管道支吊架安装记录
管道系统安装质量检查记录 填写范例
工艺质量要求(摘要) 支、吊架安装应平整牢固
检查结果[以定量或定 性
(符合/不符合要求)表
符合要求
管道防腐涂漆
100%
钢管埋地敷设，必须做防腐处理
符合要求
管道绝热保温
/
/
/
阀门安装
10%
阀门安装之前，应作强度和严密性实验
符合要求
套管安装、防 腐及管内填塞
补偿器安装、 调整
管道坡度
100% /
100%
/
专业承包安装单 专业工长(施工员)(签名)
位 检查评定结果
同意验收
项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名) 年月日
/ 监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术2002
结果[以定量或定 性
/不符合要求)表 符合要求 符合要求
姚红兵
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法
等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图)
的名称及编号
检查项目/数量及比例(%)
支、吊架安装
100%
项目负责人 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
R1地块给水系统图 SR1-G-01
/ 符合要求 符合要求
/ 符合要求
/ 符合要求 符合要求
/
年月日
年月日
管道系统安装质量检查记录
GD3010230
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
广州保利南方置业有限公司 住宅楼（自编G4、G5、G6栋）
江苏消防工程施工验收资料实例【范本模板】
消防水系统目录消防水系统工程施工现场质量管理记录SN1。
1消防水系统分部工程质量验收记录SN1。
2消防水系统子分部工程质量验收记录SN1.3（统表1）消防水系统分项工程质量验收记录SN1.4（统表2）消防水系统工程质量控制资料核查记录SN1。
5消防水系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录SN1.6消防水系统观感质量检查记录SN1.7工程开工报审表开工报告TJ1.6 建设单位：江苏昌祺贸易有限公司喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。
3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2。
3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2。
3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2.3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2.3管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2。
4管道支、吊架安装记录SN2。
4管道支、吊架安装记录SN2。
4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2.4管道保温记录SN2.10阀门、散热器安装前水压试验记录SM2.14喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。
15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。
15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2.15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。
15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2.15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。
SN2.6.1管道支、吊架安装记录
管径（mm） 给 水 支架材料 管 支架间距（m） 道
说明 管径（mm） 排 水 支架材料 管 支架间距（m） 道 说明
管径（mm） 给 水 吊架间距（m） 管 吊架规格型号 道
说明 支、吊架间距（m） 排 水 吊架元钢直径（mm） 管 支架角钢规格（mm） 道 说明
年月日年月日江来自省建设工程质量监督总站监制管径（mm） 给 水 支架材料 管 支架间距（m） 道
说明 管径（mm） 排 水 支架材料 管 支架间距（m） 道 说明 检查意见
设备安装质量员：
管道支、吊架安装记录
建设单位 施工单位 部位 一、明管支架安装
苏 SN2.6.1
二、吊顶内支架
三、管道井内支架
验收结论
监理工程师（建设单位 项目专业负责人)：
管道支吊架安装记录
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ5、HZ6、HZ7、HZ8
1107G101
管夹滑动支座
E4303ຫໍສະໝຸດ 合格合格合格合格
SQLGOX
SQLGN
HZ9
1107G101
