塑钢门窗安装施工方案48861
安装塑钢窗施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况塑钢窗作为一种新型建筑材料，具有保温、隔音、耐腐蚀、美观等优点，广泛应用于住宅、办公楼、商场等建筑物的门窗工程中。
本施工方案针对塑钢窗的安装，旨在确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗：根据设计图纸要求，选择符合国家标准的塑钢窗，并检查其尺寸、形状、颜色等是否符合要求。
（2）密封胶：选择合适的密封胶，确保门窗的密封性能。
（3）膨胀螺丝、自攻螺丝、螺钉等紧固件。
（4）电动工具：电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 工具准备（1）水平尺、卷尺、角尺等测量工具。
（2）切割机、磨光机等加工工具。
（3）清洁工具：刷子、拖把等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关经验和技能的施工人员组成。
（2）监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量门窗洞口尺寸，确定门窗安装位置。
（2）拆除旧窗：如有旧窗，需先拆除，清理洞口。
（3）洞口处理：检查洞口尺寸，如有偏差，需进行校正。
（4）安装窗框：将窗框固定在洞口，调整水平、垂直度。
（5）安装玻璃：将玻璃安装到窗框上，确保玻璃与窗框的密封性。
（6）安装密封胶：在窗框与墙体、窗框与窗扇之间涂刷密封胶。
（7）安装附件：安装把手、铰链、滑轮等附件。
（8）清理现场：清理施工现场，确保干净整洁。
2. 施工要点（1）测量定位：确保测量准确，避免安装偏差。
（2）拆除旧窗：注意安全，避免损坏墙体。
（3）洞口处理：校正洞口尺寸，确保窗框安装牢固。
（4）安装窗框：调整窗框水平、垂直度，确保窗框与墙体接触紧密。
（5）安装玻璃：注意玻璃与窗框的密封性，避免漏风、漏水。
（6）安装密封胶：选择合适的密封胶，确保密封性能。
（7）安装附件：确保附件安装牢固，使用方便。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的塑钢窗和密封胶，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案一、施工准备工作1.确定门窗尺寸及数量2.确定门窗型号及材质3.准备安装所需工具和材料4.清理施工现场，确保无尘、干净二、施工工艺1.制作门窗框架a.根据门窗尺寸，使用塑钢型材切割成相应长度的门窗框架b.将门窗框架进行拼接，通过螺栓、铰链等方式进行固定2.安装门窗框架a.将门窗框架插入墙体开口处，使用水平仪调整水平度，使用膨胀螺丝进行固定b.与墙体进行密封，防止水、风和灰尘渗入3.安装门窗玻璃a.首先，根据门窗玻璃尺寸，将玻璃切割成相应大小b.使用密封胶将玻璃固定在门窗框架上4.安装门窗配件a.安装门窗密封条，用于防水、防风和隔音b.安装门锁、手把等配件，确保门窗的正常使用5.调试和检查a.调试开关门窗的灵活性，确保无异常和卡滞现象b.检查门窗的密封性能，确保无漏风、渗水等问题6.清理施工现场a.清理施工产生的废料和垃圾b.清洗门窗，确保无尘、干净三、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴防护设备2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全3.在搬运门窗和操作机械设备时4.避免使用尖锐或硬物体敲击门窗，以免刮伤或损坏5.严禁随意更换门锁，以免影响门窗的正常使用四、文明施工1.严禁乱扔杂物和污染环境2.施工工人必须保持整洁，并随时清理现场产生的垃圾和废料3.施工期间，要与周边环境保持良好的沟通和协调4.遵守当地环境保护法律法规，妥善处理施工废弃物以上是塑钢门窗施工工艺及安装方案的基本内容，通过合理的施工流程和安全措施，确保门窗的良好安装和使用效果。
在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。
门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。
门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；（3）塞缝施工时不得损坏门窗防腐面；（4）门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时，在门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。
7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
塑钢窗安装工程施工方案
塑钢窗安装工程施工方案一、前期准备工作1.确定安装工程的具体位置和规模。
2.测量窗户大小，确认与开孔尺寸是否符合要求。
3.准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、扳手、膨胀螺丝、密封胶等。
二、施工流程1. 开展安装工程1.清理安装位置，确保表面平整、无杂物。
2.安装窗户边框，确认位置准确无误后使用螺丝固定。
3.安装主窗框，将窗框置入合适位置并用膨胀螺丝固定。
2. 完成密封工作1.使用密封胶封闭窗框与墙面之间的缝隙，确保密封性良好。
2.完成玻璃安装，确认玻璃无破损并与窗框紧密结合。
3.使用密封胶对玻璃与窗框的接缝进行密封。
3. 调试测试1.完成安装工程后进行系统性检查，确认窗户开启、关闭顺畅。
2.检查密封性能，确保窗户与墙面无漏风、漏水现象。
3.对于发现的问题及时整改，确保工程质量。
三、安全防护措施1.操作人员需配戴安全帽、手套等防护用品。
2.工作现场应设立警示标识，确保安全施工。
3.使用过程中注意操作规范，防止意外伤害。
四、工程质量验收标准1.窗户应平整、开启顺畅、密封性良好。
2.窗户与墙面接缝应无漏风、漏水等现象。
3.安装位置符合规范，无明显偏差。
五、施工后的保养与维护1.定期清洁窗户表面，保持清洁。
2.定期检查窗户密封性能，如发现问题及时修复。
3.避免使用硬物撞击窗户表面，以防出现损坏。
总结塑钢窗安装工程是一项重要的施工工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保工程质量和施工安全。
只有做到细致认真，才能满足客户需求，为用户提供安全、舒适的使用环境。
塑钢门窗施工安装方案
