龙门吊安全教育培训教材
龙门吊、提梁机安全培训讲义
特种作业安全培训讲义中国中铁CHINA RAILWAY GROUP LIMITED编制：审核：批准：中铁七局集团郑州工程有限公司肇庆东制梁场二O一O年四月特种作业安全培训讲义一、龙门吊操作手及指挥人员安全注意事项1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装臵是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊装。
2、龙门吊操作手必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3、当接近卷扬限位器时，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
4、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机上。
5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
6、两台门吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
7、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
8、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
9、重吨位起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
10、运行时，严禁有人上下龙门吊，也不允许在运行时进行检修和调整。
11、运行中突然发生停电，必须将开关手柄放臵“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
13、夜间作业应有充足的照明。
14、露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应用锁轨器锁好。
15、工作完毕，桥吊应停在规定位臵，升起吊钩，开到轨道两端，并用锁轨器锁好吊轮。
二、箱梁吊装安全注意事项1、从事箱梁吊装、移运的作业人员，必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。
龙门吊拆除安全教育培训
龙门吊拆除安全教育培训一、一般规定1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
4进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
5、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
6、拆除人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
7、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
8、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
9、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
二、龙门吊拆除注意事项1、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
2、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
3、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
4、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
6、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
7、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
构件对接时禁止用手探孔找正。
8、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
9、拆除部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
10、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
三、现场急救知识高处坠落应急处置措施：1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
2、在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
2024版年度安全第一课起重吊装安全教育培训
伤员搬运
掌握正确的伤员搬运方法，如扶行法、背 负法、拖行法等，能够避免在搬运过程中
对伤员造成二次伤害。
2024/2/2
心肺复苏
了解心肺复苏的基本知识和操作技能，如 胸外按压、人工呼吸等，能够在紧急情况 下进行初步的心肺复苏。
中毒窒息急救
了解中毒窒息的症状和急救措施，如迅速 脱离有毒环境、保持呼吸道通畅等，能够 在紧急情况下进行初步的中毒窒息急救。
培训教育措施
加强对起重吊装作业人员的安全培 训和教育，提高他们的安全意识和 操作技能。例如，开展安全培训课
程、组织应急演练等。
个体防护措施
为作业人员配备符合安全标准的个 人防护用品，降低事故发生时对他 们的伤害程度。例如，穿戴安全帽、
安全带、防滑鞋等。
13
04 安全操作规程与 标准
2024/2/2
预案，明确救援组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
演练实施
02
定期组织起重吊装作业人员进行应急救援演练，提高作业人员
应对突发情况的能力。
评估改进
03
对演练效果进行评估，针对存在问题提出改进措施，不断完善
应急救援预案。
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现场急救常识普及
止血包扎
掌握止血包扎的基本方法，如加压包扎止 血法、指压止血法等，能够处理简单的外
