深基坑锚索施工
建筑工程深基坑锚索桩支护施工
建筑工程深基坑锚索桩支护施工【摘要】：本文结合工程实例对建筑深基础锚索桩支护、施工工艺等进行了探讨。
希望能给予同行一些借鉴与应用。
以后能多推出一些新的复合围护方案，以解决目前深基础围护工期长、难度大、造价高的难题。
【关键词】：建筑深基坑锚索桩支护施工一、引言近年由于房价和土地价格攀升，城市的房屋向高空发展。
同时由于人防及地下车库的要求，箱形基础大量采用，而且越来越深。
而城市新建建筑往往离原有建筑很近，造成深基础围护常没有放坡的余地且安全要求十分严格。
地区表层土是由淤泥、杂填土组成，而且河系分布十分丰富，建筑往往会靠近河边。
所以深基坑的围护成为建筑施工的最难点之一。
目前应用最广的深基坑维护方式是悬臂排桩加支托圈梁，如各大广场等工程即采用此方案。
这种方法虽然安全，但碰到基坑面积很大时，托梁需很大，不但造价高昂而且施工十分不便，工期也相对较长。
下面以工程为例说明笔者所设想的新方案。
二、工程实例简介该工程主体为两栋28层高层写字楼，下为4层综合群楼，地下为两层地下室。
基坑平面尺寸约165m×59m的矩形，基坑底距自然地面约为6.5m。
2.1 地质情况①填土主要是由碎石、建筑垃圾及少量粘性土组成，分布于场地东南边，厚约0.6～0.2m。
②粘土淤泥质粘土含水量高、高压缩性土，承载力低，工程性能差厚约3.5m。
③淤泥含水量较高，高压缩性，承载力低，工程性能差，厚约4.7m。
基坑开挖深度在以上几层土中。
④淤泥质粘土含水量高，高压缩性土，承载力低，工程性能差。
以下为粉质粘土以及细砂层。
交错出现中等压缩性土，承载力高，工程性能好，厚约58m，再下面为砂质泥岩。
2.2 原工程方案分析该工程围护采用φ700和φ800的钻孔灌注桩密排，桩长约13m，在桩顶和距基坑底约2m处各设一道支撑圈梁。
并在支撑梁中间8m 间距分布立柱。
每两个灌注桩外采用水泥搅拌桩来挡土。
该工程仅支撑梁圈混凝土就达2000m3，且施工难度很大。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑的施工中，边坡支护是一个重要的环节。
为了确保施工的安全和成功，需要采取合适的工法来进行边坡支护。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法，就是一种常用的工法之一。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法具有以下几个特点：1. 适用性广：该工法适用于不同类型和规模的基坑边坡支护工程，能够满足不同地质条件下的施工需求。
2. 抗震性好：由于采用了锚索进行边坡支护，能够有效增加边坡的抗震能力，提高工程的安全性。
3. 施工周期短：工法操作简单，施工速度快，能够显著缩短施工周期。
4. 成本较低：相比其他常用的边坡支护工法，该工法的施工成本相对较低，对项目的经济效益有一定的提升。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况：1. 基坑边坡高度较大，需要进行较为稳固的支护。
2. 基坑地质条件较复杂，需要采用可调整边坡支护工法。
3. 基坑所在地区处于地震活跃带，需要增加基坑边坡的抗震性。
4. 要求施工周期尽可能缩短，并且施工成本要求相对较低。
四、工艺原理深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的基本原理是通过锚索的拉力，增加边坡的稳定性。
具体而言，该工法包括以下几个步骤：1. 安装锚体：在边坡上预埋钢制锚体，锚体的深度和间距根据设计要求确定。
2. 安装锚索：将预制的锚索连接到锚体上，并通过拉力器进行张拉，使锚索产生足够的拉力。
3. 安装扩大头：在锚索的外端安装扩大头，扩大头的设计和制作要满足工程的需求。
通过以上步骤，锚索的拉力可以有效增加边坡的稳定性，达到边坡支护的目的。
五、施工工艺深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基坑边坡准备：清理边坡表面，确保边坡干净平整。
2. 锚体预埋：根据设计要求，在边坡上预埋钢制锚体，确保锚体的深度和间距符合设计要求。
深基坑支护施工“桩锚支护形式”与管理措施
深基坑支护施工“桩锚支护形式”与管理措施深基坑是指在一定范围内，地面或地下水面以上深度较大（通常大于三米）的土木工程。
在城市建设中，深基坑工程是不可或缺的一环，它不仅为城市的高层建筑、地下车库等提供了必要的土地资源，同时也为城市整体的发展和综合利用提供了可能。
在深基坑支护施工中，桩锚支护形式是常用的一种支护形式，下面我们就来详细了解一下桩锚支护形式及其管理措施。
一、桩锚支护形式概述桩锚支护是将一定数量和一定排列方式的钢筋混凝土桩与地下锚杆锚索相结合，通过相互作用来承担土压力和外荷载，以达到支护土体的稳定和安全的一种方法。
桩锚支护主要有以下几个特点：1. 抗震性能良好。
桩与地下锚杆的相互作用使支护结构具有一定的抗震能力，能够有效减少地震对支护结构的破坏。
2. 施工周期短。
