方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法
悬臂浇筑法施工
悬臂浇筑法施工悬臂浇筑时预应力混凝土连续梁常用施工方法之一，适用于连续梁桥、T 形刚构桥、斜拉桥等桥型，它的特点是不需要在胯间设置支架，使用少量施工机具设备，便可很方便地跨越深谷和河流，适用于大跨径连续梁桥的施工。
梁段划分悬臂浇筑施工时,梁体一般要分成四部分浇筑。
O号块一般为5~10m , 悬臂分段一般为3~5m ,边孔支架现浇梁段一般为2~3各悬臂浇筑分段长，主梁跨中合龙段一般为l~3m0。
号块施工技术要点1、施工支架采用悬臂浇筑法施工时，墩顶0号块梁段在支架上立模现浇，并在施工过程中设置临时桥墩进行锚固，使0号块梁段能够承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩。
施工支架可根据承台形式、墩身高度和地形情况, 分别支撑在承台、墩身或地面上。
施工支架可由万能杆件、贝雷桁架及型钢等组成，也可采用钢筋混凝土构件作临时支撑。
常用施工支架有扇形支架、高墩支架。
支架的顶面尺寸，根据拼装挂篮的需要和拟浇梁段的长度确定,横桥间的宽度一般比箱梁底板宽出L5~2.Om ,以便设立箱梁的夕M则模板。
2、支座(1)支座垫石。
垫石是永久支座的基石。
支座安装对平整度和对中精度要求较高，垫石高程误差应小于2mm ,为此垫石分两层浇筑。
首层的浇筑标高比设计标高低15cm。
第二层应利用带有整平器的模板，控制浇筑标高比设计标高稍高，再利用整平器及精准水准仪量测，反复整平混凝土面。
(2)临时支座。
大跨径预应力混凝土梁桥采用悬臂施工法施工，如结构采用T形钢构，因墩身与梁本身采用刚性连接，所以不存在梁、墩临时固结的问题。
悬臂梁桥与连续梁桥采用悬臂施工法时，为保证施工过程中结构的稳定可靠，必须对O号块梁段与桥墩采取临时固结措施或支撑措施。
临时支座的作用是在施工阶段临时固结梁、墩，承受施工时由墩两侧传来的悬臂梁段荷载，在梁体合龙后拆除和进行体系转换。
3、预应力施工：预应力混凝土的施工请查看原上传的内容——后张法预应力梁预制方法施工挂篮技术要点挂篮是悬臂浇筑施工的主要机具。
悬臂浇筑法施工工程(3篇)
第1篇一、悬臂浇筑法施工工程概述悬臂浇筑法施工工程是指利用挂篮等设备，在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上，逐段浇筑混凝土，形成连续梁的施工方法。
该方法适用于预应力混凝土变截面连续梁桥、连续刚构桥、T型刚构桥等桥梁工程。
二、悬臂浇筑法施工工程过程1. 挂篮设计与组装根据桥梁结构特点和施工要求，设计合适的挂篮结构。
挂篮组装完成后，进行全面检查，确保安装质量。
同时，按设计荷载进行载重试验，消除非弹性变形。
2. 浇筑段落悬浇梁体一般分为四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）：在墩顶托架或膺架上浇筑，并实施墩梁临时固结。
（2）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段：在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）边孔支架现浇梁段：在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）主梁跨中合龙段：最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
3. 悬浇顺序及要求（1）在墩顶托架或膺架浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
（2）在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
4. 张拉及合龙（1）顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。
（2）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。
三、悬臂浇筑法施工工程特点1. 施工速度快：悬臂浇筑法施工过程中，可同步进行梁体施工，提高施工效率。
2. 结构安全：采用预应力混凝土结构，梁体具有较好的抗裂性能和承载能力。
3. 质量可靠：施工过程中，严格控制施工质量，确保桥梁结构安全可靠。
4. 适用范围广：适用于各种预应力混凝土桥梁工程，尤其适用于大跨径、复杂地质条件的桥梁施工。
5. 施工环境友好：悬臂浇筑法施工过程中，对周边环境影响较小，有利于环境保护。
总之，悬臂浇筑法施工工程具有施工速度快、结构安全、质量可靠等优点，在桥梁工程中得到广泛应用。
悬臂浇筑连续梁施工方法
悬臂浇筑连续梁施工方法
悬臂浇筑连续梁是指使用支撑和模板来支持和浇筑连续梁的一种施工方法。
具体步骤如下：
1. 搭建悬臂浇筑工程支架：根据悬臂浇筑的具体要求，搭建好支撑和模板的工程支架。
支架的设计和施工应符合相关规范要求，确保施工安全和稳定。
2. 安装支撑和模板：在工程支架上安装支撑和模板。
支撑通常采用钢支柱或混凝土支座，而模板则是用于形成悬臂浇筑时的工作面。
3. 钢筋绑扎：根据连续梁设计要求，在模板上安装钢筋，并进行绑扎。
钢筋绑扎应按照相关规范要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
4. 预埋件安装：根据设计要求，在钢筋上安装并固定预埋件，这些预埋件通常用于后续的连续梁支座、承台等构件的连接。
5. 梁体混凝土浇筑：在钢筋和预埋件的安装完成后，进行梁体混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求，施工过程中注意振捣和充实，确保混凝土的质量和强度。
6. 浇筑顺序和分层厚度控制：根据悬臂浇筑连续梁的施工计划，按照预定的顺序分层进行浇筑。
每层浇筑时，应控制混凝土的厚度，使其均匀分布在梁体中，避免产生应力集中和质量问题。
7. 后续处理和养护：浇筑完成后，按照养护规程对梁体进行后续处理和养护。
包括覆盖砂浆、防水处理等，以确保梁体的质量和性能。
悬臂浇筑连续梁施工方法需要严格按照设计和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
悬臂浇筑法的施工工序
