真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%, 酸碱度≤9%, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
真石漆施工方案范本
真石漆施工方案范本一、项目概述与目标项目概述本工程旨在为一栋商业建筑的外墙提供真石漆涂装,以增加其美观性和耐久性。
建筑总高XX米,外墙面积约XXXX平方米,要求真石漆涂装均匀、色泽一致,符合相关质量标准。
项目目标完成建筑外墙真石漆涂装,提升建筑整体美观性。
确保涂装质量,满足耐久性要求。
遵守安全文明施工标准,无事故、无污染。
二、施工环境与条件施工环境施工时应确保环境干燥、清洁,温度应在5°C至35°C之间,湿度不宜过高。
同时,应避免在风力过大或雨天进行涂装。
施工条件外墙基层应干燥、平整、无油污、无松散物。
施工现场应有充足的照明和通风设备。
施工人员应穿戴合适的防护用品,如手套、口罩等。
三、材料选择与准备材料选择本工程选用品牌A的真石漆,具有良好的附着力、耐候性和耐污染性。
材料准备真石漆:按照施工面积和涂装厚度计算所需真石漆量,并提前采购。
辅助材料:包括稀释剂、清洗剂、砂纸等。
施工工具:如喷枪、搅拌器、滚筒等。
四、施工工艺流程外墙基层处理:清洁、修补、打磨基层,确保平整无油污。
底漆涂装:均匀涂刷底漆,待干。
真石漆涂装:采用喷枪或滚筒涂装真石漆,注意涂装均匀、色泽一致。
面漆涂装:待真石漆干燥后,涂刷面漆,增加保护性能。
五、质量标准与检测质量标准涂装均匀,无流挂、漏涂现象。
色泽一致,无明显色差。
附着力强,无脱落现象。
质量检测每道工序完成后进行自检,确保质量达标。
涂装完成后进行整体验收,符合质量标准后方可交付。
六、安全文明施工要求施工人员应严格遵守安全操作规程,不违规作业。
现场应保持整洁,废弃材料应及时清理。
施工期间应尽量减少对周围环境和居民的影响。
七、施工进度与时间安排施工进度本工程预计分为三个阶段:基层处理、真石漆涂装、面漆涂装。
每个阶段预计耗时XX天,总工期为XX天。
时间安排第一阶段(基层处理):第1-2天第二阶段(真石漆涂装):第3-6天第三阶段(面漆涂装):第7-8天八、人员组织与责任分配人员组织项目经理:负责整体施工进度和质量把控。
真石漆施工方案
真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收原则及检查措施:工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定旳规定。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染,接茬平整,无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应到达规范规定旳强度规定。
3、检查分格条(缝)旳宽度、深度与否均匀一致,条(缝)与否平整光滑,棱角与否整洁,规定横平竖直,线条通顺。
滴水线(槽)流水坡向与否对旳。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边与否打胶。
5、检查保温层旳网格布有无露底现象,抗裂胶浆旳厚度与否符合规范规定。
二、真石漆施工方案:1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备旳进场数量及时间。
2、施工次序:基面检查成品保护石漆(四遍)清理基层基面处理分格弹线批腻子(两遍)喷涂真涂刷抗碱专用底漆(一遍)喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查,基层旳垂直度、平整度、接缝部位与否顺直、分格条与否均匀一致平直,其误差与否在验收规范规定旳范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面旳金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充足干燥,一般新抹旳基层表面在通风良好旳状况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10 天,冬季20 天以上,混凝土面夏季3 周,冬季4 周以上。
对不合格旳基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面旳浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查。
对偏差较大旳部位应用专用抹面砂浆进行修补。
将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料,具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点,广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆:选择符合国家标准的真石漆产品,要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料:界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料:滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具:滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具:卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具:安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员:经过专业培训,熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员:负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂:用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平:对不平整的基层进行找平处理,确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂:在基层处理完成后,涂刷界面剂,增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆:在界面剂干燥后,涂刷抗碱底漆,提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌:将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷:采用喷枪或滚筒进行施工,喷刷时注意均匀性,避免出现色差和流淌。
