卷绕机操作规程(新编版)
卷绕岗位安全操作规程
卷绕岗位安全操作规程
①、卷绕人员必须穿戴相应的劳保用品，严禁佩戴项链，戒指等装饰物操作，女操作工须戴安全布帽。
严禁戴手套操作。
②、必须认真检查纸筒的质量，不使用受潮或有缺陷的纸筒。
装纸管和落筒时应集中精力，避免手触碰到转动的部件。
③、严禁用脚触碰开关、按钮，严禁拍打、压靠卷绕机。
④、严禁接触正转动的部件。
⑤、严禁拨插卷绕头气管。
⑥、生头操作时，操作人员要与纺丝岗位联系好，集中精神接丝，防止缠丝。
⑦、卷绕人员挂丝于筒子车时，要注意重心平衡，严禁一人同时提起两个丝筒挂车。
⑧、推丝车时要注意观察前面的行人和物件，车子不得推得太快或离手，拐弯时要减速，避免翻车。
严禁拉丝车。
丝车上严禁站人。
丝车有焊缝开裂或车轮松动的，要立即通知保全处理。
⑨、落筒生头操作时，应严格执行POY的操作规程，不得下压卷绕头，筒轴未刹定不得按推出键。
吸枪不得撞击导丝盘或筒子轴。
⑩、卷绕机切换时，操作人员不能站在卷绕机正前面，以免爆筒伤人。
待丝饼停止转动时再进行落筒操作。
11、定时巡检设备运行状况，发现有异常杂音和振动的，要立即○
通知维修人员。
超高速缠绕机安全操作规程
超高速卷绕机安全操作规程
1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。
2、打开下门，将捡拾盘安装到位，并锁紧固定螺丝。
3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，防止机器高速旋转并飞出伤人。
4、张力调节：下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、根据钢丝的钢丝直径调整弹簧张力，从而达到机械工作之理想状态。
5、开机时需缓慢启动，以防断线；停机期间减速，以防掉线。
6、接线时，将断开保持开关指向接线位置，待接线完备，并正常运作后再将开关转向断线处。
7、定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运行。
卷绕机安全操作及保养规程
卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。
但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。
因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。
安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。
这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。
同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。
电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。
操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。
在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。
遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。
在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。
安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。
在操作过程中，不允许打开任何防护门。
如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。
机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。
尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。
在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。
维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。
同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。
卷绕机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用卷绕机，避免各类事故的发生，特制定此规范。
