工业厂房二次结构墙体砌筑专项施工方案_最新修正版
二次结构砌体工程专项方案
二次结构砌体工程专项方案为了确保二次结构砌体工程的质量，必须提前做好详细的专项方案。
专项方案是施工单位在施工前，根据施工设计文件、指导性文件和技术标准，对施工过程中需要特别注意的问题进行专门规定和说明的文件。
下面我们依次从砌体施工前期准备、砌体砌筑、砌体验收等方面，制定一份专项方案。
一、砌体施工前期准备1.前期准备根据施工图纸和设计要求，确定材料的种类、规格和数量。
根据招标文件、合同和设计文件确定建筑砌体工程质量验收的主要内容和要求。
2.材料进场检查所有进场的材料，必须有合格证明，检查同质混凝土、砖和砌筑砂等原材料的强度、密度是否符合设计要求。
3.机具设备检查检查砌体施工所需要的机具设备是否符合安全生产要求，设备设施完好，操作工具齐全。
4.技术人员培训对所有参与砌体工程的技术人员，进行专业的培训，确保他们掌握砌体施工的技术要求和注意事项。
5.文明施工要求施工现场应实行专人负责制度，建立文明施工标准，加强施工现场环境的管理。
6.施工程序制定根据实际施工情况，制定详细施工程序，并按程序组织施工。
二、砌体砌筑1.施工人员施工队伍应具备一定的施工经验，施工现场应设专门负责砖、砌筑砂的搬运，与砌筑有关合格工人，安排施工。
2.材料搬运搬运砂、砖等砌体原材料应设专人组织，分工合作，便捷、高效。
3.墙体砌筑根据设计图纸和要求，进行砌筑，标准合格，墙体保持垂直，平整度符合规范要求。
4.缝隙处理墙体砌筑完后，进行缝隙处理，确保墙体周边和缝隙畅通无阻。
5.一次验收各阶段的砌筑结束后，进行一次验收，对合格的进行标记，并进行下一步工作。
三、砌体验收1.墙体平整度使用水平仪对砌体墙体进行检查，确保平整度符合规范要求。
2.强度验收使用金属锤对砌体墙体进行敲击，检查其表面是否有空鼓，是否牢固。
3.缝隙检查检查砌体墙体的缝隙是否匀称、平整，无色差。
4.防渗验收检查砌体墙体是否有渗水现象，确定砌筑是否密实。
通过以上专项方案的制定和实施，可以保证二次结构砌体工程的质量和进度，避免施工中出现质量问题和安全事故。
二次结构砌筑施工方案
二次结构砌筑施工方案
在建筑工程中，二次结构砌筑是一个至关重要的环节，决定了建筑物的稳定性
和安全性。
本文将重点介绍二次结构砌筑的施工方案，包括砌筑前的准备工作、砌筑过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。
一、准备工作
1. 材料准备
在进行二次结构砌筑之前，首先需要准备好各种建筑材料，包括砖块、水泥、
砂浆等。
确保材料的质量符合国家标准，以确保施工质量。
2. 设备准备
准备好必要的施工设备，包括搅拌机、扬尘器、砖墙机等，在施工过程中保障
施工效率和安全。
3. 施工方案制定
在施工前，需要制定详细的施工方案，包括工期计划、人员配置、安全措施等，确保施工过程有序进行。
二、施工过程中的注意事项
1. 基层处理
在进行二次结构砌筑前，需要对基层进行处理，确保基层平整、结实，以确保
后续砌筑的稳定性。
2. 砌筑技术
在进行砌筑过程中，需要注意砌筑的技术要求，包括砂浆的拌制比例、砖块的
砌筑方式等，确保砌筑的牢固性和整齐美观。
3. 施工安全
在施工过程中，需要严格执行安全措施，保障施工人员的安全。
包括搭设安全
防护设施、穿戴好安全装备等。
三、施工验收标准
1. 表面平整度
砌筑完成后，需检查砌筑墙面的平整度，确保表面平整度符合标准要求。
2. 结构密实度
检查砌筑结构的密实度，确保砖块之间的缝隙没有空鼓等现象。
3. 强度测试
进行强度测试，确保砌筑结构的强度符合设计要求。
综上所述，二次结构砌筑是建筑工程中的关键环节，施工方案的制定和严格执行对建筑物的质量和安全性至关重要，需要严谨认真对待。
二次结构砌筑抹灰施工方案
二次结构砌筑抹灰施工方案一、施工准备工作1.了解设计图纸和施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.按照施工图纸和工程规定，制定施工组织设计和施工进度计划。
3.清理施工现场，确保施工区域清洁，无杂物。
4.结合施工图纸和工程要求，确定施工所需的施工材料和工具设备，并进行采购和租赁。
二、墙体砌筑施工工序1.根据设计图纸和施工方案，确定墙体砌筑的起点和基准线。
2.按照要求，将外墙铺设至墙角，并进行垂直、水平检测，确保墙体垂直、水平。
3. 采用悬臂砌墙法进行墙体砌筑，墙砖铺设要求每块砖之间留缝，缝宽为10-15mm。
4.砌筑过程中，对墙体砌筑进行检查，确保墙体垂直度、水平度和强度符合要求。
5.在墙体砌筑过程中，设置木模板，用于墙体安装门窗洞口。
6.完成墙体砌筑后，进行砌筑的交接验收，确保墙体砌筑质量。
三、抹灰施工工序1.在墙砖铺设完成后，清理墙体表面的灰尘和碎屑。
2. 在墙体表面涂刷一层预留水分的底层灰浆，厚度约为5mm。
3.等底层灰浆稍干后，使用抹灰工具将中层灰浆抹在墙体表面，厚度约为10-15mm。
4. 中层灰浆稍干后，使用抹灰工具将表面灰浆抹在墙体表面，厚度约为2-3mm。
5.将抹灰后的墙体进行养护，保湿保温，以防止裂缝和开裂。
6.每天对已完成的抹灰墙体进行验收，确保表面平整、无裂缝。
四、检查与验收1.检查已完成的墙体砌筑的垂直度、水平度和强度是否符合要求，修复和整改不合格部分。
2.检查已完成的抹灰墙体表面平整度、无裂缝和砂眼，修复和整改不合格部分。
3.进行墙体砌筑和抹灰的交接验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关规范标准。