- 检查:施工过程中,随时检查涂层厚度和颜色,确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后,及时用保护膜覆盖涂层,防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后,方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体,需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀,无遗漏。
- 界面剂干燥后,方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀,无遗漏,涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后,方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀,无沉淀。
真石漆施工方案
真石漆施工方案
真石漆是一种外墙装饰材料,具有仿石材质感,外观独特美观。
在施工真石漆时,需要严格遵循施工方案,以确保施工质量和效果。
以下是一份详细的真石漆施工方案:
材料准备
1.真石漆:根据需要选择合适的真石漆颜色和质地。
2.底漆:用于墙面处理的底漆,提高真石漆附着力。
3.辅料:包括滚筒、刷子、搅拌器、遮盖胶带、保护膜等工具。
4.防护用品:手套、口罩、护目镜等。
施工步骤
1.墙面准备:
–清洁墙面,去除油污、灰尘等杂质。
–修补墙面裂缝、洞眼,确保墙面平整。
2.底漆处理:
–按照说明将底漆涂刷在墙面上,待干燥。
3.真石漆施工:
–搅拌真石漆,确保颜色均匀。
–用滚筒或刷子均匀涂抹真石漆在墙面上,保持一致厚度。
–根据需要重复涂抹,形成理想的石材质感。
4.修饰:
–可使用刷子、海绵等工具对墙面进行修饰,打磨出更丰富的纹理。
5.涂层保护:
–等真石漆完全干燥后,可涂刷透明的保护罩层,增加耐久性和光泽度。
施工注意事项
1.施工环境应保持通风良好。
2.施工前后严格控制温湿度,防止影响效果。
3.涂刷真石漆时,注意保持一致的涂刷厚度和方向。
4.避免施工过程中有尘、水等杂质进入真石漆涂层。
5.完工后尽量避免尖锐物体刮擦墙面,以免损坏表面。
施工完成
经过精心施工的真石漆墙面将展现出独特的石材质感和美观的外观,为建筑物增添质感和特色。
遵循正确的施工方案,结合施工注意事项,可以确保真石漆工程的顺利进行和优质完成。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围:在施工前,需要明确所涂刷真石漆的范围,避免施工时出现不必要的浪费。
2. 检查墙面状况:对施工墙面进行检查,确保墙面平整、干燥、无明显裂缝和脱落现象,必要时需进行修补。
3. 准备施工工具:包括刷子、辊筒、搅拌器等工具,确保工具清洁并准备就绪。
二、涂刷真石漆1. 涂底漆:首先,需按照产品说明将底漆调配均匀后涂刷在墙面上,使墙面具备较好的附着力和防潮性。
2. 涂抹底层真石漆:待底漆干透后,可以开始涂抹底层真石漆,注意涂抹均匀,避免出现明显的涂刷痕迹。
3. 进行第一次仿大理石纹理:使用特定的工具,在墙面涂刷真石漆的过程中,可利用刷子等工具进行纹理仿制,创造出独特的大理石效果。
4. 涂刷面漆:在底层真石漆干透后,进行面漆的涂刷,增加表面的光泽和保护效果。
三、施工注意事项1. 施工环境:保持施工现场通风良好,避免因空气不畅导致真石漆干燥不均匀。
2. 施工温度:施工时需注意环境温度,避免在过冷或过热的环境下进行施工,影响涂刷效果。
3. 施工层次:真石漆施工一般需要分为底漆、底层、面漆等不同层次,确保每一层涂刷均匀,以达到理想的效果。
4. 施工质量:施工过程中需注意细节,避免漏刷、漏涂等现象,保证施工质量。
四、施工验收1. 干燥时间:在施工完成后,需等待真石漆完全干燥后进行验收,避免在未干透的情况下进行移动或触摸。
2. 效果确认:验收时需要确认真石漆的纹理、颜色、光泽等效果是否符合设计要求,如有问题需及时调整或修正。
3. 整体效果:最终验收时需全面考察施工效果,确保整体效果满足客户要求,达到预期效果。
通过以上施工方案的实施,能够有效指导真石漆施工工作,保证施工质量和效果,提升施工完成后的满意度和持久性。
希望以上内容能够对真石漆的施工提供一定的帮助和参考。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工(1)待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥(表面含水率低于10%,PH 值小于10)后,首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆,施工时可适当加清水稀释,稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
(2)底漆采用喷涂的方式进行施工,底漆只要求喷刷一道,但必须喷刷均匀,不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性,在增加基层粘接强度,把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力,决不可轻视底漆的作用,它是涂料涂装最基本的保证;(3)通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥,它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工(1)根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
