基层钻井队设备保养计划表
石油钻井设备年度检维修计划表
石油钻井设备年度检维修计划表
目标
本文档旨在制定石油钻井设备的年度检维修计划,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 检维修计划概述
石油钻井设备年度检维修计划旨在按照一定的时间表和程序对钻井设备进行定期检查和维修,以预防和修复潜在的设备故障。
2. 检维修计划内容
- 按照设备制造商建议进行定期检查和维护。
- 建立检修档案,记录设备的检修细节和结果。
- 检查并更换设备的磨损部件。
- 清洗和润滑设备的运动部件。
- 校准设备的测量和控制系统。
- 检查并更换设备所需的润滑油和滤芯。
3. 检维修计划执行流程
- 设定年度检维修计划的时间表和工作安排。
- 按计划组织设备检查和维修工作。
- 严格按照维修程序和安全规章进行工作。
- 记录和归档设备检修的细节和结果。
- 对检修结果进行分析和评估,并采取进一步的修复措施,如需要。
4. 检维修计划的重要性
- 通过定期检查和维修,可以预防和减少设备故障,降低生产线停机时间。
- 提前发现设备潜在的故障隐患,避免大规模的设备损坏和修复成本的增加。
- 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。
- 保证石油钻井作业的顺利进行,确保生产效率和安全性。
结论
石油钻井设备年度检维修计划是保障设备正常运行和提高设备使用效率的重要措施。
制定和执行合理的检维修计划可以降低设备故障风险,延长设备寿命,提高生产效率和安全性。
我们必须严格按照计划进行设备的定期检查和维护,确保石油钻井作业的稳定和有效进行。
钻床保养检修计划表
1)清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2)调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3)更换主轴箱磨损件。
4)检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1)拆卸清洗油毛毡,清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2)除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞。
每季度
1)检查并紧固工作台压板螺丝,检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2)调整螺母间隙。
3)对磨损件进行修理或更换。
4)清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR(6.3)04NO:13设备名每日
1)检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查, 下班进行保养
2)检查各开关及功能按键是否正常。
3)检查机器运转是否正常。
4)检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1)擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
设备保养计划表
设备保养计划表一、前言为确保设备的正常运转和延长使用寿命,必须进行定期的保养和维护工作。
本文将制定设备保养计划表,对各项保养和维护工作进行详细规定,以确保设备的稳定性和安全性。
二、设备保养计划表2.1 设备基本情况设备名称:制造日期:生产厂家:设备型号:使用部门:设备编号:2.2 设备保养内容序号保养内容保养周期负责人1 清洁设备天安全员2 润滑设备天机械工3 检查设备电路天电气工4 安全防护装置检查月安全员5 设备日志记录及整理天操作员2.3 保养内容详细说明1. 清洁设备主要包括设备的外观清洁和内部清洁,外观清洁主要是清洁设备表面、仪表、操作按钮等,防止灰尘和杂物进入设备内部影响设备的正常运转。
内部清洁主要是清理设备内部异物。
2. 润滑设备主要是对设备的摩擦部位进行润滑,如轴承、齿轮等,保证其正常运转,并且可以延长设备的使用寿命。
3. 检查设备电路主要是检查设备电路是否正常,有无松动、接触不良等情况,排除隐患,保障设备的安全运行。
4. 安全防护装置检查主要是对设备的状况进行检查,如各种安全装置、紧固件、机械传动部位等是否完好,安全门是否能顺畅关闭,防止发生设备故障导致安全事故。
5. 设备日志记录及整理主要是维护设备日志,记录设备每天的运转情况,如有问题及时修理,及时排除问题,避免设备长期处于故障状态。
2.4 保养周期保养周期应该根据设备的具体情况加以决定,可根据设备的类型、使用时长、工作强度等因素参考常用的保养周期,如保养周期为天、周、月、年等。
2.5 负责人负责人应由专业人士担当,如安全员、机械工、电气工等,确保设备保养工作的质量和安全性。
三、结论三、设备保养是确保设备正常运转、延长使用寿命的必要措施,通过制定设备保养计划表,对各项保养和维护工作进行详细规定,定期进行维护保养,使设备处于正常的运转状态,为公司的生产创造更多的价值。
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
