砂轮转机安全技术交底GDAQ应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账
安全技术交底(砂轮切割机).doc
9、砂轮切割机使用后应作好防雨及保护工作。
交底人签名
安全员签名
接受人签名
3、砂轮切割机使用前或使用中如有问题，不得擅自拆修，应找工地电工和机械工维修。
4、砂轮切割机不宜做为研磨工具使用。严禁在两个平面上同时磨工具以及其它任何材料。
5、砂轮切割机应放置在地面平坦、环境干燥的地方使用。
6、砂轮切割机的使用应有防火花飞溅措施。
7、砂轮切割机切割材料时，丝杠应拧紧工件，轻按把柄，让切割片匀速旋转。严禁猛按把柄野蛮操作。
安全技术交底5―2
单位工程名称
凤凰卫士17#18#楼
交底日期
2004-11-10
分部分项工程名称
砂轮切割机使用
生产班组名称
交底内容：
1ห้องสมุดไป่ตู้砂轮切割机的使用，必须严格按照《砂轮切割机操作规程》进行操作。
2、砂轮切割机必须完好无损。每次使用前应检查安全罩、丝杠、手柄、漏电保护器等安全装置是否齐全、可靠。如有问题，排除后再使用。
砂轮切割机安全技术交底
3、禁止使用缺口和质量不合格的砂轮片。
4、在砂轮片磨损至直径小于15CM时必须更换新片。
5、操作完工后及时拉闸断电和回收电线。如因违章操作、违章指挥、违反现场劳动纪律和管理规定所发生的事故及损失，由施工单位或当事人承担全部责任。
交底人
审 核 人
安全负责人
2、砂轮片转向应与防护罩上箭头一致，严禁反向旋转，电源开关应灵敏可靠。
3、作业时物料应夹稳，切割时手柄下压力应均匀，不得用力过猛，以防砂轮片压碎。砂轮片转向前方和后方严禁站人，切割人应站在侧面。
4、切割完毕后，应将砂轮片抬出再停机。严禁在周围有易燃易爆和腐蚀性气体环境下工作，更换砂轮片时应切断电源。以防意外，严禁在砂轮侧面削、磨工具和其他物料等违章操作。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
现场
工种/班组
临设班组
钢筋班组
安 全 技 术 交 底 内 容（砂轮切割机）
施工人员进入现场必须遵守项目部各项规章制度，必须戴好安全帽系好下颚带，禁止在施工现场吸烟，禁止酒后上岗，服从管理。
1、设置专人负责机械操作、维修、保养管理，其他人员不得随意动用机械，严格按照操作规范和安全技术交底作业，ห้องสมุดไป่ตู้止违章指挥、违章操作。
交底时间
工 程
架子队长
安 全 员
班组长
接受
交底人签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
5、严禁将切割方向对准行人过道，切割时，在切割方向前方放置一个隔挡板。
6、操作时，应戴防护手套、防护镜并注意安全，严格执行现场“一机、一闸、一漏、一箱”用电规章制度。
砂轮机安全技术交底
5、修磨砂轮时，必须戴防护镜，用金刚石修整砂轮时，必须用固定架衔住施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-
工程名称
幸福二村（B区）综合楼
交底日期
2004年7月5日
施工单位
中国建筑第八工程局
分项工程名称
交底提要
砂轮机安全交底
交底内容：
1、砂轮应有出厂合格证并有受检的标志。
2、根据工件选用合适的砂轮，其硬度、强度、磨料粒度均应符合说明书要求。
3、对砂轮进行全面检查，发现质量不合要求或外观有裂纹缺陷时不得使用。
砂轮切割机安全技术交底
4、 切割前检查螺丝的紧固性和机械线路的搭接，试运正反转向定位。
5、 严禁超负荷、超容量切割，应以切割机相配合，切割过程中，手压柄受力要均匀，严禁猛压。
6、 操作时，应站在砂轮侧面。不准俩人同时使用一个砂轮。
砂轮切割机安全技术交底
编 号
SQHY-AQ-00
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
交底提要
部位
交底内容:
1、 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。砂轮切割机必须装设不小于180°的防护罩和牢固可调的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损和剩余部分不足25mm的砂轮。
2、 在操作前切割机前方必须设置可靠有效的防护罩，以防砂片破碎击伤他人及防止火花四溅引起消防事故。
7、 使用时，必须先启动，后接触工,交底人与接受交底人各保存一份，一份存档，签字不够可以签在背面。
《砂轮机安全技术操作规程》、《砂轮机安全操作规程》
砂轮机安全技术操作规程1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。
确认无问题后，再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时，不准开动。
6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮，不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整，平衡和较验之后，才能使用。
8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。
9、托架与砂轮面的距离，不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业，砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。
14、操作完毕，应立即切断电源。
风动砂轮机应立即关闭风源动力。
砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。
七、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
砂轮切割机安全技术交底
4、电源要接触电保护器，开关设在操作处附近。
5、作业地点要远离易燃易爆物品。
6、作业时严禁闲杂人员随意干扰。
接底人：
-全文完-
安质环保室
交底负责人
施工单位
接收负责人
交底内容： 砂轮切割机作业安全技术交底
1、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口)，防扩罩是否齐全牢固，吸பைடு நூலகம்装置是否良好，如一切正常还应开动空转检查，各部位转动正常、没有震动后方可工作。
2、夹具要夹稳，切割的材料、长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。
砂轮切割机作业安全技术交底工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷裂纹缺口防扩罩是否齐全牢固吸空装置是否良好如一切正常还应开动空转检查各部位夹具要夹稳切割的材料长料两端都要用托架托住并防止切割时长料跳动
砂轮切割机安全技术交底
单位：中铁二十局集团宁西铁路二线3标第二工程队 年 月 日
工程名称
交底地点
交底组织单位
2011年版《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》
广东省建筑施工安全管理资料统一用表目录第一章施工企业安全生产管理第一节企业安全管理策划1.在建项目一览表GDAQ1101 (2)2.安全生产保证体系文件一览表GDAQ1102 (3)3.企业安全目标GDAQ1103 (4)4.企业安全目标管理方案（无表式）GDAQ1104 (5)5.施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105 (6)6.施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106 (7)7.施工现场安全生产保证计划变更审评记录表GDAQ1107 (8)8.在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表GDAQ1108 (9)9.在建项目危险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109 (10)10.在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110 (11)第二节企业安全管理实施1.安全管理制度一览表GDAQ1201 (13)2.安全教育培训记录汇总表GDAQ1202 (14)3.安全教育培训记录表GDAQ1203 (15)4.安全物资供应商选择、评价记录表GDAQ1204 (16)5.采购和租赁安全物资验证记录表GDAQ1205 (17)6.分包方评价记录表GDAQ1206 (18)7.分包方控制记录表GDAQ1207 (19)8.分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表GDAQ1208 (20)9.施工企业生产安全事故应急救援预案GDAQ1209 (21)第三节企业安全检查1.安全检查和整改记录GDAQ1301 (23)2.安全会议记录表GDAQ1302 (24)3.安全监测仪器校准和维护记录表GDAQ1303 (25)第四节企业安全生产评价一、安全生产条件评价1.安全生产管理评分表(含续表)GDAQ1401 (27)2.安全技术管理评分表GDAQ1402 (29)3.设备与设施管理分项评分表GDAQ1403 (36)4.企业市场行为评分表GDAQ1404 (37)二、安全生产业绩评价5.施工现场安全管理评分表GDAQ1405 (38)三、安全生产评价汇总6.施工企业安全生产评价汇总表GDAQ1406 (39)第二章工程项目安全生产管理第一节工程项目基本情况1.工程概况表GDAQ20101 (43)2.