选粉机(O-SEPA N-3000)

2、比面积与细度的调整

在生产过程中，要想同时获得满意的比面积与细度，仅靠调整选 粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗 粒越均匀，则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说，在转速一定的情 况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗，n值减 小；在风量不变的情况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在 实际操作中，表现为有时当细度细时，比表面积并不高，而有时在细 度粗时，比表面积反而高，水泥比表面积与细度不一定成线性关系。 以PO42.5级水泥比表面积调整为例，有人认为细度细，比表面积一定 高，一味提高转速，降低风量，结果回料增大，导致投料量减少；同 时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出磨颗粒相对 较均匀，而不能有效提高比面积。由此可见，选粉机转速的调节，要 结合实际情况，在磨机工况、选粉风量的配合下，适当控制转笼转速， 才能达到满意的效果。
3、O-SEPA选粉机风量的调整与系统工况:

通过O-SEPA高效选粉机的风量主要来自一次风 一次风、二次风从上部蜗壳切向进入，三次风从 下部锥体进入。在生产过程中，控制粗粉回料量， 调整选粉效率、循环负荷，除靠调整选粉机转速、 风机阀门外，还要合理调节一次风、二次风、三 次风。一般情况下，在其它条件不变的情况下， 一次风开大，磨内通风增强，物料流速加快，磨 尾负压绝对值升高。二次风、三次风开大，磨内 通风量减少，磨尾负压绝对值降低，但二次风、 三次风起微调作用。
5、设备更换油封结束后，应进行油压实验，实验
压力为0.15MPa； 6、在机体内部维修作业时，将拆下的零部件放于 机体外面，防止杂物落入下面的斜槽； 7、主轴与减速机输出轴找正的误差 轴向：≤0.15mm 径向：≤0.20mm 8、定期检查选粉机中传动联轴节的尼龙棒及梅花 圈，视情况予于更换。

由于待选物料自上而下落进选粉区， 而选粉区为无筒壁的空间区域，细粉 从外向内，克服了边壁效应的不利影 响。并且选粉距离较长，最后落入锥 体部分的颗粒又经过三次风再次分选， 一、二、三次风的比例大致为 67.5%:22.5%:10%，选粉效率大为提高。
对选分原理的介绍:

从O-Sepa选粉机选粉原理来看，有三个关键技 术点“分散”、“分级”、“收集”。其中，“分散”指进 入选粉机的物料尽可能地抛散开来，颗粒间形成 一定的距离，并且撒料盘撒出的物料要形成均匀 而连续的料幕；“分级”指物料分散后在选粉室有限 的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选， 把物料中的粗、细颗粒尽量分开并送到各自出口； “收集”指选粉机捕捉粗粉和细粉的能力。而上述三 个技术方面的实施，均离不开充足并有效的通风 这一前提。
4、选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影 响
风门
一次风加大
磨内流速
磨尾负压
出选粉机负 粗粉回粉量 成品细度 压
上升 增加 变粗
增加
上升
二次风加大
下降
下降
下降
减少
变细
三次风加大
下降
下降
下降
减少
变细
5、比表面积的控制

O-Sepa选粉机成品比表面积的控制可以通过改 变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其 设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通 过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定 的比表面积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥 的早期强度不利。因此，一般情况下单独使用改 变风量来控制水泥比表面积的方法较少，主要采 用调整O-SEPA转速来控制。
1、选粉机设备性能
规格：O-Sepa N-3000 主轴转速：135-188r/min 速比：8:1
生产能力：100-190t/h 最大喂料量：540t/h 成品细度：80 μm筛筛
空气量：180000m3/h
料气比：2.5-3kg/m3
余≤3% 比表面积:3400-3600cm2/g
三、O-Sepa选粉机的调整及相 互关系：
1、O-SEPA选粉机的调节：

尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但 在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该 选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这 些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一 些不足，另一方面 O-SEPA选粉机在使用过程中 的调节不当直接影响到选粉-SEPA选 粉机的调整方法。
二、 O-Sepa选粉机 工作原理

出磨物料由上部进料口喂入选粉机，通过撒料盘、缓 冲板充分分散，落入选粉区。来自磨机和收尘器的一次风 和二次风，分别由选粉室两侧的进风口，经导向叶片水平 进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼 型转子，回转时使整个选粉区内外压差上下维持一定、气 流稳定均匀，为自上而下的物料提供了多次重复分选的机 会，而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条 件下进行，为精确选粉创造了良好的条件；粉体颗粒随气 流作涡旋运动，由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的 颗粒又经过三次风再次分选；合格的细粉随气流由中心管 从上部抽出，进入收尘器将细粉收集；粗粉从锥体下部排 出返回磨机形成闭路粉磨系统。
F A B
Fxf Axa Bxb
A x f xb F xa x f
xa x f xb xa A 100% 100% xf F x f xa xb
循环负荷：回粉量与成品量之比
B xa x f C A x f xb
六、选粉机设备性能、维修和保 养
2、回粉取样分析时发现其中含有大 量的成品

