超声清洗
超声波清洗工作原理
超声波清洗工作原理
超声波清洗是一种新型的清洗方式，它的工作原理是超声波
发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转变成高频机械振荡而
传播到介质中，使液体产生高频震动，使液体中的污物如污垢从
物体表面剥离下来，这种方法对清除工件上的油污、尘埃及其它
污物非常有效。
超声波清洗是一种物理清洗方法，它利用超声波在液体中传
播时产生的空化作用、机械振动和流体冲击等作用对液体及污物
进行清洗。
当超声波在液体中传播时，由于声波在液体中传播时
发生复杂的物理和化学变化，从而使液体分子产生高速振荡，在
清洗液中的污物层被高速振荡的水和污物剥离而达到清洗目的。
超声波清洗在国外已经得到了广泛应用。
超声波清洗工作原理是：当超声波频率等于或大于20KHz时，水分子被压缩成一束超微裂（纳米），每秒几十亿次以上的频率
振动使水分子产生共振和涡流而产生很强的空化作用，当超声波
传到物体表面时，污物层被快速振动而剥落，达到清洗目的。
同
时由于超声波的作用时间短，作用效果明显。
—— 1 —1 —。
超声清洗机实验室用途功能
超声清洗机实验室用途功能
超声清洗机在实验室中具有多种用途和功能。
以下是一些主要的方面：
1.清洗样品：实验室中使用的许多样品表面可能会附着有污垢、油脂、杂质等，使用超声清洗机可以有效地去除这些污染物，提高样品的洁净度和可重复使用性。
2.加速反应：超声清洗机能够产生高频声波，这些声波可以加速一些化学反应，例如化学合成、提取和分离等过程。
在实验室中，利用超声清洗机可以加速实验的反应速度，提高实验的效率。
3.破坏细胞结构：超声清洗机的高频声波可以破坏细菌和其他微生物的细胞结构，从而杀死这些微生物。
在实验室中，利用超声清洗机可以进行消毒和灭菌，确保实验样品的无菌性。
4.辅助样品制备：超声清洗机不仅可以用于清洗样品，还可以辅助样品制备。
例如，在制备纳米材料时，利用超声清洗机可以更好地控制纳米材料的形状和大小，提高制备的效率和产率。
5.提取生物分子：超声清洗机可以用于从样品中提取生物分子，例如DNA、RNA和蛋白质等。
通过使用超声清洗机，可以更快速、高效地提取这些生物分子，为后续的实验提供更好的支持。
总之，超声清洗机在实验室中具有广泛的用途和功能，可以有效地提高实验的效率、样品的洁净度和可重复使用性，同时还可以辅助样品制备和提取生物分子等实验过程。
超声波清洗器原理
超声波清洗器原理
超声波清洗器是一种利用超声波的高频振动来实现清洗的装置。
它的工作原理是利用超声波在液体中产生的高频振动，通过液体中的惯性、压缩和膨胀的作用力，有效地将污垢和污染物从物体表面分离。
具体来说，超声波清洗器的工作原理包括以下几个方面：
1. 超声波传导：超声波是一种高频振动的机械波，它可以通过液体中的传导方式传递到物体表面。
超声波清洗器通常会将超声波发生器产生的高频电能转化为超声波能量，然后通过传导方式传递到液体中。
2. 液体振动：一旦超声波能量传递到液体中，它会引起液体中的震动和振荡。
这种液体振动是由超声波的压缩和膨胀作用力引起的，这些力量会在液体中形成稀疏和密集的区域。
3. 液体微流动：液体振动会引起液体中微小的流动，从而形成微小的液体流动。
这种微流动会在物体表面产生一种微观的局部振动，从而有效地剥离和分离污垢和污染物。
4. 污垢分离：液体中微流动的作用下，超声波清洗器会产生一种剥离和分离污垢的力量。
这种力量会将污垢从物体表面分离，并使其悬浮在液体中。
5. 污染物分散：剥离和分离的污垢在液体中被分散成微小颗粒。
这些微小颗粒会在液体中被扩散，从而进一步加速清洗过程。
6. 清洗效果：最终，通过超声波的持续作用，污垢和污染物会被彻底清洗和去除。
清洗后，物体表面会变得干净且无残留。
总体来说，超声波清洗器利用超声波的高频振动和液体中的微流动效应，实现了对污垢和污染物的高效清洗。
其工作原理简单而有效，适用于各种材料和物体的清洗需求。
超声波清洗用途
超声波清洗用途
一、超声波清洗的用途
1、工业领域
超声波清洗技术在工业领域有很多的应用，主要是用于清洗食品加工设备、制药设备、汽车零部件、液压设备、密封圈、滤芯、电子元器件等。
