盘式电磁除铁器与带式除铁器有哪些区别

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电磁带式除铁器及支架技术规格书

电磁带式除铁器及支架技术规格书1设备技术参数1.1设备概述1.1.1本技术规格书描述的带式除铁器用于去除混杂在物料中的磁性物质，以保证带式输送机的正常安全工作。

1.2带式除铁器主要由强力磁芯、驱动电机、头轮、尾轮、皮带、机架和配套装置等组成；1.1.3除铁器及支架布置在室外，位置根据现场情况确定，支架为滑橇式，不做固定基础并设有挡雨棚。

L2带式除铁器主要技术参数22.1通用技术要求2.1.1卖方应充分考虑黑山露天煤矿冬季寒冷的特点，保证制造材料和设备具有良好的抗低温性能。

设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠。

2.1.2 1.2投标商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

2.1.3所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、可靠持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。

2.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

2.1.5设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。

投标方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。

2.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。

外购配套件选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。

2.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。

2. 1.8噪声控制设备运行的噪声应符合国家有关标准对噪声控制的要求。

室外（距设备Im处测）≤70dB（八）室内（距设备Im处测）≤70dB（八）2.2标准：电磁带式除铁器及配套设备的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准（不仅限于此）、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。

电磁式除铁器的工作原理

电磁式除铁器的工作原理
电磁式除铁器是一种利用电磁效应对铁磁物质进行去除的装置。

其工作原理如下：
1. 声源激励：外部声源产生的声波通过振动传导至装置中的震动器。

2. 震动器激励：震动器将声波转化为机械振动，使得装置中的震动器产生振动。

3. 涡流感应：震动产生的振动作用于装置中的电磁铁圈，使其产生交变的磁场。

4. 磁场感应：电磁铁圈的交变磁场感应到待处理的物料中的铁磁杂质。

5. 电磁吸附：铁磁杂质在交变磁场的作用下，受到电磁力吸附在装置表面。

6. 清除铁磁杂质：当铁磁杂质被吸附在装置表面后，可通过人工或设备对其进行清除。

需要注意的是，电磁式除铁器的具体工作原理可能会因不同型号或设计而有所差异，上述原理仅为一般性描述。

带式除铁器工作原理

带式除铁器工作原理
带式除铁器是一种用于去除物料中铁磁性杂质的设备。

其工作原理如下：
1. 输送带：带式除铁器主要由一根传送带组成，杂质物料被放置在传送带上，通过传送带的运动实现物料的输送。

2. 磁性滚筒：带式除铁器通常有一个或多个磁性滚筒，这些滚筒内置有强大的永磁体或电磁体。

这些滚筒通过电机的驱动旋转，以便在物料经过时去除其中的铁磁性杂质。

3. 吸力：当带式除铁器的磁性滚筒旋转时，产生的磁力会对物料中的铁磁性杂质产生吸引力。

这些杂质会被吸附到磁性滚筒表面。

4. 分离：物料通过磁性滚筒时，由于磁力的作用，铁磁性杂质会黏附在滚筒上，而非磁性材料则会继续被传送带上的滚筒带走。

