印刷基本工艺标准
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工艺技术资料(之一)
1、平张印刷
1、平张四开机(1号机):
①.最小印刷面积:380*263mm 最大印刷面积:660*470mm
最小上机尺寸:380*273mm 最大上机尺寸:660*483mm
②.纸张厚度范围:6C-30C(即60g-300克,不含300克),
2、平张对开机
①.最小印刷面积:380*263mm 最大印刷面积:1010*710mm
最小上机尺寸:540*360mm最大上机尺寸:1020*720mm
②.纸张厚度范围:6C-60C(即60g-450g以下,450g可上机)
3、紫明双面平张BB单色机
①.最小印刷面积:380*263mm 最大印刷面积:920*640mm
最小上机尺寸:546*393mm 最大上机尺寸:940*650mm
②.纸张厚度范围:4C-30C
4、版房数码直印
最大开纸:450*320mm
2、轮转印刷
1、三菱L01
①.最大上机卷筒规格:960mm 最小上机卷筒规格:660mm
最大裁纸尺寸:578mm 最大印刷面积:572mm
②.装纸机最大宽幅半径1米以内
③.折页8K、16K、24K、32K可直接出纸,另可以48K、64K印刷间接出纸,再用平张折页机加工;
④.纸张厚度范围:28g圣经—105g哑粉
2、海德堡M600
①.最大上机卷筒规格:890mm 最小上机卷筒规格:660mm
最大裁纸尺寸:578mm 最大印刷面积:566mm
②.装纸机最大宽幅半径1.5米以内
③.折页只可8K、16K直接出纸,也可以64K印刷八开出纸,再用平张折页机加工
④.纸张重量范围36g号薄—105g哑粉
3、高斯机GOSS
①.最大上机印刷规格:889卷筒最小上机卷筒规格:440卷筒
最大裁切尺寸:578mm 最大印刷面积:566mm
②.印版尺寸固定为889*636mm
③.印色及组合:双纸路1+1C 双纸路:2+2C 单纸路:3+3C 单纸路:4+4C(印4+4C时墨位不能大,且不能印48克以下的纸,否则纸太薄套印不准)
④.折页可8K、16K、32K直接出纸,也可以64K印刷八开出纸,再用平张折页机加工
4、高斯M500
①.纸张幅面:578×932㎜
②.纸张厚度:36g-120g
③.折页方式:8K、16K、24K、32K
3、纸品加工
1、自动裱纸机
①.最小裱纸尺寸:500*350mm 最大裱纸尺寸:1300*1100mm
②.底纸可用200克-600克咭纸及各种瓦楞纸
2、过胶
①.最大过胶宽度:1020mm
②.双胶纸建议不做裱胶工艺,如非要做,面先过一层光油后再过胶,防止起泡;
③.印件如遇要切开过胶,拼版注意要留搭胶位
④.印张后工序如还有压纹、压槽工艺,须用油性压纹覆膜胶水
3、手啤
①.大机(最大上纸尺寸):1040*720mm
②.小机(最大上纸尺寸):920*660mm
4、自动啤
①.最大上纸尺寸:1020*720mm 最小上纸尺寸:400*350mm
②.适用纸张厚度:105克—450克
③.须留咬口至少8mm以上
5、烫金
①.过UV油表面处理的印件,一定要先烫金后过UV;
②.过光胶表面处理大面积烫金印件,要先烫金后过光胶;
③.烫金位和击凸位为同一位置时,做版时要做烫金和击凸同时出的浮雕版,保证位置一致,不走位
6、自动粘盒机
①.最大粘盒尺寸(展开):650mm 最小粘盒尺寸(展开):140mm
②.适合用纸:250克-550克及各种裱坑盒都行
4、装订
1、精装书
(1)锁线
①.最大锁线书尺寸:300*400mm 最小锁线书尺寸:书宽90mm(此指的尺寸是短边毛书尺寸)
②.内页锁线P数大致如下:
60g以下:48P一锁
60g~100g以下(不含100g):32P一锁;
100g~157g:16P一锁;