比如食品加工设备清洗，可以有效的去除油污和残留物，保证设备的清洁和消毒，减少对设备的损坏；制药设备清洗，可以确保设备的无菌、无污染，以保证药品的质量；汽车零部件清洗，可以有效清除油脂、烟渣等污染物，延长零部件的使用寿命；液压设备清洗，可以清除污垢、油脂和微生物，减少磨损和更换零件的次数；密封圈清洗，可以有效除去油脂、尘埃和污垢，使密封圈可以良好的密封；滤芯清洗，可以除去灰尘、杂质和油脂，提高滤芯的过滤效果；电子元器件清洗，可以清除金属颗粒、夹杂物和污染物，减少烙印而使电子元件可以正常工作等。
2、家用领域
超声波清洗也可以用于家用领域，比如清洗餐具、家用电器、皮革服装、手表、配饰等。
比如清洗餐具，可以有效的清除油污、污垢和表面污渍，保证洗碗机不受污染；清洗家用电器，可以除去外壳上的油污、灰尘等污染物，保持电器的清洁；清洗皮革服装，可以有效清除衣服上的污渍、油渍等污染物，使衣服不变色；清洗手表，可以清洗表壳上的污渍、灰尘等污染物，使表面光滑；清洗配饰，可以有效清除表面污渍、油渍等污染物，令配饰保持原有的光泽等。
超声清洗使用方法
超声清洗使用方法
超声清洗使用步骤如下：
1. 将需要清洗的物体放入超声清洗器的清洗槽中，注入适量的清洗液体。
2. 打开超声波发生器，调节清洗器的超声波功率和清洗时间。
3. 开始清洗，等待一定的时间后关掉超声波发生器，取出清洗干净的物体。
4. 清洗完毕后，关闭超声波发生器，倒出清洗液体，将清洗槽内壁、外壁进行清洗。
5. 最后清洗器内外壁干净后，清洗器彻底晾干，并存放妥善。
注意事项：
1. 清洗槽内液面不宜过高，以免发生波浪现象。
2. 超声波功率需要根据不同的清洗物体进行调整，过高或过低都会影响清洗效果。
3. 清洗液体需要根据清洗物体的材质、污垢等条件进行选择。
4. 清洗完成后需要对清洗器进行清洗和维护，以延长其使用寿命。
超声波 清洗原理
超声波清洗原理
《超声波清洗原理》
超声波清洗，是利用物体表面受到超声波的冲击力而产生化学和物理反应，从而产生物体的清洗作用。
超声波清洗原理：
1. 弹性冲击原理：超声波的高频声波形成在清洗物体表面上的弹性冲击，从而使污垢、污渍和灰尘等剥离物体表面，同时具有表面粗糙，改善物体表面光滑度。
2. 声液化原理：当超声波穿透清洗液时，它会将液体中的微小气泡（称为超声波泡沫）激活和膨胀，产生巨大的压力，从而使污垢和污渍被吸收、溶解和分解，将污垢物化学分解，从而提高清洗效率。
3. 冲力下沉原理：超声波传递的冲击力，会使清洗物体向下沉移，而物体上的污垢和污渍会随着物体的下沉而被捕捉和清洗。
4. 物理冲洗原理：超声波的高频声波，可以形成一个可调整的液体射流，具有更强的冲力，可以根据需要调整清洗强度，以便用于清洗工业和家用产品上的污垢和污渍。
- 1 -。
超声波清洗简介介绍
目 录•超声波清洗机概述•超声波清洗原理•超声波清洗设备组成•超声波清洗的优势和效果•超声波清洗的实践应用•超声波清洗的未来发展超声波清洗机概述它主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽组成，通过将电能转化为超声波振动能，实现清洗效果。
超声波清洗机具有高效、快速的清洗特点，能够在短时间内达到良好的清洗效果。
超声波清洗机适用于各种不同材质、形状和尺寸的物品，具有广泛的适用性。
超声波清洗机使用水作为清洗介质，不使用化学药剂，具有环保、节能的优点。
超声波清洗机可以实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
高效性多样性环保性自动化其他行业如珠宝、钟表、眼镜等精密制造行业，以及食品加工、制药等行业也有广泛的应用。
汽车行业用于清洗汽车零部件、发动机等。
五金行业用于清洗五金零件、机械部件等金属制品。
电子行业用于清洗电路板、电子元件等精密部件。
医疗器械行业用于清洗手术器械、医疗器械等医疗用品。
超声波清洗机的应用范围超声波清洗原理0102 03超声波是频率高于20000赫兹的声波，人类的听力无法直接感知。
超声波是由物体的振动产生的，通常是通过电信号或机械振动转换成声波信号。
换能器是超声波清洗设备中的关键部件，它可以将电信号或机械振动转换成超声波的振动。
