仪表及自动化控制系统管理制度 (1)
炼化分公司 仪表及自动控制系统管理规定(1)
仪表及自动控制系统管理规定炼油与化工分公司2005年5月仪表及自动控制系统管理规定第一章总则第一条为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规，集团公司、股份公司相关制度和规定，特制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。
第三条仪表及自动控制系统是指在炼化生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、先进过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司仪表及自控系统工作，指导各地区公司不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。
第五条地区公司仪表及自动控制系统管理职责（一）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理规章、制度、发展规划和实施细则，并监督执行。
（二）负责编制审批的仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。
（三）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。
（四）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对本企业仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证公司仪表及自动控制系统的完好。
（五）了解国内外仪表及自动控制的新技术、新设备发展动态，组织交流推广先进技术和管理经验，不断提高生产装置的自动化水平。
（六）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。
第三章基础管理第六条各地区公司应建立如下仪表及自动控制系统管理制度：（一）仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度。
（二）仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度。
（≡）仪表及自动控制系统管理维护保养制度。
仪表及自动化控制系统管理制度模版(四篇)
仪表及自动化控制系统管理制度模版第一章总则第一条为了加强对仪表及自动化控制系统的管理，确保设备的安全性、可靠性和正常运行，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的仪表及自动化控制系统的管理。
第三条本制度的宗旨是：科学、规范、高效、安全。
第四条本单位应当配备专业技术人员，负责仪表及自动化控制系统的管理工作，为设备的使用和维护提供技术支持。
第二章仪表及自动化控制系统的分类第五条仪表可分为传感器、检测仪表、示值仪表、控制仪表等。
第六条自动化控制系统可分为PLC控制系统、DCS控制系统、SCADA系统等。
第三章仪表及自动化控制系统的安全管理第七条仪表及自动化控制系统在安装、调试、操作、维护等过程中，必须严格按照规定的操作程序进行操作。
第八条仪表及自动化控制系统的设备必须符合国家标准的要求，经过合理的安装和调试后方能投入使用。
第九条仪表及自动化控制系统的设备必须进行定期的检查和维护，发现问题及时进行处理。
第十条仪表及自动化控制系统的设备必须进行定期的演练，培训操作人员掌握正确的操作技术和紧急故障处理方法。
第四章仪表及自动化控制系统的维护管理第十一条仪表及自动化控制系统设备的维护管理应遵循以下原则：（一）定期检修：根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行定期的检修工作。
（二）日常维护：根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行日常的维护工作，包括清洁、润滑、调整等。
（三）故障维修：对于发生故障的设备，应立即进行维修，确保设备的正常运行。
第十二条仪表及自动化控制系统设备的维护管理应做到以下几点：（一）制定维护计划：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定合理的维护计划。
（二）配备维护人员：按照设备的规模和复杂程度，配备足够的维护人员，并对其进行培训。
（三）建立维护档案：对设备的维护情况进行记录和归档，方便追溯和查询。
第五章仪表及自动化控制系统的安全防护第十三条仪表及自动化控制系统必须按照国家有关法律法规的要求，建立健全的安全防护制度，确保设备的安全性。
仪表自动化管理制度(3篇)
仪表自动化管理制度是指为了提高仪表自动化管理水平，规范仪表自动化设备的使用和维护，确保仪表自动化系统的正常运行，制定的一系列管理规定和制度。
1. 仪表自动化设备使用管理：规定仪表自动化设备的使用范围、使用条件和使用规范，明确责任人和管理人员的职责，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 仪表维护管理：建立仪表自动化设备的维护计划和维护记录，规定设备的维护周期、维护内容和维护方式，保证设备的正常维护和维修。
3. 仪表数据管理：规定仪表自动化设备的数据采集、记录、存储和分析方法，确保数据的准确性和完整性，为生产和决策提供可靠的依据。
4. 仪表故障管理：建立仪表自动化设备故障的处理流程和责任分工，及时处理设备故障，减少设备停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 仪表技术培训管理：制定仪表自动化设备的技术培训计划和培训内容，定期组织培训，提高员工的仪表自动化技术水平，保证设备的正常操作和维护。
