矿井测风记录
矿井测风制度
矿井测风制度1. 目的与范围本规章制度的目的是为了确保矿井生产过程中的安全，防止瓦斯等有害气体积聚造成不安全。
该制度适用于全部矿井内的作业场合。
2. 定义与缩写•矿井：指地下采矿作业的场合。
•矿井测风：指对矿井内空气流动情况进行检测和分析。
•瓦斯：指矿井中容易积聚的有害气体。
•测风仪：指用于测量矿井风速、风压和风向等参数的设备。
•报警装置：指用于检测瓦斯浓度超标的设备。
3. 测风频率1.全部矿井应每天至少进行一次全面的测风检测。
2.在矿井开工前，应先进行一次全面的测风检测，确保无有害气体积聚。
3.在以下情况下，应进行临时测风检测：–发现有瓦斯泄漏和积聚的迹象；–进行大型工程施工；–某个工作区域显现异常情况。
4. 测风仪器使用与维护1.全部测风仪器应定期校准，确保准确度，记录校准情况。
2.测风仪器应由受过专业培训的人员操作，操作人员应具备测风仪器的操作知识和技能。
3.操作人员在使用测风仪器之前，应检查其完好性和安全性，如有损坏或异常情况，应立刻上报，并不得使用。
4.测风仪器的维护应定期进行，包含清洁、校准和更换零件等。
5. 测风记录与报警1.测风记录应认真记录每次测风的时间、地方、测风仪器型号和编号、测风结果等信息。
2.测风记录应保管至少两年，便于查询和分析。
3.矿井应配备瓦斯浓度报警装置，当瓦斯浓度超出安全标按时，报警装置应立刻发出警报。
4.接到报警后，矿井应立刻采取紧急措施，如疏散人员、切断电源、封堵瓦斯泄漏源等，确保人员和设备安全。
6. 培训与考核1.全部从事矿井作业的人员应接受关于矿井测风的培训，并通过考核合格后方可上岗。
2.培训内容包含瓦斯的性质、矿井测风的目的和方法、测风仪器的使用和维护等。
3.培训计划应定期进行，每年至少进行一次全员培训，培训内容和考核标准应依据相关法律法规和技术标准进行调整。
7. 惩罚与嘉奖1.对于违反矿井测风制度的行为，依据相关法律法规和公司规章制度进行惩罚，包含警告、罚款、记过、暂时停止工作等措施。
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
煤矿适用各类表格(全)
总回风量的百分比（%）
8、反风前反风时主要通风机运转情况比较表
反风前反风时主要通风机运转情况比较表
名称
No.1主要通风机 No.2主要通风机
主要通风机型号
主要通风机转速（r.min-1）
主要通风机叶片角度
主反风演习前
要反风演习时
备注
通反风演习前 风反风演习时 机 风 量
电动机型号
电动机转速（r.min-1）
10 11 12 13
记事：
井 通风机消耗功率(KW) 通 通风机效率(%) 风 负压(Kpa) 机 等积孔(m2)
负责人批示：
矿（盖章）
通风队（盖章）
6、调改风记录
调改风记录
单位：
测风主要通风机调角度）：
制表（签字） 年月日
风量(m3.min-1)
调
地前
后
改
点
后
结
果
分
析
：
7、反风前后矿井通风情况比较表 反风前后矿井通风情况比较表
名称
反风演习前
反风演习时
矿井总会风量(m3.min-1) 矿井瓦斯绝对涌出量(m3.min-1) 矿井二氧化碳绝对涌出量(m3.min-1) 矿井瓦斯绝对涌出量(m3.min-1) 矿井二氧化碳绝对涌出量(m3.min-1) 矿井等积孔(m2)
20、便携仪调试记录
便携仪调试记录
日期
型号
编号
报警值
标气浓度 CH4（%） 调试人
21、通风仪器、仪表月报
期末 名称 型号 单位 在籍
通风仪器、仪表月报
年月日
数
量
使用
库存
合计
其中： 合计
其中：
原有 增减
测风报表含公式
副井→绞车房 主井→绞车房 主井→机电硐室 副井→轨道上山 斜井上山→总回 二水平→总回 一水平车场→1501 984车场→小煤仓 984车场→小煤仓 974皮带巷→斜井上山 轨道下山→974运巷 绞车房→二水平 964掘进迎头→专回 964风门→专回 运输上山→轨道上山 运输上山974→933段 轨道上山五段 轨道上山925→总回 轨道上山914→总回 二水平水仓→900风门 运输上山下段→总回 水泵房吸水井→总回
矿 井1 总 风2 量3
4
掘 进
1
面2
用3 风
4
5
6
采1 煤2 工3 作 面 用 风
贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市梯子岩煤矿矿井测风旬报表
测风地点
一：主斜井总进风 二：副斜井总进风
断面 m2 7.2 7.4
风速 m/S 1.9 2.67
实测风 量
m3/min
775
1121
计划风 量
m3/min
700
246
200
0.00
0
0.04 0.09821 17
有效风量点
7.3 功率 KW
5.77 2389 2100 0.19 4.53868
风筒长 度
风筒直 径
供风量
局扇吸 风量
风筒出 风量
m
mm
m3/min m3/min m3/min
0.04 瓦斯
%
0.95551 15 主风机总回风量
1000
瓦斯 %
0.00 0.00
涌出量 m3/min
0 0
填报日期：2020年08月21日
CO2 涌出量 干温
%
m3/min
通风安全生产标准化检查资料清单
通风安全生产标准化检查资料清单一、通风（一)记录类1、防爆门检查、维修记录2、反风设施检查、维修记录3、外部漏风测定记录4、巷道失修记录5、密闭检查、维修记录7、“一通三防”各部门值班记录8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥等9、仪器仪表调校、检验、维修记录（各类设备检定记录)10、通风系统巡查记录11、主要回风巷维修记录12、主要通风机有计划停风记录13、局部通风机有计划停风记录14、局部通风机切换记录15、局部通风机风电闭锁试验记录16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录17、主要通风机运转情况记录(风机房）18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表"19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报20、通风例会记录、会议纪要21、通风系统调整总结记录22、巷道贯通贯彻记录23、瓦斯排放贯彻记录24、局部通风机有计划停风记录25、瓦斯检查员交接班记录26、瓦斯超限追查记录27、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录(二）台账类1、局部通风机管理台账（无）2、“一通三防”各部门调度台帐3、通风设施管理台帐（风门、风桥、风窗)4、仪器仪表管理台帐(无)5、各工种持证台帐(三）报表类1、“一通三防”月度报表2、瓦斯检查日报表3、瓦斯检查“三对口”4、月度瓦斯巡回检查计划图表（四）措施类1、主要通风机停止运转的应急预案和停风技术措施2、局部通风机停止运转的应急预案和停风技术措施3、年度全矿性反风演习技术方案及措施4、局部通风机有计划停风安全技术措施5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施6、年度瓦斯治理安全技术措施7、瓦斯排放措施8、通风系统调整安全技术措施9、巷道贯通安全技术措施10、串联通风措施（五)设计、报告类1、反风演习总结报告2、主要通风机性能测定报告、通风阻力测定报告3、通风能力核定报告5、需风量计算以及月度配风量计划6、年、季、月“一通三防"工作总结7、采掘工作面“一通三防”设计,采掘工作面自评报告8、巷道贯通总结9、瓦斯排放总结10、通风系统调整设计11、瓦斯等级鉴定报告及批复12、瓦斯涌出量测定报告及批复13、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告14、年度瓦斯治理技术方案15、瓦斯防治中长期规划（六)图纸类1、通风系统图2、分层通风系统图3、通风网络图4、通风系统立体示意图5、瓦斯地质图（七）制度类1、爆破材料装卸、运输制度2、爆破材料储存、保管制度3、爆破材料发放、清退制度4、雷管全电阻检查、编号制度5、“一炮三检”制度6、“三人联锁”放炮制度7、爆破停送电制度8、爆破撤人、设置警戒制度9、爆炸物品现场存放、引药制作制度10、残爆、拒爆处理制度11、“一通三防”管理机构12、各工种岗位责任制13、一通三防管理制度14、瓦斯管理制度15、测风制度16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火（一)资料1、煤层自燃倾向性