03超声波在传播过程中遇到障碍物时，会产生反射、折射和散射等现象。
01超声波可以在气体、液体和固体中传播。
02在液体中传播时，超声波的能量会随着传播距离的增加而逐渐减弱。
1 2 3超声波清洗的原理是利用超声波在液体中的振动，产生强大的冲击力和微射流，从而去除物体表面的污垢和杂质。
冲击力可以将物体表面的污垢和杂质剥离，微射流可以将剥离后的污垢和杂质迅速冲走。
超声波清洗具有高效、快速、环保等优点，因此在工业和家庭中得到了广泛应用。
超声波清洗的原理超声波清洗设备组成超声波清洗设备组成•超声波清洗是一种基于超声波在液体中产生高频振荡的清洗方法。
这种技术广泛应用于各种行业，如电子、光学、汽车制造、医疗等领域。
超声清洗使用方法
超声清洗使用方法
超声波清洗器的使用方法如下：
1.首先，将洗涤液加入清洗器内，通常建议使用适当比例的水和清洗剂混合。
2.然后，将要清洗的物品放入清洗器中，确保物品与液体完全接触。
3.打开清洗器的电源，选择适当的清洗时间和温度。
很多情况下，超声波清洗器提供了预设程序，用户可以根据要清洗的物品选择适合自己需求的程序。
4.清洗时间结束后，关闭清洗器电源，取出物品并用清水或食用酒精冲洗干净。
5.最后，将清洗器内的洗涤液倒掉，清理清洗器，并保持清洗器干燥，以便下一次使用。
需要注意的是，超声波清洗器虽然能够清洗多种物品，但也有一些材质不适合使用超声波清洗器清洗，例如金属线圈、玻璃管、磁头等。
在使用前，建议先了解清洗器的清洗能力和限制。
超声波清洗的基本原理
超声波清洗的基本原理
超声波清洗技术是一种新型的清洗技术，它是利用超声波在
液体中的空化作用、瞬间能量释放和化学作用等多种物理作用和
化学作用，来达到清洗目的的。
超声波清洗技术是目前最先进的
清洗技术，在欧美、日本等发达国家已得到广泛应用。
超声波清洗技术是通过超声振动来完成的。
由于超声波频率
高达几千赫兹，其传播时所产生的声压达到惊人的地步。
一般液体的声压级可达到几千伏，所以当声波传到液体中时，液体中的微泡产生了振荡，这种微泡也就是人们常说的空化。
在
空化作用下，液体中产生无数个大小不等、方向不同的气泡，在
这些气泡中有许多微小气泡迅速生长而破裂，从而使污垢脱离清
洗对象。
超声波在液体中传播时会产生大量的空化气泡，这些气泡破
裂时产生巨大声压，可使污垢从基材件表面剥离下来。
所以这种
清洗方法就叫超声波清洗技术。
超声波清洗技术已经成为现代工业清洗最有效、最广泛、最
经济、最彻底的方法之一。
超声波清洗机是一种利用超声波来达
到清洁目的设备。
—— 1 —1 —。
超声波清洗原理
超声波清洗原理超声波清洗是一种利用超声波在清洗液中产生的微小气泡和液流对清洗物表面进行清洗的技术。
它利用超声波的高频振动作用于清洗液中，产生的超声波振动通过清洗液传导到清洗物表面，使其表面附着的污垢和杂质迅速脱落，从而达到清洗的目的。
超声波清洗具有高效、节能、环保等优点，在工业生产和实验室研究中得到了广泛应用。
超声波清洗的原理主要包括超声波振动原理、气泡振荡原理和微流动原理。
首先，超声波振动原理是指超声波在传播过程中，其高频振动能够使清洗液中的分子产生剧烈的振动，从而产生高温和高压的局部条件，使液体瞬间汽化形成微小气泡。
这些微小气泡在超声波的作用下不断增大和破裂，产生强烈的冲击力和吸附力，将清洗物表面的污垢和杂质迅速清除。
其次，气泡振荡原理是指清洗液中的微小气泡在超声波振动的作用下，会在液体中产生周期性的膨胀和收缩，这种振荡运动会产生局部的高温和高压，形成微小的爆炸，从而将污垢和杂质冲击脱落。
同时，气泡的振荡运动也会产生微小的液流，使清洗液在清洗物表面形成微小的液流层，加速清洗效果。
最后，微流动原理是指超声波在清洗液中产生的高频振动会引起液体分子的剧烈运动，形成微小的液流。
这种微小的液流在清洗物表面产生剥离和冲击作用，能够将污垢和杂质有效地清除。
同时，微小液流的形成也能够使清洗液更加均匀地分布在清洗物表面，提高清洗效果。
总之，超声波清洗利用超声波振动原理、气泡振荡原理和微流动原理对清洗物表面进行清洗，具有高效、节能、环保等优点。
它在电子、仪器、机械、医疗、化工等领域得到了广泛应用，成为现代清洗技术中的重要手段。