焊接滑动支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ25、HZ26HZ27、HZ28、HZ29、HZ30
1107G101
2008年10月8日
建设(监理)单位人员：
年月日
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ1
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ2
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ3、GZ4
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
管道支、吊架安装记录
工程名称
富伦钢铁三期炼钢部分介质管道工程
管道编号
管架编号
设计图号
结构形式
焊接材料
焊接质量
安装质量
弹簧支、吊架
热负荷检查
结论
设计值
调整值
SQLGOX
SQLGN
HZ0
1107G101
焊接滑动支座
E4303
管道施工各项记录
表格
连接机器管道安装检查记录 管道焊接记录 管道对接焊接接头报验/检查记录 带方向阀门安装检查记录 仪表取源部件开孔/焊接检查记录 安全阀调整试验记录 硬度检验报告 管道安装记录
SH/T 3503－J403 SH/T 3503－J404 SH/T 3503－J405 SH/T 3503－J406－1 SH/T 3503－J406－2 SH/T 3503－J407 SH/T 3503－J408 SH/T 3503－J409 SH/T 3503－J410 SH/T 3503－J411－1 SH/T 3503－J411－2 SH/T 3503－J412－1 SH/T 3503－J412－2 SH/T 3503－J413 11HJ－GD01 自制 自制 自制 项目部管理规定 SH3543-G402 SH3543-G403 SH3543-G404 SH3543-G405 SH3543-G413 SH/T 3503—J119 SH/T 3503—J129 GB50235-A.0.6
表格名称
金属材料化学成分分析检验报告 阀门试验确认表 弹簧支/吊架安装检验记录 滑动/固定管托安装检验记录 管道补偿器安装检验记录 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一） 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二） 管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录 管道吹扫/清洗检验记录 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录 管道焊接接头热处理报告（一） 管道焊接接头热处理报告（二） 管道焊接接头射线检测比例确认表（一） 管道焊接接头射线检测比例确认表（二） 管道静电接地测试记录 管道清理及检查确认记录 焊接凸台责任卡 管托、管支吊架焊接责任卡 计量孔板焊接责任卡 SH/T 3503—J128 SH/T 3503－J402
管道安装记录
管道安装工程表格编号：（管—1）～（管—30）液压（润滑）系统设备安装检查记录（）系统站（泵）安装检查记录液压（气动）阀台安装检查记录管道煨（冷）弯检查记录管004工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷2 壁厚减薄率：高压管≤10%中、低压管≤15%3 椭园率：高压管≤5% 中、底压管≤8%4 中、低压管弯曲角度偏差△±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差±105 高压管弯曲角度偏差△±1.5/1000最大值±56 中、低压管内侧波浪度H ≤波距值t≥4H ≥简图及说明：图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：液压管道安装检查记录管005工程编号分项工程施工单位单位工程工作压力分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1%≤2 管道弯制后椭园率≤8% 弯曲角度偏差±1.53 安装座标偏差（纵向/横向）±104 标高偏差±105 平管水平度≤2‰6 立管铅垂度≤2‰7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等缺陷8 焊缝咬肉：深度e1<0.5长度≤10%·L，且<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e: ≤I、II级：e≤1+0.1b1,且≤3 b1—焊缝宽度III级：e≤1+0.2b1,且≤510 接头外壁错边e2: ≤I、II级：e2≤0.15S,且≤3 S—管壁厚度III级：e2≤0.25S,且≤511 焊缝表面凹陷：I、II级不允许III级焊缝：深度e1≤0.5长度≤10%·L，≤<100 ≤L—焊缝长度简图及说明：自检：电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：干（稀）油润滑管道安装检查记录管006工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程管段号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1管道切口平面与管道轴线垂直度为管外径的1/100 ≤2管道弯制后椭园率≤8%弯曲角度偏差±1.53 安装坐标偏差±104 安装标高偏差±105 平管水平度≤2/10006 立管铅垂度≤2/10007 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等陷8 焊缝咬肉：深度e1≤0.5长度≤10%·L 且最长<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e ≤b1—焊缝宽度10 接头外壁错边e2≤S—管壁厚度11 焊缝表面凹陷e1≤0.5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：（）管道焊接记录管道系统脱脂检查记录管008工程名称：环境温度：脱脂介质：脱脂液温度：管道规格、长度：施工单位：施工日期：管道系统酸洗检查记录管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口脱脂介质：施工单位：管道系统中和、钝化检查记录管010工程名称：管道规格、长度：中和介质：环境温度：填表年月日管道系统冲洗、吹扫检查记录卷焊管道制作检查记录弯头、三通、变径管制作检查记录管013工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果年月日1 焊制弯头周长偏差Dg>1000 ±6 Dg≤1000 ±42 焊制弯头端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤33 三通端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤34 焊制变径管椭园度不得大于各端外径的1%最大值≤55 同心变径管两端中心线的偏心值不得大于大端外径的1%≤最大值≤5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：管014工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1 无热位移的管道、吊架应垂直安装2 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装3 固定支架应安装牢固可靠，并应在补偿器预拉伸之前固定4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得歪斜和卡阻。
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
加强高度(mm)(附图或标注)
焊接牢固，焊口饱满平整
备注
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿或钻床，严禁使用气割
管道编号
支吊架
防晃支架
应设数量
安装数量
应设数量
安装数量
立管XL1
4个
4个
立管XL2
4个
4个
立管XL3
4个
4个
立管XL4
4个
4个
横管1
8个
8个
4个
4个
横管2
7个
7个
3个
3个
横管3
6个
6个
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称
1#综合楼
建设单位
吴江八都房地产开单位
江苏钟星消防工程有限公司
安装日期
2005年2月 20 日至 4月 8日
检查日期
2005 年 4 月 10 日
施工依据
GB50261-96
制作
简图（并说明要求）
制作
简图（并说明要求）
焊接要求
3个
3个
存在问题及处理：
技术负责人
施工员
质检员
班组长
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录工程名称建设单位设计单位施工单位安装日期年月日至年月日检查日期年月日施工依据GB50242－2002焊接要求焊接质量要求加强高度（mm）（附图或标注）焊缝饱满，无气孔及虚焊现象 2备注支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
管道编号支吊架防晃支架应设数量安装数量应设数量安装数量地下室64 646060 一至二层16 16三至四层16 16五至六层16 16七至八层16 16九至十层16 16存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消火栓灭火系统管道防腐记录工程名称天气晴建设单位湿度设计单位温度16施工单位施工日期年月日防腐方法：三油二布管道编号遍数使用材料颜色每遍间隔时间（h）干燥方法备注名称配比与规格1 3 沥青黑24 自然风干12 玻璃丝布白24 自然风干存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消防配电线路敷设检查记录编号：10工程名称建设单位设计单位施工单位敷设日期年月日至月日检查日期年月日电线电缆名称编号规格型号起—终全长m线径缆径敷设方式线缆保护线缆中间点数中间点处理结果电线ZRRV 地下层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 一层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 