(2)严格按标示控制,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行。
(3)以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝,缝格必须平直、光滑、粗细一致等,用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底,大面施工前应做好样板,经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前,还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护,以免污染。
(1)喷涂料应一次性购足,若出现材料不足时,应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
(2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直,喷枪距被喷涂面距离为50-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜,且保持一致。
(3)喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后,拐弯180°向下喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3,确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业,到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
(4)喷涂门窗是应先喷门、窗附近,再由上往下进行面漆施工,易脏、易污染部位的施工应较后进行;局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目,位于XX区XX路,施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构:成立专门的项目部,由项目经理负责全面工作,下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门,确保各环节协调有序。
2. 人员配备:项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验,确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理:- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,基层表面平整、干燥,无浮灰、沥青等污渍,PH值小于10,含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面进行修补,再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形,每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工:- 中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层(真石漆)施工:- 待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m²。
- 单色主涂层:分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前,即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工:- 待真石漆完全干燥后,进行罩光面漆施工,提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控,发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备:吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
真石漆施工方案
真石漆施工方案1. 引言真石漆是一种创新的建筑涂料,具有良好的装饰效果和防护功能。
本文将介绍真石漆施工的基本步骤和注意事项,帮助读者了解真石漆施工方案。
2. 施工准备在进行真石漆施工前,需要进行一些准备工作:2.1 施工材料准备•真石漆:选择合适的品牌和颜色,确保质量可靠。
•基层处理材料:根据基层情况选择合适的处理材料,如底漆和腻子。
•辅助施工工具:包括刮刀、滚筒、喷枪等。
2.2 基层处理确保基层干燥、平整、无浮砂、松动和油污,需要进行以下处理: 1. 清洁基层表面,去除灰尘和污垢。
2. 针对裂缝和不平整的地方,修补并使用腻子进行打磨,使其平整。
3. 若基层不牢固,需进行加固处理。
3. 施工步骤真石漆施工的步骤主要包括基层处理、底漆处理、质感涂料处理和保护层处理。
3.1 基层处理在基层处理中,需要进行以下步骤: 1. 使用底漆进行基层处理,提升真石漆附着力和表面平整度。
2. 底漆施工完成后,进行干燥处理。
3.2 底漆处理底漆处理是为了提升真石漆的附着力和防潮性能,具体步骤如下: 1. 使用刮刀将底漆均匀涂抹在基层上,确保涂层厚度均匀。
2. 等待底漆完全干燥,通常需要24小时以上。
3.3 质感涂料处理在进行质感涂料处理之前,需要将真石漆进行充分搅拌,并确保涂料均匀。
具体步骤如下: 1. 使用刮刀将质感涂料均匀涂抹在底漆层上,可以选择不同的刮涂方式,如横向、纵向或斜向。
2. 根据需要,涂抹第二层质感涂料。
3. 质感涂料处理完成后,进行干燥处理,通常需要24-48小时。
3.4 保护层处理保护层处理是为了提高真石漆的耐水性和耐候性。
具体步骤如下: 1. 使用刷子或滚筒将保护层均匀涂抹在质感涂料层上。
2. 确保保护层涂料的厚度均匀,避免出现漏刷或刷涂过厚情况。