鉴定报告2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告3、矿井防灭火设计4、矿井综合防灭火措施5、工作面防治自然发火措施（放顶煤开采综合防灭火措施）6、防灭火设备管理台账、维护检查记录7、井上下消防材料库管理台账及检查记录8、地面消防水池检查记录9、自然发火观测站检查记录10、自然发火预测预报记录11、火区管理制度、管理台账、管理措施12、火区关系位置图13、启封火区安全技术措施14、注氮、注浆记录15、工作面阻化剂喷洒记录16、采煤工作面回采结束封闭台账三、防尘1、煤样鉴定报告2、年度综合防尘规划3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录4、消防管路检查记录5、隔爆设施检查记录6、巷道刷白记录7、防尘设备设施检查及维护记录8、粉尘冲洗记录9、降尘剂使用记录10、煤层注水设计11、煤体注水效果分析及评价报告12、煤层注水台账六、监控部分(一）图纸类安全监控装备布置图安全监控断电控制接线图（二）报表安全监控日报报警断电记录月报（三）证件、测试报告监控设备“四证一标志”监控机房防雷接地测试报告传感器检定报告(四）制度、责任制安全监控系统管理制度安全监控系统岗位责任制（五）设计、验收类安全监控系统设计方案安全监控系统验收合格文件（六）记录、台帐类安全监控设备台帐安全监控设备使用情况月报中心站运行日志监控数据上传记录传感器调试记录甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录监控设备半年升井检修记录安全监控设备故障登记表监控设备检修记录监控系统巡检记录矿井通风安全质量标准化资料目录（一）通风系统1、采区通风系统设计（注：按规定审批）。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
矿井测风操作规程
测风工技术操作规程一、一般规定1、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦检器及皮尺、记录本等，并对其进行检查，确保仪表稳定、可靠。
2、主要风巷中的测风在测风站进行，其他地点在巷道断面归整。
支护良好，无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物和拐弯的地点。
3、根据测量风速的大小，选用合适的风表，风速超过每秒10m 时选用高速风表，风速在每秒0.5-5m时选用中速风表，风速在每秒0.5m以下时选用低速风表。
4、测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿风表，一手拿秒表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀速移动，待叶片转动30s左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭，每个测风断面至少测3次，取平均值。
5、测风时，测风员可采用路线法或定点法测定。
用定点法测风时，测风员背向巷道帮，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°—110°，测风时速度要均匀。
巷道断面在10㎡以上时测120s，巷道断面在4—10㎡测60s。
用路线法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间匀速移动，根据断面大小，分四线法、六线法、迂回八线法。
6、测完风速后，开始测量巷道断面，测量该点的温度、瓦斯及二氧化碳浓度。
7、测量完毕后及时将风表读数代入风表校正曲线，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。
8、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。
9、在倾斜巷道内测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。
10、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。