2.0适用范围：本公司所有卷绕机操作人员。
3.0相关文件和资料：无。
4.0职责：4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作；4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0工作原理：5.1通过活动卷针和转动卷针将极片压紧并翻转使正负极片及隔膜按一定的顺序卷绕起来；5.2卷绕完毕后并用胶水将末端粘结。
6.0 开机前的准备：6.1清洁台面，放置好要卷绕的极片以及粘结胶水；6.2踩下脚踏开关，看电机运行声音及转轴是否正常；6.3检查卷针是否变形是否有锋边并将活动卷针插入转轴开口中，看配合是否良好；7.0 开机操作：7.1插上插头，打开电源开关；7.2踩动脚踏开关，隔膜纸卷绕半圈后，将负极朝上（刮片处朝下），然后将隔膜纸折对齐；7.3放正极片于隔膜纸正中位置转动半圈，再放入负极片；7.4卷绕结束后，将末端用胶水粘好；7.5 将活动卷针及成品一起从转动卷针上取出，再将活动卷针从成品中轻轻取出即可。
8.0 停机操作：8.1 关闭电源；8.2清洁桌面，摆放好桌面物品。
9.0 日常维护保养：9.1经常检查电机转动时声音是否正常；9.2每次使用时应检查卷针变形情况；9.4检查电路各接线，如有外漏，应及时报机修，尤其是桌面下方电容接线部分，同时要保证接地良好。
10.0定期维护保养10.1检查电气系统是否完好，周期为1个月；10.2检查电机是否完好，周期为1个月；10.3检查脚踏开关是否完好，周期为1个月；10.4检查连接螺丝是否松动，周期为1个月；10.5检查紧固螺丝是否损坏，周期为1个月；10.6各润滑点加相应的润滑剂，周期为1个月；10.7检查地线是否良好，周期为1个月.11.0注意事项：11.1停止使用时应切断电源；11.2发现声音异常应及时检修，以免损坏电机；11.3安装的卷针不应变形及有锋边，以免割破极片或卷绕不齐。
手动卷绕机操作规程
d.托板的正确安装：用极片校块的两面先确定内导条的位置，锁紧固定导条，再用极片校块的另二面确定外导条的位置并固定；
3、设备维修与保养
3.1设备保养：每次使用此设备前和使用完毕后，请把工作台面清扫干净。
3.2应定期对此设备加注防机油或防锈油。
3.3常见故障及排除方法：
3.3.1电源无指示：
3.3.1.1请检查电源线路有无故障。
3.3.2卷绕机不动作：
3.3.2.1检查脚踩开关是否正常。
3.3.2.2检查电机运转是否正常。
4Байду номын сангаас注意事项：
1、操作人员不能披长发作业。
2、每天开机工作时必须检查所有部位是否牢固，螺丝是否有松动，确保设备良好运行及安全生产。
2.4自动动作顺序如下：
a.放第一张极片，脚踩第一次脚踏开关，使极片入到隔膜里，如没有入好可按复位重新入；
b.放另一极片，脚踩第二次脚踏开关，使极片入到隔膜里，如没有入好可按复位重新入；
c.脚踩第三次脚踏开关，机器开始卷绕极片，完成设定的卷绕圈数后平台自动移到右边，如选择正常工作模式则在平移到位后自动进行切隔膜，尾卷隔膜
及自动贴胶带，下料，平台左移，穿针，隔膜首卷；如选择调试状态工作模式则在切隔膜和平台左移之前机器自动停顿，直到脚踏板开关有信号输入为止，机器才会进行下一个动作；
2.5部件调试和操作说明
a.隔膜的正确安装：将隔膜卷料轻推进胀套上，用隔膜校块找到隔膜定位点，将隔膜胀开，并锁紧螺母；
b.隔膜绕过渡辊线路的正确安装：分别平铺拉动上下隔膜，将隔膜依次按图示穿过各过渡滚筒，直至隔膜压辊；
1、操作前准备
1.1打开电源开关---卷绕机通电，指示灯亮；
1.2检查设备工作台面是否干净，保证工作台面无任何异物；
卷绕安全操作规程
卷绕安全操作规程
一、安全生产警钟长鸣，每位员工必须牢记新工不得做主岗人员上岗，本工种主要负责人员
有该岗位的安全主要责任。
二、上岗操作，要扎紧袖口，女员工一律束发，并压入帽内，禁止穿高跟鞋。
三、严禁设备带病运转，与问题未查清起机和不按操作规程生产，不得用硬物敲击部件、管
道设备、杜绝野蛮操作。
四、升头、刮丝时要紧握操作工具，以免脱手伤人。
五、卷绕机前不得有积水和油剂，刮下废丝要随时拣起，防止操作时将人绊倒。
六、不要仰头向甬道口上观望，更不准通过甬道上下联系，以免漏浆烫伤和异物掉下伤人。
七、在调节上油量时，注意防止链条绞伤。
八、车间内严禁吸烟，用火维修必须审批。
Barmag I-QOON卷绕机操作规程