这样，杂质与物料得到了分离。

5. 清除：随着磁性滚筒的旋转，吸附在滚筒表面的铁磁性杂质会到达设备的一侧，通过专门的清除装置或装置将这些杂质从滚筒上清除。

6. 收集：清除的铁磁性杂质被收集到专用的容器中，以便回收利用或进行其他处理。

带式除铁器通过利用物料中铁磁性杂质与磁性滚筒之间的磁性
吸引力和不同材料的物理特性，实现了高效、自动化和连续性的除铁作用。

除铁器的弃铁方式及应用

人工卸铁式一般见于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。
１１就地弃铁式．
一
只能用于铁器较小、较轻的场合，一般情况下，铁
件不得超过２ｋ，如铁件较大，则不宜采用此种ｇ弃铁方式（图ｌ示）如所。
除铁器励磁方式有电磁、永磁二大类，其使用
１２旁路集铁式．
场合、环境、除铁要求等均有所不同，其弃铁方式
也形式多样。有些设计院、用户等由于对除铁器性能及使用场合了解不够，选型时容易出现不合理的问题，生产厂家往往偏重磁性能，也忽略弃铁方式，因而会影响使用效果。只有充分了解除铁要求、使用场合及环境条件才能选择最佳匹配，充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。
３Ｒ
弃铁位壶／
１板导轨避条＼带位
图１刮板弃铁式人工卸铁器示意
１３刮板弃铁式．
多用于永磁除铁器，该种设备在永磁箱旁加上
导轨、链条、刮板、摇柄与护罩，弃铁时用人工摇动手柄，刮板在磁箱底部移动至磁箱外侧，使铁件脱离磁区从而掉落，达到除铁的目的，该种方法也
１人工卸铁式
Ｄｉｃｒｒｎｗａｎｐｙｏａｎｔｃｓｐｒｔｒｓａｄｉｏｙａｄａｐｌｆｍｇｅｉｅａａｏ

皮带除铁器安装及移位安全技术措施

XXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施XXXXXXX年3月10日XXXXXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施审批表XXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施一、施工组织机构项目负责人：XXX现场施工负责人：XXX现场安全负责人：XXX施工地点：XXX皮带机头计划开工时间：XXXX年3月10日计划完工时间：XXXX年5月10日二、人员职责1、项目负责人XXX负责XXX皮带除铁器安装工程的整体安排与协调工作，负责协调具体施工时间和审批《安全技术措施》和《电火焊报告》，负责办理施工队伍的入厂手续。

2、现场施工负责人XXX负责整个施工作业的整体安排及与机电科、安全科、岗位司机的协调工作；负责安全措施的贯彻学习及执行情况的监督工作；负责施工作业的具体实施和现场技术指导；负责人员施工安全、设备安全及严格按照操作规程进行作业。

3、安全负责人XXX负责现场施工人员的行为安全、组织纪律、作业操作安全、现场设备吊运安全、现场防火措施、事故处理方法贯彻等安全工作。

三、工程概况及施工步骤工程简介：拆除XXX皮带机头原有的永磁除铁器，安装1台新的盘式励磁除铁器，并将更换下来的永磁除铁器安装到XXX 皮带机头。

（一）XXX皮带机头盘式除铁器的安装1、拆除施工场地内的暖气、窗户、墙面除尘管路及机头溜槽。

2、将除铁器配电从配电室接至XXX皮带机头新配配电箱里。

3、延长XXX皮带原有除铁器承重梁，并重新加固，打磨、除锈、刷漆。

在承重梁上吊挂4个10T电动葫芦，准备安装新的盘式励磁除铁器。

4、割除XXX皮带机头原有铁器收集防护间的防护钢板。

5、将盘式励磁除铁器运至XXX皮带机头。

6、拆除XXX皮带机头的永磁除铁器，将其运至厂方指定位置。

7、安装盘式励磁除铁器，在厂家指导下进行调整，完成安装。

8、按照XXX所提要求，重新用12#槽钢为框，5mm厚钢板为面制作除铁器的铁器收集防护间，并做好防腐工作。

9、接线试车，并清理现场杂物。

恢复窗户、墙面等。

电磁除铁器

超导除铁器位于码头煤炭除铁的最后一个环节，用来吸除煤中0. 1 kg以下的铁屑、雷管、雷管皮、炮线及铁锈等，去除率达到98%以上，能有效地提高煤的质量和企业的经济效率。

