常见变压器故障分析与判断
配电变压器的故障分析
配电变压器的故障分析
1、变压器常见故障
配变在送电和运行中，常见的故障和特别现象有：
(1)变压器在经过停运后送电或试送电时，往往发觉电压不正常，如两相高一相低或指示为零；有的新投运变压器三相电压都很高，使部分用电设备因电压过高而烧毁；
(2)高压保险丝熔断送不上电；
(3)雷雨过后变压器送不上电；
(4)变压器声音不正常，如发出“吱吱”或“霹啪”响声；在运行中发出如青蛙“唧哇唧哇”的叫声等；
(5)高压接线柱烧坏，高压套管有严峻破损和闪络痕迹；
(6)在正常冷却状况下，变压器温度失常并且不断上升；
(7)油色变化过甚，油内消失炭质；
(8)变压器发出吼叫声，从平安气道、储油柜向外喷油，油箱及散热管变形、漏油、渗油等。
2、变压器故障分析
2.1从变压器的声音推断故障
（1）缺相时的响声
当变压器发生缺相时，若其次相不通，送上其次相仍无声，送上第三相时才有响声；假如第三相不通，响声不发生变化，和二相时一样。
发生缺相的缘由大致有三方面：①电源缺一相电；②变压器高压保险丝熔断一相；③变压器由于运输不慎，加上高压引线较细，造成振动断线(但未接壳)。
（2）调压分接开关不到位或接触不良
当变压器投入运行时，若分接开关不到位，将发出较大的“啾啾”响声，严峻时造成高压熔丝熔断；假如分接开关接触不良，就会产生稍微的“吱吱”火花放电声，一旦负荷加大，就有可能烧坏分接开关的触头。
遇到这种状况，要准时停电修理。
变压器故障的诊断与修复
变压器故障的诊断与修复在电力系统中，变压器作为一种重要的电气设备，承担着电能的传递和转换的任务。
然而，由于工作环境、设备老化等原因，变压器故障是难以避免的。
为了确保电力系统的安全稳定运行，及时准确地对变压器故障进行诊断与修复至关重要。
本文将介绍变压器常见的故障类型以及相应的诊断与修复方法。
1. 短路故障短路故障是变压器中最常见的故障之一。
它通常是由于绝缘材料受损或绝缘击穿引起的。
当变压器出现短路故障时，首先需要进行外观检查，检查绝缘子是否破裂、线圈是否有明显的烧损迹象。
接下来，可以采用绝缘电阻测试仪对绝缘材料进行测试。
如果绝缘电阻值较低，说明存在绝缘材料损坏的可能性。
修复短路故障时，需要更换损坏的绝缘材料，并进行必要的绝缘处理。
2. 渗漏故障渗漏故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间发生的电气连接中断，导致电流“渗漏”到其他部分。
渗漏故障的产生可能是因为绝缘材料老化、绝缘子损坏等原因。
对于渗漏故障的诊断，可以通过红外热像仪对变压器进行扫描，检测具有异常温度的部位，进而确定渗漏故障的位置。
修复渗漏故障时，应根据具体情况进行线圈绝缘修复或绝缘子更换。
3. 过载故障当变压器长时间工作在超过额定容量的载荷下时，可能会导致过载故障。
过载故障主要表现为变压器温升过高、绕组电流异常等。
对于过载故障的诊断，首先需测量变压器的温度和电流，判断是否超过额定值。
另外，还可以对变压器油进行化验分析，检测油中是否存在异常物质。
修复过载故障的方法包括降低负载、增加冷却措施以及维护液压油等。
4. 绕组接地故障变压器绕组接地故障是指绕组中的线圈或导线与地之间发生不正常的电气连接。
这种故障可能会引起变压器的工作异常和安全隐患。
对于绕组接地故障的诊断，可以使用交流电阻测试仪进行测量，找出接地点的位置。
修复绕组接地故障时，需要清除接地点的外部污垢，并进行绝缘处理或更换线圈。
总结：变压器故障的诊断与修复是保证电力系统安全稳定运行的关键。
变压器故障现象及处理方法
变压器故障现象及处理方法变压器是电力系统中常见的设备，负责将电能从一种电压等级变换到另一种电压等级。
变压器在长期运行中可能会出现各种故障，严重影响电力系统的稳定运行。
了解变压器故障的现象及处理方法至关重要。
一、变压器故障现象1. 温度异常变压器内部温度异常是常见的故障现象，其表现为变压器局部温度过高或整体温升异常。
可能的原因包括冷却系统故障、绝缘材料老化等。
2. 轰鸣噪音变压器发出轰鸣噪音可能源于铁芯饱和、绕组内部短路等原因。
这种噪音可能会伴随着振动，严重影响变压器的正常运行。
3. 油污染变压器油污染可能表现为油色变深、酸值升高等现象。
导致油污染的原因包括潮湿、绝缘材料老化等，严重时可能导致绝缘击穿。
4. 继电保护动作变压器继电保护动作可能源于内部短路、接地、过载等故障，继电保护装置的动作可能会导致变压器停电，影响供电可靠性。
二、变压器故障处理方法1. 温度异常处理一旦发现变压器温度异常，应及时检查冷却系统是否正常运行，清理散热器和风道，确保充分散热。
对于绝缘材料老化引起的温升异常，可以考虑进行绝缘材料局部更换或整体绝缘处理。
2. 轰鸣噪音处理变压器发出轰鸣噪音可能需要对其进行全面检修，包括检查铁芯是否饱和、绕组是否存在内部短路等。