悬臂浇筑法的施工工序悬臂浇筑法是一种常用的建筑施工方法，适用于需要在高空或无支撑的情况下进行混凝土浇筑的工程。
它通常用于大型桥梁、高层建筑和其他需要悬挑结构的工程项目。
下面是悬臂浇筑法的施工工序的详细解释：1. 准备工作：在开始悬臂浇筑之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工人员需要确保施工现场的安全，并搭建起合适的悬臂浇筑平台。
这个平台通常由钢结构和支撑系统组成，可以提供足够的强度和稳定性来支撑浇筑过程中的重量。
2. 钢筋安装：在悬臂浇筑平台搭建完成后，施工人员需要进行钢筋的安装工作。
钢筋是混凝土结构的主要增强材料，它能够增加结构的强度和抗压性能。
根据设计图纸的要求，施工人员将钢筋按照一定的间距和位置进行布置，并使用绑扎线将它们牢固地固定在位。
3. 模板安装：在钢筋安装完成后，施工人员需要安装混凝土浇筑的模板。
模板是一个临时性的结构，用于限定混凝土的形状和尺寸。
它通常由木材或钢板制成，根据设计要求进行定制。
安装模板时需要确保其牢固稳定，以防止浇筑过程中的移动或变形。
4. 浇筑混凝土：一旦钢筋和模板都安装完成，就可以开始进行混凝土的浇筑工作。
施工人员会通过泵送或倒入的方式将混凝土输送到悬臂浇筑平台上，并使用振动器和钢铲等工具来确保混凝土充分填充模板的每个角落。
同时，施工人员还需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护与拆模：混凝土浇筑完成后，施工人员需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护期间需要对混凝土进行湿润和保温处理，以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
在混凝土达到足够强度之后，施工人员会拆除模板并进行后续的施工工作。
总结起来，悬臂浇筑法的施工工序包括准备工作、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、养护与拆模等步骤。
这些工序需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保混凝土结构的安全性和质量。
悬臂浇筑的施工方案
悬臂浇筑的施工方案一、施工前准备在施工开始前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：现场勘查：详细了解施工现场的环境、地质条件、气候条件等因素，为施工方案制定提供依据。
设计图纸会审：与设计单位沟通，理解设计意图，明确施工要求，确保施工过程中的质量控制。
编制施工方案：根据现场勘查结果和设计图纸，编制详细的施工方案，包括施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
施工队伍组建：选择具备相应资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
二、悬臂浇筑方法悬臂浇筑是一种常用的桥梁施工方法，主要包括以下步骤：搭设施工平台：在桥梁的起始端搭设施工平台，作为悬臂浇筑的支撑。
模板安装：按照设计图纸要求，安装好悬臂段的模板。
钢筋绑扎：在模板内按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保浇筑质量，满足设计要求。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
三、施工设备选型根据悬臂浇筑的施工特点和现场条件，选择适当的施工设备，包括但不限于：混凝土搅拌站：选择性能稳定、生产效率高的搅拌站，确保混凝土的质量和生产效率。
泵车：选择能够满足浇筑高度和距离的泵车，提高浇筑效率。
模板支撑系统：选择刚度大、稳定性好的模板支撑系统，确保模板的安装精度和稳定性。
四、施工材料准备确保施工材料的质量符合设计要求，主要包括：水泥：选择质量稳定、符合标准的水泥。
骨料：选择级配合理、质量稳定的骨料。
外加剂：根据需要选择适当的外加剂，改善混凝土的性能。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋，保证钢筋的强度和焊接质量。
五、安全保障措施确保施工过程中的安全，采取以下措施：制定安全管理制度：制定详细的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责。
设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
进行安全检查：定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带等。
悬臂浇筑施工的工艺流程
悬臂浇筑施工的工艺流程悬臂浇筑是一种常用的施工方式，适用于高层建筑、桥梁、水塔等工程。
悬臂浇筑施工工艺流程主要包括以下几个步骤：第一步：悬浇筑前的准备工作在进行悬臂浇筑之前，需要进行一系列的准备工作，包括搭建悬臂架、安装和调试相关的设备。
首先，要根据设计要求和实际情况搭建悬臂架。
悬臂架要求坚固稳定，能够承受施工过程中的各种力和荷载。
其次，要安装和调试好悬臂架上的起重设备，以便于后续的施工操作。
第二步：制定浇筑计划在悬浇筑施工前，需要制定浇筑计划，明确每一个浇筑节点的时间、地点和施工工艺。
根据实际情况，确定浇筑的先后顺序，保证施工的连续性和高效性。
第三步：进行钢筋安装在悬臂浇筑之前，需要对浇筑部位进行钢筋安装。
根据设计图纸和规范要求，按照一定的间距、尺寸和排布方式进行钢筋的预埋。
在此过程中要注意安装质量和位置的准确性，以保证后续浇筑的质量。
第四步：悬臂浇筑在完成钢筋安装后，即可开始悬臂浇筑工作。
首先，要进行混凝土的搅拌和供料。
悬臂浇筑一般采用泵送供料方式，即通过泵车将混凝土泵送到浇筑部位。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和压力，保证混凝土的均匀性和充实度。
同时，要注意防止混凝土流失和泄漏，保持施工现场的清洁和安全。
第五步：浇筑完成后的收尾工作在悬臂浇筑完成后，还需要进行一系列的收尾工作，包括振捣、抹平、防止开裂等工作。
首先，要对浇筑部位进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡，提高混凝土的密实度和强度。