11、将所测该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等数据记录在测风本、测点记录牌上并填写清楚日期、测风人。
12、风表叶片不得和其他物体接触，倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。
通风系统巡查记录
xxx煤业有限公司通风系统巡查记录报告二O二O年七月xxx煤业有限公司通风系统巡查报告为了进一步加强矿井通风现场管理，巩固和提高通风安全标准化管理水平，保证通风系统稳定、合理、可靠，确保矿井安全生产，通风科于2020年7月20日对xxx煤业有限公司地面、井下通风系统及设施进行了巡查，巡查情况如下:一、通风设备㈠地面通风设备xxx安装xxx型矿用防爆轴流抽出式风机两台，一台工作，一台备用。
电机功率为2× KW，电压380v，转速980r/min，风量范围61-130m³/s，负压范围800-5757Pa。
目前运行1号主扇，备用主扇完好，能在10 min内启动。
㈡井下通风设备1、xxx掘进面、轨道巷、回风巷掘进面均安装FBD №6.3/2×15型局扇两台，一台工作，一台备用。
电机功率2×15KW，额定风量342-480m³/min。
2、巡查期间三个掘进面的工作局扇运行正常，备用局扇完好，主备机切换正常。
二、通风设施井下主要通风设施共有风门XX组，测风站XX处，密闭XX处。
具体如下：风门：xxx行人通道、xxx车场回风联巷、xxx采区变电所、xxx集中轨道上山、xxx集中轨道与集中回风联巷、xxx 综采工作面回风顺槽回风风桥、xxx综采工作面回风顺槽口、xxx回风顺槽回风风桥、xxx回风风桥、xxx集中运输巷、xxx 集中回风巷、xxx一采区回巷、xxx一采区一联巷、xxx二采区运输巷、xxx采区变电所、采区集中轨回一联巷、xxx一采区运输巷、采区集中运回一联巷、采区集中运回二联巷、采区集中轨回二联巷、采区运输巷回风绕道。
测风站：xxx口以下35m、副斜井口以下36m、主斜井口以下40m 、xxx 集中运输大巷、xxx 集中轨道大巷、xxx 集中轨道上山、xxx 集中运输上山、xxx 采面运输顺槽、xxx 采面回风顺槽、xxx 采区回风巷、xxx 集中轨道巷、xxx 总回风、xxx 一采轨道巷、xxx 一采区运输巷、xxx 一采区回风巷、xxx 二采区回风巷、采区集中轨道巷、采区集中运输巷。
风表
矿井风量的测定与计算一、煤矿测风方法与步骤(一)测风仪表风表按照测风的作用原理不同可分为三大类型：机械翼式风表、电子翼式风表和热效式风表，公司各矿目前使用机械翼式风表，按照风表的测量范围可分为：高速风表（V>10m/s）中速风表（V=0.5-10 m/s）低速风表(（V=0.3-5 m/s）(二)测巷道平均风速时风表移动方法风表在巷道内的移动路线以图a中所示最为准确，但操作较困难。
由实际经验得出图c中所示的四线式路线法，测量简单，结果准确。
巷道断面较大时，可采用图b中所示的六线测风法。
图d分格定点法测风时应按巷道断面积的大小来确定分格点数。
c d风表移动路线图a —标准式b —六线式c —四线式d —分格定式（三）、利用风表测量巷道平均风速的方法1、 迎面法：测风员面向风流，手持风表，将手臂向正前方伸直，将风表沿一定路线在巷道断面内均匀移动。
因测风员立于巷道中间减少通风断面，从而增加了风速，需要乘校正系数（1.14）才能求得真正表速。
即：V 表=1.14V 测。
2、 侧身法：测风背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，然后在巷道断面内作均匀移动。
由于测风员立于巷道内减少了通风断面，从而增加了风速，测量结果将较实际风速偏大，故需对测量结果进行校正，即：V 表=K ·V 测。
3、 校正系数K 可按下式计算：S S K 4.0-=式中：S —测风处巷道的断面积，m 20.4—测风员阻挡风流的面积，m 2。
4、 简化测风法：测风时测风员站于巷道内，背向巷道壁，将迎风一侧的手臂伸出，使风表距人身不少于0.6—0.8m ，并放于人身向着风流的前侧约0.2m ，风表仍按线路法均匀移动，这样测出的风速受人体影响很小，可忽略不计，因而不需要再乘以校正系数。
