c30P6抗渗混凝土配合比设计
C30P6配比计算书
细度： 烧失量： 需水量
目
： 比：
10% 2% 103%
5、 缓凝高效减水剂产地：
临沂宏艺科技
必
A ：
28d抗压强度比：
108%
试
项
第6 页，共 6 页
目
必 试 项 目
B ：C ：D ：
减水率： 凝结时间差： 钢筋锈蚀：
20% ﹢180min
对钢筋无锈蚀作用
6、 膨胀剂产地： 北京龙江低温建筑中间试验厂
十四、抗渗混凝土配比：
A： 根据JGJ55-2000设计规程规定：试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa
则试验结果应符合下式要求：
Pt
≥
P #
﹢0.2
Pt
≥
6 #
﹢0.2
Pt ≥ 0.80
第6 页，共 6 页
B： 为保证混凝土达到抗渗防漏的目的,同时解决早期干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝
m s= （2420 — 360 — 160 ） ×45%
m s= 1900 × 45%
第6 页，共 6 页
m s= 855 kg/m3
D： 泵送混凝土每立方米石子为：
m g= （ m cp — m c — m wa — m s ）
m g= （2420 — 360 — 160 — 855 ）
E：
按JGJ28-86m技g=术规10程45取k粉g/m煤3灰取代水泥率β c
m go 2.86
﹢
m go
ρg
﹢mρsso
﹢mρwwo
m so
m go ﹢m so
× 100
﹢
m go 2.86
﹢
m so 2.58
p6抗渗混凝土配合比
签发日期：2012年01月20日
批准
审核
检验
中铁九局工程测试中心
混凝土配合比设计报告
批准文号：131474141共1页 第1页
工程名称
新技县规划区供水工程净水厂项目
报告编号
SP2012-0008
工程部位
—
样品编号
SP2012-0008
施工单位
满族自治区水利水电工程局
检验依据
JGJ55-2011
配合比类型
非泵送配合比
适用温度
20℃
浇注方法
机械
设计强度及抗渗等级
C30 P6 纤维
坍落度 设计值
30-50 mm
实测坍落度
180 mm
水泥品种及 强度等级
复水32.5R
生产厂家 及品牌
有限责任公司
试验编号C2012-0041
细骨料
天然砂：产地河
含泥量：1.5%
细度模数：1.39
试验编号
试验编号S2012-0032
表观密度：2700kg/m3
堆积密度：1350kg/m3
工程名称新技县规划区供水工程净水厂项目报告编号sp20120008工程部位样品编号sp20120008施工单位满族自治区水利水电工程局检验依据jgj552011配合比类型非泵送配合比适用温度20浇注方法机械设计强度及抗渗等级c30p6纤维坍落度设计值3050mm实测坍落度180mm水泥品种及强度等级复水325r生产厂家及品牌有限责任公司试验编号c20120041细骨料天然砂
空隙率50%
粗骨料
天然砂：产地马边河
含泥量：0.1%
最大粒：53.0mm
试验编号
试验编号G2012-0031
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
C30P6混凝土配合比设计(带计算公式)
施工 塌落度：180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:泵送
水胶比:0.45
砂率:43%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
合
比
每m3用量（kg）
173
水泥 310
细集料1 156
细集料2 625
粗集料 外加剂1 外加剂2 粉煤灰
1040
6.7
23
73.0
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称 设计等级
C30P6
委托编号 报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂： 品种及强度等级:P.O42.5R
注册商标: 实测3d强度:30.2（MPa)
品种:天然砂
产地:
细度模数:1.7
含泥量:2.2（%)
细集料1
表观密度:2670（kg/m³)
重量比
0.56
1.00
0.50
2.02
3.35
0.02
0.07
0.24
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
签发：
审核：
检测：
堆积密度:1530（kg/m³)
空隙率:43(%)
原
品种:机制砂（0-4.75mm）
产地:
细度模数:2.7 含粉量:4.2(%)
细集料2
材
表观密度:2680（kg/m³)
堆积密度:1580（kg/m³)
空隙率:41(%)
料
品种:碎石﹙5-31.5mm﹚ 产地:乐山
混凝土配合比原始记录
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
2007年
1月15
287
28d
2007年
2月5
392
293
386
282
402
二
7d
2007年
1月15
241
28d
2007年
2月5
336
245
330
237