与传统除铁器相比，超导除铁器在精细除铁方面有着不可替代的优越性。

长期以来，国内超导除铁器市场一直被总部位于美国宾夕法尼亚州的亿利公司所垄断!zi。

为了打破这种被动局面，中国科学院高能物理研究所与潍坊华特磁电设备有限公司合作，走创新之路，致力于生产拥有自主知识产权的超导除铁器。

目前，最高场磁感应强度为5 T,中心场磁感应强度为3 T,工作区间磁感应强度为0.4T的超导除铁器正在制作过程中。

(1>除铁器除铁能力的判定原来往往以磁场强度来表征，但实际上并非如此美国50系列除铁器中磁场强度最大的50 -50型除铁器只有5 OOOGS、而国产N CT 162C ST 162以及YCSZ500-1的磁场强度都达到了100000GS但除铁能力不如美国50系列除铁器，实际上，影响除铁能力的因素除磁场强度外，更重要是除铁器的功率我们建议国内的除铁器生产厂商应尽快开发大功率除铁器，以提高除铁能力，同时，藕片材料的导磁率对除铁能力的影响也至关重要，目前，因限于条件还没有得出确切的试验数据除铁器是一种能产生磁力的设备，它能将处在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的机械设备能够正常工作除铁器在矿山、选煤厂、冶金、电厂、陶瓷、水泥、建材、化工、食品加工等行业被)‘一泛应用。

在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器同收废物中的钢铁陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石等原料，常含有铁及铁的化合物，使陶瓷产品外表面产生褐色或黑色斑点，降低陶瓷产品的等级。

尤其在煤中混有雷管、铁钉等铁杂质，不仅影响安全生产，而且影响出曰煤炭的质量和声誉。

可见，利用除铁器除铁是非常重要的。

近年来，由于多种需求，人量新型除铁器被研制、开发出来除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器。

除铁器

RCD系列悬挂式电磁除铁器，产品居国内外同类产品之领先地位，可与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机等各种输送机配套使用。

它能从散状非磁性物料中清除块状为0.1-50kg的铁磁性物质，对提高物料品位、回收杂铁、保护各道工序设备及有效减少原料铁杂质含量，起到了重要的作用。

广泛应用干火力发电、煤炭、输煤港口、冶金、矿山、陶瓷、化工、玻璃、建材等行业。

概述：
RCDB系列干式电磁除铁器（亦称PDC系列盘式、RCDY系列电磁除铁器）。

其励磁线圈散热方式为自然冷却式，在极其恶劣的环境下工作稳定可靠。

主要用于清除粉状、粒状或块状非磁性物料中的除铁，比如用在破碎机前及皮带输送机上位任何物料的除铁。

主要特点：
▲计算机模拟设计磁透深度大，吸力强。

▲低电供电、功耗小、温升低、故障率低。

▲密封性能好，具有防尘、防晒、耐腐蚀。

▲外壳均匀排排布散热片，使散热面积太太增加，有效控制了温升。

输煤试题库

发电部燃控专业试题库一、公共部分填空：1.火力发电厂输煤系统中，皮带输送机的控制方式有（）、（）和（）。

答案：就地手动控制；集中手动控制；集中程序控制。

2.带式输送机的主要技术参数有（）、（）、（）三个。

答案：带宽；带速；输送量。

3.带式输送机的落煤装置由（）、（）组成。

答案：落煤管；导煤槽。

4.轴承发热及损坏的主要原因是轴承内润滑油不够或脏污、油内有灰砂杂质等碎屑，造成轴承（）和（）等。

答案：磨损严重；剧烈振动。

5.带式输送机的拉紧结构形式有（）、（）、（）、（）、（）五种。

答案：重锤拉紧；螺旋拉紧；小车张紧；液压拉紧；卷扬绞车。

6.带式输送机一般都装有（）可逆自动调心托辊和（）自动调心托辊。

答案：槽形双向；平行。

7.带式输送机上的胶带按其径向扯断强度的大小可分为（）和（）两种。

答案：普通型；强力型。

8.在运行中滚动轴承温度不应超过（），滑动轴承温度不超过（）。

答案：80℃；60℃。

9.联轴器不但能传递（），还能减缓冲击吸收（）。

答案：扭矩；震动。

10.一般联轴器有高速和低速之分，高速联轴器有：（）、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴器、液力耦合器、挠性联轴器。