（四）、常用巷道断面积计算公式1、 矩形巷道断面积：S=B ·h式中：S —巷道断面积，m 2B —矩形巷道宽度，mh —矩形巷道高度，m2、 梯形巷道断面积：h S B B ∙=+221式中：S-巷道断面积，m 2B 1、B 2—分别为梯形巷道的上、下底净宽，m h —梯形巷道的高度，m3、 圆形巷道的断面积:24D s π=式中：S —圆形巷道的断面积，m 2D —圆形巷道的直径，mЛ—圆周率，Л=3.141594、三心拱巷道净断面积：S=B ·（0.26B+h ）式中：S —巷道断面积，m 2B —巷道断面底宽，mh —由道碴面算起的墙高，m5、半圆拱巷道的断面积：S=Л/8·B 2+Bh式中：S —半圆拱巷道断面积，m 2B —半圆拱形的直径（巷道宽度），mЛ—圆周率，Л=3.14159h —半圆拱巷道的墙高，m6、圆弧拱形巷道断面积：S=B(0.24B+h)式中：S —圆弧形巷道净断面积，m 2B —巷道断面的净宽度，mh —巷道的拱基高度，m（五）、用机械式风表测风的步骤：1、 进入测风站或待测巷道测风时，首先要估测巷道的风速，然后再选用相应量程的风表进行测定。
煤矿测风制度正式版
煤矿测风制度正式版煤矿是我国重要的能源资源，但也是高风险的行业。
为了保障矿工的安全和健康，煤矿测风制度得到了广泛的关注和重视。
以下是煤矿测风制度的正式版：一、测风目的和依据1.1目的确保煤矿安全生产，为矿井的通风系统设计、运行和管理提供科学的依据。
1.2依据测风工作应遵循国家煤矿安全规程和相关标准，以及矿井的特定需求和要求。
二、测风内容和要求2.1测风内容测风应包括矿井的主要通风参数，包括通风量、风速、风压等。
2.2测风要求（1）测风工作应由煤矿专业技术人员或具备相关资质的机构进行；（2）测风仪器设备应符合国家标准的要求，并定期进行检修和校准；（3）测风工作应在不影响正常生产的情况下进行，恶劣天气情况下可适当调整测风时间；（4）测风数据应及时记录，保存并进行统计分析。
三、测风程序和安全措施3.1测风前准备（1）确定测风设备和测试点位；（2）制定测风方案和安全措施；（3）进行必要的培训和演练。
3.2测风操作（1）按照测风方案进行测风；（2）采集和记录测风数据；（3）实时监测风量、风速等变化情况。
3.3测风后处理和分析（1）整理和存档测风数据；（2）进行数据的分析和评估；（3）根据测风结果，提出相应的通风改善措施。
3.4安全措施（1）测风人员应具备相关资质和经验；（2）测风工作应在多人作业、彼此配合的原则下进行；（3）严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备；（4）在事前进行风险评估，并采取相应的安全措施。
四、测风结果的运用4.1测风结果应根据煤矿实际情况进行合理运用，用于指导通风系统的设计、改造和管理。
4.2测风结果应与实际通风效果进行对比，评估通风系统的运行状况和效果。
4.3测风结果及相关数据应作为矿山生产和安全管理的重要依据，用于制定相应的安全操作规程和应急预案。
五、制度执行和监督5.1煤矿应建立健全测风制度，明确测风工作的责任主体和操作流程。
5.2测风相关人员应定期接受培训和考核，提高专业水平和操作技能。
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a，井田面积 (km)2，开采 2#煤层，煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓，三条平峒进风， 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率 240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为 7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t，二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t；瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8 