包装盒印刷成本的核算与控制

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印刷企业成本核算分析

印刷企业成本核算分析

印刷企业成本核算分析在当今竞争激烈的市场环境中,印刷企业要想实现可持续发展和盈利,准确的成本核算至关重要。

成本核算不仅能够帮助企业了解生产经营过程中的各项成本支出,还能为企业的决策提供有力依据,从而优化资源配置,提高经济效益。

一、印刷企业成本的构成印刷企业的成本主要包括以下几个方面:1、原材料成本这是印刷企业成本的重要组成部分,包括纸张、油墨、版材等。

纸张的种类和质量不同,价格差异较大;油墨的品质和颜色也会影响成本;版材的费用则取决于印刷的数量和版材的类型。

2、人工成本包括直接参与生产的工人工资、福利,以及间接管理人员的工资等。

随着劳动力成本的不断上升,人工成本在总成本中的比重也日益增加。

3、设备折旧与维护成本印刷设备通常价格昂贵,其折旧费用是一项不可忽视的成本。

同时,设备的定期维护和保养、维修也需要一定的费用支出。

4、能源成本印刷生产过程中需要消耗大量的电力、水等能源,能源价格的波动会对成本产生影响。

5、间接费用如厂房租金、办公费用、运输费用、保险费等。

二、印刷企业成本核算的方法1、品种法适用于大量大批单步骤生产的企业,如印刷企业的某些简单印刷业务。

以产品品种为成本计算对象,归集和分配生产费用。

2、分批法适用于单件小批生产的企业。

按照产品的批别归集生产费用,计算产品成本。

对于印刷企业的特殊订单、定制印刷品等业务较为适用。

3、分步法适用于大量大批多步骤生产的企业。

按照产品的生产步骤归集生产费用,计算产品成本。

在印刷企业中,对于流程较为复杂、工序较多的印刷业务可以采用这种方法。

三、印刷企业成本核算中存在的问题1、成本核算不够精细部分印刷企业在成本核算时,只关注主要的成本项目,如原材料和人工成本,而忽略了一些间接成本的准确核算,导致成本信息不准确。

2、成本数据收集困难印刷生产过程较为复杂,涉及多个环节和部门,成本数据的收集和整理存在一定难度。

如果各部门之间沟通不畅,容易造成数据缺失或不准确。

3、核算方法选择不当一些企业没有根据自身的生产特点和业务类型选择合适的成本核算方法,导致成本核算结果不能真实反映企业的成本状况。

请问包装印刷厂的成本该用什么方法核算

请问包装印刷厂的成本该用什么方法核算

请问包装印刷厂的成本该用什么方法核算第一篇:请问包装印刷厂的成本该用什么方法核算包装印刷厂的成本核算产品生产成本的计算一、产品生产成本计算的基本要求企业的生产经营过程,同时也是费用发生、成本形成的过程。

成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。

我们计算成本,总是计算某个具体对象的成本。

而企业规模有大有小,经营性质和项目各不相同,因而如何组织成本的计算,如何确定成本计算对象,只能具体问题具体分析,依实际情况而定。

而一个企业发生的费用种类繁多,制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合,经过很多环节才最终形成的。

所以,记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用,是--项比较复杂的工作。

但是,不管是哪一种类型的企业,也不论计算什么成本,成本计算的基本原理、-般原则和基本程序却是共同的。

总的来看,成本计算都要遵守以下要求:1.合理确定成本计算对象。

所谓成本计算对象,就是费用归集的对象.或者说是成本归属的对象。

进行成本计算,必须首先确定成本计算对象。

如果成本计算对象确定得不准确或不恰当,就会大大增加成本计算的难度,计算出来的成本不能满足企业管理的需要,甚至不能完成成本计算的任务。

如何确定成本计算的对象呢?一般来说,成本计算的对象就是各种耗费的受益物,也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是“制造”活动取得的直接成果,即“产品”。

如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等,都是一种“产品”,都是成本的计算对象。

2.恰当确定成本计算期。

所谓成本计算期,就是多长时间计算一次成本。

从理论上说,产品成本计算期应该与产品的生产周期相--致。

但这种情况只适合于企业的生产过程为一批(件)接一批(件),即第一批(件)完工了再生产第二批(件)的情况。

而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式,不是一批接-批地生产,而是不断投产,不断完工,绵延不断,无法分清前后批次。