桩锚支护施工速度快，可以大幅度节约时间成本，提高工程进度。
3. 适用于不同地质条件。
桩锚支护形式适用范围广，能适应不同地质条件下的深基坑支护。
4. 对周边环境影响小。
桩锚支护施工过程对周边环境的影响较小，能够减少对周边建筑物和地下管线的影响。
5. 可持续利用。
桩锚支护所使用的材料和技术能够达到可持续利用的要求，符合节能环保的发展理念。
以上特点使得桩锚支护形式成为深基坑支护施工中的常用形式之一。
在深基坑支护工程中，采取有效的管理措施对保障工程的质量和进度非常重要。
以下是桩锚支护形式的管理措施：1. 设计规范。
在桩锚支护工程的设计中，需要严格按照相关规范和标准进行设计。
设计人员应结合工程实际条件，科学合理地确定桩与锚杆的布置方式，保证支护结构的稳定和可靠性。
2. 施工方案。
在桩锚支护工程的施工过程中，需要编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时序等内容。
施工方案应经过审核和批准，确保施工过程有条不紊，安全高效。
3. 施工监控。
在施工现场需要安排专业的监理人员进行施工监控，对工程的施工过程进行全程跟踪和监督，及时发现和解决施工过程中的质量和安全问题。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
临水砂层深基坑预应力锚索施工工法
临水砂层深基坑预应力锚索施工工法1.前言随着社会城镇化高速发展，城市建设用地愈发紧张，垂直基坑在城市建设中的应用愈发广泛。
地下连续墙+预应力锚索组合是现在垂直基坑施工中常见的支护形式。
地下连续墙+预应力锚索支护是先在地面成槽施工地下连续墙，然后逐层开挖土方至锚索设计标高位置施工预应力锚索。
施工锚索时需要在地下连续墙上取孔钻进，取孔完成后基坑周边地下水位及地质情况会出现不同程度的涌水涌砂现象，对周边环境产生一定的破坏性影响，如基坑周围出现不均匀沉降，附近建筑物开裂等等。
XX系统工程（一期）干坞工程为大型垂直干坞基坑，采用地下连续墙+6道预应力锚索的支护形式。
干坞西面靠近XX,南面靠近XX博物馆，周围施工环境复杂。
根据地勘资料及地下连续墙成槽情况表明，干坞基坑地层自上而下主要是杂填土、素填土、砂层、淤泥、淤泥质粉砂、淤泥质粉质粘土、中风化粉砂岩、中风化粗砂岩，地质条件比较差，锚索取孔后依次注M30水泥砂浆、M30纯水泥浆，锚索孔封堵效果差，锚索孔内极容易出现涌水涌砂，随着基坑开挖深度加深，这种涌水涌砂量会显著增加，周边地层会出现不同程度变形。
为减少基坑开挖涌水涌砂问题，降低对周边环境的影响，提高基坑支护质量及确保基坑开挖工作的顺利完成，通过不断试验，XX集团三处有限公司XX项目总结出一套临水砂层深基坑预应力锚索防涌水涌砂施工工法。
该工法能实现预应力锚索防涌水涌砂施工，在不影响周边既有建筑物安全稳定的情况下顺利完成大型垂直干坞深基坑开挖工作。
2.工法特点2.1防涌水涌砂效果好。
施工过程中，针对可能出现涌水涌砂的三个阶段，制定了有针对性的防涌水涌砂措施，三种堵漏方式重重保障，效果好。
2.2节约工期。
相比于传统施工工艺，减少锚索施工完成后的涌水涌砂堵漏工作，节约时间。
2.3对基坑周边建筑物影响小、地层变形小。
预应力锚索施工过程中，通过堵水固砂，有效减小和降低了地层损失，地层变形可控，能够保证基坑周边建筑物安全。
锚索排桩支护深基坑工程施工部署措施
锚索排桩支护深基坑工程施工部署措施一、工程概况及工程地质条件1.1工程概况场地整平标高41.80m，基坑底标高28.30-30.70m，基坑周长180米，面积1560㎡，基坑开挖深度11.10-13.50m。
基坑支护采用混凝土灌注桩+预应力锚索形式支护,基坑支护设计安全等级一级。
基坑设计使用年限一年，未考虑越冬。
1.1.1工程地质情况施工场地原自然标高为44.30，因回填建筑垃圾深4米无法进行支护桩施工，将整个施工现场建筑垃圾外排，外排后场地整平标高41.80m，基坑底标高28.30-30.70m，基坑开挖深度11.10-13.50m。
地内各层土自上而下划分层如下：杂填土①：杂色，稍湿~湿，松散状态，均匀性差。
主要由黏性土、碎石、砖块及建筑垃圾组成，厚度变化一般。
堆积时间大于5年。
该层在场区连续分布，厚度范围1.20～6.20米，层底埋深1.20～6.20米。
粗砂②：黄褐色，饱和，稍密状态。
矿物成分以石英、长石为主，局部含中砂，级配不良。
该层在场区分布不连续，可见厚度范围3.40～3.90米，可见层底埋深9.00～9.50米。
粗砂③：黄褐色，饱和，中密状态。
矿物成分以石英、长石为主，局部含砾砂，级配不良。
该层在场区分布不连续，可见厚度范围1.00～1.90米，可见层底埋深10.30～10.90米。
粉质黏土④：黄褐色，硬可塑状态，中压缩性。
切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质结核。
该层在场区连续分布，厚度范围1.50～7.20米，层底埋深3.50～18.10米。
粉质黏土⑤：黄褐色，软可塑状态，中压缩性。
切面稍有光泽，无摇振反应，- 1 -干强度中等，韧性中等，含铁锰质结核。