4.完成验收后，及时处理施工现场的垃圾和杂物，清理施工区域。
五、安全措施1.施工过程中，穿着符合要求的安全防护服装和安全帽，佩戴好安全防护手套，保护好眼睛。
2.施工现场要设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全防范。
3.施工现场要保持通风良好，防止有毒有害气体的堆积与蓄积。
4.施工现场要保持整洁，清理施工现场的垃圾和杂物，防止工人滑倒或受伤。
二次结构砌筑工程施工方案
二次结构砌筑工程施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计方案，明确施工任务、施工方法和施工流程。
2.进行现场踏勘，了解工地环境和地质情况，确定施工范围。
3.准备好施工所需的设备、材料和人力资源。
4.制定施工安全措施，进行安全培训和防护设施设置。
二、施工方法选择1.砌筑基础工程首先采用挖土机或人工进行基坑开挖，然后按照设计要求进行基础处理，包括夯实、浇筑等步骤。
2.采用专业施工设备（如起重机、混凝土搅拌车等）进行砌筑工程。
3.根据设计要求和施工实际情况，选择合适的砌筑材料和砌筑方法，如砖砌、石砌或混凝土砌筑等。
4.在砌筑过程中，注意使用水平仪、墙板仪等测量工具，保证砌筑的垂直度、水平度和尺寸精度。
5.结构砌体施工需要注意墙面的光滑度，采用刮平机等工具进行处理。
三、施工流程1.砌体基础工程：包括基坑开挖、基础处理和基础浇筑。
2.砌筑墙体工程：依照设计要求，进行墙体的砌筑。
墙体的砌筑顺序应从下到上，从内到外进行。
3.砌筑梁柱工程：根据设计要求和施工计划，进行梁柱的砌筑。
梁柱的砌筑应注意固定梁柱钢筋骨架，保证其稳定性和强度。
4.房屋二次结构砌筑：包括地板、楼梯、吊顶等二次结构砌筑工程。
地板的砌筑顺序应从下到上，楼梯的砌筑顺序应从下到上，吊顶的砌筑顺序应从上到下。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
3.采用现代化的施工监控和自动化设备，对施工质量进行实时监控和记录。
4.砌筑工程完工后，进行质量验收和交付，确保符合设计要求和相关法规。
五、安全管理1.制定施工现场安全管理制度，明确责任。
2.设置安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.进行定期安全检查和隐患排查，发现问题及时处理。
5.建立应急预案，做好应急处理措施。
六、环境保护1.严格遵守环境保护法律法规，合理利用资源和能源。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案一、施工前准备工作：1.按照设计要求，组织施工人员进行技术交流会议，明确施工目标和要求。
2.确定施工现场的安全防护措施，划定施工区域，并进行必要的标识和警示。
3.检查砌体墙体的基础、地脚脚手架等支撑结构的承重能力，并进行加固和修复。
4.组织施工人员对施工工艺流程进行培训，确保施工操作规范。
二、施工工艺及步骤：1.基础准备：清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础平整。
根据设计要求，布置好砌墙水平控制线和垂直控制线，确保墙体的垂直度和水平度。
2.砌筑墙脚：用泥烟砂浆将墙角按设计要求砌至墙板底部的标志位置，要求墙脚稳固牢固。
3.墙体砌筑：根据设计要求和施工图纸进行墙体砌筑。
砌筑砖石时，先将砖石浸泡在水中，使其湿润，提高粘结力。
采用水泥砂浆将砖石按照设计要求进行砌筑，注意每层的交错砌法。
同时，要把墙体上需要埋设的管道、线管留出预留口，便于后续的管道铺设。
4.拆除模板：待墙体砌筑完成后，使用施工脚手架和梯子搭建临时工作平台，对砌体墙进行清理、修整。
清理墙体上多余的砂浆，平整墙面，并进行检查和修整。
5.防水处理：对外墙进行防水处理。
首先，对墙体进行清洁，去除墙面附着物；然后，涂刷或喷涂防水涂料进行防水处理，确保墙体的防水效果。
6.砌体检验：对砌体墙进行验收，检查墙体的厚度、垂直度、平整度和强度等指标是否符合设计要求。
同时，还要对墙体上的缝隙进行修补和填充。
7.收尾工作：清理施工现场，回填土方和废弃物清理，保持现场整洁。
三、注意事项：1.施工人员必须按照操作规程进行施工，保证施工质量。
2.墙体外墙面要求平整，不得有波浪形、松动和裂痕。
3.按照设计要求和规范要求进行验收和检测，确保砌筑质量。
4.在施工过程中要严格控制墙体的水分含量，防止施工期间出现开裂和变形。
5.墙体施工过程中要注意保护地板和地面，避免墙体砂浆溅到地面上，造成污染和损坏。
6.施工现场要进行及时的清扫和整理，保持施工现场的整洁和安全。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 背景介绍在建筑施工中，砌体结构是一种常见且重要的施工方式。
而在砌体结构中，二次结构砌体承担着支撑主要负荷、传递力的任务。
因此，设计和施工方案的准确性和可靠性对于确保建筑物结构的安全和稳定性非常重要。
2. 方案目标本施工方案的目标是确保二次结构砌体施工过程中的质量、效率和安全性。
具体目标包括：- 保证砌体墙体结构的垂直度和水平度- 确保砌体墙体结构的强度和稳定性- 提高施工效率和减少成本- 保障工人的安全和劳动环境3. 材料准备为了保证施工的质量和稳定性，我们将使用以下材料：- 砖块：选用符合国家标准的砖块，尺寸一致、无裂缝和明显的缺陷。