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06 总结与展望
2024/2/2
22
本次培训总结回顾
01
培训目标达成
本次培训旨在提高员工对起重吊装安全的认识和操作技能，通过理论学
习和实践操作相结合的方式，使员工掌握了相关安全知识和操作技能。
02
培训内容丰富
培训涵盖了起重吊装的基本原理、安全操作规程、事故案例分析等多个
龙门吊培训教材
龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。
吊钩是起重机械的重要零件。
它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。
吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。
吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。
凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。
钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。
在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。
钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。
当钢丝绳的直径磨损变小。
表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。
滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。
滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。
当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。
把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。
当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。
钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。
卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。
要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
龙门吊安全培训资料
第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或者永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或者'三条腿'。
8、电气接零保护挂靠失去作用或者绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：普通通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不许带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应即将停车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不许吸烟、吃东西和与他人谈话。
6、操作中严格执行'十不吊'原则(1)、超载或者被吊物分量不清不吊；(2)、指挥信号不明确不吊；(3)、捆绑、吊挂不牢或者不平衡，可能引起滑动时不吊；(4)、被吊物上有人或者浮置物时不吊；(5)、结构或者零部件有影响安全工作的缺陷或者损伤时不吊；(6)、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；(7)、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；(8)、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；(9)、歪拉斜吊重物时不吊；(10)、容器内装的物品过满时不吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或者接近人时必须及时打铃告警。
8、吊运物品坚持'三不越过'：① 不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；9、运行时，任何人发出停车信号均应即将停车。
龙门吊作业安全培训教材
龙门吊作业安全培训教材第一章：引言龙门吊作业是一项重要的工业作业，它在起重和搬运工作中发挥着重要的作用。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，龙门吊作业也存在一定的安全风险。
为了提高操作人员的安全意识和技能水平，本教材将重点介绍龙门吊作业的相关知识和安全要求，帮助操作人员正确、安全地进行龙门吊作业。
第二章：龙门吊作业概述2.1 龙门吊的定义龙门吊是一种起重设备，由上部大梁、大车、小车、起重机构等组成，可在横梁下方进行起重搬运作业。
2.2 龙门吊的应用领域龙门吊广泛应用于港口、码头、工厂等场所，用于装卸货物、堆放物料等作业。
2.3 龙门吊的主要部件及其功能2.3.1 上部大梁：主要起到支撑和承载龙门吊的作用。
2.3.2 大车：用于在龙门吊上横向运行，起到物料搬运的作用。
2.3.3 小车：用于在龙门吊上纵向运行，起到物料抓取和放置的作用。
2.3.4 起重机构：用于吊装货物的部件，包括起重钩、卷筒等。
第三章：龙门吊作业的安全要求3.1 操作人员的资格要求操作人员应经过相关培训，掌握龙门吊的操作技能，并持有相应的操作证书。
3.2 现场环境要求3.2.1 确保龙门吊工作区域没有明显的积水、油污等污染物。
3.2.2 工作区域应有充足的照明设施，确保操作人员能清晰地看到工作区域。
3.3 安全操作要求3.3.1 操作人员应熟悉龙门吊的操作手册，掌握正确的操作步骤。
3.3.2 在作业前，操作人员应对龙门吊进行检查，确保其工作状态良好。