该层在场区分布不连续，可见厚度范围1.60～17.10米，可见层底埋深7.30～23.90米。
粉质黏土⑤1：黄褐色，软塑状态，中压缩性。
切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质结核。
该层为粉质粘土⑤的透镜体。
深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法
深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，深基坑的施工成为一个常见的工程项目。
深基坑在施工过程中需要采取有效的支护措施，以确保工程的安全和稳定。
深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法是一种有效的支护施工方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法具有以下特点：1. 采用预应力技术，提高了施工的稳定性和承载力。
2. 结构简单，施工过程相对容易，能够在短时间内完成基坑支护。
3. 施工过程中能够根据实际情况进行调整和改进，适应性强。
4. 施工后留下的管桩和锚索可以继续使用，提高了资源利用率。
5. 工程成本相对较低，经济效益较高。
三、适应范围深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法适用于各类土质和地质条件的深基坑工程，特别适用于软土地区和高水位地下水情况下的基坑支护。
四、工艺原理深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法的工艺原理如下：1. 首先进行地面的布置和测量工作，确定基坑的大小和形状。
2. 开挖基坑并进行土层的处理，如加固、排水等。
3. 在基坑中钻设预应力管桩和预应力锚索，通过外力施加预应力，使管桩和锚索与地基形成紧密的联系，提高土体的稳定性。
4. 完成基坑的整体支护，如设置支撑结构、加固土体等。
五、施工工艺1. 施工准备：包括现场踏勘、工程布置和机具设备的调配等。
2. 基坑开挖：按照设计要求和控制线进行基坑的开挖，并进行相应的土体处理。
3. 钻设管桩和锚索：在基坑中钻设预应力管桩和预应力锚索，通过预应力系统施加预应力。
4. 补充土体和加固结构：根据基坑的土质和地质条件，进行土体补充和加固结构的设置。
5. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，对施工中的问题进行总结和改进。
六、劳动组织根据工程的规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
七、机具设备深基坑预应力管桩、预应力锚索联合支护施工工法所需机具设备包括土方机械、钻机、预应力设备、测量设备等，这些设备需要符合安全、可靠和高效的要求。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法(2)
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑工程中，边坡稳定是一个重要的问题，特别是在软土地区或者边坡高度较大的情况下。
为了解决边坡稳定问题，深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法应运而生。
该工法通过增加锚索的扩大头尺寸，提高边坡的抗滑稳定能力，确保工程的安全和稳定。
二、工法特点1. 通过增加锚索的扩大头尺寸，提高锚固深度，并形成一个更大的锚固范围，增加支撑力度，提高边坡的稳定性。
2. 该工法结构简单，施工过程相对简便，适用于各种复杂的地质情况。
3. 工法成本相对较低，可以在较短的时间内完成施工，并满足边坡稳定的要求。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况：1. 边坡高度较大，存在较大的滑移风险的地区。
2. 施工现场地质复杂，土层松散或土质软弱的地区。
3. 需要快速完成边坡支护工程的项目。
四、工艺原理该工法采用的技术措施是在原有锚索的基础上增加扩大头的尺寸，并将扩大头与原有锚索连接，形成一个更为稳固的锚固体系。
通过增加扩大头的尺寸，可以增加锚索的锚固深度，并形成一个更大的锚固范围，提高边坡的抗滑稳定能力。
五、施工工艺1. 挖掘：根据设计要求，先进行边坡的挖掘工作。
2. 钻孔：在边坡上进行钻孔，将锚索插入钻孔中并固定。
3. 扩大头安装：在锚索的末端安装扩大头，与锚索连接，并进行固定。
4. 支护：根据施工现场的具体情况，选择合适的支护结构进行安装和加固。
5. 固结：对锚索和支护结构进行固结，确保整体的稳定和安全。
六、劳动组织1. 钻孔工：负责进行边坡的钻孔工作。
2. 扩大头安装工：负责扩大头的安装和连接工作。
3. 支护工：负责支护结构的安装和加固工作。
4. 固结工：负责对锚索和支护结构进行固结。
七、机具设备1. 钻孔机：用于进行边坡钻孔工作。
2. 扩大头安装设备：用于扩大头的安装和连接工作。