6. 仪表质量管理：建立仪表自动化设备的质量管理制度，从设备采购、安装、调试到运行维护全过程进行质量控制，确保设备的质量符合要求。
7. 安全管理：制定仪表自动化设备的安全管理规定，包括使用安全、操作安全、维修安全等，保障员工的人身安全和设备的安全。
通过执行仪表自动化管理制度，可以提高仪表自动化设备的可靠性和稳定性，降低故障率，提高设备利用率和生产效率，保障生产安全和质量，提高企业竞争力。
仪表自动化管理制度（2）一、仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。
二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态。
三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全原始记录和信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平。
自动化仪表控制系统管理制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度范文第一章总则第一条为规范自动化仪表控制系统的管理和运行，保证生产安全和质量，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产设备和生产线上的自动化仪表控制系统的管理与运行。
第三条自动化仪表控制系统是指利用计算机、现代制度技术和仪器仪表等设备定量控制和监测工业过程中的物理量的系统。
第四条公司应建立自动化仪表控制系统的管理团队，负责系统的维护和管理。
第二章系统维护管理第五条自动化仪表控制系统的维护包括日常维护和定期维护两种。
第六条日常维护是指对自动化仪表控制系统的日常操作进行维护，包括检查系统运行情况、更换设备零部件等。
第七条定期维护是指定期对自动化仪表控制系统进行维护，包括清洁设备、校准仪表等。
第八条维护人员应按照工作计划进行维护，确保维护工作得到及时执行。
第九条维护人员应熟悉自动化仪表控制系统的结构、工作原理和操作规程，具备相关专业知识和技能。
第十条维护记录应详细记录维护人员、维护时间、维护内容等信息。
第三章系统安全管理第十一条自动化仪表控制系统的安全管理是指对系统进行安全防护和控制，防止系统被非法入侵或破坏。
第十二条公司应建立数据备份和恢复机制，确保系统数据的安全性。
第十三条系统管理员应设置合理的权限，限制非授权人员的访问和操作。
第十四条系统应具备故障监测和报警功能，及时发现和处理系统故障。
第十五条系统管理员应进行定期的系统安全评估，及时发现和修复系统的安全漏洞。
第十六条公司应定期组织系统安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第四章系统监控管理第十七条自动化仪表控制系统的监控管理是指对系统运行情况进行监测和控制，及时发现和处理问题。
第十八条公司应建立监控系统，实时监测自动化仪表控制系统的运行状态。
第十九条监控人员应熟悉监控系统的操作方法和操作规程，具备相关专业知识和技能。
第二十条监控人员应及时处理系统报警和异常情况，确保系统的稳定运行。
第二十一条监控人员应按照工作计划进行巡检，及时发现和处理可能的问题。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
仪表及自动化控制系统管理制度（4篇）
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)
仪表及自动化控制系统管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是规范仪表及自动化控制系统的管理，确保其正常运行和有效使用，提高生产效率和质量。
1.2 本制度适用于本公司所有涉及仪表及自动化控制系统的设备和系统。
1.3 所有用户必须遵守本制度，否则将承担相应的责任。
二、仪表及自动化控制系统管理责任2.1 公司领导层负责制定并推动仪表及自动化控制系统的管理政策和目标。
2.2 仪表及自动化控制系统部门负责具体管理工作的实施和监督。
2.3 各部门负责使用和维护仪表及自动化控制系统的设备和系统。
2.4 每个用户都有义务妥善使用仪表及自动化控制系统，并积极提出改进和优化的建议。
三、设备和系统的管理3.1 所有仪表及自动化控制系统设备和系统必须按照公司规定进行资产登记，并定期进行巡检和维护。
3.2 仪表及自动化控制系统设备和系统的使用和维护必须按照相关规范和操作手册进行，不得随意更改设置和参数。
3.3 仪表及自动化控制系统设备和系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保数据安全和系统可靠性。
3.4 对仪表及自动化控制系统设备和系统的故障和异常，必须进行记录和处理，并及时报告上级。
四、培训和技术支持4.1 公司将定期组织相关培训，提升员工对仪表及自动化控制系统的使用和维护能力。
4.2 仪表及自动化控制系统部门将提供技术支持和问题解决，确保系统的正常运行和故障排除。
五、安全管理5.1 仪表及自动化控制系统的安全管理是公司重要的任务，必须确保系统的安全性和可靠性。
5.2 所有设备和系统必须采取安全措施，如定期更换密码、限制访问权限等，防止未经授权的使用和操作。
5.3 对于仪表及自动化控制系统的安全漏洞和风险，必须进行及时的评估和处理，并采取相应的措施予以防范。
六、绩效评估和改进6.1 仪表及自动化控制系统的绩效评估必须定期进行，以确保系统的正常运行和有效使用。