其次，要对混凝土表面进行抹平和修整，使其达到设计要求。
最后，要进行相应的防裂处理，以减少混凝土的开裂程度，提高混凝土的使用寿命和安全性。
悬臂浇筑施工的工艺流程必须严格按照规范要求和工艺要求进行，确保施工的质量和安全。
同时，要加强现场管理和监督，提高施工效率和质量，保证项目的顺利进行。
悬臂浇筑法
悬臂浇筑法悬臂浇筑法是一种常用的结构施工方法，也叫做悬臂砌筑、悬臂施工、悬臂浇筑等。
可以大大减少结构施工中的人力和物质投入，并且可以有效提高施工质量。
文将详细介绍悬臂浇筑法的基本原理、施工方法及相关技术措施。
一、悬臂浇筑法的基本原理悬臂浇筑法是一种新型的结构施工方法。
主要是利用起重机与砌体模具之间的悬臂结构，通过起重机吊装、模具放置和毛坯砌筑完成结构施工。
不仅可以大大减少结构施工中的人力和物质投入，而且可以有效提高施工质量。
二、悬臂浇筑法的施工方法1.重机安装：为了达到悬臂结构，首先需要安装起重机。
重机必须在结构施工的中心点上，以确保准确的定位和比较稳定的结构施工吊装状况。
2.体模具安装：结构施工的下一步是安装砌体模具，这取决于室内的布置和外观的要求。
体模具的安装过程中，要确保每一块模具的准确定位和固定，以保证毛坯砌筑的整体结构完整性。
3.坯砌筑：毛坯砌筑是悬臂浇筑法施工最关键的一步，也是最难控制的一步。
先，应确保砌体模具的准确位置和牢固固定，以免在浇筑过程中移动。
，要按照规定的比例，按层数砌筑毛坯，以确保砌筑完整性和质量。
三、悬臂浇筑法的相关技术措施1.重机的安装和使用：在悬臂浇筑的施工中，起重机的安装和使用是非常重要的。
先，要确保起重机的安装良好，使其在使用过程中不会出现空转、移动等问题，以确保施工安全。
，起重机的使用过程中必须严格控制其力度，以免由于力度过大而损坏模具或其他结构部位。
2.体模具的选择：模具的选择是悬臂浇筑法施工的重要环节，应根据施工项目的类型、质量要求及施工工艺要求等因素，合理选择砌体模具。
3.坯的加工和搅拌：悬臂浇筑法的施工质量直接取决于毛坯的加工和搅拌质量。
此，在毛坯砌筑前，应充分加工并按配比进行搅拌，以保证毛坯的均匀性。
综上所述，悬臂浇筑法是一种非常有效的结构施工方法，可以大大减少施工人力投入，提高施工质量。
施工过程中，要确保起重机的安装和使用，合理选择砌体模具，加工毛坯并进行搅拌，以确保安全、高效的施工质量。
方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法
桥梁工程-方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法Bridge project-square column cover beam shear pin method the cantileverconstruction methods目次1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程及操作要点 (5)6 材料与设备 (7)7 质量控制 (7)8 安全措施 (8)9 环保措施 (8)10 效益分析 (9)11 工程实例 (9)1 前言盖梁是指为支撑、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又叫帽梁。
主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。
常规的盖梁施工方法有三种：满堂支架法、抱箍法和剪力销法，其中满堂支架法对地基要求比较高，一般要求对地基进行压实处理，对软土地基还需要浇注混凝土地坪，因此对于地基的处理要花费较多的人力物力。
另外对于高墩不仅安装费时费力，而且需要对支架进行预压以消除非弹性变形；抱箍法利用在墩柱上的适当位置安装抱箍产生的最大静摩擦力来克服临时设施及盖梁的重量，但只适合于圆形墩柱的施工，且抱箍中钢箍与墩柱之间的摩擦系数的取值难以掌握，依墩柱表面的平整度或粗糙度而异，施工时易发生抱箍滑落事故，支架能承受的荷载不高；剪力销法受力情形相对简单，主要受剪力和弯矩作用，它的原理是把盖梁及施工荷载的重量传给纵梁，再由纵梁传给横梁，再由横梁传递给横穿于墩柱中的实心圆钢，再由实心圆钢将荷载传递给墩柱，最终由墩柱承受所有力。
经过研究对比后，我集团采用了经济适用的剪力销法施工盖梁，并经过研究分析总结出本方形柱盖梁剪力销法悬臂浇注施工方法。
2 工法特点2.1剪力销法对地基无任何要求，消除了不良地基条件对盖梁施工的约束。
2.2剪力销法的安装高度不受柱高度的限制。
2.3剪力销法适应性强。
不论水中、岸上以及有无系梁都可以采用，适用范围广。
2.4剪力销法施工具有投入少、便于操作、节约工期等特点，从而节约了资金，降低了施工成本。
悬臂现浇法施工(图解)
经济效益分析
降低成本
悬臂现浇法可减少预制构件的使用，降低材料和运输成本。 同时，分段浇筑可提高施工效率，缩短工期，降低人工成 本。
提高质量
通过现场浇筑，可对混凝土质量进行实时监控，提高工程 质量。同时，减少预制构件拼装误差，提高结构整体性。
适应性强
悬臂现浇法适用于各种结构形式和规模，具有较强的适应 性。可根据工程需要进行调整，满足不同施工需求。
控制施工噪音
合理安排施工时间，尽量减少夜间施 工，采用低噪音设备，对高噪音设备 进行隔音处理。
控制施工扬尘
采取洒水、覆盖等措施，控制施工过 程中的扬尘污染。
减少施工废弃物
合理分类、回收和处理施工废弃物， 减少对环境的污染。
保护生态环境
尽量避免在生态环境敏感区域进行施 工，如需施工应采取相应的保护措施， 减少对生态环境的破坏。
混凝土浇筑
利用挂篮作为浇筑平台， 进行混凝土的分层浇筑，
并确保浇筑密实。
混凝土养护
在浇筑完成后，对混凝 土进行养护，确保其强
度和稳定性。
预应力张拉与压浆
预应力钢绞线安装
按照设计要求，将预应力钢绞线安装在指定位置。
预应力张拉
在混凝土达到一定强度后，进行预应力钢绞线的 张拉，确保桥梁结构的稳定性。
压浆封锚
03 施工方法详解
桥墩施工
桥墩基础施工
根据设计图纸，进行桥墩基础的 土方开挖、桩基施工等，确保基
础稳定。
桥墩浇筑
按照设计要求，进行桥墩的混凝 土浇筑，确保混凝土强度和稳定
性。
桥墩模板拆除
在混凝土达到一定强度后，进行 模板拆除，并对桥墩进行养护。
挂篮设计与安装
挂篮设计
根据桥梁跨度、荷载等参数，进行挂 篮的结构设计，确保挂篮的承载能力 和稳定性。