3. 起重机：用于支护结构的吊装和安装。
4. 固结设备：用于对锚索和支护结构进行固结。
深基坑锚索跟管施工流程
深基坑锚索跟管施工流程一、前期准备工作1. 基坑设计：在进行深基坑工程前，首先需要根据工程要求进行基坑设计，包括基坑的深度、尺寸、支撑结构等方面的设计工作。
设计人员需要根据地质勘察报告和工程要求，确定基坑的设计参数，并制定基坑支撑结构方案。
2. 地质勘察：进行深基坑工程前，需要进行地质勘察工作，以确定地下情况，包括土层性质、地下水情况等。
根据地质勘察报告，确定基坑支撑结构方案，进行后续施工准备工作。
3. 材料准备：在进行深基坑锚索跟管施工前，需要准备必要的工程材料，包括锚杆、锚索、钢管、混凝土、支撑材料等。
4. 施工设备准备：为了保障施工进度和施工质量，需要准备必要的施工设备，包括深基坑支撑施工设备、挖掘机、起重机等。
二、基坑开挖1. 挖方工程：在进行深基坑工程前，首先需要进行挖方工程，根据设计要求对地面进行开挖，使基坑的轮廓初步呈现出来。
2. 基坑支撑：在基坑开挖过程中，需要根据设计要求进行基坑支撑工作。
常见的基坑支撑方式包括开挖式支护、围护墙支护、桩式支撑等。
3. 地下水处理：在进行深基坑开挖工程中，地下水是一个重要的问题。
需要对地下水进行处理，以保证基坑开挖工程的顺利进行。
三、深基坑锚索跟管施工1. 锚索施工：在进行深基坑支撑工程中，锚索是一种重要的支护材料。
在基坑支撑施工过程中，需要根据设计要求对基坑进行锚索施工，以加固基坑的支撑结构。
锚索施工的流程一般如下：首先在基坑中预埋锚孔，然后根据设计要求进行锚索布设，最后进行锚索张拉工程，使锚索紧固在基坑支撑结构中。
2. 钢管施工：钢管是一种重要的基坑支撑材料，在深基坑工程中起到围护和支撑作用。
在基坑支撑施工中，需要根据设计要求对基坑进行钢管施工，以加固基坑的支撑结构。
钢管施工的流程一般如下：首先在基坑中预埋钢管孔，然后根据设计要求进行钢管安装，最后进行钢管固结工程，使钢管固定在基坑支撑结构中。
3. 混凝土施工：在进行深基坑支撑施工中，混凝土施工是基本工序之一。
基坑锚索及腰梁施工方案(深基坑)
基坑锚索及腰梁施工方案（深基坑）一、前言在建筑工程中，基坑开挖是一个极具挑战性的工序，尤其对于深基坑而言，更是需要采用合理的施工方案来确保工程的安全性和稳定性。
其中，基坑锚索及腰梁的施工方案尤为关键，本文将探讨在深基坑工程中基坑锚索及腰梁的施工方案。
二、基坑锚索的施工方案2.1 施工前准备在进行基坑锚索的施工前，首先要对工程现场进行全面的勘察和测量，确定开挖的深度和范围，根据设计要求确定锚索的数量和布置位置。
同时，要对周边环境和地质条件进行详细的调查，确保施工的安全性。
2.2 锚索的选材和规格在选择锚索材料时，应根据基坑的深度和承载力要求来确定。
常见的锚索材料有钢筋、钢绞线等，选择合适的规格和材质是保证锚索质量的关键。
2.3 锚索的安装方法锚索的安装是基坑工程中非常重要的环节，正确的安装方法能够保证锚索的稳固性和可靠性。
常见的安装方法包括打孔灌浆、预埋锚具等，根据实际情况选择合适的安装方法。
2.4 锚索的张拉和固定在安装完成后，还要对锚索进行张拉和固定，确保其承载力满足设计要求。
在张拉和固定的过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，避免出现质量问题。
三、腰梁的施工方案3.1 腰梁的作用和设计原则腰梁是深基坑工程中起到支撑和加固作用的重要构件，其设计要合理、施工要精准。
在选择腰梁的材料和断面时，要根据基坑的形状和承载要求来确定，保证其具有足够的刚度和承载能力。
3.2 腰梁的施工工艺腰梁的施工工艺包括腰梁的浇筑、固定等环节。
在浇筑腰梁时，要注意控制混凝土的质量和浇筑的工艺，确保腰梁的质量满足设计要求。
同时，在腰梁的固定过程中，要采用合适的支撑和固定措施，避免出现变形或裂缝。
四、总结基坑锚索及腰梁的施工是深基坑工程中非常关键的一环，合理的施工方案能够保证工程的安全性和稳定性。
通过本文的探讨，相信能够为深基坑工程的实际施工提供一定的参考和指导，确保工程顺利完成。
深基坑预应力锚索施工工法
深基坑预应力锚索施工工法深基坑指的是由于建筑物的压力所致，地面被挖掉形成的大型坑洞。
为了确保基坑施工的安全和稳定性，采用预应力锚索施工工法，是保障基坑结构的重要手段之一。
本文将介绍深基坑预应力锚索施工工法的基本原理、施工步骤、主要优点等内容。
基本原理深基坑的设计和施工需要考虑地下水位、地基土层、地物和周围建筑物等因素。
基坑侧壁需要经过加固和减应力处理后才能确保施工过程中的稳定性。
预应力锚索是一种具有预应力的加固材料，通过在基坑侧壁钻孔后灌注加固材料，然后用预应力钢筋进行固定，形成一个锚固体系，以抵抗为基坑带来的压力，保证基坑的安全稳定施工和使用。
施工步骤1.基坑侧壁加固：在基坑侧壁进入施工后的第一天，混凝土已经结硬，越往下面应力就越大，需要等到土体稳定后方可进行下面的工作，就要在侧壁进行加固。
加固先预留锚孔位置，在加固钢筋上焊接锚杆，并设置减震和支护措施，然后将锚杆预先埋入加固处，等钢筋混凝土结硬后再施工。
