害。
15
三、危险性分析的步骤和方法
1．分析步骤 (1)危险性辨识。通过以往的事故经验，或对 系统进行解剖，或采用逻辑推理的方法，把 评价系统的危险性辨识出来； (2)找出危险性导致事故的概率及事故后果的 严重程度； (3)一般以以往的经验或数据为依据，确定可 接受的危险率指标；
19
一、故障类型及影响分析
故障类型及影响分析是采用系统分割的方
法，根据需要把系统分割成子系统或进一 步分割成元件。首先逐个分析元件可能发 生的故障和故障类型，进而分析故障对子 系统乃至整个系统的影响，最后采取措施 加以解决。
20
1．故障类型 故障是指元件、子系统、系统在运行时不 能完成设计规定的功能。并不是所有故障 对系统都有影响，只是其中有些故障会影 响系统任务的完成或造成事故损失。元件 发生故障时，其表现形式不尽相同，因而 呈现不同的故障类型。 不同故障类型所引起的子系统或系统障碍 有很大不同，因而在研究处理措施时应按 轻重缓急区别对待。
，就应当从消除事故主要原因着手，进行 危险性分析和预测。
1．物的原因
设备、装置结构不良，强度较低，磨损和 恶化；
存在有毒有害物质及火灾爆炸危险性物质
；
13
2．人的原因
误判断、误操作；
违章指挥、违章作业；
精神不集中、疲劳及身体 缺陷等。
所谓误操作是指在生产活
动中，作业人员在操作或 处理异常情况时，对情况 的识别、判断和行动上严 重失误。在危险性大的生 产作业中，保持作业人员 处于良好的精神状态，是 避免事故的重要环节。
安全评价包括对物质、机械装置、工艺过程
及人机系统的安全性评价，内容主要有：
(1)确定适用的评价方法、评价指标和安全 标淮；
(2)依据既定的评价程序和方法，对系统进 行客观的、定性或定量的评价，结合效益、 费用、可靠性、危险度等指标及经验数据， 求出系统的最优方案和最佳工作条件；
(3)在技术上不可能或难以达到预期效果时， 应对计划和设计方案进行可行性研究，反复 评价，以达到符合最优化和安全标准为目的。
18
第三节 故障类型、影响及 致命度分析
故障类型、影响及致命度分析是一种归纳分
析方法，用于系统安全性和可靠性的分析。 尤其是在设计阶段充分考虑并提出所有可能 发生的故障，分析故障的类型和严重程度， 判明其对系统的影响和发生的概率等。这种 方法通常分为两部分，即故障类型及影响分 析和致命度分析。 。
16
(4)将计算出的危险率与可接受的危险率指 标比较，确定系统的危险性水平； (5)对危险性高的系统，找出其主要危险性 并进一步分析，寻求降低危险性的途径， 将危险率控制在可接受的指标之内。
17
2．分析方法 (1)检查表； (2)危险预先分析； (3)可操作性研究； (4)故障类型、影响及致命度分析； (5)道化学公司化工装置评价法； (6)事故树分析； (7)事件树分析；
(3)应用数学模型和图表形式以及有关符号 ，将系统的结构和功能抽象化，并将因果 关系、层次及逻辑结构用方框或流线图表 示出来，也就是将系统变换为图像模型；
(4)分析系统的现状及其组成部分，测定与
诊断可能发生的故障、危险及其灾难性后
果，分析并确定导致危险的各个事件的发
生条件及其相互关系。
3
2．安全评价
4
3．系统综合 系统综合是在系统分析与安全评价的基础 上，采取综合的控制和消除危险的措施， 内容包括： (1)对已建立的系统形式、潜在的危险程度 及可能的事故损失进行验证，提出检查与 测定方式，制定安全技术规程和规定，确 定对危险性物料、装置及废弃物的处理措 施；
5
(2)根据全分析评价的结果．研究并改进 控制系统，从而控制危险，以保证系统安 全； (3)采取管理、教育和技术等综合措施，对 工艺流程、设备、安全装置及设施、预防 及处理事故方案、安全组织与管理、教育 培训等方面进行统筹安排和检查测定，以 有效地控制和消除危险，避免各类事故。
6
第二节 系统危险性分析
一、危险性及其表示方 法 1.危险性 指对于人身和财产造成 危害和损失的事故发生 的可能性。险性本身含 有许多不确定的因素。
7
原因：
• 生产过程中的许多因素是随机的； • 危险的程度也是难以确定的； • 同装置运行可靠性有关的故障数据资料还
不完备，对于系统危险性的判定还不能提 供充分的数据依据；
1．系统分析
系统分析是以预测和防止事
故为前提，对系统的功能、 操作、环境、可靠性等经济 技术指标以及系统的潜在危 险性进行分析和测定。
2
系统分析的程序，方法和内容如下：
(1)把所研究的生产过程和作业形式作为一 个整体，确定安全设想和预定的目标；
(2)把工艺过程和作业形式分成几个部分和 环节，绘制流程图；
11
• 死亡概率在10－6数量级的产业或部门，相
当地震或天灾的死亡概率，人们并不担心 这类事故的发生；
• 死亡概率在10－7～10－8数量级的产业或部
门，相当于陨石坠落伤人，没有人愿为此 投资加以预防。
12
二、危险性分析的基本要素
导致灾难性事故的原因来自于人、物、环
三个方面。为了预防灾难性的事故的发生
对于危险性，应探求用定量的方法加以表
述，即确定危险性的尺度。
8
2.表示方法 (1)危险率
事故频率与损失严重度的乘积称为危险率 或风险率，可表示为：
• 事故频率：根据经验和统计，得出的一定
的时间内危险性可能导致事故的次数；
• 损失严重度：一定事故所造成的人员伤亡
和财产损失的数值。 9
(2)死亡概率：
10
• 死亡概率在10－3数量级的产业或部门，与
人的自然死亡概率相当，操作危险性极高， 必须立即采取措施予以改进；
• 死亡概率在10－4数量级的产业或部门，其
操作为中等程度危险，应采取改进措施；
• 死亡概率在10－5数量级的产业或部门和游
泳或煤气中毒属同一数量级，人们对此比 较关心，也愿采取措施加以预防；