3. 保护层处理完成后,进行干燥处理,通常需要24小时以上。
4. 施工注意事项在进行真石漆施工时,需要注意以下事项:4.1 施工环境要求•温度要适宜,一般在5°C-35°C之间。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围及施工面积,并清理好施工区域,保证施工区域的干净整洁。
2.检查施工墙面的平整度和表面状态,如有不平整或损坏的地方,需提前进行修补和处理。
3.确定好施工工期,合理安排施工计划,并提前向相关人员做好交底工作。
二、施工材料准备1.确定好使用的真石漆品牌和颜色,并按需购买。
2.购买好使用的辅助材料,如刮刀、批刀、砂纸、滚筒等。
三、基层处理1.对墙面进行清洁处理,除去灰尘、油污等。
2.对墙面进行处理,如有陈旧的涂料,需用砂纸打磨或使用脱漆剂进行处理。
3.对墙面进行修复,如有裂缝或凹凸不平的地方,需进行填补修复,以保证墙面的平整度。
四、底漆处理1.选用适合的底漆,根据施工要求进行搅拌。
2.使用滚筒或刷子将底漆均匀地涂抹在墙面上,确保底漆的厚度均匀一致。
3.底漆干燥后进行砂纸打磨,保证墙面光滑。
五、真石漆施工1.将真石漆搅拌均匀,根据施工要求进行稀释,确保粘度适宜。
2.使用刮刀或批刀将真石漆均匀地涂抹在墙面上,可根据需要调整刮痕的方向和厚度,形成所需的纹理效果。
3.涂抹完一层真石漆后,等待干燥,通常需要等待24小时以上。
4.重复涂抹真石漆,至少需要两层,以保证墙面的色彩和纹理效果。
六、涂层处理1.完成真石漆的涂抹后,根据需要进行涂层处理,可以选择环保涂层进行保护。
2.将涂层均匀涂抹在墙面上,加强对真石漆纹理的保护,同时提高墙面的耐久性。
七、施工后处理1.清理施工现场,清除多余的漆液和材料,保持施工区域的整洁。
2.对墙面进行最终检查,确保墙面的质量和效果符合要求。
3.检查涂层的干燥情况,确认墙面可以正常使用。
八、施工验收1.经过完全干燥的墙面进行验收,确认墙面质量达到预期效果。
2.若有问题或不满意的地方,及时进行修复和整改,直到满意为止。
以上是真石漆施工的一般施工方案,具体施工步骤及材料选用可根据具体情况进行调整。
在施工过程中要注意安全和卫生,保证施工质量与效果。
真石漆施工程序方案
真石漆施工程序方案一、表面处理1、清洁表面:首先,需要清洁涂装表面。
利用清洁剂和水将表面油污、灰尘等清洗干净,确保表面干燥。
2、修补处理:检查表面是否有明显的裂缝或凹凸不平的地方,需要进行修补。
使用填缝剂进行填充,然后打磨表面,使其平整。
二、底漆施工1、选择合适的底漆:真石漆底漆通常有石膏底漆和透明底漆两种,根据实际情况选择合适的底漆。
2、搅拌均匀:使用前需要将底漆搅拌均匀,确保底漆内的颜料分散均匀。
3、滚涂底漆:使用滚筒或刮板将底漆均匀地涂抹在表面,确保涂料厚度均匀,避免出现太厚或太薄的情况。
三、中间涂层施工1、选择真石漆:根据设计要求和效果选择合适的真石漆颜色和种类。
2、搅拌均匀:将真石漆搅拌均匀,确保颜料均匀分散。
3、滚涂中间涂层:将中间涂层均匀地涂抹在底漆表面上,确保涂料厚度均匀一致,不出现漏涂或太厚的情况。
四、面漆施工1、选择合适的面漆:根据实际需要选择合适的面漆,通常有亚光、亚光半光、半光、高光等种类。
根据设计要求和效果选择合适的面漆种类和颜色。
2、搅拌均匀:将面漆搅拌均匀,确保颜料均匀分散。
3、滚涂面漆:将面漆均匀地涂抹在中间层表面上,确保涂料厚度均匀一致,不出现漏涂或太厚的情况。
五、养护1、养护时间:完成面漆施工后,需要进行养护,通常为3-5天。
在养护期间需避免擦洗和强烈碰撞,防止涂料表面受损。
2、养护环境:养护期间需保持室内通风、干燥,避免潮湿和湿度过高的环境,防止涂料表面失水或发霉。
通过以上施工程序,真石漆可以得到良好的效果和质量。
在施工过程中需要注意,一是遵循产品说明书进行操作,二是遵循安全操作规程,确保施工环境安全。
希望以上内容能对真石漆施工有所帮助。
真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一:施工条件1、基底要求:合格基底有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹1)基底强度需达5KgF/Cm2以上,不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象2)基底含水率10﹪以下3)基底干燥至少20天以上,PH值<94)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下2、环境要求:1)气温10℃以上2)空气湿度85﹪以下3)风速5m/秒(3级)以下二、材料及工艺系统1、主涂料系统:H31真石漆涂料2、墙面涂装系统:批底修补腻子两遍外墙抗碱底漆一道真石漆一遍罩面漆一道三、施工方法(一)基层处理处理方法:1、将水泥砂浆基底批刮至整体平整。
2、清除污垢、松散物:将砂浆表面的污垢,包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除。
3、清除泛碱物:用钢丝刷或铲刀,将表面晶化物清除干净后用湿海绵擦去余尘,并测定墙体的PH值。
如PH值大于是10,必须进酸处理。
技术要求:①水泥砂浆面平整度要求小于或等于3㎜。
②目测无污垢,松散物和其他障碍物。
③用湿度计测试墙体湿度,要求小于或等于10% 。
④用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。
(二)使用专用腻子批底专用腻子的作用是整体提高基面平整度,均衡基材的吸水率,提高清洁度,使表面致密。
腻子一般批刮两遍,视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。
第二遍腻子主要是整体找平,最终达到平整度的要求。
待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用600#砂纸打磨第二遍。
技术要求:1、完工后腻子表面无批刀痕、砂纸痕。
2、用2M靠尺检查墙面,偏差应小于2㎜。