二层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 三层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 四层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 五层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 六层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 七层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 八层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 九层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 十层按实 1.5 穿管线管无无合格存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消火栓灭火系统水源设施安装检查记录工程名称建设单位施工单位检查日期年月日设施名称检查内容检查情况结论消防设置部位及取水口设置地下室合格水池有效容量及保障措施180 合格补水措施有合格管道穿池处理柔性防水套管合格防冻措施已保温合格其他消设置部位屋顶合格防水箱有效容量及保障措施18 合格水箱间主通道畅通合格钢板水箱四周检查通道畅通合格水箱顶距楼板或顶板间距无合格水位指示器、单向阀的安装符合要求合格补水措施有合格防冻措施已保温合格其他存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员。
GBT 17116.1-1997 管道支吊架 第1部分：技术规范(下)
6.7装配和对中6.7.1装配的零部件在进行连接作业时，可用棒、千斤顶、夹紧件、心轴、定位焊或临时性连接件进行装配、对中和定位。
应该小心地使用这些机械装置，以免损伤零部件表面和扩大螺栓孔。
6.7.2用于装配对中的定位焊，在完成其功能后应完全去除，或用磨削或其他适当的方法对定位焊缝的终端、始端进行适当加工，使其能和最终焊缝良好地结合。
定位焊应由合格的焊工按已评定的焊接规程进行施焊。
当定位焊成为最终焊缝的一部分时，应对定位焊进行目视检验，并除去有缺陷的部分。
6.7.3如能满足下列条件，则允许在制造、安装过程中，在支吊架零部件上焊接不与其结合成一体的临时性附件。
a)该材料经过鉴定并适合焊接，但不必用有合格证的材料；b)该材料与所连接的支吊架零部件材料施焊是相容的；c)焊接材料应与母材相容，并经鉴定合格；d)焊工和焊接工艺规程经鉴定合格；e)在最靠近临时性焊接附件的区域用适当的方法进行标记，以便按g）对该区检验以后仍能识别；f)临时性焊接附件应按6.3规定的方法完全拆除；g)临时性焊接附件拆除后，应对支吊架零部件表面进行目视检验。
6.7.4对接接头的对中应使焊好的焊缝的最大错边量不大于表9所列的相应数值。
表9允许公差范围内的任何错边，应在焊好的焊缝宽度上打磨光滑，或必要时在焊缝边缘补焊附加的焊缝金属。
表9最终对接接头的最大允许错边量mm 截面厚度t 最大允许错边量截面厚度t 最大允许错边量 t≤20 1/4t 40＜t≤60 1/8t20＜t≤40 5 t＞60 1/8t或20中较小值注：t指接头处较薄截面的名义厚度。
6.8防护涂层6.8.1 支吊架零部件表面防护涂层分为金属涂层和非金属涂层两类。
6.8.2金属防护镀（涂）层6.8.2.1 防腐蚀金属涂层应采用电镀、预镀锌、热浸或机械方法涂敷。
6.8.2.2 电镀应按GB 9799或GB 13346的规定实施。
螺纹连接件的电镀应按GB 5267的规定进行，必须同时满足镀层厚度和旋合性两方面的要求。
支架、吊架安装检验批质量验收记录(最新版)
支架、吊架的镀锌要求和尺寸应
1 符合设计要求；切口处不应有卷
边当， 支表 架面 、应 吊光 架洁 安、 装无 在毛 有刺 坡度、弧
度的建筑物构架上时，其安装坡
2 度、弧度应与建筑物构架的坡度
、支弧 架度 、相 吊同 架安装应横平竖直、整
一 齐美观，安装位置偏差不宜大于
般 项
3
50mm。在同一直线段上的支架、 吊架应间距均匀，同层托臂应在
4.2.8 4.2.9
合格 合格
监理单位 验收记录
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查 员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
年月日
目 同一水平面上
安装金属线槽及保护管用的支架
4 、吊架间距应符合设计要求
敷设电缆用的支架、吊架间距应
5
符合设计要求；当设计无要求 时，水平辐射时宜为0.8～1.5m；
垂直敷设宜为1.0m
4.2.1 4.2.2
合格 合格
4.2.3 4.2.19 47 61 47 0 21 60 30 24
支架、吊架安装检验批质量验收记录
单位工程名称
市政
分部工程名称
通信管线
分项工程名称
支架、吊架安装
验收部位
支架、吊架安装检验批质量 验收记录（最新版）
施工单位
项目负责人
施工质量验收 标准名称及编
号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB 50382-2016