6.2 基于评估结果，必须制定改进计划，并跟踪执行情况，确保改进措施的有效性和可持续性。
仪表及自动化控制系统管理制度.docx
仪表及自动化控制系统管理制度1、总则1.1为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
2、管理机构与职责范围2.1 仪表设备由公用配套负责归口管理。
公用配套应设相应岗位和专职技术人员。
公用配套在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。
2.2 公用配套仪表设备管理职责：2.2.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。
2.2.2组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
2.2.3检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
2.2.4参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
2.2.5负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。
2.2.6负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.2.7负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。
2.2.8负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
2.2.9负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。
2.2.10参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。
2.2.11组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。
3、仪表设备的前期管理3.1 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
自动化仪表控制系统管理制度范文(3篇)
自动化仪表控制系统管理制度范文第一章总则第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。
2、系统点检应包括以下主要内容：A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统周检制度1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。
2、系统周检应包括如下主要内容：A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。
B、清洗过滤网。
C、清洗CRT。
D、检查风扇及风扇的保护网。
E、定期清洗打印机。
F、清洗机房内设备的表面灰尘。
G、系统中的电池按期更换。
H、定期对运动机件加润滑油。
I、检查供电及接地系统，确保符合要求。
3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。
(三)系统硬件管理1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(四)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。
以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架：1. 管理制度- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工，明确管理人员的责任和权力。
- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序，包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。
- 制定自动化仪表控制系统的养护计划，定期对设备进行检查和维护，及时处理故障和问题。
- 建立设备档案和维护记录，并及时更新和归档相关的资料和文件。
2. 维修制度- 设立专门的维修团队或维修部门，负责处理设备的故障和问题。
- 制定设备维修的工作流程和操作规范，包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。
- 配备适当的维修设备和工具，确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。
- 建立设备维修记录和维修报告，记录维修过程和结果，并根据修复情况进行分析和改进。
除了以上基本的管理制度和维修制度，还应根据具体的情况和需求，进行补充和完善，以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文（2）自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为规范和管理自动化仪表控制系统，确保系统的正常运行和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于企业或单位内部所有涉及自动化仪表控制系统的相关岗位及人员。
第三条自动化仪表控制系统管理制度应该与公司其他相关管理制度相衔接，并严格按照相关法律法规执行。
第四条自动化仪表控制系统管理制度的执行主体为公司的技术部门。
第二章自动化仪表控制系统的建设与维护第五条公司委托专业技术人员进行自动化仪表控制系统的建设，并按照相关标准进行验收和调试。