必要时，可能需要更换变压器绕组或进行铁芯局部维修。
3. 油污染处理对于变压器油污染问题，应及时更换变压器绝缘油，并对油箱及油路进行清洗。
应加强变压器油的监测，确保油质的稳定。
4. 继电保护动作处理一旦发生继电保护动作，应及时排除故障的根本原因，如内部短路、接地、过载等。
在清除故障后，需要对继电保护装置进行复位和检修，确保其正常运行。
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其故障可能对电力系统稳定运行造成严重影响。
对于变压器故障的现象及处理方法，需通过定期维护、检修和及时处理故障来确保其安全稳定运行。
变压器铁芯常见故障分析判断与处理
变压器铁芯常见故障分析判断与处理摘要：电力变压器相当大一部分的故障都是因铁芯问题造成的故障，基本上占电力变压器总事故中的前三位。
因此准确、及时地诊断与处理变压器铁芯多点接地故障，对保证变压器的安全运行具有重要意义。
基于此，文章就变压器铁芯常见故障分析判断与处理进行简要的分析。
关键词：变压器铁芯；故障分析判断；处理措施1.大型变压器铁芯结构特点在我国大型变压器铁芯大都采用的是心式结构，铁芯材质广泛采用导磁性能比较好的冷轧硅钢片。
由于采用冷轧硅钢片所制造的铁芯能够使得铁损降低，减少噪音和改善激磁伏安特性。
为了均匀分配磁通量，大型变压器铁芯的铁轭具有与铁芯柱相同的多级梯形截面。
为了提高铁芯的冷却效果，在铁芯硅钢片的台阶之间设置冷却油通道。
变压器铁芯柱采用玻璃纤维胶带和铁芯螺钉紧固，因为铁芯螺钉紧固需要在硅钢片上穿孔，不仅需要大量的加工时间，而且毛刺口的毛刺影响了层压的形成，增加涡流损耗，所以大多采用绷带结扎法。
大型变压器铁心堆叠为45℃斜缝，其目的是避免当磁通转向垂直于轧制方向时增加铁心的损耗。
2.铁心故障分析电力变压器在正常运行的过程中，铁芯应当要有一点可靠接地。
如果没有接地，铁芯对地的悬空电压，会造成铁芯间歇击穿放电，铁芯点消除后形成铁芯悬浮电位，但铁芯出现两个以上的接地，铁心的不平衡电位会在循环的形成之间形成连接，并造成铁芯多点接地发热故障。
变压器铁芯接地故障会造成铁芯局部过热，严重，铁芯局部温升，轻气作用，甚至会造成重气作用和跳闸事故。
部分熔芯片之间的短路故障导致铁损变大，严重影响变压器的性能和正常工作，致使核心硅钢片不能修复。
统计显示，核心问题造成的故障比例是各类变压器故障的三分之一。
故障原因：（1）安装过程重的疏忽。
在安装完工之后没有将变压器油箱顶盖上运输用的定位钉进行翻转或者是卸除。
（2）对制造或者大修过程中的疏忽。
铁芯夹件的支板距离心柱太近的话，硅钢片翘凸而触及夹件支板或铁轭螺杆。
（3）铁心下夹件垫脚与铁轭间的纸板脱落，造成垫脚与硅钢片相碰或变压器进水纸板受潮形成短路接地。
变压器的故障分析及处理
变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡"声。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。
主要有以下几方面故障：1.电网发生过电压。
电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。
出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
2.变压器过载运行。
负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。
3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。
4.变压器局部放电。
若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“僻啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。
5.变压器绕组发生短路。
声音中夹杂着有水沸腾声，且温度急剧变化、油位急剧升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。
这时，应立即停用变压器进行检查。
6.变压器外壳闪络放电。
当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。
这时，应对变压器进行停用检查。
二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。
防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。
2.套管闪络放电。
套管闪络放甩会造成发热导致老化，绝缘受损甚至引起爆炸。