塑钢门窗施工安装方案塑钢门窗是指采用塑料和钢材组合而成的门窗产品，具有防火、防爆、隔音、保温、抗风等特点，广泛应用于住宅、商业、工业建筑等领域。
在进行塑钢门窗施工安装时，需要按照一定的方案进行操作，以下为一种常用的塑钢门窗施工安装方案。
一、施工前准备1.预先确定好塑钢门窗的安装位置和尺寸，并准备好相应的施工工具、材料。
2.检查施工现场，确保没有障碍物和安全隐患。
3.根据门窗的尺寸，制作好安装模板，并用螺丝固定在安装位置上。
二、门窗安装1.按照安装模板的位置，在墙体上用墙架和膨胀螺栓固定门窗框架，确保门窗框架平整、垂直。
2.在门窗框架上涂抹密封胶条，并将门窗玻璃安装在框架上并用玻璃胶密封。
3.确保门窗框架与墙体间无空隙，可用水泥浆填补，并平整表面。
4.安装好门窗框架后，检查门窗的开闭是否灵活，门窗玻璃是否安装牢固，如有问题及时调整。
5.门窗安装完成后，用刮板清理门窗表面的杂物和胶渍。
三、调整与检验1.安装完毕后，进行调整，确保门窗的开闭平稳、无噪音。
2.使用专业工具对门窗进行检测，如检测质量合格，则进行下一步安装。
四、门窗五金配件安装1.安装门窗五金配件，包括门锁、合页、执手等。
2.固定门窗五金配件时，要注意紧固螺丝的力度，确保牢固可靠。
五、清洁与保养1.清洁门窗表面的灰尘和污渍，可用清水和中性洗涤剂进行清洗。
2.定期检查门窗五金配件是否锈蚀，如有问题及时更换。
六、安全注意事项1.安装过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.在使用电动工具时要注意操作规范，防止意外伤害。
3.安装高处门窗时要使用合适的脚手架和安全绳索，确保工作平稳。
以上是一种常用的塑钢门窗施工安装方案，具体操作时应根据实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、做好塑钢门窗的准备工作在制作时，就实际洞口尺寸，粉刷尺寸进行实地检查,在规范允许的前提下，确定制作尺寸。
对塑钢门窗成品按规范进行验收。
安装前，对门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和门窗的缝隙统一控制在15mm左右。
我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定门窗的水平线，垂直线和进行线，进而检查洞口尺寸。
二、塑钢门窗的安装验收塑钢门窗外框安装施工内容包括：1、窗框进场，查水平线、划垂直线、进出线、窗框、洞口对位、清洁窗口。
2、斜木屑固定窗框，校正、射钉固定铁脚，检查。
3、注打发泡剂。
4、安装扇、固定玻璃。
安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。
对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量复核要求，在塑钢窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、验收膨胀剂、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。
门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检查门窗的渗漏情况。
关键工序施工工艺。
发泡剂、硅胶的施工是重点。
塑钢门窗外框安装完成后，门窗安装人员开始由室外向室内相框体四周缝隙注射发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、水泥渣块、用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙﹥15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙﹤15mm），打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手安平（与外框平），室内一侧打第一度硅胶。
门窗框内侧打硅胶，室外大第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，在撕掉），按槎顺直，平滑有弧度。
三、土建配合施工内容为更好地安装好门窗，必须搞好门窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，是配合有针对，主要的土建配合施工内容如下：1、土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案1. 引言本文档旨在给出塑钢门窗的安装施工方案，以确保安装质量和施工效率。
塑钢门窗作为一种常用的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和公共建筑中。
正确的安装过程对于塑钢门窗的性能和使用寿命至关重要。
2. 准备工作在开始安装塑钢门窗之前，您应准备以下材料和工具：•适量的塑钢门窗和配件•手锤、电钻和螺丝刀等基本工具•水平仪、量具和钢尺等测量工具•注射胶和密封条等密封材料•钢细丝和支架等固定材料3. 安装步骤3.1 测量和准备在安装塑钢门窗之前，您应先进行仔细的测量和准备工作。
确保门窗的尺寸和位置准确无误，并判定是否需要进行调整。
1.使用钢尺和量具测量门窗开口的长度、宽度和深度等尺寸，并记录下来。
2.根据测量结果，选择合适尺寸的塑钢门窗，并确认其与开口尺寸相匹配。
3.2 安装门窗框架门窗框架安装是整个安装过程的基础。
确保门窗框架的水平、垂直和平整非常重要。
1.使用水平仪和测量工具检查门窗开口的水平和垂直。
2.根据门窗尺寸和开口位置，将固定的门窗框架安装在开口上。
3.使用钢细丝和支架等固定材料，将门窗框架牢固地固定在墙体上。
3.3 安装门窗扇门窗扇的安装需要注意对齐和密封。
确保门窗扇与门窗框架完全吻合，并采取适当的措施确保密封性能。
1.将门窗扇放置在门窗框架上，确保与框架吻合。
2.使用螺丝刀和螺丝将门窗扇固定在门窗框架上。
3.在门窗扇与框架之间添加注射胶和密封条，确保密封性能。
3.4 配件安装门窗安装的最后一步是安装配件，如滑轨、拉手和玻璃等。
1.安装滑轨：根据门窗类型和设计，将滑轨安装在门窗框架上。
2.安装拉手：根据设计和使用需求，将拉手安装在门窗扇上。
3.安装玻璃：将玻璃安装在门窗框架上，并使用适当的密封材料固定。
4. 检查和清理安装完成后，进行必要的检查和清理工作非常重要，以确保安装质量和用户满意度。
1.检查：仔细检查门窗安装是否符合规范和要求，包括尺寸、位置和功能等。
2.调整：如有必要，进行必要的调整，以满足用户需求和设计要求。