342
三
7d
2007年
1月15
351
ms=631－(409×15％×／－409×15％／×＝588( kg/m3)
试件尺寸
100×100×100 （mm）
试配体积
25L/35L
试配方法
机械搅拌、振实
计 算
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
320
588
1171
11
180
28
80
重量配合比
1
试配重量(kg)
试验配比之三
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
p6抗渗混凝土配合比报告
p6抗渗混凝土配合比报告摘要：一、抗渗混凝土概述二、抗渗混凝土配合比设计原则三、抗渗混凝土配合比实例四、抗渗混凝土施工与养护五、抗渗混凝土性能检测与评价正文：一、抗渗混凝土概述抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土，能有效抵抗压力水、盐水和其他有害介质的侵蚀。
在水利工程、地下工程、污水处理等场合具有广泛应用。
抗渗混凝土的性能主要取决于其配合比、原材料品质、施工工艺和养护条件。
二、抗渗混凝土配合比设计原则1.选择适宜的原材料：根据工程环境条件和抗渗要求，选用合适的水泥、骨料、掺合料和外加剂。
2.合理确定水泥用量：在保证强度的基础上，适当降低水泥用量，以减小水泥水化热和收缩裂缝。
3.选用适宜的骨料级配：骨料级配对混凝土抗渗性能有很大影响，应根据工程要求选用合适的骨料级配。
4.控制水胶比：水胶比是影响混凝土抗渗性能的关键因素，应根据水泥品种、混凝土强度等级和抗渗要求合理控制。
5.掺加掺合料和外加剂：合理选用掺合料和外加剂，以提高混凝土的抗渗性能。
三、抗渗混凝土配合比实例以C30抗渗混凝土为例，配合比为：水泥320kg/m，砂630kg/m，碎石1000kg/m，水180kg/m，粉煤灰100kg/m，矿渣粉50kg/m，减水剂4kg/m。
四、抗渗混凝土施工与养护1.施工过程中应注意振捣充分，以保证混凝土密实。
2.混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止表面裂缝。
3.抗渗混凝土养护时间至少为14天，以确保混凝土充分水化。
4.在养护期间，避免混凝土受到压力水、盐水等有害介质的侵蚀。
五、抗渗混凝土性能检测与评价1.抗渗性能检测：主要包括渗透试验、抗渗压力试验等。
2.强度检测：按照国家标准进行混凝土强度试验。
3.耐久性评价：通过长期暴露试验、碳化试验等评价混凝土的耐久性能。
综上所述，抗渗混凝土配合比设计应遵循一定原则，注重原材料选择、合理水胶比、掺加掺合料和外加剂等。
在施工过程中，加强振捣、养护和避免有害介质侵蚀。
c30P6抗渗混凝土配合比设计
c30P6抗渗混凝土配合比设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANC30P6 混凝土配合比设计（夏季）一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：级；砂：混合中砂，属Ⅱ区颗粒级配；碎石贾峪5～25mm连续粒级；掺合料： II级粉煤灰；掺合料：S95级。
外加剂：高效减水剂；膨胀剂:水：地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（ƒcu ,0）依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定，C30混凝土 MPa。
则C30混凝土的配制强度为：ƒcu ,0 = 30+× =2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γcfce = × =(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = ×× = (粉煤灰掺量21%，矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第条规定，用水量可依表选取，取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m=175/=㎏/m3 取值m=380㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%，则每立方m fo =380×=㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表和的规定矿粉掺量取18%，则每立方m fo =380×=㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量（m c）m c =380-80-70=230㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为%，得：.m a1 = m b o × =㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= m boβP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×=216 kg /m3m fo=80-80×=75 kg /m3m fo=70-70×=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为45%。