2.锚孔钻探：锚孔钻探是常见的预应力锚索施工工法。
实施锚杆大孔钻进而灌浆加固。
钻机是采用转子旋转，钻杆则往复滑动，钻孔通常为竖向或倾斜。
规定孔深，锚杆从孔底开始埋设，将灌浆筒与锚杆相接，然后将灌浆筒安装到孔口，开始进行孔内灌浆。
3.灌浆加固：钻好孔后，将内芯钢筋向孔底沉放，外芯灌锚杆灌注于钢筋与孔壁内之间。
其目的是使锚杆与基坑侧壁的接触面更加充实牢固，从而达到加固基坑的目的。
灌浆后，等待灌浆剂凝固，然后进行加固。
4.钢筋固定：灌浆完成后，需要在锚杆中灌入预应力钢筋，使基坑侧壁达到预期加固效果。
一般情况下采用的钢筋长度不会超过锚杆长度的3倍，即使超过，在非悬索式锚索结构的情况下也不会超过5倍。
主要优点深基坑预应力锚索施工工法具有以下主要优点：1.稳定性高：预应力锚索可以形成坚固的锚固体系，以增强基坑侧壁的稳定性。
即使面对建筑物高度和压力变化等严峻的环境，也能够保证基坑的安全稳定。
2.施工方便：预应力锚索施工工法简单，可以在工地现场进行操作，不需要过多的后勤支持。
深基坑支护锚索施工方案及流程
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深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法(2)2016版
深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法2016版深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法2016版一、前言深基坑工程是在建筑施工中常见的一项工程，然而深基坑施工所带来的风险与挑战使得施工工艺和技术要求更加严格。
深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法是一种广泛应用于深基坑工程的支护系统，通过灌注护坡桩与锚索支撑结合，确保基坑的稳定和安全。
二、工法特点深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法具有以下几个明显的特点：1. 结构稳定性强：护坡桩的灌注加固能够提供足够的土体连接力，保证整个基坑的结构稳定。
2.施工周期短：工法采用程序化作业，通过模板的快速拼装和灌注，施工速度较快，可以大大减少施工时间。
3. 施工适应性高：适用于各种复杂地质条件下的基坑工程，能够有效地解决不同地质环境下的问题。
4. 施工技术要求低：施工过程相对简单，不需使用大型的机械设备，可以减少对施工现场的干扰。
三、适应范围深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法适用于大型建筑、地铁、隧道等工程中的深基坑支护。
尤其适用于复杂地质条件下、工程进度紧迫的情况。
四、工艺原理深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法通过灌注护坡桩与锚索的结合，形成一个稳定的支撑体系。
其基本原理为：通过灌注护坡桩加固土体，增加土体的连接力，防止土体的塌方；通过锚索支撑系统，将基坑的压力转移到边坡或周围建筑结构上，实现基坑的稳定和安全。
五、施工工艺深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法包括以下施工阶段：① 基坑开挖：按照设计要求进行基坑的开挖，地下管线等设施的移除或转移。
② 护坡桩灌注：根据设计要求，在基坑边缘设置护坡桩，通过挖孔灌注的方式将混凝土灌注到孔洞中，并加固土体。
③ 锚索支撑：根据设计要求，在基坑内部或周围布置锚索，并通过张拉锚索的方式将基坑内的压力转移到边坡或靠近的建筑结构上。
④ 填土加固：在护坡桩和锚索支撑完成后，对基坑内部进行填土加固，提高基坑的稳定性。
六、劳动组织深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工工法需要合理组织施工人员，确保施工安全和有效性。
深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法(2)
深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中起着重要的作用，但由于工程地质条件和施工环境的复杂性，施工过程中面临着一系列的挑战。
深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法是一种解决深基坑工程中锚索拔除问题的有效方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，帮助读者全面了解该工法的理论基础和实际应用。
二、工法特点深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法以套管为边框，通过机械设备将预应力锚索拔除出土，具有如下特点：1.施工速度快：采用机械化操作，可以提高施工效率，节约时间和人力成本。