第六条自动化仪表控制系统的维护应按照制定的维护计划进行，确保系统的正常运行。
第七条自动化仪表控制系统的更新升级应由专业技术人员负责，并进行相关测试和验证，确保不影响正常生产。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文（4篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文一、管理制度1. 责任与权限1.1 系统管理员应具备相关技能与知识，并熟悉系统的操作和维护。
1.2 系统管理员负责协助上级制定系统操作规范，并负责执行和监督其落实。
1.3 系统管理员应及时处理系统出现的故障，并按照故障等级进行分类处理。
1.4 系统管理员有权对系统进行巡检和维护，以保证系统的正常运行。
1.5 系统管理员负责对系统使用人员进行培训，确保他们熟悉系统的操作流程和注意事项。
2. 系统监控与维护2.1 系统管理员应定期对系统进行监控和维护，确保系统运行稳定。
2.2 系统管理员应对系统进行定期备份，以防止数据丢失。
2.3 系统管理员应及时对系统进行升级和修复，以消除潜在的安全隐患。
2.4 系统管理员应定期对系统进行性能测试，以保证系统的高效运行。
2.5 系统管理员应定期对系统进行清理和优化，以提高系统的运行速度。
3. 备件和物资管理3.1 系统管理员应负责对系统所需的备件和物资进行储备和管理。
3.2 系统管理员应定期对备件和物资进行盘点，以确保其数量和质量满足系统的使用需求。
3.3 系统管理员应对备件和物资进行分类存放，以便于查找和使用。
3.4 系统管理员应定期对备件和物资进行维修和更换，以保证其正常运作。
4. 安全管理4.1 系统管理员应定期对系统进行安全检查和漏洞扫描，以防止系统被黑客攻击。
4.2 系统管理员应建立严格的权限管理制度，只给予必要的权限，以防止系统被未授权的人员访问和操作。
4.3 系统管理员应定期对系统进行数据备份和恢复测试，以防止数据丢失并确保系统能够正常恢复。
4.4 系统管理员应对系统日志进行定期审查和分析，以及时发现和处理异常情况。
4.5 系统管理员应对系统进行定期的安全培训，提高系统使用人员的安全意识和技能。
二、维修制度1. 维修申请与派单1.1 用户发现系统故障后，应及时向系统管理员提交维修申请。
1.2 系统管理员收到维修申请后，应及时进行故障排查，并根据故障等级确定维修优先级。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为加强我单位仪表及自动化控制系统的管理，确保系统安全、稳定、高效运行，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
本制度适用于我单位范围内所有仪表及自动化控制系统，包括生产过程控制系统、安全联锁系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
仪表及自动化控制系统管理的主要目标是对系统从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使系统处于良好的技术状态，确保生产过程的稳定和安全。
二、组织机构与职责1. 仪表及自动化控制系统归口管理部门负责制定和修订仪表及自动化控制系统管理制度、规程和标准，监督、检查、指导和协调本单位的仪表及自动化控制系统管理工作。
2. 仪表及自动化控制系统使用单位负责仪表及自动化控制系统的日常使用、维护、检修和安全管理。
3. 仪表及自动化控制系统检修单位负责仪表及自动化控制系统的维修、改造和更新工作。
4. 仪表及自动化控制系统管理部门与使用单位、检修单位应密切配合，共同做好仪表及自动化控制系统的管理工作。
三、管理制度1. 仪表及自动化控制系统的规划、设计、选型应遵循国家有关法律法规和行业标准，充分考虑生产过程的实际情况，确保系统安全、稳定、高效运行。
2. 仪表及自动化控制系统的购置应选择具有资质的生产厂家，确保仪表及自动化控制系统的质量符合国家有关法律法规和行业标准。
3. 仪表及自动化控制系统的安装应严格按照国家有关法律法规和行业标准进行，确保安装质量。
4. 仪表及自动化控制系统的使用应严格遵守操作规程，确保系统安全、稳定、高效运行。
5. 仪表及自动化控制系统的维护应按照国家和行业标准进行，确保系统处于良好的技术状态。
6. 仪表及自动化控制系统的检修应选择具有资质的检修单位进行，确保检修质量。
7. 仪表及自动化控制系统的改造应充分考虑生产过程的实际情况，确保改造后的系统安全、稳定、高效运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（四篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度自动化仪表控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种控制系统，它通过传感器、执行器和控制器等组件实现对工艺参数的测量、控制和调节。
为了保证自动化仪表控制系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要建立相应的管理制度和维修制度。
一、自动化仪表控制系统管理制度1. 管理目标和原则：明确自动化仪表控制系统的管理目标，以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全为原则。
2. 设备登记和档案管理：对自动化仪表控制系统设备进行清点和登记，并建立相应的设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。