随着科技的不断发展，超声波清洗技术也将不断完善和创新，为各行各业提供更加高效、便捷的清洗解决方案。
超声清洗原理
超声清洗原理超声波清洗是一种利用超声波在清洗液中产生的物理效应进行清洗的技术。
其原理是利用超声波的高频振动和声波在液体中的传播，产生的机械作用和声化学作用，使污垢从被清洗物体表面脱落并分散在清洗液中，从而达到清洗的目的。
超声波清洗的原理主要包括超声波作用、共振效应、空化效应和声流效应。
超声波是一种频率高于20kHz的声波，其振动速度快、能量高，能够产生很大的机械作用力。
当超声波传播到液体中时，会在液体中产生所谓的“超声波空化”现象。
当超声波传播到液体中的液体分子之间的间隙处时，由于超声波的振动作用，液体分子间的间隙被拉伸和压缩，当压缩力超过分子间力时，液体分子间的间隙会产生空化，形成微小的气泡。
当超声波传播到液体中的气泡时，由于气泡内外压力的变化，气泡会发生膨胀和收缩，产生强烈的破坏性冲击波。
这种强烈的冲击波可以将污垢从被清洗物体表面击落，并将其分散在清洗液中。
同时，由于气泡的膨胀和收缩也会产生微小的液流，这种液流可以进一步带走污垢，加速清洗的效果。
超声波清洗还可以利用共振效应来增强清洗效果。
当超声波的频率与被清洗物体的固有频率相同时，被清洗物体会发生共振，从而使污垢更容易脱落。
共振效应可以提高清洗的效率和质量。
除了以上的作用机制外，超声波清洗还可以利用声化学作用来清洗物体。
声化学作用是指超声波在液体中产生的化学反应。
由于超声波的高频振动和能量高，可以打破化学键，促使液体中的化学反应加速进行。
这种声化学作用可以在清洗液中产生更多的活性物质，进一步分解污垢，提高清洗的效果。
超声波清洗利用超声波的高频振动和声波在液体中的传播，产生的机械作用和声化学作用，能够有效地清洗物体表面的污垢。
超声波的作用机制主要包括超声波作用、共振效应、空化效应和声流效应。
这些作用机制相互作用，共同发挥作用，使超声波清洗成为一种高效、快速、无污染的清洗技术。
超声波清洗
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程 中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物 件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
应用领域
超声波清洗广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、 光学行业、纺织印染行业。其他行业等，并由易净超声波清洗提供，具体如下：
防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油 嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤的疏通清洗 等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除 油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
历史发展
超声波清洗技术最早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的 技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世 纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20～ 40 kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不 同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤 其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的 基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在 此期间,超声波技术,特别是中高频超声波清洗技术有了新的发展,并成为行业的亮点。