超长结构混凝土配合比设计及运用
超长结构混凝土配合比设计及运用该工程为我市某地下室人防工程。
混凝土为C30，底板墙板均为抗渗P6级。
该工程长约87米，宽约86米未设置后浇带。
底板东西两段与中间段表面不在同一标高，呈梯字结构，中间低，水池底板局部厚度达1.3米；墙板总长近350米，高近4米，属超长混凝土结构，板厚350mm，局部400mm。
该结构未设置后浇带，周长较长，内部应力较为复杂。
我公司于2017年9月底至10月进行了浇筑。
地下室整体浇完两个月后去现场察看，底板与顶板均未发现裂缝，只在墙板表面发现两条微裂缝，上下、内外均不贯穿。
整个浇筑效果良好，达到了预期的目标。
当时针对该工程的特殊性，为了尽可能地保证工程质量，我公司进行了以下细致的工作。
1配合比设计1.1原材料1.1.1胶凝材料。
水泥选用鹤林P.O42.5,该水泥我公司一直使用，较为稳定，各项性能指标均较好，具体数据如下：1.1.3外加剂。
该地下室混凝土分为C30及C30P6两种，前者使用的是聚羧酸型高效缓凝减水剂（本文不作详细介绍），后者使用的是南京建科院的JM-III，其具有补偿收缩功能。
1.2混凝土配合比该工程从要求上讲只有两种混凝土，C30及C30P6。
C30用于顶板及内墙柱，C30P6用于有抗渗要求的底板及外墙板。
但底板局部厚度达1.3米，预计因水化热问题会造成质量隐患。
底板使用大掺量的掺合料，而墙板不宜过多使用掺合料，所以底板与墙板配比分开设计。
顶板建筑面积虽然近7500㎡的混凝土一次性浇筑，但与底板、墙板相比难度较小，故本文只介绍底板及墙板的配合比设计。
1.2.1底板。
该部位混凝土要求为C30P6，从技术上讲，C30的强度及抗渗P6不是太大的问题，但其水化热及变截面的复杂应力是最主要的问题。
首先水化热，为了解决早期水化热大的问题，必须多掺活性掺合料，降低水泥用量，混凝土抗压强度以后期（60d）计。
再者使用缓凝型外加剂，推迟混凝土水化热的放热峰值。
但活性矿物掺合料过多则收缩势必会大，对裂缝控制不利，掺得过少则掺合料的功效发挥不到最佳。
c30p6抗渗标准
c30p6抗渗标准
C30P6抗渗混凝土是一种具有抗渗性能的混凝土。
其中，C30表示混凝土的强度等级，P6表示混凝土的抗渗等级。
抗渗混凝土主要用于承受压力和渗透作用的工程结构，如地下室、水池等。
C30P6抗渗混凝土的具体标准如下：
1. 水泥：采用4
2.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥用量不小于461kg/m³。
2. 骨料：采用级配良好的碎石或砾石，最大粒径不宜大于40mm。
3. 砂：采用中砂，细度模数在2.3-3.0之间，含泥量不大于5%。
4. 粉煤灰：采用二级及以上粉煤灰，掺量可根据具体工程需求调整。
5. 外加剂：根据工程需求选择合适的外加剂，如减水
剂、防冻剂、缓凝剂等。
6. 膨胀剂：根据设计要求，添加适量的微膨胀剂，以提高混凝土的抗渗性能。
7. 水：混凝土拌合水应符合饮用水标准。
8. 配合比：C30P6抗渗混凝土的配合比为：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg，配合比为：0.38:1:1.11:2.72。
9. 施工工艺：混凝土浇筑时，应采用捣实工艺，保证混凝土的密实度。
在施工过程中，应注意控制混凝土的塌落度，以保证混凝土的抗渗性能。
10. 养护：混凝土浇筑后，应进行适当的养护，以确保混凝土的强度和抗渗性能。
常见的养护方法包括湿润养护、覆盖养护和蒸汽养护等。
通过以上标准和工艺，C30P6抗渗混凝土能满足一般工程抗渗要求。
但在实际工程中，还需根据具体设计要求和环境条件，调整配合比和施工工艺。
C30防水混凝土配合比设计
C30防水混凝土配合比设计（含计算过程）C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1.假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2.确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3.计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
4.确定用水量：根据坍落度要求30mm-50mm，碎石最大粒径为40mm，选定混凝土用水量W0=190kg/m3。
5.确定水泥用量：C0= W0/（W/C）=190/0.50=380190kg/m36.计算砂率SP=K（PS×Ng）/（PS×Ng+Pg）×100%=33%根据坍落度，取SP=38%........C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1. 假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2. 确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3. 计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