3. 维护与保养管理：制定自动化仪表控制系统设备的定期保养计划，并建立维护与保养记录，确保设备的正常运行。
4. 故障处理管理：建立设备故障报修机制，及时处理设备的故障，减少停机时间，最大限度地保证生产过程的稳定。
5. 安全管理：建立自动化仪表控制系统设备的安全使用制度，包括设备操作规范、操作权限管理、设备维护安全措施等。
6. 人员管理：制定人员的岗位职责和工作流程，建立培训计划，提高人员的技术水平和操作能力。
二、自动化仪表控制系统维修制度1. 维修责任和权限：明确维修人员的责任和权限，包括设备维修的范围、维修人员的资质和技术要求等。
2. 维修流程：制定自动化仪表控制系统设备维修的具体流程，包括故障诊断、维修方案确定、维修工具和材料准备、维修操作等。
3. 维修记录和统计：建立设备维修记录和统计制度，记录设备维修的具体情况，包括故障描述、维修措施、维修时间、维修费用等。
4. 备件管理：建立备件管理制度，确保设备维修时备件的供应和使用，包括备件的采购、储存、领用和报废等。
5. 维修后评估和改进：对每次设备维修进行评估，分析故障原因和维修效果，及时纠正和改进维修方法，提高维修效率和准确性。
综上所述，自动化仪表控制系统的管理制度和维修制度对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动化掌控系统管理制度第一章总则第一条为规范企业的仪表及自动化掌控系统的管理，提高生产过程的稳定性和有效性，确保生产安全，并提高生产效率，订立本管理制度。
第二条本制度适用于企业内全部涉及仪表及自动化掌控系统的设备、仪表、仪表操作人员等。
企业内一切涉及仪表及自动化掌控系统的活动必需遵守本制度。
第二章仪表管理第三条仪表设备管理1.全部仪表设备必需登记在册，包含仪表设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、安装地方等信息。
登记册要经定期核对更新，确保准确性和完整性。
2.仪表设备应定期进行检查、校准和维护，确保其精度和可靠性。
3.仪表设备必需有专人负责管理，保证设备的正常运行和维护。
第四条仪表操作人员管理1.仪表操作人员必需经过专业培训，取得相应的岗位资格证书方可上岗。
岗位资格证书要定期复审。
2.仪表操作人员必需依照操作规程进行操作，并严禁擅自停用或修改仪表设备。
3.仪表操作人员应定期进行技术培训，提高自身技术水平。
第五条仪表使用管理1.仪表使用前必需进行检查，并依照操作规程正确使用。
2.使用过程中如发现异常，应及时停止使用并报告。
如需更换仪表设备，必需依照规定程序进行更换。
3.仪表使用完毕后，应及时清洁和保养，并归还到指定位置，保证下次使用。
第三章自动化掌控系统管理第六条设备接入管理1.全部自动化掌控设备必需依照规定的安全标准接入系统，保证设备的稳定性和可靠性。
2.具备网络功能的自动化掌控设备必需接入企业内部网络，并依照网络安全规定进行设置。
第七条自动化掌控系统运行管理1.自动化掌控系统必需经过严格测试和调试，确保运行稳定。
2.对自动化掌控系统进行定期巡检，发现问题要及时排出并做好记录。
3.自动化掌控系统的配置信息必需备份，并定期进行存档。
第八条风险管理1.自动化掌控系统必需设有合理的备份措施，避开数据丢失。
2.自动化掌控系统必需设有安全策略，保护系统免受恶意攻击和病毒传播等威逼。
3.自动化掌控系统必需设有灾难恢复计划，确保在发生灾难时能够快速恢复正常运行。
仪表自动化管理制度范文(三篇)
仪表自动化管理制度范文一、引言本制度旨在规范企业仪表自动化管理工作，提高生产效率和产品质量，确保生产安全。
制度适用于所有相关部门和员工。
所有员工应严格遵守本制度的规定。
二、管理责任1. 仪表自动化管理部门负责制定和实施仪表自动化管理制度，并定期评估制度的有效性。
2. 各部门负责配合仪表自动化管理部门的工作，并做好仪表设备的日常维护和保养工作。
3. 所有员工应严格遵守本制度的规定，并定期接受相关培训，提高仪表自动化操作技能。
三、仪表设备管理1. 所有仪表设备应按照规定进行分类、编号并建立台账，并定期进行检查和维护。
2. 仪表设备的使用应符合相关操作规程，严禁私自更改设备参数或进行未经授权的操作。
3. 仪表设备的日常维护和保养应按照规定进行，确保设备的正常运行和寿命。
4. 仪表设备出现故障或需要维修时，应及时报修，并由专业人员进行维修和测试。
四、仪表自动化数据采集与处理1. 仪表自动化数据应按照规定进行采集和记录，确保数据的准确性和完整性。
2. 仪表自动化数据的处理应按照规定进行，确保数据的安全和正确性。
3. 仪表自动化数据的报表填写应及时准确，并定期向相关部门汇报。
五、仪表自动化操作规程1. 所有员工应接受相关培训后方可进行仪表自动化操作，并按照操作规程进行操作。
2. 临时工或新员工必须进行有效的培训和考核后才能进行仪表自动化操作。
3. 仪表自动化操作时应佩戴相关个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
六、风险控制与事故处理1. 对于仪表自动化操作中的风险，应通过合理的措施进行控制，如设置安全防护网、提供安全警示标识等。
2. 发生仪表自动化事故时，应立即停止操作，并进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。
七、考核与评估1. 对仪表自动化管理工作应进行定期考核和评估，及时发现问题并进行整改。
2. 对仪表自动化操作人员的操作技能应进行定期考核，确保其技能符合要求。
八、处罚与奖励1. 对于违反仪表自动化管理制度的员工，将予以相应处罚，包括警告、记过、记大过等。
仪表自动化控制系统安全管理制度