塑钢窗安装施工方案完整版
塑钢窗安装施工方案完整版一、前期准备工作1.确定安装地点和安装数量，制定详细的安装计划。
2.根据安装计划，采购所需的塑钢窗材料和安装工具。
3.检查安装地点的墙体结构是否符合安装要求，需要预先进行墙体修补和加固工作。
二、施工过程1.准备工作1.1确定窗户的开启方向和尺寸。
1.2按照窗户的尺寸和型号，制作窗框。
1.3清理安装地点的墙体，确保墙体表面干净平整。
1.4安装玻璃胶条，以及窗框的接头位置涂抹密封胶。
1.5检查安装地点的水平和垂直度，确保窗户的安装位置准确。
1.6在安装窗框的位置上，使用锚具进行固定，确保窗框的稳固性。
2.安装窗框2.1将制作好的窗框放置在安装位置上，调整窗框的水平和垂直度。
2.2使用定位器将窗框固定在墙体上，注意定位器的数量和位置，确保窗框的稳定安装。
2.3使用螺丝钉将窗框与定位器进行固定，螺丝钉的数量和位置应按照塑钢窗制造商的要求进行。
2.4检查窗框的水平和垂直度，调整窗框的角度，确保窗框的安装位置准确。
3.安装玻璃3.1在窗框的玻璃槽中放置玻璃胶条，保证玻璃与窗框之间的密封性。
3.2将预先准备好的玻璃板放置在窗框的玻璃槽中，并用力按压，确保玻璃与窗框之间的牢固连接。
3.3在玻璃板的四周涂抹玻璃胶，用平整的刮刀将玻璃胶抹平，确保玻璃与窗框之间的密封性。
4.确认和调整4.1检查安装窗户的开启方向和尺寸是否符合要求。
4.2检查窗户的开启和关闭是否灵活，是否存在卡阻现象。
4.3检查窗户的密封性和隔音性能，确认窗户的质量。
4.4检查窗框的固定性能，确保窗框的稳固性。
5.清理和保养5.1清理安装地点的工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5.2做好窗户的保养工作，定期清洗窗户玻璃和窗框，使用防护涂料保护窗框。
三、安全措施1.严格按照工作安全规范进行施工，确保施工人员的人身安全。
2.使用合格的工具和设备进行施工，确保施工过程的安全性。
3.使用个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等，保护施工人员的安全。
安装塑钢窗户施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况塑钢窗户作为一种新型的节能环保型建筑材料，具有优良的保温、隔热、隔音性能，广泛应用于各类建筑物的门窗工程中。
本施工方案旨在规范塑钢窗户的安装过程，确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 塑钢窗框、窗扇、密封条、玻璃等塑钢窗户主要部件。
- 锤子、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等施工工具。
- 粉笔、墨线、水平仪等辅助工具。
2. 人员准备- 安装班组：由熟练的安装工人组成，负责塑钢窗户的安装。
- 技术人员：负责施工方案的编制、技术指导和质量监督。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保安装区域无杂物、无障碍。
- 预留安装窗口，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 使用卷尺、墨线等工具，根据设计图纸测量放线，确定窗框的安装位置。
2. 窗框安装- 将窗框按测量线放置，调整水平、垂直度，确保窗框与墙体垂直。
- 使用螺丝将窗框固定在墙体上，螺丝间距不宜过大，确保牢固。
3. 窗扇安装- 将窗扇安装到窗框中，调整窗扇的水平和垂直度，确保窗扇与窗框间隙均匀。
- 使用密封条填充窗扇与窗框之间的间隙，防止漏风、漏水。
4. 玻璃安装- 将玻璃安装到窗扇中，调整玻璃的水平和垂直度，确保玻璃与窗扇间隙均匀。
- 使用密封胶填充玻璃与窗扇之间的间隙，增强密封性能。
5. 检查验收- 对安装完成的塑钢窗户进行检查，确保窗框、窗扇、玻璃安装牢固，密封性能良好。
- 使用水平尺、垂直尺等工具检查窗框、窗扇的垂直度和水平度，确保安装精度。
四、施工要点1. 窗框安装- 窗框安装前应进行清理，确保无污垢、油渍等。
- 窗框安装时应注意垂直度、水平度，确保窗框与墙体垂直。
- 窗框固定螺丝应均匀分布，避免螺丝松动。
2. 窗扇安装- 窗扇安装时应注意调整水平、垂直度，确保窗扇与窗框间隙均匀。
- 窗扇与窗框之间的密封条应安装牢固，防止漏风、漏水。
3. 玻璃安装- 玻璃安装时应注意调整水平、垂直度，确保玻璃与窗扇间隙均匀。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案1材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
2产品加工与运输（1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，?应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
安装塑钢窗施工方案
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。
（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。
（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。
（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。
（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。
（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。
一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
塑钢门窗安装工程施工方案
塑钢门窗安装工程施工方案1、塑钢窗安装1.1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑶窗洞已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。
⑷检查窗洞尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑸检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