- 砂浆：采用水泥、砂和其他添加剂的配比，以确保砌体结构的粘合力和强度。
- 钢筋：按照结构设计要求，使用优质的钢筋，确保砌体的抗震性和承载能力。
4. 施工步骤此施工方案的步骤如下：步骤一：基底处理- 清理基底的灰尘和杂物，确保基底表面干净平整。
- 涂抹底层砂浆，以填补基底表面的凹凸不平。
步骤二：墙体砌筑- 按照图纸要求和标高控制，采用砌筑工艺进行砌体墙体的施工。
- 在墙体中加入钢筋以提高墙体的强度和稳定性。
- 在墙体砌筑过程中，加强对垂直度和水平度的控制，以确保砌体墙体的准确性和稳定性。
步骤三：砌体连接- 在砌体墙体之间，使用砂浆进行连接，以增加墙体的整体强度和稳定性。
- 可根据需要采用金属连接件来加固砌体墙体之间的连接。
步骤四：墙体防水处理- 在二次结构砌体施工完成后，进行墙体防水处理，以保护墙体免受水分和潮气的侵蚀。
5. 施工质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下质量控制措施：- 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工的准确性和一致性；- 定期检查施工现场，确保施工过程中质量问题的及时发现和处理；- 对施工材料进行严格的质量检验，确保材料的合格性和适用性；- 对施工现场进行安全检查，确保工人的安全和劳动环境的良好。
6. 施工安全措施在砌体施工过程中，我们将采取以下安全措施：- 提供安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全；- 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能；- 严禁施工现场吸烟，禁止携带易燃、易爆物品。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 引言本文档旨在提供一个二次结构砌体施工的详细方案，以确保施工过程高效、安全，并满足设计要求。
本方案包括施工前的准备工作、砌体材料的选择、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 准备工作在施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工能够顺利进行。
以下是准备工作的步骤：•确定施工区域的准确位置，并将其与设计图纸进行核对，确保无误。
•开展土方工作，清除施工区域内的障碍物。
•准备必要的工具和设备，如砌筑批灰工具、搅拌机、脚手架等。
•制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工进度等。
3. 砌体材料的选择在二次结构砌体施工中，选择适当的砌体材料对确保工程质量至关重要。
以下是一些常用的砌体材料：•红砖：常用的砌体材料之一，具有较好的抗压强度和耐久性。
•空心砖：常用于墙体内部，减轻自重并提供一定的隔热效果。
•石材：用于特殊要求的建筑物或装饰部分，具有天然美观的特点。
•粘土砖：一种环保的砌体材料，具有良好的吸水性和保温性能。
根据实际情况和设计要求，选择合适的砌体材料。
4. 施工步骤施工步骤是确保施工质量的关键，以下是二次结构砌体施工的主要步骤：4.1 搭设脚手架首先，需要搭建脚手架以便施工人员可以方便地进行砌体工作。
脚手架应该稳固可靠，并按照相关安全规范进行设置。
4.2 粘贴基准线在开始砌体工作前，需要根据设计要求，在墙体表面上粘贴基准线。
基准线的位置应准确无误，并标明墙体的高度和宽度。
4.3 砌墙体根据基准线和设计要求，在墙体的一侧开始砌体工作。
使用砌筑批灰工具将砂浆均匀地涂抹在砖块上，然后将砖块粘贴到墙体上，确保垂直和水平的准确性。
同时，在砌墙的过程中，要随时检查墙体的垂直性和水平性。
4.4 安装墙梁和柱子在墙体的上方，根据设计要求，安装墙梁和柱子。
使用适当的工具和设备将墙梁和柱子与墙体连接在一起，确保其牢固度和准确性。
4.5 完善细节部分在砌墙体和安装墙梁和柱子后，需要对细节部分进行完善。
包括墙体的防水处理、墙体的外部装饰等。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 概述1.1 项目背景二次结构砌体施工是建筑施工中的重要环节，直接影响着建筑物的质量和安全性。
本文旨在探讨二次结构砌体施工方案，确保施工顺利进行。
1.2 施工目标确保二次结构砌体施工质量，保障建筑物结构安全，提高施工效率。
2. 施工准备2.1 材料准备•砌体材料：选用符合标准规定的砖块、砂浆等材料；•工具设备：保证工地上具备必要的砌筑工具和设备，如砌筑刀、水平仪、捆绑材料等。
2.2 施工人员组建砌体施工小组，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
3. 施工流程3.1 基础准备在确保地基稳固的前提下，进行墙体竖直线设置，为后续砌体施工提供参考。
3.2 墙体砌筑根据设计要求，进行砌体结构的搭建，注意保持墙体的水平、竖直度，及时做好墙体的抗裂处理。
3.3 结构连接对砌体结构进行连接固定，加强结构的稳定性和承载能力。
4. 施工注意事项4.1 安全保障施工现场要严格执行安全操作规程，做好安全警示标识，保障施工人员和周围环境的安全。
4.2 质量控制加强质量管理，严格按照施工方案进行操作，确保砌体结构质量达标。