2.施工精度高：套管作为边框，有效控制了拔除的位置和角度，确保施工的精度和稳定性。
3.适应性强：适用于各种不同类型的地质和基坑条件，具有较好的适应性和通用性。
4.环境友好：拔除过程中不产生大量噪音和振动，对周边环境的影响较小。
三、适应范围深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法适用于以下场景：1.深基坑支护结构中的预应力锚索拔除。
2.地下工程中需要拔除的预应力锚索，如地铁隧道、地下管道等。
3.需要重新布置或更换预应力锚索的工程。
四、工艺原理深基坑预应力锚索套钻拔除施工工法是将锚索套进预埋井筒内，然后通过机械设备将锚索从土体中拔除出来。
其工艺原理如下：1.确定施工方案和设计参数，制定施工计划。
2.挖掘井筒，布置拔除套管。
3.在套管内与锚索连接，通过机械设备施加力量，将锚索拔除。
4.将拔除的锚索及时清理出土。
五、施工工艺深基坑预应力锚索套钻拔除施工工艺包括以下几个阶段：1.施工准备：确定施工方案和设计参数，准备施工所需的机具、设备和材料。
2.井筒挖掘：根据设计要求挖掘井筒，确保套管的布置与预留尺寸一致。
3.套管布置：根据设计要求将套管嵌入井筒内，确保其固定和平稳。
4.连接锚索：将预应力锚索与套管连接，确保其牢固和稳定。
深基坑锚索跟管施工流程
深基坑锚索跟管施工流程英文回答：As a construction engineer with experience in deep excavation projects, I can provide insights into the construction process of deep foundation pits with anchorages and pipes.First of all, the construction process of a deep foundation pit with anchorages and pipes starts with thesite investigation and design phase. This phase involves conducting geotechnical surveys to understand the soil conditions and designing the foundation pit and anchorages accordingly. Engineers need to consider factors such assoil type, groundwater level, and nearby structures when designing the foundation pit.Once the design is finalized, the construction phase begins. The first step is usually to install the anchorages. Anchorages are essential for stabilizing the deepexcavation and preventing soil movement. They are typically installed by drilling holes into the ground and inserting steel bars or cables that are then grouted into place. The anchorages are connected to the retaining walls of the foundation pit to provide lateral support.After the anchorages are installed, the next step is to construct the pipes for dewatering. Dewatering is crucialin deep excavation projects to lower the groundwater level and prevent water ingress into the pit. Pipes are installed around the perimeter of the pit, and pumps are used to extract water from the ground. The dewatering system helps to maintain a dry working environment and prevents soil instability due to water pressure.Throughout the construction process, engineers need to monitor the performance of the anchorages and dewatering system regularly. This involves conducting