3.3.3 操作人员在进行龙门吊吊装作业时，应确保货物的正确抓取和固定。
第四章：龙门吊作业中的安全风险及控制措施4.1 倾倒和翻转风险4.1.1 控制措施一：操作人员应确保货物抓取位置准确，以避免倾倒和翻转的风险。
4.1.2 控制措施二：操作人员应遵守龙门吊的额定载荷，不得超载使用。
4.2 碰撞和夹捏风险4.2.1 控制措施一：操作人员应注意龙门吊和其他设备或物体的距离，避免发生碰撞事故。
龙门吊吊装作业安全操作培训教材
8 、待监理工程师对施工复测成果核 实认可 后，应 根据复 测结果 进行施 工放样 ，放样 时用经 测距仪 准确的 测出施 工边线 并打木 桩做开 挖标记 。项目 经理部 的测量 人员负 责施工 放样和 测量， 坚持测 量复核 制度。
9 、对平曲线的五大要素点要在室内 作好方 案和计 算以及 曲线上 各桩计 算数据 ，经过 复核无 误后在 准确定 位放线 缩短外 业时间 。
灵敏、可靠
变速箱齿轮油面 在安全刻度范围
内
电缆无外伤、 异常弯曲或 扭转、老化
照明系统正常
大车集电器接触 良好、运行平稳
手势信号
要主钩
要副钩
手势信号
主钩下降
主钩上升
手势信号
吊钩微微下降
吊钩微微上升
手势信号
行吊前进
行吊后退
手势信号
行吊小车水平移动
指示物品降落位置
手势信号
行吊停止
行吊紧急停止
❖ 吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、 扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
❖ 吊装设备的标准负载能力
制造商指明的最大吊升能力
术语和定义(续）
❖ 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬 挂的提升器械的最大总重量
❖ 跨度 起重机支撑中心线之间的距离
设备及人员的要求和检查
5、本公司驻地位于雅安市城区内，所 有设备 、人员 一天内 可以全 部进入 施工场 地。设 备、人 员可根 据施工 进度的 要求随 时组织 进入施 工场地 ，材料 运输全 部采用 汽车运 输。
6、履带式挖掘机可由本公司的平板车 随时运 到施工 场地， 装载机 可在一 天内开 到施工 工地。
7、针对本工程特点，施工期间断道的 可能性 较大。 进场后 需组织 强有力 的运输 ，将水 泥、钢 材、河 砂等材 料在一 个月内 运至工 地堆放 ，确保 本工程 顺利进 行
龙门吊起重吊装作业培训
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设备状态检查
龙门吊起重吊装作业安全培训
龙门吊起重吊装安全 培训课件
2018年7月ຫໍສະໝຸດ 录培训目的A术语与定 义
B
设备状态 检查
C
起重指挥 信号
D
起重吊装 要求
E
培训目的
龙门吊起重吊装作业安全培训
培训目的
提高起重吊装作业安全管理 规范作业行为标准
降低起重吊装作业风险 保障作业区域人员、设备、设施的安全
术语与定义
龙门吊起重吊装作业安全培训
谢谢观看
THANK YOU
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起重指挥信号
龙门吊起重吊装作业安全培训
起重吊装要求
龙门吊起重吊装作业安全培训
龙门吊的使用安全培训
龙门吊的使用安全培训一、龙门吊在使用前的注意事项1.检查各处轴接螺丝是否紧固2.检查大小车轨道上否存有障碍物，轨道与否变形、损坏、裂纹3.检查车轮有无裂纹或者损伤4.检查夹轨器与否稳固可信5.检查各制动器灵敏是否可靠6.检查龙门吊上有没有堆放的各种物品7.检查制动器闸瓦磨损是否正常8.检查接触器、限位与否较完整，碰触与否较好9.检查钢丝绳磨损是否正常12.检查吊钩磨损与否正常，严防挂勾装置与否较完整检查电缆有没有外伤、异常伸展、或改变、老化检查电铃、照明设备系统与否较完整二、龙门吊在吊装过程中的注意事项1.作业人员按衣着建议穿戴整齐（包含：安全帽、手套、防水鞋）；2.龙门吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
3.司机必须在证实统一指挥信号后方能够展开操作方式，驾车前要先鸣铃。
4.司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
5.当吻合限位器，大小车即将来临终端或与周边行车碰面时，速度必须缓慢。
不许用后视镜替代刹车，限位器替代停放控制器，应急控制器替代普通控制器。
6.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
7.龙门吊在吊装过程中吊钩或者吊物下方不得东站人。
8.坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上越过9.运转时由于忽然故障而引发吊件大幅下滑时，必须实行紧急措施，向无人处迫降；10.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
11.司机必须深入细致努力做到“十不缠”。
①超过额定负荷或重量不明不吊；②统一指挥信号未明，违章统一指挥，光线黯淡不缠；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；④桥UESAC摆重物轻易展开加工的不吊；⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上东站人或工件下浮摆着存有活动物不缠；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧拎棱角缺口未枕头不好不缠；⑨埋在地下的物件不吊；⑩液态或流体华服过八十不缠。
龙门吊安全培训教材
龙门吊安全培训教材第一章概述龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于建筑工地、港口、货运等领域。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，本教材将为大家介绍龙门吊的安全操作规范和相关知识。
第二章龙门吊的基本结构1. 主要部件介绍龙门吊包括大梁、腿、工作机构、电气系统、运行机构等主要部件。
详细介绍各部件的功能和结构，并注明其安全操作要点。