3.引线（接线头）、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。
4.套管污损引起异常。
套管污损产生电晕、闪络，会发生臭氧味，冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。
一起变压器绕组变形故障的分析与判断
一起变压器绕组变形故障的分析与判断变压器绕组变形故障是变压器在运行过程中常见的故障之一，一旦发生此类故障，不仅会影响变压器的正常运行，还可能造成严重的安全隐患。
因此，及时检测变压器绕组的变形故障并做出判断是非常重要的。
本文将结合理论知识对变压器绕组变形故障进行分析与判断，以期为相关人员提供参考。
一、变压器绕组变形原因分析1.运行过程中受外力影响：变压器在运行过程中受到外部振动或碰撞等外力影响，可能导致绕组变形。
2.设计缺陷或制造缺陷：在变压器的设计、制造过程中出现缺陷，造成绕组结构不稳定或受力不均匀，从而引发绕组变形故障。
3.绕组绝缘老化：长时间运行后，变压器绕组绝缘老化，失去原有的弹性和韧性，容易发生变形。
4.运行时电流过载：长期运行时，绕组承受过大的电流负荷，可能导致绕组变形。
5.温度变化引起的热胀冷缩：变压器温度的周期性变化会引起绕组的热胀冷缩，长期作用下可能导致绕组变形。
二、变压器绕组变形故障的判断方法1.视觉检查法：通过目视检查变压器绕组的外观形态，观察是否存在变形、裂缝、变色等现象，一般能初步判断是否发生绕组变形故障。
2.绕组外观尺寸测量法：通过测量绕组外观尺寸的变化情况，分析和判断绕组是否发生了变形。
3.热像仪检测法：利用热像仪检测变压器绕组的温度分布情况，对比不同位置的温度差异，可以判断绕组是否发生了变形。
4.声波检测法：利用声波检测设备检测变压器绕组发出的声波信号，分析声波频率和振幅的变化，判断绕组是否存在变形故障。
5.阻抗变化监测法：通过监测变压器绕组的电阻、电感和电容等参数变化情况，分析变压器绕组的状态，判断是否存在变形故障。
三、变压器绕组变形故障的处理方法1.及时停机检修：一旦发现变压器绕组存在变形故障，应立即停机检修，找出故障原因并及时处理，避免故障进一步恶化。
2.绕组加固处理：对于轻微的绕组变形故障，可以采取绕组加固处理的方式，以增强绕组的结构稳定性，防止绕组进一步变形。
变电站变压器常见故障及处理方法
变电站变压器常见故障及处理方法
变压器常见故障及处理方法包括：
1. 温升过高：可能是由于过载运行、冷却系统不良、绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括降低负载、改进冷却系统、更换绝缘材料等。
2. 绝缘击穿或闪络：可能是由于绝缘老化、湿度过高、外界灰尘、异物等原因引起的。
处理方法包括更换绝缘材料、提高绝缘能力、保持清洁干燥环境等。
3. 短路：可能是由于绝缘破裂、绕组短路、短路导线或连接不良等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损绕组、检查并修正连接问题等。
4. 绕组故障：可能是由于绕组接触不良、绕组短路或绕组材料老化等原因引起的。
处理方法包括重新连接或更换受损绕组、更换绕组材料等。
5. 油泄漏：可能是由于密封不良、油箱损坏或绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损部件、提高密封性能等。
6. 噪音过大：可能是由于绕组松动、绝缘损坏或冷却系统异常等原因引起的。
处理方法包括重新固定绕组、更换绝缘材料、修复或改进冷却系统等。
以上仅列举了一些常见的变压器故障及处理方法，具体处理方法应根据具体故障原因进行判断和采取相应措施。
在处理变压器故障时，建议请专业人员进行安全检修和维修。
配电变压器常见故障分析判断及处理
发现是否存在绕组接地 １ ． 绕组和引线断线 ．４ ２ 由于连接不 良或 短路应力使 导线断裂 ： 内部 焊接不 良 ． 导线 匝间 短路使线 匝烧断 。 断线处 发生电弧会引起绕 组接地和相间短路 ． 油分 解促使气体继电器动作 。处理时可进行吊芯检查 ， 用电桥测量绕组直 流电阻 ． 断故 障相 ． 判 重绕绕组 。 １ ． 绕组相 间短路 ．５ ２ 绕组有匝间短路或接地故 障时 ， 由于 电弧及熔化 的铜（ 粒子 四 铅） 散飞溅使事故蔓延扩 大 ， 可能发展为相间短路。 发生相间短路时 ， 强大 的短路 电流将产生猛烈的电弧 。此时瓦斯继 电器 、 差动保护和过流保 护都会动作。 防爆管严重喷油 ． 油温剧增 。 测量绝缘电阻及测量绕组的 直流 电阻和变压 比． 即可判 断出绕组的损坏情况。 １ ． 套管碎裂或出线连接松动 ．６ ２ 化。 变压器套管 表面污秽及大雾 、 雨 、 下 阴天时会造成 电晕放 电而发 （） １瓷套管端子的紧固部分松 动， 面接触过热 氧化 ． 