超声清洗的原理
超声清洗的原理
超声清洗是利用超声波的振动力量来移除物体表面的污垢和杂质。
其原理涉及到声波的传播和共振效应。
声波是一种机械波，它是由物体的振动引起的，通过介质（比如液体）传播。
超声波是频率高于人类听觉范围（20千赫）
的声波。
超声波可以通过超声发生器产生，然后通过液体介质传播到被清洗的物体表面。
当超声波传播到物体表面时，它会通过介质传递给物体，并在物体内部产生微小的、高频率的压力变化。
这种压力变化可以通过在物体表面形成的气泡或空腔内产生强烈的涡流和冲击力，从而产生清洁的效果。
在液体中，当气泡瞬间坍塌（即产生了所谓的超声空化），气泡内部的高温和高压会释放出巨大的能量，有助于清理表面上的污垢和杂质。
此外，共振效应也是超声清洗的重要原理。
当超声波的频率与杂质的共振频率相匹配时，超声波能够加强杂质的振动，从而更有效地将其从物体表面移除。
共振效应可以通过调整超声波的频率和物体的位置来实现，能够提高清洁效果。
综上所述，超声清洗利用超声波的传播，通过产生涡流、冲击力以及共振效应，来清除物体表面的污垢和杂质。
超声波清洗
超声波清洗的主要参数：频率：≥20KHz清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。
清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。
但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。
频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。
清洗剂则温度越高，作用越显著。
通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
一、概述目前，国外技术先进的发达国家把超声波清洗技术已应用到了各个领域及各个行业，这都是因为超声波清洗具有速度快、效率高，对环境污染小等诸多的特点。
而我国现在也正在逐步推广超声波清洗这一革命化的技术。
实验室作为一个特殊机构，超声波清洗几乎可以应用到实验室里的每一个领域，用来取代原有的原始化、繁杂化的清洗过程。
出于实验室设备的维护需要，超声波清洗机必将成为实验室不可或缺的一种装备。
二、超声波清洗技术在实验室的应用实验室设备在使用时免不了被尘埃、污垢吸附和污染，设备的维护上肯定离不开清洗工作；而库房中的装备也需定期清洗保养，这同样也能发挥超声波清洗这一无可比拟的方式。
具体超声清洗所涉及的应用范围大致上可分为以下几个方面：１、生化仪器：生化仪器容易受到尘埃、油脂、油垢、研磨粉、锈、氧化膜的污染，用人工清洗劳动强度大、时间长，而采用超声清洗就可以很好解决以上问题。
２、各种电子设备：电子设备长时间使用后，很容易在集成块的连脚间、元器件出脚间和印制电路板上吸附尘埃，而一些接插连件上，也容易被油污、尘埃污染，或是形成一层氧化膜。
超声波清洗洁净标准
超声波清洗的洁净标准主要包括以下几个方面：
1. 清洁度：超声波清洗可以达到很高的清洁度，视觉上可以达到无油、无灰、无污迹的效果。
2. 微粒残留：超声波清洗可以清洗掉物品表面微米级别的残留物质，如粉尘、油脂、污垢等，达到微粒级别的清洁效果。
3. 水质要求：超声波洁净清洗对水质有一定要求，包括pH值（一般要求在 6.5-8.5之间）、浊度（应低于 1 NTU）、含固体物质（不应含有可见的固体物质，如悬浮物、沉淀物等）以及含溶解气体（应尽量减少）等。
请注意，具体的洁净标准可能会根据不同的应用领域和清洗物品的特性而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求和标准来制定清洗方案。
( 超声波清洗机 ) 清洗方法的介绍
●超声的原理1. 超声波只用于清洗灰尘和污垢。
每天都保持干净，可延缓氧化。
超声是振动原理，根据不同物品选不同的清洗液，那么还是会有效果的。
2. 超声从底部和四周发出，直接和超声接触的地方可洗到，没有接触的一面洗不到3.超声是发生在液体中，用普通自来水可清洗牙刷，梳子，指甲等，如去除眼镜片上的油质，需在水中加洗手液或洗洁精，去茶垢用醋泡一下再洗，洗电脑板用无水酒精，这样清洗才有效果。
