PVC岗位操作法

PVC岗位操作法

聚氯乙烯工序

岗位操作法

葫芦岛锦化化工工程设计有限公司

聚氯乙烯工序岗位操作法一、总则

1、根据《化工企业标准化工作指南》精神, 为实现各项工作标准化、程序化、特定本标准。

2、本标准适用于从事聚氯乙烯岗位操作工人。

3、本标准制定的依据是锦化化工( 集团) 公司生产技术处编制的《聚氯乙烯生产工艺规程》。

二、工作内容与要求

1、管辖范围: 由单体计量槽至浆料混料槽TK—2G和TK—4G。

2、本岗位职责是用单体、水及助剂等在聚合釜内生产出合格的聚氯乙烯浆料, 经过浆料汽提塔CL—1G汽提后, 输送到混料槽TK—2G/4G, 同时进行VCM回收。

a、聚合反应程序启动后, 从加料到泄料的全过程都是自动进行的。

⑴聚合釜涂壁前冲洗, 涂壁及涂后冲洗, 同时由废水泵排出。

⑵缓冲剂充装计量并加入聚合釜, 单体和水计量加入聚合釜, 同时聚合釜搅拌自动启动。

⑶分散剂的充装计量并加入聚合釜。

⑷引发剂的充装计量并加入聚合釜, 引发剂加完后, 反应监测开始。

⑸聚合反应达到终点, 加终止剂, 泄料, 同时对釜内未反应的VCM进行回收。

b、聚合釜出入料时, 现场要检查阀门的开关情况, 轴封设备

的维护及仪表的检查。

c、巡检人员经常检查TK-1G的搅拌电流。

d、 PU-9G/10G泵的维修及管线冲洗。

e、浆料汽提塔的正常运行和维护。

尾气回收系统过滤器FIL-1G/2G的更换; 经常检查SE-2F, SE-4F的液位和出口温度; 检查压缩机CM-2F、CM-4F的运行情况; 负责过滤器FIL-3F/4F, FIL-7F/8F的更换; 检查尾气排放系统是否正常。

f、消防设施、环境卫生处于良好状态, 达到文明生产。

g、岗位记录要认真填写, 保持清洁完整, 仪表及工具完备、齐全。

3、控制指标

( 1) 聚合釜内料液的PH值应为7左右。

( 2) 聚合岗位控制参数依料型的不同而异。( 见表A)

( 3) 开汽提塔前要求通水蒸汽预热塔温到50℃以上。

4、操作程序

( 1) 开车前的准备与开车操作

表A:

a、开车前的准备: 与调度及有关岗位联系好, 做开车准备, 对开

车的设备、管线、阀门、测量控制仪表及水压( 循环水、冷冻水) , 蒸汽压、仪表风压、搅拌电器系统进行严密检查、确认无问题后, 准备开车。凡首釜入料必须进行抽真空试验, 充压后检查其密封性能。同时控制室人员检查设备及阀门是否都在计算机状态, 原料及助剂是否足够加料。

开汽提塔前, 主控与调度及巡检人员联系好, 做开塔准备, 对与开塔有关的设备、阀门、管线、测量仪表等进行检查, 确认无疑后准备开塔。

b、开车: 主控人员启动程序后, 从加料到泄料回收自动进行。顺序: 涂前冲洗、涂壁、涂后冲洗、废水泵废水排出, 缓冲剂计量并加入; 单体和水计量并加入; 单体和水的混合调节; 分散剂计量与加入; 分散剂的混合与调节; 引发剂的充装与加入; 反应监测; 终止剂的加入并泄料, 同时进行釜内VCM的回收。

在加料过程中, 现场巡检员要检查各加料阀是否好用, 加料是否正常, 如不好用, 立即通知仪表检修人员。

开塔前, 巡检人员打开去TK—2G/4G的手阀, 并检查各手动阀是否在所要求的位置。主控人员打开从TK—1G底部去CL—1G管线上的控制阀和调节阀, 同时开蒸汽调节阀, 现场启动PU—3G/4G 泵。

主控人员手动调节浆料流量和蒸汽流量, 达到要求的塔顶温度。

( 2) 正常操作

a、主控人员经常检查聚合釜内的温度、压力及搅拌功率、循

环水的温度、压力、流量等公用工程中的工艺指标, 巡检人员要检查泵的轴封情况。

b、塔的控制: 按要求调好蒸汽与浆料的比例, 维持要求的塔温、塔压。

配料比及控制指标如下:

( 3) 停车操作

a、主控人员对操作员活动信息进行回答, 即可泄料。

b、如需停塔, 先打开冲洗水阀, 关浆料进料阀, 用水冲洗10分钟, 然后逐渐降低蒸汽流量至零点。

( 4) 注意事项:

a、发生火灾、爆炸等危险时, 立即启动安全喷淋水装置, 并通知消防队, 分厂调度、总厂、车间、安全、处、公安处有关单位并组织人员抢救, 控制事故曼延。

b、如氯乙烯等有机物着火时, 立即用泡沫灭火器将火源与空气隔绝, 切忌用水灭火, 如在短时不能扑灭时, 通知各岗位进行紧急停车, 将所有易燃物闸门关死, 处于火源附近的容器内易燃物料应作适当处理, 断绝与其它系统的联系。

c、如发生火灾时, 操作人员除与有关单位联系外, 还必须将靠近单体贮槽一侧的单体管线上的手动阀, VCM贮槽进口阀及尾气总阀门关严, 以隔绝易燃物的曼延。