(三)辊涂底漆配用底漆是水性抗碱底漆,它是以高性能树脂为原料,能有效渗透入墙体微孔,在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜。
封固性极佳,另外防霉性强,附着力强,能均衡基层吸水性。
提高面漆质感及手感,使用时按漆:水=100:(20~25)(重量比)稀释,搅拌均匀后,用辊筒均匀涂刷于基层表面。
真石漆工程施工方案
真石漆工程施工方案一、施工前准备1、选材采购:选购质量优良的真石漆,确保颜色一致,纹路清晰,有相关资质的正规厂家出产。
2、基层处理:真石漆的施工需要在光滑、干燥、结实、无灰尘的基层上进行,因此在施工前应对基层做好打磨、修补、打磨、清洁等处理工作。
3、施工工具准备:准备好真石漆专用的辊刷、刷子、刮刀、施工工具等,确保施工过程顺利进行。
4、施工环境:施工现场要保持干净整洁,通风良好,避免灰尘和异物进入施工环境。
5、施工人员:选择有经验、技术过硬的施工人员进行施工,确保专业施工质量。
二、施工步骤1、底涂处理:在基层好后,首先进行底涂处理。
首先将真石漆与底漆按照一定的比例混合均匀,然后用辊刷或刷子将底涂均匀涂抹在基层上,确保底涂涂层均匀平整,干燥后进行下一步操作。
2、纹理设计:根据设计要求,使用刮刀、刷子等工具在基层真石漆上制作出所需的纹理效果,确保纹路清晰、立体。
3、中涂处理:在纹理设计完成后,用中涂对表面进行涂刷,中涂的配比应该根据厂家要求进行,确保涂层厚度均匀。
4、色漆处理:在中涂处理干燥后,再次对表面进行一次色漆的涂刷,颜色要与设计效果一致,确保施工效果达到预期。
5、防护处理:最后进行一次防护处理,对表面进行清洁、防水、防腐等处理,确保真石漆的外观和性能。
6、验收交付:待施工完工后,进行验收工作,确保施工质量符合要求后交付使用。
三、施工注意事项1、施工环境要保持通风良好,避免二次污染。
2、真石漆施工要在室内干燥的条件下进行,避免雨水、阳光直射等恶劣天气。
3、操作时要注意施工技术,避免翻滚、滴落等情况出现。
4、施工中要遵守厂家要求的施工工艺和配比要求,保证施工质量。
5、施工完成后要进行清洁工作,保持施工环境整洁,避免污染。
四、施工风险与预防措施1、真石漆施工过程中可能会遇到温度、湿度、风量等方面的影响,需要根据实际情况进行调整。
2、真石漆施工中切勿将未干透的漆料交叉操作,避免造成表面不均匀。
3、真石漆施工中注意避免漆料溅落眼睛或皮肤,施工人员要做好个人防护。
真石漆的施工方案
真石漆的施工方案
一、材料准备
真石漆施工过程中需要准备的材料有: - 真石漆 - 底漆 - 隔离底漆 - 透明面漆 - 辅助工具(滚刷、蜡刷、抹刀等)
二、准备工作
1.将施工区域清洁干净,确保墙面无灰尘、油脂等杂物。
2.使用适当的底漆对墙面进行处理,增强真石漆的附着力。
3.涂抹隔离底漆,防止真石漆与底层墙体直接接触,减少反应影响。
三、施工步骤
1.使用滚刷将真石漆均匀涂抹于墙面上,注意避免涂刷过厚或过薄。
2.在真石漆未完全干透前,使用抹刀或其他工具进行花纹设计,创造出
独特的效果。
3.待真石漆完全干透后,涂抹透明面漆,增加墙面的光泽度和耐久性。
4.若需要,可根据实际效果进行二次施工,修饰细节部分。
四、注意事项
1.真石漆施工过程中要保持室内通风良好,避免呼吸有害气体。
2.施工过程中要注意保持手部和工具清洁,避免污染真石漆表面。
3.严格按照产品说明和施工工艺操作,确保施工效果符合预期。
五、施工完成
经过以上步骤的施工,真石漆墙面将呈现出独特的质感和视觉效果,为空间增添亮点和艺术氛围。
结语
真石漆作为一种高档装饰材料,施工过程虽然有一定技术要求,但只要按照正确的步骤操作,就能获得理想的效果。
在真石漆装修时,可根据个人喜好和空间风格选择不同的施工方案,打造出个性化的墙面装饰效果。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案真石漆是一种新型的装饰材料,具有质地坚实、色彩多样、耐候性好等特点,因此在建筑装饰领域中得到广泛应用。
真石漆施工需要经过一系列严格的步骤和程序,才能确保施工效果和施工质量。
本文将介绍真石漆施工的详细方案。
材料准备在进行真石漆施工前,首先需要准备好以下材料: - 真石漆 - 底漆 - 中涂料 - 装饰漆 - 涂刷工具(滚筒、刮刀等) - 工具箱 - 保护设备(口罩、手套等) - 手动搅拌器施工准备1.清洁基面:确保施工基面干净、整洁,去除旧漆、油污等。
2.基面处理:修补墙面裂缝,打磨表面,保证墙面平整。
3.底漆处理:使用底漆对基面进行处理,增强真石漆与基面的附着力。
4.防护工作:对周围物品进行有效的防护,避免真石漆污染其他物品。
施工步骤1.搅拌真石漆:使用手动搅拌器将真石漆进行均匀搅拌。
2.应用底漆:将底漆涂抹在基面上,使之密实、平整。
3.中涂料施工:使用滚筒均匀涂抹中涂料,注意涂抹均匀、厚度一致。
4.装饰漆施工:将装饰漆均匀涂抹在中涂料表面,可以采用不同的施工工艺,如拍打、刷涂等。
5.艺术处理:根据设计需求,进行真石漆的装饰处理,如仿石纹理、雕塑等。
6.喷涂防护层:施工完成后,使用专业设备对真石漆进行保护性喷涂,增加漆膜的耐候性和耐磨性。
施工注意事项1.温度适宜:真石漆施工应在适宜的温度下进行,避免高温或低温影响漆膜的附着力。
2.防水防潮:真石漆施工完成后要进行防水处理,以增加墙面的防潮性能。
3.施工环境:施工现场要保持通风良好,避免有害气体对施工人员的影响。
4.施工工艺:根据不同的墙面要求和设计方案,采用合适的施工工艺进行真石漆施工。
经过以上步骤,真石漆施工完成后,能有效提升建筑墙面的美观度和质感,满足不同设计风格的需求。
真石漆作为一种独特的装饰材料,将继续受到广泛关注和应用。
真石漆施工方案范文
真石漆施工方案范文一、施工准备1.确定施工范围和面积:根据客户需求确定施工的范围和面积,对墙面进行测量,计算所需的真石漆材料。
2.清理墙面:将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净,使墙面光滑整洁。
3.处理墙面:对有裂缝或不平整的墙面进行修补和打磨,确保墙面平整。
二、墙面处理1.填补裂缝:使用专业的填缝剂填补墙面上的裂缝,确保墙面整体平滑。
2.打磨墙面:使用砂纸或打磨机对墙面进行打磨,去除墙面的凹凸不平,使其变得更加光滑。
3.清洁墙面:使用湿布清洁墙面,去除表面的灰尘和油污。