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
支架、吊架及配件现场检查，其 规格、型号和质量符合设计要求
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录_免费下载
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录建设单位 工程名称 施工单位安装日期 年 月 日至年 月 日检查日期年 月 日监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人设计单位 施工依据 焊 接 要 求GB50242- 2002焊接质量要求焊缝饱满，无气孔及虚焊现象管道编号 地下室 一至二层 三至四层 五至六层 七至八层 九至十层 加强高度（mm （附图或标注）支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
支吊架防晃支架应设数量安装数量应设数量安装数量64 64 60 6016 16 16 16 1616 16 16 16 16存在问题及处理: 无任何不良现象施工员消火栓灭火系统管道防腐记录建设单位 工程名称 施工单位敷设日期年 月曰至 月曰检查日期 年 月 日 监理（建设）单位技术负责人设计单位 电线电缆 名称编号 电线 电线 电线 电线 电线 电线 电线 电线 电线 电线 电线 消防配电线路敷设检查记录编号：10规格 型号ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV ZRRV地下层 一层 二层 三层 四层 五层 六层 七层 八层 九层 十层全长按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实线径 缆径敷设 方式 线缆 保护 线缆 中间 点数中间点 处理结果1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管 穿管线管 线管 线管 线管 线管 线管 线管 线管 线管 线管 线管合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格存在问题及处理: 无任何不良现象质检员施工员消火栓灭火系统水源设施安装检查记录建设单位 工程名称 检查日期年 月 日施工单位监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人设施名称 消 防水 池检查内容设置部位及取水口设置 有效容量及保障措施 补水措施 管道穿池处理 防冻措施 其他地下室 合格180 合格 合格柔性防水套管已保温合格 合格消 防 水 箱设置部位屋顶合格有效容量及保障措施 水箱间主通道 钢板水箱四周检查通道 水箱顶距楼板或顶板间距 水位指示器、单向阀的安装 补水措施 防冻措施 其他存在问题及处理:18畅通 畅通符合要求已保温 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格消火栓灭火系统水源设施安装检查记录建设单位工程名称 检查日期年 月 日施工单位监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人无任何不良现象。
管道支架制作安装检查记录
自动喷水灭火系统管道支架制作安装检查记录
建设单位
编号：B-6
设计单位
施工单位
安装日期
检查日期
施工依据
GB50240-2002
制 简图（并说明要求） 作
制 简图（并说明要求）
直径大于DN50 50*50*5角铁 作
直径小于DN50 40*40*4角铁
焊 接 要 求
备
焊接质量要求 无咬边、无夹渣、无焊瘤、无气孔
表面平整
加强高度（㎜）（附图或标注）
注
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
管道编号
支吊架
应设数量
安装数量
防晃支架
应设数量
安装数量
地库防火分区一
150
150
50
52
地库防火分区二
150
150
50
52
地库防火分区三
150
150
50
52
地库防火分区四
150
150
50
52
地库防火分区五
150
150
50
52
地库防火分区六
150
150
50
52
存在问题及处理： 技术负责人
经检查无问题存在 质量员
施工员Leabharlann 第册第页
资料报验时间
土建资料报验时间顺序（标准层）1、测量放线A（时间）例如1月10日2、剪力墙（框架柱）钢筋加工制作日期A—1天例如1月9日3、剪力墙（框架柱）钢筋连接及安装日期A+1天例如1月11日4、剪力墙（框架柱）模板安装日期A+3天例如1月13日5、梁板面钢筋加工制作日期A—1天例如1月9日6、梁板面模板安装日期A+6天例如1月16日7、梁板面钢筋连接及安装日期A+8天例如1月18日8、配合比及混凝土施工按实际浇筑砼的日期9、柱模板拆除日期为砼浇筑后3—5天（一般比梁板面模板拆除日期提前一周）10、结构施工日期比拆模日期晚一天11、梁板面模板拆除日期以检测报告为准（检测不合格按砼浇筑日期往后推15天）14、内粉5—6天一层15、地面3—4天一层16、填充墙砌筑7—8天一层17、外墙一般抹灰3—4天一个立面18、外墙保温施工8—10天一个立面19、饰面砖粘贴7—8天一个立面20、外墙涂料3—4天一个立面21、平屋面护栏安装3—4天22、楼梯护栏6—7天23、窗框安装