1.2窗框安装施工要点⑴按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
⑵在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。
⑶窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
⑷窗框与洞的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5〜8mm 深的槽，嵌填密封膏。
(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。
1.3窗扇安装施工要点：⑴窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
⑵推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。
⑶窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。
(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
2、推拉门安装1.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。
安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点：⑴推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。
⑵据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
⑶根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢窗安装施工方案(含附框)
塑钢窗安装施工方案(含附框)
随着建筑行业的发展，塑钢窗作为一种常见的窗户材料，得到了广泛应用。
在施工中，合理的安装方案对于保证窗户的使用寿命和安全性至关重要。
本文将介绍塑钢窗安装施工方案，同时探讨附框的安装方法，希望对相关行业人员提供参考。
一、材料准备
在进行塑钢窗安装前，需要提前准备好以下材料和工具：
•塑钢窗：根据实际需要准备好规格和数量的塑钢窗。
•安装附件：安装窗户所需的螺丝、膨胀螺丝、密封胶等。
•施工工具：螺丝刀、电钻、尺子、水平仪等。
二、施工步骤
1. 测量与准备
首先，确定塑钢窗的安装位置，使用尺子和水平仪对开孔位置进行测量标记，确保开孔位置准确无误。
2. 开孔安装窗户
在开孔处使用电钻进行打孔，然后将塑钢窗放入开孔处，使用螺丝刀将塑钢窗和墙体牢固地固定在一起。
3. 安装附框
在塑钢窗的四周附加安装附框，使用螺丝将附框与塑钢窗固定，确保窗户的稳固性和密封性。
4. 密封处理
最后，使用密封胶对窗户的边缘进行密封处理，确保窗户与墙体之间的缝隙被完全封闭，防止水汽和风沙侵入。
三、注意事项
•在安装过程中，严禁使用超过规定尺寸的螺丝，避免损坏塑钢窗和墙体。
•安装过程中应该保持专注，严格按照操作规范进行，避免因施工不当导致安全隐患。
通过以上施工步骤和注意事项，合理使用材料和工具，严格按照标准操作流程，就能够成功完成塑钢窗的安装工作，保证安全性和稳固性，延长窗户的使用寿命。
希望以上内容对塑钢窗安装施工工作者有所帮助。
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料，用于室内和室外门窗的施工。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案，希望对读者有所帮助。
一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。
2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备，例如：千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。
二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。
2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，标出安装线和槽孔。
3.安装门窗框架，首先将底横梁固定在地面上，再安装竖立柱和横梁。
4.安装门窗框架的同时，根据施工图纸要求，在框架中安装门窗玻璃。
5.安装门窗玻璃之后，根据需要安装门窗扇和配件。
6.安装门窗扇时，要先将扇安装到扇轴上，然后将扇轴与框架连接。
确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
7.安装完成后，用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，以确保密封性和隔音效果。
8.最后，进行安装的检查和调整，确保门窗的质量和外观符合要求。
三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.在安装门窗框架之前，要先进行水平、垂直和平直度的检查，确保门窗框架的安装位置准确。
3.在安装门窗玻璃时，要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合，以增加密封性和安全性。
4.在安装门窗扇时，要注意扇的开启方向和开启角度，确保门窗扇的开关顺畅。
5.安装完成后，要进行细部检查，确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。
四、安全措施1.施工现场要做好防护措施，如人员挡板、警示标识等。
2.使用千斤顶和搬运车等设备时，要遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3.在高空作业时，要使用安全绳和安全带，确保人员的安全。
4.施工过程中要遵守相关安全操作规程，如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。
以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。
希望对读者有所启发，如有不足之处，欢迎指正补充。
塑钢门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程，主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。