平时手洗费事有些地方还洗不到，那么就必需用到机器了，因为夹缝中的脏物是用手洗不到的，但机器可以●如何更好的清洗眼镜？答：洗眼镜时，放水不宜多，以水盖住眼镜为宜，然后在水中倒入洗洁精，份量以手放下去，能感觉到洗洁精的存在为宜，然后开机进行清洗，这时您细看到眼镜中脏物马上出来，3分钟后可以将眼镜取出，再用清水冲洗净，使用专业眼镜布擦试水份及眼镜片。
普通水不去油质，因此您还要自备清洗液和眼镜消毒水等等●超声波清洗机如下四种清洗方法1 、普通清洗（分段清洗）：使用清水，对日常用品和食用的物品、美甲和美甲用具、各种医疗器械和办公用品等作日常清洗和维护（大件物品请拆分后清洗）2 、强效清洗：当被清洗物是油污品或一般清洗无法清洗物品时，请在水中滴入洗涤剂进行清洗（可以加快分解的速度，提高30%的清洗效果）3 、特殊清洁清洗：清水中加入纳米杀菌液可治疗手部各种真菌感染和灰指甲；加入水溶润肤露加速美肤；加入假牙清洗剂可清除顽固附着物；用无水医用酒精可对医疗器具、美甲用具等做定期强效消毒杀菌；用工业酒精或异丙醇可对精密线路板、零配件进行去污除锈除松香等。
4 、打开加热功能，加强清洗：带加热清洗效果更加显著。
如没有加热功能，可以使用不高于40度的温水进行清洗，但您要注意，用温水清洗的时间不能过长，不超过8分种。
清洗完后不要马上用冷水冲洗，应等10分钟，待机器冷确后再清洗，误操作容易烧断保险丝。
●放清洗篮会影响清洗效果吗？1. 一般清洗时不需要放清洗框，直接将物品放入容器内。
超声波清洗 原理
超声波清洗原理
超声波清洗是一种利用超声波的机械振动来清洗物体的技术。
它利用特殊设计的超声波发生器产生高频声波，使水或清洁液产生密集的微小气泡，并在超声波的作用下快速爆裂，产生大量的液流和冲击力。
这些液流和冲击力可以穿透物体的表面或进入物体的微小孔隙，将附着在物体表面或孔隙中的污垢、油脂、细菌等物质迅速剥离和清洗掉。
超声波清洗具有以下原理：
1. 水中的气泡振动和破裂：超声波在水中传播时，会使水中的气泡发生振动和破裂，形成空化作用。
空化作用释放出的热能和冲击力可清除附着在物体表面的污垢。
2. 液流剪切力：超声波产生的高频振动能够产生强大的液流，并产生剪切力。
液流在物体表面流动时，可以将附着在物体上的污垢剥离掉。
3. 声波流场效应：超声波会形成一种复杂且强烈的声波流场。
这种流场对污垢的清洗具有很强的冲击和剥离作用，可以将污垢从物体表面或孔隙中分离出来。
4. 涡流效应：超声波振动还可产生涡流效应，使液体在物体表面形成旋涡。
旋涡的生成和湍流产生的湍流剪切力能够有效地清洗物体表面。
超声波清洗具有高效、快速、不伤害物体表面、能够清洁微小
孔隙等特点，因此广泛应用于各个领域，包括工业清洗、医疗器械清洗、实验室清洗等。
诊疗器械、器具和物品的超声清洗操作方法
D县人民医院
诊疗器械、器具和物品的超声清洗操作方法
一、超声清洗器操作程序
（一）清洗器内注人清洗用水，并添加医用清洗剂。
水温应＜45℃。
（二）冲洗：于流动水下冲洗器械，初步去除污染物。
（三）洗涤：应将器械放人篮筐中，浸没在水面下，管腔内注满水。
（四）超声清洗操作，应遵循器械和设备生产厂家的使用说明或指导手册。
二、注意事项
（一）超声清洗可作为手工清洗或机械清洗的预清洗手段。
（二）清洗时应盖好超声清洗机盖子，防止产生气溶胶。
（三）应根据器械的不同材质选择相匹配的超声频率。
（四）清洗时间不宜超过10min。
— 1—。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂光刻胶——前烘——曝光——显影——坚膜
——刻蚀——剥离去膜——水洗
透明导电玻璃 液晶显示器基本材料 导电膜经过刻蚀形成特定形状的的电极，上下 两片导电玻璃制成液晶盒，在电极上加适当信号， 是液晶特性改变，就可显示出与电极形状相对应 的图形。 透明导电玻璃根据导电膜的不同有很多种， LCD制造目前应用比较广泛的是ITO玻璃。
换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从 而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗 净。