引起变色 表 会 生“ 吱吱” ， 声 套管污损产生电晕 ． 闪络会引起奇臭味； 出线连接松 套管 和异常气 味。 表 氧化都会引起变色和异常气味； 对地击穿或套管 （） ２变压器漏磁的断磁能力 不好及磁 场分布不均 匀 ． 引生涡流 。 也 动 ， 面接触 面过 热 。 间放 电时外部保护装置动作 会使油箱各部分 的局部过热引起油漆变色 ．７ ２ （） ３瓷套 管污损产生 电晕 ， 发 出奇臭 味 ， 会 冷却风扇 ， 泵烧毁会 １ ． 气体继电器 油 当气体继 电器动作且其中积聚有气体时 ． 并不能证 明是变压器 内 发出烧焦气味 例 非真空注油 。冷却 系统不严 密 ， 都 （） ４ 吸湿计变色是吸潮过度 。 垫圈损坏 ． 进入其油室 的水量太多等 部有故 障， 如绝缘油脱气不彻底 ， 会使空气进 入气体继 电器 ， 使其动作 ． 并 发出信号 ． 这些 空气 被排 放 原因造成 的
电力变压器常见故障原因判断及处理措施
电力变压器常见故障原因判断及处理措施摘要：近年来我国的电力建设行业得到了很好的发展，电力变压器也不断的进行了改进。
虽然电力变压器的技术不断的发展成熟，但是电力变压器在使用过程还是容易出现故障。
本文对电力变压器的故障进行分析，提出其处理的策略。
关键词：电力变压器；常见故障；判断；处理策略我国的用电量处于持续增长的状态，为了能够实现电力的正常使用，就需要电力基础设施的保障。
而电力变压器作为供电所中主要的设备之一，需要长时间保持着正常的工作状态，才能保持供电的连续性。
但是电力变压器在使用过程中，由于长时间处于高压状态，所以容易出现故障，如果进行更换，就需要巨大的成本，所以为了保证电力变压器的质量，就要对电力变压器的故障进行及时的检修，定期的对电力变压器进行检查。
一、电力变压器常见的故障判断及处理措施（一）内部声音异常的判断及处理措施电力变压器在进行正常工作过程中，是通过不同的磁场间的感应来完成升降电压，电磁感应会产生均匀的声音。
当变压器出现异常的声音时，可能是由于内部磁场的感应出现了问题。
其中可能是由于电力变压器的电荷负载超过了电力变压器的承载能力，或者是由于内部的连接零件出现了松动，由于电力变压器在工作过程中会抖动，从而产生异响。
当声音比正常工作时大且像是“哇哇”的声音时，其造成原因是电网发生过电压或者是电压器的载荷过大；当变压器内出现连续的以及有一定规律的摩擦声音时是由于电压器内部的零件出现了松动；当异响是像爆裂时，可能时由于变压器内的绝缘材料被电压击穿；当异响像是“吱吱”时，可能时由于电力变压器主机或者是套管出现表面的局部放电；当异响像是煮沸的水发生咕咕响时，可能是由于绕组发生损坏导致周围零件升温而引起的。
放发生了异响时就需要根据异响的实际情况进行处理方案的制定，例如如果是出现了强烈的摩擦噪声就需要对变压器检擦其是否出现了零件的松动，从而选择维修。
维修过程中尤其需要注意安全措施的建立，还需要对用电户进行及时的沟通以及建立紧急的供电措施。
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法变压器是电力系统中起着增、降电压功能的重要设备，但由于各种原因，变压器在运行过程中可能会出现异常情况，并可能引发故障事故。
为了保障电力系统的正常运行，需要及时发现并处理变压器的异常运行情况。
下面是变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理的步骤方法。
1.观察和记录变压器的运行情况在正常运行期间，以及每次例行检查时，都要观察和记录变压器的运行情况，包括油温、油位、气体指示报警等。
如果发现异常情况，如油温升高、油位下降等，要及时记录下来。
2.分析异常情况出现的原因对于记录下来的异常情况，需要进行分析，找出其可能的原因。
可能的原因包括变压器内部故障、外部故障、负荷过大等。
根据异常情况的特点和记录的时间、工况等信息，找出与之相关的可能原因，并作出初步判断。
3.进行检查和测量根据初步判断的结果，进行详细的检查和测量。
包括变压器内部的绝缘电阻测量、绕组温度测量、油样分析等。
同时，也要检查变压器外部的接线、冷却系统等设备，确保其正常运行。
4.分析检查和测量结果根据检查和测量的结果，进一步分析异常情况的原因。
如果是变压器内部故障，可以根据测量结果来确定具体的故障部位；如果是外部故障，需要查找故障的具体原因，例如是否存在过电压、短路等问题。
5.制定处理措施根据分析的结果，制定相应的处理措施。
对于变压器内部故障，可能需要进行维修或更换故障部件；对于外部故障，可能需要采取相应的措施来避免类似故障的再次发生。
6.定期维护和检修除了对异常情况的处理外，还应该加强对变压器的定期维护和检修。
定期维护包括对变压器的加油、绝缘测试、松紧螺栓检查等；定期检修则是指对变压器进行全面的检修和维护，包括绝缘表面清洗、接地电阻测量等。