工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能，同时增强建筑物的美观度。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。
2. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
4. 施工现场：确保施工现场整洁、安全，遵守现场用电、用水的规范。
三、施工工艺1. 洞口处理：检查洞口尺寸，若尺寸不符合要求，进行剔凿或修补处理。
2. 安装门窗框：按照图纸要求，放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，安装门窗框上的铁脚，调整垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
3. 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时，可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
4. 安装门窗扇：清理门窗框及窗框槽内的异物，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。
5. 安装五金配件：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
6. 成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、施工质量控制1. 严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良。
2. 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保每道工序的质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工完成后，进行全面检查，确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。
五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。
2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作，坚持文明施工，创建安全文明工地。
3. 进场前对场地工作人员做好技术交底，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求，提前准备好所需的各类材料和工具。
2.检查施工现场，确保墙体结构完好，地面平整，并清理干净。
3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项，并提供必要的个人防护用品。
二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况，确定门窗的开槽位置和尺寸。
2.使用测量工具（如电子测距仪、水准仪等）进行精确测量，确保开槽位置准确无误。
3.在门窗位置标出开槽线，并使用墨线或打钉机固定，以便后续施工。
三、门窗开槽1.根据测量结果，使用电锤等工具，按照开槽线进行门窗开槽。
2.在开槽过程中，要注意保持墙体完整，避免过度振动和损坏墙体结构。
3.开槽后，使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度，必要时进行调整修正。
四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸，慢慢送入开槽内，并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。
2.安装门窗时，要注意保持门窗的水平和垂直，使用水准仪等工具进行调整。
3.安装门窗的框架后，进行门窗扇的安装，将门窗扇放入框架内，确保门窗扇的平直和稳定。
4.安装好门窗扇后，进行开启和关闭的测试，并检查密封性能和观感效果。
五、门窗调试1.调试门窗时，首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅，检查门窗扇的平直度和稳定性。
2.接下来，进行门窗的密封性能测试，关闭门窗后，使用烟雾或手触检查门窗的密封程度，确保无漏风漏雨现象。
3.最后，检查门窗的观感效果，查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀，门窗表面是否平整、无划痕等。
六、收尾工作1.清理施工现场，包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备，保持现场清洁。
2.做好验收工作，与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果，确保达到设计和规格要求。
3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理，并及时处理和改进。
以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制，可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。
同时，在施工过程中要注意保护施工现场，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
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统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月工程概况编制依据:产品质量执行标准和技术指标四、制作工艺流程和工艺监督五、现场施工准备现场质量验收及检测•匕现场施工工艺10 质量薄弱环节及措施14九、成品保护15十、安全文明目标及保证措施15贞J H内容一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）工程地址: 成都市双流区九江镇建设单位: 成都天府新区三怡新农村投资有限公司设计单位: 四川屹华建筑设计有限公司监理单位: 四川建鑫工程监理有限公司施工单位: 成都建筑工程集团总公司木工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。