印刷成本核算方式

印刷成本核算方式

印刷成本核算方式在印刷行业中,准确计算和核算印刷成本是非常重要的。

只有通过科学合理的成本核算方式,印刷企业才能够做出准确的决策,进行成本控制,提高盈利能力。

本文将介绍几种常见的印刷成本核算方式,以帮助读者更好地理解和应用。

一、直接材料成本核算直接材料成本是指在印刷过程中直接与产品相关的材料成本,如纸张、油墨、胶片等。

计算直接材料成本时,需要考虑材料的采购成本、运输成本等因素,并结合印刷作业中实际使用的材料数量进行核算。

这种核算方式相对简单直接,能够准确反映出印刷产品的材料成本。

二、直接人工成本核算直接人工成本是指与印刷作业直接相关的人工成本,包括操作工人的工资、津贴、社会保险费等。

计算直接人工成本时,需要根据实际工作时间、工作岗位和工资标准等因素进行核算。

直接人工成本核算的准确性对于评估印刷成本和制定薪酬体系非常重要。

三、制造费用核算制造费用是指印刷作业过程中间接消耗的材料和人工成本,如燃气、电力、厂房折旧费用、设备维护费用等。

制造费用的核算需要将各项间接成本按照一定的分配规则分摊到每一个印刷产品上,常用的核算方法有比例分摊法、直接工时法等。

制造费用核算的准确与否会直接影响印刷企业的盈利能力和竞争力。

四、销售及管理费用核算销售及管理费用是指印刷企业销售产品和管理企业过程中发生的各种费用,如销售人员的薪资、广告宣传费用、办公用品费用等。

计算销售及管理费用时,可以根据费用发生的时间和金额进行核算。

及时准确地核算这些费用,能够帮助企业合理安排预算,提高经营效益。

五、利润核算利润是企业经营活动中的重要指标,也是衡量企业盈利能力的关键指标。

利润的核算一般包括销售利润、投资利润和其他利润等。

在印刷行业中,销售利润是最主要的部分,包括印刷产品销售的差价、回款周期、销售数量等因素。

利润核算需要综合考虑成本及市场因素,保持合理的利润率,确保企业的可持续发展。

综上所述,印刷成本核算是印刷企业管理中必不可少的一环。

通过科学合理的核算方式,企业能够更好地评估成本、制定价格策略、控制成本、提高盈利能力。

纸箱包装企业成本核算方案

纸箱包装企业成本核算方案

楞纸箱尺寸的管理和控制瓦楞纸箱的最主要的用途莫过于包装物品,但是如果纸箱出现了尺寸偏差,那就等于犯了致命的错误。

很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的,也是最简单的,但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为,尺寸问题直接决定纸箱的价值。

尺寸合适客户才会接受使用。

尺寸不合适,其他项目做得再好,也无济于事。

但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。

因此,把简单的事情一次作对,是最经济的、最科学的管理。

把好尺寸是“基础”:瓦楞纸箱的尺寸有三种形式:外尺寸、制造尺寸、内尺寸。

这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。

因此,具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。

外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小,一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。

内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离,内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的,一般情况下,内尺寸略大于内装物的体积。

制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸,一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。

外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系:(以0201型纸箱为例)外尺寸长(宽)=内尺寸长(宽)+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数(2层)外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数(包括内外摇盖共4层)制造尺寸长(宽)=内尺寸长(宽)+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数在国家标准中还有一项综合尺寸,纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。

在上述三种尺寸中,制造尺寸是相对较灵活的,是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化,因此掌握好制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。

异型纸箱也是如此,不管有几层瓦楞纸板,内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度,才是纸箱的外尺寸。