四、超声波清洗的特点
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清 洗液，安全可靠 。 3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净 4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场 地和人工等。
5、在拿取玻璃时应轻拿轻放，保持玻璃的垂直放置，严禁水
平叠放； 6、严禁玻璃间的直接接触
上节课内容： 1. 液体清洗：有机溶剂
洗洁精
2. 高纯水的制备：粗过滤——活性炭过滤——电 渗析—— 离子交换—— 紫外光——微孔过滤
项目二：LCD制造前工序工艺 任务一：清洗与干燥（二） 超声清洗 一、概述 1.超声波
2.超声清洗的应用
二、工作原理 1. 超声清洗利用的原理 (1)空化作用；
(2)声波的振动；
（1）切割磨边的工艺流程：
磨边类型及规格要求：
（2）抛光工艺流程：
用研磨料将玻璃表面磨平，使玻璃表面平整。
对于STN型ITO玻璃是必须经过的一道生产流程。
（3）镀膜工艺流程：
镀膜方法： 喷雾法；涂覆法；浸渍法；化学气相沉积法；真 空蒸发法；测射法，但目前工业化最有效的方法是 磁控测射法。 磁控测射法： 在高真空反应室中充入一定比例的02和Ar的混合 气体，在直流高压下，Ar被电离，在电场作用下轰 击靶材，使铟和锡以原子和离子形式溅射出来，沉 积在基板玻璃表面，同时被氧化，形成氧化铟锡膜。
上节课： 1.超生清洗： 空化作用 超声波的振动 2.超声清洗的特点：效率高；效果好；对工件表 面 无损害；可清洗复杂结构的工件。 3.干燥工艺：甩干法；烘干法；有机溶剂脱水法； 风刀吹干法
任务二：光刻工艺（一） 光刻工艺流程简介
光刻工艺也被称为大家熟知的Photomasking, masking, photolithography, 或microlithography。
h L
玻璃微观表 面
ITO玻璃基板平整度参数包括：
1、玻璃表面粗糙度；
2、基板表面波纹度；
3、基板翘曲度；
4、基板垂直度；
5、ITO膜表面粗糙度； 6、ITO玻璃基板、膜厚均匀度。
化学稳定性:
ITO镀膜层的耐化学性能应符合表以下技术要求。
a) 耐碱性 镀层在温度为60±2℃, 浓度为10%的氢氧化钠(分析纯)溶液中 浸泡5分钟, ITO膜的方电阻与浸泡前的方电阻相比不得超过 110%。 b) 耐酸性 在25±2℃, 6%盐酸(分析纯)溶液中浸泡2分钟, ITO膜的方电
生越有利，但是温度过高时，气泡中蒸汽压增大， 因此气泡闭合时增强了缓冲作用而使空化减弱。
一般来说,超声波在50℃-85℃时,效果最好。
三、超声波清洗机的构成
超波清洗机主要
由超声波清洗槽和
超声波发生器两部分构成。
超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不
锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声
波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给
2) 超声波频率
超声波频率越低，在液体中产生的空化
越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、
脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件 清洗。 。一般采用的频率范围20~90 kHz。
3) 液体的表面张力与黏滞系数
液体的表面张力
越大，空化强度越高，越不易于产生空化。黏滞 系数大的液体难以产生空化泡，而且传播过程中 损失也大，因此同样不易产生空化。 4) 液体的温度 液体温度越高，对空化的产
ITO(Indium Tin Oxide)玻璃
1. ITO玻璃基本结构
ITO
si o
2
基板
（1）基板:
常用基板厚度：
1.1mm;0.7mm;0.55mm;0.5mm,0.4mm
钠钙玻璃和硼硅玻璃是LCD行业中较常用的基
板，其中钠钙型玻璃应用更广泛.