项目安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ20102 (44)3.项目管理人员登记表GDAQ20103 (45)4.项目安全生产管理人员登记表GDAQ20104 (46)5.项目特种作业人员登记表GDAQ20105 (47)6.作业人员平安卡办理情况汇总表GDAQ20106 (48)7.施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20107 (49)8.专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20108 (50)9.安全防护、文明施工措施费用使用计划(无表式)GDAQ20109 (51)10.分包方进场登记表GDAQ20110 (52)11.危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20111 (53)12.超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112 (54)13.项目部劳动防护用品发放登记表GDAQ20113 (55)第二节责任、目标考核1.安全生产管理人员岗位安全责任书（无表式）GDAQ20201 (59)2.安全生产责任制考核汇总表(年)GDAQ20202 (60)(1)管理人员安全生产责任制考核表GDAQ (61)(2)安全生产责任制班组(部门)考核表GDAQ (62)3.安全生产管理目标考核表（年月）GDAQ20203 (63)4.项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204 (64)第三节安全检查一、检查评分1.建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ (69)2.安全管理检查评分表GDAQ (70)3.文明施工检查评分表（含续表）GDAQ (71)4.落地式外脚手架检查评分表GDAQ (73)5.悬挑式脚手架检查评分表GDAQ (74)6.门型脚手架检查评分表GDAQ (75)7.挂脚手架检查评分表GDAQ (76)8.吊篮脚手架检查评分表GDAQ (77)9.附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ (78)10.基坑支护安全检查评分表GDAQ (80)11.模板工程安全检查评分表GDAQ (81)12.“三宝”、“四口”防护检查评分表GDAQ (82)13.施工用电检查评分表GDAQ (83)14.物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(含续表)GDAQ (84)15.外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ (86)16.塔吊检查评分表GDAQ (87)17.起重吊装安全检查评分表GDAQ (88)18.施工机具检查评分表GDAQ (89)二、隐患整改、停工通知1.项目部安全检查及隐患整改记录表GDAQ (90)2.停工通知书（公司对项目）GDAQ (91)3.复工申请书（项目部报公司）GDAQ (92)第四节分部分项工程安全技术交底1.管理人员进场安全交底表GDAQ20401 (95)2.分部（分项）工程安全技术交底GDAQ20402 (96)3.分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403 (97)第五节安全教育1.新工人安全教育汇总表GDAQ20501 (101)2.新工人入场三级安全教育登记表GDAQ20502 (102)(1)公司(第一级)安全教育记录GDAQ (103)(2)项目部(第二级)安全教育记录GDAQ (105)(3)班组(第三级)安全教育记录GDAQ (107)广东省建筑安全统一用表3.变换工种安全教育登记表GDAQ20503 (109)4.作业人员安全教育登记表GDAQ20504 (110)5.管理人员安全教育登记表GDAQ20505 (111)6.急救人员安全教育登记表GDAQ20506 (112)7.节后安全教育登记表GDAQ20507 (113)8.日常安全教育登记表GDAQ20508 (114)9.应急知识教育登记表GDAQ20509 (115)第六节安全活动记录1.班组班前安全活动记录（含续表）GDAQ20601 (119)2.施工安全日记GDAQ20602（含续表） (121)3.基坑支护水平位移观测记录表GDAQ20603 (124)4.基坑支护沉降观测记录表GDAQ20604 (125)5.气体检测记录GDAQ20605 (126)6.施工现场临时用电设备明细表GDAQ20606 (127)7.接地电阻测试记录表GDAQ20607 (128)8.电气线路绝缘强度测试记录表GDAQ20608 (129)9.施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ20609 (130)10.安全防护用具检查记录表GDAQ20610 (131)11.施工机具及配件检查维护保养记录表GDAQ20611 (132)12.建筑起重机械维护保养记录表（含续表）GDAQ20612 (133)13.建筑起重机械运行记录（含续表）GDAQ20613 (135)第七节事故应急救援及调查处理1.事故应急救援演练计划(无表式)GDAQJ207012.事故应急救援演练记录(无表式)GDAQ3.工程建设质量安全事故快报（含续表）GDAQ20703 (141)4．事故调查处理有关文件汇总（无表式）GDAQ20704 (143)5．意外伤害保险登记表GDAQ20705 (144)第八节安全警示标志1.安全警示标志平面布置图GDAQ20801 (147)2.施工现场安全警示标志检查表(含续表)GDAQ20802 (148)第九节安全防护用具、设备设施验收表一、安全防护用具、设备验收表1.安全防护用具进场查验登记表GDAQ (153)2.机械设备进场查验登记表GDAQ (154)3.施工机具及配件进场查验登记表GDAQ (155)4.建筑起重机械安装验收表GDAQ (157)5.建筑起重机械基础验收表GDAQ (158)6.施工升降机附着验收表(含续表)GDAQ (159)7.塔式起重机附着验收记录表GDAQ (161)8.安装自检记录表(1)施工升降机安装自检表（含续表）GDAQ (162)(2)施工升降机附着自检表（含续表）GDAQ (173)(3)塔式起重机安装自检表（含续表）GDAQ (175)(4)塔式起重机附着自检表（含续表）GDAQ (187)(5)物料提升机安装自检表（含续表）GDAQ (189)(6)架桥机安装自检表（含续表）GDAQ (197)(7)桥(门)式起重机安装自检表（含续表）GDAQ (207)9.定期自检记录表(1)施工升降机定期自检表（含续表）GDAQ (218)(2)塔式起重机定期自检表（含续表）GDAQ (220)共9页第3页(3)物料提升机定期自检表（含续表）GDAQ (222)(4)架桥机定期自检表（含续表）GDAQ (224)(5)桥(门)式起重机定期自检表（含续表）GDAQ (226)二、设施验收表1.脚手架验收表(1)扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ (228)(2)门式钢管脚手架基础验收表GDAQ (229)(3)扣件式钢管脚手架验收表GDAQ (230)(4)门型脚手架验收表（含续表）GDAQ (232)(5)悬挑式脚手架验收表GDAQ (234)(6)吊篮脚手架验收表GDAQ (235)(7)附着式整体和分片提升脚手架验收表（含续表）GDAQ (236)2.混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ (238)3.临边洞口防护验收表GDAQ (240)4.施工现场临时用电验收表(含续表)GDAQ (241)5.人工挖孔桩防护验收表(含续表)GDAQ (243)第十节建筑起重机械产权备案、安装（拆卸）告知、使用登记用表1.建筑起重机械备案申报表(施工升降机)GDAQ21001 (247)2.建筑起重机械备案申报表(塔式起重机)GDAQ21002 (248)3.建筑起重机械备案申报表(门式起重机)GDAQ21003 (249)4.建筑起重机械备案申报表(物料提升机)GDAQ21004 (250)5.建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005 (251)6.建筑起重机械安装(拆卸)告知表GDAQ21006 (252)7.建筑起重机械安装（拆卸）告知材料清单GDAQ21007 (253)8.安装塔式起重机相关安全条件确认表GDAQ21008 (254)9.建筑起重机械使用登记牌(施工升降机)GDAQ21009 (255)10.建筑起重机械使用登记牌(塔式起重机)GDAQ21010 (256)11.建筑起重机械使用登记牌(门式起重机)GDAQ21011 (257)12.建筑起重机械使用登记牌(物料提升机)GDAQ21012 (258)13.建筑起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ21013 (259)14.建筑起重机械安装（拆卸）作业公示牌GDAQ21014 (260)第十一节报审表1.安全专项施工方案GDAQ21101 (263)2.专业承包工程安全专项施工方案GDAQ21102 (264)3.安全专项施工方案报审表GDAQ21103 (265)4.模板拆除审批表GDAQ21104 (266)第十二节文明施工1.五牌一图(无表式)GDAQ21201 (269)2.