科学设计是“预防针”设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。

印刷企业的成本控制与财务管理

印刷企业的成本控制与财务管理

印刷企业的成本控制与财务管理印刷企业作为传统制造业的一种,在现代社会中面临着激烈的市场竞争和日益严格的环保要求。

如何在保证产品质量的前提下,有效地控制成本并实现良好的财务管理,是印刷企业生存和发展的重要问题。

本文将从成本控制和财务管理两个方面,探讨印刷企业应采取的策略和方法。

成本控制原材料成本控制印刷企业的原材料主要包括纸张、油墨、版材等,这些原材料的成本在印刷成本中占有很大的比重。

因此,对原材料的采购和管理是印刷企业成本控制的重要环节。

企业可以通过与供应商建立长期合作关系,争取更优惠的采购价格;同时,合理规划原材料的库存,避免过量库存导致的资金占用和原材料浪费。

生产成本控制生产过程中的成本控制是印刷企业提高效益的关键。

企业应通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产过程中的损耗等方式,降低生产成本。

此外,加强对员工的培训,提高员工操作技能和生产效率,也是降低生产成本的有效手段。

管理成本控制管理成本包括企业管理人员的工资、办公费用、差旅费用等。

企业可以通过精简管理层、提高管理人员的工作效率、实行严格的费用报销制度等方式,降低管理成本。

财务管理资金管理印刷企业的资金管理主要包括资金筹集、资金使用和资金回收三个方面。

企业应根据自身的经营状况和市场环境,选择合适的融资渠道和融资方式,确保企业有足够的流动资金支持日常运营。

同时,加强对往来款项的管理,加快资金回收,降低坏账损失。

预算管理预算管理是印刷企业财务管理的重要组成部分。

企业应根据年度经营计划,制定详细的预算方案,包括销售收入、生产成本、管理费用等方面的预算。

通过预算管理,企业可以对各项经济活动进行事前控制,确保经营活动的顺利进行。

财务分析印刷企业应定期进行财务分析,评估企业的经营状况和财务状况。

通过对利润、成本、资产、负债等方面的分析,企业可以发现存在的问题,为今后的经营决策提供依据。

同时,企业还应关注行业动态和市场变化,及时调整经营策略,增强企业的竞争力。

印刷包装企业生产成本控制思考分析

印刷包装企业生产成本控制思考分析

关键词:印刷包装企业;生产成本控制;问题;解决方法引言企业的生产成本控制是企业全面管理中的一个动态过程,包括准备、生产和后期等各个阶段,贯穿了企业生产管理的始终,可以说所有对产品生产产生影响的因素都是成本控制的对象。

供应、生产和销售、物流等方面都会作用于企业的生产成本,因此,企业要根据其发展现状制定出行之有效的管理办法,搭建全方位的、立体的企业生产成本控制监管体系。

印刷包装业主要依赖原料和市场发展状况开展生产经营活动,因此,更需要开展好生产成本控制工作,以提高其市场竞争力,从而获得长远的发展。

一、企业生产成本控制概述当前由于市场竞争压力不断增大,印刷包装类企业已经逐渐向精细化管理思想靠拢,细致化管理已经渗透到企业的日常生产中,其中成本核算是企业关注的重要话题之一。

生产成本控制对做好成本细化管理工作有着不可替代的作用,对企业的经营管理有着重要的作用。

当前,企业生产成本控制主要遵循系统原则、经济原则和目标原则,在降低企业生产成本,提升企业生产水平和管理水平,提高市场竞争力和经济效益等方面发挥着重要作用。

印刷包装类企业的生产成本核算是一项十分复杂且系统的管理项目。

成本核算是针对全体员工和全部生产流程的一项持续性工作,从生产计划、生产流程到产品的运输和销售,都需要科学、合理地控制成本,因此,坚持系统原则将成本控制融入各生产阶段才能保证企业的经济收益。

经济原则要求企业增强成本管理意识,实现各生产管理部门的联动管理,以降低生产成本。

作为市场经济的主体,企业的最终目标是获取经济效益和社会效益,最大化的经济效益是生产的要求,而企业在日常生产中,不可避免地会出现原料浪费的问题,如在进行印刷包装时,细微的差错如内容的排版错误就会对印刷包装企业产生难以估量的影响,因此成本控制坚持以经济效益为基础。