7.事故判断和处理当变压器出现严重故障时，需要进行事故判断和处理。
事故判断包括对变压器故障的严重程度进行评估，以确定相应的处理措施。
处理措施可能包括紧急停机、维修、更换等。
变压器的常见故障、故障的判断方法以及故障的处理方法
变压器的常见故障、故障的判断方法以及故障的处理方法本文就先介绍变压器的一些常见故障，以及故障的推断方法，最终共享故障的处理方法，以供大家参考。
一、变压器的常见故障变压器的常见故障主要表现在下面三个方面：1.外部故障。
变压器外部故障主要是变压器套管和引出线上发生的相间短路和接地短路。
2.内部故障。
变压器内部故障主要包括绕组相间短路、绕组匝间短路及中性点接地系统绕组地接地短路等。
3.变压器的渗漏是变压器故障的常见问题，特殊是一些运行年限已久的变压器更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威逼设备平安运行甚至人员生命，变压器的渗漏包括进出空气正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。
造成渗漏的缘由主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中埋伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位常常消失在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
（1）进出空气进出空气是一种看不见的渗漏形式。
例如套管头部、储油柜的隔膜、平安气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。
多年来，电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严峻损坏。
（2）渗漏油的分类变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种，而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
1）内漏：内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。
2）外漏：外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种：焊缝渗漏：焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。
密封面渗漏：密封面渗漏状况比较简单，要详细问题详细分析。
在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。
二、变压器的故障推断方法一般状况下，若变压器的各项绝缘预防性试验结果都符合预试规程的要求，则认为该设备绝缘状况良好能够投入运行，但是往往有时消失个别项目部合格，达不到预试规程的要求，或者设备结构特别，无详细规定、无标准可参照时，可依据以下四个方面进行综合分析推断，最终作出客观、正确的结论。
变压器的主要故障及诊断方法
变压器的主要故障及诊断方法变压器是电力系统中重要的电气设备，常见故障包括外护套断裂、铁芯过热、绕组短路、油泄漏等。
诊断方法有外观检查、测量测试、热像仪检测、振动分析等。
1.外护套断裂：变压器外护套是保护绝缘结构、减小漏电说等重要部件。
断裂会导致绝缘性能下降，增加漏电风险。
诊断方法可通过外观检查，检查护套是否有破损、龟裂等。
2.铁芯过热：铁芯过热可能导致变压器损耗增大、效率下降。
诊断方法可通过热像仪检测，检查变压器各个部分的温度分布是否均匀，是否有异常热点。
3.绕组短路：绕组短路是变压器最常见的故障之一，可能导致变压器局部过热，甚至引发火灾。
诊断方法可通过绝缘电阻测试，使用万用表或绝缘电阻测试仪，检测各个绕组的电阻值是否符合规定的范围。
4.油泄漏：变压器的油泵漏会导致绝缘性能下降，可能引起火灾和爆炸。
诊断方法可通过外观检查，检查变压器外壳是否有漏油现象，同时进行油质检测，检查油质是否符合规定的质量标准。
5.内部绕组接触不良：内部绕组接触不良会导致电流过大，导致绕组内部短路或过热。
诊断方法可通过振动分析，使用振动检测仪检测变压器振动情况，判断是否存在内部接触不良的问题。
6.内部绝缘老化：内部绝缘老化会导致绝缘性能下降，增加漏电风险。
诊断方法可通过绝缘电阻测试和局部放电检测，检测绝缘电阻和局部放电情况，判断是否存在内部绝缘老化的问题。
7.外部绕组污秽：外部绕组污秽会导致绝缘性能下降，增大漏电风险。
诊断方法可通过外观检查、局部放电检测和环氧树脂视灯检测，检查绕组是否有污秽现象。