悬臂浇筑法施工顺序
悬臂浇筑法施工顺序悬臂浇筑法是一种常用的混凝土结构施工方法，适用于大跨度、高层建筑的梁、板、柱等部位的施工。
该方法通过支撑和悬挂钢模板，利用混凝土自身的抗压强度，在无需立柱支撑的情况下完成结构体系的施工。
下面将根据实际操作经验，介绍悬臂浇筑法的施工顺序。
一、前期准备在进行悬臂浇筑法施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要制定详细的施工方案，并进行技术交底和安全交底。
其次，要对现场环境和设备进行检查和清理，确保施工现场整洁有序。
还要对模板和支撑系统进行检查，并按照设计要求调整其位置和高度。
二、钢模板安装钢模板是悬臂浇筑法中最关键的部分之一。
在安装钢模板时，首先要确定钢模板的位置和高度，并根据设计要求进行调整。
然后，在预留好固定点位上安装好临时支撑架，并将钢模板从地面吊起并固定在临时支撑架上。
在固定钢模板时，要保证其水平和垂直度，并进行充分的检查和调整。
三、钢筋绑扎完成钢模板的安装后，需要进行钢筋绑扎。
首先要根据设计要求确定钢筋的数量和位置，并进行标记。
然后，按照标记的位置进行钢筋的切割和弯曲，并将其绑扎在预留好的构件上。
在绑扎钢筋时，要注意保证其间距、弯曲角度和连接部位的质量。
四、混凝土搅拌完成钢筋绑扎后，需要进行混凝土搅拌。
在搅拌混凝土时，要按照设计要求确定配合比、搅拌时间和搅拌速度，并根据实际情况进行调整。
同时，在搅拌混凝土时，还需要对原材料进行检查，并保证其质量符合标准要求。
五、混凝土浇注完成混凝土搅拌后，需要进行混凝土浇注。
在浇注混凝土时，首先要将混凝土从地面吊起并倒入模板内部。
然后，在倒入混凝土的同时，还需要进行振捣和压实，以保证混凝土的密实度和质量。
在浇注混凝土时，还需要注意控制浇注速度和深度，并及时进行检查和调整。
六、模板拆除完成混凝土浇注后，需要进行模板拆除。
在拆除模板时，首先要根据设计要求确定拆除顺序，并进行标记。
然后，在拆除模板的同时，还需要对支撑系统进行检查和调整，并及时处理发现的问题。
悬臂浇筑法的施工程序
悬臂浇筑法的施工程序悬臂浇筑法是一种常用的建筑施工方法，适用于大型桥梁、高层建筑等工程中的悬臂段施工。
它通过悬挑梁的方式，在不需要支撑的情况下完成构件的浇筑，具有施工周期短、效率高等优点。
下面将介绍悬臂浇筑法的施工程序。
一、准备工作在进行悬臂浇筑前，首先需要进行准备工作。
这包括对浇筑区域进行清理，确保施工区域的平整和无杂物。
同时，需要对悬臂浇筑所需的设备进行检查和准备，确保其正常运行。
二、悬臂浇筑机械的安装悬臂浇筑机械是悬臂浇筑法的核心设备，它负责将混凝土输送到浇筑位置。
在施工前，需要将悬臂浇筑机械安装在预先设置好的支撑点上，并进行调试和检查，确保其稳定和可靠。
三、钢筋的安装在进行悬臂浇筑前，需要先进行钢筋的安装工作。
这包括根据设计要求，在悬臂段的预留钢筋槽中安装钢筋，并进行捆扎和加固，以保证悬臂段的结构强度和稳定性。
四、模板的安装悬臂浇筑需要使用模板来固定混凝土的形状。
在施工前，需要将预制好的模板安装在悬臂段上，并进行调整和固定，确保其与设计要求相符合。
五、混凝土的浇筑混凝土的浇筑是悬臂浇筑法的关键步骤。
在施工时，首先将混凝土倒入悬臂浇筑机械的料斗中，通过输送管道输送到浇筑位置。
然后，将混凝土均匀地倒入模板内，同时使用振动器和钢钉等工具，将混凝土进行密实和排气，以确保浇筑质量。
六、浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后，需要进行后续处理工作。
这包括对浇筑好的混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
同时，需要对模板进行拆除和清理，以便进行下一次的悬臂浇筑。
七、安全措施在进行悬臂浇筑施工时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
工人需要佩戴好安全帽和防护装备，并在高空作业时做好防护措施，以确保施工过程的安全。
总结：悬臂浇筑法是一种常用的建筑施工方法，它通过悬挑梁的方式，实现了构件的无支撑浇筑。
在进行悬臂浇筑时，需要进行准备工作、安装悬臂浇筑机械、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、浇筑后处理等步骤。
同时，需要注意施工过程中的安全措施，保证工人的安全。
悬臂浇筑法的施工程序
悬臂浇筑法的施工程序悬臂浇筑法是一种常用的混凝土结构施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
它的施工程序包括准备工作、悬臂施工、浇筑和养护等环节。
一、准备工作悬臂浇筑法施工前需要进行一系列的准备工作，包括设计方案的制定、现场勘测、施工方案的制定、材料的准备等。
首先，根据设计要求制定悬臂浇筑方案，包括悬臂浇筑的起始位置、悬臂长度、浇筑顺序等。
然后进行现场的勘测工作，确定基坑开挖的位置和尺寸，确定支撑体系的布置和参数。
最后，根据悬臂浇筑方案和现场勘测结果，制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和设备。
二、悬臂施工悬臂施工是悬臂浇筑法的核心环节，需要根据施工方案和支撑体系的布置进行操作。
首先，在基坑中搭设起支撑体系，包括主梁、支撑柱、支撑架等，确保其稳定可靠。
然后，根据悬臂浇筑方案确定悬臂的起始位置，并进行起始段的浇筑。
在悬臂施工过程中，需要注意控制悬臂的长度和浇筑的速度，确保浇筑的连续性和质量。
三、浇筑悬臂施工完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
首先，根据施工方案和现场的实际情况，确定混凝土的配合比和浇筑工艺。
然后，搭设好混凝土输送管道或泵送设备，将混凝土送至悬臂浇筑点。
在浇筑过程中，需要控制浇筑的速度和厚度，保证混凝土的均匀性和密实性。
同时，还需要进行振捣和充实工作，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
养护工作包括喷水养护、覆盖养护等。
喷水养护是指利用喷水设备对混凝土进行持续的湿润处理，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