最后,在企业基本确立其生产成本的控制目标后,则需要依照目标的基本要求和具体准则科学有序地执行,将目标内容进行划分并分解到每一个部门及岗位上,严格执行。

印刷品的成本核算

印刷品的成本核算
200克铜板纸单价=1.06*2*0.75=1.6元
纸张价格=[(10000/8)+30]*1.6=2080元
ps版 4*30=120元
印工 {[(10000/2)*8]/1000}*20=800元(大于开机费按实际计算)
腹膜 8开单面哑光膜我所在区域约0.12元,合计1200元
经询问250克白版纸5000员每吨
250克纸张单价=1.06*2.5*0.5=1.33元
纸张价格=[(5000/2)+100]*1.33=3458元
ps版 40元*4=160元
印工费 5000*4/1000*35=700元(大于开机费)
腹膜 0.53*0.4*5000=1060元
1. 纸张的成本核算
单张纸的成本核算:系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]
◆大度纸:1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]
(打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价
如:大度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨
印刷品的成本核算
印刷的价格包括以下几部分:
1. 所用纸张的全价
2. 设计费
3. 制版费(包括发菲林)
4. 打样费
5. 晒版(PS版)
6. 印工费
7. 后加工费
将这些价格累计就是全价,再平均到数量里面就是单价了。
印刷的影响因素比较多,下面我将展开来介绍。
◆覆膜费 按平方计算 我所在区域亮光0.35元/平方米 哑光0.5元/平方米
◆骑马钉 每本约 0.05-0.1元每本(不计厚薄,骑马订都比较薄)。
◆锁线 每令纸 40元

印刷企业成本控制有何妙招

印刷企业成本控制有何妙招

印刷企业成本控制有何妙招印刷企业成本控制的妙招肯定是有的,印刷业内人都知道,质量成本占主要成本,因此,质量成本控制是印刷企业中最重要的成本控制。

由于印刷行业产业结构调整、新技术的应用和印刷市场的竞争日趋激烈,使得印刷产品达到质量要求仅仅是获得订单的最基本的条件,而印刷产品的成本或者说印刷产品的价格才是在竞争中取得胜利的“订单赢得要素”。

所以市场要求印刷产品质量既要满足用户的需求和有关标准,又要尽量减少因质量问题而造成的浪费。

降低质量成本已成为目前印刷企业运作的重要课题。

进一步开展质量成本管理,充分发挥质量体系应有的作用,对于印刷生产企业具有重要意义。

印刷产品质量成本构成一印刷产品质量与印刷材料的合理选用直接相关,因此有必要将质量成本与材料采购成本综合起来考虑。

减少质量成本的主要方法就是很好地执行材料采购的质量职能,材料采购要为质量控制提供一种早期预警的功能。

管理者要从整体出发,合理计算质量成本,将材料采购费用与质量成本综合考虑。

印刷产品质量成本分为直接质量成本和间接质量成本。

1、直接质量成本印刷材料对印刷品质量的影响是直接的,要生产出优质的印刷品,就需要有优质的材料。

工艺的改进可以在一定程度上解决一些质量问题,但质量的稳定提高仍需要合适的材料选择来保证。

高的采购成本并不总意味着高的材料总成本。

如CTP版,采用高档版材,网点再现和还原质量很好,耐印力高,印版故障如断版、掉版等几率很低。

而低档版材容易发生印版故障,制版时的吸气和曝光的宽容度也小于高质量版材。

因此使用好的CTP版,在提高印刷品质量、降低废版率等方面都很有效。

这样综合下来,有可能会导致一批低价材料的采购费用的质量成本要高于优质材料的总费用。

正是由于低质量材料的质量成本很高,采用高质量但价格较高的材料,也往往是合算的。

直接质量成本直观易算,可以成为采购时的主要参考依据。

广而告之今日飓荐飓风网:一站式印材采购质量和供应有保证!迪可马仕达热敏阳图CTP版03-03.png迪可马仕达热敏阳图CTP版■稳定性强:由全进口欧洲自动高速CTP生产线生产,生产全过程标准化管理,产品参数非常稳定。