periodic inspections and tests to ensure that the anchorages are providing adequate support and the dewatering system is functioning effectively. Adjustments may need to be made to the anchorages or dewatering system based on the monitoringresults to ensure the safety and stability of the foundation pit.In conclusion, the construction process of a deep foundation pit with anchorages and pipes is a complex and challenging undertaking that requires careful planning, design, and execution. By following proper procedures and monitoring the performance of the anchorages and dewatering system, engineers can ensure the successful completion of the project.中文回答：作为一名在深基坑项目中有经验的施工工程师，我可以提供关于深基坑锚索和管施工流程的见解。
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因果分析图
人
员工作业时间长，精神状态不佳 施工操作水平不高 工艺操作不按标准
机
料
采用螺旋钻机成孔 无法保证成孔质量
采用低压注浆设备无法 满足注浆要求
水泥浆液配比未按试验配 比施工
注浆管达不到要求
围护桩施工垂直度差 钢围囹强度不够
法
测量放样时间长，精度低 钻孔角度精度不高
量
淤泥地层易坍孔
盾构区间范围内锚索无法施工
从以上结果来看除了第一层锚索能够满足设计要求以外，其 余三层均不能达到设计要求。
锚索的锚拔力能否满足设计要求是锚索能否维护基坑稳定的最
基本条件。而桩顶位移是基坑稳定最直接的体现者。
五、预期目标
预期目标
我们一定要达到！
➢根据锚索施工的实际情况，确定目标为围护桩 桩顶位移低于15mm，有效控制锚索和围护桩
四、现状调查
情况不太好哦！
根据现场实际情况，我项目部在锚索正式施工前，在相同地层进行
了锚索实验工作，其统计结果如下：
第一层锚索：设计锚拔力：163KN。实际锚拔力：179KN。 第二层锚索：设计锚拔力：636KN。实际锚拔力：601KN。 第三层锚索：设计锚拔力：1055KN。实际锚拔力：791KN。 第四层锚索：设计锚拔力：1119KN。实际锚拔力：834KN。
变形的钢围囹
对策实施f
主要因素
原
根据设计图纸第三、四层锚索有近20根进入盾构
因
推进的范围。由于盾构无法突破锚索形成障碍顺
分
利到站，锚索所处位置对盾构机影响很大，如不
析
处理将直接影响到盾构进站及整个基坑的安全。
盾构区间内锚索无 法施工
采
取
采用可拆芯式锚索保证在深基坑施工期间的安
对
全可靠，在盾构到达时将其中索体抽出来。
为0.6MPA。
变 更 锚 索 注 浆 管 ， 由 Φ25PVC 注 浆 管 改 为 Φ25
钢花管。
更换注浆设备，改由SBY-60/5注浆机进行注浆， 采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间 的控制。
注浆设备
对策实施d
原
主要因素
因
分析采潜水层带水、突取泥 ，注浆无法保证
对
锚拔力
策
采用一次低压注浆只能保证锚索孔内浆液的饱满，有水
程中，自始至终维持稳定，控制周围建筑物和地下管线的沉降是 本工程的一大难点。
四、现状调查－复杂的周边环境
基坑紧临东三环辅路，北侧有燕莎
友谊商场及凯宾斯基国际酒店、南侧为 希尔顿国际酒店、西侧为东三环的燕莎 桥、东侧为待建汇佳国际教育中心。
1.基坑北侧为燕莎商场
2.基坑西侧为东三环燕莎桥
3.基坑南侧为希尔顿酒店
付春青 申庆梦
付春青 张雨春
申庆梦 王贺旺
付春青 申庆梦
张雨春 王贺旺 何杰明
对策实施a
原
主要因素
因
分
析
施工工艺操作 不按标准
采 取 对
策
施工现场管理力度不够，工艺标准、操作规程执
行效果差
实施领导干部值班制度，抓好现场劳动纪律管
理。明确各施工工序的作业标准，针对工程施 工特点及出现的问题，制定奖惩制度，建立激 励机制。
管线影响锚索施工 潜水层带突水、突泥
环
要 因
的影 具响 体锚 因索 素施
工 质 量
要因确认
要因确认表
序号
1
2 3
4 5 6 7 8 9 10 11
12 13
末端因素
员工作业时间长、精神状态不佳
工艺操作不按标准 采用螺旋钻机成孔 采用低压注浆设备 水泥浆液配比未按试验配比施工 注浆管达不到要求 淤泥地层易坍孔 潜水层带突水、突泥 盾构区间范围内锚索无法施工 测量放样时间长、精度低 钻孔角度精度不高 围护桩施工垂直度差 钢围囹强度不够