仪表自动化控制系统安全管理制度第一章：总则：第一条：为加强仪器仪表及自动化控制设备（以下简称“仪器设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国党机关法律法规，[XXX《关于加强化工过程安全管理的指导意见》]安监总，第三[2013]88号文要求，制定本制度。
第二条：仪器设备的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、造型、购置、安全、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第三条：本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制PLS系统，分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等第四条：本制度适用于公司纤维素生产车间及辅助部门。
第二章：管理机构及职责范围第一条：自动化控制系统必须由仪表人员专门管理，并取得相应的资格。
第二条：自动化控制系统必须定期实施维修、检修，维修作业应遵守相关的安全操作规程。
第三条：开车前、停车后，应对自动化控制系统进行联动调试，确保运行正常符合生产请求。
第四条：自动化联索控制系统必须定期进行试验，确保运行正常，重要自动调节回路在开车前必须进行室内外行程校对。
第五条：仪表人员必须对自动化控制系统，进行日常维护保养，出现问题及时处理，确保运行正常。
第六条：对有毒有害，易燃易爆监测报警装置，必须按期检测。
第七条：DCS系统必须定期进行清扫，UPS、CPU电池必须按期更换。
第八条：控制参数的更改，必须经工艺技术人员同意，并由主管领导批准方可实施。
第九条：自动化控制系统的任何部位故障，必须由专门的仪表职员进行确认处理，其他任何人不得私自处理。
第十条：自动化控制系统应建立相应的管理台账。
第十一条：自动化控制系统的任何联索装置不得私自摘除，如需摘除，必须由工艺技术职员赞成，经主管领导批准，并做好记录，采取相应的安全防护措施，方可实施。
第十二条：冬季应对自动化控制系统的室外仪表采取必要的保温措施。
2023年自动化仪表控制系统管理制度
2023年自动化仪表控制系统管理制度自动化仪表控制系统管理制度（2023年修订版）第一章总则第一条为了规范自动化仪表控制系统的管理, 提高工作效率和安全性, 根据相关国家法律法规, 本制度制订。
第二条本制度适用于本单位自动化仪表控制系统的建设、维护和管理等相关工作。
第三条自动化仪表控制系统的管理应依据科学、统一、规范的原则, 确保工作的顺利进行和安全可靠。
第四条自动化仪表控制系统的管理应贯彻全员参与、科学决策、依法管理、持续改进的原则。
第二章自动化仪表控制系统的建设第五条自动化仪表控制系统的建设应符合国家和行业的相关规定, 并经过合理的设计和选型。
第六条自动化仪表控制系统的建设应满足工艺要求, 确保工作的顺利进行。
第七条自动化仪表控制系统的建设应考虑系统的可扩展性和可维护性, 方便后续的升级和维修。
第八条自动化仪表控制系统的建设应定期进行安全评估, 确保系统的安全可靠。
第九条自动化仪表控制系统的建设过程应有完整的记录, 包括设计方案、设备选型、安装与调试等环节。
第十条自动化仪表控制系统的建设应设置完善的备份和恢复机制, 以防止数据的丢失和系统的崩溃。
第三章自动化仪表控制系统的维护第十一条自动化仪表控制系统的维护应按照维护计划进行, 并保证维护工作的及时性和有效性。
第十二条自动化仪表控制系统的维护应定期检查设备的运行情况, 及时处理设备故障和异常情况。
第十三条自动化仪表控制系统的维护应定期检查软件的版本和补丁, 并及时更新和升级软件。
第十四条自动化仪表控制系统的维护应保证设备的安全可靠性, 包括设备的抗干扰能力和防火防爆性能。
第十五条自动化仪表控制系统的维护应保护好设备的隐私和机密信息, 避免信息泄露和攻击。
第十六条自动化仪表控制系统的维护过程应有详细的记录, 包括维护时间、维护人员和维护内容等。
第四章自动化仪表控制系统的管理第十七条自动化仪表控制系统的管理应建立健全相关规章制度, 确保工作的有序进行。
仪表及自动化控制系统管理制度模版
仪表及自动化控制系统管理制度模版一、概述本制度旨在规范仪表及自动化控制系统的管理，确保系统正常运行，提高生产效率，保障生产安全。
制度适用于企业内所有仪表及自动化控制系统的管理工作。
二、仪表及自动化控制系统的分类1. 按功能：分为监测仪表、控制仪表、记录仪表等。
2. 按用途：分为生产过程控制系统、环境监测系统、安全监控系统等。
三、仪表及自动化控制系统的管理要求1. 系统设备的选型和采购应符合相关的标准和规范，并由专业技术人员进行评估和确认。
2. 定期对仪表及自动化控制系统进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
3. 对关键仪表及自动化控制系统进行备份和存档，以防数据丢失或系统故障。
4. 确保仪表及自动化控制系统的安全性，包括防止非授权人员操作、防止网络攻击等。
5. 进行系统运行数据的收集和分析，及时发现和解决问题，提高系统的稳定性和可靠性。
四、仪表及自动化控制系统管理流程1. 设备选型和采购流程：a. 确定需要购置的设备类型和规格。
b. 进行供应商选择和评估。
c. 编制设备采购计划和预算。
d. 签订合同并安排交付和验收。
2. 设备检查、维护和保养流程：a. 制定设备检查计划，包括日常巡检和定期维护。
b. 检查设备是否正常运行，及时处理设备故障。
c. 定期进行设备的清洁和保养，延长设备使用寿命。
3. 数据备份和存档流程：a. 确定需要备份和存档的数据类型和周期。
b. 制定数据备份和存档方案。
c. 定期进行数据备份和存档操作，并进行检查和验证。
4. 系统安全管理流程：a. 制定系统安全策略，包括密码管理、权限管理等。
b. 定期进行系统安全检查和漏洞扫描，及时修复系统漏洞。