6．联络纺丝，待纺丝投丝后，打开吸枪或吸嘴，油轮下分丝，预网洛分丝，绕GR1和GR2 6.5圈，网络分丝，断丝监测器分丝，注意精心操作，禁止吸枪与任何部位相碰以防损坏设备。交下层平台入卷绕头分丝，结束后按生头按钮，卷绕头自动分丝、生头。落下生头小卷，换上相应规格的纸管。
7．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部生头人员检查丝路是否分布均匀，是否有碰擦现象发生，是否分错丝，预网洛、网络是否有气。
仪器
名称
卷绕机
出厂编号
P/110735-500/2004
仪器编号
1#-480#
规格型号
I-QOON 6T-1200/20
产地
德国
厂家
BARMAG/SAURER
数量
240台（套）
操作规程：
卷绕设备是公司投入巨资引进的，每一位员工都有责任保护和操作好公司的设备，正确的操作方法是我们每一位员工必须掌握的。
8．对锭位内外卫生进行彻底清理，结束后关紧热箱门。生头结束。
9．正常生产过程中要求对锭位卫生每班清理两遍，随时巡回，发现异常应及时叫相关责任人处理。
设备管理卡及操作规程
1．卷绕头启动前，检查保护板是否齐全，拨叉、导丝器是否完整，否则必须要求保全工补全或维修之后才允许投入使用。
2．启动摩擦辊，耳听摩擦辊运转有无异声，手摸横动箱表面感觉有无异常震动。
3．更换新的质量合格的纸管上机，受潮、变形、表纸剥离、尺寸长短不一的一律不允许上机。
4．检查热辊、分丝辊外表面有无破损。启动热辊，用热辊专用清洗剂涂抹一遍，运转10分钟之后用清水洗净。
线材卷绕试验机操作规程
线材卷绕试验机操作规程线材卷绕试验机操作规程1 设备用途本试验机适用于做架空导线用硬铝单线的“重复卷绕”（正反向）试验，也可以做各类型镀锌钢丝的单向卷绕试验。
2 主要技术数据2.1 芯棒直径：Ф1.25～Ф19.0㎜；可做试样直径范围：铝线：Ф1.25～Ф6.0㎜；钢丝：Ф1.25～Ф3.8㎜。
2.2 右轴三爪卡盘可位移距离≥ 40㎜2.3 主轴转速：10r/min；总速比：173.75。
2.4 驱动电机：三相交流电动机，功率0.75kw,转速1500r/min。
2.5 外形尺寸（长×宽×高）：810×400×1400（㎜）。
3 线材卷绕试验及设备操作步骤3.1 根据硬铝线或者钢丝的卷绕试验方法的要求，准备好卷绕用的试样，所抽取的试样表面不应有任何机械损伤，每根试样的长度约需1.5～3米3.2 根据试品做卷绕试验的要求，将选定的“芯棒”夹紧在试验机的左右的两个三爪卡盘内，操作时，要看所用芯棒的直径和长短情况，先旋动右侧的手轮，使右主轴三爪卡盘相对左主轴三爪卡盘位移到适当距离；然后使用丁字型三爪工具将芯棒的一端先夹紧在右卡盘上，再旋动手轮使芯棒的另一端进入左卡盘内约5～10㎜进夹紧。
特别注意芯棒两端被三爪卡盘咬紧的长度，要大致一样长，而且必须在同一轴线上。
3.3 用手钳把试样的一端折弯，将长约25㎜左右的弯头插入左边三爪卡的小孔内。
3.4 旋动正面的手轮使“导块”位移到左边，调节左“偏心轮”，将试样另一头放在两个橡皮轮之间并夹紧。
其夹紧力的大小，应以能使试样紧贴芯棒的最小拉力为准。
试样被夹紧的力度，可通过调节弹簧的松紧来控制。
3.5 接通卷绕机工作电源，按下“正转按钮”绿色指示灯发亮，于是试样紧贴芯棒表面而被卷绕（为使线材紧密卷绕在芯棒上，卷绕开始后要通过旋动正面的手轮使“导块”产生位移而进行排线，以避免发生匝间重迭或间绕现象）。
3.5.1 进行硬铝线的重复卷绕试验：当正转绕到8圈之后按下反转按钮（黄色指示灯亮），在退绕到6圈之后再按下正转按钮使试样重新密绕到8圈之后按下停止按钮。
卷绕机操作规程
卷绕机操作规程卷绕机是一种常用的工业设备，用于将各种材料卷绕成卷筒状。
在使用卷绕机时，必须严格遵守操作规程，保证人身安全和设备正常运转。
本文将介绍卷绕机的操作规程，帮助操作人员正确使用卷绕机。
操作前准备在使用卷绕机前，必须进行如下的操作准备：1.检查设备状态在使用卷绕机之前，需要检查设备的各个部件是否正常运转，是否有异常噪音、异味等情况。
同时要检查材料的规格、数量是否符合要求。
2.穿戴好工作服卷绕机操作时需要穿戴好工作服，尤其是手套和眼镜，以免发生意外伤害。
3.清理工作区在卷绕机附近要清理干净，确保车间内没有杂物，以避免杂物干扰操作过程或阻碍设备运行。
1.启动卷绕机首先，必须按照正确的操作方法启动卷绕机。
启动前应检查设备是否处于空载状态，以及电源、传动系统、液压系统等各部件是否正常，以确保设备运转安全、稳定。
2.加载材料将待卷绕的材料安置在卷绕机上并进行调整，以确保其平整、符合设备要求及规格。
3.调整设备在卷绕机运行过程中，为保证卷绕质量，操作人员需根据实际情况及要求对设备进行相应的调整，如调整张力、线速度等。
