中央空调系统实训项目

中央空调系统实训项目

实训一中央空调系统结构及设备工作原理的了解和掌握

一、实训目的

1了解中央空调系统典型结构

2 掌握中央空调系统中主要设备的工作原理

3掌握中央空调系统设备手动控制

4掌握中央空调系统设备手动控制的启停顺序

二、实训装置

THPZKS-1型中央空调系统实训考核装置

三、实训内容

1首先将控制屏主面板电源操作控制区的所有的控制开关都打到“关”、“停止”与“中位”上；检查模拟故障设置箱，将4个开关置于下方（ 1～4处于“正常”的方向）；再将PLC主机下方控制方式按钮旋至到“手动”位置上及PLC主机电源开关也打到“关”的位置上，用PC/PPI通讯线连接电脑与PLC主机。

2检查各管路系统连接处的紧固、严密程度，不允许有松动、泄漏现象；对系统中注入洁净的水，并保证膨胀水箱中有20㎝深的水位；在断电状态下，再将对象航空电缆线按顺序与控制系统航空插座连接；

3其次将系统电源插头线接入工业用电三相四线制电源AC 380V ±10%（或三相五线），中线必须接为零线；将电源操作区的总电源开关置于“上方”，系统得电。便可见此时压缩机的“停止”按钮与信号显示区的两块智能温度控制器会亮。通过切换电压测量转换波段开关，检查电网电压是否有缺相，正常情况下，U UV、U VW、U WU三档电压指示均为380左右；如果电源有缺相，请检查电源、插座与保险丝前端之间电压及保险丝是否有熔断等情况。

4切换温度显示仪表下方的琴键开关，观察并记录各测量点的温度值，填入表1-1中。

表1-1：温度记录表

TT1 ℃TT2

℃

TT3

℃

TT4

℃

TT5

℃

TT6

℃

TT7

℃

TT8

℃

TT9

℃

TT10

℃

开机前

温度

制冷或

制热30

分钟后

5将PLC主机的“电源开关”置于“开”的位置，船形开关指示灯亮，PLC 主控单元电源灯亮，将工程程序下装到PLC中。

6将温度传感器TT1正负端对应接至PLC模拟量输入AI0的正负端，将温度传感器TT2正负端对应接至PLC模拟量输入AI1的正负端，温度传感器TT3正负端对应接至PLC模拟量输入AI2的正负端，温度传感器TT6正负端对应接至PLC 模拟量输入AI3的正负端。

7 调整冷却塔风机的转动方向，具体的做法为：在以上操作的前提下，将冷却塔风机按钮旋转到“开”的位置上，将手放在冷却塔的顶端排气口处，感觉冷却塔风机排风的风向；若不是向上，对电源中任意两跟火线进行调换，冷却塔风机的排风就正常了。

8然后按照需求，对电源操作区中的控制开关进行调整。上位机组态软件进入“系统手动控制与监控”界面监视设备的工作状态，具体步骤如下（这里以做制冷工况为例）：

a如图5-13中所示，将闸阀1、3打开，闸阀2、4关闭；

b将电磁阀1、电磁阀2、风管风机的控制旋钮打到“开”的位置，观察控制屏主面板上对应的指示灯是否点亮，并检查风道中的轴流风机是否工作。

c待一分钟后启动冷却水泵与冷却塔风机、冷冻水泵1；

d 待三分钟后按下压缩机“启动”按钮，压缩机启动，用户可通过房间的温控器的调节，对被空调房间进行处理；

工作在这种运行方式下的为制冷工况下空气水系统；当将电磁阀2关掉时，这种运行方式为制冷工况下全空气处理系统；当将电磁阀1关掉、风管风机关掉时，这种运行方式为制冷工况下全水处理系统。

e 待实训完毕后，首先关闭压缩机，过5分钟再关闭冷却水泵1、冷冻水泵2、冷却塔风机，最后将电磁阀1、电磁阀2、风管风机关闭，完成实训过程；

f 将所有的控制旋钮打到原始位置上，关闭电源，拔去电源线插头；

g将实训对象表面上的冷凝水用毛巾进行擦拭；

四、思考题

1 中央空调系统主要由哪些设备组成；

2中央空调系统的分类与特点；

3 按处理设备的情况分类，中央空调分为哪几种类型？实训中用到的是属哪套控制系统？

4 上电后，压缩机为什么不能启动？如何才能启动压缩机？

实训二中央空调系统启动、运行、调试技术实训

一、实训目的

1了解中央空调系统运行方式

2 掌握中央空调系统中主要设备的工作原理

3掌握中央空调系统设备手动控制的启停顺序

4掌握对中央空调系统进行操作

二、实训装置

THPZKS-1型中央空调系统实训考核装置

三、实训内容

1首先将控制屏主面板电源操作控制区的所有的控制开关都打到“关”、“停止”

与“中位”上；检查模拟故障设置箱，将4个开关置于下方（ 1～4处于“正常”的方向）；再将PLC主机下方控制方式按钮旋至到“手动”位置上及PLC主机电源开关也打到“关”的位置上，用PC/PPI通讯线连接电脑与PLC主机。

2检查各管路系统连接处的紧固、严密程度，不允许有松动、泄漏现象；对系统中注入洁净的水，并保证膨胀水箱中有20㎝深的水位；在断电状态下，再将对象航空电缆线按顺序与控制系统航空插座连接；

3其次将系统电源插头线接入工业用电三相四线制电源AC 380V ±10%（或三相五线），中线必须接为零线；将电源操作区的总电源开关置于“上方”，系统得电。便可见此时压缩机的“停止”按钮与信号显示区的两块智能温度控制器会亮。通过切换电压测量转换波段开关，检查电网电压是否有缺相，正常情况下，U UV、U VW、U WU三档电压指示均为380左右；如果电源有缺相，请检查电源、插座与保险丝前端之间电压及保险丝是否有熔断等情况。

4切换温度显示仪表下方的琴键开关，观察并记录各测量点的温度值，填入表2-1中。

表2-1：温度记录表

TT1 ℃TT2

℃

TT3

℃

TT4

℃

TT5

℃

TT6

℃

TT7

℃

TT8

℃

TT9

℃

TT10

℃

开机前

温度

制冷或

制热30

分钟后

5将PLC主机的“电源开关”置于“开”的位置，船形开关指示灯亮，PLC 主控单元电源灯亮，将工程程序下装到PLC中。

6将温度传感器TT1正负端对应接至PLC模拟量输入AI0的正负端，将温度传感器TT2正负端对应接至PLC模拟量输入AI1的正负端，温度传感器TT3正负端对应接至PLC模拟量输入AI2的正负端，温度传感器TT9正负端对应接至PLC 模拟量输入AI3的正负端。

7然后按照需求，对电源操作区中的控制开关进行调整。上位机组态软件进入