C30配合比设计书
混凝土配合比设计一、 设计和施工要求:强 度 等 级: C30 设 计 龄 期: 28 天 坍 落 度: 150±30mm 浇 注 方 式: 泵送 抗渗 (抗折): 其 它 要 求:二、 试配原材料：1) 水 泥： 常州金峰PO42.5； 2) 砂 ： 长江中砂2.3；3) 碎 石： 5～31.5mm 连续级配； 4) 粉煤灰： 望亭Ⅰ级灰；5) 外加剂： 浙江五龙ZWL-A-Ⅱ,减水率22%以上； 6)水 ： 拌合用水。
三、配合比计算：1、混凝土配制强度fcu,0f cu,0≥f cu,k +1.645δ (δ取5Mpa)f cu,0≥ 30 +1.645×5 =38.2 取f cu,0= 38.22、计算水灰比W/Cαa 〃f cefcu,0+αa 〃αb 〃f ce (αa =0.46, αb =0.07)f ce =γc 〃f ce,g (γc =1.05, f ce,g =42.5)0.46×1.05×42.538.2 +0.46×0.07×1.05×42.5= 20.53/(38.2+1.44)= 0.52 取W/C=0.523、确定用水量m w0以T= 90mm,m w = 205㎏为基础，m w0=205+5×(180-90)/20 =227.5 kg/m 3(坍落度每增大20mm ，用水量增加5㎏)掺减水剂后的用水量为：m wa = m w0(1-β)= 227.5×（1-22%）=177 kg/m 34、计算胶凝材料用量M c+f = 177 /0.52 = 340kg/m35、计算粉煤灰用量通过试验确定粉煤灰掺量为 15 %，超量系数为1.3，则粉煤灰用量为：m f0= m c+f * f*k = 340 ×15 %×1.3= 66 kg/m 36、计算水泥用量m c0= m c+f (1-f) = 340×(1-15%) = 289 kg/m 37、 减水剂用量减水剂掺量为胶凝材料的K a0=1.05 %,则m a0= (m c0+ m f0)*K a0= (289+66) ×1.05 %= 3.7 kg/m 38、 计算砂、碎石用量a 、砂率按JGJ55-2000第4.0.2条选取，试验后确定：βs= 42 %b 、假定m cp = 2300 ，采用重量法计算如下：m c0 +m f0+m g0+m s0+m w0+m a0 =m cpW/C = W/C =编号：NO.LD30-4-1βs=m s0/ (m g0+m s0)上两式代入数据综合得到：m g0= 741 kg/m3m s0= 1023 kg/m39、计算配合比如下：C S G W Ad F289 741 1023 177 3.7 66四、通过试拌，拌合物性能符合要求后，提出基准配合比如下：C S G W Ad F W/(C+F) m cp292 728 1035 178 3.8 68 0.49 2305五、试配配合比如下：W/C C S G W Ad F0.46 312 708 1035 178 4.2 680.49 292 728 1035 178 3.8 680.52 272 748 1035 178 3.4 68六、试配结果如下：和易性容重m cp 强度(Mpa)备注T/D 粘聚性保水性R7R28180 好好2320 34.3 43.9190 好好2310 27.8 38.6170 一般一般2300 24.9 34.5七、根据试验结果，通过调整确定配合比如下：C S G W Ad F292 728 1035 178 3.8 68 八、校正配合比:ρc,t= 2315 ρc,c = 2305δ=ρc,t/ρc,c= 2315 /2305 =1.004σ=100*(ρc,t－ρc,c)/ ρc,c= 0.4＜ 2（八）确定的配合比为设计配合比九、设计配合比确定如下：C S G W Ad F292 728 1035 178 3.8 68苏州利达商品混凝土有限公司2010年 5月 6 日。
C30混凝土配合比设计举例（仅供参考）
C30混凝土配合比设计举例（仅供参考）设计要求：C30混凝土，坍落度T=240，抗渗等级P10，抗冻D50。
原材料参数：P·S42.5水泥，R C=49MPa，细度0.08mm方孔筛筛余3%，需水量W=29水泥和粉煤灰的比表面积：S c=320m2/kg，S F=150m2/kg水泥和粉煤灰的密度：ρC=2.85×103kg/m3ρF=1.8×103kg/m3粉煤灰需水量比:βF=1.05粉煤灰活性系数:α2=0.67外加剂减水率: n=15%砂子：紧密堆积密度1850kg/m3，含石率7%，含水率2%石子：堆积密度1650kg/m3，空隙率41.5%，吸水率2%，表观密度2820kg/m3式中=30（MPa）=4（MPa）。