低速传动联轴器有：（）、（）答：弹性柱销联轴器；十字滑块联轴器；齿轮联轴器。

11.皮带的带速是指皮带在单位时间里走过的（）。

答案：距离。

12.运行人员在操作中频繁的点动启动设备，容易导致电气设备控制元件的（）发热，引起（）粘连，导致设备产生无法停机的故障。

答案：触点；触点。

13.输煤皮带的沿线应设有（），用于紧急情况下的停机。

答案：事故拉线开关。

14.托辊的作用就是（），并使胶带的垂度不超过一定的限度。

答案：支撑皮带减少运行阻力。

15.带式输送机驱动装置是由（）、（）、（）和（）组成。

答案：电动机、液力偶合器、减速器；驱动滚筒。

16.设备启动前，先发出启动信号，其持续时间应不少于（）。

答案：30S。

17.电厂中的除铁设备按产生磁场类型分：（）和电磁式除铁器。

电磁除铁器说明书

使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器目录一、概述 (1)二、产品工作原理结构特点 (2)三、技术特征 (3)四、尺寸 (3)五、安装与调试 (3)六、使用、操作 (6)七、故障分析与排除 (7)八、保养、维修 (7)九、运输、储存 (7)十、开箱检查 (8)一、概述1 产品主要用途及其适用范围RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。

其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。

整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。

该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。

本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。

其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。

2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准2.1型号的含义R B C D B–□□T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mTT2 表示磁感应强度为120mTT3 表示磁感应强度为150mT除铁器主参数；适用输送带宽度，dm盘式电磁式（自动）除铁器隔爆型洗选设备类其他设备2.2 型式与执行标准执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器3．使用环境条件a.环境大气压力为80～106kPa；b.工作环境温度：-5℃～+40℃；c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）；d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下；e.在无显著振动与冲击的地方；f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中；g.污染等级为3级；h.安装类别为III类。

二、产品工作原理、结构特点1. 产品防爆型式、防爆标志防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdI2. 产品构成RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。

输煤系统除铁器

PDC-10 1000mm
PDC-12 DDC-14B
1200mm 1400mm
DDC-14 1400mm RCY-C120 1200mm
直流220V
18.7A
29A
直流500V (380V) 直流200v 340v 500v(380V) 外接电源（380）
300mm 350mm 450mm
#4甲乙头部 #4丙丁头部 #2甲皮带
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我厂除铁器
带式除铁器：带式除铁器由滚筒驱动，能自动连续地将吸附于胶带上的铁磁物质卸到输送机一侧的料斗中。主要由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、主从动滚筒、弃铁皮带、支承托辊等组成。带式除铁器的控制系统分别设有就地手动操作和集中控制，为实现输煤系统自动化提供了良好的条件。其本身的控制系统中有一套联锁保护装置，当电磁铁运行中温度过高（超过160℃）时，装在铁芯中的热敏元件动作，自动切断控制回路电源，停止设备运行，从而起到保护设备的作用。
输煤系统除铁器
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输煤专业
辅助设备
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（一）除铁器
输煤有三种除铁器：
盘式电磁除铁器、带式电磁除铁器、带式永磁除铁器
参数除除铁器型号适来自宽度励磁电压（外接电源）
励磁电流有效吸铁距安装地点离
盘式电磁除铁器带式电磁除铁器永磁带式除铁器
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其结构示意图：
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悬吊式盘式除铁器：
悬吊式盘式除铁器的铁芯大多是马蹄形的，铁芯为外绕组，电源为直流220V或110V。悬吊式除铁器安装方式一般有三种，如下图所示：

RCDP自冷盘式电磁除铁器

RCDP自冷盘式电磁除铁器（连续工作制100%）
RCDP 该系列除铁器采用同心圆结构，磁场强、漏磁少。

配上电动小车，悬挂在皮带输送机上方连续作业。

采用全封闭结构，适合户外作业。

由于该类除铁器磁势大，适合于输送带速较高，料层较厚的生产线上除铁。

该类除铁器特点：
1．磁势大，磁场高
2．全封闭结构，适合在各种场合下使用。

3．采用控制温升的专有技术，即在保证决定除铁器性能的主参数IN不变的情况下，增加线圈匝数N，降低电流密度I(I=i.s)，从而在幅度降低线圈的发热量，对于大规格（RCDB-12A以上）的除铁器，增加热管冷却方式，使除铁器的温升控制在70℃以下。