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每个工作日 1次/3月
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每个工作日 1次/3月
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每个工作日 1次/3月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
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每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
保养 一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管 要求 道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
设备保养计划表格模板
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中,设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作,制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板,方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织,每一列表示不同的保养项目,每一行表示不同的设备。
表格包含以下列:设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中,设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息,保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况,每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议:3.1 填写设备信息首先,根据实际情况,在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求,确定需要进行的保养项目,并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求,为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位,根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格,制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中,及时更新保养计划表格,记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况,方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作,提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险,提高生产效率。
钻井设备维护保养规程
钻井设备维护保养规程1 范围本规程规定了长庆钻井总公司大庆I、Ⅱ型钻机、、ZJ40/2250LDB钻机、ZJ40/2250 DB钻机的维护保养规定。
本规程适用于银川长陇油田钻井有限公司大庆I、Ⅱ型钻机、ZJ40/2250LDB钻机、ZJ40/2250 钻机的维护保养。
2 保养规则2.1 钻井设备的维护保养和修理应贯彻“以防为主,维护保养与计划检修并重”的原则,实行强制保养,计划修理。
2.2 使用单位应按本规程和设备使用说明书进行维护保养,做到定期保养,计划检修,并将保养内容填写在“设备运转记录本”上,由各单位设备主要负责人进行验收。
2.3 凡维护保养的设备,必须达到设备技术要求。
3 设备维护保养前的准备工作3.1 保养人员分工明确,掌握保养内容和要求,熟悉保养过程。
3.2 所用保养工具准确,辅助配件、材料齐全。
4 维护保养项目和内容4.1 一般规定4.1.1 机械设备各运转部位的温度不得超过75℃,否则查明发热原因并予以排除。
4.1.2 机器内外应经常保持清洁,固定良好。
4.1.3 设备油箱内加机油时,应以油尺为标准,油面在上下两刻度之间,各轴承注入润滑脂量约为总容积的2/3~3/4 。
4.1.4 各种油料应分类密封存放,不准有雨、雪、泥、砂浸入,使用时必须做到油品对路,定质、定量、定点。
做到柴油“三过滤”、“一沉淀”,机油“五过滤”。
4.1.5 禁止用矿物油(汽、煤、柴油)清洗各种橡胶配件、离合器气囊,,应用肥皂水或四氯化碳试剂清洗。
4.1.6 设备在运转、运输时,不加油时各加油口、检查孔、通气孔等都应盖好,以免杂物尘土掉入损坏机件。
4.1.7 清洗各种滤清器应使用毛刷,严禁使用棉纱等纤维物质。
4.1.8 凡设备运修前,必须将设备内部油水放尽。
4.2 大庆Ⅰ、Ⅱ型钻机维护保养规程4.2.1 绞车及其制动系统的维护保养。
4.2.1.1 例行保养(每班保养)4.2.1.1.1 检查护罩是否变形和坚固,外表是否清洁。
设备周保养计划