3—4天一层24、窗玻璃安装2—3天一层25、延期到检查验收记录日期为主体验收前墙体砌筑完成后26、土建中屋面及厨卫间蓄水试验应在屋面或地面做好一周后做给排水资料时间及先后顺序排水车库层地面以下1、灌水试验（每个排水立管做一张表）2、排水管隐蔽验收3、报验单+检验批标准层（一~三单元）1、支吊架2、伸缩节（每单元一份）3、通球试验（一整楼一份）4、报验单+检验批（按单元）卫生器具排水管道1、盛水试验（一单元一张）2、报验单+检验批（按单元）雨水管道安装1、支吊架2、伸缩节（所有系统编号可做在一张表上）3、报验单+检验批（按立面）空调管道安装4、支吊架5、伸缩节（所有系统编号可做在一张表上）6、报验单+检验批（一整栋楼一份）卫生器具安装1、排水试验、通水试验（一单元一张）2、报验单+检验批（按单元）3、满水试验卫生器具给水配件安装1、报验单+检验批给水1、打压试验（管道+阀门打压）2、通水试验3、冲洗试验4、检验批+报验单（按单元）5、隐蔽验收记录注：1、给水管道安装一般在主体验收和内粉前2、排水管道安装在内粉后3、检验批日期应在试验日期之后4、同一试验三单元日期应相同5、检验批日期三单元应该相同6、安装工序日期三单元可以不同7、检查人、验收人为安装质检员8、试验人为施工队水电工给排水资料时间填写示例一、室内排水管道及配件安装车库层地面以下1、非承压管道灌水试验记录2010年5月11日2、检验批验收日期2010年5月11日3、隐蔽验收记录2010年5月20日标准层（一至三单元）：一单元二单元三单元1、管道支吊架安装记录2010年5月27日5月28日5月29日2、预留伸缩量记录2010年6月8日伸缩量一般为5~10mm（夏小冬大）3、通球试验记录2010年6月30日4、检验批验收记录2010年6月30日6月30日6月30日二、卫生器具排水管道安装：一单元二单元三单元1、盛水试验记录2010年7月7日7月7日7月7日2、检验批验收记录2010年7月11日7月11日7月11日三、卫生器具给水配件安装一单元二单元三单元检验批日期2010年6月18日6月18日6月18日四、卫生器具安装一单元二单元三单元1、地漏排水试验记录2010年7月9日7月9日7月9日2、排水系统及卫生器具通水试验记录2010年7月9日7月9日7月9日3、检验批验收记录2010年7月10日7月10日7月10日五、空调排水管及配件安装楼体墙外1、管道支吊架安装记录2010年6月14日2、预留伸缩量记录2010年6月14日3、检验批验收记录2010年6月16日六、阳台雨水管道及配件安装南墙立面1、管道支吊架安装记录2010年6月12日2、预留伸缩量记录2010年6月13日3、检验批验收记录2010年6月16日七、雨水管道及配件安装东、西及北墙立面1、管道支吊架安装记录2010年6月9日2、预留伸缩量记录2010年6月9日3、检验批验收记录2010年6月10日八、给水管道及配件安装一单元二单元三单元1、阀门散热器安装前水压试验2010年6月1日2、承压管道系统（设备）强度和严密水压试验2010年6月1日3、给水管道通水试验记录2010年6月3日4、给水、热水及采暖管道系统冲洗记录2010年6月3日5、检验批验收记录2010年6月4日6月4日6月4日6、隐蔽验收记录2010年6月4日6月4日6月4日主体验收前电气资料一、基础部分1、接地装置a、报验单b、DQ2.4、DQ2.5 c、DQ3.18注：日期为基础地梁钢筋的报验日期2、等电位连接a、报验单b、DQ2.15 c、DQ3.7.2注：日期为基础地梁钢筋的报验日期DQ3.7.1可做可不做，每栋楼必做一个3、避雷引下线a、报验单b、DQ2.16 c、DQ3.7.1注：日期为基础地梁钢筋的报验日期标高为基础地梁钢筋标高4、导管敷设a、报验单b、DQ2.3 c、DQ3.1.4注：日期为基础地梁钢筋的报验日期管材为镀锌钢套管，分强弱电二、车库层1、避雷引下线a、报验单b、DQ2.16 c、DQ3.7.1注：日期为车库层柱筋连接的报验日期标高为柱筋的连接部位标高2、导管敷设（墙体）a、报验单b、DQ2.3 c、DQ3.1.4注：日期为车库层墙体导管敷设报验日期（后开槽的为车库层墙体砌筑后的1~2天）三、一层梁板1、导管敷设a、报验单b、DQ2.3 c、DQ3.1.4注：日期为一层梁板面钢筋验收日期（二~五层间）2、等电位a、报验单A 3.5 b、DQ2.15 c、DQ3.7.1注：日期为一层梁板面钢筋验收日期四、一层1、避雷引下线a、报验单A 3.5 b、DQ2.16 c、DQ3.7.1注：日期为一层柱筋连接日期标高为车库层+2.9米2、导管敷设（一层墙体）a、报验单A 3.5 b、DQ2.3 c、DQ3.1.4注：日期为一层墙体导管敷设报验日期（后开槽的为一层墙体砌筑后的1~2天）注明：二至五层的与一层相同主体验收至竣工验收电气资料日期填写示例一、配电箱安装一单元二单元三单元1、漏电保护器模拟漏电测试记录2010年6月18日6月19日6月20日2、接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座接线正确性测试2010年7月13日7月19日7月25日3、检验批验收记录2010年7月13日7月19日7月25日二、电线穿管一单元二单元三单元1、检验批验收记录2010年7月11日7月17日7月23日2、隐蔽验收记录2010年7月11日7月17日7月23日三、接线与绝缘电阻测试一单元二单元三单元1、线路绝缘电阻测试记录2010年7月15日7月21日7月27日2、检