（国标优等品为90℃）。

性能指标优于JB/T7689-95标准。

小车速率m/min 15 15 15 15 15 15 15 15
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顶管机。

简述电磁除铁器在火电厂输煤系统中的应用及选配袁根保

简述电磁除铁器在火电厂输煤系统中的应用及选配袁根保摘要：因受到开采、生产环节的干扰，煤炭会无法避免的掺杂一些金属铁物质和铁的氧化物等，于火电厂的发电阶段，这些煤炭将被直接送进火电厂输煤结构的进煤口，如此一来不但极易破坏火电厂输煤结构中传送皮带和给煤机、磨煤机等设备，制约输煤系统的稳定运转，同时若这些煤炭内掺杂了一些别的铁金属物，还将加大威胁到火电厂中发电的安全性。

这种状况下，火电厂在输煤结构中一般会安装才采用一些除铁设备，以确保输煤系统的安全顺利运转。

基于此文章首先介绍了火电厂输煤结构中电磁除铁器的使用情况，接着阐述了电磁除铁器安置的注意事项，并介绍了电磁除铁装置的选配内容。

仅供参考。

关键词：电磁除铁器；火电厂；输煤系统；选配输煤系统属于火电厂生产中重要的构成部分，起到了非常显著的作用，其始终贯穿整个火电厂，因为中国的地质复杂，加之运输环节多、间隔远，导致煤炭力含有诸多的杂物，而金属铁物质就是最多的一种，还是最关键的一类，所以，电磁除铁器是输煤系统内不可或缺的重要部分。

1、电磁除铁装置的除铁运用分析在最初的煤炭除铁工作中，选择的除铁器是一个电磁铁，就直接把电磁铁搁置在煤堆里，以吸取、除掉煤炭里的铁金属物。

采取该种方法来除铁，不但不能完全除掉煤炭内的铁磁性物质，并且操作起来十分不便。

随着电磁除铁方式在煤炭除铁中的使用逐渐普遍，最开始采用的电磁铁直接于煤堆里除掉铁金属物质的方法得到了明显的改善，即把电磁铁悬挂于传输煤炭的传送机皮带上方，如此一来，方传送机皮带上的煤炭通过电磁铁悬挂部位时，煤炭内的金属铁物质将会被吸走[1]。

但就该种方法来说，除掉电磁铁外表吸取的金属铁物质，一定要在断开传送机皮带运转设备的电源后方可操作，由此其在实际的除铁工作中并不是非常方便，并且传送机皮带设备运转的停止，会极大影响到火电厂总体的运行制造，以及输煤系统装置的运行稳定性，而且，启停装置对电力资源的耗损也比较大。

对于上述情况，相关操作人员始终致力于研究处理措施，于是产生了第三代电磁铁除铁设备，其对以往的悬挂式电磁铁展开了优化，令电铁能够在火电厂的输煤结构中自由运行，而且在传送机皮带上设置金属探测器，由此构成了智能控制平台，以保证火电厂的正常运作。

永磁除铁器和电磁除铁器有什么区别

永磁除铁器和电磁除铁器有什么区别【恒基磁电】除铁器是生产作业中必不可少的器械之一，因此，在挑选除铁器的同时一定要根据自己工厂的环境选择合适的除铁器。

除铁器又分为电磁除铁器和永磁除铁器，要选择除铁器就要知道电磁除铁器和永磁除铁器如何区分我们一起了解一下关于永磁除铁器和电磁除铁器有什么区别我们一起了解一下吧#详情查看#【永磁除铁器】【恒基磁电：永磁除铁器区别】(1)工作原理区分：电磁除铁器是通电后，电生磁产生强大的吸力，去除物料中的磁铁性杂质;而永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电，就会自然产生强大的磁体，去除物料中的铁磁性杂质。