4.监控设备运行状态在卷绕机运转过程中，应时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决异常情况。
如果发现异常，应立即停机排除故障。
5.停机操作在卷绕工作结束后，操作人员需要依照正确的程序才能安全停机。
首先需要在卷绕机正常运转的情况下，慢慢降低速度；然后，切断电源，在卷绕材料升起之后，停止卷绕机的运行。
卸载卷绕好的材料是最后一个环节。
由于卷绕好的材料较重，而有的卷绕机操作人员为了操作方便，倾向于直接拉动材料。
但是，这是不安全的，因为在卸载卷绕好的材料时，操作人员需要加强自我保护意识，将其完全地成功地卸载下来，然后再移动到指定的场所。
安全提示在使用卷绕机时，需要注意以下几个方面的安全问题：1.防触电在卷绕机使用过程中，尽量避免将手插到卷绕机内，避免触电。
2.防止材料打结在卷绕材料时，一定要注意紧张度以及对中心的调整。
卷绕机操作规程
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱（见图5）右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置；此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮；同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。
2、设置配方（此步骤由工序主管操作）操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。
2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。
2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（/、200、200、200、200、300、200）2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。
2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（2.00、1.20、2.00、37.00、3.00、0.50、0.20、0.10）2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。
卷绕机安全操作规程
卷绕机安全操作规程
1、生头操作要谨慎，操作人员要密切配合，生头失误会引起牵引辊、喂入轮缠辊。
2、生头时移动式气枪和丝束之间角度不能小于90度。
3、生头时移动式气枪不可与牵引辊、喂入轮各检测器各导向装置相碰，防止设备损坏，尤其不能碰到喂入轮上，否则会被喂入轮咬住，造成重大事故。
4、生头时丝束未放入网络切丝刀、生头丝束不在主丝束中央，不得启动网络压空开关，否则易引起缠辊。
5、生头时，手和身体不要接触旋转的滚轮，把丝束通过喂入轮下切断器时，操作人员注意头部不要碰到喂入轮。
6、生头前，要穿戴好劳保用品，卷绕工要戴安全帽，穿牛底鞋。
7、生头时，剪刀不要对向他人，不要用剪刀启动电气按钮。
8、把丝束通过喂入轮时，注意头部不要碰到喂入轮。
9、生头结束后，必须将喂入轮安全罩合上。
10、本岗位人员必须掌握本岗位防火知识和消防器材的使用方法并保持消防设施的良好状态。
变压器铁芯卷绕机操作规程
变压器铁芯卷绕机操作规程1. 引言本文档旨在规范变压器铁芯卷绕机的操作流程，确保操作的安全性和高效性。
操作人员应仔细阅读并熟悉本规程，遵守相关的操作规定。
2. 设备准备2.1 设备检查在操作变压器铁芯卷绕机之前，操作人员应确认以下设备情况：•检查铁芯卷绕机是否处于正常工作状态。
•检查各个控制按钮和开关是否灵活可用。
•检查卷绕机的电源是否正常供电。
•检查卷绕机的安全装置是否完好有效。
如果发现设备存在异常情况，应及时报告维修人员，并等待设备恢复正常后方可进行操作。
2.2 准备工具和材料操作人员应准备以下工具和材料：•手套和防护眼镜，以确保个人安全。
•合适尺寸的铁芯卷绕机卷轴。
•铁芯和绝缘材料，根据需要准备适量的材料。
3. 操作步骤3.1 确定卷绕参数在卷绕铁芯之前，操作人员需要根据实际需要确定卷绕的参数，包括卷绕方向、层数、绕组数量等。
3.2 安全操作在开始操作之前，操作人员应确保自身安全，戴好手套和防护眼镜。
3.3 启动卷绕机按照以下步骤操作，启动铁芯卷绕机：1.打开电源开关，确保电源供应正常。
2.按下启动按钮，观察卷绕机是否正常运转。
3.4 装载铁芯和绝缘材料1.将铁芯放置在卷绕机工作台上，并固定好。