三、底涂处理1.涂底漆:选择与真石漆相适应的底漆,使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上,保证底漆的厚度均匀。
2.刮底膜:待底漆完全干燥后,使用刮刀刮涂一层底膜,使其厚度均匀,增强真石漆的附着力。
四、真石漆施工1.配料和搅拌:根据施工需求,将真石漆与涂料剂按照一定比例混合搅拌均匀。
2.滚涂和刷涂:分别使用滚筒和刷子将真石漆均匀地涂刷在墙面上,以达到预期的效果。
滚涂可以快速涂刷大面积墙面,而刷涂可以用于细节和边角的处理。
3.充气乳化:待真石漆涂层初干后,使用充气机对涂层进行乳化处理,使其表面出现纹理和石纹效果。
4.色彩调配:根据客户需求,可以对真石漆进行色彩调配,使其更加符合客户的审美需求。
五、防护和养护1.防护:施工完毕后,对周围的家具、地板等进行防护措施,防止沾染真石漆。
2.养护:对施工完毕的墙面进行养护,保持墙面的美观和耐久性。
养护时间一般为7-14天,期间尽量避免湿水和尖锐物品的碰撞。
六、施工注意事项1.施工环境:确保施工环境通风良好,湿度适宜,避免施工过程中的异味和湿度过高导致涂层失去附着力。
2.施工工具:使用专业的刷子、滚筒等施工工具,确保涂层的平整度和美观度。
3.施工温度:真石漆施工温度一般在5℃以上,避免在高温或低温环境下施工,以免影响施工效果。
4.涂刷顺序:按照从上到下、从内到外的顺序施工,以保证涂层的均匀性和一致性。
综上所述,真石漆施工方案需要进行施工准备、墙面处理、底涂处理、真石漆施工、防护和养护等多个步骤,同时需要注意施工的环境、工具和温度等因素,才能达到理想的效果。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工准备在进行真石漆施工之前,需要做好以下准备工作:1. 确定施工范围和数量首先,需要确定需要进行真石漆施工的墙面范围和数量。
根据墙面的面积和形状进行测量,计算出所需真石漆的用量。
2. 材料准备准备好所需的真石漆材料,包括底漆、中涂料和面涂料。
确保材料的质量可靠,并按照施工要求进行储存和保养。
3. 工具准备准备好所需的施工工具,包括刷子、滚筒、刮刀、抹刀等。
保证工具的干净、整洁,并进行必要的消毒处理。
4. 施工环境准备确保施工环境的洁净和通风良好,避免灰尘和异味对施工质量的影响。
清理墙面上的杂物,并进行必要的防护措施。
二、施工步骤进行真石漆施工的具体步骤如下:1. 清洁墙面在施工前,需要将墙面彻底清洁干净,去除表面的油污、尘土和松散的涂料。
可以使用清洁剂和高压水枪进行清洗,确保墙面干净无污渍。
2. 补强墙面对于有裂缝或破损的墙面,需要进行补强处理。
使用适当的修复材料将墙面进行修补,确保墙面平整牢固。
3. 底漆处理在施工前,需要先涂刷一层底漆。
底漆是起到保护墙面和提高真石漆附着力的作用。
根据不同的墙面情况选择合适的底漆,并按照说明进行涂刷。
4. 中涂料施工中涂料是真石漆的重要组成部分,对于真石漆的效果起到决定性的作用。
将中涂料按照指定的比例稀释,使用滚筒均匀地涂刷在墙面上,形成均匀的基础层。
5. 面涂料施工在中涂料干燥后,进行面涂料的施工。
面涂料是营造真石漆纹理和效果的关键。
根据设计要求,使用刷子或抹刀将面涂料涂刷在墙面上,并进行施工纹理的处理。
注意控制涂料的厚度和均匀性,避免产生明显的涂料厚度差异。
6. 喷涂清漆(可选)根据需要,可以在面涂料干燥后进行喷涂清漆的处理,以增强真石漆的耐久性和防水性。
根据清漆的特性和施工要求,选择合适的清漆产品进行施工。
三、施工注意事项在进行真石漆施工过程中,需要注意以下事项:1.施工环境:确保施工环境的温度和湿度适宜,在施工过程中避免强光直射和太阳曝晒,避免施工面受潮。
真石漆墙面专项施工方案
真石漆墙面专项施工方案一、准备工作在进行真石漆墙面施工前,首先要做好准备工作,确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个步骤: - 清洁墙面:清除墙面上的油污、尘土等杂物,确保墙面表面干净。
- 打磨墙面:对墙面进行打磨处理,使墙面更加平整。
- 防护工作:在施工现场进行防护工作,避免施工材料污染其他区域。
二、基层处理在进行真石漆施工前,需要对墙面进行基层处理,确保墙面平整、牢固。
基层处理的具体步骤如下: - 补裂缝:对墙面上的裂缝进行修补处理,确保墙面完整。
- 打底涂料:涂刷底漆,提高墙面附着力。
- 砂浆找平:使用环氧砂浆找平墙面,确保墙面平整。
三、真石漆施工真石漆施工是整个施工过程的重点,需要认真操作,注意细节。
真石漆施工的步骤如下: 1. 刮涂底漆:先使用刮板将真石漆底漆均匀涂刷在墙面上。
2. 滚涂底漆:使用滚筒滚涂底漆,使底漆均匀附着在墙面上。
3. 喷涂真石漆:使用喷枪将真石漆均匀喷涂在墙面上,注意均匀厚度。
4. 手工晕色:使用海绵、毛刷等工具手工晕色,打造石纹效果。
5. 上光:待真石漆干透后,进行上光处理,增加墙面亮度。
四、施工后工作真石漆墙面施工完成后,需要进行施工后工作,保护好墙面,避免损坏。
施工后工作包括: - 清理现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾。
- 保护墙面:对施工完成的墙面进行保护,避免划伤和污染。
- 维护墙面:定期对墙面进行维护,保持墙面美观持久。
以上就是真石漆墙面专项施工方案的详细内容,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,可以咨询专业施工人员。
真石漆施工方案
真石漆施工方案真石漆施工是一种结合了仿石质感和涂料耐用性的一种涂料。
它的独特之处在于能够模拟各种天然石材质感,给人一种自然的美感。
同时,真石漆还具有防水、耐候、耐老化等特点,使其成为室内外装饰的理想选择。
下面将介绍真石漆的施工方案。
一、施工准备1.质检:检查真石漆材料的质量,确保没有损坏或气泡。
2.材料准备:备好所需的真石漆涂料、底漆、填缝胶、工具等。
3.表面处理:将原有的涂层、油漆等去除或打磨,确保墙面光滑干净。
二、底漆处理1.搅拌底漆:根据底漆商品说明书,搅拌均匀后使用。
2.涂刷底漆:使用滚刷或刷子,均匀地涂抹底漆在墙面上。
可以进行两遍涂刷,以提高涂层的附着力和平整度。