c. 设立系统日志和审计功能，记录系统操作和安全事件。
5. 运行数据收集和分析流程：a. 定期收集系统运行数据，包括参数、信号和报警信息等。
b. 进行数据分析，发现问题并提出改进建议。
c. 根据分析结果，制定改进计划并进行实施。
五、责任与监督1. 仪表及自动化控制系统部门负责本制度的执行和监督。
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（二）设计修改文件和材料代用文件（三）隐患工程资料和记录；（六）接地电阻测试记录；，（四）仪表安装及质量检查记录；（五）电缆绝缘测试记录；（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；（九）仪表校验和试验记录；（十）回路试验和系统试验记录；（十一）仪表设备交接清单；（十二）报警、联锁系统调试记录；（十三）智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单；（十四）未完工程项目明细表等。
仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
4、仪表设备分类仪表设备按以下类别进行分类：（一）过程控制系统；（二）检测仪表；（三）控制仪表；（四）联锁回路仪表；（五）在线分析仪表；（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；（七）特殊仪表；（八）其它仪表。
5、常规仪表管理常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。
常规仪表选型应考虑以下原则（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。
优先选用经GB/T 19000或ISO 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。
（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。
（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005-1999）之规定,各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
防爆型仪表管理应符合下列要求：危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。
防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。
危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。
防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。
在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。
（一）检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。
（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）要求进行；在每个检修周期内,应对每台仪表进行检查校验。
（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
压力表压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。
压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线，压力表校验后应加铅封。
压力表应根据工作压力选用。
压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的倍。
6、控制系统管理控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。
公用配套参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。
新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。
控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。
对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由工艺提出，生产技术科负责审核，由仪表车间负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。
对控制系统机房的管理，达到以下要求：（一）机房必须定专人管理。
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
（四）机房内应配备相应的消防器材。
（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。
控制系统的备件管理，达到以下要求：（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。
（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。
（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。
做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。