纸箱印刷成本计算公式

纸箱印刷成本计算公式

纸箱印刷成本计算公式在包装行业中,纸箱印刷是一项非常重要的工艺。

纸箱印刷不仅可以提升产品的外观,还可以增加产品的附加值,提升产品的竞争力。

但是,在进行纸箱印刷时,成本是一个不可忽视的因素。

为了正确计算纸箱印刷的成本,我们需要了解一些基本的知识和计算公式。

一、纸箱印刷成本的组成。

纸箱印刷成本主要由以下几个方面组成:1. 印刷费用,包括版材费、印刷费、印刷耗材费等。

2. 纸箱材料费用,包括纸箱材料的成本、加工费用等。

3. 设备折旧费用,包括印刷设备的折旧费用。

4. 人工费用,包括操作人员的工资、社会保险费等。

5. 其他费用,包括水电费、管理费用、税费等。

二、纸箱印刷成本的计算公式。

1. 印刷费用的计算公式:印刷费用 = 版材费 + 印刷费 + 印刷耗材费。

其中,版材费是指制作印刷版的费用,印刷费是指印刷设备的使用费用,印刷耗材费是指印刷过程中消耗的耗材费用。

2. 纸箱材料费用的计算公式:纸箱材料费用 = 纸箱材料成本 + 加工费用。

其中,纸箱材料成本是指纸箱的原材料成本,加工费用是指对纸箱进行加工的费用。

3. 设备折旧费用的计算公式:设备折旧费用 = 设备原值×折旧率。

其中,设备原值是指印刷设备的购置成本,折旧率是指设备每年的折旧率。

4. 人工费用的计算公式:人工费用 = 操作人员工资 + 社会保险费。

其中,操作人员工资是指操作印刷设备的人员的工资,社会保险费是指为操作人员缴纳的社会保险费用。

5. 其他费用的计算公式:其他费用 = 水电费 + 管理费用 + 税费。

其中,水电费是指印刷过程中消耗的水电费用,管理费用是指印刷过程中的管理费用,税费是指印刷过程中需要缴纳的税费。

三、纸箱印刷成本的实际计算。

在实际计算纸箱印刷成本时,我们需要根据以上的计算公式,结合具体的情况进行计算。

首先,我们需要确定印刷的规格、数量、印刷工艺等信息,然后根据这些信息来计算印刷费用、纸箱材料费用、设备折旧费用、人工费用和其他费用,最终得出纸箱印刷的总成本。

包装设计单位成本核算

包装设计单位成本核算

包装设计单位成本核算在当今的商业世界中,产品的包装设计不仅是吸引消费者的重要手段,也是影响企业成本和利润的关键因素之一。

准确核算包装设计的单位成本对于企业进行成本控制、定价决策以及资源配置具有重要意义。

本文将详细探讨包装设计单位成本核算的相关内容。

一、包装设计成本的构成要素包装设计成本主要包括以下几个方面:1、人力成本这是包装设计中最主要的成本之一。

包括设计师的工资、奖金、福利等。

设计师的经验、技能水平和工作时间都会影响人力成本的高低。

2、材料成本用于制作包装设计样品、模型等所需的材料费用,如纸张、塑料、金属等。

3、设备和工具成本设计过程中使用的电脑、绘图工具、印刷设备等的购置、租赁或维护费用。

4、调研成本为了了解市场需求、竞争对手的包装设计以及消费者偏好而进行的市场调研费用。

5、测试成本对包装设计进行性能测试(如抗压、防潮等)所产生的费用。

6、知识产权费用如果涉及到使用专利技术或购买版权图片、字体等,需要支付相应的费用。

7、差旅费和通讯费设计师在与客户沟通、参加会议或实地考察时产生的交通、住宿和通讯费用。

8、管理费用包括项目管理、质量控制、文件管理等方面的费用。

二、成本核算的方法1、直接成本法直接将与包装设计项目直接相关的成本(如人力成本、材料成本等)进行汇总,计算出单位成本。

这种方法简单直观,但可能会忽略一些间接成本。

2、作业成本法将包装设计过程分解为多个作业环节,如创意构思、方案设计、样品制作等,然后将每个环节的成本分配到相应的产品上。

这种方法能够更准确地反映成本的发生情况,但核算过程相对复杂。

3、生命周期成本法考虑包装设计从概念形成到产品报废整个生命周期内的所有成本,包括设计、生产、使用、回收等阶段的成本。

这种方法有助于企业从长远角度进行成本控制和决策。

三、成本核算的步骤1、确定核算对象明确要核算成本的具体包装设计项目,例如某一款产品的包装盒设计。

2、收集成本数据收集与该包装设计项目相关的各项成本数据,包括人力投入时间、材料采购发票、设备租赁费用等。

印刷厂成本核算的办法

印刷厂成本核算的办法

印刷厂成本核算的方法?(小品种,多品种)印刷的价格包括以下几部分:1. 所用纸张的全价2. 设计费3. 制版费(包括发菲林)4. 打样费5. 晒版(PS版)6. 印工费7. 后加工费将这些价格累计就是全价,再平均到数量里面就是单价了。