个月，属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性，煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面，一个预备面，2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个：即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区 2＃回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风，工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产，承受一台 30X2 kw 对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
煤矿一级标准化创建通风专业检查规范
测定报告； 2. 通 风阻 力测 定 报 告
10 分；性能测定报告没 有按照《煤矿在用主通 风机系统安全检测检验 规范》（AQ1011-2005） 加盖安全检验专用章不 得分； 2.没有按规定开展通风 阻力测定扣 10 分； 3.性能测定报告曲线低 于 3 条扣 1 分； 4.其他 1 处不符合要求 扣1分
许布置的串联通
2.对于允许串联通风的，一是
10 分；
风，制定安全技 术措施，其中开 拓新水平和准备
20
查现场和 资料。不符 合要求 1
查措施有无，二是查措施审批 及内容是否齐全； 3.矿井是否有新水平和准备
与标准对应材料、图 纸
3.安全技术措施没有审 批或措施审批不符合规 定，扣 10 分；
新采区的开掘巷
检查方式及内容
资料清单
扣分细则
2.井下没有违反
《煤矿安全规
程》规定的扩散
1.井下所有工作面是否违反
通风、采空区通
《煤矿安全规程》规定的扩散
风和利用局部通
通风（超过 6m）、采空区通
1.有 1 处超过 6m 的扩散
风机通风的采煤
风和利用局部通风机通风的
通风扣 10 分；
工作面；对于允
采煤工作面；
2.无串联通风措施，扣
1.未安监测系统扣 5 分； 2.不能准确测定扣 1 分， 其他 1 处不符合要求扣 1分
1.掘进通风方式符
1.查现场和掘进工作面作业
100
二 、 局 部 通 风 （ 分 ）
合《煤矿安全规程》
规定，采用局部通
风机供风的掘进巷
道应安设同等能力
的备用局部通风
机，实现自动切换。
装备 局 部 通 风 机 的 安 措施 装、使用符合《煤
矿井通风测风技术(4)
主要内容
一、矿井风量测定 二、矿井通风阻力测定 三、矿井漏风及其检测 四、局部通风检测
一、矿井风量测定
（一）矿井测风的必要性 《规程》规定：“矿井必须建立测风制 度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作 面和其他用风地点，应根据实际需要随时测 风，每次测风结果应记录并写在测风地点的 记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行 风量调节。”
其通风阻力测定方法有：
1、压差计法
用压差计法测定通风阻力的实质是测量 风流两点间的势能差和动能差，计算出两点，用气压计法测定通风阻力，主 要是用精密气压计测出两点间的绝对静压差，在加 上动压差和位压差，以计算出通风阻力。
①双测点同时测定法（145页）
②立井通风阻力测定
（二）矿井风流分布规律 1、粘性 2、层流与紊流
（1）层流状态 （2）紊流状态 3、节点风量平衡
（三）测风仪器与操作 1、测风站的位置和要求 测风站的设置地点，应满足测定全矿总进风量和总回风量，以及各翼、 各水平及各采区和各回采工作面进风量和回风量的要求。 测风站必须符合下列要求： （1）测风站应设置在平直的巷道中，其前后10m范围内不得有障碍物 和拐弯等局部阻力。 （2）测风站位于巷道不规整处时，其四壁应用木板或其它材料衬壁呈 固定形状断面，长度不得小于4m,且壁面光滑严密不漏风。 （3）测风站应悬挂测风记录牌，记录牌上记明测风站的断面积、平均 风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳的浓度以及测定日期、测定人等 项目。 2、测风仪器 矿井使用的风表有机械式风表、电子式风速仪、风速传感器、压差计和 皮托管，所有的测风仪器必都必须经过计量检定部门的计量检定，取得合 格证方可在煤矿中使用。 机械式风表分为叶式风速表和杯式风速表，但煤矿普遍使用的是叶式风
