装饰装修质量细节控制要点

装饰装修质量细节控制要点

一：关于外墙面砖施工细节处理的注意事项

1、找平层水泥砂浆需严格按照配合比实施，且基层要浇水湿润，特别是夏季要浇足，否则砂浆干缩率不同引起找平层开裂、空鼓，从而造成面砖疏松脱落。

2、找平层应平整、表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增加粘结砂浆的粘结力，防止面砖脱落，找平层水泥砂浆需掺加5%的防水剂，否则雨水会渗过面砖及墙体在内墙面出现浸湿印。

3、找平层施工时应按长宽大小在找平层上设置伸缩缝，否则找平层因抹灰面积太大，砂浆中水分沉入底部造成抹灰面干缩不均匀、开裂和空鼓。

4、粘结层水泥砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易粘平，如果多敲会造成砂浆水份集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面时更应注意，否则容易产生阳角处不平直或空鼓，导致面砖脱落。

5、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆吸水后再纠偏移动，容易引起空鼓和减弱粘结力，粘结砂浆须采用专用的外墙面砖粘接剂以增加粘结强度，要做到配合比准确，砂浆在使用过程中，尤其不能随便掺水和加灰，否则造成砂浆干缩率不同而引起面砖空鼓和脱落。

6、面砖粘贴前对砖进行挑选，凡外观歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，面砖使用前在清水中浸泡2—3h后阴干备用，因为面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，减弱粘结力；面砖浸泡后未晾干，湿面砖表面附水，在贴面砖时产生浮动，导致面砖空鼓和砖缝不平。

7、外墙面砖由于长期受温度的影响，在表面到基层产生温度应力，如果面砖粘结砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水浸蚀，外墙面砖也容易出现空鼓、脱落等现象。

8、外墙面砖施工之前要采用面砖做灰饼、弹线分割及排砖，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直以控制砂浆厚度。灰饼的粘结层不小于10mm，间距不宜大于1.5m。

9、在面砖粘贴完成一定流水段后，立即用专用外墙面砖勾缝剂自上而下进行勾缝。

10、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒赃水、垃圾，操作人员严格做到工完场清；工程竣工后，拆除脚手架、井架时应注意不要碰坏墙面。

11、窗台、女儿墙、阳台、栏杆处外墙面砖转角处设置需保证雨水不渗入，如下面四图：

二、关于外墙涂料施工细节处理的注意事项

1、找平层水泥砂浆需严格按照配合比实施，且基层要浇水湿润，特别是夏季要浇足，否则砂浆干缩率不同引起找平层开裂、空鼓，从而造成涂料面层疏松、脱壳、开裂和空鼓。

2、找平层应平整、表面要粗糙，平整可减少纤维砂浆、腻子及涂料的厚薄不匀，粗糙可增加纤维砂浆或腻子层的粘结力，防止涂料面层脱落，找平层水泥砂浆需掺加5%的防水剂，否则雨水会渗过墙体在内墙面出现浸湿印。

3、水泥砂浆、滑石粉、白水泥等都含氢氧化钙和氧化钙等碱性物质，墙体显碱性，且在涂料面层施工操作工程中，由于材料、操作、温度、湿度等问题造成涂料面层完工后出现返碱现象，若有必要需对墙体基层进行酸洗，具体操作如下：

(1) 配置5%～10%的草酸溶液(用60℃温水调配)；

(2) 将草酸溶液滚涂到墙面上，对墙体碱性进行充分中和；

(3) 用清水自上而下将墙面反复冲洗干净；

(4) 视环境温度将基层干燥三天或更长时间；

4、腻子层需采用优质成品外墙腻子（劣质或自制外墙腻子防水耐水效果和粘结力质量达不到有效控制，防水耐水效果差碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现；粘结力差会出现空鼓和脱壳现象），并待墙面充分干燥后，方可进行下道施工工序。