2.根据卷绕参数的要求，选择合适的绝缘材料，并将其放置在铁芯上。
3.根据需要，使用胶带等工具将铁芯和绝缘材料固定在一起。
3.5 开始卷绕按照以下步骤操作，开始进行铁芯卷绕：1.根据卷绕参数设置卷绕机的初始位置。
2.按下卷绕按钮，启动卷绕机。
3.观察卷绕的过程，确保绕组均匀、紧密。
3.6 完成卷绕卷绕完成后，按照以下步骤操作：1.停止卷绕机的运行。
2.将卷绕好的铁芯取下，并妥善放置在指定区域。
3.清理工作台和卷绕机，确保无余留物。
4. 安全事项•操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免分心操作。
•操作人员应按照规程操作，严禁擅自更改卷绕参数。
•在操作过程中发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。
•操作结束后，应及时关闭电源开关，保证设备的安全和节能。
卷绕操作规程
卷绕操作规程1 目的规范短纤部门卷绕岗位的操作以保证生产的连续、稳定、高效。
2 适用范围适用于短纤部门卷绕岗位。
3 职责 3.1 部门经理负责制定该制度并检查执行情况。
3.2工艺主任负责实施该制度并检验该制度的落实情况。
3.3工艺车间前纺班组长负责落实、执行该制度。
4 工作程序 4.1卷绕岗位操作规程。
4.1.1岗位任务及工作范围。
1将纺丝24位丝汇集落桶协助纺丝工生产优质未牵伸丝为本岗位任务。
2卷绕机台上的各种生产操作以及维护保养好设备为本岗位的工作范围。
4.1.2卷绕工艺、设备简介。
从纺丝三楼落下的丝经过上油轮、切断器、鼓型罗拉、直型罗拉、网络生头器、V型轮、FR-6调幅装置和SR落到盛丝桶里丝束引取机DO和条桶喂入机以及油剂循环系统组成了卷绕机。
设备简介1丝束引取机。
1上油轮。
上油轮是一个金属陶瓷结合氧化铝辊。
其下部浸在油盘中油剂附在瓷辊上丝束从辊面通过与瓷辊接触对丝束进行单面上油。
上油的作用a增加丝束的平滑性防止丝束在各导丝罗拉处产生毛丝以及增加与丝束接触的各个设备和部件的寿命。
b加强丝束的集束性防止丝束松散。
c消除静电防止缠辊。
上油轮转速45-50RPm。
上油轮量的多少以丝束在SR上剥离时无油沫飞溅为宜。
2吸丝装置与切丝器。
在上油轮下面装有吸丝装置和切丝器其作用是在发生缠辊和生头等需要短时间放流时将丝束打入吸丝口中。
3鼓型罗拉和直型罗拉。
鼓型罗拉每位一个直型罗拉每两个位一个。
4网络生头器。
在每个箱体的第一个位有一个网络生头器共计四个。
它由网络切丝刀、网络喷嘴和一个电磁阀组成其作用是将个位生头丝切断后打入主丝束。
5直型导丝棒和V型罗拉。
直型导丝棒和V型罗拉是丝束从引取机到丝桶喂入机之前的一个丝束集束和调幅的装置防止丝束中的单丝飘离而成断丝。
6生头辅助装置。
每个直型罗拉旁有个换位器每4个纺丝位设置一氧化铝瓷托丝辊皆供生头时使用。
2条桶喂入机又叫振落机。
1牵引辊规格为241310。
FR-1叫六辊牵引装置该辊的线速度即为纺丝速度其打滑率一般为2-3。
卷绕安全操作规程
编号：SM-ZD-40568 卷绕安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改卷绕安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生.2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物.4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝.5.使用钩刀过程中，应注意防止伤人和损伤设备6.生头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴。
生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上，损坏设备或枪头。
7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定，位置方向要准，防止丝饼摔下及丝车翻到伤人8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看，防止纺丝杂物掉下伤人。