2. 工作原理解释龙门吊的工作原理，包括重力平衡原理、运动控制原理等，帮助操作人员更好地理解吊机的工作过程和相应的安全措施。
第三章龙门吊的安全操作规程1. 操作人员要求介绍操作人员的基本要求，包括身体健康状况、操作技能要求等，并强调操作人员在操作过程中的责任和义务。
2. 操作前准备阐述操作人员在进行作业前应该进行的准备工作，如检查工作场地、确认起重物体的重量和中心点、调整龙门吊的稳定状态等。
3. 吊装操作流程详细描述吊装操作的流程，包括吊装前的检查和准备、启动龙门吊、吊装过程中的监控和调整等，确保吊装过程顺利进行且安全可靠。
4. 紧急情况处理列举各种紧急情况的处理方法，如起重物体失控、电力故障等，操作人员要能够快速反应并采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
第四章龙门吊的维护和检修1. 定期检查介绍定期检查的内容和频率，如润滑部位的检查、电气设备的检测等，确保吊机的正常运行和安全性。
2. 日常维护说明日常维护工作的要点，如清洁和润滑龙门吊部件、监控仪表的正常运行等，延长吊机的使用寿命。
3. 故障处理列举常见的故障现象和处理方法，如电气故障、机械故障等，以及维修过程中的安全措施。
第五章龙门吊事故案例分析通过分析历史事故案例，总结出事故的原因和教训，以警示操作人员要时刻保持安全意识，严格执行操作规程，避免类似事故的再次发生。
结语龙门吊是一项重要的起重设备，正确的操作和维护对于保障人员安全和提高工作效率至关重要。
希望本教材对于龙门吊操作人员提供全面的安全培训和指导，并能够广泛应用于相关领域。
龙门吊拼装安全教育培训
龙门吊拼装施工专项安全教育一、安全前准备1、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾覆、意外伤人等事故。
2、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
3、转动构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
4、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
5、构件拼装运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘察，超长、超高、超宽件运输时还需做好明显标识，必要时还需要专车引导。
二、组装内容及注意事项1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育。
2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
3、安装人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案操作。
4、龙门吊安装流程图（原则：从下往上）铺装钢轨—安装单轨平车—准备工作—设置立柱支撑—构件架设横梁—铺设钢（木）枕—安装卷扬机及防雨棚—安装天车—检验合格—投入使用—安装附属设施—调试5、高空作业人员应按规定系号安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高出坠物伤人。
6、立柱安装时，先将单轨平车用工字钢箍起，车轮子用三角木尖楔紧，平车前后用手拉葫芦拉紧，同时需设置缆风绳或斜支撑固定牢固。
7、安装横梁时，应是用麻绳做导向定位，待吊至高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。
8、龙门吊安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。
三、典型起重机械事故及预防1、重物失落事故常见的失落事故有以下几种类型：1）、脱绳事故。
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
2）、脱钩事故。
2016年4月无砟轨道施工龙门吊安全教育培训材料 (2)
新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLTJ-4标龙门吊操作安全教育培训材料中国铁建中铁十二局集团有限公司宝兰客专甘肃段项目经理部二〇一六年四月五日中铁十二局集团宝兰客专甘肃段项目经理部1 、总则1.1安全生产是保护劳动者的安全和健康，促进生产力发展的基本保证。
为保障从事施工生产人员的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
1.2各单位在施工中应贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”和“管生产必须管安全”的原则。
1.3项目部全体人员和队伍施工人员必须遵守本规程的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布臵、检查、总结和评比。
2、安全目标1.杜绝生产安全重大及以上事故。
2.建立健全安全生产管理网络，落实各项安全生产责任制。
3.杜绝因建设引起的重大及以上铁路交通事故。
4.遏制较大生产事故。
5.遏制因建设引起的较大铁路交通事故。
3、适用范围该培训材料适用于中铁十二局宝兰客专甘肃段项目经理部4、龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人操作，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，方允许上岗作业。
2、严禁非操作人员进行施工作业。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再起吊。
4、每日每次起吊前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、本龙门吊额定吊装重量为10t，禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，起吊前必须发出起吊警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
龙门吊司机安全教育培训