总之，变压器的主要故障包括外护套断裂、铁芯过热、绕组短路、油泄漏、内部绕组接触不良、绝缘老化和外部绕组污秽等。
诊断方法有外观检查、测量测试、热像仪检测、振动分析、绝缘电阻测试、局部放电检测等。
通过及时的诊断和维修，可以预防变压器故障的发生，确保电力系统安全稳定运行。
变压器可能发生哪些故障和不正常运行状态如何判断其非正常运行
变压器可能发生哪些故障和不正常运行状态如何判断其非正常运行1）绝缘老化变压器如果超负荷运行，绝缘将加速老化。
（绝缘老化后绝缘材料会失去原有弹性而变得焦脆。
在这种情况下，只要绕组稍微受到振动或略受摩擦绝缘即可能完全损坏，导致匝间短路或层间短路）绝缘老化后绝缘性能也明显下降，遇过电压时容易击穿。
<, SPAN style="FONT-SIZE: 14pt" lang=EN-US>为防止绝缘老化，必须严格控制变压器的负荷、上层油温。
2）绝缘油劣化变压器内的绝缘油有起绝缘、散热的主要作用，若与空气接触吸收空气中的水分，大大降低其绝缘性能，容易造成击穿和闪烙，甚至造成事故。
（硅胶呼吸器起到很重要的隔绝作用）3）过电压引起的故障过电压分两类：外过电压和内过电压。
外过电压是由雷击引起，内过电压是由于电力系统中的参数发生变化时，电磁能的振荡和积聚引起。
这两类过电压引起的损坏事故大多是绕组的主绝缘击穿。
4）套管及引线故障套管损坏主要是由于检修维护不当或不及时引起。
为了避免套管损坏，应加强套管的预防性试验及清扫工作。
（造成断线、短路、）5）磁路故障硅钢片间的绝缘损坏、铁芯未接地或接地不良、分接开关故障，都会使得变压器的磁路发生改变。
可通过变压器运行的声音简单来分析变压器是否正常运行变压器异常声响有：1）严重过负荷时，变压器内部会发出沉重的〝嗡嗡〞声。
2）由于内部接触不良或有击穿，发生放电，会使变压器内部发出〝吱吱〞声。
3）由于变压器顶盖连接螺栓或个别零部件松动，变压器铁芯未夹紧，造成硅钢片振动，会发出强烈噪声。
铁芯两侧硅钢片未被夹紧，也会发出异常声音。
4）电网中有接地或短路故障时，绕组中流过很大电流，也会发出强烈的噪声。
5）变压器有大型动力设备起动或能产生谐波电流的设备运行时，可能导致变压器发出〝哇哇〞声。
6）由于铁磁谐振，变压器发出忽粗忽细的异常声音。
7）变压器原边电压过高或不平衡都会发出异常声音。
变压器常见异常运行情况及故障分析
变压器常见异常运行情况及故障分析变压器是电力系统中常见的重要设备，而变压器的异常运行和故障将严重影响电力系统的稳定运行。
下面将对变压器常见的异常运行情况及故障进行分析。
首先是变压器的常见异常运行情况：1.温度过高：变压器温度过高是变压器常见的异常情况之一、温度过高往往是由于变压器负载过大、冷却不良、冷却系统故障等原因引起的。
温度过高会导致绝缘老化、导热性能下降，甚至引起局部故障。
2.油液异常：变压器油液异常表现为颜色变深、发黑或有异常气味等。
油液异常往往是由于变压器内部存在故障产生的，如绝缘材料老化、故障放电等。
油液异常会导致绝缘性能下降、放电产生等问题。
3.噪声异常：变压器正常运行时会产生一定的噪声，但如果噪声异常增大或出现异常声音，则表明变压器可能存在故障。
噪声异常往往是由于变压器内部局部故障、绝缘材料老化等原因引起的。
接下来是变压器常见的故障分析：1.短路故障：变压器短路故障是指变压器的两个或多个绕组之间发生直接短路。
短路故障往往是由于绝缘材料老化、绕组磁通密度过高、电压过高等原因引起的。
短路故障会引起变压器局部过流、温度升高，甚至引发火灾。
2.绕组故障：变压器绕组故障是指变压器的绕组出现故障，如绕组间相间短路、绝缘老化破裂等。
绕组故障往往是由于绝缘材料老化、过负荷运行等原因引起的。
绕组故障会导致变压器局部过热、继电保护动作等问题。
3.绝缘击穿故障：变压器绝缘击穿故障是指变压器内部的绝缘系统发生击穿，导致绝缘性能下降。
绝缘击穿故障往往是由于绝缘材料老化、过电压等原因引起的。
绝缘击穿故障会导致变压器局部短路、过热等问题。
4.铁芯故障：变压器铁芯故障主要包括短路、开路和接地等。
铁芯故障往往是由于制造质量不良、潮湿环境等原因引起的。
铁芯故障会引起变压器磁通漏磁、热焦耳损耗增加等问题。
综上所述，变压器的常见异常运行情况包括温度过高、油液异常和噪声异常等。
而变压器的常见故障包括短路故障、绕组故障、绝缘击穿故障和铁芯故障等。
主变压器常见故障和事故处置
5.有下列情况之一旳变压器应进行特殊巡回检验或定点监视 (1)新设备或经过检修、改造旳变压器在投运72小时内； (2)高温季节。高峰负荷期间，应熄灯检验； (3)每次系统短路故障后； (4)带重大缺陷运营时； (5)气象突变、雷雨后； 6.重瓦斯保护在下列情况下退运 (1）呼吸器堵塞； （2）运营中进行加油或滤油工作时； （3）当开启或关闭油枕阀门时； （4）变压器大修后或新加运旳变压器； （5）从瓦斯继电器处取油样时； （6）瓦斯继电器检修后试运营。