施工一队设备周保养计划表(2009年9月12日——2009年9月18日)二、设备保养计划a)W A380-3装载机:更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤清器及水滤更换。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
b)CA T980F装载机:全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
c)CA T320B1#反铲:更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤清器及水滤更换。
全车各部件润滑,检查液压系统,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
d)CA T320B2#反铲:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
e)东风EQ145加油车机:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,轮胎充气,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
f)东风EQ145洒水车机:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,轮胎充气,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
g)混凝土搅拌车1#机油:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,清洁罐体内外,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
h)混凝土搅拌车2#机油:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,清洁罐体内外,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
i)康明斯载重汽车机油:例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
j)QY25K轮胎式起重机::例行检查发动机机油、冷却液。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
k)W A380-3装载机:更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤清器及水滤更换。
全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
l)CA T980F装载机:全车各部件润滑,紧固全车松动螺丝,添加电瓶补充液清洁电瓶及全车清洁。
矿业设备有限公司 年度设备维修保养计划(附设备维护保养计划表格)
矿业设备有限公司年度设备维修保养计划
一、目的:保持公司所有设备的完好适用,确保产品质量持续满足顾客需求。
二、范围:本公司所有设施设备
三、职责:1、生产部负责公司所有设施设备的维护保养。
2、技术部负责设备维修保养中的技术支持。
3、物资部负责设备维修备品备件的保障提供。
四、工作程序
本公司设备有多种类型,包括挤塑机组、涂塑设备、焊接设备、天车、叉车等,根据作业性质的不同,都需要维修保养。
1、保养作业内容:根据作业性质保养分为日常保养和检修保养,日常保养对设备进行清洁、检查、坚固、润滑,检修保养对设
备进行调整、检验、更换易损件等。
日常保养作业由设备操作人员完成。
检修保养由机修人员完成。
压力容器、电工、天车等危险作业由特种作业人员完成。
2、日常保养每天进行,由操作工负责,作业的中心以检视、安全、补给、清洁为主。
坚持开工前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件安全装置的可靠性,维护整机的清洁,润滑到位。
紧固松动件等。
3、设备的维修保养,长期工作后,或大批量生产前应对设备进行维修保养。
应检查运动部件的稳定性、真空箱的真空度、模具
的磨损情况、吊具的安全性、电器部件的可靠性、影响产品质量的部分等。
无特殊情况一季度进行一次。
故障维修,在生产中设备出现故障,要及时维修保养,设备不允许带病作业,以保证产品质量符合相关标准要求。
核准:审核:拟定:。
设备保养计划表
设备保养计划表设备保养计划是一个重要的程序,它可以保持设备处于良好的工作状态,减少停机时间和设备故障,延长设备的使用寿命。
以下是一个设备保养计划表的范例,其中包括计划名称、设备编号、保养类型、保养周期、保养内容、保养负责人、完成时间等详细信息。