选粉效果好是选粉机只有在物料能均匀的分散在分 级空间内才能有效发挥其选粉分级作用，这就要同时满 足两个条件，一是撒料要连续且均匀，二是应有足够的 风量把分散后的物料“浮”起来。往往我们只注重分散而 忽视了风量，导致入选粉机物料不能被有效“分级”，比 表面积忽高忽低。操作员在这种情况下往往会一再的提 高选粉机转速，这样不但不能有效的提高比表面积，反 而是越提高转速比表面积越低。因为选粉机转速越快， 形成的离心力也越大，由于单位体积含料量过高，物料 分散不好，粒子受向心力不均且普遍偏小，来不及分级 即成为粗粉，这样回磨物料中含有大量合格成品。
辅机巡检：周海涛
一、O-Sepa N-3000选粉机的结构及配置
O-Sepa选粉机，主要由传动装置、回转体、
壳体、润滑站和电器控制柜组成。下图显示 的是它的结构简图：
O－Sepa选粉机配置：
1、Flender减速机(型号：B2SV08，速比8，重量700Kg）
2、稀油站：采用四川川润有限公司，型号规格：XRZ-25P 3、电控柜主要控制主轴电机的变频调速及两轴承测温元 件的显示与控制。变频器：采用上海电机厂的， 型号：YVP315L2-4，功率：200kw 转速：1500 r/min，防 护等级：IP54，绝缘等级：F级 4、上下两轴承采用瓦房店轴承厂的，型号：30328 NU228.EC。 5、入轴联轴器：数量：1套，型号：MLS9，GB5272-85
四、日常操作中出想的问题及分 析
选粉机回粉取样分析时发现其中含有
大量的成品，选粉效率低，对应的循环 负荷率高。
1、选粉效率低、循环负荷高

造成水泥磨选粉机选粉效率低的主要原因是入 选粉机的一、二次风量不足，造成单位体积气体 含尘量过高，有效的风量不能带动过多的水泥颗 粒，在转子与导流叶片的分级区内不能形成稳定 气流，所以在一次风管道内积灰严重；风管积灰 后通风面积减小，使得单位体积含尘量进一步加 大，造成导向叶片间隙积灰，从而使选粉机的选 粉效果大幅度降低。
五、选粉效率、循环负荷
选粉效率与循环负荷
M：磨机喂料量； F：入选粉机的物料量（
出磨物料量）； A：成品量； B：回粉量（粗粉量）； Xa：成品中细粉含量； Xb：回粉中细粉含量； Xf：出磨中细粉含量；
选粉效率的定义：选粉机选出的产品中的细粉量占入选粉机物 料中细粉量的百分数。
2、设备维修与保养
1、稀油站的齿轮油泵的传动梅花圈要经常检查，
如有磨损现象或损坏，应及时更换。 2、如发现管道接头处有渗油现象，应及时处理。 3、注意检查油箱内最低油位处，如发现有水，应 打开油箱下部两个放油螺塞将水排出。 4、在更换转子轴承密封时，需用锂基润滑脂充满 封唇；（不允许用钙基润滑脂）
（电机用） 型号：HL10，GB5014-85 （主轴用）
O－Sepa选粉机耐磨处理及保护措施：
1、撒料盘采用高铬铸铁材料。
2、反击板采用高铬铸铁材料。 3、转笼整体采用喷涂陶瓷粉，HRC55－60。 4、进风口等壳体内壁均粘贴陶瓷片。 5、主轴套裸露表面贴陶瓷片，用环氧树脂粘贴。 6、所有护管表面均镀硬铬。 7、灰斗内衬用进口耐磨钢板做成，瑞典钢铁公司HARDOX 抗磨钢板。 8、出风管内壁贴陶瓷片。 9、迷宫密封圈材质为高铬铸铁。 10、导向叶片采用HARDOX抗磨钢板
6、转速和产品比表面积之间的关系。
VR每增加或减小0.65m/s，比表面积增加或减小
100cm2/g，筛余减小或增加1.2%-1.4%。其中： VR=D*3.14R/60

式中：VR----转笼圆周速度 m/s， D----转笼直径 m， R----转速 r/s

由上式可见，转笼直径对比表面积有较大影响，转笼 速度加快，比表面积将增大。