三、打底层1.搅拌真石漆:根据真石漆商品说明书,搅拌均匀后使用。
2.填缝:在墙面有裂缝或不平整处,使用填缝胶填平。
3.擦胶:使用抹刀将真石漆涂在墙面上,形成均匀的一层。
注意要保持涂层的厚度均匀一致。
4.抹刮:使用抹刀将真石漆刮出不同的纹路和质感,模拟不同的石材效果。
可以通过抹刮力度、角度的不同来达到不同的效果。
5.干燥:打底层至少要完全干燥24小时,以确保下一层的涂刷效果。
四、上色层1.上色:在干燥的打底层上,涂刷相应颜色的真石漆,同样要均匀地涂抹,注意要保持颜色的一致性。
2.抹刮:根据效果要求,使用抹刀刮出不同的纹路和质感。
可以多次涂刷和抹刮,以增加涂层厚度和效果的逼真程度。
3.干燥:上色层同样需要进行充分干燥,一般至少需要48小时。
五、保护层1.涂抹保护层:真石漆的保护层可以采用光亮度较低的清漆或乳胶漆,涂抹在上色层之上以增加表面的光滑度和防污性。
2.干燥:保护层也需要进行干燥处理,一般至少需要72小时以上。
六、验收和维护1.验收:确保墙面颜色、质感等符合设计要求,无明显瑕疵。
2.维护:真石漆墙面在使用过程中,要避免硬物刮擦和重物碰撞,定期清洗墙面,以保持其美观和耐用性。
总结:真石漆施工方案包含了施工准备、底漆处理、打底层、上色层、保护层、验收和维护等步骤。
真石漆安全专项施工方案
真石漆安全专项施工方案一、项目概述本项目旨在对真石漆施工作业中的安全风险进行控制和预防,保证施工过程的安全稳定进行。
本文档将详细阐述真石漆施工的安全专项施工方案,包括工艺流程、安全防护措施以及事故应急预案。
二、施工工艺流程1. 准备工作:(1)确认施工区域及范围;(2)清理施工区域,确保周围环境整洁;(3)检查施工设备和工具是否完好;(4)核实所需材料的质量和数量。
2. 施工准备:(1)施工前应组织施工人员参加安全技术培训,并确保持证上岗;(2)施工现场应设置明显的安全警示标志;(3)确保施工人员穿戴个人防护装备,包括安全帽、耐磨护目镜、防护手套等。
3. 施工作业:(1)按照施工工艺流程进行真石漆施工;(2)严格按照材料的使用说明进行操作,确保施工质量;(3)注意施工现场的环境温度、湿度等因素,确保施工质量;(4)施工期间禁止吸烟、明火等火源,确保施工现场的安全。
4. 施工清理:(1)施工结束后,及时清理施工现场的垃圾和辅助工具;(2)清理涂料和溶剂等化学物品,妥善保管,防止泄漏或污染环境;(3)施工现场的材料余料应妥善处理,防止造成污染。
三、安全防护措施1. 个人防护:(1)施工人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等;(2)施工人员应注意手部的保护,戴防护手套避免直接接触真石漆材料;(3)施工人员需佩戴耳塞或耳罩,避免在噪声环境中工作时间过长。
2. 施工现场:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全;(2)施工现场应保持整洁,杂物、工具等要摆放整齐,避免造成意外伤害;(3)施工现场应根据需要设置防护栏杆,避免人员或设备坠落。
3. 施工设备:(1)施工设备应定期检查,确保其完好;(2)使用电动工具时应确保电源接地良好,避免触电事故;(3)施工设备不得私自拆卸、改装,操作人员需经过培训和持证上岗。
四、事故应急预案1. 火灾事故:(1)施工现场应备有灭火器材,定期检查并保持灭火器的可用性;(2)发生火灾时,立即启动灭火器进行扑灭,并及时报警和疏散人员;(3)对大面积火灾无法控制时,应立即撤离现场,并呼叫消防队救援。
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真石漆施工方案
一、真石漆工艺流程
1.基面处理
2.批刮找平腻子
3.滚涂外墙底漆(黑底,封固底漆同色底)
4.沟缝分格处理
5.喷涂超耐候真石漆
6.喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)
二、施工指南
第一步基面处理
由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下:
1) 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底
层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
基底验收标准:
1. 表面平整度:一般要求控制在3mm以下,若超过此范围则需用砂浆抹平整。
2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
3. 表面达中级抹灰,即墙面线条垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层夏天要经过4个星期左右,冬天要6个星期左右才能施工。
8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
第二步:批刮找平腻子、打磨
(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
(5)待腻子完全干透后(晴天一般6个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工:(外墙抗碱底漆或封固底漆)
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,渗透底漆乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能:
渗透底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
有色底漆可用色浆调色,节省外墙面漆。
适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
滚涂:添加清水20%进行稀释,搅拌均匀。
视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释.
调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
理论涂刷面积:6-8㎡/㎏/遍