计划名称:设备保养计划表设备编号:xxxx保养类型:日常保养保养周期:每天保养内容:1.清洁设备外部表面和内部结构2.检查设备零部件是否紧固有力,如有松动,需要紧固3.检查设备油、水、气等润滑和冷却系统是否正常运转4.检查设备传动部位是否有异响或异常情况5.检查设备保险是否齐全可靠保养负责人:设备保养人完成时间:每天下班前保养类型:定期检修保养保养周期:每季度保养内容:1.对设备进行全面检查,包括结构、零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面,发现异常情况及时修复2.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件3.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行重点检查和保养4.对设备的安全保护装置进行调整和检查5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人:设备维修人员完成时间:每季度最后一天保养类型:年度大检修保养保养周期:每年保养内容:1.根据设备制造商提供的检修标准进行检修2.对设备的所有部位进行全面检查,包括零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面,发现问题及时修复3.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件4.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行大规模保养和维修5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人:设备维修班组完成时间:每年年底总结:设备保养计划表是设备管理的重要组成部分,通过对设备进行日常、定期、年度大检修的保养,能维持设备的正常运行,减少故障停机,同时延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,节约企业运营成本。
工程机械保养方案模板表格
工程机械保养方案模板表格一、保养周期根据不同的工程机械类型和使用频率,制定相应的保养周期。
一般来说,常规保养周期为每天、每周、每月和每季度四个不同级别的保养周期,具体如下:1. 每天保养:每天对工程机械进行常规检查和清洁,确保机械的日常运转状态。
2. 每周保养:每周对工程机械进行一次较为细致的检查和保养,更换润滑油和滤芯,清洗空气滤清器等。
3. 每月保养:每月对工程机械进行一次更为全面的保养,检查零部件的磨损情况,更换易损件等。
4. 每季度保养:每季度进行一次全面的保养,对工程机械进行彻底的检修和更换,确保机械的长期稳定运行。
二、保养项目根据工程机械的具体类型和保养周期,确定相应的保养项目。
一般保养项目包括以下几个方面:1. 机体保养:检查工程机械的机体结构是否完好,有无变形、裂纹等情况,及时修复或更换。
2. 润滑保养:更换润滑油和滤芯,防止机械零部件的过早磨损。
3. 过滤保养:清洗和更换空气滤清器、液压油滤清器等,确保机械正常的通风和润滑。
4. 电气保养:检查机械的电气部件、线路和连接器,确保正常的电气功能。
5. 压力保养:检查机械的液压系统和气压系统的工作状态,更换液压油和气压元件。
6. 零部件保养:检查机械的各个零部件的磨损情况,更换易损件,延长机械使用寿命。
7. 清洁保养:清洁工程机械的外观和内部结构,防止灰尘和杂物积聚,影响机械的运行。
三、保养标准制定工程机械保养项目的具体标准和方法,确保保养工作的质量和效果。
通过制定标准,可以确保每次保养工作的一致性和标准化,提高工程机械的使用性能和安全性。
常见的保养标准包括:1. 润滑油更换标准:确定润滑油更换的周期和种类,确保润滑油的质量和使用效果。
2. 滤芯更换标准:确定空气滤清器、液压油滤清器等的更换周期和品牌,确保滤芯的清洁和通风效果。
3. 零部件更换标准:确定机械零部件的更换周期和品牌,确保零部件的质量和耐用性。
4. 清洁保养标准:确定机械清洁的方法和频率,确保机械的清洁和整洁。
设备保养维护计划表
设备保养维护计划表
设备信息
填写设备的详细信息,例如设备名称、型号、编号和所在位置等。
保养周期
确定设备的保养周期,这取决于设备的类型和制造商的建议。
例如,某些设备可能需要每月保养一次,而其他设备可能需要每季度或每年保养一次。
保养内容
列出设备保养的具体内容,如清洁、润滑、校准等。
对于每个保养项目,还要指定该项目的执行频率和具体操作步骤。
负责人
指定设备保养的负责人或团队,以确保保养计划得以执行。
保养记录
建立保养记录表格,记录每次保养的日期、保养人员、保养内容和发现的问题等。
这将有助于跟踪设备保养的执行情况和设备运行的状况。
异常处理
制定处理设备异常情况的措施和流程。
例如,当设备发生故障或异常时,应如何处理、谁来负责和如何修理等。
不可预见情况
考虑到不可预见的设备故障或突发事件,应建立相应的紧急维修计划和应急联系人,以便能够及时有效地应对不可预见的情况。
以上是设备保养维护计划表的基本内容。
根据实际情况进行调整和完善,以满足组织和设备的具体需求。
设备保养计划表格
设备保养计划表格设备保养是企业生产经营活动中的一项重要工作,它直接关系到设备的正常运转和寿命。
为了更好地管理和维护设备,制定一份设备保养计划表格是非常必要的。
设备保养计划表格可以帮助企业建立健全的设备保养制度,明确设备保养的责任人和保养周期,从而确保设备能够长时间稳定运行,提高设备的使用效率,降低维修成本,延长设备的使用寿命。
设备保养计划表格应包括以下内容:1. 设备基本信息,包括设备名称、设备型号、设备编号、所在部门、责任人等基本信息。
2. 保养项目,列出设备需要进行的保养项目,如清洁、润滑、检查、更换易损件等。