塑钢门窗总而积约58916 nV；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。
二、编制依据：1、设计、建设单位出具的图纸及变更;2、建筑设计图及塑钢门窗深化图;3、塑钢门窗的装配技术标准;4、6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；贞J H 内容《建筑装饰装修工程质星验收规范》GB50210-2001；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；1、 8、 9、 《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008；10、 《门.窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U ）型材》GB/T8814-200411、 《未增塑聚氯乙烯（PVC7）塑料门》JG/T180-200512、 《未增塑聚氯乙烯（PVC7）塑料窗》JG/T140-200513、 《浮化玻璃》0811614（7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃）。
三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行:1、门窗框尺寸偏差要求见表1门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用,并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声；承受反复运动的附件，在结 构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有表1门框装配尺寸偏建（内控） 2、门窗框.扇各相邻构件装配间隙、同一平而高低差以及塑钢单位：mm 表2门框.扇各相邻构件装配何隙及同一平面离低差 3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±lnnn 。
m 位：减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每橙门窗局部擦伤、划伤的规定见表3o10、门窗表面不应有粉尘.油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程：(1)平开门窗工艺流程锯切主型材f 开V 型口f 铳排水孔f 形钢下料f 装型钢f 焊接 f 清角f 手动铳槽f 钻五金孔f 切玻璃压条f 装密封条一装玻璃压 条一装五金配件一检验f 包装f 入库(2) 推拉门窗工艺流程锯切型材f 铳排水孔一切型钢f 装型钢f 装毛条一焊接f 清角 f 手动铳槽f 钻五金孔f 切玻璃压条f 装密封条f 装玻璃压条一切 防风条f 防风条钻孔f 防风条铳槽f 防风条装毛条f 装防风条f 装 缓冲块一装滚轮f 框扇组合f 装密封桥一装月牙锁一检验f 包装f 入库2、工艺制定、完善：塑钢门窗组装工艺多，每一道工序对产晶性能都有影响，根据产品性能要求，对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比, 不断调整丄艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。
每《门周部擦伤、划伤内控质fi 标准 表39、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。
单位：am（1）型材下料:使用LJZ2-450*3600塑钢型材双角锯，工作气压0. 4—0. 6MPa,耗气1： 100L/min＞采用无级调速，工作长度450—3600ram；使用此锯下料，尺寸公差控制在土0. 5mm以内。
在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。
在批量生产时，应先下一橙，检验合格后，再投入成批生产。
生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。
（2）铳水槽:使用LXC01-3塑钢型材多功能铳床，工作气压0.4—0. 6MPa,耗气量45L/mint铳刀规格①drain* 100mm-.①4mra*75nim,铳头转速2800转/ mino在铳水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后,先将要铳的型材放在托米架上正确位置，然后开始铳切。
在铳平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。
每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
（3）开V型口:使用KL148P型锯，工作气压0. 4—0. 6MPa,耗气量SOL/min,切割深度ma*70,锯片规格300*30,锯片转速2800r/ rain,进刀速度:无级调速；V型切割锯用于塑钢型材90° V形槽的下料，适用于料宽120 mm,长度1800 nun。
根据V 口深度调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，根据V 口位置来确定水平定位尺寸。
（4）焊接:这是一道很重要的丄作。
使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。
通过焊接、型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、夹紧压力、加热时间.保压时间。
焊温过高：影响焊后表而，型材易分解产生有毒气体；焊温过低：易出现虚焊。
夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断而充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。
通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。
这样即定焊接的工艺参数为：焊接温度240—251C,夹紧力0.5—0.6 MPa,加热时间20— 30S,保压时间30-40SO在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
(5)清角缝:采用SOTS-120数控清角机和MPA-4C自动清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。