覆盖养护是指使用塑料薄膜等材料对混凝土进行覆盖，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
总结起来，悬臂浇筑法的施工程序主要包括准备工作、悬臂施工、浇筑和养护等环节。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
同时，还需要注意控制浇筑的速度和厚度，以及进行养护工作，保证混凝土的正常硬化和强度发展。
只有做好这些工作，才能确保悬臂浇筑的顺利进行，最终实现工程的成功竣工。
悬臂浇筑法施工流程
悬臂浇筑法施工流程
1.准备工作：首先，需要对施工现场进行清理和平整，确保没有杂物
和垃圾。
然后，根据设计要求和施工计划，确定悬挂浇筑平台的位置和高度，并进行必要的测量和标记。
2.悬挂浇筑平台的搭设：根据设计图纸和详细施工方案，搭设起悬挂
浇筑平台。
悬挂浇筑平台通常由大型起重机和主梁组成，主梁上设置多个
悬挂臂，以支撑和悬挂混凝土搅拌车和泵车。
3.模板的安装：在悬挂浇筑平台上安装好模板，确保其稳固和水平。
模板一般由金属或木材制成，用于固定和界定混凝土的形状和尺寸。
4.混凝土搅拌和运输：在搅拌站将预先配好的混凝土倒入搅拌车中，
然后将搅拌车停靠在悬挂浇筑平台下方，利用泵车将混凝土从搅拌车输送
到模板中。
5.悬挂浇筑：通过悬挂臂和泵车，将混凝土从高空中倒入模板中。
在
浇筑过程中，需要控制混凝土的流动和分布，使其均匀填充模板，并使用
振动器排除气泡和空隙。
6.确保混凝土质量：在混凝土浇筑结束后，需要进行质量检查。
包括
测量混凝土的厚度、坡度和平整度，以及检查混凝土的均匀性和密实性等。
7.拆除模板和清理施工现场：待混凝土凝固和强度达到要求后，可以
拆除模板，并对施工现场进行清理和整理，清除浮浆和废弃材料。
悬臂浇筑法具有操作简单、浇筑高效和质量可控的优点，但也存在一
些风险和挑战，如悬挂浇筑平台的稳定性和安全性要求较高，对施工人员
的技术要求也较高等。
因此，在进行悬臂浇筑施工前，需要进行详细的施
工计划和风险评估，并配备专业的施工人员和设备，以确保施工过程的安全和质量。
悬臂浇筑法施工流程
悬臂浇筑法施工流程悬臂浇筑法是一种常用的施工方法，适用于建筑物的梁、板、墙等混凝土结构的浇筑。
该方法的特点是可以在不需要支撑的情况下进行浇筑，提高了施工效率和质量。
下面将详细介绍悬臂浇筑法的施工流程。
一、准备工作在进行悬臂浇筑前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。
其次，要对模板进行检查，确保其完好无损，符合设计要求。
同时，还需要准备好混凝土、钢筋、水泥等材料和设备，以备施工使用。
二、悬臂架的搭设悬臂浇筑法需要使用悬臂架进行支撑，因此在施工前需要先搭设好悬臂架。
悬臂架的搭设需要根据具体的施工要求进行设计，一般需要考虑到悬臂架的高度、长度、承重能力等因素。
在搭设悬臂架时，需要注意安全，确保悬臂架的稳定性和可靠性。
三、钢筋的安装在进行混凝土浇筑前，需要先进行钢筋的安装。
钢筋的安装需要按照设计要求进行，一般需要考虑到钢筋的数量、直径、间距等因素。
在安装钢筋时，需要注意钢筋的位置和固定方式，确保其能够承受混凝土的重量和压力。
四、模板的安装在进行混凝土浇筑前，还需要进行模板的安装。
模板的安装需要按照设计要求进行，一般需要考虑到模板的尺寸、形状、材质等因素。
在安装模板时，需要注意模板的位置和固定方式，确保其能够承受混凝土的重量和压力。
五、混凝土的浇筑在进行混凝土浇筑时，需要按照设计要求进行。
一般需要考虑到混凝土的配合比、坍落度、浇筑速度等因素。
在浇筑混凝土时，需要注意混凝土的均匀性和密实性，确保其能够达到设计要求。
六、混凝土的养护在进行混凝土浇筑后，还需要进行养护。
混凝土的养护需要按照设计要求进行，一般需要考虑到养护时间、养护方式等因素。
在养护混凝土时，需要注意保持其湿润和温度适宜，确保其能够达到设计要求。
七、拆模和清理在混凝土养护完成后，需要进行拆模和清理。
拆模需要按照设计要求进行，一般需要考虑到拆模的顺序和方式。
在拆模时，需要注意保护混凝土表面，避免损坏。
清理需要对施工现场进行清理，确保场地干净整洁。
悬臂浇筑法的施工程序
悬臂浇筑法的施工程序
悬臂浇筑法是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑行业中的混凝土结构施工。
该方法适用于高层建筑、桥梁、水库等大型工程的施工过程中。
下面是悬臂浇筑法的施工程序：
1.准备工作：确定施工现场，清理工地，搭建悬臂架，检查施工材料质量。
2.定位与标高：根据设计要求，确定悬臂板的位置和标高。
3.安装模板：根据设计图纸，制作并安装合适的模板，确保模板的水平和垂
直度。
4.安装钢筋：按照设计要求，在模板内安装预埋钢筋，并进行验收。
5.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，并采取振捣等方法确保混凝土的密实
性。
6.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，以保证其强度和稳定性。
7.拆除模板：待混凝土达到一定的强度后，拆除模板。
8.验收与整改：对悬臂板的施工进行验收，如有问题进行必要的整改。
使用悬臂浇筑法施工时，需要严格按照上述步骤进行操作，以确保工程质量和安全。
同时，施工过程中需要注重现场管理、材料使用和施工环境等因素，以避免施工中出现意外情况。
值得注意的是，施工人员在进行悬臂浇筑法施工时，务必遵循相关安全规范，佩戴必要的防护装备，并严禁违规操作，以确保人身安全和工程质量。
悬臂浇筑法施工程序
悬臂浇筑法施工程序
悬臂浇筑法是指在桥梁等工程上，使用悬臂浇筑机将混凝土从桥墩或悬臂架上连续浇筑而成的施工方法。
其程序一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：包括测量、定位、安装施工脚手架和悬臂架等工作。
2. 模板安装：在悬臂架上安装混凝土浇筑模板，确保模板平整稳固。
3. 模板调整：调整浇筑模板的位置和倾斜角度，以适应具体的施工要求。
4. 配置浇筑机：根据需要浇筑的混凝土量和浇筑高度，调整悬臂浇筑机的参数，如喷射压力、出料速度等。
5. 准备混凝土：在悬臂架上设置混凝土供料设备，并调整供料设备的参数，如供料速度、搅拌质量等。
6. 开始浇筑：由操作人员控制悬臂浇筑机移动，将混凝土从供料设备中输送到浇筑模板上，进行连续浇筑。