验批验收记录2010年7月15日7月21日7月27日四、普通灯具安装一单元二单元三单元检验批验收记录2010年8月4日8月5日8月6日五、开关插座安装一单元二单元三单元1、接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座接线正确性测试记录2010年8月4日8月5日8月6日2、检验批验收记录2010年8月4日8月5日8月6日六、通电试运行一单元二单元三单元1、通电试运行记录2010年8月10日8月10日8月10日2、检验批验收记录2010年8月10日8月10日8月10日七、接闪器安装1、重复及防雷接地测试记录2010年6月7日2、检验批验收记录2010年6月8日电气资料中相关常识1、配电箱绝缘电阻值测试方法：目测：观察接地线是否连接牢固用接地电阻仪测接地电阻值大小2、绝缘电阻值大好接地电阻值小好3、接地极（体）一般指基础中柱筋及底板筋4、接地线指基础承台上的镀锌扁铁5、防雷及重复接地电阻值应该乘以的季节系数一般为1.5~2之间6、线路、插座、开关接地检测记录中系统回路一般指开关、插座等线路编号7、防雷接地电阻测试点数一般由在柱筋中焊接的测试点数确定8、重复接地电阻测试点数由总等电位箱个数确定9、接闪器安装前应做防雷及重复接地电阻测试10、内粉完成后即可进行穿线11、镀锌扁铁地线作用作为等电位箱的接地线12、线路绝缘电阻值一般为3~30MΩ。
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称
某区建设局综合楼
建设单位
某区建设局
设计单位
某联合建筑设计研究院
施工单位
某工业设备安装有限公司
安装日期
年 月 日至年 月 日
检查日期
年月日
施工依据
GB50242—2002
制
作
简图（并说明要求）
制
作
简图（并说明要求）
焊
接 要 求
焊接质量要求
加强高度（mm）（附图或标注）
焊缝饱满，无气孔及虚焊现象
2
备注
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
管道编号
支吊架
防晃支架
应设数量
安装数量
应设数量
安装数量
地下室
64
64
60
60
一至二层
16
16
三至四层
16
16
五至六层
16
16
七至八层Βιβλιοθήκη 1616九至十层16
16
存在冋题及处理：
无任何不良现象
技术负责人质检贝施工贝
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管工高级试题与参考答案
管工高级试题与参考答案一、单选题（共23题，每题1分，共23分）1.一般气割固定管是从管子（）开始。
A、侧部B、下部C、上部D、中部正确答案：C2.焊后热处理是指（）。
A、高温退火B、低温退火C、低温回火D、中温退火正确答案：B3.当管道与设备作为一个系统进行水压试验时，管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不小于管道试验压力的（）时，应按设备的试验压力进行试验。
A、50%B、66%C、60%D、77%正确答案：D4.设备安装时中心线的找正方法是,设备的纵向中心线与基础的（）。
A、纵向中心线平行B、纵向中心线重合C、横向中心线重合D、横向中心线平行正确答案：A5.在设备安装工作中，无论什么机器或设备，都必须找水平或找垂直。
找水平常用的方法是（）。
A、三点找平法B、两点找平法C、四点找平法D、均可以正确答案：A6.用管径为￠108×4的管子，往￠630×15长400米的管道内灌水，水的流速为1米/秒。
灌满约用（）小时。
A、3B、1C、4D、2正确答案：C7.为提高钢铁材料的弹性极限和屈服强度，同时保证较好的韧性，最好采用（）。
A、低温回火B、高温回火C、中温回火正确答案：C8.调质处理是指淬火后再进行（）。
A、高温回火B、中温回火C、低温回火正确答案：A9.二次浇灌的地脚螺栓，须带混凝土干燥牢固后，混凝土强度达到（）才能拧紧，否则影响安装质量。
A、85%B、75%C、50%D、100%正确答案：B10.制作一个高150mm,宽100mm，长200mm的T型管托，最少需用δ=8mm 钢板多少mm²？A、48400B、36800C、44928D、50000正确答案：A11.（）责任师负责组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书。
A、质量B、检验C、工艺D、安装正确答案：C12.600LB相当于（）MPa。
A、8B、10C、12D、12.5正确答案：B13.常用的脱脂剂有（），它有毒，应在露天进行。
消防管道支(吊)架的安装方案
消防管道支(吊)架的安装方案一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。
支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。
由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。
支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。
当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。
2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。