印刷的影响因素比较多,下面我将展开来介绍。

1. 纸张的成本核算单张纸的成本核算:系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]◆大度纸:1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000] (打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价如:大度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=1.06×1.57×0.75=1.248元◆正度纸:0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000] (打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价如:正度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=0.86×1.57×0.75=1.01元◆特殊规格纸张系数:880×1230的固定系数为1.08850×1168的固定系数为1这样计算出的纸价误差在一两分钱左右,对印刷整体影响可以忽略。

总纸价=[(印刷总量/开数)+损耗(印刷时的浪费)]×单价大家牢记:复杂的印刷品只要拆解开几部分,算出各项再累计就可以了,后面会举例说明。

2.设计费不同公司的设计水平不同,收费不同。

印刷行业设计费相对广告公司较低。

现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计,这是一种不正常现象。

总之设计费存在定位不同,地域差别,不再累述。

3.制版费制版费的收取分三种情况:画册类、包装类、文字类◆画册类:按P收费,即每16开单面制作价格乘上总页码。

如:我所在区域100元/P。

◆包装类:基本按开数收费。

纸包装盒成本核算方法

纸包装盒成本核算方法

纸包装盒成本核算方法总报价公式是:纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)例:有一家工厂印包装盒10000个,选用单铜250克过光胶,没有菲林,只提供另一家产品包装盒作样品供参考,规格44×59,客户要求粘成形,问多少钱一个,最低价。

你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。

(1)制作.设计费:1500元(可多可少)(2)纸费:公式:0.531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×1.1%损耗=5310元(3).印后加工:过塑费+啤+粘+啤板+运费0.40×1万+ 0.05×1万+ 0.05×1万+ 1500元+ 80元400元+ 500元+ 500元+ 1500元+ 80元=1630元(4).开机费:2500元合计:1500元+5310元+1630元+2500=10940元一,常用包装材料A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等E.其它类包装编辑推荐:所有航线共有的运输费用代码情人节英语情话大派送老业务员压箱底秘籍倾囊相授(1)业务员人际关系的秘诀收藏最爱:世界10大名表(组图) 中国10大最帅总裁(组图)产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。

以下为我们常用的包装材料及包装:二、常用包装(一)内包装⑴塑料袋:美国线一般要求热封口,材质为高压的PE料;除非客户有指定要求,否则不允许用PP料。

⑵OPP袋:透明度好,但属脆性,易破裂,多用于蜡烛小玩具等产品的包装,欧洲线客人常要求的。

⑶彩盒:分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒,⑷普通棕色瓦楞盒:常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒,产品包装好后,一般要用胶带封口。