7. 控制浇筑速度：操作人员根据混凝土的凝固时间和浇筑高度，合理控制浇筑速度，以确保浇筑质量。
8. 控制混凝土温度：根据混凝土的配合比和施工要求，可在混凝土中添加一定比例的水泥、减水剂等，以控制混凝土的温度和凝固时间。
9. 模板拆除：待混凝土凝固后，拆除浇筑模板，进行后续的收尾工作。
总的来说，悬臂浇筑法施工程序主要包括准备工作、模板安装与调整、配置浇筑机和混凝土供料设备、开始浇筑、控制浇筑速度和混凝土温度，以及模板拆除等步骤。
这些步骤可以根据具体的工程要求和施工条件进行调整和优化。
悬臂浇筑施工的工艺流程
悬臂浇筑施工的工艺流程
《悬臂浇筑施工的工艺流程》
悬臂浇筑是指在建筑施工中使用悬臂工程机械将混凝土从高空浇筑到建筑结构或构件上的施工方法。
这种施工方法能够有效地提高施工效率，减少人力和时间成本，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
下面我们来了解一下悬臂浇筑施工的工艺流程。
首先，悬臂浇筑施工过程中的关键就是选择合适的悬臂工程机械。
这种机械通常由悬臂、支撑结构和混凝土输送系统等部分组成。
施工前需要对悬臂工程机械进行检查和维护，确保其安全可靠。
其次，准备混凝土。
在悬臂浇筑施工中，混凝土的质量直接影响到工程的质量和施工进度。
因此，在施工前需要对混凝土进行配制和试验，确保其符合设计要求。
然后，设置浇筑模板。
根据建筑结构的设计要求，设置好浇筑模板，并进行固定和调整，以确保混凝土能够被均匀地浇筑到指定位置。
接下来，安装悬臂工程机械。
根据具体施工需求，将悬臂工程机械安装到指定位置，并进行调试和试运行，确保其正常工作。
最后，进行悬臂浇筑施工。
在一切准备就绪后，可以开始进行悬臂浇筑施工。
操作员根据工艺要求，控制悬臂工程机械将混凝土从高空浇筑到建筑结构或构件上，同时监测施工过程中的
情况，确保施工质量和安全。
在悬臂浇筑施工完成后，对施工过程中的机械设备和浇筑质量进行检查和整理，确保施工的顺利进行和质量达标。
通过以上的工艺流程，悬臂浇筑施工能够有效地提高施工效率，确保施工质量，为建筑工程提供了可靠的保障。
悬臂浇筑法施工流程
悬臂浇筑法施工流程悬臂浇筑法施工流程一、准备工作1、施工前准备：（1）检查构件是否完好；（2）检查构配件是否坚固、完整；（3）检查构件横断面尺寸是否符合要求；（4）检测构件间连接处的混凝土是否完全强度足够；（5）确定构件的施工图；（6）确定构件的装配方向；（7）检查施工活动是否顺利；（8）将构件分配到各个施工现场；（9）检查锚固螺栓是否完好；（10）确定构件安装位置和要求。
2、构件搭建：（1）根据结构图，在合理的位置上搭建构件，搭建完成后检查图形尺寸是否正确；（2）在构件表面涂刷抗侵蚀涂料；（3）用抗拉钢筋和螺栓连接构件，并进行拉紧；（4）涂刷防水涂料防止侵蚀；（5）仔细检查构件表面是否存在破洞。
二、悬臂浇筑1、将混凝土从搅拌机中搅拌出来，经过筛分后放入搅拌机再搅拌，然后把混凝土倒入搅拌槽中；2、使用搅拌器将混凝土搅拌均匀，搅拌器要求搅拌时间为2-3分钟；3、采用振动棒进行混凝土的振捣，以保证混凝土的高品质；4、使用悬臂浇筑法，将混凝土从上部倒入构件里，完成构件焊接；5、将构件一节节堆叠，要求每构件尽量浇筑完整；6、当构件浇筑完毕，用水浇洒混凝土表面以减少收缩裂缝；7、构件浇筑完毕后要检查构件表面是否完善，独立构件可用振棒进行声波检查，焊接构件可用磁粉检查完成度。
三、封顶1、根据结构设计图，仔细观察该构件的封顶方式；2、采用模板或水平模板进行构件的定位，并进行测量；3、按照计算设计确定封顶砼的比例，将混凝土搅拌好后，把混凝土倒入构件中；4、仔细检查封顶砼的尺寸是否正确；5、排水管和防水涂料应做到牢固，且完好无损；6、将混凝土表面进行拆模，整理和修整混凝土表面。
四、维护1、维护时要注意保护结构构件，避免受到破坏；2、在构件表面涂刷抗侵蚀涂料，以防止地腐蚀；3、每年应定期检查构件表面，及时发现变形和腐蚀；4、如果发现构件腐蚀、渗漏，应及时修复和充填混凝土；5、维护时应根据环境条件对构件进行适当保护。
悬臂浇筑法施工的工艺流程
悬臂浇筑法施工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②0号块施工：于墩顶托架或膺架上浇筑起始段（0号块），实施临时固结，为悬臂施工提供支点。
③挂篮前移就位：将挂篮移至0号块两端，准备进行对称悬浇。
④模板调整与加固：调节挂篮模板至设计高度与形状，确保浇筑面平整。
⑤钢筋绑扎与预应力管道安装：按设计要求绑扎各部钢筋，安装预应力管道，准备浇筑。
⑥混凝土浇筑与养护：分层对称浇筑混凝土，制作试块检测强度，浇筑后进行保湿养护。
⑦拆模与接缝处理：混凝土达到足够强度后，拆除模板，清理接缝，准备下一轮施工。
⑧预应力张拉：在指定龄期对预应力筋进行下料、穿束、张拉，并进行封锚、压浆处理。
⑨挂篮前移重复施工：完成一节段施工后，挂篮向前移动至下一位置，重复上述流程。
⑩合龙段施工：当两侧悬臂接近时，进行合龙段混凝土浇筑，最终解除临时固结，完成全桥体系转换。
方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法
桥梁工程-方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法Bridge project-square column cover beam shear pin method the cantileverconstruction methods目次1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (2)4 工艺原理 (2)5 工艺流程及操作要点 (6)6 材料与设备 (8)7 质量控制 (9)8 安全措施 (10)9 环保措施 (11)10 效益分析 (12)11 工程实例 (12)1 前言盖梁是指为支撑、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又叫帽梁。
主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。
常规的盖梁施工方法有三种：满堂支架法、抱箍法和剪力销法，其中满堂支架法对地基要求比较高，一般要求对地基进行压实处理，对软土地基还需要浇注混凝土地坪，因此对于地基的处理要花费较多的人力物力。