注:本表适用于非保温管道。
对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。
横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。
吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。
二、 角钢类支吊架的制安 1、 龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道倒吊钢板（或大一号角钢）膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×85305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
管道支吊架安装记录
管道支吊架安装记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx安装人员：xxxx安装管道：xxxx安装过程：1.在安装前，检查管道支吊架的质量和数量是否符合施工图设计和规范要求，确保充足的材料供应和正确的规格尺寸。
2.根据管道系统的布局和图纸设计，确定支吊架的安装位置和数量。
在管道系统的转弯处、并线点和重要冷却设备附近，应设置额外的支吊架，确保管道的稳定和安全。
3.根据设计要求，在支吊架安装位置标明点位，保证各支吊架在安装过程中的位置准确。
5.根据管道支吊架的类型，分别设置焊接固定或者螺栓固定方式。
采用焊接固定的需进行打磨、预热、焊接，焊接完成后需要进行外观质量检查，确保焊缝的牢固。
采用螺栓固定的需要按照图纸要求的规格将螺栓、螺母等附件固定在支吊架上。
6.安装后需要检查支吊架的平整度和水平度。
对于焊接固定的支吊架，要进行焊缝检查，确保焊接质量达到标准要求。
7.监测管道在支吊架的承载能力，确保支吊架能够承受管道系统的重量，以免发生变形和破坏。
8.根据施工图纸，逐个记录每个支吊架的安装情况，包括所用材料、焊接工艺和结果等。
安装注意事项：1.在安装过程中，要注意人员的安全。
使用相关的安全设备，遵守施工现场相关规定，确保人员不会因为高处坠落或其他事故而受伤。
2.管道支吊架的安装位置要准确无误，并且要符合设计要求，确保管道系统的稳定性和安全性。
3.对于支吊架焊接工艺的选择和操作要符合规范要求，焊接质量要达到标准要求，确保支吊架的牢固度。
4.安装过程中需要进行检测和监测，确保支吊架能够承受管道系统的重量。
5.完成安装后，要对安装过程进行记录和整理，以备后续的检查和维护。
此份管道支吊架安装记录详细记录了管道支吊架的安装过程和注意事项，通过严格的操作和监测，确保管道系统的稳定性和安全性。
记录的详细信息有助于后续的检查和维护工作，提高了管道系统的效率和可靠性。
同时，安装人员要严格按照相关规定进行操作，确保工作的安全和质量。
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合格
合格
合格
合格
合格
施工员：
年月日
2008年10月8日
2
质量检查员：
年月日
质量检验员：
2008年10月8日
建设单位人员：
年月日
01-1
DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
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合格
ZQ-?108
01-2
DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
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焊接固定支座
E4303
合格
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焊接固定支座
E4303
合格
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管道支架安装记t/a交通运输用高强、高韧、耐腐蚀铝合金生产项目配套供气项目厂区管线部分工程
管道编号
管架编号
设计图号
结构形式
焊接材料
焊接质量
安装质量
防腐检查
负荷检查
结论
ZQ-?219
01-1
DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
合格
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合格
合格
ZQ-?108
合格
合格
合格
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DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
合格
ZQ-?108
01-6
DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
合格
ZQ-?108
01-7
DWG-0000燃
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
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01-8
DWG-0000燃
焊接固定支座