印刷厂成本核算制度设计

印刷厂成本核算制度设计

印刷厂成本核算制度设计1. 简介印刷厂是一个生产性企业,其经营目的是盈利。

因此,印刷厂需要建立严格的成本核算制度,以确保产品的必要成本得以分摊,从而确定合理的售价,并最终获得收益。

本文将介绍印刷厂成本核算制度的设计过程及其实施方案。

2. 成本分类在设计成本核算制度之前,需要将成本进行分类。

一般来说,印刷厂的成本可分为以下四类:2.1 直接材料成本直接材料成本是指直接用于产品制造的原材料成本,如纸张、油墨、胶水等。

管理者可以通过采购记录和仓库盘点等方式来掌握直接材料的用量,从而计算出直接材料成本。

2.2 直接工资成本直接工资成本是指直接参与生产的员工工资成本,如操作印刷机的工人等。

管理者可以通过工资记录和加班记录等方式来计算直接工资成本。

2.3 制造费用制造费用是指直接与产品制造有关的费用,如机器维修费、设备折旧费、工具耗损费等。

管理者可以通过设备维修记录、设备折旧计算表等方式来掌握制造费用。

2.4 间接费用间接费用是指与产品制造没有直接关系的费用,如管理人员工资、水电费、房租等。

管理者可以通过财务报表、工资记录等方式来计算间接费用。

3. 成本核算制度设计印刷厂的成本核算制度设计需要考虑以下几个方面:3.1 成本计算方法印刷厂的成本计算方法主要有两种:作业成本法和过程成本法。

作业成本法是指将直接材料、直接工资和制造费用等直接费用按作业进行分摊,间接费用按作业间接费用率分摊。

过程成本法是指将直接材料、直接工资、制造费用和间接费用等按加工过程进行分摊。

印刷厂可以根据实际情况选择适合的成本计算方法。

3.2 成本控制方法印刷厂的成本控制方法需要从生产管理、人力资源管理、财务管理等多个方面入手。

例如,管理者可以采用生产计划、质量控制等方式来减少废品率和返工率,从而降低直接材料和制造费用等成本。

同时,印刷厂可以通过招聘合适的员工、培训员工等方式来提高员工生产技能,从而提高生产效率和产品质量。

3.3 成本分析和预算印刷厂需要对成本进行分析和预算,以便进行管理决策。

包装盒成本计算5

包装盒成本计算5

由图可知,药品纸盒最小用纸长度为: 110+25+13=148mm 由于模切工艺的需要,盒间应留一定间隔尺寸,本例中 间隔尺寸取3mm,所以有:148+3+3=154mm。
印 刷 时 , 交 叉 排 列 可 节 约 纸 张
因此纸张用料计算如下: 采用大度889mm×1194mm纸张印刷,光边后尺寸为 880mm×1180mm。 880÷208=4.23,1180÷154=7.66 或880÷154=5.71,1180÷208=5.67 可见采用28开拼版印刷用料最省。
(5)印后加工费
上光工费=100000÷28× 1000×工价(25元 上光工费=100000÷28×2÷1000×工价(25元/千印) =178元, =178元, 但178元不足开机费,因此按开机费计算,在此按500 178元不足开机费,因此按开机费计算,在此按500 元计算。 模切压痕工费=100000×工价(0.05元 模切压痕工费=100000×工价(0.05元/个计算) =5000元。 =5000元。 糊盒工费=100000×工价(0.04元 糊盒工费=100000×工价(0.04元/个计算) =4000元。 =4000元。
(3)纸张费用 计算纸张 费用时,要求 对药品纸盒印 刷工艺比较熟 悉,如拼版方 法、印刷、印 后工艺流程等, 便于掌握最少 用纸量。本例 中纸盒外形尺 寸 110mm× 110mm×73mm ×25mm。 25mm。
长度方向: 长度方向:110+25+25+13+13=186mm 宽度方向: 宽度方向:73+73+25+25+12=208mm 其中插舌和黏口至少10mm,本例中分别取 其中插舌和黏口至少 ,本例中分别取13cm和12cm。 和

定制印刷包装如何控制成本

定制印刷包装如何控制成本

由于对成本问题解决的主要操作者为印刷厂家,其在供应链中所处的位置是加工角色,有其思维的局限性,但必须脱离常规的思维即加工的单一模式,比如单一依靠设备,单一依赖印刷本身等等,而是需要把客户的需求进行有机的转化,从供应链的每个环节进行有效结合!通过具体的分析,我们可以得出很多控制成本的结论,比如选择常规的材料,选择合适的材料,或者通过工艺的整合提高效率,或者开启寄售的合作模式,又或者改变包装方式等等,从这些角度出发,无论是供应链的上游,还是定制印刷包装厂家,以及终端用户,都不遗余力的在进行研究和实践,确实取得了很多好的效果!那么定制印刷包装如何控制成本呢?下面一起来看看。

按照常规的,我们把成本具体划分:材料成本,油墨成本,辅料成本,制版费用,印刷成本,模切成本,后道整理成本,分切成本,包装成本和运输成本等等。

但或许就是制造业的特点,我们都疲于应对当前的环境压力和竞争压力,控制成本更多的是从当前的角度出发,或者说,是从加工的单一模式在考虑。

个性化的标签,当前对其落实更多的是体现在设备的应用上,如数码印刷等,但实际上,也可以有来自材料本身的个性化,我们长时间以来,被规模化的材料所占据了整个思维,忽略了材料本身的个性化并非不能实现的,根据我们的经验,专业订制材料同样能多角度的实现个性化需求。

环保要求,社会越来越重视如何减少对有硅物质或者其他胶类物质的废品排放,甚至回收利用。

这些年来有些公司致力于对底纸的回收研究,这是非常好的想法,从技术上也已经有了可行性,但“可行”的背后是如何去实现,不仅仅是分解技术,而且还来自于供应链各个环节的理解与配合。