5、若腻子层防水耐水效果差，且在涂层施工时，边、角、檐及分割线处出现漏涂、露底现象，会致使雨水浸入腻子层，腻子层溶胀，固体颗粒随雨水析出，干燥后留在墙体表面留下白色的粉末状物体（此种现象不是返碱）。

6、管道、栏杆处墙面找平层必须平整，在腻子层及涂层施工时若细节墙面不平，腻子层及涂层将会在此处墙面凹凸不平，造成观感效果差。

三、关于墙面抹灰细节处理的注意事项

1、对墙面蜂窝、麻面、露筋等应剔凿到实处，把外露钢筋头和铁丝头等事先清除掉，打上钢笆网，再用高一标号的细石砼灌注补平，墙面螺杆洞用1：3水泥砂浆堵塞，每边不少于100mm，且要用力堵实。

2、用扫把将墙面灰尘清扫干净，所有砌体与砼梁、墙、柱结合部采用钢丝网铺贴，每边宽度≥125mm，钢丝网采用铁钉或粘胶钉，砼墙上打眼钉木塞或粘胶钉片固定钢丝网，间距不大于400㎜。甩浆前一天，应浇水湿润，用1：1水泥砂浆内掺用水量20%的801胶，用扫把将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止；

3、根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，最小不应小于7㎜，最大不宜大于35㎜（大于35㎜应分层抹灰且附加加强网），用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做或4㎝见方，水平距离约为1.2～1.5㎜左右，必须使灰饼达到强度后再抹灰，且现场施工人员需及时检查净空尺寸。

4、抹灰水泥砂浆应严格按配合比搅拌，砂浆不允许随意掺水加灰，否则因干缩率不同宜造成空鼓和开裂，若砂浆含水率过大，内抹灰中砂浆内水分容易降入底部，在底部易形成

空鼓和开裂。

5、若梁侧抹灰，而梁底不抹灰时，梁阳角处抹灰应平整顺滑，且转角位置应接平，不允许出现抹灰与梁底砼出现明显的分层现象。

6、砂浆应随拌随用,在拌合后3~4h用完,气温超过30度则在2h内用完,严禁使用过夜砂浆，若有需要抹灰砂浆终凝后需进行浇水养护，每天不宜少于4次，不宜少于7天。

7、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

8、底子灰厚度为6-8mm，抹底灰时不要将标筋碰坏，底灰砂浆厚度与所充钢筋齐平，用大杠将墙面刮平，再用木抹子搓平，且需要用脱线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管道后、阴角顺直、平整、洁净。

9、待墙体底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，厚度一般为5mm，底子灰太湿时会影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（底子灰太干时必须浇水湿润）；罩面灰二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平；按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，防止墙体抹灰层产生裂缝及空鼓现象。

10、门跺、门窗洞口、构造柱位置、阳台压顶、止水带位置等，此处抹灰若前期工作没有处理好，厚度容易过大，易出现空鼓和开裂，不能采用干灰上墙，需要多遍成活，最好采用高标号细石砼修补，待细石砼成型后挂网、甩浆再抹灰。

11、阴阳角位置采取可靠措施（后夹铝合金做枋或使用专用直角砂板）保证阴阳角方正，门跺位置宜出现阴阳角上翘、中间内凹现象，需引起重视；管道根部及管道连接卡根部的抹灰面应平整。

四、水泥砂浆地面

1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，提前一天将楼面泡水一天。

2、根据墙上的+1.0m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，再根据面层标高水平线，确定面层砂浆厚度，若发现地坪出现过薄（低于2cm）或过厚（高于5cm）的要进行调整，且调整好的标高在公共部位做好固定油漆标记，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.Om，灰饼上表面即为水泥砂浆地坪面层标高。如果房间比较大，为保证整体面层平整度，还须冲标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。

3、搅拌砂浆。水泥砂浆的体积比宜为1：2.5（水泥：砂），其稠度不应大于35m，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

4、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

5、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

6、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其