另外对于高墩不仅安装费时费力，而且需要对支架进行预压以消除非弹性变形；抱箍法利用在墩柱上的适当位置安装抱箍产生的最大静摩擦力来克服临时设施及盖梁的重量，但只适合于圆形墩柱的施工，且抱箍中钢箍与墩柱之间的摩擦系数的取值难以掌握，依墩柱表面的平整度或粗糙度而异，施工时易发生抱箍滑落事故，支架能承受的荷载不高；剪力销法受力情形相对简单，主要受剪力和弯矩作用，它的原理是把盖梁及施工荷载的重量传给纵梁，再由纵梁传给横梁，再由横梁传递给横穿于墩柱中的实心圆钢，再由实心圆钢将荷载传递给墩柱，最终由墩柱承受所有力。
经过研究对比后，我集团采用了经济适用的剪力销法施工盖梁，并经过研究分析总结出本方形柱盖梁剪力销法悬臂浇注施工方法。
2 工法特点2.1剪力销法对地基无任何要求，消除了不良地基条件对盖梁施工的约束。
2.2剪力销法的安装高度不受柱高度的限制。
2.3剪力销法适应性强。
不论水中、岸上以及有无系梁都可以采用，适用范围广。
2.4剪力销法施工具有投入少、便于操作、节约工期等特点，从而节约了资金，降低了施工成本。
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桥梁工程-方形柱盖梁剪力销法悬臂浇筑施工工法Bridge project-square column cover beam shear pin method the cantilever construction methods目次1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程及操作要点 (6)6 材料与设备 (8)7 质量控制 (8)8 安全措施 (9)9 环保措施 (10)10 效益分析 (10)11 工程实例 (11)1 前言盖梁是指为支撑、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又叫帽梁。
主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。
常规的盖梁施工方法有三种：满堂支架法、抱箍法和剪力销法，其中满堂支架法对地基要求比较高，一般要求对地基进行压实处理，对软土地基还需要浇注混凝土地坪，因此对于地基的处理要花费较多的人力物力。
另外对于高墩不仅安装费时费力，而且需要对支架进行预压以消除非弹性变形；抱箍法利用在墩柱上的适当位置安装抱箍产生的最大静摩擦力来克服临时设施及盖梁的重量，但只适合于圆形墩柱的施工，且抱箍中钢箍与墩柱之间的摩擦系数的取值难以掌握，依墩柱表面的平整度或粗糙度而异，施工时易发生抱箍滑落事故，支架能承受的荷载不高；剪力销法受力情形相对简单，主要受剪力和弯矩作用，它的原理是把盖梁及施工荷载的重量传给纵梁，再由纵梁传给横梁，再由横梁传递给横穿于墩柱中的实心圆钢，再由实心圆钢将荷载传递给墩柱，最终由墩柱承受所有力。
经过研究对比后，我集团采用了经济适用的剪力销法施工盖梁，并经过研究分析总结出本方形柱盖梁剪力销法悬臂浇注施工方法。
2 工法特点2.1剪力销法对地基无任何要求，消除了不良地基条件对盖梁施工的约束。
2.2剪力销法的安装高度不受柱高度的限制。
2.3剪力销法适应性强。
不论水中、岸上以及有无系梁都可以采用，适用范围广。
2.4剪力销法施工具有投入少、便于操作、节约工期等特点，从而节约了资金，降低了施工成本。
2.5剪力销法不受墩柱形状的限制，无论圆形柱还是方形柱都可以进行盖梁施工。
2.6剪力销法施工时不存在支架结构的非弹性变形，只要首次施工进行预压进行检验，结构稳定，安全高效。
2.7剪力销法施工结构新颖，节能环保，优质高效。
3 适用范围剪力销法适用于公路、铁路、市政等墩柱盖梁施工，尤其适用于地基承载力差、水边、山区、墩柱较高和工程量较大的工程，以及非圆形墩等不宜采用支架法和抱箍法等情况。
4 工艺原理4.1 剪力销受力分析及力学模型建立4.1.1盖梁荷载首先通过方木传递到槽钢上，再通过槽钢传递到工字钢上，最后传递到剪力棒上，方木、槽钢、工字钢、剪力棒形成悬臂受力体系，对其挠度变形和剪力进行受力验算。
4.1.2荷载荷载包括静荷载：盖梁混凝土及钢筋自重、模板、方木、工字钢、砂箱重量；动荷载：人员及小型机具荷载、振捣混凝土时产生的荷载、风载等。
为了便于计算，工字钢和剪力销之间按铰接考虑。
4.2受力验算4.2.1所有荷载重量计算 4.2.1.1盖梁模板的自重Q1 4.2.1.2盖梁混凝土的重量Q2 4.2.1.3施工人员和施工机具荷载Q3 4.2.1.4振捣混凝土时的荷载Q4 4.2.1.5方木的重量Q5 4.2.1.6槽钢的重量Q6 4.2.1.7工字钢的重量Q7 4.2.1.8砂箱的重量Q8 4.2.2方木的受力验算12345=Q Q Q Q Q Q ++++木()Q q L n =÷÷木木方木2=8ql M26bh W =M Wδ=将验算所得值与方木的抗弯强度进行比较，验证是否满足受力要求。
受力体系图弯矩图剪力图x4.2.3槽钢的受力验算123456Q Q Q Q Q Q Q =+++++槽()Q n q L L =÷÷÷木槽槽槽22248ql a M l l ⎛⎫=- ⎪⎝⎭W 值查询可得M Wδ=将验算所得值与槽钢的抗弯强度进行比较，验证是否满足受力要求。
受力体系图弯矩图剪力图x4.2.4工字钢的验算1234567Q Q Q Q Q Q Q +Q =+++++工()2q Q Q =÷÷工木22248ql a M l l ⎛⎫=- ⎪⎝⎭W 值可查询得到M Wδ=422524384ql a F EI l ⎛⎫=- ⎪⎝⎭将验算所得值与规范允许值进行比较，验证是否满足规范要求。
受力体系图弯矩图x剪力图x4.2.5砂箱的受力验算12345678Q Q Q Q Q Q Q +Q +Q =+++++箱=4Q T 箱箱 22-4d d S ππ=外箱内箱T Sτ=箱将验算所得值与钢的抗剪强度进行比较，验证是否满足受力要求。
4.2.6剪力棒的受力验算剪力棒主要承受剪力，所以只进行剪力验算：12345678Q Q =Q Q Q Q Q Q +Q +Q =+++++棒箱=4Q T 棒棒2S R π=棒T Sτ=棒（不考虑混凝土参与受力，仅作安全储备）将验算所得值与钢棒的抗剪强度进行比较，验证是否满足受力要求。