3. 保养周期,确定每个保养项目的保养周期,可以根据设备的使用频率和环境条件来确定。
4. 保养内容,详细描述每个保养项目的具体内容和要求,确保保养工作的全面和规范。
5. 保养责任人,明确每个保养项目的责任人,确保保养工作的落实和执行。
6. 保养记录,留有保养记录表格,记录每次保养的时间、内容、责任人等信息,便于后续跟踪和评估设备的保养情况。
在制定设备保养计划表格时,需要根据实际情况进行合理的安排和制定。
首先要对企业的设备进行全面的调查和分析,了解设备的种类、数量、使用情况等信息,然后根据设备的特点和要求,确定保养项目和保养周期,最后确定保养责任人和建立保养记录表格。
设备保养计划表格的制定是一个系统工程,需要全员参与和配合。
管理层要高度重视设备保养工作,明确责任人的职责和权限,确保保养工作的顺利开展;设备操作人员要严格按照保养计划表格的要求进行保养工作,确保保养工作的质量和效果;维修人员要及时跟踪和评估设备的保养情况,及时发现和解决设备存在的问题,确保设备的正常运转。
总之,设备保养计划表格的制定对于企业的设备管理和维护工作至关重要。
只有建立健全的设备保养制度,明确保养的责任人和保养周期,才能确保设备能够长时间稳定运行,提高设备的使用效率,降低维修成本,延长设备的使用寿命。
希望企业能够重视设备保养工作,制定科学合理的设备保养计划表格,为企业的可持续发展做出贡献。
设备保养计划表
设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,我们制定了以下的设备保养计划表。
一、常规保养项目:
1. 清洁:设备每季度清洗一次,其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。
2. 润滑:当设备末端温度高于设计要求值的10%时,每个季度对设备进行润滑。
3. 更换滤芯:每个季度更换一次滤芯,并对滤芯进行清洗。
若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。
4. 外观检查:每个季度对设备外观进行检查,看是否有磨损、裂纹等情况,及时修整或更换。
二、日常保养项目:
1.日常保养措施的落实:按照设备日常保养手册中的规则,实值设备常规保养项目。
2. 运行参数的查看:运行设备时监测设备运行状态,注意设备运行指标是否符合设备运行要求,以及设备运行是否正常。
3. 停机后设备的整理:运行设备结束后对设备进行检查,若发现有异响、异味等异状,则及时检查和排除。
三、特殊保养项目:
1.节假日保养:用节假日进行一系列保养工作。
2.大修保养:设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时,进行设备大修保养。
在保养设备的过程中,我们始终秉持着“预防为主,维
修为辅”的原则,提高运行设备误差,增强设备运行的可靠性,为设备正常运行提供了坚实的保障。
此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的,仅供参考。
如有其他建议和意见,请及时向我校反映。
(完整版)设备维护保养计划清单
生产设施保养检修计划QR( 6.3)04 NO:1 设备名称:冲床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:3 设备名称:氩弧焊机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:4 设备名称:旋铆机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:5 设备名称:压力机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:6 设备名称:磨床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:7 设备名称:车床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:8 设备名称:数控车床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:9 设备名称:光整机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3) 04 NO:10 设备名称:激光焊机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:11 设备名称:剪板机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:12
设备名称:空压机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:13 设备名称:钻床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:14
设备名称:单点焊机。
设备定期保养计划表
设备定期保养计划表背景设备定期保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
通过定期保养,可以检查设备是否工作正常,发现并修复潜在问题,降低设备故障率,保障生产过程的顺利进行。