8.变压器油面降低处理
（1）油面缓慢降低时，应告知检修人员注油，注油前 将重瓦斯保护改投信号，并设法查找油面降低旳原因 予以消除，注油后经二十四小时确认无气体，将重瓦 斯保护投跳闸；
（2）变压器油面急剧下降时，应迅速采用措施消除漏 油，如无法消除，应立即联络调度停电处理。
9.轻瓦斯保护动作处理 （1）立即对变压器进行外部检验，检验油色、油面、油温、声
过激磁 主变绕组
低定值：发信号； 高定值：跳主变高压侧开关、发电机出口 开关、厂高变低压侧开关，开启发电机出 口开关、主变高压侧开关失灵
五、变压器旳保护配置（续）
（9）当变冷却风机全停时主变油温到达75 ℃时，允许在额定负 荷下运营20min，当油温未到达75 ℃时允许上升到75 ℃，单 切除冷却器最长运营时间不超出60min。
（10）投入不同数量旳冷却器时变压器允许运营旳负荷值及负 荷运营时间见下表
冷却器投入组数
允许长久运营负荷（％）
额定负荷运营时间（h）
1.变压器在检修后送电前，必须完毕下列工作： （1）有关旳工作全部结束，检修工作责任人应将工作内容及试
验结论向运营值班人员作详细旳书面交代。检修人员全部撤 离工作现场，工作现场打扫洁净无遗留物，临时安全措施 （地线、工作标示牌、临时遮拦等）拆除，常设遮拦恢复；
低压配电变压器常见故障及检测排除方法
低压配电变压器常见故障及检测排除方法
一、故障概述
变压器是用于进行电能转换的重要设备，它的电气部件的故障会影响变压器的正常运行。
低压配电变压器在正常运行中可能会出现一些故障，包括电抗过大、电抗不平衡、绝缘变差或介质损耗、过流或过载、缺相、内部短路、球管爆炸、绕组烧坏等，这需要专业的检测和排除方法。
二、检测排除方法
1、电抗过大或不平衡的检测：用高频焊接保护机进行电抗测量，如果已知变压器的数据，可以通过对比来判断是否过大或不平衡。
2、绝缘和介质变差的检测：可以用全电压检测仪（可持续时间延长到2分钟），采用振荡耐压方法来检测变压器的绝缘和介质状态，并进行介质料量测量。
3、轻微过载或过流检测：可以用安全电流表测量变压器的实际负荷，如果负荷在有负载状态下超过设置值，可以归结为过载或过流。
4、缺相检测：在空载状态下，变压器的电流熔断器应排开，用安全电流表测量变压器的电流值，如果检测出缺相，可以考虑是线路接口问题造成的缺相，同时进行开关等元件检查。
5、内部短路检测：可以用高频焊接机测量变压器的绕组及绝缘状态，如果发现电阻值低，则可能存在内部短路，需要检查和排除故障部件。
6、球管爆炸检测：当变压器有电弧或爆炸声而登记时，首先应检查球管是否损坏。
可以测量空载电压和负载电压，看看是否比标准值小，同时检查球管外壳是否异常。
7、绕组烧坏检测：可以用热电偶最简单、最快捷的方法定位绕组故障，到变压器故障部位进行定位，有时根据绕组损伤的性质可以大致判断出是怎样的故障造成的。
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常见变压器故障分析与判断
摘要
油浸电力变压器的故障常被分为内部故障和外部故障两种。
内部故障为变压器油箱内发生的各种故障，其主要类型有：各相绕组之间发生的相问短路、绕组的线匝之间发生的匝问短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。
外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障，其主要类型有：绝缘套管闪络或破碎而发生的接地<通过外壳）短路，引出线之间发生相问故障等而引起变压器内部故障或绕组变形等。
关键字：分析判断处理
中图分类号：tm41
一、变压器故障类型
（一）短路故障
变压器短路故障主要指变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。
变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响，遭受损坏的情况较为严重。
这类故障的案例很多，特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组，严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失，因此，应引起足够的重视。
（二）放电故障
根据放电的能量密度的大小，变压器的放电故障常分为局部放电、火花放电和高能量放电三种类型。
放电对绝缘有两种破坏作用：一种是由于放电质点直接轰击绝缘，使局部绝缘受到破坏并逐步扩大，使绝缘击穿；另一种是放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀，介质损耗增大，最后导致热击穿。
（三）绝缘故障