9.使用丝车时要防止压脚，翻车，撞车，撞人，丝车只能推不能拉10.卷绕头及控制柜，除正常的操作外，一律禁止乱动乱按，以免造成损伤损坏11.严禁触摸和依靠运转设备，部触摸或接触设备的高速运转部件，以免伤人（如导丝盘压辊锭轴等）12.触摸或接触高压带电设备，以防止电击（如电柜，变电器等）工作时不能钻爬到卷绕机内部，防止压辊伤人及其它事故的发生13.卷绕头切换未结束时，严禁靠近14.卡盘未停严禁松筒15.女工必须佩戴工作帽，将头发盘入帽内16.工作时应穿戴整洁，衣扣完好，避免衣物被卷入机械而导致人身伤害17.作卫生时，整理好抹布，废丝等物品，防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指19.工作时要正确使用钩刀，用完要放置制定的地方，严禁放在耳朵上，上衣和裤子口袋内，以免钩刀伤人，同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。
绕线机安全技术操作规程
卷绕机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条必须持证上岗，无证不准上岗工作。
第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好性标准》中的有关规定。
第3条上岗工作时，必须穿戴完整的劳动保护用品。
二、准备
第4条准备使用的材料、工具等。
第5条掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条使用前，检查绕线机各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，不允许做任何与工作无关的事情。
第8条开机时，工人与卷绕机之间的距离，要有不少于0.5米的距离。
第9条绕线时，将速度旋钮转到零，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。
第10条绕完线后，首先停止收卷机的电源，待绕线机停稳后，方可允许取线。
第11条工作中，如果出现故障或异常声音，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
四、收尾工作
第12条工作结束后，及时清点材料、工具，将剩余材料交付至仓库，摆放整齐。
第13条清理工作场所的杂物，搞好环境卫生。
绕线机安全操作规程
卷绕机安全操作规程
1．工作前检查电源开关、制动器开关是否正常。
按规定穿戴劳保
用品，非本机人员严禁操作。
2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单一致。
按作业计划正确领用材料。
3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈
到骨架上。
模具、骨架、只有在漆包线固定后才能启动绕组。
4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。
绕线时禁止用手触摸绕线机。
5．做好“首三检”经常自检工作质量。
经常自检，不要“一绕到底”
6．运行中发现螺钉松动和异常声音，应立即报告并及时维修。
严
禁私自拆卸设备。
7．维修设备时，应先断电源后再进行。
严禁在设备运行时用电进
行维护。
8．机器和工作台的周围区域应始终保持清洁。
禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。
9．下班后关闭电源开关，清理好绕线机。
自觉坚持做好设备保养。
10．下班前应清理作业现场。
清理工作现场，加工件和待加工件
摆放整齐，保持场地整洁。
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卷绕机操作规程(新编版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0963
卷绕机操作规程(新编版)
1、开机检查
1.1卷绕机开机前，卷绕工巡检各部件螺丝是否松动，各密封部件是否有泄露现象，工作环境是否清洁。
1.2确保转动设备周围无人靠近后，打开总开关。
1.3检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
1.4卷绕机所有动作必须回到原点。
1.5以上检查合格后方可开始工作。
2、开机操作
2.1根据生产订单和生产工艺单要求设定卷绕机卷长和张力。
2.2待布面张力稳定后，将手动/自动旋转调整到自动。
2.3生产过程中如遇故障不能自动下卷时，按下卷动作要求手动下卷。
3、注意事项
3.1吊收卷轴时要慢、稳，不得野蛮操作损坏设备。
3.2卷绕机引布地必须是停止的，防止引布时压手的风险。
3.3卷绕机在运行时不得进入运转区域。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。