消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202 (270)3.动火作业审批表GDAQ21203 (271)4.急救人员登记表GDAQ21204 (273)5.厨房工作人员健康证登记表GDAQ21205 (274)6.施工现场消防设施验收表GDAQ21206 (275)7.施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207 (276)第十三节施工起重机械、安全设施、安全防护用品检测报告1.安全带检验报告GDAQ21301 (279)2.安全帽检验报告GDAQ21302 (280)3.安全网检验报告GDAQ21303 (281)4.钢管脚手架（对接）扣件检验报告GDAQ21304 (282)5.钢管脚手架（旋转）扣件检验报告GDAQ21305 (283)6.钢管脚手架（直角）扣件检验报告GDAQ21306 (284)广东省建筑安全统一用表7.门式钢管脚手架(门架)检验报告GDAQ21307 (285)8.门式钢管脚手架(底座)检验报告GDAQ21308 (286)9.碗扣式钢管脚手架检验报告GDAQ21309 (287)10.广东省建筑工程施工升降机安装检验评定报告GDAQ21310 (288)11.广东省建筑工程塔式起重机安装检验评定报告（含续表）GDAQ21311 (301)12.广东省建筑工程物料提升机安装检验评定报告（含续表）GDAQ21312 (312)13．高处作业吊篮检测报告GDAQ2131314．桥(门)式起重机检验报告GDAQ21314第三章施工安全生产技术资料第一节安全生产管理制度1.项目安全管理制度汇编GDAQ3101 (327)第二节安全专项施工方案1．施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ32012．建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ32023．土方开挖施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32034．模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32045．起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32056．扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点GDAQ32067．塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ32078．人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32089．拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ320910．施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210第三节安全技术交底一、地基与基础工程1.土方工程安全技术交底GDAQ (359)2.回填土工程安全技术交底GDAQ (360)3.深基坑工程安全技术交底GDAQ (361)4.静力压桩工程安全技术交底GDAQ (362)5.钻孔桩机安全技术交底GDAQ (363)6.冲孔桩机安全技术交底GDAQ (364)7.蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ (365)8.多功能打桩机安全技术交底GDAQ (367)9.水上打桩工程安全技术交底GDAQ (368)10.振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ (369)11.人工挖孔桩安全技术交底GDAQ (370)12.人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底GDAQ (371)13.人工挖孔桩混凝土浇灌安全技术交底GDAQ (372)14.人工土方开挖安全技术交底GDAQ (373)15.地下连续墙施工安全技术交底GDAQ (374)16.沉井施工安全技术交底GDAQ (375)17.干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底GDAQ (376)18.钻孔灌注桩安全技术交底GDAQ (377)二、模板工程1.模板工程安全技术交底GDAQ (378)2.高支模模板支架工程安全技术交底GDAQ (379)3.大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ (380)4.滑升模板安全技术交底GDAQ (381)5.拆除模板支架安全技术交底GDAQ (382)三、脚手架工程1.门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ (383)共9页第5页2.落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ (384)3.落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底GDAQ (385)4.附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ (386)5.附着整体和分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ (387)6.附着整体和分片脚手架安装搭设施工技术交底GDAQ (388)7.悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ (389)四、钢筋混凝土工程1.钢筋工程安全技术交底GDAQ (390)2.钢筋调直机安全技术交底GDAQ (391)3.钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ (392)4.钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ (393)5.预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ (394)6.钢筋切断机安全技术交底GDAQ (395)7.钢筋对焊机安全技术交底GDAQ (396)8.混凝土工程安全技术交底GDAQ (397)9.砌块工程施工安全技术交底GDAQ (398)10.泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ (399)五、施工机具1.混凝土喷射机安全技术交底GDAQ (400)2.搅拌机安全技术交底GDAQ (401)3.砂浆拌和机安全技术交底GDAQ (402)4.圆盘锯安全技术交底GDAQ (403)5.木工平刨安全技术交底GDAQ (404)6.自动压刨安全技术交底GDAQ (405)7.砂轮转机安全技术交底GDAQ (406)8.空气压缩机安全技术交底GDAQ (407)9.机动翻斗车安全技术交底GDAQ (409)10.水磨石机安全技术交底GDAQ (410)六、机械设备1．塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ2．塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底GDAQ3．塔式起重机操作安全技术交底GDAQ4．施工升降机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ5．施工升降机操作安全技术交底GDAQ6．物料提升机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ7．物料提升机操作安全技术交底GDAQ8．桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ9．桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ10．架桥机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ11．架桥机操作安全技术交底GDAQ12．挖掘机安全技术交底GDAQ13．起重指挥司索工安全技术交底GDAQ七、装饰装修工程1.外墙装饰抹灰工程安全技术交底GDAQ (433)2.油漆作业安全技术交底GDAQ (434)3.玻璃工程安全技术交底GDAQ (435)4.玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ (436)5.门窗安装工程安全技术交底GDAQ (437)6.卷材屋面施工安全技术交底GDAQ (438)7.灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ (439)八、钢结构工程1.金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ (440)2.铁器构件安装工程安全技术交底GDAQ (441)3.钢结构及铁件制作工程安全技术交底GDAQ (442)4.钢结构吊装安全技术交底GDAQ (443)5.构件吊装安全技术交底GDAQ (444)广东省建筑安全统一用表九、其他作业1.电焊工安全技术交底GDAQ (445)2.高处作业及登高架设作业安全技术交底GDAQ (446)3.气焊(割)作业技术交底GDAQ (447)4.拆除工程安全技术交底GDAQ (448)5.临时用电工程安全技术交底GDAQ (449)6.