4.3荷载预压受力计算完成后，用等荷载施压的方法进行实际检验，确定其尺寸与承受力的关系，同时验算支撑体系的稳定性。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1 工艺流程图工艺流程：预埋孔洞→穿入圆钢→安装钢托架→安装槽钢横梁→安装底模板→安装钢筋→安装侧模板→浇注混凝土→养生→拆侧模板→拆底模板→拆钢托架→拆钢棒→进入下个盖梁施工5.2施工要点5.2.1剪力销安装墩身施工时，在墩柱预埋PVC管，预埋孔洞底面标高=设计墩顶标高-（底模+方木+槽钢+工字钢厚度+砂箱高度+圆钢高度）。
要求定位准备，误差不大于5mm。
如果误差较大时可通过楔木调整，使标高满足规范要求。
拆模后，测量放线并放出墩顶标高，配合汽车起重机将圆钢在两墩柱上穿入并固定，上面采用墩柱两侧各放一根工字钢做横向主梁，两条工字钢安装平稳，主梁上面安放一排间距相等的槽钢。
在槽钢上铺设底模板，盖梁斜角部分可采用方木进行支垫，用木楔调平。
同时搭设1m宽的施工作业平台，平台周围设置护栏，并悬挂安全网。
5.2.2盖梁施工盖梁钢筋在钢筋加工厂进行制作，采用汽车起重机吊装盖梁钢筋，由钢筋工人辅助卸下钢筋，按照图纸进行绑扎。
钢筋绑扎自检合格后报监理工程师检验，检验合格后开始吊装模板，进行安装。
模板刚度、强度符合技术规范要求，安装完毕后对其平面位置、顶面标高及纵横向稳定性进行检查。
模板安装完毕经监理工程师检验合格后开始浇筑混凝土，浇筑前将墩柱顶面用水湿润后再用与混凝土同一品牌和规格的水泥砂浆涂抹一层，混凝土浇筑要求一次连续完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。
浇筑完毕后要用土工布覆盖并定期洒水养生。
盖梁混凝土达到设计强度后，将其表面凿毛，测出支座垫石的位置与高程后浇筑垫石并覆盖养生，允许偏差标准详见下表表5.2.2 剪力销法盖梁施工实测项目允许偏差标准剪力销法施工示意图如下图5.2.2 剪力销法施工示意图5.2.3拆模、养护在混凝土终凝后，开始洒水养护，用土工布覆盖，共养生7天。
混凝土抗压强度达到2.5Mpa后，方可进行侧模拆除，拆模时不得硬砸以免损伤混凝土面层。
待混凝土抗压强度达到设计强度75%后，可进行底模和支架的拆除。
5.2.4剪力销的拆除拆除底模时，先将砂箱打开，然后取出方木和槽钢，由于混凝土和模板的粘结力使底模牢牢的粘在盖梁混凝土上，不受外力不会自动脱落，方木和槽钢拆除后，用汽车起重机将盖梁底模两侧吊住，然后人工轻轻敲打，使其脱落坐落在工字钢上，然后从侧面滑出。
6 材料与设备6.1材料表6.1 材料清单表6.2设备表6.2 材料清单表7 质量控制7.1质量标准7.1.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008)；7.1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)；7.1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F 80/1-2004）；7.1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2004）；7.1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；7.1.6《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2000）；7.1.7《碳素结构钢》（GB/T700-2002）。
7.2质量控制措施7.2.1严格控制盖梁高程及各断面尺寸在规范容许范围内。
7.2.2支座垫块及预埋件要在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成后再浇注支座垫块，以保证支座顶面标高准确无误。
7.2.3施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。
7.2.4模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线性的保证，因此在施工过程中要确保其制作及安装精度。
7.2.5施工期间，随时与气象部门取得联系。
不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工安全。
7.2.6盖梁施工时，要随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证盖梁的几何形状符合设计要求。
8 安全措施8.1执行标准8.1.1《公路施工安全技术规程》8.1.2《建筑施工安全技术统一规范》8.2安全控制措施项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
8.2.1成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实；做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。
8.2.2建立健全安全生产责任制，实行谁主管谁负责。
从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，签定安全生产责任书，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
8.2.3加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织学习有关安全方面的规章制度、安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
8.2.4坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则。
8.2.5技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，施工前编制各分项工程安全施工方案，尤其对高空作业、临边作业、防高空坠物、防电击等要认真编写，经审核后方可施工。
8.2.6现场安全操作管理：①电焊作业人员需经考试合格后，持证上岗；②施工人员上下必须采用安全爬梯或脚手架，高空作业必须佩带安全带；③拆除工字钢及底模时，要用钢丝绳系牢，吊车拆除或人工倒链下放，严禁自由坠落；④所有参与施工人员必须接受现场专职安全员的安全知识培训，遵守施工现场的安全管理规定；⑤施工现场必须有专职安全员，施工负责人是现场安全管理第一责任人。