为了有效管理设备的定期保养工作,我们制定了本保养计划表,以便记录设备保养的时间、内容和负责人,确保保养工作的及时进行和跟踪。
目的- 确保设备定期保养工作的执行;- 提高设备的可靠性和稳定性;- 减少设备故障和停机时间;- 延长设备的使用寿命;- 降低维修和更换设备的成本。
计划表负责人说明- 张三:设备保养主管- 李四:设备维修工程师- 王五:质量控制专员- 赵六:工艺工程师执行流程1. 按照保养周期,设备保养主管提前通知保养负责人,确认保养时间;2. 保养负责人在规定时间内,按照保养内容进行设备保养;3. 保养负责人检查设备是否工作正常,记录保养时间和结果;4. 如发现设备故障或需要维修的情况,及时向设备维修工程师报告并配合维修工作。
监督和评估1. 设备保养主管负责监督设备的定期保养工作执行情况;2. 定期对保养记录进行审核和评估,确保保养工作的有效性和及时性;3. 根据保养记录和故障率数据,持续改进设备定期保养计划,提高设备的可靠性和稳定性。
结论通过制定设备定期保养计划表,并按照计划执行和跟踪保养工作,可以有效管理设备的定期保养工作,提高设备的可靠性和稳定性,降低设备故障率和停机时间,延长设备的使用寿命,减少维修和更换设备的成本。
同时,监督和评估保养工作的执行情况,持续改进保养计划,可以进一步提高设备的效率和稳定性,确保生产过程的顺利进行。
钻井设备定期保养记录
钻井设备定期保养记录
1. 保养日期: [日期]
2. 设备信息
- 设备名称: [设备名称]
- 设备型号: [设备型号]
- 设备编号: [设备编号]
3. 保养人员信息
- 姓名: [保养人员姓名]
- 部门: [保养人员所属部门]
- 联系方式: [保养人员联系方式]
4. 保养内容
在本次定期保养中,我们对钻井设备进行了以下保养工作:- 清洁设备表面及内部零件,去除尘土和油污。
- 检查并更换设备润滑油、润滑脂等润滑剂,确保设备正常运行。
- 检查设备零部件的磨损情况,如有需要及时更换。
- 测试设备的各项功能,确保设备运行正常。
- 检查设备连接部分的紧固情况,如有松动及时进行调整。
- 检查设备的电气线路,确保无损坏和漏电等安全隐患。
5. 发现问题及处理情况
在本次保养中,我们发现以下问题并进行了相应的处理:- 问题1: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
- 问题2: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
- 问题3: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
6. 建议与改进
根据本次保养的情况,我们提出以下建议与改进意见:
- 建议1: [建议描述]
- 建议2: [建议描述]
- 建议3: [建议描述]
7. 维护记录
8. 备注
在执行保养过程中的其他相关信息或需要特别说明的事项,请在此处记录。
以上是钻井设备的定期保养记录,我们将持续关注设备的运行状况,并进行定期保养和维护,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
如有需要,我们将及时采取相应的措施进行维修和改进,以保障钻井作业的顺利进行。
设备保养计划表
知识创造未来
设备保养计划表
设备保养计划表
日期设备名称保养内容保养人员备注
1/1/2022 设备1 清洁设备表面、检查电线连接王工
1/5/2022 设备2 更换滤网、检查电源线张工
1/10/2022 设备3 润滑部件、测试传感器张工
1/15/2022 设备1 检查电压稳定性、清理内部灰尘王工
1/20/2022 设备2 更换电池、校准仪表张工
1/25/2022 设备3 清洁压力传感器、检查软管张工
以上是一个简单的设备保养计划表示例,您可以根据实际
的设备保养需求进行修改和调整。
保养内容可以包括清洁、更换部件、测试和校准等。
保养人员可以根据技能和经验
分配,以确保设备得到正确的保养和维护。
备注栏可以用
来记录特殊情况或需要额外注意的事项。
1。
基层钻井队设备保养计划表
审核:制表:年月日审核:制表:固控设备保养计划审核:制表:机房设备保养计划审核:制表:设备维护保养管理规范1 设备维护保养要求1.1设备操作维护人员1.1.1设备操作维护人员实行定人、定机组、定岗位责任制。
单人操作一班制设备实行“专人专机”制;两人以上操作的设备,建立机长负责制,在机长的组织下,严格执行各项操作维护保养规程。
1.1.2设备操作维护人员必须熟知、掌握设备“四懂三会”内容(即:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障)。
设备操作维护人员应经考试合格后,持证上岗。
1.1.3设备操作人员必须爱护设备,严格执行各项操作规程,认真做好各项设备检查,负责好日常维护保养工作,使设备处于良好的技术状态,防止事故的发生。
1.2认真填写设备的维护保养记录,数据齐全、真实、准确。
1.3设备投产前,设备管理和操作人员根据使用说明书和维修手册的要求,详细摸清设备性能、使用维护方法。
新设备和大修出厂的设备要按规定磨合。
1.4在设备保养过程中,要坚持文明生产,作到“两不见天”(即:清洗的零件不见天,油料不见天),“三不落地”(即:拆散的零件不落地,工具不落地,油污不落地)。
1.5修理机具、工艺装备要逐步完善和配套,有专人保管。