5. 施工结束5.1验收完成砌体施工后进行自检，保证砌体结构的稳固性和符合设计要求。
5.2 竣工整理施工现场，做好竣工记录和资料整理，确保施工过程留痕可追。
6. 总结二次结构砌体施工是建筑工程中至关重要的环节，合理的施工方案和严格的执行是保障施工质量和安全的关键。
希望通过本文的分享，能为砌体施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和效率达到预期目标。
二次结构墙砌体砌筑方案修改版
目录一、编制依据 (1)二、工程概况及方案说明 (2)三、墙体材料选用 (4)四、施工安排 (5)五、施工准备 (6)六、主要施工方法 (9)1 工艺流程 (9)2 测量工程 (9)3 植筋工程 (9)4 钢筋工程 (10)5 模板工程 (12)6 混凝土工程 (13)7 砌筑工程 (14)8 脚手架工程 (14)七、质量要求 (16)八、成品保护及安全措施 (18)九、附图 (19)一、编制依据1 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；3 《砌体填充墙结构构造》12G614-14 本工程《施工组织设计》；5 本工程建筑图、结构图。
二、工程概况本工程为金科·阳光美镇B区项目（17个楼座：Y04#-Y06#、L01#、L02#、L04#、L05#、L07#、L08#、L10#、L11#、D01#-D03#、D06#-D08#及其地下车库）。
工程地点位于青岛市城阳区秀园路以北、广盛路西。
工程总建筑面积约为65507.89m2（地上30385.36 m2，地下35122.53m2）。
剪力墙结构，地下一层，地上五层。
本工程以第16层风化安山岩层为基础持力层，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为7度。
建设单位为青岛都顺置业有限公司，设计单位为青岛腾远设计事务所有限公司，监理单位为青岛明珠建设监理有限公司，施工单位为中启胶建集团有限公司。
建筑耐火等级为一级。
本工程计划开工日期2017年11月1日（以基槽开挖之日为准），竣工日期2019年12月31日，有效工期791天。
建筑做法：三、墙体材料选用1 砌块要求1.1 加气混凝土砌块：砌体容重不大于7KN/m3。
1.2 蒸压粉煤灰砖：强度等级不低于MU15。
1.3 砌块放射物限量满足GB6566-2001标准规定。
1.4 砌体外观：不应有缺棱掉角、裂纹，长、宽、高的允许偏差为±2mm，砌块壁厚不应小于30mm，肋的厚度不宜小于20mm。
二次结构砌体专项施工方案
二次结构砌体专项施工方案一、项目概述本项目为二次结构砌体专项施工方案，总工期为30天。
施工范围包括建筑外墙砌体施工、墙体砌筑及粉刷工程。
二、施工组织及技术措施1.施工组织（1）成立项目施工组织部，负责项目的具体组织和管理工作；（2）配备专业施工队伍，具备丰富的施工经验和技能；（3）合理安排施工进度，确保施工任务的完成；（4）严格按照相关规范和标准进行施工。
2.技术措施（1）按照设计图纸要求进行施工，墙体结构要牢固可靠；（2）采用高标号水泥砂浆进行砌筑，保证墙体强度；（3）合理布置施工材料，保证施工安全；（4）每层砌筑完成后进行验收，确保质量。
三、施工流程1.准备工作（1）进场前的准备工作包括：搭建施工棚，准备施工材料和设备；（2）组织开工前的安全培训，确保施工人员的安全意识。
2.基础处理（1）清除基础表面的杂物和污垢；（2）根据设计要求在基础上设置水平线，以确定墙体的标高。
3.墙体砌筑（1）根据设计图纸要求的墙厚和砌体材料进行砌筑；（2）每层砌筑前要进行验收，确保墙体的垂直度和水平度；（3）砌筑过程中要注意墙体的结构牢固，避免出现空鼓、积水等问题。
4.防水处理（1）根据设计要求在砌体墙体外涂刷防水材料；（2）对窗、门洞等处进行密封处理，防止雨水渗入。
5.粉刷工程（1）进行墙面抹灰，保证墙面平整；（2）进行涂料喷涂，提高墙面的美观度；（3）对墙角、拐角等处进行特殊处理，保证施工质量。
四、施工安全措施1.安全教育与培训（1）在施工前进行安全培训，强化施工人员的安全意识；（2）建立安全制度，明确责任和义务。
2.施工现场管理（1）设置施工警示标志，确保周边人员的安全；（2）严格执行施工现场安全管理制度；（3）定期进行安全检查，确保施工安全。
3.防火措施（1）施工过程中禁止吸烟；（2）对施工电线进行绝缘处理，防止电火灾；（3）配备灭火器材，保证及时处置火灾。
五、质量控制1.技术要求（1）根据设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度；（2）采用高标号水泥砂浆进行砌筑，提高墙体强度。
二次结构砌体专项施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况. (1)三、施工部署 (1)3. 1 技术准备 (1)3. 2 材料准备 (2)3. 3施工进度计划 (2)3. 4 劳动力计划 (2)3.5砌墙顺序安排 (2)3. 6 现场文明要求 (2)3. 7垂直运输 (2)3.8 施工组织与管理机构 (2)四、施工方法 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 施工要点 (4)五、劳动力组织 (10)六、材料、设备等供应 (10)6.1 材料要求 (10)6.2 主要机具 (11)6.3 作业条件 (11)七、质量标准及保证措施 (12)7.1 主控项目 (12)7.2 一般项目 (12)7.3 允许偏差 (13)八、安全防护与保护环境措施 (14)8.1 安全施工措施 (14)8.2 临时用电安全 (15)8.3 施工现场的料具 (15)8.4 施工现场的环境卫生保护 (15)8.5 施工现场的消防保卫措施 (16)二次结构专项施工方案一、编制依据(1)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013(3)《砌体填充墙结构构造》 12SG614-1(4)《预伴砂浆技术规程》 DB/T29-130-2010二、工程概况.1、工程设计概况本工程（30#、34#楼）的砌筑主要部位为内隔墙、管井隔墙、楼梯间隔墙、外围护结构砌体等。