装卸工作安全技术交底GDAQ (451)7.爆破工程安全技术交底GDAQ (452)8.顶管工程安全技术交底GDAQ (453)9.管道施工工程安全技术交底GDAQ (454)10.电梯安装安全技术交底GDAQ (455)11.通风与空调工程设备安装安全技术交底GDAQ (456)第四节各工种及机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1.普通工(杂工)安全操作规程GDAQ (459)2.凿岩爆破工安全操作规程GDAQ (460)3.木工安全操作规程GDAQ (462)4.钢筋工安全操作规程GDAQ (463)5.混凝土工安全操作规程GDAQ (465)6.搅拌机操作工安全操作规程GDAQ (466)7.抹灰工安全操作规程GDAQ (467)8.瓦工安全操作规程GDAQ (468)9.架子工安全操作规程GDAQ (469)10.高空作业安全操作规程GDAQ (471)11.建筑电工安全操作规程GDAQ (472)12.电焊工安全操作规程GDAQ (474)13.气焊(割)工安全操作规程GDAQ (475)14.机械操作工安全操作规程GDAQ (476)15.机械维修工安全操作规程GDAQ (477)16.卷扬机司机安全操作规程GDAQ (478)17.物料提升机司机安全操作规程GDAQ (479)18.施工升降机司机安全操作规程GDAQ (480)19.塔式起重机司机安全操作规程GDAQ (481)20.架桥机司机安全操作规程GDAQ (482)21.门式起重机司机安全操作规程GDAQ (484)22.桥式起重机司机安全操作规程GDAQ (486)23．起重指挥司索工安全操作规程GDAQ24．流动式起重机司机安全操作规程GDAQ J3T4012425．打桩机司机安全操作规程GDAQ26．打桩工安全操作规程GDAQ27．机动车司机安全操作规程GDAQ28．土方机械司机安全操作规程GDAQ29．保温、防水工安全操作规程GDAQ30．安装钳工铆工安全操作规程GDAQ31．管道安装工安全操作规程GDAQ L32．通风工安全操作规程GDAQ33．油漆涂料工安全操作规程GDAQ34．玻璃工安全操作规程GDAQ二.各种机械设备安全操作规程1.塔式起重机安全操作规程GDAQ (503)2.施工升降机安全操作规程GDAQ (505)3.物料提升机安全操作规程GDAQ (507)4.架桥机安全操作规程GDAQ (508)共9页第7页5.门式、桥式起重机安全操作规程GDAQ (514)6.起重吊车安全操作规程GDAQ (515)7.圆盘锯安全操作规程GDAQ (517)8.木工平刨机安全操作规程GDAQ (518)9.钢筋切断机安全操作规程GDAQ (519)10.钢筋对焊机安全操作规程GDAQ (520)11.钢筋弯曲机安全操作规程GDAQ (521)12.套丝切管机安全操作规程GDAQ (522)13.钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ (523)14.混凝土泵机安全操作规程GDAQ (524)15.混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ (526)16.混凝土插人式振动器安全操作规程GDAQ (528)17.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ (529)18.砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ (530)19.蛙式夯实机安全操作规程GDAQ (531)20.振动冲击夯机安全操作规程GDAQ (532)21.交流电焊机安全操作规程GDAQ (533)22.水磨石机安全操作规程GDAQ (534)23.手持电动工具安全操作规程GDAQ (535)24.砂轮机安全操作规程GDAQ (537)25.机动翻斗车安全操作规程GDAQ (538)26.装载机安全操作规程GDAQ (539)27.柴油锤桩机安全操作规程GDAQ (540)28.振动锤桩机安全操作规程GDAQ (541)29.静力压桩机安全操作规程GDAQ (543)30.强夯机安全操作规程GDAQ (544)31.风动凿岩机安全操作规程GDAQ (545)32.空气压缩机安全操作规程GDAQ (546)33.发电机安全操作规程GDAQ (547)34.潜水泵安全操作规程GDAQ (548)35.混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ (549)36.混凝土切割机安全操作规程GDAQ (550)37.推土机安全操作规程GDAQ (551)38.振动压路机安全操作规程GDAQ (553)第四章安全监理资料第一节安全监理制度1.监理单位安全监理责任制编制要点GDAQ4101 (557)2.监理单位安全管理制度编制要点GDAQ4102 (560)3.监理单位安全教育培训制度编制要点GDAQ4103 (562)第二节安全监理方案及实施细则1.安全监理方案GDAQ4201 (565)2.安全监理实施细则GDAQ4202 (566)第三节安全监理用表1.监理单位管理人员签名笔迹备查表GDAQ4301 (569)2.安全会议纪要(含续表)GDAQ4302 (570)3.安全监理工作计划表GDAQ4303 (572)4.安全监理工作联系单GDAQ4304 (573)5.安全监理日志GDAQ4305 (574)6.施工安全监理周报(报建设工程安全监督站)GDAQ4306 (575)7.建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表GDAQ4307 (576)8.危险性较大的分部分项工程旁站监理记录表GDAQ4308 (577)广东省建筑安全统一用表9．安全隐患整改通知(监理对施工单位项目部)GDAQ430910．安全隐患整改通知回复(施工单位项目部报监理)GDAQ431011．暂时停止施工通知(监理对施工单位项目部)GDAQ431112．复工申请(施工单位项目部报监理)GDAQ431213．安全监理重大情况报告GDAQ431314．安全专项施工方案报审表GDAQ2110315．危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表GDAQ431416．安全防护、文明施工措施费用使用计划报审表GDAQ431517．施工单位(总包，分包)安全管理体系报审表GDAQ431618．施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ431719．建设工程施工安全评价书GDAQ4318附录一工程项目安全生产管理资料组卷目录共9页第9页。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)(附：砂轮机日常点检表)
砂轮机、砂轮切割机（手砂轮、手持砂轮）安全操作规程规范（技术交底）目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的： (6)二、范围： (6)三、定义： (7)四、具体规定： (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件：砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验3～5分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
广东省建筑施工统一用表目录
目录第一章施工企业安全生产管理第一节企业安全管理策划1、在建项目一览表AQ1.1.12、安全生产保证体系文件一览表AQ1.1.23、企业安全目标AQ1.1.34、企业安全目标管理方案AQ1.1.45、施工现场安全生产保证计划（无表式）AQ1.1.56、施工现场安全生产保证计划评审记录表AQ1.1.67、施工现场安全生产保证计划变更审批记录表AQ1.1.78、在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表AQ1.1.89、在建项目危险源与不利环境因素识别与评价表AQ1.1.910、在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表AQ1.1.10第二节企业安全管理实施1、安全管理制度一览表AQ1.2.12、安全教育培训记录汇总表AQ1.2.23、安全教育培训记录表AQ1.2.34、安全物资供应商选择、评价记录表AQ1.2.45、采购和租赁安全物资验证记录表AQ1.2.56、分包方评价记录表AQ1.2.67、分包方控制记录AQ1.2.78、分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表AQ1.2.89、事故应急救援预案AQ1.2.9第三节企业安全检查和改进1、安全检查和整改记录AQ1.3.12、安全会议记录表AQ1.3.23、安全监测仪器校准和维护记录表AQ1.3.34、事故、不合格事项的调查、处理、跟踪记录AQ1.3.45、企业安全管理体系定期内部审核记录AQ1.3.56、预防措施记录AQ1.3.6第四节企业安全生产评价一、安全生产条件评价1、安全生产管理制度分项评分AQ1.4.1.12、资质、机构与人员管理分项评分AQ1.4.1.23、安全技术管理分项评分AQ1.4.1.34、设备与设施管理分项评分AQ1.4.1.4二、安全生产业绩评价1、安全生产业绩单项评分AQ1.4.2.1三、安全生产评价汇总1、施工企业安全生产评价汇总表AQ1.4.3.1第二章工程项目安全生产管理第一节工程项目基本情况1、工程概况表AQ2.1.12、工程项目部安全管理组织机构框架图（无表式）AQ2.1.23、工程项目管理人员名册AQ2.1.3第二节责任、目标考核1、安全生产责任制考核汇总表AQ2.2.1（1）管理人员安全生产责任制考核表AQ2.2.1.1（2）作业人员安全生产责任制考核表AQ2.2.1.2（3）安全生产责任制班组（部门）考核表AQ2.2.1.32、安全生产管理目标考核汇总表AQ2.2.23、安全生产管理目标考核表AQ2.2.34、管理人员安全培训考核登记表AQ2.2.4第三节安全检查1、检查评分（1）建筑施工安全检查评分汇总表AQ2.3.1.1（2）安全管理检查评分表AQ2.3.1.2（3）文明施工检查评分表AQ2.3.1.3（4）落地扣件钢管脚手架检查评分表AQ2.3.1.4（5）悬挑式脚手架检查评分表AQ2.3.1.5（6）门型脚手架检查评分表AQ2.3.1.6（7）挂脚手架检查评分表AQ2.3.1.7（8）吊蓝脚手架检查评分表AQ2.3.1.8（9）附着式升降脚手架（整体提升或爬架）检查评分表AQ2.3.1.9 （10）基坑支护安全检查评分表AQ2.3.1.10（11）模板工程安全检查评分表AQ2.3.1.11（12）“三宝”、“四口”防护检查评分表AQ2.3.1.12（13）施工用电检查评分表AQ2.3.1.13（14）物料提升（龙门架、井字架）检查评分表AQ2.3.1.14（15）外用电梯（人货两用电梯）检查评分表AQ2.3.1.15（16）塔吊检查评分表AQ2.3.1.16（17）起重吊装安全检查评分表AQ2.3.1.17（18）施工机具检查评分表AQ2.3.1.182、项目部安全检查及隐患整改记录表AQ2.3.23、停工通知书AQ2.3.34、复工通知书AQ2.3.4第四节分部分项工程安全技术交底1、分部（分项）工程安全技术交底汇总表AQ2.4.12、分部（分项）工程安全技术交底表AQ2.4.2第五节安全教育培训1、新工人入场三级安全教育汇总表AQ2.5.12、新工人入场三级安全教育登记表AQ2.5.2（1）公司（第一级）安全教育记录AQ2.5.2.1（2）项目部（第二级）安全教育记录AQ2.5.2.2（3）班组（第三级）安全教育记录AQ2.5.2.33、变换工种安全教育登记表AQ2.5.34、作业人员安全教育培训登记表AQ2.5.45、管理人员安全教育培训登记表AQ2.5.56、急救人员安全教育培训登记表AQ2.5.6第六节安全活动记录1、班级班前安全活动记录AQ2.6.12、施工安全日记AQ2.6.23、施工起重机械运行记录AQ2.6.34、基坑支护水平位移观测记录表AQ2.6.45、基坑支护沉降观测记录表AQ2.6.56、气体检测记录AQ2.6.67、施工现场临时用电设备明细表AQ2.6.78、电工巡视维修记录AQ2.6.89、接地电阻测试记录表AQ2.6.910、电气线路绝缘强度测试记录AQ2.6.1011、施工现场临时用电设备检查记录表AQ2.6.1112、安全防护用具检查维修保养记录表AQ2.6.1213、机械设备检查维修保养记录表AQ2.6.1314、施工机具及配件检查维修保养记录表AQ2.6.14第七节特种作业1、特种作业人员登记表AQ2.7.1第八节工伤事故档案1、施工伤亡事故登记表AQ2.8.12、施工伤亡事故快报表AQ2.8.23、事故调查处理有关文件汇总（无表式）AQ2.8.34、意外伤害保险登记表AQ2.8.4第九节安全警示标志1、安全警示标志平面布置图AQ2.9.12、施工现场安全警示标志检查表AQ2.9.2第十节设备设施验收表1、设备验收表（1）安全防护用具进场查验登记表AQ2.10.1.1（2）机械设备进场查验登记表AQ2.10.1.2（3）施工机具及配件进场查验登记表AQ2.10.1.3（4）井字架（龙门架）安装验收表AQ2.10.1.4（5）施工电梯基础验收表AQ2.10.1.5（6）外用电梯安装验收表AQ2.10.1.6（7）施工电梯加节安装验收表AQ2.10.1.7（8）塔式起重机安装验收表AQ2.10.1.8（9）塔式起重机基础验收表AQ2.10.1.9（10）起重吊装安装验收表AQ2.10.1.10（11）施工机具安装验收表AQ2.10.1.112、设施验收表（1）脚手架验收表①脚手架基础验收表AQ2.10.2.1.1②扣件式钢管脚手架验收表AQ2.10.2.1.2③门型脚手架验收表AQ2.10.2.1.3④悬挂式脚手架验收表AQ2.10.2.1.4⑤挂脚手架验收表AQ2.10.2.1.5⑥吊篮脚手架验收表AQ2.10.2.1.6⑦附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）验收表AQ2.10.2.1.7（2）模板工程验收表AQ2.10.2.2（3）临边洞口防护验收表AQ2.10.2.3（4）施工现场临时用电验收表AQ2.10.2.4（5）人工挖孔桩防护验收表AQ2.10.2.5第十一节验证资料（1）产品质量证明文件汇总表AQ2.11.1（2）设备设施检验检测汇总表AQ2.11.2第十二节报审表（1）施工组织设计（专项施工方案）报审表AQ2.12.1（2）应急救援预案审批表AQ2.12.2（3）模板拆除审批表AQ2.12.3第十三节文明施工1、五牌一图（无表式）AQ2.13.12、动火作业审批表AQ2.13.23、急救人员登记表AQ2.13.34、义务消防人员登记表AQ2.13.45、厨房工作人员健康证登记表AQ2.13.56、施工现场消防设施验收表AQ2.13.67、施工现场消防重点部位登记表AQ2.13.7第十四节监理单位安全监理用表1、监理单位安全检查记录汇总表AQ2.14.12、安全隐患整改通知单AQ2.14.23、暂时停止施工通知书AQ2.14.34、工程复工报审表AQ2.14.45、安全隐患报告书AQ2.14.5第三章施工安全生产技术资料第一节安全生产管理制度1、安全生产责任制度AQ3.1.1（1）企业负责人安全生产职责AQ3.1.1.1（2）企业技术负责人安全生产职责AQ3.1.1.2（3）企业业务部门安全生产职责AQ3.1.1.3①安全管理部门安全生产职责AQ3.1.1.3.1②生产计划部门安全生产职责AQ3.1.1.3.2③技术部门安全生产职责AQ3.1.1.3.3④材料设备部门安全生产职责AQ3.1.1.3.4⑤人事劳资部门安全生产职责3.1.1.3.5⑥财务部门安全生产职责AQ3.1.1.3.6（4）项目负责人安全生产职责AQ3.1.1.4（5）工（段）长安全生产职责AQ3.1.1.5（6）专职安全员安全生产职责AQ3.1.1.6（7）班组长安全生产职责AQ3.1.1.7（8）操作工人安全生产职责AQ3.1.1.82、安全生产责任制考核办法AQ3.1.23、目标考核办法AQ3.1.34、安全生产教育培训管理制度AQ3.1.45、安全检查制度AQ3.1.56、班前安全活动制度AQ3.1.67、施工现场急救措施AQ3.1.78、防火消防安全制度AQ3.1.89、治安保卫制度AQ3.1.910、门卫制度AQ3.1.1011、卫生管理制度AQ3.1.1112、工地生活区管理制度AQ3.1.1213、防火消防安全措施AQ3.1.1314、施工现场防扬尘、防噪声污染措施AQ3.1.1415、不扰民施工措施AQ3.1.15第二节专项安全施工组织设计（方案）1、文明施工方案编制要点AQ3.2.12、施工现场临时用电安全施工组织设计编制要点AQ3.2.23、建筑基坑支护方案编制要点AQ3.2.34、土方开挖施工方案编制要点AQ3.2.45、模板施工方案编制要点AQ3.2.56、起重吊装装工程安全施工方案编制要点AQ3.2.67、落地扣件式钢管脚手架施工组织设计编制要点AQ3.2.78、塔式起重机安装（拆除）方案编制要点AQ3.2.89、施工电梯安装（拆除）施工组织设计编制要点AQ3.2.910、井架安装（拆除）施工组织设计编制要点AQ3.2.1011、人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点AQ3.2.1112、旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点AQ3.2.1213、施工现场应急救援预案编制要点AQ3.2.13第三节安全技术交底一、地基与基础工程1、土方工程安全技术交底AQ3.3.1.12、回填土工程安全技术交底AQ3.3.1.23、深基坑工程安全技术交底AQ3.3.1.34、静力压桩工程安全技术交底AQ3.3.1.45、钻孔桩机安全技术交底AQ3.3.1.56、冲孔桩机安全技术交底AQ3.3.1.67、蒸汽打桩机安全技术交底AQ3.3.1.78、多功能打桩机安全技术交底AQ3.3.1.89、水上打桩工程安全技术交底AQ3.3.1.910、震动沉拔桩机安全技术交底AQ3.3.1.10二、模板工程1、模板工程安全技术交底AQ3.3.2.12、高支模模板支架工程安全技术交底AQ3.3.2.23、大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底AQ3.3.2.34、滑升模板安全技术交底AQ3.3.2.45、拆除模板支架安全技术交底AQ3.3.2.5三、脚手架工程1、门型钢管外脚手架安全技术交底AQ3.3.3.12、落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底AQ3.3.3.23、落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底AQ3.3.3.3四、钢筋混凝土工程1、钢筋工程安全技术交底AQ3.3.4.12、钢筋调直机安全技术交底AQ3.3.4.23、钢筋弯曲机安全技术交底AQ3.3.4.34、钢筋冷拉机安全技术交底AQ3.3.4.45、预应力钢筋拉伸设备安全技术交底AQ3.3.4.56、钢筋切断机安全技术交底AQ3.3.4.67、钢筋对焊机安全技术交底AQ3.3.4.78、混凝土工程安全技术交底AQ3.3.4.89、砌块工程施工安全技术交底AQ3.3.4.910、泵送混凝土工程作业安全技术交底AQ3.3.4.10五、施工机具1、混凝土喷射机安全技术交底AQ3.3.5.12、搅拌机安全技术交底AQ3.3.5.23、砂浆拌和机安全技术交底AQ3.3.5.34、圆盘锯安全技术交底AQ3.3.5.45、木工平刨安全技术交底AQ3.3.5.56、自动压刨安全技术交底AQ3.3.5.67、砂轮机安全技术交底AQ3.3.5.78、空气压缩机安全技术交底AQ3.3.5.89、机动翻斗车安全技术交底AQ3.3.5.910、水磨石机安全技术交底AQ3.3.5.10六、机械设备1、塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底AQ3.3.6.12、塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底AQ3.3.6.23、塔式起重机安全操作技术交底AQ3.3.6.34、施工电梯安装（拆卸）安全技术交底AQ3.3.6.45、井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术交底AQ3.3.6.56、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术交底AQ3.3.6.6七、装饰装修工程1、外墙装饰抹灰工程安全技术交底AQ3.3.7.12、油漆作业安全技术交底AQ3.3. 