2 设备维护保养内容2.1一般设备的保养分例行保养、一级保养、二级保养、三级保养。
新型设备、精大稀设备及其他特殊设备要根据具体情况进行维护保养。
2.1.1日常维护保养:操作者对所操作设备每日(班)必须进行的保养。
其内容为班前加油、加水、擦拭、调整,班中检查、调节、紧固,班后清扫、归位等工作。
2.1.2例行保养:设备操作、使用、监管、巡视人员,根据不同类型设备所规定的不同运行、使用条件,进行自己责任范围内的保养工作。
其内容为:对设备用油、用水,散热、保温,易损件和性能参数,进行更换、调整、改善和提高等工作。
2.1.3一级保养:以操作者为主,维修工辅助,按计划对设备进行的定期维护。
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机房设备保养计划
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设备维护保养管理规范
1 设备维护保养要求
1.1设备操作维护人员
1.1.1设备操作维护人员实行定人、定机组、定岗位责任制。
单人操作一班制设备实行“专人专机”制;两人以上操作的设备,建立机长负责制,在机长的组织下,严格执行各项操作维护保养规程。
1.1.2设备操作维护人员必须熟知、掌握设备“四懂三会”内容(即:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障)。
设备操作维护人员应经考试合格后,持证上岗。
1.1.3设备操作人员必须爱护设备,严格执行各项操作规程,认真做好各项设备检查,负责好日常维护保养工作,使设备处于良好的技术状态,防止事故的发生。
1.2认真填写设备的维护保养记录,数据齐全、真实、准确。
1.3设备投产前,设备管理和操作人员根据使用说明书和维修手册的要求,详细摸清设备性能、使用维护方法。
新设备和大修出厂的设备要按规定磨合。
1.4在设备保养过程中,要坚持文明生产,作到“两不见天”(即:清洗的零件不见天,油料不见天),“三不落地”(即:拆散的零件不落地,工具不落地,油污不落地)。
1.5修理机具、工艺装备要逐步完善和配套,有专人保管。
2 设备维护保养内容
2.1一般设备的保养分例行保养、一级保养、二级保养、三级保养。
新型设备、精大稀设备及其他特殊设备要根据具体情况进行维护保养。
2.1.1日常维护保养:操作者对所操作设备每日(班)必须进行的保养。
其内容为班前加油、加水、擦拭、调整,班中检查、调节、紧固,班后清扫、归位等工作。
2.1.2例行保养:设备操作、使用、监管、巡视人员,根据不同类型设备所规定的不同运行、使用条件,进行自己责任范围内的保养工作。
其内容为:对设备用油、用水,散热、保温,易损件和性能参数,进行更换、调整、改善和提高等工作。
2.1.3一级保养:以操作者为主,维修工辅助,按计划对设备进行的定期维护。
其内容为:对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路,更换不合格的毡垫、油线;调整各配合间隙;紧固各连接部位等工作。
电气部分由维修电工负责。
2.1.4二级保养:以维修者为主、操作者参加的定期维护保养,其内容为:擦洗设备,调整、恢复设备运行精度和指标,拆检、更换和修复易损件,并对各
部件的定位间隙和运转间隙进行调整,对各连接部件进行紧固等工作。
2.2设备的保养属有计划的强制性保养,严格按规定时间进行保养,对号率96%以上。
2.3钻井队设备保养按设备运转保养记录进行,杜绝超保漏保现象。
2.4各后勤单位要认真编制设备保养计划,并列入本单位生产计划,由本单位设备管理人员负责落实。
3 设备维护保养方法
3.1设备维护检查
3.1.1设备日常检查:由设备操作者按设备检查规定标准,以检查者感官为主,每天(班)对设备各部位的技术状态进行检查,及时发现设备运行前及其运行过程中的不正常情况,采取整改措施和对策,尽量减少故障停机损失。
3.1.2设备巡回检查:设备操作者或维修人员,按检查规定的时间、路线和检查点,对各自负责维护的设备所进行的日常巡视,其目的为及时发现事故预兆、排除故障隐患。
3.1.3设备定期检查:按规定的检查周期,由检验人员、维修工及操作者通过人的感官和检测仪器,对设备性能和精度进行全面检查和测量。
对发现的问题应及时解决,不能及时解决的应做好记录,并作为制订检修计划的依据。
3.2设备维护作业方法
设备维护作业方法应遵循“十字”作业法。
即:清洁,紧固,调整,润滑,防腐。
A 清洁:对设备外观和内部的灰尘、污垢、油泥进行清理整洁;
B 紧固:对设备各连接部位的连接件,进行符合连接要求的紧固;
C 调整:对设备有关部件的定位、运转间隙,各项运行指标和参数,各种安全装置,进行合理的调整和更换;
D 润滑:对设备各润滑部位和用油、用水,进行润滑和按质换油、换水;
E防腐:对设备各运动摩擦面、金属结构件及机体外表面,进行涂油、除锈、涂漆等方法的防护。
3.3设备保养方法
按各类设备一、二级保养操作规程进行。
4 设备维护保养管理
4.1各基层单位要认真编制设备保养计划,并由公司装备管理部门负责落实,
一、二级保养对号率应达到100%以上。
对开展设备状态监测与故障技术诊断的设备,经油田装备管理部门同意后,可根据设备实际检测状况,科学合理的延长保养周期。
4.2设备日常维护保养、例行保养和一级保养,由设备使用单位全面负责,。