=30+1.645×4=36.5（MPa）；2 水泥标准稠度浆强度σc的计算由于配制设计强度等级的混凝土选用的水泥是确定的，在基准混凝土配比计算时取水泥为唯一胶凝材料，则σc的取值等于水泥标准砂浆的理论强度值σc，计算如下：（1）水泥在标准胶砂中体积比的计算公式标准砂ρS0=2700 kg/m3，水ρW0=1000 kg/m3，水泥ρC0==2.85×103kg/m3，代入已知数V C0=(450÷2850)÷(450÷2850+1350÷2700+225÷1000)=0.157÷(0.157+0.500+0.225)=0.157÷0.883=0.178（2）水泥水化形成的强度计算公式水泥实测强度值为R28=49MPa，代入公式：σ0=49÷0.178=2753 水泥基准用量的确定根据多组分混凝土理论和配合比设计石子填充模型，代入原材料参数求得标准稠度水泥浆的表观密度值，具体公式如下：式中: W0=29（kg），ρC0=2850（kg/m3）代入数据计算：ρ0=2850×（1+29÷100）÷（1+2850×29÷100000）=2013（kg/m3）；每兆帕混凝土对应的水泥浆质量由下式计算，其单位为kg/MPa，具体公式如下：式中: ρ0=2013σ0=253C=2013÷275=7.3（kg/MPa）配制强度为f cu，p=36.5的混凝土基准水泥用量为C01：=7.3×36.5=2674 胶凝材料的分配由于本设计中C30混凝土只使用水泥和粉煤灰，配比计算C01小于300kg，需要用一部分的低活性的粉煤灰等活性替换水泥，不考虑填充效应。
抗渗混凝土试块c三零p六可以和标
抗渗混凝土试块c三零p六可以和标抗渗混凝土试块C30P6的特点与应用引言：抗渗混凝土试块C30P6是一种常见的建筑材料，具有良好的抗渗性能，被广泛应用于各种建筑工程中。
本文将介绍抗渗混凝土试块C30P6的特点、制备方法以及其在实际工程中的应用。
一、抗渗混凝土试块C30P6的特点1. 高强度：抗渗混凝土试块C30P6的设计强度为30MPa，保证了其在使用过程中的稳定性和可靠性。
2. 良好的抗渗性能：抗渗混凝土试块C30P6经过特殊配合比的设计，具有优异的抗水渗透性能，能有效防止水分、潮气等渗透到混凝土内部，提高建筑物的密封性。
3. 耐久性好：抗渗混凝土试块C30P6采用优质材料和适当的工艺，能够抵抗日常使用中的风化、腐蚀和紫外线的侵害，延长建筑物的使用寿命。
4. 施工性能好：抗渗混凝土试块C30P6具有良好的可塑性，易于施工操作，并能够获得平整的表面，提高建筑物的整体美观度。
5. 与其他建筑材料的兼容性强:抗渗混凝土试块C30P6能够与其他建筑材料有效结合，使整个结构更为牢固和稳定。
二、抗渗混凝土试块C30P6的制备方法抗渗混凝土试块C30P6的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：根据设计配合比，准备好水泥、砂、石料和掺合料等原材料，保证其质量符合要求。
2. 搅拌：将预先准备好的原材料进行混合搅拌，使其均匀分布，并保证搅拌时间和速度的准确控制。
3. 浇筑：将搅拌好的混凝土浇注到模具中，保证浇筑的同时排除空气和杂质。
4. 养护：浇筑完毕后，对混凝土进行养护，保持湿润状态，使其逐渐硬化和成型。
5. 检测：经过一定时间的养护后，将混凝土试块取出进行强度检测，确保其符合设计强度要求。
三、抗渗混凝土试块C30P6的应用抗渗混凝土试块C30P6广泛应用于各种建筑工程中，特别是需要高强度和抗渗性能的场所，如地下室、水池、隧道等。
以下为抗渗混凝土试块C30P6在不同工程中的应用：1. 地下室：地下室是建筑物的重要组成部分，抗渗混凝土试块C30P6能够有效防止地下水的渗透，保护建筑物的结构和设备设施。
拉法基C30抗渗混凝土配合比设计说明：总结 计划 汇报 设计 纯word可编辑
拉法基C30抗渗混凝土配合比设计说明：总结计划汇报设计纯word可编辑C30抗渗混凝土配合比设计说明一、设计说明:本设计用LJ12合同段飞仙关隧道二衬砼二、设计要求:坍落度:180,200mm，粗细集料洁净、无风化，水泥P.O42.5级三、设计依据:1、 JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》、 JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》 23、 GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》4、 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5、 JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》四、原材料说明:1、水泥:重庆拉法基 P.O42.5R2、砂 :浦家砂石场粗砂，(Mx=3.2) ?区;3、破碎砾石:广元金河公司，掺配后符合5,31.5mm连续级配要求。
4、水 :当地，可饮用水。
5、外加剂:马贝建筑材料(上海)有限公司，掺量为水泥用量的0.7% 五、配合比计算:1、计算试配强度:ƒ= ƒ+1.645?σ=30+1.645×5=38.2MPa cu.ocu.k计算水灰比:W/C=a׃/ƒ+a?b?ƒ ce cu.o ce=0.46×42.5/(38.2+0.46×0.007×42.5)=0.51( 注:ƒ=42.5×1.0=42.5 MPa )根据试验选水灰比0.44. ce2、根据所用材料粒径及坍落度要求选取初步用水量(mwo=205kg/m?),又据GB 50119-2003，GB 8076-1997标准试验，减水剂最佳掺量0.7%时减水率为21%。