该设备工作气压0. 4-0. 6MPa>耗气星25L/min、0. 3in^ /min»铳刀转速18000r/ mino对于焊接中梃的塑钢门窗，采用KA111-V型清理机清角。
(6)玻璃压条切割锯:使用SJBW-1800玻璃压条锯，工作气压0.4—0.6MPG耗气量45L/min,锯片转速2800转/ min,加工长度范围120—IBOO BIDI。
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0・5mm以内。
拐角处的安装间隙控制在土0. Smm以内。
另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测K,所以应用钢尺配合使用。
(7)组装:&在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。
在转角处适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。
还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量Ob在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
C在安装玻璃压条时，木着先短后长的安装顺序来安装。
为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。
d在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。
最后，还应再检查一遍。
3、工艺监督：⑴根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。
⑵设备的可靠性与工艺的合理性:目前门窗生产组装线国内比较先进，我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠，根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。
⑶检测及设备:根据JGJ/T3018—94规定，对以下项目检测。
a角强度，角强度实验机检测。
b增强型钢，卡尺检测。
C开关力，弹簧称检测。
d尺寸，卷尺检测。
e装配间隙，塞尺。
4、工艺素质与检验人员:对生产及产品检测人员，采取应知应会和培训，能熟悉生产工艺要求，对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备，检测人员能掌握产品的各项项目，熟练使用设备。
目前制订的工艺规程.工艺装备、检测手段等，能够正确指导生产，并且能够生产合格的产品。
五、现场施工准备1、技术准备：(1)熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工方案。
⑵根据现场施工情况，对管理人员和施工人员进行施工技术交底，并形成交底记录。
⑶协同各班组对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进行协调。
⑷先做好样板间，经验收合格后向作业班组进行补充交底，最后组织大面积施工。
⑸建立健全的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工质量管理，严格按照设计文件和有关规范、图集组织施工。
2、材料准备：⑴本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列，颜色以选定色样为准（口色），推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢（国标型材）Fh 工厂加工制作，检验合格后送往工地安装。
⑵根据GB/T8814-2004中的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B类（可视面＞2. Smm；非可视而＞2. 0mm），门的主型材壁厚为A类（可视ffi ＞2. 8mm；非可视而＞2. 5mm）。
⑶本工程根据设计要求采用台玻成都玻璃有限公司生产的玻璃, 由工厂加工制作检验合格后送往工地安装。
⑷木工程的门采用厚度22. 0mm镀锌衬钢，窗采用厚度镀锌衬钢；其他五金附件采用“春光”产晶。
⑸门窗框与墙体连接处采用长lOOmmX宽18mmX厚1.5mm热镀锌拉片连接；连接拉片采用5X70的木螺钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位•置上。
⑹外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用防水硅酮胶密封；玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封，内采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
3、作业准备：⑴内墙抹灰、外墙饰而砖大而积已经完成，各工种之间已办好交接手续。
⑵门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。
⑶按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
⑷检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平.偏差超标.表面损伤、变形及松动.外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。
4、施工重点：⑴发泡剂的施工重点：塑钢门窗外框安装完成后，由安装人员采用聚氨酯贞J H内容发泡剂填缝；操作前清理洞口台而及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住，发泡剂打好后及时拆下挡板，并在10-15分钟内将溢出的泡沫向框内压平。
⑵防水硅酮胶的施工重点：窗框外侧打防水硅酮密封胶，打防水硅酮胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙而，待硅胶表面干后再撕掉胶粘），接槎处应顺直、平滑有弧度。
⑶土建配合的施工重点：土建施工必须确保门窗洞口尺寸的准确性（洞口宽度.高度误差±5mm,洞口对角线误差土5mm）；在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时检查整个立而门窗框体在水平和垂直方向定否符合要求。