7.23、玻璃工程安全技术交底AQ3.3.7.34、玻璃幕墙工程安全技术交底AQ3.3.7.45、门窗安装工程安全技术交底AQ3.3.7.56、卷材屋面施工安全技术交底AQ3.3.7.67、灌浆堵漏施工安全技术交底AQ3.3.7.7八、钢结构工程1、金属加工、机修工程安全技术交底AQ3.3.8.12、铁器构件安装工程安全技术交底AQ3.3.8.23、钢结构及铁件制作工程安全技术交底AQ3.3.8.34、钢结构吊装安全技术交底AQ3.3.8.45、构件吊装安全技术交底AQ3.3.8.5九、其他作业1、电焊工安全技术交底AQ3.3.9.12、高处作业及登高架设作业安全技术交底AQ3.3.9.23、气焊（割）作业安全技术交底AQ3.3.9.34、拆除工程安全技术交底AQ3.3.9.45、临时用电工程安全技术交底AQ3.3.9.56、装卸工作安全技术交底AQ3.3.9.67、爆破工程安全技术交底AQ3.3.9.78、顶管工程安全技术交底AQ3.3.9.89、管道施工工程安全技术交底AQ3.3.9.910、电梯安装技术交底AQ3.3.9.1011、通风与空调工程设备安装技术交底AQ3.3.9.11第四节各工种及机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1、普通工（杂工）安全操作规程AQ3.4.1.12、凿岩爆破工安全操作规程AQ3.4.1.23、木工安全操作规程AQ3.4.1.34、钢筋工安全操作规程AQ3.4.1.45、混凝土工安全操作规程AQ3.4.1.56、搅拌机操作工安全操作规程AQ3.4.1.67、抹灰工安全操作规程AQ3.4.1.78、瓦工安全操作规程AQ3.4.1.89、架子工安全操作规程AQ3.4.1.910、高空作业安全操作规程AQ3.4.1.1011、电工安全操作规程AQ3.4.1.1112、电焊工安全操作规程AQ3.4.1.1213、气焊（割）工安全操作规程AQ3.4.1.1314、机械操作工安全操作规程AQ3.4.1.1415、机械维修工安全操作规程AQ3.4.1.1516、卷扬机司机安全操作规程AQ3.4.1.1617、物料提升机（井字架）工安全操作规程AQ3.4.1.1718、施工升降机工安全操作规程AQ3.4.1.1819、塔吊司机安全操作规程AQ3.4.1.1920、起重机司机安全操作规程AQ3.4.1.2021、移动式起重机司机安全操作规程AQ3.4.1.2122、起重工安全操作规程AQ3.4.1.2223、打桩机司机安全操作规程AQ3.4.1.2324、打桩工安全操作规程AQ3.4.1.2425、机动车司机安全操作规程AQ3.4.1.2526、土方机械司机安全操作规程AQ3.4.1.2627、保温、防水工安全操作规程AQ3.4.1.2728、安装钳工铆工安全操作规程AQ3.4.1.2829、管道安装工安全操作规程AQ3.4.1.2931、油漆涂料工安全操作规程AQ3.4.1.3132、玻璃工安全操作规程AQ3.4.1.32二、各种机械设备安全操作规程1、塔吊安全操作规程AQ3.4.2.12、施工外用电梯安全操作规程AQ3.4.2.23、物料提升机安全操作规程AQ3.4.2.34、圆盘锯安全操作规程AQ3.4.2.45、木工平刨机安全操作规程AQ3.4.2.56、钢筋切断机安全操作规程AQ3.4.2.67、钢筋对焊机安全操作规程AQ3.4.2.78、钢筋弯曲机安全操作规程AQ3.4.2.89、套丝切管机安全操作规程AQ3.4.2.910、钢筋冷挤压连接机安全操作规程AQ3.4.2.1011、混凝土泵机安全操作规程AQ3.4.2.1112、混凝土搅拌机安全操作规程AQ3.4.2.1213、混凝土插入式振动器安全操作规程AQ3.4.2.1314、混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程AQ3.4.2.1415、砂浆搅拌机安全操作规程AQ3.4.2.1516、蛙式夯实机安全操作规程AQ3.4.2.1617、振动冲击夯机安全操作规程AQ3.4.2.1718、交流电焊机安全操作规程AQ3.4.2.1819、气焊（气割）安全操作规程AQ3.4.2.1920、水磨石机安全操作规程AQ3.4.2.2021、手持电动工具安全操作规程AQ3.4.2.2122、砂轮机安全操作规程AQ3.4.2.2223、机动翻斗车安全操作规程AQ3.4.2.2324、装载机安全操作规程AQ3.4.2.2425、柴油锤桩机安全操作规程AQ3.4.2.2526、振动锤桩机安全操作规程AQ3.4.2.2627、静力压桩机安全操作规程AQ3.4.2.2728、强夯机安全操作规程AQ3.4.2.2829、风动凿岩机安全操作规程AQ3.4.2.2930、空气压缩机安全操作规程AQ3.4.2.3031、发电机安全操作规程AQ3.4.2.3132、潜水泵安全操作规程AQ3.4.2.3233、混凝土真空吸水设备安全操作规程AQ3.4.2.3334、混凝土切割机安全操作规程AQ3.4.2.3435、推土机安全操作规程AQ3.4.2.3536、振动压路机安全操作规程AQ3.4.2.36第四章安全监督第一节建设工程安全监督登记1、建设工程安全监督登记表AQ4.1.12、建设工程施工前期安全措施登记表AQ4.1.23、建设工程安全监督通知书AQ4.1.3第二节建设工程安全监督计划1、建设工程安全监督工作计划AQ4.2.12、建设工程安全监督交底记录AQ4.2.2第三节建设工程各方责任主体安全行为监督1、建设单位安全行为检查表AQ4.3.12、勘察、设计单位安全行为检查表AQ4.3.23、工程监理单位安全行为检查表AQ4.3.34、施工单位安全行为检查表AQ4.3.45、其它责任主体单位安全行为检查表AQ4.3.56、各方责任主体安全不良行为记录登记表AQ4.3.6第四节建设工程实体监督1、施工安全监督（抽查）记录AQ4.4.12、建设工程施工起重机械（设施）登记表AQ4.4.23、建设工程施工起重机械（设施）登记牌AQ4.4.34、建设工程安全隐患整改通知书AQ4.4.45、建设工程安全隐患整改情况报告书AQ4.4.56、暂时停止施工通知书AQ4.4.67、停工通知书AQ4.4.78、复工申请书AQ4.4.89、建设工程施工安全评价书AQ4.4.910、安监工程项目一览表AQ4.4.10广东省建筑施工安全管理资料统一用表深圳潮阳建筑工程公司二○○五年一月。
砂轮切割机操作安全技术交底
9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；
10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；
11.切割机严禁做打磨机使用；
12.工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；
13.长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是副产品灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；
14.切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。
交底人签名
注1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2.本表由交底人填写。
3.本表交底及被交底单位各留存一份。
交底记录
工程名称：编号：
项目
名称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交底
级别
□公司级□项目部级☑班组级
接受交底人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ名：
交底作业项目：砂轮切割机操作安全技术交底
主要交底内容：
1.切割机应购置证件齐全的合格产品；
2.操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；
3.进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；
4.遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；
5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；