计算掺外加剂后单位用水量mwa= mwo?(1-β)=205×(1-21%)=162?3、计算掺外加剂后单位水泥用量,=,/W/C =162/0.44=368? ,,,a4、选取砂率β=43% ,5、假定每方混凝土容重为2400kg,计算粗细骨料用量+ ++= ,,,,,,,,, ,, ,a,,β=(,/,+,)×100% 得:,= 804? ,=1066? ,,,,,,,,, ,,6、提出基准配合比:水泥:砂:砾石:水:外加剂=368 :804 :1066:162:2.5741 :2.18:2.90:0.50:0.0067、经试拌各项指标符合设计要求,较基准配合比分别减小和增加0.03 的水灰比，砂率保持不变计算每方材料用量，提出:水泥: 砂: 破碎砾石:水 :外加剂353:828:1053:166:2.118=1:2.35:2.98:0.47:0.006313 :845 :1076:166:1.878 = 1 :2.70:3.44:0.53 :0.006六、分别成型试件测定龄期强度,选取满足试配强度且水泥用量最低的水灰比作为试验室配合比。
p6抗渗混凝土配合比报告
p6抗渗混凝土配合比报告摘要：一、引言1.背景介绍2.抗渗混凝土的重要性二、配合比设计原则1.配合比设计依据2.抗渗性能要求3.强度要求4.耐久性要求5.工作性要求三、配合比设计过程1.原材料选择a.水泥b.骨料c.掺合料d.外加剂2.配合比计算a.水泥用量b.骨料用量c.掺合料用量d.外加剂用量3.试验验证a.抗渗试验b.强度试验c.耐久性试验d.工作性试验四、配合比优化及调整1.优化目标2.优化方法3.调整方案五、配合比应用案例1.案例介绍2.应用效果分析六、结论1.配合比设计总结2.抗渗混凝土应用前景正文：随着我国工程建设的高标准要求，抗渗混凝土在各类建筑中得到了广泛应用。
抗渗混凝土具有较高的抗渗性能、强度、耐久性和工作性，能够满足各类工程对混凝土的需求。
本文将详细介绍p6抗渗混凝土的配合比设计过程，以期为同行提供参考。
一、引言抗渗混凝土作为一种高性能混凝土，其抗渗性能、强度、耐久性及工作性均优于普通混凝土。
在水利、地下工程、污水处理等领域有着广泛的应用。
以下将介绍p6抗渗混凝土的配合比设计，以满足工程实际需求。
二、配合比设计原则1.配合比设计依据配合比设计应根据工程具体条件和要求，参照国家相关标准规范进行。
2.抗渗性能要求p6抗渗混凝土的抗渗性能应满足规范要求，确保混凝土结构的安全可靠。
3.强度要求混凝土的强度应满足设计要求，具有较好的早期和长期强度发展。
4.耐久性要求混凝土的耐久性应满足工程使用寿命要求，具有良好的抗渗、抗冻、抗碳化等性能。
5.工作性要求混凝土的工作性应满足施工要求，便于浇筑、振实和填充。
三、配合比设计过程1.原材料选择（1）水泥：选用强度高、抗渗性能好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用级配良好、质地坚硬、颗粒形状较圆的碎石。
（3）掺合料：根据工程需求，可选用粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料，以提高混凝土的抗渗性能和耐久性。
（4）外加剂：根据施工需求，选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等。
C30P6配合比
外加剂
品种名称：TQ-H缓凝高效减水剂外观状态：水剂
推荐掺量（%）：1.90厂名：重庆特奇建材有限公司
其
它
1.粉煤灰为重庆运道建材有限公司Ⅱ级灰；
2.混合砂为15%枝江砂与85%小南海机制砂混合；
3.矿渣粉为重庆腾辉新型建材有限公司生产S95级矿渣粉；
4.膨胀剂为重庆江北特种建材有限公司生产的ZY(1)膨胀剂，
中国人民解放军后勤工程检测中心
水泥混凝土配合比报告
工程名称：--------------------报告编号：13欣B027
委托单位：重庆欣材混凝土集团股份有限公司送样日期：2013年3月7日
试验依据：JGJ55-2011 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002GB/T50082-2009报告日期：2013年4月9日
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捣实方法
机械振捣
抗渗等级
P6
拌合及捣实方法：机械搅拌、机械捣实
耐
久
性
抗渗
P6
原材料使用情况
养护方法：标准养护
水
泥
厂名：重庆拉法基水泥品种、等级：普通42.5R
配合比
实测强度(MPa)：—检测编号：—
材料名称
水泥
细骨料
粗骨料
水
外加剂
粉煤灰
矿渣粉
膨胀剂
细骨料
品种名称：混合砂产地：枝江/小南海细度模数：—
施工要求
试验情况
使用部位
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配制日期：2013年3月8日
龄期(d)
3
7
28
强度等级
C30
C30抗渗混凝土配合比设计计算书(华新、圣源、路智)
设计说明1、试验目的：云南省都香高速公路守望至红山段A7合同段C30P8抗渗混凝土配合比设计，主要使用于黑石河隧道、湾塘隧道衬砌，拱墙及仰拱。