控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统。
控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。
（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经仪表车间、公司主管总工程师批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。
大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。
控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07008-2004）要求进行。
（五）加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。
（六）在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作，杜绝盲目操作。
（七）在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静电塑料袋中，不得随意摆放。
公用配套必须建立系统硬件设备档案、软件档案，建立必要的台帐，建立《操作日志》和《维修记录》，必须建立健全网络结构示意图，硬件配件清单和I/O分配表。
7、仪表联锁保护系统管理联锁分为工艺联锁和设备联锁，根据其重要性，分成A、B两类。
其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A类联锁。
公用配套根据上述定义将所管装置内的联锁进行分类，汇编整理为联锁分类一览表，报公司生产技术科进行审核后，上报到公司；经公司主管总工程师批准后下发执行。
联锁需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等的变更）、解除、恢复、取消时，应事先由车间提出申请，由车间办理审批单，生产技术科审核。
在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施，有公用配套负责实施。
A类联锁保护系统解除由工艺设备提出，副主任以上人员签字同意，公司生产科或设备科负责人批准。
对涉及装置和大型设备安全运行的重要联锁的解除，生产科根据实际情况上报公司主管总工程师审批。
在获准同意对联锁保护系统进行变更、解除、恢复、取消后，实施前必须到安全科办理联锁工作票，票上详细注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等。
为杜绝误操作，必须采用双人操作的方式，一人操作、一人现场监护。
操作前应细检查核对联锁状况，在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。
作业完成后，作业人和监护人必须在联锁工作票上详细记录作业内容并签字确认。
条联锁的解除期限最长为6个月。
超过6个月仍不能投用的联锁必须重新办理审批单。
具备投用条件的联锁，应及时办理恢复投用手续，及时恢复投用。
新装置投料试车前或设备检修后投运之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查确认、对联锁保护系统进行联校。
新装置的联锁检查试验由仪表车间组织相关单位在开车前完成，并按试验结果填写联锁试验单，由参加联锁检查的人员签字后作为资料存档。
装置修理后联锁试验由仪表车间组织电、仪专业人员会同工艺人员一同进行试验，按试验结果填写试验单，参加联锁试验的人员要在联锁试验单上签字。
联锁试验单一式三份，设备科、生产科、安全科各保存一份。
重要联锁保护系统必须有明显标识。
新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。
联锁保护系统的紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。
联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作，盘后开关、按钮由仪表人员负责操作。
仪表人员在处理联锁系统时，如果需要操作盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，获准后由操作人员进行操作。
作业完成后，必须及时通知操作人员，由操作人员确认工艺状况，将开关、按钮等复位。
联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件和执行元件）、运算单元等应按各自规定的校验标定周期进行校验和标定，通常可借装置停车大检修进行检修、校验、标定。
新更换的元件、仪表和设备必须经过检验和标定合格后方可装入系统。
联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07007-2004）要求进行。
联锁保护系统应具有足够的备品备件，其种类和数量根据储备标准和备品配件管理规定贮备。
8、可燃、有毒气体检测报警仪管理凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。
可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009）的规定。
报警仪的选型应符合下列规定：（一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。
（二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。