6.班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；
7.切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；
8.切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；
安全技术交底书(砂轮机)
编制单位/部门：安全质量部第页共页
主送单位
编号
项目名称
砂轮机日期交底内容：来自1、设备必须设专人负责。
2、使用砂轮机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，进行相应调整后确认合格，在经空车试运转，确认无误后，方准进入正常作业。
3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向不准对着主要通道。
编制人
复核人
签收人
4、工件托架必须安装牢固，托架表面要平整。
5、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
6、操作者作业要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹。
7、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时不准使用。
8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械设备处于良好工况。
9、严禁在机械设备运转过程中进行不停机的维修保养作业。
砂轮切割安全技术交底模板
一、交底项目：砂轮切割作业二、交底目的：为确保砂轮切割作业过程中的安全，降低事故发生风险，特进行安全技术交底。
三、交底内容：1. 作业人员安全培训（1）所有参与砂轮切割作业的人员必须接受安全教育培训，了解砂轮切割作业的安全操作规程，掌握砂轮切割机的操作方法。
（2）作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，遵守各项安全规定，提高安全意识。
2. 砂轮切割机安全操作（1）使用前，检查砂轮切割机的安全防护装置是否完好，电源线是否老化，砂轮是否有裂纹等。
（2）启动砂轮切割机前，确保砂轮切割机处于停止状态，并确认操作区域无人。
（3）操作过程中，严禁戴手套、围巾等可能被卷入设备内部的物品。
（4）操作时，应保持平稳，避免急停、急转，以免造成砂轮破裂。
（5）砂轮切割过程中，注意观察砂轮表面是否有异常，如有异常，立即停止作业，检查原因。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（4）非作业人员禁止进入作业区域，如需进入，必须取得作业人员的同意。
4. 火灾及触电预防（1）砂轮切割过程中，严禁使用明火，以防火灾事故发生。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施，确保火灾发生时能及时进行扑救。
（3）操作人员必须遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（4）作业现场应设置防雷设施，防止雷击事故发生。
5. 应急处理（1）如遇砂轮破裂、设备故障等紧急情况，立即停止作业，切断电源，撤离现场。
（2）如发生火灾、触电等事故，立即启动应急预案，进行应急处置。
四、交底人：XXX五、交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人：XXX七、备注：1. 本安全技术交底内容适用于砂轮切割作业全过程。
2. 作业人员必须严格按照本安全技术交底内容执行，确保作业安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
砂轮转机安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂轮转机操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用砂轮转机的操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 设备概况- 砂轮转机型号：_______- 最大转速：_______- 主要用途：_______2. 操作前的准备工作- 检查砂轮转机各部件是否完好，如砂轮、防护罩、传动装置等。
- 检查电源线路是否安全，接地是否良好。
- 检查操作台面是否整洁，无杂物。
- 确保砂轮转机处于停止状态，并在启动前关闭总电源。
3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 启动砂轮转机前，应确认周围无人员，并发出启动信号。
- 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入砂轮转机的工作区域内。
- 严禁在砂轮转机运转时进行清理、调整或维修。
- 操作人员应严格遵守砂轮转机的操作规程，不得擅自改变设备的工作状态。
- 发现砂轮转机有异常声音、振动或异味时，应立即停机检查。
4. 安全操作规程- 启动砂轮转机前，先进行空载运转，检查设备运行是否正常。
- 在砂轮转机运转过程中，严禁进行变速操作。
- 砂轮转机运行时，严禁使用手触摸砂轮，以免发生意外。
- 严禁在砂轮转机运转时进行切割、磨削等操作。
- 操作人员应随时观察砂轮转机的运行状态，发现异常情况应立即停机。
5. 紧急情况处理- 如遇砂轮转机突然停止运转，应立即切断电源，并检查原因。
- 如发生人员受伤，应立即停止操作，并采取急救措施，同时报告相关部门。
- 如发生设备故障，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
6. 定期检查与维护- 定期检查砂轮转机的各个部件，确保设备处于良好状态。
- 定期更换磨损的砂轮，并检查砂轮的平衡性。
- 定期检查防护罩、传动装置等部件，确保其牢固可靠。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人安全。
3. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作技能和安全意识。
砂轮间安全管理制度
一、总则为了加强砂轮间安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 砂轮间安全管理实行逐级负责制，各级负责人对本单位砂轮间安全工作全面负责。
2. 砂轮间管理人员负责本区域的安全管理工作，确保各项安全措施落实到位。
3. 员工应自觉遵守本制度，增强安全意识，积极参加安全教育培训，提高安全操作技能。
三、安全措施1. 设备设施管理（1）砂轮间设备设施必须符合国家相关安全标准，定期进行维护保养。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（3）操作过程中，严禁擅自更改设备参数，确保设备正常运行。
2. 环境安全管理（1）保持砂轮间内通风良好，确保空气新鲜。
（2）地面、墙壁、屋顶等应定期进行清洁，防止灰尘、油污等污染物积聚。
（3）禁止在砂轮间内吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
3. 操作规程（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作前应仔细检查设备，确认设备处于正常状态。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作流程。
（4）严禁在设备运行过程中进行检修、维护等操作。
4. 应急处理（1）砂轮间发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离危险区域。
（2）立即报告上级领导，按照应急预案要求进行处理。
（3）配合相关部门进行调查、取证，做好事故原因分析及责任追究。
四、安全教育培训1. 定期组织员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保其了解砂轮间安全操作规程。
3. 对操作人员进行定期考核，确保其熟练掌握操作技能。
五、监督检查1. 定期对砂轮间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 加强对操作人员的监督检查，确保其严格遵守安全操作规程。
3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
电砂轮安全技术交底模板
一、交底项目：电砂轮操作与安全二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、工程名称：____________________五、分项工程名称：__________________六、交底提要：为确保电砂轮操作安全，提高施工人员的安全意识，现将电砂轮操作的安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 操作人员要求（1）操作电砂轮的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉电砂轮的构造、性能、操作规程和安全注意事项。
（3）操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合操作要求。
2. 电砂轮使用前的准备（1）检查电砂轮的安装是否牢固，有无裂纹、磨损等情况。
（2）检查砂轮与轴的连接是否紧密，有无松动现象。
（3）检查电源电压是否正常，接地线是否可靠。
3. 电砂轮操作注意事项（1）操作时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等个人防护用品。