目前应用最广泛的电力变压器是油浸变压器和干式树脂变压器两种，电力变压器的绝缘即是变压器绝缘材料组成的绝缘系统，它是变压器正常工作和运行的基本条件，变压器的使用寿命是由绝缘材料（即油纸或树脂等）的寿命所决定的。
实践证明，大多变压器的损坏和故障都是因绝缘系统的损坏而造成。
因此，保护变压器的正常运行和加强对绝缘系统的合理维护，很大程度上可以保证变压器具有相对较长的使用寿命，而预防性和预知性维护是提高变压器使用寿命和提高供电可靠性的关键。
二、变压器故障综合处理
根据变压器运行现场的实际状态，在发生以下情况变化时，需对变压器进行故障诊断：正常停电状态下进行的交接、检修验收或预防性试验中一项或几项指标超过标准；运行中出现异常而被迫停电进行检修和试验；运行中出现其他异常（如出口短路）或发生事故造成停电，但尚未解体（吊心或吊罩）。
（一）综合分析判断的基本原则
1.与设备结构联系。
熟悉和掌握变压器的内部结构和状态是变压器故障诊断的关键，如变压器内部的绝缘配合、引线走向、绝缘状
况、油质情况等。
又如变压器的冷却方式是风冷还是强迫油循环冷却方式等，再如变压器运行的历史、检修记录等，这些内容都是诊断故障时重要的参考依据。
2.与外部条件相结合。
诊断变压器故障的同时，一定要了解变压器外部条件是否构成影响，如是否发生过出口短路；电网中的谐波或过电压情况是否构成影响；负荷率如何；负荷变动幅度如何，等等。
3.与规程标准相对照。
与规程规定的标准进行对照，假如发生超标情况必须查明原因，找出超标的根源，并进行认真的处理和解决。
4.与同类设备相比较（横向比较）。
同一容量或相同运行状态的变压器是否有异常，是外因的影响还是内在的变化。
一台变压器发现异常，而同一地点的另一台相这样结合分析有利于准确判断故障现象。
5.与自身不同部位相比较（纵向比较）。
对变压器本身的不同部位进行检查比较。
如变压器油箱箱体温度分布是否变化均匀，局部温度是否有突变。
又如用红外成像仪检查变压器套管或油枕温度，以确定是否存在缺油故障等。
再如测绕组绝缘电阻时，分析高对中、低、地，中对高、低、地与低对高、中、地是否存在明显差异，测绕组电阻、测套管c及介质损耗因数tg？兹时，三相间有无异常不同，这些也有利于对故障部位的准确判断。
（二）有无异常的判断
从变压器故障诊断的一般步骤可见，根据色谱分析的数据着手诊
断变压器故障时，首先是要判定设备是否存在异常情况，常用的方法有：
1.将分析结果的几项主要指标与规程中的注意值作比较。
如果有一项或几项主要指标超过注意值时，说明设备存在异常情况，要引起注意。
但规程推荐的注意值是指导性的，它不是划分设备是否异常的唯一判据，不应当作强制性标准执行；而应进行跟踪分析，加强监视，注意观察其产生速率的变化。
在判断设备是否存在故障时，不能只根据一次结果来判定，而应经过多次分析以后，将分析结果的绝对值与导则的注意值作比较，将产气速率与产气速率的参考值作比较，当两者都超过时，才判定为故障。
2.了解设备的结构、安装、运行及检修等情况，彻底了解气体真实来源，以免造成误判断。
另外，为了减少可能引起的误判断，新设备及大修后在投运前，应作一次分析；在投运后的一段时间后，应作多次分析。
因为故障设备检修后，绝缘材料残油中往往残存着故障气体，这些气体在设备重新投运的初期，还会逐步溶于油中，因此在追踪分析的初期，常发现油中气体有明显增长的趋势，只有通过多次检测，才能确定检修后投运的设备是否消除了故障。
（三）综合分析诊断的要求
1.将试验结果的几项主要指标（总烃、乙炔、氢）与规程列出的注意值作比较。
2.对co和cq变化要进行具体分析比较。
3.油中溶解气体含量超过规程所列任一项数值时应引起注意，但
注意值不是认定设备是否正常的唯一判断依据，必须同时注意产气速率，当产气速率也达到注意值时，应作综合分析并查明原因。
有的新投入运行的或重新注油的设备，短期内各种气体含量迅速增加，但尚未超过给定的数值，也可判断为内部异常状况；有的设备因某种原因使气体含量基值较高，超过给定的注意值，但增长率低于前述产气速率的注意值，仍可认为是正常设备。
4.当认为设备内部存在故障时，可用三比值法对故障类型做出分析。
5.在气体继电器内出现气体情况下，应将继电器内气样的分析结果，按前述方法与油中取出气体的分析结果作比较。
6.根据上述结果与其他检查性试验相结合，测量绕组直流电阻、空载特性试验、绝缘试验、局部放电试验和测量微量水分等，并结合该设备的结构、运行、检修等情况，综合分析判断故障的性质及部位，并根据故障特征，可相应采取红外检测、超声波检测和其它带电检测等技术手段加以综合诊断。
并针对具体情况采取不同的措施，如缩短试验周期、加强监视、限制负荷、近期安排内部检查、立即停电检查等。
参考文献
1 严璋.电气绝缘在线检测技术.北京：中国电力出版社.1998.9
2 朱德恒，谈克雄.电绝缘诊断技术.北京：中国电力出版社，1999.4。