施工方法:辊涂,施工厚度(干膜)大于30μm,方可达最佳效果。
施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%,PH值小于10。
待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准:
表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
第四步:沟缝分格施工
1.按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保
护。
第五步真石漆施工:
开桶后充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。
根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。
一般喷涂时将空气压缩机压力调节为8-10㎏f左右。
对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。
喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在3-3.5kg/m2左右,一般喷两遍,第一遍2kg左右,第二遍1.5kg左右。
切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
◆真石漆施工质量要求
A:喷涂表面平整,墙面喷涂表面效果与标板基本一致
、无发花、无泛碱、咬色;
B:1M正视,厚薄一致、墙面真石漆粗细均匀;
C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;
D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷;
E:装饰线、分色线干直;
F:窗及其它构件表面洁净。
第六步打磨:
待真石漆干燥后将真石漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步:防尘罩光面漆施工:
主材层完全干透后(晴天时一般48小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求8kg 以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离30cm-50cm,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷一遍。
均匀地喷涂一层,不得漏喷。
开桶搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.125~0.1kg/m2。
干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工质量要求
A:无发花、无漏喷、光泽一致;
B:无流坠、疙瘩、溅沫现象;
C:窗及其它构件表面洁净。
三注意事项
1 请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。
2由于真石漆自身较重且用量较大,普遍采用的都是采用大包装规格(50KG/桶),在长途运输或者搁置时间过长时,会发生沉淀现象,开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀,出厂前已调好施工粘度,不建议加水稀释粘度,确实要加水兑水量不能超过5%
3建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,拆除后比较明显。
4 气温:通常在5ºc以上35ºc以下气温条件下存放施工;湿度:适宜施工的空气湿度为60%--80%,85%以上及下雨天不可施工;要保证喷涂后24内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
5空气压缩机气压要达到8kg以上,涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。
施工前应先根据现场情况测试涂布率。
6关于喷涂时的掉砂问题:不管任何喷涂都会有损耗发生,喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度,施工空气压力,施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做涂布率测试。
7关于喷涂发花现象:真石漆发花比较多见,出现发花现象是没有喷涂均匀,特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致,喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。
8 关于色差:由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象,这属于正常现象,建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。
整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。
平面效果和毛面效果会产生感官差异,注意某些颜色在背光和正光,阳光直射和折射情况下的颜色差异。
修补色差:施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体,避免因扫尾修补造成的色差现象。
9 发白:泛白有二种情况,一是混凝土墙体返碱现象,手指一摸会有白色粉末状。
二是没滚涂罩光面漆时无此现象,滚涂后出现泛白,就像下了雾在上面,接头比较明显,这是由于真石漆表面粗燥不平,滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀,造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象,高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。