值得借鉴的是,目前很多终端客户都已经开始要求从生产过程和包装做起,过程环保,包装环保,提倡可反复使用。

近些年来,定制印刷包装已经开启了丰富的画面,主要还是来自于设备的不断升级,多工艺的综合运用,把某些高端包装的胶印技术移植到标签印刷上等等。

换句话说,我们把对不干胶标签独特工艺的定位,更多的定位在了印刷工艺的挖掘上。

包装企业成本管理与控制

包装企业成本管理与控制

包装企业成本管理与控制:
包装企业的成本管理与控制是一个重要的环节,它涉及到企业的经济效益和长期发展。

以下是一些关于包装企业成本管理与控制的建议:
1制定明确的成本计划:企业应该根据自身的实际情况和市场环境,制定明确的成本计划,包括原材料采购、生产过程、销售等各个环节的成本预算和目标。

2加强原材料采购管理:原材料是包装企业成本的重要组成部分,因此要加强采购管理,选择优质供应商,控制采购价格,避免采购过程中的浪费和损失。

3优化生产流程:生产流程的优化可以降低生产成本,提高生产效率。

企业应该对生产流程进行全面梳理,找出瓶颈环节,进行改进和优化,提高生产效率和质量。

4实施精细化管理:精细化管理是降低成本的有效手段。

企业应该对各个生产环节进行精细化管理,包括设备维护、人员培训、安全管理等方面,确保各项工作的顺利进行,降低不必要的浪费和损失。

5强化成本控制意识:企业应该强化全体员工的成本控制意识,让员工认识到成本控制的重要性,形成全员参与的成本控制氛围。

6建立成本考核机制:企业应该建立成本考核机制,对各个部门和员工进行成本考核,将成本考核结果与员工的薪酬、晋升等方面挂钩,激励员工积极参与成本控制工作。

总之,包装企业的成本管理与控制需要从多个方面入手,加强采购管理、优化生产流程、实施精细化管理、强化成本控制意识、建立成本考核机制等,从而实现成本控制目标,提高企业的经济效益和市场竞争力。

印刷包装数字化成本核算

印刷包装数字化成本核算

印刷包装数字化成本核算在当今数字化快速发展的时代,印刷包装行业也在不断进行着变革与创新。

数字化技术的应用为印刷包装企业带来了更高的效率、更优的品质以及更广阔的市场前景,但同时也带来了新的成本核算挑战。

理解和掌握印刷包装数字化成本核算,对于企业的经营决策、成本控制以及市场竞争力的提升都具有至关重要的意义。

一、印刷包装数字化的发展趋势随着消费者需求的日益多样化和个性化,印刷包装行业逐渐从传统的大规模批量生产向小批量、定制化方向转变。

数字化技术的出现,如数码印刷、计算机直接制版(CTP)、智能生产管理系统等,使得企业能够更快速地响应市场需求,实现更精准的印刷和更复杂的包装设计。

数码印刷技术相较于传统印刷,无需制版,能够在短时间内完成小批量、个性化的印刷任务,大大降低了生产准备时间和成本。

CTP 技术则提高了制版的精度和效率,减少了制版过程中的材料浪费。

智能生产管理系统能够实时监控生产过程,优化生产流程,提高设备利用率。

二、数字化成本构成要素要进行准确的数字化成本核算,首先需要了解其成本构成要素。

1、设备投资成本数字化印刷包装设备通常价格较高,如数码印刷机、CTP 设备、智能检测设备等。

这些设备的购置成本是一次性的大额支出,需要在成本核算中进行合理分摊。

2、软件与技术成本为了实现数字化生产和管理,企业需要购买专业的设计软件、生产管理软件、色彩管理软件等。

此外,还可能需要支付软件的升级和维护费用。

3、材料成本虽然数字化印刷在一定程度上减少了制版材料的使用,但对于纸张、油墨、胶水等原材料的质量要求可能更高,从而导致材料成本的变化。

4、人力成本数字化技术的应用需要员工具备更高的技能和知识水平,企业可能需要投入更多的培训成本来提升员工素质。

同时,技术人员的薪酬也相对较高。

5、能耗成本数字化设备的运行通常需要消耗更多的电力和其他能源。

6、维护与维修成本数字化设备的复杂度较高,维护和维修成本也相应增加。

7、数据管理成本数字化生产过程中会产生大量的数据,包括设计文件、生产数据、客户信息等,数据的存储、备份和管理都需要一定的成本。

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