200g以上:8P或12P一锁
③.锁线书的飘口至少要留5mm以上
(2)皮壳
①.书脊位定位公式:
方脊=书芯的厚度+2张灰板厚度
圆脊=书芯的厚度+浮动厚度
浮动厚度说明:
——书芯厚为10mm~20mm=书芯厚+ 6mm
——书芯厚为20mm-30mm=书芯厚+ 8mm
——书芯厚为30mm~50mm=书芯厚+ 10mm
②.皮壳面纸算法公式:
方脊灰板:高度+7mm、宽度-4mm;空位:11 mm
圆脊灰板:高度+7mm、宽度-5mm;空位:10mm
具体公式如下——
方脊精装:
宽=(内文宽-4)*2+压槽位(11*2)+包边位(15mm*2)+书脊厚度+2张纸板厚度
高=内文高+7+包边位(15mm*2)+2张纸板厚度
圆脊精装:
宽=(内文宽-5)*2+压槽位(10*2)+包边位(15mm*2)+书脊厚度+2张纸板厚度
高=内文高+7+包边位(15mm*2)+2张纸板厚度
③.皮壳面纸最大上机尺寸(下页台):720*420mm
④.皮壳面纸、环衬必须用顺纹纸,防止褶折
⑤.脊芯纸一般用250克书脊纸,厚薄影响不大
2、骑订书
①.最大尺寸:450*430mm;最小尺寸:175*90mm
②.我厂机器最厚钉3mm
③.骑钉书6P内文折页不能做成风琴折,可以做荷包折,一定要拼前短后长。
④.拉P——普通比成品少3mm
⑤.正常拼版方式——齐脚拼前长后短,齐头拼前短后长
⑥.骑钉龙的速度受纸张厚薄影响,纸张越薄速度越慢
⑦.高度少于140mm,拼双联本,分2次钉,一定要做前短后长(钉头间距为60mm)
3、胶装书
①.参数:书长:140-420mm、书宽:100-305mm、书厚:3-60mm,封面宽度:210-642mm
②.胶装如有插页的,157克以下都要相粘后再胶装,粘的方式可采用人手粘,也可用粘衬机粘插页
③.如果有带耳插页,有做UV表面处理的话,一定要注明向前折或向后折;
④.如果是6P的话,要拼荷包折
⑤.黄页4P(或克重小于48g以下)的内文,要先松页后相粘再胶装,须加大损耗放数
⑥.胶装书封面如果双面做表面处理的,一定要注明反面的书脊位及两边边胶位各5mm不要做表面处理
⑦.如果换封面的,封面压线时边胶位要大于8mm(即要大过以前已胶装的封面边胶位,一般做1cm以上)
⑧.普通书刊铣位为1--2mm,较复杂或黄页类一般为3mm
⑨.拉P—书口—普通期刊比成品少3mm,黄页类误差较大,至少比成品少5mm;拉P距书脊至少10mm
⑩.胶装书刊封面——157-300g(300g单铜以上做封面会有开胶现象)
⑾.书脊超过20mm拼双联本胶装书,中间分切留位要大于10mm,要用锯片先锯开再切书
5、裱驳书类
1、4个以上对页的对裱书,一定要啤梯级标识位
2、过UV油表面处理的对裱书,一定要用顺纹纸拼版生产,内文啤工序时要啤底,防止爆UV和爆色
3、对裱书做双联本生产时,中间要啤针线,特别要留意有夹层的对裱书,夹层也要啤针线
4、有粘公仔或粘大于配件的对裱书,注意不能用热熔胶枪生产,热熔胶有厚度,易造成书本开胶现象
5、正反面对裱产品,不在同一印张时印刷注意正、反面印张拉规针位、牙口位要一致
6、拼图、卡纸盒类
1、300粒以上且大于4开的拼图产品,用刀模用液压冲床生产,要冲两次,横刀、竖刀各冲一次
2、500粒以上且大于4开的拼图产品,拼图总用纸厚度不能超过2mm,否则会冲不穿
3、卡纸盒表面折线位要烫金产品,如果是过光胶表面处理,一定要先烫金后过胶,否则容易掉金
4、250g以上卡纸盒的拼版注意版尾纸张留位要大于8mm给过胶时搭位,否则会出现有压痕现象
5、卡纸盒如做UV表面处理产品,需偷空粘位UV,防止粘不牢开胶
7、礼品盒、精品盒、套装盒类
1、面纸裱海棉产品,必须加一张250g灰底白托卡,而且灰底白要灰面朝向面纸,利于裱后不起泡
2、面纸加工工艺有烫、击、丝印等工序,面纸拼4开版上机生产