一、培训目的为了提高龙门吊司机的安全意识和操作技能，预防事故发生，确保安全生产，特举办本次龙门吊司机安全教育培训。
通过本次培训，使司机掌握龙门吊的基本操作规程、安全操作技能、应急处置方法以及相关法律法规，提高安全素质，为公司的安全生产贡献力量。
二、培训对象公司全体龙门吊司机、相关管理人员及操作人员。
三、培训时间根据实际情况安排，共计2天。
四、培训内容1. 龙门吊基础知识（1）龙门吊的组成及结构（2）龙门吊的运行原理及工作原理（3）龙门吊的电气控制系统及液压系统2. 龙门吊操作规程（1）龙门吊操作前的准备工作（2）龙门吊操作过程中的注意事项（3）龙门吊操作后的检查与维护3. 龙门吊安全操作技能（1）安全操作的基本原则（2）安全操作的基本步骤（3）安全操作中的应急处置方法4. 龙门吊事故案例分析（1）典型事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施5. 相关法律法规及标准（1）安全生产法及相关法律法规（2）起重机械安全技术规范6. 龙门吊司机职业道德及团队协作（1）职业道德的基本要求（2）团队协作的重要性及方法五、培训方法1. 理论授课：邀请专家进行授课，讲解龙门吊基础知识、操作规程、安全操作技能、应急处置方法、相关法律法规及标准等。
2. 实操培训：在专业教练的指导下，进行龙门吊操作技能的实际操作培训。
3. 案例分析：结合典型事故案例，分析事故原因及预防措施。
4. 考核：培训结束后，进行理论知识考试和实操考核，确保培训效果。
六、培训考核1. 理论考核：通过书面考试，考察司机对理论知识掌握程度。
2. 实操考核：通过实际操作，考察司机对操作技能的掌握程度。
3. 综合评价：根据理论考核、实操考核及平时表现，对司机进行综合评价。
七、培训总结1. 对本次培训进行总结，分析培训过程中存在的问题及不足。
2. 针对存在的问题，提出改进措施，确保培训效果。
3. 对培训成绩优异的司机给予表彰，鼓励大家共同提高。
4. 加强安全生产宣传教育，提高全体员工的安全意识。
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龙门吊安全教育培训教材
第一章介绍与概述
1.1 安全教育培训的重要性
龙门吊是一种常见的起重机械，广泛用于工地、港口等场所，但其操作不慎可能引发意外事故，因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象
本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识，以提高其安全意识和操作技能，确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识
2.1 龙门吊的定义和分类
2.1.1 龙门吊的定义：龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类：根据不同的结构和用途，龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理
2.2.1 起重机构原理：龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作，其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理：行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动，常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分
2.3.1 主梁：主要承受起重工作的重量，通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑：用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构：负责起重和下降的部分，常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构：用于实现龙门吊的行走功能，常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程
3.1 操作前的准备工作
3.1.1 检查设备状态：确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示：查看龙门吊上的标识和警示，了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项
3.2.1 起重操作：确保起重物稳固，并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作：根据实际情况选择合适的速度，并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业：注意安全带的使用，防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施
3.3.1 整理工作场地：清理起重现场和各类工具，确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查：关闭龙门吊电源并进行设备检查，发现问题及时报修。
第四章事故案例分析与预防措施
4.1 案例一：吊物超重导致起重机构损坏
4.1.1 案例描述：起重机构过载导致吊物脱落，造成龙门吊严重受损。
4.1.2 预防措施：确保吊物重量在龙门吊额定承载范围内，进行严格的负荷核算。
4.2 案例二：操作人员被起重物砸伤
4.2.1 案例描述：操作人员未按规定站在安全区域，被掉落的起重物砸伤。
4.2.2 预防措施：操作人员必须站在安全区域，并配备头盔和防护服等个人防护装备。
4.3 案例三：行走机构故障导致滑移
4.3.1 案例描述：行走机构故障导致龙门吊滑行失控，冲撞到其他设备。
4.3.2 预防措施：定期检查行走机构的轮轴和行走电机等部分，确保运行正常。
结语
龙门吊的安全教育培训教材详细介绍了龙门吊的基本知识、安全操作规程以及案例分析与预防措施。
通过加强对龙门吊操作人员的安全意识和技能培训，可以减少事故的发生，确保工作场所的安全运行。
使用龙门吊时，操作人员务必严格按照本教材中所述的安全操作规程进行操作，以确保工作场所的安全与高效。