2、试验依据：1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）5、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009)7、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)试验的原材料：1、水泥：采用华新水泥（昭通）有限公司生产的堡垒牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2、粗集料：粗集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣源石材场生产的5mm-10mm及5mm-25mm的连续级配碎石；3、细集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣元砂石料场生产的II类机制砂。
3、外加剂：采用北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型，掺量采用1.0%。
4、水：昭通市鲁甸县都香A7标地下水。
C30P8抗渗混凝土配合比设计计算书1.确定混凝土配制强度(fcu,o)在已知混凝土设计强度(fcu,k)和混凝土强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得混凝土的配制强度(fcu,o),即f cu,o= f cu,k+1.645σ根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5f cu,o= f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2.确定水灰比(W/C)2-1、计算水泥实际强度（f ce）已知水泥强度为P.O42.5，水泥富裕系数γc=1.16水泥实际强度：f ce=f ce.k×γc=42.5×1.16=49.3（Mpa）2-2、计算混凝土水胶比已知混凝土配置强度f cu,o=38.2（Mpa），水泥实际强度f ce=49.3（Mpa）采用回归系数按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）表5.1.2得a a=0.53,a b=0.20W/B=aa ×fb÷(fcu，O+aa×ab×fb)=0.53×49.3÷(38.2+0.53×0.20×49.3)=0.60注：f b=γf×γs×f ce= 1.00×1.00×49.3=49.3（Mpa）2-3、确定水胶比混凝土所处潮湿环境，无冻害地区，根据公路桥梁施工技术规范表6.8.3，允许最大水胶比为0.55，计算水胶比为0.60，不符合耐久性要求，采用经验水胶比0.423、确定用水量(W)根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，配制每立方米流动性混凝土的用水量确定,当水灰比在0.4～ 0.8范围时,根据粗骨料品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物稠度，其用水量可查表计算得，当坍落度为200±20mm时用水量为：W'=230kg/m3。
关于抗渗混凝土配合比
定义impermeable concrete）是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土。
简介P6、P8、P12。
抗渗混凝土通过提高混凝土用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙性能有重要作用。
防水混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力_大于0.6MPa的不透水性混凝土。
混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。
我国标准采用抗渗等级。
抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。
GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级。
相应表示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。
试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2 MPa。
试配时应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验:抗渗等级最大水灰比 C20～C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50 >P12 0.50 0.45 其抗渗试验结果应符合下式要求：Pt≥P/10+0.2式中?P——设计要求的抗渗等级补充，S是老规范。
P是新规范表示方法抗渗混凝土的原材料要求1、水泥：32.5Mpa；2)采用低水化热水泥，水泥的7275kJ/kg，不得使用带有R字样的早强水泥；3)水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。