(2)适应环境区分：电磁除铁器适应能力较弱，工作环境海拔高度不能超过4000米，周围温度不能高于40度，低于-20度，空气湿度不能大于90，不能在腐蚀性环境中工作;而永磁除铁器适应能力较强，能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作，不存在温升问题，磁场恒定，密封性好，但是，时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。

(3)适用范围区分：电磁除铁器磁力较强，能一次性吸起0.1——35公斤的物料，但是不能长期连续工作;而永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境，当吸附的铁磁性杂质较多时，人工清除杂质，适用于含铁较少连续工作的环境中。

【恒基磁电：永磁除铁器如何保养】下面为大家介绍一下永磁除铁器的保养：1、注意机器各部位的工作是否正常．2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．3、轴承温升，应立即被淘汰的原因截查。

4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，而消除。

5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．6、轴承温升，应立即停车检查原因加以消除放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．7、轴承肩的机器的整个负载，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，特别是机器的主要注油处。

除铁器安装

除铁器安装悬挂式除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。

适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。

悬挂式除铁器安装位置选择:1、空间宽敞，便于除铁器调运和吊装。

2、便于除铁器卸铁和清除3、便于转道安装和固定4、优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装悬挂方式：悬挂安装方式分倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个工作位置有关。

倾斜式安装：1、安装在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。

除铁器的主传动滚筒在低位。

倾角a=15-30度。

2、安装在输料皮带上下坡段内除铁时，带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角a与输料皮带的上下坡倾角一致。

水平式安装：输料皮带除了上下坡段之外，多为水平运行，在输料皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。

吊挂转道选择：转道数量：重型除铁器，可优先选取双转吊挂。

轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器，一般采用单轨吊挂。

轨道方向：根据现场条件，除铁器在输料皮带机头上方吊挂，其轨道可与输料皮带方向垂直或同向。

若除铁器在输料皮带上下坡段或水平段上方吊挂，其轨道方向必须与输料皮带方向垂直。

轨道型号：按“悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型”要求（或按说明书要求）行走装置选择：1、带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动行走小车，重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架；轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走架或单轨单车吊挂。

2、非带式电磁除铁器：必须选择电动行走小车。

以便电控自动吸、弃铁。

轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。

重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。

重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。

安装提示：1、在大皮带机头上方倾斜安装时，大皮带传动滚筒最好采用无磁材料制成。

2、如在其它位置吊挂安装，在除铁器和大皮带下方最好改用无磁上平直托辊或无磁的10或20度过渡托辊。

皮带除铁器工作原理

皮带除铁器工作原理
皮带除铁器是一种常用于工业生产中的除铁设备，它通过皮带的运动将杂质铁屑从物料中分离出来。

下面我们将从物料传送、磁力装置和清理装置三个方面来介绍皮带除铁器的工作原理。

一、物料传送
皮带除铁器的物料传送部分是由一个带有输送装置的皮带组成的。

物料从进料口进入皮带，然后随着皮带的运动逐渐向前传送。

在物料传送过程中，皮带除铁器会对物料进行连续、均匀的传送，确保物料能够充分暴露在磁力装置下。

二、磁力装置
皮带除铁器的磁力装置是通过磁力吸引力来分离铁屑的。

磁力装置一般由永磁体或电磁体组成，它们产生的磁场能够吸引铁屑。

当物料经过磁力装置时，铁屑会被磁力吸引住并附着在磁力装置上，而非铁质的物料则会继续向前传送。

三、清理装置
皮带除铁器的清理装置用于清理附着在磁力装置上的铁屑。

清理装置一般由刮板或刷子组成，它们通过与磁力装置接触，将附着在磁力装置上的铁屑刮下或刷下。

清理装置将铁屑推出皮带除铁器，最终收集到集料箱中。

皮带除铁器的工作原理可以归纳为：物料经过物料传送部分的皮带
传送到磁力装置下，磁力装置通过产生磁场吸引铁屑，清理装置将铁屑从磁力装置上刮或刷下，最终将铁屑排出除铁器。