（2）启动电砂轮前，应确保工件固定牢固，避免因工件松动造成意外伤害。
（3）操作过程中，严禁触摸砂轮边缘，防止砂轮破碎伤人。
（4）操作过程中，严禁使用手或其他物品清理砂轮上的磨屑，应使用刷子或压缩空气清理。
（5）操作过程中，严禁将身体任何部位靠近砂轮，防止砂轮破碎伤人。
（6）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保操作安全。
4. 电砂轮使用后的维护（1）使用完毕后，应将电砂轮关闭电源，拔掉插头，确保电源断开。
（2）定期检查电砂轮的磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。
（3）定期检查电砂轮的安装情况，确保安装牢固。
（4）定期对电砂轮操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
八、安全检查与考核1. 施工单位应定期对电砂轮操作进行安全检查，确保操作安全。
2. 对电砂轮操作人员进行考核，考核不合格者不得上岗操作。
3. 对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并追究相关责任。
九、交底记录1. 交底人：____________________2. 受交底人：__________________3. 交底时间：____年__月__日4. 交底地点：__________________5. 交底内容：__________________6. 交底人签字：__________________7. 受交底人签字：__________________十、附件1. 电砂轮操作规程2. 电砂轮安全操作培训资料3. 电砂轮操作考核标准注：本模板仅供参考，具体操作要求以实际施工情况为准。
砂轮切割机安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂轮切割机操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 设备介绍砂轮切割机是一种用于切割金属、非金属、石材等材料的设备，具有切割速度快、精度高、操作简便等优点。
但同时也存在一定的安全隐患，操作不当易引发事故。
2. 操作前的安全检查（1）检查砂轮切割机各部件是否完好，包括砂轮、防护罩、夹具、传动装置等。
（2）检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
（3）检查砂轮是否有裂纹、破损、磨损等情况，严禁使用不合格的砂轮。
（4）检查防护装置是否牢固，是否能有效挡住砂轮碎片。
3. 操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作服等。
（2）操作前应先空转砂轮5分钟，检查是否有异常情况。
（3）操作时，砂轮旋转方向应避开四周人员，被切割的物料不得伸入人行道。
（4）操作过程中，禁止戴手套、围巾等，以免发生缠绕。
（5）操作时，禁止用力过猛，以免造成设备损坏或人员伤害。
（6）切割过程中，严禁将身体正对砂轮，应站在砂轮机侧面。
（7）切割非金属材料时，应注意火花四溅，远离易燃易爆物品。
（8）切割过程中，发现工件或砂轮片松动，应立即停机，重新夹紧。
4. 事故应急处理（1）若发生砂轮破碎，应立即停机，切断电源，确保现场安全。
（2）若操作人员受伤，应立即停止操作，迅速将伤员送往医院救治。
（3）若设备出现故障，应立即停机，通知维修人员进行维修。
5. 操作后的注意事项（1）操作完毕，切断电源，清洁场地卫生。
（2）检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。
（3）妥善保管设备，防止损坏或丢失。
三、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
3. 设备管理人员应定期检查设备，确保设备安全运行。
4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，操作人员应认真学习并严格执行。
砂轮转机交底
接受人(全员)签字:
交底人签字: 日 期:
年月日
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。工程有限公司
工程名称
怡方花园三期C-1#~C-7#、C-11#、C- 分部分项
12#、C-19#~C-22#及地下车库工程 工
程
施工机具
GDAQ330507 工 种 砂轮机操作工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 三、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 四、砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯 片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm. 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10分钟的空车运转，确认正常，并 经验收合格，方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。 十、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时，不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 十六、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 十七、现场补充交底内容：
砂轮机操作安全技术交底
砂轮机操作安全技术交底
1. 概述
砂轮机是一种用于磨削工件表面的重要工具。
为了保障操作人员的安全，本文档将介绍砂轮机的操作安全技术。
操作人员必须认真阅读并遵守以下内容。
2. 安全设施
在操作砂轮机之前，确保以下安全设施的正常使用：
- 砂轮机的防护罩必须完好且安装牢固。
- 砂轮必须具备足够的强度和质量。
- 电源线缆应该处于好状态，且不暴露在外。
3. 个人防护
在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴以下个人防护装备：
- 护目镜和面罩以防止砂轮的碎片进入眼睛。
- 耳塞或耳罩以减少噪音对听力的损害。
- 手套和工作服以保护皮肤免受碎片和灼伤的伤害。
4. 操作注意事项
在操作砂轮机时，操作人员必须注意以下事项：
- 在使用之前，检查砂轮机是否正常工作。
如有异常，应立即
停止使用并寻求维修。
- 根据工件性质选择合适的砂轮，以避免过度磨削或损坏工件。
- 不得在未佩戴个人防护装备的情况下操作砂轮机。
- 研究正确的操作方法，并遵循使用手册中的安全规定。
- 在操作过程中，保持集中注意力，防止发生意外。
5. 应急措施
如果发生意外或紧急情况，操作人员应立即采取以下措施：
- 停止砂轮机并切断电源。
- 使用急救措施处理伤者，如出血应及时止血。
- 报告事故并寻求医疗帮助。
请确保所有操作人员在实际操作之前阅读和理解本文档中的内容，并遵守砂轮机的操作安全技术要求。
保障操作人员的安全是我
们的首要任务。
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砂轮转机安全技术交底
ＧDAQ3３050７
施工单位:
工程名称分部分项
工 程
工 种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。
三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过15~2０mm。
四、砂轮(锯片）应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的１/3～1/2。
砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。
五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20~３0ｍm。
六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。
七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查，经过5~1０分钟的空车运转，确认正常，并经
验收合格,方可使用。
八、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。
九、下料长度超过３00ｍm或原料长度超过5０0ｍm时,应设托架。
十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后，再开始锯料。
十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。
十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。
十四、切断小短料时，不得用手接。
十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。
十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱，清洁场地,堆放好成品。
十七、现场补充交底内容:
交底人签字：
日 期：
接受人(全员）签字:
注：本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。