外墙砌体采用200厚页岩空心砖，内墙采用200厚页岩空心砖或120厚页岩实心砖，地下室采用200厚页岩空心砖，地上采用M5混合砂浆（商业预拌），地下采用M5水泥砂浆（商业预拌），构造柱、门抱框、门洞过粱、配筋混凝土带强度等级为C20，预留洞采用C20细石混凝土填实。
三、施工部署3. 1 技术准备：3. 1. 1 组织人员认真审阅图纸，熟悉图纸要求，组织图纸会审；3. 1. 2 将所用材料送至试验室进行现场抽样试验及进行M5 水泥砂浆、M5混合砂浆和C20混凝土配比试验。
二次砌筑工程施工方案
二次砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为框剪结构，外墙为陶粒砼砌块（300mm厚），砌筑采用混合砂浆，标号为M5,内墙为陶粒砼砌块（100、200mm厚）。
二、施工准备1、原材料的选用（1）砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。
2、施工准备（1）砌砖层的主体结构已通过验收，墙体砌筑边线已放设。
（2）在结构柱.墙上弹出50（100）cm标高水平线、立边线，门洞口已标识出预留边线。
（3）砌筑前将墙体拉结筋，构造柱的竖向钢筋及其它嵌固于砌体中的砼结构的纵向钢筋采用植筋方式按要求进行布置。
（4）砌体砌筑采用内脚手架砌筑(马凳及架板搭设)。
（5）楼地面已清除灰渣，清扫干净。
（6）施工前一天，将砌块及与墙体连接处洒水湿润，保证砌体粘结。
（7）砌筑施工1号楼外墙单层方量大约为80m3，内墙单层方量约为120 m3，31.5塔吊1天内最多供20个瓦工，施工电梯1天按供10个瓦工，1天内两台垂直运输设备大约能运输75m3，砂浆泵的小时泵送量为（最大理论生产率30m3/h）。
三、砌筑要求1、砌筑顺序施工准备墙体位置放线画出门窗口的位置在框架柱上画出皮数植钢筋找平第一皮砖的基层对照皮数杆砌端头墙体双面挂线砌中间部分墙体砌到顶部时砌斜（后塞口）砖与框架梁顶紧浇筑构造柱砌筑施工从下至上、先外墙后内墙，为下一施工工序做好准备(如果人员充足的情况下在砌筑外墙的同时内墙同时砌筑)。
2、砌筑砂浆的配制图纸要求砌筑砂浆采用M5水泥砂浆：水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
砂：采用中砂，砂的含泥量不得超过5%。
配合比为：水泥：砂：石灰＝1：7.01：0.3505每立方米用量Kg水泥214Kg、砂1500Kg、石灰75Kg每罐容量：水泥100Kg砂701Kg石灰35Kg（350型搅拌机每罐材料用量）砂浆搅拌的投料顺序：砂水泥石灰（外加剂）、水。
二次结构墙体砌筑施工方案
二次结构墙体砌筑施工方案一、工程概况本项目是一个二次结构墙体砌筑工程，主要包括墙体的布置、施工工艺及施工方法。
二、设计要求1.按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.墙体应具有良好的平整度和垂直度。
3.所有砌筑材料及墙体砌筑工艺应符合相关标准及规范要求。
三、材料准备1. 砌筑砖块：采用规格为200mm×100mm×80mm的实心砖。
2.砂浆材料：采用一级细砂和水泥按照1:2的比例配制的砂浆。
3.钢筋：按设计要求进行加固。
四、施工工艺1.墙体布置：根据设计图纸确定墙体的位置和尺寸，并在地面上进行标线。
2.墙体基础处理：清理基础表面的杂物、污垢，并进行找平处理。
3.墙体砌筑工艺：a. 砌筑砖块前，先用水泥砂浆在基础表面均匀涂抹一层厚度约为10mm的打底层。
b.在打底层上，进行第一道墙体砌筑，砌筑时要保证墙体垂直度和水平度。
c.每层墙体应按设计要求进行钢筋加固，钢筋的安装位置和数量应符合设计要求。
d.砌筑进行到一定高度时，应在墙体两侧进行墙线的拉设。
e.每砌一层墙体后，应进行墙体的间隔浇水养护，使其充分硬化。
f.依次砌筑完所有墙体后，进行墙面的整体塑造和装饰。
五、施工方法1.墙体砌筑：将砂浆抹在砖的两侧下部，并将砖块垂直放置，并按照设计要求进行砌筑。
2.打底层：先将砂浆均匀铺抹在基础表面，然后用木拖板或刮板均匀刮平，保持打底层的水平度。
3.钢筋加固：根据设计要求，在墙体每隔一定距离处进行钢筋的布置，并用绑线固定。
4.墙线拉设：在墙体两侧的水平线上拉设墙线，在墙体施工过程中，进行墙线对齐，以保证墙体的垂直度和水平度。
5.养护：在每浇一层墙体后，对其进行间隔浇水养护，使砂浆充分硬化。
六、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、工作服等防护用品，并严格遵守工地安全规定。
2.施工现场应设置安全警示标志，并保持清洁整齐。