通过这样的工作原理，皮带除铁器能够有效地分离物料中的铁屑，提高生产效率和产品质量。

总结一下，皮带除铁器通过物料传送、磁力装置和清理装置三个部分的协同作用，实现了对物料中铁屑的有效分离。

它在工业生产中起到了重要的作用，可以保证产品的质量和生产线的正常运行。

希望通过本文的介绍，能够对皮带除铁器的工作原理有一个更加清晰的了解。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程一、一般规定1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。

7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。

配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。

二、操作程序(一)开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全(不得少于3个)，钢丝绳是否有断丝，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。

2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。

3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。

4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。

5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。

柜门应关闭严密。

(二)启车、停车启车1、电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

输煤系统的除铁器控制线路的改进

偏撕裂。
（）３就地控制箱定期清灰，检查连接片是否有接触不良现象。（）４运行时应先启动除铁器的皮带再开动输煤传送皮带。
灯Ｙ１，同时通过中间继电器ＫＬ亮Ｍ３联停电磁线圈励磁，并发出皮带电机故障远方告警信号。远方遥控时将Ｓ切换至远方位置，当控Ａ１
图３控制箱面板
制室程控电脑发出ＲｌＲ或２长时启动脉冲时启动皮带电机或对电磁铁励磁，并由远程站ＰＣ保持启动信Ｌ号，维持除铁器运行；停止远方启动指令时除铁器即可停止运行。
２除铁器简介
电磁除铁器的型号和种类很多，但总体上电磁除铁器的基本结构、性能及使用方式上都是相似的，结构主要分为带式和盘式两种。ＲＤＣＦ型带
式除铁器是一种自卸式电磁除铁器。工作时，（外形尺寸如图１安装方式、
｝
＿・一
Ｇ一 … 一・－－
站加装跳闸继电器用来发出远方停止指令。该改造简单可行，同时还可避免由于长时脉冲及合闸回路合闸
时较大的电流冲击ＰＣ模块造成的危险，提高输煤系统设备的可靠性。Ｌ
５除铁器的维护
由于除铁器工作在输煤皮带上方，工作环境恶劣煤灰极多，对除铁器定期进行维护是保证除铁器正常
工作的重要条件。（）ＣＦ型带式除铁器为油冷式，冷却油为＃５绝缘油，在运行过程中可能会被污染或老化；应定期１ＲＤ２观察冷却油液位及颜色变化，及时补油；若油色发生变化时应按绝缘油变化质量标准检测绝缘油，结果低于规定值时应及时更换，避免散热不良甚至线圈击穿的严重损坏。（）２定期检查除铁器机械传动部件，定期清洁润滑，避免皮带卡涩，定期调整皮带松紧度，避免皮带跑

带式除铁器的组成

带式除铁器的组成
带式除铁器主要由以下几部分组成：
1.电磁铁：带式除铁器的核心部分，通过电磁铁吸附并去除铁磁性物质。

2.机架：支撑整个带式除铁器的结构部件，通常采用坚固的钢材制造，以确
保稳定性和耐用性。

3.驱动电机：为带式除铁器提供动力，使其能够以一定的速度运转。

4.减速器：将驱动电机的动力降低到适合带式除铁器运转的速度，并传递给
传动装置。

5.主（从）动滚筒：主动滚筒带动输送带运转，而从动滚筒则与主动滚筒相
配合，确保输送带的稳定运行。

6.弃铁皮带：一种特殊设计的输送带，用于将吸附在上面的铁磁性物质输送
到指定的位置。

7.支撑托辊：用于支撑弃铁皮带，确保其在运行过程中保持平整和稳定。

8.冷却风机：用于降低电磁铁的温度，保证其长时间稳定运行。

9.控制箱：装有控制回路和保护系统，可控制带式除铁器的启动、停止以及
各种安全保护功能。

这些组件协同工作，共同完成铁磁性物质的去除工作。