（2）Si02层： Si02层的作用:
主要是防止钠钙型基板中的金属离子扩散渗透
巨大的瞬时压力，一般可高达几十兆帕至上百兆帕。
(2).影响超声波空化作用的因素
超声波空化作用的强弱与声学参数以及液体的物理化 学性质有关
1) 超声波强度
超声波强度指单位面积上的超声功率，
空化作用的产生与超声波强度有关。对于一般液体超声波 强度增加时，空化强度增大，但达到一定值后，空化趋于 饱和，此时再增加超声波强度则会产生大量无用气泡，从 而增加了散射衰减，降低了空化强度。
长度，L2为膜层在垂直电流方向的长度，ρ 为导电
膜的体电阻率。
ρ 和d可以认为是不变的定值，当L1=L2时，为正
方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻率为定值
ρ / d，这就是方块电阻的定义，即R□= ρ / d
L2 I
d L1
R=ρ×L1/(d×L2)
平整度: 平整度可用h/1表示，意思为在长度为L的范围内， 表面最高点与最低点的差值为h。
附着力: 用3M胶带粘在玻璃表面迅速撕开,ITO层无明显开裂现象
常见ITO玻璃异常对LCD产品的影响
主要注意事项： 1、ITO玻璃连同包装应存放在干燥、阴凉、清洁的环境中，温 度28度以下，湿度不大于70%RH为宜；
2、ITO玻璃的贮存期不应超过半年，包装打开后应尽快用完，
如不能尽快用完，应重新密封； 3、拿取玻璃时应使用无尘手套，应用双手“夹持”玻璃的两 边，严禁裸手接触玻璃表面； 4、严禁一支手拿两片以上的玻璃
（4）
ITO玻璃的评价参数
透过率：
在波长为550nm的光波照射下，具有SI02阻档层玻璃
的透过率不小于80%，其主要取决于玻璃材料、ITO
厚度和折射率。
透过率定义：
透过玻璃的光通量T2与入射光通量T1之比的百分比。
Tt=T2/T1X100%。
方块电阻:
d为膜厚，I为电流，L1为膜厚在电流方向上的
2. 空化作用 (1)原理
超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波
的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力
学过程。 空化作用一般包括3个阶段：空化泡的形成、长大和崩溃。 当盛满液体的容器通入超声波后，由于液体振动而产生数 以万计的微小气泡，即空化泡。这些气泡在超声波纵向传播形 成的负压区生长，而在正压区迅速闭合，从而在交替正负压强 下受到压缩和拉伸。在气泡被压缩直至崩溃的一瞬间，会产生
阻与浸泡前的方Biblioteka 阻相比不得超过110%。c) 耐溶剂性能 将镀膜玻璃放入丙酮(分析纯)、无水乙醇(分析纯) 中浸泡5分 钟后，ITO膜的方电阻与浸泡前的方电阻相比不得超过110%。
热稳定性: 在空气中经30分钟300±5℃（触摸屏用ITO玻璃是在
200±5℃）高温后，ITO膜的方阻的变化率小于300%
到ITO层中,影响ITO层的导电能力。
SiO2层的膜厚:
标准膜厚一般为：200—500A
（3）ITO(Indium Tin Oxid)层: 氧化铟锡的透明导电层,其中I表示In2O3 ， T表示SnO2,一般Sn的含量约为10%为最佳。
2.ITO玻璃的制造
ITO玻璃简要生产工艺流程如下：
磨边——切角——抛光——清洗——Si02 溅射——ITO溅射——检验——包装
超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是 工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔 的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求
的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，
电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的
效果。
干燥工艺与设备 1. 烘干法 2. 甩干法 3. 有机溶剂脱水法 4. 风刀吹干法