3.施工设备和工具应经常检查和维修，确保其正常运转和安全使用。
4.施工过程中，应严格按照施工工艺和方法进行操作，杜绝施工过程中的安全事故。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1.施工准备1.1组织技术人员编制详细的施工方案，包括施工步骤、时间计划、材料、施工机械设备的选型和布置等。
1.2在工程现场设立施工指挥部，明确各工作队的责任和工作范围。
1.3将主要材料如砌块、墙线等布置在施工现场，方便使用。
1.4对施工现场进行平整处理，确保施工的安全和顺利进行。
2.基础处理2.1根据施工图纸要求，在地基上进行勾线，确定墙体的位置和尺寸。
2.2在墙体的位置上进行基础浇筑，确保基础的强度和平整度。
2.3在基础施工完毕后，进行一次质量验收，确保基础符合设计要求。
3.砌筑墙体3.1选用合适的砌块进行墙体的砌筑，确保砌块的质量和规格符合设计要求。
3.2在砌筑墙体之前，对砌筑场地进行湿润处理，减少湿度对砌筑墙体的影响。
3.3在施工过程中，注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行测量。
3.4在砌筑过程中，注意墙体的一致性和连续性，确保墙体的整体性。
4.砌筑门窗洞口4.1根据设计要求，在适当的位置开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置。
4.2在洞口位置进行墙体的砌筑，并使用架子或支撑物支撑墙体，确保墙体的稳定性。
4.3在洞口的四周进行加固处理，使用加固钢筋或加固板固定洞口。
5.砌筑柱体和梁体5.1根据设计图纸要求，在适当的位置进行柱体和梁体的砌筑。
5.2在砌筑柱体之前，需要进行模板的搭建，确保柱体的形状和尺寸。
5.3根据设计要求，在柱体和梁体的位置进行钢筋的布置，保证其承载能力。
5.4在柱体和梁体的砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保其位置和尺寸的准确性。
6.砌筑顶板6.1在柱体和梁体砌筑完成后，开始进行顶板的砌筑。
6.2在砌筑顶板之前，需要搭建适当的脚手架和模板，确保顶板的平整和稳定。
6.3在顶板的砌筑过程中，注意控制砌筑的速度和厚度，保证顶板的强度和稳定性。
6.4在顶板施工完毕后，对顶板的质量进行验收，确保其符合设计要求。
7.防水处理7.1在墙体、柱体、梁体和顶板的外侧进行防水处理，使用防水材料进行覆盖，保护结构不受水的侵蚀。
二次结构墙体砌筑施工方案
二次结构墙体砌筑施工方案
一、施工准备
在进行二次结构墙体砌筑施工前，需进行如下准备工作：
1.施工图纸和设计方案的审查，了解墙体布置、尺寸等要求；
2.确定施工现场，清理杂物，进行标高测量和墙体定位标记；
3.准备所需的材料和工具，如砖瓦、砂浆、水平仪、抹水工具等；
4.安排施工人员，确保具备相关施工经验和技能。
二、砌体标高控制
1.根据设计要求和标高测量结果，确定砌体的起始标高和砌筑高度；
2.在墙体基础上设置标高线，用水平仪和标尺进行标高控制，保证墙体
垂直度和水平度。
三、砌体砌筑方法
1.将预先配好的砂浆均匀涂抹在砖瓦上；
2.将砖瓦按规定的砌法和尺寸逐层砌筑，留出砂浆缝；
3.使用水平仪保证墙体的垂直度和水平度，及时修正偏差。
四、砂浆配制和砌筑质量要求
1.确保砂浆的配制比例准确，搅拌均匀；
2.砌筑过程中保持砂浆层均匀，砖瓦紧密贴合，砂浆缝适中；
3.检查墙体表面平整度和垂直度，修正出现的缺陷。
五、砌体砌筑中的注意事项
1.遇到天气变化大的情况，及时采取措施保护砌筑墙体；
2.施工过程中要及时清理施工现场，确保安全、整洁；
3.定期检查砌体砌筑质量，及时处理发现的问题。
六、施工安全措施
1.搭设好安全防护设施，如安全网、标志牌等；
2.施工人员需佩戴好安全防护用品，注意安全操作；
3.严格按照施工规范和流程进行作业，杜绝事故发生。
以上为二次结构墙体砌筑施工的基本方案，施工过程中需认真执行，确保施工质量和工程安全。
二次结构施工方案(砌体)
二次结构施工方案(砌体)一、施工准备在进行二次结构施工之前，首先需要进行施工准备工作。
具体步骤如下：1.材料准备：–硅酸盐砖、水泥、沙子等施工所需的砌体材料；–钢筋、绑扎线等辅助材料；–水平仪、量具等施工工具。
2.人员组织：–组织好砖瓦工、钢筋工等施工人员；–制定施工计划，明确工作职责。
3.施工场地：–清理施工场地，确保施工区域平整、干净；–搭建必要的安全防护设施。
二、施工步骤1. 基础处理在进行砌体二次结构施工之前，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整。
具体步骤如下：•清理基础表面的杂物和灰尘；•用水泥砂浆找平基础，确保基础表面平整。
2. 砌体墙体施工砌体墙体是二次结构的关键部分，施工质量直接影响整体结构的稳定性。
具体施工步骤如下：•按照设计要求，在基础上进行墙体布置标线；•使用硅酸盐砖和水泥砂浆进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平；•钢筋的设置要符合设计要求，与砌体墙体连接牢固。
3. 砌筑梁柱在砌体二次结构中，梁柱的砌筑也是至关重要的一环。
具体步骤如下：•设计好梁柱的位置和尺寸，与墙体砌筑衔接；•采用相应强度的砖块和水泥砂浆进行梁柱的砌筑；•使用钢筋加固梁柱的连接处，确保梁柱的稳固性。
4. 渗漏处理在二次结构施工完成后，需要对墙体进行渗漏处理，以确保整体结构的密封性。