四、现状调查－地下管线纵多
基坑周边施工范围内地下管线密集，埋设有各种动力、通讯、燃气、自来水、污水、热
力等管线。特别是雨污水、上水、热力、煤气和电力等管线，自身存在着潜在的渗漏风险，极易 产生破坏，管线本身的填埋土土质较为疏松、管线渗漏后极易形成水囊、空洞、地表沉陷，对地 下地铁结构影响较大，锚索施工过程中存在较大风险。
深基坑全部采用锚索作为围护结构，在北京地铁史上尚属首次。
且该项目作为北京奥运工程之一，业主对工程质量、工期要求极其苛刻， 因此锚索的施工质量就成了我们工作中的重中之重。
一、工程概况
锚索支护剖面图
二、QC小组简介
本小组成立于2005年5月，其成员主要 由项目经理部施工技术及生产管理骨干人 员组成，部分成员有多次参加其它QC小组 活动及成果发布会经历，具有一定QC经验 且全组成员接受TQC基础教育平均48小时 以上。
6
何杰明
男
22
技术员
资料员
中专
组员
7
王亚威
男
24
助理工程师
试验员
本科
组员
8
杨伟
男
35
助理工程师
安质主管
大专
组员
9
周强
男
36
1 0
杨祖森
男
22
技师 技术员
测量主管 工长
高中 大专
组员 组员
TQC培训 时间 96小时 96小时 96小时 96小时 96小时 48小时 48小时 48小时 48小时 48小时
围护桩垂直度差，锚索张拉时不在一条线上 张拉时围囹变形较大，张拉力无法保证
要因 要因 要因 非要因
要因 要因 要因 要因 非要因 非要因 非要因 要因
制定对策
主要原因对策表
序号
1
工艺操作不按标准
对策
召开项目员工质量、安全大会进 行质量、安全教育。
2
采用螺旋钻机成孔无法
保证成孔质量
采用双套管跟进钻机施工
采
采用双套管跟进由于孔内有套管护壁，能保证
取
成孔质量及深度。
对
策
套管钻机成 孔后下索
双套管钻机 正在成孔
对策实施c
原
主要因素
因
分
析
采用低压注浆设备 及注浆管不符要求
采 取 对
策
设计锚索采用Φ25PVC注浆管，注浆压力一大，
注浆管就爆裂，无法达到扩散注浆的要求。
注浆设备采用的是老式注浆机，最大注浆压力仅
三、选题理由
企业创新
在北京市深基坑中施工，采用全锚索施工在北京地铁上尚属首例
，国内也极为罕见，无论对设计者还是施工者都是一个全新的课 题。
环境保护
该基坑具有不规则、深度大、结构复杂的特点，其所处周边环境
极其复杂，管线纵多、工程地质条件极为恶劣，施工中必须确保 周边环境的安全。
技术攻关
该锚索因风险性极高、质量难以控制，车站深基坑在开挖施工过
锚索锚拔力 实验结果
社会效益及经济效益
社会效益
北京地铁深基坑锚索施工的成功实施，丰富了地下工程的设计及
施工技术，为地铁或其它地下工程的提供了更广阔的技术空间。我集 团公司也通过圆满完成这项工程任务而创立品牌效应，树立了良好的 企业形象，充分地展现了企业实力。
经济效益
经核算，在QC小组质量控制下施作的480根锚杆减少在补拉方
的稳定性。同时确保周边建筑及管线的安全。
六、目标分析
项目部根据ISO19000质量体
系制定了项目质量目标、组织
目
机构、将质量要素分解到人，
标
制定了相应奖惩措施
目
可
标
行
领导高度重视、专家及有经验技工现场
可
性
指导。
行
分
小组成员均为业务骨干，有丰
析
富的工作经验，素质高，觉悟
高，有较强的攻关能力 。
七、PDCA循环—深基坑锚索施工质量控制
面、材料、拆除方面的费用，扣除QC小组活动实施过程中改变混凝 土配比、和期间进行实验的费用，比计划支出节省约150万余元，取
得了明显的经济效益。
总结与体会
通过本次以年轻技术干部为主要成员的QC 小组
将钢围囹背后回填密实，增加背 后连续钢板
目标
现场施工人员均能按规 范施工 锚索成孔质量满足设 计及规范要求 注浆扩散系数满足设计要 求，锚拔力达到设计要求 注浆管满足注浆要求
满足成孔要求
锚拔力达到设计要求
满足盾构通过
满足张拉时的要求
责任人
申庆梦 杨祖生
付春青 申庆梦
付春青 申庆梦
付春青 申庆梦 张雨春
北京地铁十号线十一标段北基坑锚索经过三个月的施工，顺利地解
决了不良地质条件地层及复杂周边环境带来的影响，满足了优质、安全 的施工目标。通过对以上实施对策的总体效果检查，锚索张拉力全部达 到设计张拉力,并在锚索监测中效果良好,围护桩桩顶位移控制在了15mm 以内。周边建筑及管线均处于安全状态，施工效果受到北京市地铁有限 公司高度评价。
策
可拆芯式锚索介绍
可拆芯锚索是指将无粘结力的钢绞线弯曲加工成U形，分别装入数个按一
定间距配置的承载体上，张拉钢绞线时，在锚固体内部以承压方式作用于注浆 材料，形成压缩分散型锚固体，其使用功能完成后，钢绞线可从无粘结包裹体 中抽出。
可拆芯式锚索原理图
拉伸性及压缩性锚索
由于在地铁施工领域是第一次遇到如此问题，QC小组经过多方了解、收集学习资料，
QC小组成员正在进行学习
二、QC小组简介
、小组简介
序 号
姓名
性
年
别
龄
1
崔维中
男
52
2
傅春青
男
27
职称 工程师 工程师
职务 项目经理 项目总工
学历 大专 本科