（四）井下通风阻力测定注意事项
矿井测风管理制度模版
矿井测风管理制度模版第一章：总则一、为了确保矿井的安全生产，保护矿工的生命安全和身体健康，合理利用矿井资源，规范矿井测风工作，制定本管理制度。
二、本制度适用于矿井内进行测风工作的相关人员。
第二章：测风职责一、矿井测风工作负责人1. 矿井测风工作负责人由矿长或其指定的人员担任，对矿井测风工作的组织、协调和监督负有责任。
2. 矿井测风工作负责人应具备相应的测风知识和经验。
二、测风人员1. 测风人员由矿井安全管理部门选派或聘用，具备相应的测风技能和技术。
2. 测风人员应熟练掌握测风仪器的使用方法，严格按照测风程序进行测量。
3. 测风人员应定期进行培训和考核，保证其技能水平和专业知识的更新。
第三章：测风操作规程一、测风前准备1. 测风前，测风人员应检查测风仪器的状态，确保其正常工作。
2. 测风人员应确认好测风的目的、位置和时间，并向相关人员进行通报。
3. 测风人员应做好安全防护工作，佩戴必要的个人防护用品。
二、测风操作流程1. 测风人员应根据矿井的实际情况选择合适的测风仪器进行测量。
2. 测风人员应按照测风程序进行测量，包括选择测风点、安装测风仪器、采集数据等步骤。
3. 在测量过程中，测风人员应注意安全，严禁擅自更改测风点或其他相关操作。
4. 测风结束后，测风人员应及时整理测风数据，并向有关部门报告。
三、测风数据处理和分析1. 测风数据应及时进行整理和备份，并进行质量验证。
2. 测风数据应根据矿井的实际情况进行合理的分析和解读。
3. 测风数据分析结果应及时向有关部门汇报，并采取相应的措施进行安全调整。
第四章：测风安全管理一、测风安全风险评估1. 在进行测风工作前，矿井测风工作负责人应进行安全风险评估，确定相关的预防措施和应急措施。
2. 测风人员应遵守相关安全规定和操作规程，确保测风工作的安全进行。
二、测风设备管理1. 矿井安全管理部门负责对测风仪器进行定期检查和维护，并做好相应的记录。
2. 测风仪器的使用人员应妥善保管和使用，严禁私自拆卸或更改设备。
矿井测风管理制度
矿井测风管理制度第一章总则第一条为了确保矿井内部的风流状况符合安全生产要求，提高矿井安全生产水平，保障职工的人身安全，保护环境，根据《矿山安全法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有矿井的测风工作管理，包括煤矿、金属矿等各类矿山。
第三条测风工作应按照科学、严谨、规范的原则进行，确保测风数据的准确性和可靠性。
第四条矿井应配备专业的测风设备和人员，实行定期的测风检查和记录。
第二章测风工作组织管理第五条每个矿井应设置专门的测风工作组织，负责矿井内部风流状况的测定、分析和监测。
第六条测风工作组织应具备相应的资质和能力，包括具备相关专业知识和经验的人员、先进的测风设备和工具。
第七条矿长或者矿长授权的领导应对测风工作组织进行指导和监督，确保测风工作的有效开展。
第八条测风工作组织应定期进行风流状况的测定和分析，及时为矿井管理部门提供可靠的数据和建议。
第三章测风工作流程第九条测风工作应按照以下步骤进行：（一）确定测风计划，包括测定时间、地点、范围等；（二）设置测风点，安装测风设备；（三）进行测风数据采集和记录；（四）对采集的数据进行分析和评估；（五）编制测风报告，提出建议和措施。
第十条测风工作应遵循标准化、规范化的操作要求，确保测风数据的准确性和可靠性。
第十一条测风工作中的设备和工具应进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第四章测风工作安全管理第十二条测风工作应严格按照安全操作规程进行，保证工作人员的安全。
第十三条工作人员应按规定穿着防护装备，并接受相关安全培训，了解矿井内部的风流状况对人员的影响。
第十四条若有突发情况发生，工作人员应迅速撤离现场，并向矿井管理部门报告。
第十五条测风工作组织应定期组织安全演练，提高工作人员的应急处置能力。
第五章测风数据的管理和使用第十六条测风数据应按照规定进行记录和存储，未经审批不得私自篡改或删除。
第十七条矿井管理部门应重视测风数据的使用，根据数据的分析结果，及时调整生产、通风等措施。