2、粉煤灰：粉煤灰的级别不低于II级，不得使用高钙粉煤灰。
3、粗骨料：宜采用5~31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%。
4、细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5~3.0。
砂的含泥量不得大于3%。
5、外加剂：1)外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
掺量不大于水泥质量的5%。
2)具有早强性能。
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C30P6 混凝土配合比设计(夏季)
一、设计要求
1、泵送C30P6抗渗混凝土
2、坍落度180±20mm
3、与易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求
水泥:P、O42、5级;
砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;
碎石贾峪5～25mm连续粒级;
掺合料: II级粉煤灰;
掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;
膨胀剂:
水:地下饮用水。
三、计算步骤
1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)
依据JGJ55-2011表4、0、2标准差σ质得规定,C30混凝土5、0 MPa。
则C30混凝土得配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1、645×5、0 =38、2MPa
2、计算水胶比
(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值
f ce =γc f ce = 1、16 × 42、5 = 49、3MPa
(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值
f b = γf f ce = 0、74×1、0×49、3 = 36、48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)
(3)计算水胶比
W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0、53x36、48/(38、2+0、53x0、20x36、48)=0、46
3、确定用水量(m wo)
依据JGJ55-2011第5、2、1条规定,用水量可依表5、2、1-2选取, 取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量
m bo =175/0、46=380、4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m3
5、确定掺合料用量(m fo)
依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定粉煤灰掺量取21%,
则每立方m fo =380×0、21=79、8㎏/m3 取值m fo=80kg
依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定矿粉掺量取18%,
则每立方m fo =380×0、18=68、4㎏/m3取值m fo=70kg
6、确定水泥用量(m c)
m c =380-80-70=230㎏/m3
7、计算减水剂用量
选取掺量为1、9%,
得:、m a1 = m b o ×0、019 =7、22㎏/m3 8、计算膨胀剂用量
膨胀剂用量= m
bo β
P
=380×6%=23㎏/m3
9、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0、06=216 kg /m3
m fo=80-80×0、06=75 kg /m3
m fo=70-70×0、06=66kg /m3
10、确定砂率
依据JGJ55-2011第5、4、2、3得规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
11、计算砂、石用量
采用质量法计算配合比,按下式计算:
m c o+ m fo+m膨 + m go + m so + m wo + m a1= m cp
m so
βs = ―× 100%
m go+m so
依据JGJ55-2011第5、5、1得规定,拌合物质量取2400㎏/m3,然后将以上已知数据代入上面两公式后得:
m so = 830㎏/m3;m go = 1015㎏/m3
通过以上计算,得配合比如下:
四、试配,检验强度
按计算配合比试拌,检验拌合物得与易性、坍落度均满足设计与施工要求。
按JGJ55-2011第6、1、5得规定进行三个不同得配合比试验,
结果见下表:
、
强
度
与
胶
水
比
关
系
图
六
、确定最终配合比
根据试验结果可知,混凝土拌合物表观密度得校正及综合经济效益评价把序号
2得配合比确定为生产施工配合比。