具体步骤如下：•对墙体表面进行清理，去除灰尘和浮浆；•使用防水材料进行涂刷，确保墙体表面的防水性；•检查墙体表面，处理漏洞和裂缝，确保墙体的完整性。
三、施工质量验收二次结构施工完成后，需要进行质量验收工作，确保施工质量符合设计要求。
具体验收内容如下：•墙体垂直度和水平度的检查；•砌体墙体的强度和稳定性测试；•梁柱连接处的牢固性检验；•渗漏处理效果的检查。
四、施工安全注意事项在二次结构的施工过程中，需要注意施工安全，做好安全防护工作。
具体注意事项如下：•着装符合安全要求，佩戴安全帽、手套等防护用具；•施工现场保持整洁，防止材料堆放混乱导致意外发生；•使用施工工具时要注意操作规范，避免造成伤害；•严格执行施工操作规程，确保施工过程安全顺利。
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二次结构墙体砌筑施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-20154、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20085、设计院下发的结构施工图6、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为···，设计抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙级，设计使用年限为50年。
本工程共6个单体，总建筑面积46446.93㎡，垫层砼均为100mm 厚C15砼。
构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。
其中生产车间B地基为单层建筑，结构形式为门式钢架结构，局部框架结构，檐高11.1m，建筑面积27452.73㎡；生产车间A为单层门式钢架结构，檐高10.5米，建筑面积12706.2㎡；设备检验车间为砖混结构，局部框架结构，建筑面积5276.48㎡，地上共4层，局部2层，檐高15m；门卫建筑面积48㎡，地上共1层，砖混形式，基础为条形基础，强度等级为C30，设备用房建筑面积为617㎡，地下437㎡，地上共2层，框架形式；变电站建筑面积340㎡，地上共1层，框架形式，基础为独立基础，结构砼强度为C30。
本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外，其余均为蒸压加气砼砌块。
页岩多孔砖强度为MU10，采用M7.5混合砂浆砌筑，蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5，外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑，砂浆均为预拌砂浆。
建设单位：设计单位：勘查单位：监理单位：施工单位：三、施工部署1、施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土，用手推小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。
干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。
2、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表3、施工准备（1）技术准备1）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
由技术负责人做好安全技术交底书，按交底要求进行砌筑。
2）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
3）根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
4）做好材料试验工作（2）机械、用具准备主要用具：墙体砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水桶、抹子等。
主要施工机械设备需用量一览表（3）材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
蒸压加气混凝土砌块：规格为600*250*240mm、600*200*240mm；混凝土实心砖，规格为95mm×195mm×53mm；页岩多孔，砖规格为240×115×90，所有砖施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气砼砌块做到表面湿润即可，不得过多浇水。
墙拉结钢筋：构造柱、过梁、墙体拉接筋钢筋规格主要为HRB400-12、HRB400-14、HPB300-φ6、8。
各钢筋与柱固定均采用提前预留方式，严禁后期植筋。
四、施工方法1、工艺流程（1）作业条件①砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
②弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
③根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
④根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
⑤构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
⑥砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单，在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
⑦做好配电箱的预留预埋工作。
（2）工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2、加气砼砌块墙体砌筑（1）墙体砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌砖前加气混凝土砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体水平、垂直灰缝饱满度按面积计不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或同材切割砌块。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖或水泥砖，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
砌块墙的转角处，T字交接处，均应设置构造柱，砌筑时设置马牙槎，砌筑完成后浇筑砼。
每一马牙槎不宜超过300.间隔为300.每次砌墙和浇筑高度不得超过2m。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm左右。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，缝宽控制在8-12mm之间，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的通长拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。
砌体填充墙应按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度按设计要求施工，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求，最后采用搭接或焊接接长。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或砌体女儿墙的位置，在墙体的转角，纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于等于2.1m的洞口两侧，墙垛宽度小于1m 洞口两侧及沿墙长每隔4m（女儿墙3m）左右设置钢筋混凝土构造柱且沿墙高贯通，并与各层圈梁整体现浇，从基础至屋面圈梁，钢筋锚入基础及屋面圈梁35d。
柱截面：墙宽*240，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，在主体对应构造柱的柱底和柱顶位置处，均应在主体结构中预埋与构造柱相同的短筋，以便与构造柱竖筋搭接。
门窗过梁:墙砌体上门窗洞口应设置过梁（见过梁表）;当洞口上方有圈梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接与圈梁合二为一，见下图：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过水泥砖与门窗框连接，加气砼块砌筑时，在门窗口两侧预留各预留出3处240*240mm的位置砌筑水泥砖，安装门窗框时采用膨胀螺丝连接。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和水泥砖砌筑不视为混砌。
墙体砌至梁、板底时，用水泥砖斜砌挤紧。
如下图所示（2）墙与门窗樘连接1、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
2、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
3、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入水泥砖，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
（3）墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
1-1(4)二次结构混凝土施工①钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。
拉接筋弯180°钩。
所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
②构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用多层胶合板、50×100木方制作，用钢管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。
模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。
过梁底模、侧模均采用多层胶合板、木方制作，过梁底用钢管或木大头柱支撑，钢管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。